仓库5S考核表

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仓库5S检查评分表

仓库5S检查评分表

2 2 2 3 2 1 1 1 2 2 1 1 2 2 2 3 1 2 2 2 1 1 2 2 1 1
9
衣着 行为
9.5 上班时不违反公司上班规定,在生活区遵守公司相关规定。 9.6 在厂区内不得勾肩搭背,嬉戏追逐。 9.7 与上司讲话,要有礼貌。遇见领导要主动打招呼。 9.8 与客人说话时要有礼貌,语言要文明,不说粗话。 9.9 与各部门人员工作配合度良好,平时沟通不可有态度恶劣状况。 部门所有人员熟知企业理念,遵守企业规章制度,无迟到、早退、 9.10 无违纪、处罚记录。 10.1 线路混乱、固定不好或未固定(设备电源线、电话线、 电脑 配线 等)。 用电设施损坏、有电线脱落、外露现象未申请维修,或 已申 请维 10.2 修,7日内还没有修好。 10.3 设备电源开关及保护装置有明显的警示标识。 照明开关使用示意标识(必要时),设备电源、闸刀、保护装置控 10.4 制范围和管理者均有明确标识。 10.5 各类消防设备表面无积灰,无漏水。 10.6 消防设备完好,有定期检查且有检查记录,消防通道顺畅。 10.7 门窗等无损坏,如损坏要及时修复 10.8 无其它不安全因素存在 下班后所有的风扇、空調、照明灯及电脑等均已关闭,各部门有专 11.1 人负责检查。 11.2 人离开后有水龙头未关闭,且水笼头无漏水现象,如损坏要及时维 修。 11.3 办公室设有循环纸的专门摆放处,并有标识且对办公用纸均有循环 使用。 11.4 其它浪费现象。 合 审核/日期: 计 得
8
办公区 8.4 办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘。桶内垃圾不超过容积 域 的4/5 下班后办公椅应统一放置在办公桌子下面。如椅子确实放不到办公 8.5 桌子下面也必须摆放整齐,与桌沿成90°角。 桌面办公用品直线直角摆放,位置定置合理、取用方便;抽屉内之 8.6 物品均不允许超限,摆放整齐。 8.7 各种记录、文件摆放整齐、并及时整理、更换,无过期文件。 工作服扣子第二粒(含)以下必须扣上,有拉链的工作服拉链也必 9.1 须拉到此位置。 9.2 穿长裤时,不可将裤管卷至膝盖处。 9.3 鞋子高度不可超过五公分以上,不可穿细跟头(1公分以内)的高跟 鞋。 9.4 在厂区内,着装整洁,符合公司有关的着装规定。

仓储区域5S评估检查表

仓储区域5S评估检查表
是否有名称、警示标识
2
34.油类存放区必须远离火源并存放在指定区域
是否有油桶随意存放、并在10米内有火源、火花
2
35.油类区是否有警示标语、标识
是否有警示标语、标识如(严禁吸烟,禁止烟火)
2
36.油类存放区需要有二次防漏装置设施
是否在存放区边缘有碎布、沙土
2
37.油桶保持密封、拧紧封口盖
是否有油桶未盖或未拧紧
2
2
货物摆放
4.货架、物品摆放应保持整齐、标识清楚、整齐一致
是否摆放整齐、标识清楚明显,无杂乱、乱放现象
2
5.按区域放置,不得超出区域
是否按区域划分、标识定点放置
2
6.成品、报废品分开放置、明确区域
是否成品和报废分开保存、并有显眼标识
2
7.呆滞物及周转率低的产品要采用防尘保护
是否有防尘保护呆滞及周转率低的物品
2
3
人员
8.穿戴整洁
是否穿戴整洁、穿拖鞋或赤脚
2
9.工作态度要文明、热情、大方,不得在仓库吵架、斗殴
是否存在不文明、吵架、斗殴等情况
2
10.不得在仓库内喝酒、不得在仓库打游戏等
是否有员工在仓库喝酒、或是否在从事与工作无关的事
2
4
门、窗、墙身、
通道等
11.有责任人,并标识
是否有责任人,并标识
2
12.保持墙身、门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网
2
23.必须定期点检
是否有点检记录
2
24.不得超出有效期
是否超出有效期2Biblioteka 25.灭火设施前方无障碍物
是否有障碍
2
8
搬运工具、车辆
26.搬运工具、叉车放于规定位置

