碎片产生的原因及解决的方法

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CD-ROM光盘“碎片”原因及其防范浅析

ＣＤ-ＲＯＭ光盘“碎片”原因及其防范浅析本文所说的光盘碎片是指光盘在光驱中被读取信息时，盘片本身物理性的碎裂。

一．碎片原因分析１．速度越来越高的光驱光盘只有通过光驱的读取才能利用其存储记录的信息，光驱与其关系最为密切，事实上这正是产生碎片的最主要原因。

要造成光盘“爆炸”成碎片，光盘要有足够的离心力，而在旋转过程中光盘边缘会受到离心力的影响，而高倍速光驱恰逢其时。

从热力学的角度分析，在如此高的转速下，盘片与空气间的摩擦、盘片被激光束照射都会使其温度会大幅度升高，盘片结构强度变弱。

内部温度达到一定极限，盘片便会如炮弹射出后爆炸时的情形-样，向四面八方飞去。

２．质量不太好的盘片光盘盘体一般由盘基、存储介质、保护层构成。

盘基高聚物机械性能的指标主要有机械强度、刚性以及衡量韧件的冲击强度等。

一般说来，在结晶区内分子链排列紧密有序，可使分子链之间的作用力增大，机械强度也随之增高，结晶度也会很大，而这样使得链节运动变得困难，降低了弹性和韧性，其冲击强度也就很强。

现在，盘基材料-般有玻璃、模压聚合物、新型有机玻璃、金属等，而有些厂商使用的盘片材料却是回收材质，因此结构并不强劲，当温度达到-定高度时，其分子间化学键断裂，材质变脆，不堪-击。

很多超低价的光盘甚至在最内围隐约可见裂痕，使用了这些劣质光盘就为光盘碎片埋下了隐患。

３．盘片结构性能降低盘片性能的降低，使得盘片结构强度不够强劲，高速旋转下易造成碎片。

盘片性能降低主要由于不适宜的自然环境等方面的影响。

１空气污染物。

在空气污染物的影响下，光盘片基和保护材料表面会龟裂，被腐蚀氧化或发生水解等。

其中主要有物理污染，化学污染和生物污染。

物理污染是空气中的尘埃，以及尘埃中带有的微生物等有害物质，对片基和保护层产生的腐蚀。

化学污染是空气中的二氧化硫、二氧化氮、氨气以及一些卤化物分解出的酸性化合物或氧化物等使盘片保护膜或片基材料腐蚀，致使盘片老化、变质等。

生物污染是由于空气中的霉菌体小量轻，随空气流动而落在光盘上，在一定条件下霉菌繁衍，其分泌物的酶和有机酸等也会与盘片发生化学作用。

碎片时间

2、分析碎片时间
首先，碎片时间具有时间性，要结合自己的实际情况，分析个人常见的碎片时间分布规律，大多聚焦在早上、下午还是晚上，或是周末节假日。
其次，对碎片时间进行梳理，了解自己在这些时间里做些什么事情，有没有哪些碎片时间是可以避免的。最后，如果短时间内的碎片时间缺乏规律性，可以把观察时间拉长，分析一周、一个月、三个月内的具体情况，找到其中的规律，将其量化。
注意力的不断转换改变了我们对时间的感知，时间碎片化了。
碎片化尽管有时令人抓狂，但既然它已走进人们的生活，分析碎片化时间的特点对我们或许更有帮助
碎片时间的特点
1、类型不同
从形成原因上看，碎片化时间可分为：客观形成人为制造
客观形成
有些碎片化时间是长久以来一直存在的，这类时间大多存出现在两个主要任务之间，比如：上下班的通勤时间，这是工作和照顾家庭两个任务之间的过度时间。这类时间是任务之间的必要缓冲环节，也是人们调整状态，调节心情的时间，只要任务存在，这类碎片时间就会存在，是客观形成的。
我们来列举几个例子
等地铁
上厕所
等待开会
飞机晚点
坐公车
大家有没有认识并合理安排过自己的碎片时间？
时常我们会听到身边的朋友“抱怨”生活的现状--太忙。白天忙工作，时常要加班，晚上还要回家看孩子，根本没有时间学习；碎片化。除了工作根本没有一整段时间用于学习或自我提升，即便是有时间，也时常是这里挤一点那里挤一点，没法静下心来；迷茫。生活的压力、提升自我的紧迫感、疲惫的身体、碎片化的时间、繁杂的琐事，让学习变得不那么容易，有时会多数人还未谈论碎片化时间的年代，人们白天要上班、偶尔要加班，晚上也要照顾孩子，主要生活内容和目前没有太大区别，可为何那时没有产生时间碎片化问题？