库房5S现场管理考核检查表.docx

库房5S现场管理考核检查表.docx
3
17
每周一次大扫除
5
清洁
18
随时注意保持整理、整顿、清扫
5
19
消防器材、疏散口、配电箱前畅通
3
20
物料箱堆码规范,无歪倒跌落
3
21
物料不放置于露天场所,不在外过夜
3
素养
22
坚持学习培训,提升素养
4
考核单位:
考核人:
考核时间:
年 月 日
23
注重安全无违纪违章,遵守规定流程
4
24
着装得体,注意礼仪,不睡觉,不打闹, 不串岗,不影响他人
5
9
不合格品、待退供方物料隔离存放,并
有显著标识,不误发误用隔离物料
6
10
化学品、危险品有隔离标识,防护得当
3
11
清洁用具、消防、办公用品定置,整齐
3
12
无可见私人物品
3
清扫
13
物料、货架容器清洁无积垢积尘
6
14
地面、墙面及天花板干净,无积油积水
5
15
门窗清洁,下班进行清洁整理
3
16
二楼平台保持清洁,规范
3
25
严禁吸烟
5
扣罚
26
未按规定完成整改扣10分(由办公室 考核)
0
27
连续三周被罚后进扣10分(由办公室
考核)
0
总分
100
库房
项目


检查内容
分值
扣分
扣分事项
整理
1
办公现场无不用或长期无用的物品
6
2
办公桌椅、文件夹无冗余,维持最低限 度
5
3

(I)5S检查评分表(仓库部1

(I)5S检查评分表(仓库部1

4
采用目视管理,标识非常清楚很干净。 对使用情况一目了然 □
0
不合格品和合格品扎乱混放在一个盒内,没 有任何标识状态 □
1
不合格品和合格品没有混放在一个盒,但混 乱放在一个堆,标识不明确 □
2
不合格品和合格品混乱放在一个堆,但标识很清 楚,不易混乱 □
3 合格品和不格品分区保管并定位标识很清楚 □
4
2
只清扫了低矮之处,其他位置不闻不问 □

3 内外都有清扫、没有油污、灰尘 □
小计
4
有定期清洁维护,保持干净亮丽整洁 □

第 4 页,共 6 页
说 明:
1. 在 2. 以
检查
1、原材料仓库。2、成品仓库。3、压铸车间仓库半成品流转区。4、压铸2楼日用材料仓。 5、压铸2楼型芯仓。6、木板堆放处。7、厂外料头。8、厂外加油库(2个)。
清 洁
办公桌、 作业台、 3 椅子、架 子
4 地面干净亮丽、感觉舒服 □ 0 很脏乱 □ 1 偶尔清理 □ 2 虽有清理,但还是显得脏乱 □ 3 有清理不占道,显得很整洁 □
4 标识定位清晰,给人感觉得很舒服 □
门、窗、 窗帘、 4 拉手、扶
0
有褪色、爆裂、断裂、松脱、破烂现象 □
1 布满油污、尘灰 □
4
摆放整齐、干净,标识清楚,呈最佳状 态,一目了然 □
0 不能用的杂乱到处摆放,没有任何标识 □
工装夹具、 2 工具、备件
产品、部件 3 、材料
整 顿
图纸、工艺 文件、作业 4 指导书,各 种记录表。
1 可用的,但到处乱放,没有任何标识 □
2
可用的,规定位置放,但没标识缺乏清 理保养 □
3 有保养,有定位放置,有标识,并干净 □

仓库办公室5S检查表

仓库办公室5S检查表
Nhomakorabea2、
办公椅 (2) 人离开办公桌后,办公椅应推至所定置区 (a)人离开没放回原位,扣2分 域,不得乱放 (3)椅背上不允许摆放衣服和其它物品 (a)每乱放一样物品,扣1分 (1)卡座下除卡座柜、垃圾筐;不得放其他物品 (a)每发现一处问题项扣1分 卡座台下 (2)地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑等 (a)每发现一处问题项扣1分 、 地面 (3)垃圾筐定置摆放,筐内垃圾及时清理。 (a)不定位摆放和不及时清理各扣1分 (1)柜面应保持干净、无灰尘 (a)每发现一处问题项扣1分 (2)柜外应有标识,且标识统一、清楚并贴在规 (a)无标识,一处扣1分 定位置 (b)标识乱贴,一处扣1分 (3)柜内文件(夹)、文件摆放整齐,并实施划 (a)资料柜资料混乱,扣1分 线定位法;柜内不能放其他杂物 (b)未实施划线定位,扣1分 (c)乱放杂物,扣1分 (1) 保持门、窗户、窗帘干净、无灰尘、无污 (a)每发现一处问题项扣1分 门、窗户 渍、无蛛网等 (a)无人在办公室,门窗没关各扣1分 、通道等 (2)人出门(或无人时)应关闭门、窗 (3)走廊通道或窗外地域是否畅通,无障碍物 (a)每发现一处问题项扣1分 (1)打印机、复印机表面无灰尘、杂物,不使用 (a)有灰尘、污渍,扣1分 时用布盖好,并断电、关机,打印纸应整齐放 (b)不使用时未盖好扣1分 打印机、 好 复印机等 (c)不使用时未断电扣1分 (d)打印纸随便乱放,扣1分 (1)空调上无灰尘、污渍,办公室没人时需关闭 (a)空调未关闭扣2分 (b)表面有灰尘、污渍扣2分 (2)饮水机表面无灰尘、污垢、水渍,下班时要 其它电器 切断电源 和线路 (3)日光灯表面无灰尘、蜘蛛网,灯架无快脱落 、烧焦等现象 (4)室内接线槽无电线露出现象 (1)墙面无蜘蛛网、无污渍、无乱张贴 (a)下班未关闭电源扣2分 (b)表面有灰尘、污垢扣2分 (a)有脱落、烧焦扣1分 (b)表面有灰尘、污渍扣1分 (a)每发现一处问题项扣1分 (a)每发现一处问题项扣1分

物流仓库现场5S检查表

物流仓库现场5S检查表

整顿
3
10
标识
2.标识牌清楚完整,无破损
整理
2
3.设备故障,悬挂标识
整顿
2
1.维修工具有定位,且摆放整齐
整理
4
11
其他类
2.叉车放于规定位置
3.墙角,立柱无杂物
整顿
4
清扫
3
4.标明工作区域5S责任人
素养
4
汇总
100
0
备注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须在得到通知后向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查小组作书面改善
3
1.门,窗保持清洁美观,无乱贴现象
清扫
4
2
墙壁天花板,门,窗 2.无手脚印,无乱涂乱划,无积尘
清洁
3
3.悬挂物品整齐端正
整理
2
1.灯管,电扇,开关无异常,无灰尘
清扫
4
3

2.无乱接现象
整顿
2
3.电器开关有明确标识
整理
2
1.看板无破损,脏污或内容过期
整理
2
4
管理看板
2.看板资料完整,整齐
素养
2
3.有明确管理负责人
报告外,还将全公司通报批评。
看板组
收货组
BUFF组
工位器具 组
发运组
大件组
5S类别 整理 整顿 清扫 清洁 素养 总分
分项标准 分 27 29
15 14 15 100
翻包组 0 0
0 0 0 0
看板组 0 0
0 0 0 0
收货组 0 0
0 0 0 0
BUFF组 0 0
0 0 0 0
工位器具 组 0 0