浅谈汽车钣金件修边工艺产生碎屑问题的解决方法滕晓连

浅谈汽车钣金件修边工艺产生碎屑问题的解决方法滕晓连发布时间：2021-09-30T06:34:32.738Z 来源：《中国科技人才》2021年第19期作者：滕晓连[导读] 如今汽车已经成为人们日常出行必不可少的交通工具。

柳州市威鹏汽车配件制造有限公司广西柳州市 545100摘要：如今汽车已经成为人们日常出行必不可少的交通工具。

但同时，人们对于汽车性能也有着越来越高的要求。

为了进一步满足人们的实际需求，就要对各项工艺及技术进行优化改革。

汽车钣金件修边工艺是十分重要的一项工艺，由于其操作过程具有一定的难度，因此可能产生许多问题，其中最为主要的就是碎屑的产生。

碎屑的产生会严重影响修边工艺的质量，对于车辆整体性能也会产生一定影响。

对此，本文在具体研究过程中从多方面入手，首先分析了汽车钣金件修边产生碎屑的危害，进而详细阐述了针对不同的碎屑应该采用何种解决方案。

关键词：汽车钣金；修边工艺；碎屑问题；解决方法汽车行业的快速发展使得与汽车行业有关的工艺技术水平也在不断提高，汽车钣金件修边工艺需要不断进行优化和完善，积极采用先进技术来对原有工艺水平进行提高。

汽车行业在发展过程中需要致力于寻求新型材料，从根本上降低汽车零件制作的成本投入，深入解决汽车钣金件修边过程中出现的碎屑问题，从而不断提高汽车零件的生产质量。

1、汽车钣金的概述汽车钣金是指当汽车发生交通事故以后对车辆进行维修的一项技术，该项技术由多个部分共同组成，其中最为主要的包括附件装配、车身测量、汽车损伤部位拉伸等等，换句话说汽车钣金实则是对汽车的二次制造，对于修复汽车有着十分重要的作用。

当汽车发生碰撞以后，维修人员不能仅凭碰撞的外观情况来对汽车的损坏程度进行判断，需要根据不同的车型，参考不同的技术，通过专业性的软件来对车身进行全方面的测量，在此基础之上才能科学合理的对汽车的受损程度进行判断。

当完成数据测量以后，工作人员需要针对车辆的实际情况进行汽车修复方案的制定。

gc (allocation failure)注释

GC（垃圾收集）是一种自动内存管理的技术，被广泛应用于现代计算机系统中。

GC的主要作用是在程序运行过程中自动地回收不再使用的内存，从而减少内存泄漏和提高程序的性能。

在GC过程中，可能会出现“allocation failure”（分配失败）的问题，这对程序的稳定性和性能会产生一定的影响。

本文将针对GC（allocation failure）问题展开讨论，包括其原因、解决方法和对程序的影响。

1. GC（allocation failure）问题的原因GC（allocation failure）问题通常是由于内存分配过程中出现了失败的情况而导致的。

内存分配失败可能由以下几个方面的原因引起：（1）内存碎片：在程序运行过程中，内存会产生碎片，导致没有足够的连续内存空间来分配给程序使用。

（2）内存泄漏：程序在使用内存的过程中，如果存在内存泄漏的情况，就会导致内存空间的不断累积，最终导致内存分配失败。

（3）内存申请量过大：程序在一次性申请内存空间过大，超出了系统的内存限制，就会导致内存分配失败。

2. GC（allocation failure）问题的解决方法针对GC（allocation failure）问题，可以采取以下几种途径来解决：（1）优化内存分配算法：通过优化内存分配算法来减少内存碎片的产生，可以有效地解决内存分配失败的问题。

（2）定期进行内存清理：定期对程序进行内存清理，释放不再使用的内存空间，可以减少内存泄漏导致的内存分配失败。

（3）限制单次内存申请量：对程序的内存申请量进行限制，避免一次性申请过大的内存空间，从而避免内存分配失败的情况发生。

3. GC（allocation failure）问题对程序的影响GC（allocation failure）问题对程序的影响主要体现在以下几个方面：（1）程序的稳定性下降：GC（allocation failure）问题会导致程序在运行过程中出现内存分配失败的情况，从而影响程序的稳定性。