仓库区域5S检查表

仓库区域5S检查表
仓库区域“5S”检查表
检查日期:检查人:管理区:得分总计:
分类
检查项目
分数标准
扣分
区域负责人
扣分原因
区域与标识
1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;
4
2)货架上的区域号码应准确、牢固;
4
3)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致;
4
4)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;
2
10)备料车排放整齐,
2
11)备料车上的货物按如下规则码放:
10
A、怕压易碎易划伤的货物放在最上面
B、不允许超过备料车加一个包装的高度
C、包装箱内只有一种物料时,应封口,且在外面做好标识
D、发料标识应注明发放的零件号、数量、发料人(编号)、发料时间
E、物料码放整齐
清扫
1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。
2
5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带);
2
6)通道中备料暂存物料的托数原则上为4托,不允许超过5托,且暂存的物料需靠通道的一头码放;
2
7)饮水区的杯子,使用完毕后必须放回柜中;
2
8)所有叉车在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致;
2
9)叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
4
2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾
4
3)消防器材整齐洁净
3
清洁
1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁
3
2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养
4
3)电动叉车按照规定进行点检
4
素养
1)胸卡、工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求

仓库5S考核表

仓库5S考核表

清洁 2.材料卡张挂填写是否清晰规范
非常好 好 一般 较差 很差
3.是否按照要求填写灭火Байду номын сангаас、消防栓的点检表
非常好 好 一般 较差 很差
1.精神饱满、举止文明、相互帮助
非常好 好 一般 较差 很差
素养 2.积极参与 5S 改善
非常好 好 一般 较差 很差
3.服装干净、整洁
非常好 好 一般 较差 很差
4.人员离开或者下班是否做好关灯、锁门、关窗 非常好 好 一般 较差 很差
合计
附注:每月 25 日进行评比、汇总;排名第一的组员,奖励积分 50 分/人;目标分值为 80 分/人,小于 65 分的将 每人扣积分 50 分;待考核排名公布,积分奖扣第一权限人(线长、班组长)依考核结果申请积分奖罚。
检查人:
审核:
库房:
责任人:
仓库 5S 考核表
日期: 年 月 日
5S 活动
考核项目
1.将办公桌、用品摆放整齐
评分标准
得备
5 非常好 4 好 3 一般 2 较差 1 很差 分 注
非常好 好 一般 较差 很差
2.仓库物料是否凌乱和混料 整理
3.仓库是否有物料散落在地面
非常好 好 一般 较差 很差 非常好 好 一般 较差 很差
4.仓库是否有无用的材料和工具
非常好 好 一般 较差 很差
1.物料是否有明确的标识
非常好 好 一般 较差 很差
2.物料和工具是否摆放在规定区域
非常好 好 一般 较差 很差
整顿 3.仓库通道是否通畅
非常好 好 一般 较差 很差
4.物料摆放是否整齐
非常好 好 一般 较差 很差
5.灭火器、消防栓前是否有货物堵塞

仓库区域“5S”检查表

仓库区域“5S”检查表
仓库区域“5S”检查表
责任区域
检查
日期
检查人


检查内容
评分
问题点事实陈述
1
2
3
4
5


1.凌乱、物品混装现象
4.周转架、运输工具无破坏或不良
5.仓库内、通道等处无任何坠落零件等
6.发现有落于地面之物时能够及时处理


1.物品工具定置摆放
2.货物、料箱有标识
3.库房摆放无超高现象
4.库房物料状态属性区分明了
5.仓库规范图区域标识清楚
6.库房无不明性质的物品
7.道路畅通,无阻塞现象
8.无乱拉电线等现象


1.地面、门窗、办公桌干净整齐
2.货架和物品无脏污,库房物品封装防尘
3.风扇及天花板干净
4.无卫生死角
5.仓库无灰尘、油等的飞溅现象
6.产生污垢时须及时地进行清扫