隧道废渣及废渣填埋处理方案

隧道废渣及废渣填埋处理方案介绍隧道建设过程中会产生大量的废渣，合理处理这些废渣是保护环境和资源的重要任务。

本文档将提出一种隧道废渣及废渣填埋处理方案，以解决废渣处理的问题。

废渣分类根据隧道建设过程中产生的废渣特点和性质，我们将废渣分为以下几类：1. 岩石碎片：包括隧道挖掘过程中产生的岩石碎片和破碎岩屑。

2. 泥土：包括隧道掘进中产生的泥浆和掘进机械清理出的泥土。

3. 混凝土碎块：包括隧道衬砌拆除或修复过程中产生的混凝土碎块。

4. 水泥浆：包括隧道注浆施工过程中产生的废弃水泥浆。

废渣填埋处理方案为了有效处理隧道废渣，我们建议采取以下处理方案：1. 废渣分选：将不同种类的废渣进行分类分选，便于后续处理和利用。

2. 岩石碎片的再利用：岩石碎片可以用于隧道附近的路基建设或填海造地等工程中，充分利用资源。

3. 泥土的清洗和回填：对于隧道掘进中产生的泥土，可以进行清洗处理后用于园林绿化或土地回填。

4. 混凝土碎块的再利用：混凝土碎块可以进行再生利用，用于隧道维修和修复工程中。

5. 水泥浆的处理：水泥浆可以通过沉淀和过滤等方式进行处理，去除其中的固体颗粒和杂质，使其达到排放标准后进行处理或回收利用。

监管和管理为了确保废渣处理方案的执行和效果，需要建立完善的监管和管理制度：1. 监测：对废渣处理过程进行监测，确保废渣处理操作符合规定和标准。

2. 许可和执照：对从事废渣处理的单位进行许可和执照管理，确保其具备合法和技术能力。

3. 安全和环境保护：在废渣处理过程中，需要采取相应的安全措施和环境保护措施，确保人员和环境安全。

总结隧道废渣及废渣填埋处理方案的实施，将有助于减少废渣对环境的影响，保护资源，同时促进可持续发展。

监管和管理的落实也是确保废渣处理方案有效执行的重要保障。

> 注意：以上方案仅供参考，具体的废渣处理方案应根据实际情况和法律法规进行制定和执行。

全面优化NTFS,降低碎片的产生

全面优化NTFS，降低碎片的产生借助自带碎片整理程序和第三方碎片整理程序，在一定程度上会有效地遏制磁盘碎片的恶化，但是过于频繁地整理磁盘碎片的话，会加速磁盘碎片的老化，从长远来看会得不偿失。

怎样预防和减缓磁盘碎片的出现将我们所要做的关键。

1、改变临时文件夹位置在使用IE浏览器上网冲浪时，为了能花很少的钱访问更多的信息，用户常常会采取离线浏览的方法来进行访问。

而每次上网后，IE浏览器将会在C:\Documents and Settings\Administrator\Local Settings\Temporary Internet Files目录中留下许多临时文件。

如果我们频繁地上网冲浪，IE浏览器可能会在该目录下生成大量临时文件，同样会对硬盘频繁读写，产生大量碎片，从而影响访问速度。

为了避免这一情况，我们同样可以将临时目录指定到其他分区。

方法为: 首先在D盘中建立一个临时文件的存放目录，选择“控制面板→Internet选项”，在打开的对话框中单击“设置”按钮，然后单击“移动文件夹”按钮，选择D盘中相应目录即可。

2、合理调整页面文件将页面文件的初始大小和最大值设置为相同值可以提高效率，这样因为在操作系统的处理过程中无需扩展页面文件了，相反，如果针对页面的初始值和最大值设置不同的值，将导致磁盘碎片。

具体操作：依次点击“开始→控制面板→系统→高级”，在“性能”选项区域中点击“设置”，在弹出的“高级性能”对话框中，切换到“高级”选项卡，点击“虚拟内存”下的“设置”按钮，在初始大小和最大值后面键入相同的数值，最后点击“设置”按钮即可完成设置。

当可用的物理内存被耗尽时，虚拟内存控制器，将大小为4KB的数据块和解释代码交换到pagefile.sys文件中，当这些数据或代码段需要使用时，就被换回内存，以提供CPU使用，这种活动称为“页面调度”，这样做的结果是比通常情况下能够同时运行更多的应用程序和服务。