1.办公桌、货架、地板干净亮丽
2.库房标志、标识醒目、美观
3.有卫生值日表,并有员工值日
4.库房无私人物品
5.仓库设施工具、货架摆放整齐、无灰尘


1.正确挂物料卡或标志
2.员工无聊天、打瞌睡现象
3.员工明白物料卡或物料标识内容
4.员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正
5.各种记录明确且清晰
6.库房严禁吸烟及用手放在衣服口袋里
7.卫生间水无乱流现象
8.下班关闭办公照明,并断开电源
总分
平均分
注:5分:优秀;4分:良好;3分:一般;2分:差;1分:无实施
表单No.HS-43-01-08(A/1)航盛电子A4(210mm×297mm)

(完整版)仓库5S检查评分表

(完整版)仓库5S检查评分表
仓库5S检查评分表(四楼成品仓)
项目 项次
具体检查内容
1 仓库是否有无用的材料和工具
整 2 仓库物料是否凌乱和混料 理 3 仓库是否有物料散落在地面
4 包装物是否有开口未封好箱或扎好
5 物料是否有明确的标示
6 物料和工具是否摆放在规定的区域
7 仓库通道是否畅通
整 顿
8 物料摆放是否整齐
9 物料摆放是否离墙
整改日期 扣分
10 灭火器旁是否有货物堵塞
11 物料的数量是否与物料卡一致
12 物料包装表面是否有灰尘
13 仓库地面是否清洁


14
仓库破损或变形严重的纸箱是否有更 换调整
评分记录 问题记录
15 发现脏污的物料有无及时处理改正
16
有卫生值日/温度记录等表是否按照 要求填写和执行
清 17 有无按照规定进行卫生清洁工作 洁 18 物料存卡张挂填写是否清晰规范
19 是否对以上3S进行日常维护
20 仓库办公室的桌面是否整洁
21 员工是否有带厂牌
22 员工举止是否文明
素 23 上班是否有玩手机、聊天 养
24 仓库内有无吸烟现象
25
人员离开或下班是否、总计100分,每题4分,目标分值80分,基本分值70分; 说明
2、“责任人”:仓管为主要责任人,所属理货员为直接责任人。