pagefile.sys文件所占用的硬盘空间作为虚拟内存，即使不进行任何操作，只要打开电脑，该文件就存在。

液晶玻璃清洗常见缺陷及处理办法

液晶玻璃清洗缺陷及处理办法1.摩擦痕迹（滚轮印）1.1 产生原因：由于与玻璃直接接触“O”型圈造成直线性摩擦痕迹。

对策方法：定期对O型圈等与玻璃接触部件进行检查、维护，湿润洁净布擦拭O 型圈，严重的要及时更换。

1.2 产生原因：由于盘刷对玻璃压力过大或者盘刷安装水平不够，玻璃在盘刷单元非流向型位移造成的摩擦痕迹。

对策方法：每次更换盘刷后调整好盘刷水平，并跑一些调机品检查盘刷清洗效果。

2．破片2.1 产生原因：玻璃在生产线上由于人为操作或者设备问题可能造成玻璃碎裂，破片。

对策方法：立即停机，清理碎屑；否则将会产生一系连缺陷，对生产产生严重影响。

2.2 产生原因：清洗机碎片、玻璃基板断裂：研磨工序产生的掉片或者裂纹在清洗机内部由于压力原因导致玻璃基板破碎和断裂，如图所示。

对策方法：通知上一工序调整生产工艺对策掉片；2.3 产生原因：盘刷和滚刷压入量过大导致破片对策方法：适当减少压入量；2.4产生原因：上下压轮错位，玻璃基板受力不均导致破碎，如图所示对策方法：调整压轮位置，使上下压轮位置一致；3．擦伤、划伤3.1 旋转类：在玻璃基板表面呈圆弧状分布的擦、划伤;产生原因：可能是盘刷或者吸盘造成的；重的要及时更换;3.2 呈直线型或者等距离分布的产生原因：对应位置滚轮或者对应位置的气浮边缘位置擦划到玻璃；对策方法：首先确定是流向型还是非流向型如果是流向型，可能是清洗产生，非流向型则基本确定非清洗产生，然后根据检查工序提供的坐标位置对策；3.3表面大面积出现擦划伤;产生原因：大面积接触玻璃表面造成的对策方法：要尽量避免非传动过程中其他物体接触玻璃；3.4非规律类：产生原因：人为可能性大；对策方法：严禁人员不戴手套搬运玻璃；在搬运过程中严禁碰撞其他物体，轻拿轻放；3.5呈点状分布的：产生原因：碎屑引起的；或者滚刷引起；对策方法：碎片后要及时清理，清理过程中要仔细，不得有碎屑残留；用水枪对转动的滚刷侧面进行冲洗，吃水深度2-3mm；4 水痕产生原因：由于风刀干燥的气压或流量不够，不能将玻璃表面水彻底干燥，或风刀加热器温度低，或者风刀角度不合适；造成残余水珠在玻璃上慢慢蒸发形成水痕。

磁盘碎片产生的原理,写出整理磁盘碎片的方法

磁盘碎片产生的原理,写出整理磁盘碎片的方法一、磁盘碎片产生的原理磁盘碎片是指在磁盘上存储的文件被分割成多个不连续的区域，导致磁盘读取速度变慢以及数据容易丢失的现象。

磁盘碎片的产生原理主要有以下几个方面：1.文件删除与移动：在电脑上删除文件或者移动文件时，磁盘上原有的文件被删掉或者移动到新的地址，留下了一些不连续的空间。

2.文件重命名与修改：在电脑上重命名或修改文件时，文件的名称和大小同时改变，导致磁盘上原有的文件碎片化。

3.磁盘空间的动态分配：当一些小文件被删除或者移动走时，留下的空间变得分散，磁盘无法为新文件分配连续的空间，只能将其分配到原来空间的空隙中，导致文件碎片化。

4.磁盘容量不足：当磁盘空间不足时，系统只能将文件分配到已有的空间中，就会导致文件变得碎片化。

5.文件写入时的分配方式：文件写入时，系统将文件分成若干个块进行存储，但块的大小和数量是可变的，当文件大小变化时，就会导致磁盘上原本连续的文件变得孤立。

6.磁盘读写时的操作：当磁盘进行读写时，系统会先读取文件的首部信息，然后再读取其余的内容，但是当文件被分割成多个碎片时，系统需要不断跳转读取，导致读写效率降低。

7.磁盘上的文件数量：当电脑上存储的文件数量越来越多时，就需要更多的存储空间，但是硬盘却无法保证存储空间的连续性，就会导致文件碎片化。

8.磁盘不规则使用：当电脑上的应用程序或者系统进程不规则的使用磁盘，就有可能导致文件被分割成多个碎片。

9.数据备份与还原：当数据被备份或还原时，文件的结构和位置有可能发生改变，也会引起文件碎片化。

10.盘片旋转速度缓慢：当磁盘的旋转速度变慢时，就会影响读写速度，使得文件碎片化的概率增加。

二、整理磁盘碎片的方法磁盘碎片严重的情况下会使得电脑的性能急剧下降，导致系统出现卡顿和死机的现象。

及时使用磁盘整理工具对电脑进行磁盘碎片整理，可以有效提高电脑的运行速度和稳定性。

目前常用的磁盘整理工具有Windows自带的磁盘清理工具和第三方的磁盘整理软件。

片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法

片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法1．松片片剂压成后，硬度不够，表面有麻孔，用手指轻轻加压即碎裂，原因分析及解决方法：①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。

可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。

②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。

可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。

③颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易松裂片。

故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。

如制成的颗粒太干时，可喷入适量稀乙醇（50%—60%），混匀后压片。

④药物本身的性质。

密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经不起碰撞和震摇。

如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象；密度小，流动性差，可压性差，重新制粒。

⑤颗粒的流动性差，填入模孔的颗粒不均匀。

⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影响填充量。

⑦压片机械的因素。

压力过小，多冲压片机冲头长短不齐，车速过快或加料斗中颗粒时多时少。

可调节压力、检查冲模是否配套完整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。

2.裂片片剂受到震动或经放置时，有从腰间裂开的称为腰裂；从顶部裂开的称为顶裂，腰裂和顶裂总称为裂片，原因分析及解决方法：①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。

可加入糖粉以减少纤维弹性，加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂，充分混匀后压片。

②黏合剂或润湿剂不当或用量不够，颗粒在压片时粘着力差。

③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片，解决方法与松片相同。

④有些结晶型药物，未经过充分的粉碎。

可将此类药物充分粉碎后制粒。

⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内，当解除压力后，片剂内部空气膨胀造成裂片，可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。

SQLServer索引碎片和解决方法

SQLServer索引碎片和解决方法毫无疑问，给表添加索引是有好处的，你要做的大部分工作就是维护索引，在数据更改期间索引可能产生碎片，所以一些维护是必要的。

碎片可能是你查询产生性能问题的来源。

那么到底什么是索引碎片呢？索引碎片实际上有2种形式：外部碎片和内部碎片。

不管哪种碎片基本上都会影响索引内页的使用。

这也许是因为页的逻辑顺序错误（即外部碎片）或每页存储的数据量少于数据页的容量（内部错误）。

无论索引产生了哪种类型的碎片，你都会因为它而面临查询的性能问题。

外部碎片当索引页不在逻辑顺序上时就会产生外部碎片。

索引创建时，索引键按照逻辑顺序放在一组索引页上。

当新数据插入索引时，新的键可能放在存在的键之间。

为了让新的键按照正确的顺序插入，可能会创建新的索引页来存储需要移动的那些存在的键。

这些新的索引页通常物理上不会和那些被移动的键原来所在的页相邻。

创建新页的过程会引起索引页偏离逻辑顺序。

下面的例子将比实际的言论更加清晰的解释这个概念。

假定在任何另外的数据插入你的表之前存在索引上的结构如下（注：下面图片里应该是7和8，原文里是6和8）：INSERT语句往索引里添加新的数据，假定添加的是5。

INSERT将引起新页创建，为了给5在原来的页上留出空间，7和8被移到了新页上。

这个创建将引起索引页偏离逻辑顺序。

在有特定搜索或者返回无序结果集的查询的情况下，偏离顺序的索引页不会引起问题。

对于返回有序结果集的查询，搜索那些无序的索引页需要进行额外的处理。

有序结果集的例子如查询返回4到10之间的记录。

为了返回7和8，查询不得不进行额外的页切换。

虽然一个额外的页切换在一个长时间运行里是无关紧要的，然而想象一下一个有好几百页偏离顺序的非常大的表的情形。

内部碎片当索引页没有用到最大量时就产生了内部碎片。

虽然在一个有频繁数据插入的应用程序里这也许有帮助，然而设置一个fill factor（填充因子）会在索引页上留下空间，服务器内部碎片会导致索引尺寸增加，从而在返回需要的数据时要执行额外的读操作。

降低石墨舟上下料机碎片率方法分析

降低石墨舟上下料机碎片率方法分析张海;陈嘉荣【摘要】针对石墨舟上下料机硅片传输的流程,分析产生碎片的部件、动作和原因,提出合理的改善方法,优化程序,并利用机器人和石墨舟检验吸盘和固定定位部件的安装精度,从而降低碎片率,提高设备运行的稳定性和良品率.【期刊名称】《山西电子技术》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】3页(P36-38)【关键词】石墨舟上下料机;碎片率;定位;精度【作者】张海;陈嘉荣【作者单位】中国电子科技集团公司第二研究所,山西太原030024;中国电子科技集团公司第二研究所,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TP271.4太阳能是一种永不枯竭的清洁能源,储量丰富,太阳能的利用可以改善能源结构,推进新能源的快速发展[1]。

各厂商生产太阳能电池片的工艺略有不同，根据需求基本包含制绒工序、扩散工序、激光掺杂工序、刻蚀工序、退火工序、背钝化工序、镀膜工序、丝网工序和分选工序。

石墨舟上下料机是镀膜工序最为关键的自动化设备，主要完成将镀膜后的硅片从石墨舟中卸出装入100片花篮，同时将花篮中未镀膜的硅片插入到石墨舟中。

本文主要通过研究石墨舟上下料机中硅片和石墨舟的传输、定位、插取过程，分析造成硅片碎片的主要环节，探究合理的解决方法，以快速完成调试，并降低碎片率，达到石墨舟上下料片机高效、稳定运行。