5s管理制度考核表范文

5s管理制度考核表范文

5s管理制度考核表范文5S管理制度考核表一、现场整洁(Seiri)1. 工作区域整洁(10分)- 设备、工具、材料摆放有序,没有杂物堆积。

- 地面干净整洁,无水渍、垃圾、灰尘等。

- 柜子、货架、墙面等光洁无污垢。

2. 整理物品标识(10分)- 物品摆放位置标识清晰明确。

- 物品标识符合规定标准,易于辨认。

- 标识牌无缺损、褪色现象。

3. 无用物品清理(10分)- 工作区域、机器设备周围无废弃、无用的工具、备件。

- 厂房内无积压、报废的待处理产品。

4. 密封、防尘、防湿(10分)- 预防性维护做到位,设备、工具的密封、防尘、防湿措施有效。

- 存储区域、仓库内领料、出库等操作符合防尘、防湿要求。

二、整顿(Seiton)1. 工具摆放整齐(10分)- 使用频率高的工具放置在操作台、架子上,易于取用。

- 工具存放位置固定,定点归还,不随意乱放。

2. 料箱、托盘合理摆放(10分)- 空料箱、托盘按规定摆放,不占用工作空间。

- 使用过程中的料箱、托盘及时归置、整理。

3. 工装夹具合理使用(10分)- 使用工装夹具的工作站点、位置明确,易于取用。

- 工装夹具使用后及时归位、整理。

4. 作业板表明确(10分)- 作业板表清晰明确,不含错漏。

- 作业板表及时更新、调整。

三、清扫(Seiso)1. 工作环境清洁整齐(10分)- 地面、墙面、设备等整体清洁无尘垢。

- 垃圾箱及时清理,不溢满、不异味。

2. 设备清洁维护(10分)- 设备表面清洁整齐,无油污、磨屑等杂物。

- 设备关键部位及时清洁、维护。

3. 工作液体、清洗液清洁管理(10分)- 工作液体、清洗液定期更换。

- 工作液体、清洗液污染程度低,无异物、油污。

4. 工作站点规范化(10分)- 工作站点有专门收纳位置,不可随意乱放工具、设备。

- 工作站点动线流畅,无阻碍。

四、标准化(Seiketsu)1. 标准操作规范(10分)- 操作流程、工艺标准符合规定要求。

仓库生产5S检查评分表

仓库生产5S检查评分表

素养
形成制度,养成习惯
上班穿厂服且衣着干净整齐,识别卡正面朝上。纽扣和鞋带 无掉落与松散。 头发,胡须干净。整个人有活力,很阳光。无头发凌乱,胡 23 须过长。 遵守公司规定,尊重同事,举止文雅,说话文明。不串岗、 24 离岗、聚集闲谈、大声喧哗,电话不使用“免提”功能 有强烈的时观念,约定的时间会提前去做好。无早退、迟到 25 。
备注⒈所有选项有4个评分标准①很差,0分②差,1分③一般,2分③良好,3分④优秀,4分 ⒉最终得分计算方法为 最终得分=现有各项得分和×维持系数
“5S”检查评分表(生产区域适用)
检查委员:
检查项目 序号
检查时间:
检查标准
维持系数:
得分 备注或不合格描述
01 02
通道很畅通,无积水,油污、灰尘杂物。有物品占用通道时 有警戒线画出和相关标识。 工作场所物品摆放在固定位置,规范合理,整洁、且标示清 楚。 办公作业台上摆放经常使用物品,整齐、干净,人离开即整 理,摆放规范,合理。
08 不良品与良品及时处理,分开放置,且标示醒目。 09 图纸有目录、有次序、且整齐,版本均为最新版本,有卷宗 保管,取用便捷。
10 文件集中摆放整齐、有序,整洁,清楚标示。 通道干净明亮,地面无水渍、灰尘、烟蒂、纸屑、铁屑、果 皮、其它杂物。 地面整洁光亮、平整,零件、材料、包装材料存放妥当。无 12 纸屑、铁屑、其它杂物。 13 桌面、作业台干净整齐明亮。无灰尘,油污、破损。 11 14 窗、墙、天花板干净、明亮、舒爽。无挂贴不必要的东西, 无破烂,且无灰尘,蜘蛛网。 通道、工作区很舒畅,画线清楚,流畅。地面清扫干净,3
04 物料架无灰尘,油污。摆放整齐有序,无杂物,一目了然 05 物品柜内摆放整齐,标示清楚,便于找寻、拿取便捷。 06 加工设备及仪器经常保养,无生锈、油污。摆放整齐、干净 畅通,使用方便,保持最佳状态。

仓库5S检查评分表

仓库5S检查评分表
项目
序号
5S评分标准内容
标准
扣分


15
1
工作过程中产生的包装物、废料、废物等不要物必须在当日处置完毕。
3分
2
每周部门组织对现场不要物彻底排查和处置1次,对废弃物、项目不再发货的物品等进行处置,并填写不要物登记表。
5分
3
垃圾箱内的物品不得超过其容积的2/3。
2分
4
上道工序校验的成品,应在2日内完成转运到本部门成品区域。
8分
4
墙壁上无明显蜘蛛网和脏污。
2分
5
每周须用湿拖把将安全通道线清扫干净。
2分


16
1
部门、班组每天7:50—8:00召开班前会,在此期间不应开动设备等干扰其他车间。
4分
2
部门、班组有明确的5S管理制度及执行标准。
3分
3
部门、班组5S责任明确。
3分
4
每周六上交安全检查表级负责人每周定期对每日5S工作和周末5S工作进行布置、督导、检查和考核。
4分