1 石墨舟上下料机结构及原理图1 石墨舟上下料机结构示意图如图1所示，石墨舟上下料机主要包括花篮上料机构、硅片上料传输机构、石墨舟搬送机构、石墨舟传输机构、石墨舟定位机构、机器人装卸片机构、硅片下料传输机构(包含色差检测模块)、花篮下料机构，其中上料卸完硅片的空花篮可在机台内自动化周转到下料位，无需人工干预。

石墨舟上下料机的工作流程：1) 将装满硅片的100片花篮放在花篮上料机构的上料位，100片空花篮放在花篮下料机构的下料位，PECVD工艺完成后的石墨舟由传送带传送至石墨舟上下料位。

第4章_内存管理

（3）最坏适应分配算法（WF）
它每次分配主存时总是挑选一个最大的空闲区，分割一部分给作业使用，使剩下的部分不至于太小而成为主存碎片。为实现这种算法，把空闲区按长度递减的次序登记在空闲分区表中，分配时，顺序查找。它的优点是不会产生过多的碎片。不影响大作业的分配。另外收回主存时，要按长度递减的顺序插入到空闲分区表中，增加了系统开销。
（2）最优适应分配算法（BF）
它是从所有的空闲分区中挑选一个能满足作业要求的最小空闲区进行分配。这样可以保证不去分割一个更大的空闲区，使装入大作业时比较容易得到满足。为实现这种算法，把空闲区按长度递增次序登记在空闲分区表中，分配时，顺序查找。它的优点是解决了大作业的分配问题，不足是容易产生主存碎片，降低了主存空间的利用率。另外收回主存时，要按长度递增顺序插入到空闲分区表中，增加了系统开销。
相应地，将内存空间划分成与页相同大小的若干个物理块，称为块或页帧。在为进程分配内存时，将进程中若干页分别装入多个不相邻接的块中。
4.3.1 页式管理概述
2.地址结构：分页系统的地址结构由两部分组成：前一部分为页号P；后一部分为位移量W，即页内位移。在下图中地址为32位，其中0～11位为页内位移（每页的大小为4K），12～31位为页号，所以允许地址空间的大小最多为1M个页。
地址重定位的原因是什么?
因为程序在装入内存后，其逻辑地址和物理地址不一致。
源程序（名空间）
0
逻辑地址空间
物理地址空间
BA=1000
Load A data1
100
Load A 200
Load A 200
编译连接
data1 3456 200 3456
地址映射

内存碎片产生原因及处理技术

内存碎⽚产⽣原因及处理技术内存碎⽚是⼀个很棘⼿的问题。

如何分配内存决定着内存碎⽚是否会、何时会、如何会成为⼀个问题。

即使在系统中事实上仍然有许多空闲内存时，内存碎⽚还会最终导致出现内存⽤完的情况。

⼀个不断产⽣内存碎⽚的系统，不管产⽣的内存碎⽚多么⼩，只要时间⾜够长，就会将内存⽤完。

这种情况在许多嵌⼊式系统中，特别是在⾼可⽤性系统中是不可接受的。

有些软件环境，如 OSE 实时操作系统已经备有避免内存碎⽚的良好⼯具，但个别程序员做出的选择仍然会对最终结果形成影响。

“碎⽚的内存”描述⼀个系统中所有不可⽤的空闲内存。

这些资源之所以仍然未被使⽤，是因为负责分配内存的分配器使这些内存⽆法使⽤。

这⼀问题通常都会发⽣，原因在于空闲内存以⼩⽽不连续⽅式出现在不同的位置。

由于分配⽅法决定内存碎⽚是否是⼀个问题，因此内存分配器在保证空闲资源可⽤性⽅⾯扮演着重要的⾓⾊。

编译时间与运⾏时间在许多情况下都会出现内存分配问题。

程序员可以通过编译程序和链接程序，为结构、并集、数组和标量（⽤作局部变量、静态变量或全局变量）⽅⾯的数据分配内存，程序员还可以在运⾏时间使⽤诸如 malloc()调⽤命令动态地分配内存。