20
1
工作中集中精力,不闲谈、吃零食、听耳机、看手机、擅离岗位等做与工作无关的事。
3分
2
任何时候,不在吸烟区外的任何地点吸烟。
4分
3
工作服和安全帽(须佩戴帽带)需整齐穿戴、保持清洁。
4分
4
遵守作息时间,做到不迟到、早退,不提前离岗到食堂就餐(11:30)。
5分


26
1
垃圾箱、托盘、货架摆放整齐、定位放置。
2分
2
清扫工具摆放整齐、定位放置。
2分
3
工具箱、货架上面及内部物品分类、定位放置整齐,标识明确易寻找。

仓库现场5S检查表

仓库现场5S检查表

得分
备注
2 3 4 5 6 7 8 9
10 上班时间有无串岗、离岗 合计得分: 以上每项检查内容合格得分10分,每发现一处不合 格扣1分,扣完为止;问题较大的要在备注栏内写 注: 明;5S管委会人员,每月下旬每人填一张表,希望 不交流。月底交专职副主任。 日期: 五S管理委员会成员 满分100分
仓库5 仓库5S检查表
被检查单位: NO:
பைடு நூலகம்
序号
1
检查内容
应划分大小区域,区域有斑马线标示,大小区域按 物料种类划分,小区域以物料品名划分并用醒目标 识标示 各种物料进仓库必须堆放在规定的区域范围,堆放 整齐规范,堆层不得超过规定层数及限高 所有区域都贴好定置图,并规定责任人、督查人, 而且执行 物品进仓库必须当天输入ERP,填写登记卡,保证帐 、卡、物相符 每天打扫卫生,保证清洁无灰尘 管理人员办公桌上办公用品、文件摆放整齐,桌面 清洁,无私人用品 消防措施是否完好,库房内不准使用电炉、电烙铁 等用电设备 是否穿工作服、佩戴胸卡上班 是否在仓库内抽烟、吐痰,地面有无烟头和痰

仓库5S检查表

仓库5S检查表
仓库检查表
序号
项目
检查Байду номын сангаас容
标准
分值
得分
扣分点
1
整理
a)库内物品无不明之物(5分)和b)不要物(5分)
10
a)按规定处理不要物和废弃物(2分),b)及时处理呆滞品(2分)、c)不合格品(2分)、d)积压品(2分),e)暂且不能处理的挂牌标识(2分)
10
没有与工作无关的私人物品,如报纸、刊物等
4
2
整顿
a)文件柜、责任区域材料、零部件、消防器材等所有物品定位(3分)、b)分类标识(3分)、c)整齐摆放(3分),d)消防器材管理符合要求(2分),物品存取便捷
12
5
素养
a)工作场所穿戴工装(2分),b)并佩戴工作证(2分)
4
a)不可随意谈天说笑(1分)、b)串岗(1分)、c)看杂志(1分)、d)打瞌睡(1分)、e)吃零食(1分)f)玩手机(1分)
6
合计
100
检查人:
5
所有单据、帐簿分类整齐摆放,取用便捷
5
3
清扫
仓库内地面、办公桌每天清扫,每周五大扫除,无卫生死角
10
a)人短期离位应将桌面物品稍做整理(2分);b)长期离位或下班应将重要单据放入抽屉或柜内(3分)
5
4
清洁
a)库存成品(2分)、b)货架(2分)、c)文件柜(2分)、d)办公桌(2分)、e)电脑(2分)、f)地面(2分)保持干净无灰尘、杂物
11
a)零配件上架,不直接落地(3分),b)账、物相符(4分),b)物资出入做到先进先出(3分)
10
a)尽量不占用通道,必须占用时,占道应标识(3分),b)放置应整齐(2分),不可长期占用