当⽤编译程序和链接程序完成内存分配功能时，就不会出现内存碎⽚，因为编译程序了解数据寿命。

掌握可供使⽤的数据寿命，好处在于可以使数据以后进先出的⽅式叠加起来。

这样就可以使内存分配程序⼯作效率更⾼，⽽不会出现内存碎⽚。

⼀般来说，运⾏时间内的内存分配是不可叠加的。

内存分配在时间上是独⽴的，从⽽使得碎⽚问题难以解决。

图 1，内存碎⽚的⼏种形式。

内存分配程序浪费内存的基本⽅式有三种：即额外开销、内部碎⽚以及外部碎⽚（图 1）。

内存分配程序需要存储⼀些描述其分配状态的数据。

这些存储的信息包括任何⼀个空闲内存块的位置、⼤⼩和所有权，以及其它内部状态详情。

⼀般来说，⼀个运⾏时间分配程序存放这些额外信息最好的地⽅是它管理的内存。

内存分配程序需要遵循⼀些基本的内存分配规则。

会产生外部碎片的内存管理方法

会产生外部碎片的内存管理方法1. 分区分配：分区分配是一种内存管理方法，它会导致外部碎片。

当内存被分成不同的区域并分配给不同的程序时，会产生外部碎片。

当一个区域被释放时，可能会留下很多不连续的小碎片，这些小碎片无法再被分配给新的程序。

2. 动态分区分配：动态分区分配是一种更灵活的内存管理方法，但它同样会产生外部碎片。

当程序请求分配的内存大小和释放的内存大小不一致时，会导致外部碎片的产生。

3. 首次适配算法：首次适配算法是一种动态分区分配的算法，它会导致外部碎片的产生。

当程序请求分配内存时，系统会找到第一个足够大的空闲区域分配给程序，如果剩下的空闲区域太小而无法再被利用，就会导致外部碎片的产生。

4. 最佳适配算法：最佳适配算法也是一种动态分区分配的算法，它会导致外部碎片的产生。

当程序请求分配内存时，系统会找到最小的足够大的空闲区域分配给程序，同样会导致外部碎片的产生。

5. 最坏适配算法：最坏适配算法是一种动态分区分配的算法，它会导致外部碎片的产生。

当程序请求分配内存时，系统会找到最大的足够大的空闲区域分配给程序，同样会导致外部碎片的产生。

6. 实页式存储管理：实页式存储管理是一种内存管理方法，当程序的内存需求不是整页的倍数时，就可能会产生外部碎片。

这是因为在释放页面时，会留下不足以分配给其他程序的部分页面，从而产生外部碎片。

7. 虚拟内存管理：虚拟内存管理是一种内存管理方法，它通过将部分磁盘空间作为虚拟内存来扩展物理内存。

当页面被交换出到磁盘时，会产生外部碎片。

因为磁盘上的空间可能会被分割成不连续的小片段。

8. 位图存储管理：位图存储管理是一种内存管理方法，它会导致外部碎片的产生。

当分配和释放内存时，位图存储管理可能会留下不连续的空闲块，从而产生外部碎片。

9. 空闲链表存储管理：空闲链表存储管理是一种内存管理方法，它会导致外部碎片的产生。

当分配和释放内存时，空闲链表存储管理可能会留下不连续的空闲块，从而产生外部碎片。

怎样整理电脑磁盘碎片

怎样整理电脑磁盘碎片电脑使用很广泛，电脑本文为大家讲解怎样整理电脑磁盘碎片，一起来了解吧。

一般我们的电脑使用一段时间过后，你就会发现速度没有之前那么快了，造成电脑速度缓慢的原因除了系统等其他原因外，另外一个原因就是磁盘中产生了文件磁片。

磁盘碎片整理可以清理一些零散的磁片，给磁盘多一些空间，另外还可减少磁盘磁头读取文件时的频繁移动，缩短读盘的时间。

电脑硬盘被划分成多个簇，簇里头又分成各个扇区，文件的大小不同，在储存的时候系统会搜索最相应的大小，时间久了文件和文件之间就会形成一些碎片，较大的文件也可能被分散存储。

产生碎片以后，磁盘磁头读取文件时就需要更多的时间和查找，从而减慢操作速度，对硬盘也有一定损害，因此过一段时间应该进行一次碎片整理一、什么是磁盘碎片?其实磁盘碎片应该称为文件碎片，是因为文件被分散保存到整个磁盘的不同地方，而不是连续地保存在磁盘连续的簇中形成的。