仓储5S管理检查评分表

仓储5S管理检查评分表
③仓库编号牌(2分)
④货架标识(3分)
⑤设备、工属具摆放区域标识牌(2分)
⑥装卸区及库区分割引导线(2分)
6
看板管理
①包括仓库消防平面图、员工信息、公司公告、客户信息、员工考核公示等(3分) ②消防图、平面图合二为一,标注好消防设备、总控开关、消防通道、安全出口等位置(3分)
7
办公区域
①仓储5S管理标准挂图(2分)
⑤禁止他人参与装卸帮工作业(1分)
⑥上车盖雨布、捆绑时请戴安全帽(1分)
⑦行人给车辆让行、手动给机动让行(1分)
3
消防警示
①严禁烟火、禁止吸烟(1分)
②消防器材使用指南(2分)
4
制度上墙
①出入库管理规定(2分)
②仓储消防安全(2分)
③现场作业安全规范(2分)
5
库房标识
①物料存放功能区域标识(2分)
②作业区域标识(2分)
②指示牌(1分)
③宣传栏(3分)
④其他公共区域标识牌(2分)
8
管理职责
①标识管理职责到位,有具体责任人,有定期检查和记录输出(3分) ②仓库所有相关岗位有明确的岗位职责和考核(3分) ③各库区有明确的责任人,每月进行考核、评比(3分)
评分标准:满分55分。30分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ以下不合格。
总分
仓储
使用说明:《仓储管理检查评分表》由质量安全小组使用,每季度一次。
仓储管理检查评分表
检查时间
检察人员
序号
检查项
检查内容
权重
得分
备注
1
仓库标识
①项目招牌(1分)
②仓库拐角标识(1分)
③出入库地面引导线(1分)
2
安全警示
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4.仓库是否有无用的材料和工具
非常好 好 一般 较差 很差
1.物料是否有明确的标识
非常好 好 一般 较差 很差
2.物料和工具是否摆放在规定区域
非常好 好 一般 较差 很差
整顿 3.仓库通道是否通畅
非常好 好 一般 较差 很差
4.物料摆放是否整齐
非常好 好 一般 较差 很差
5.灭火器、消防栓前是否有货物堵塞
合计
附注:每月 25 日进行评比、汇总;排名第一的组员,奖励积分 50 分/人;目标分值为 80 分/人,小于 65 分的将 每人扣积分 50 分;待考核排名公布,积分奖扣第一权限人(线长、班组长)依考核结果申请积分奖罚。
检查人:
审核:
非常好 好 一般 较差 很差
1.物料箱、物料盒是否有灰尘
非常好 好 一般 较差 很差
2.仓库地面是否清洁 清扫
3.仓库破损或变形严重的纸箱是否更换调整
非常好 好 一般 较差 很差 非常好 好 一般 较差 很差
4.发现脏污的物料是否及时处理
非常好 好 一般 较差 很差
1.有无按照规定进行卫生清洁工作
非常好 好 一般 较差 很差
清洁 2.材料卡张挂填写是否清晰规范
非常好 好 一般 较差 很差
3.是否按照要求填写灭火器、消防栓的点检表
非常好 好 一般 较差 很差
1.精神饱满、举止文明、相互帮助
非常好 好 一般 较差 很差
素养 2.积极参与 5S 改善
非常好 好 一般 较差 很差
3.服装干净、整洁
非常好 好 一般 较差 很差
4.人员离开或者下班是否做好关灯、锁门、关窗 非常好 好 一般 较差 很差
库房:
责任人:
仓库 5S 考核表
日期: 年 月 日Fra bibliotek5S 活动
考核项目
1.将办公桌、用品摆放整齐
评分标准
得备
5 非常好 4 好 3 一般 2 较差 1 很差 分 注
非常好 好 一般 较差 很差
2.仓库物料是否凌乱和混料 整理
3.仓库是否有物料散落在地面
非常好 好 一般 较差 很差 非常好 好 一般 较差 很差
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