[Blocked Ads]当应用程序所需的物理内存不足时，一般操作系统会在硬盘中产生临时交换文件，用该文件所占用的硬盘空间虚拟成内存。

虚拟内存管理程序会对硬盘频繁读写，产生大量的碎片，这是产生硬盘碎片的主要原因。

其他如IE浏览器浏览信息时生成的临时文件或临时文件目录的设置也会造成系统中形成大量的碎片。

文件碎片一般不会在系统中引起问题，但文件碎片过多会使系统在读文件的时候来回寻找，引起系统性能下降，严重的还要缩短硬盘寿命。

另外，过多的磁盘碎片还有可能导致存储文件的丢失。

二、磁盘碎片是怎么产生的?在磁盘分区中，文件会被分散保存到磁盘的不同地方，而不是连续地保存在磁盘连续的簇中。

又因为在文件操作过程中，Windows系统可能会调用虚拟内存来同步管理程序，这样就会导致各个程序对硬盘频繁读写，从而产生磁盘碎片。

三、磁盘读写操作的原理知道了磁盘碎片的产生原因之后，我们还有必要了解一下程序运行时磁盘的读写动作。

一般运行一个程序时，磁盘驱动器的磁头所做的工作是先搜索该程序运行必需的文件，然后读取数据，最后做读后处理——将数据传送至磁盘高速缓存(Cache)和内存中。

碎片问题详解

伙伴(buddy)分配程式和本文描述的其他分配程式不同，他不能根据需要从被管理内存的开头部分创建新内存。他有明确的共性，就是各个内存块可分可合，但不是任意的分和合。每个块都有个朋友，或叫“伙伴”，既可和之分开，又可和之结合。伙伴分配程式把内存块存放在比链接表更先进的数据结构中。这些结构常常是桶型、树型和堆型的组合或变种。一般来说，伙伴分配程式的工作方式是难以描述的，因为这种技术随所选数据结构的不同而各异。由于有各种各样的具有已知特性的数据结构可供使用，所以伙伴分配程式得到广泛应用。有些伙伴分配程式甚至用在源码中。伙伴分配程式编写起来常常非常复杂，其性能可能各不相同。伙伴分配程式通常在某种程度上限制内存碎片。
在许多情况下都会出现内存分配问题。程式员能通过编译程式和链接程式，为结构、并集、数组和标量（用作局部变量、静态变量或全局变量）方面的数据分配内存，程式员还能在运行时间使用诸如malloc()调用命令动态地分配内存。当用编译程式和链接程式完成内存分配功能时，就不会出现内存碎片，因为编译程式了解数据寿命。掌控可供使用的数据寿命，好处在于能使数据以后进先出的方式叠加起来。这样就能使内存分配程式工作效率更高，而不会出现内存碎片。一般来说，运行时间内的内存分配是不可叠加的。内存分配在时间上是独立的，从而使得碎片问题难以解决。
内存碎片是因为在分配一个内存块后，使之空闲，但不将空闲内存归还给最大内存块而产生的。最后这一步非常关键。如果内存分配程式是有效的，就不能阻止系统分配内存块并使之空闲。即使一个内存分配程式不能确保返回的内存能和最大内存块相连接（这种方法能完全避免内存碎片问题），但你能设法控制并限制内存碎片。所有这些作法涉及到内存块的分割。每当系统减少被分割内存块的数量，确保被分割内存块尽可能大时，你就会有所改进。
内存

金刚线切割单晶硅片与规则性碎片分析程志峰

金刚线切割单晶硅片与规则性碎片分析程志峰摘要：随着国内金刚线制造和应用技术的不断成熟，加之市场需求的快速增长不断的刺激金刚线制造技术向细线化方向发展，金刚线细线化切割工艺已成为行业内硅片制造技术发展趋势。

越来越细的金刚线满足不同尺寸形状硅片的切割要求就是硅片制造技术需要研究的重要方向。

本文主要针对因细线化切割出现规则性碎片进行分析。

关键词：金刚线细线切割；规则性碎片；1.引言在光伏发电系统中，要想保障光伏发电的稳定运行，就需要加强对产业链各环节质量的监控，单晶硅片作为产业链基础，只有保障了其质量，才能够制作出高效率电池组件。

但是在单晶硅片制作过程中存在很多问题，本文主要分析单晶硅片规则性碎片产生原理，从单晶硅棒拉制到切割，寻找出相匹配工艺方案，以此来进行说明。

2.金刚线切割单晶硅片面临的问题及带来的优势单晶硅片制成过程及电池片制成过程中出现规则性对角隐裂现象，其破碎形状多为对角斜裂纹。

应用本文所阐述的技术控制措施后，能够带来单位耗硅量的减少，从而较大程度地减少了单晶硅片制成过程及电池片制成过程出现规则性对角隐裂现象，这也是金刚线切片最核心的驱动因素之一。

为了追求更高的效益，金刚线切割技术已成为行业趋势，但在提高公斤出片数以及单刀产能的同时，如何保证单晶硅片制成过程及电池片制成过程降低规则性碎片已成行业内共同攻克的技术难题，本文以生产工艺及原辅材料为基础，研究单晶硅片制成过程及电池制成过程中规则性碎片产生的原因，并通过实验验证提出了解决方法3.金刚线切割单晶硅片碎片性状分类单晶硅片隐裂及碎片就是晶体断裂，晶体的断裂是指晶体在应力作用下应变大于临界断裂应变时发生的结构上的解离。

从微观角度讲，即是在应力的作用下，晶体内部的原子偏离了平衡位置且超出了原子间结合力的范围，晶格发生断裂。

硅材料为典型的金刚石型结构各原子间通过共价键结合，是典型的脆性材料，易发生脆断。

硅片在生产过程中经过单晶硅生长，切断，滚圆、粘棒、切割等多个环节，可能在单晶硅生长中原材料的纯度不高，生长工艺条件不合理等因素造成较大的内部应力，甚至局部已突破断裂应变产生的微隐裂。