第4章 工业锅炉本体结构
工业锅炉的构造(精)知识讲解
对流管束的传热效果主要取决于烟气的流速。 对流管束内有水循环：先受热成上升管，后受 热的成为下降管。在实际运行中，锅炉烟气温度 和流速随锅护负荷而变化，因此整个对流管束的 上升管束与下降管束不可能有固定分界线。
对于汽水两用锅炉，热水引出管一般在上锅简最低水 位下50mm的热水区呈水平布置，而对锅筒充满水的自然 循环热水锅炉，一般是从上锅简热水区垂直引出，并在引 出管前加一集水管，以使抽出的热水沿钢筒长度方向比较 均匀。在集水管上沿圆周方向开有直径8—12mm的小孔。
第二节 水冷壁及对流管束
水冷壁和对流管束作为锅炉的主要受热 面，均处在高温条件下工作，必须要有连 续不断流动的水来冷却受热面的管壁，也 就是必须使受热面中有可靠的水循环，才 能避免由于管壁过热而降低管子金属的强 度，从而防止锅炉爆管事故，保证锅炉安 全、可靠地运行。
汽水分窝装置有多种型式，工业锅炉常用的 汽水分离装置有三级挡板、水下孔板、均汽孔板、 集汽管和锅壳式分离器。
三 上锅筒给水装置
给水管的作用是将锅炉给水沿锅筒长度均匀 分配，避免过于集中在一起，而破坏正常的水循 环，同时为了避免给水管直接冲击锅筒壁，造成 温差应力。给水管设在给水槽中。
给水管的位置略低于锅筒的最低水位，其上 开有直径8-12的小孔，孔间距为100-200mm。
工业锅炉的构造(精)
锅筒的作用
1 连接上升管和下降管，组成循环回路，接受省煤 器来的给水，同时向蒸汽过热器输送饱和蒸汽， 是加热、蒸发、过热三过程的连接管。
2 锅筒中储存有一定量的饱和水，锅炉短时间的供 水中断，不会立即发生锅炉事故，增加了锅炉运 行的安全性。锅水具有一定的蓄热能力，即在汽 压增高时吸收热量，在汽压降低时放出热量，在 外界负荷变化较大时，起到缓冲汽压变化速度的 作用，利于负荷变化时的运行调节，增加了锅沪 运行的稳定性。
工业锅炉的种类和结构简介
配有抛煤机的燃烧方式
配置抛煤机
在抛煤机炉子中对于 细煤的悬浮燃烧必须 给以足够的重视。
锅炉炉膛无前后拱， 极少能产生气体紊流 混合搅动。
沸腾炉
沸腾燃烧锅炉，是把煤破碎到一定大小 的颗粒，空气通过布风板，把厚度约为 500mm的料层吹起，在炉膛的一定高度 内， 上下翻腾，破碎好的煤粒子送到上 下翻腾的高温沸腾层中燃烧。层内温度 一般为850~1050 ℃ 。新送入的燃煤进入 数量比本身大几十倍的沸腾层种，很快 被加热到着火温度而着火燃烧。
沸腾炉
煤粉炉
把煤预先磨成煤粉，用空气把煤粉送入 炉内，在悬浮状态下着火燃烧；
采用煤粉炉，需要一套复杂的制粉系统 和设备，电耗较大，限制了在工业锅炉 中的应用；加上粉尘污染严重，不能低 负荷运行等缺点，在太小的工业锅炉中 采用煤粉炉是不合适的。
工业锅炉机械化燃烧方式比较
链条炉排： 优点： ➢ 锅炉效率可达70%~80%； ➢ 运行稳定，容易掌握； ➢ 运行得好时，基本不冒黑烟，对消烟除尘设备要求不高。 ➢ 这种机械化燃烧方式适合于我国产烟煤的大部分地区。 缺点： ➢ 不适用于单烧无烟煤，也不适于结焦性强的煤和发热量较低的劣
手烧炉炉排上燃料层分布和气体分布
链条炉排
链条炉的燃烧过程及特点。煤在链条炉燃烧时，炉排如同皮带运 输机一样，自前向后缓慢移动；燃料从燃料斗下来落在炉排上， 随炉排一起前进；空气从炉排下方送入炉内。当燃料经过燃料闸 门时，被刮成一定的厚度，随后便进入炉膛。燃料在炉膛内受辐 射加热后，就进入燃烧阶段，开始是烘干并放出挥发分，继之着 火燃烧和燃尽，灰渣则随炉排移动而被排出，以上各阶段是沿炉 排长度相继进行的，又同时发生，炉子的燃烧过程不随时间而变 。
整台锅炉相当于蒸汽锅炉的非沸腾式省 煤器一样，所不同的是热水锅炉有一半 左右采用辐射式省煤器，而蒸汽锅炉大 都采用对流式省煤器。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业、建造、能源等领域。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理，以匡助读者更好地理解锅炉的运行机制。
二、锅炉结构1. 锅炉外部结构锅炉通常由炉膛、燃烧室、烟道、水壶、烟囱等部份组成。
炉膛是燃烧燃料的空间，燃烧室用于燃烧过程的控制和调节，烟道用于排放燃烧产生的废气，水壶则是用于加热水的部份。
2. 锅炉内部结构锅炉内部主要包括炉膛、燃烧器、热交换器和控制系统等部份。
炉膛是燃烧燃料的空间，燃烧器用于将燃料和空气混合并点燃，热交换器则是将燃烧产生的热能传递给工作介质，控制系统用于监测和调节锅炉的运行状态。
三、锅炉工作原理1. 燃烧过程锅炉的燃烧过程主要包括燃料的供给、燃料的燃烧和燃烧产物的排放。
首先，燃料通过供给系统进入燃烧室，然后与空气混合，在燃烧器的作用下点燃。
燃烧过程产生的热能会传递给热交换器，最终转化为蒸汽或者热水。
2. 热交换过程在锅炉的热交换器中，燃烧产生的热能会被传递给工作介质（水或者蒸汽）。
当工作介质通过热交换器时，热能会由高温区域传递到低温区域，使工作介质的温度升高。
这样，锅炉就能够提供热水或者蒸汽给其他设备或者建造物使用。
3. 控制系统锅炉的控制系统起着监测和调节锅炉运行状态的作用。
控制系统通常包括传感器、执行器和控制器等组件。
传感器用于监测锅炉的温度、压力和流量等参数，执行器用于根据控制信号调整燃料和空气的供给，控制器则是控制系统的核心，根据传感器的反馈信号和设定值进行计算和决策。
四、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于工业、建造和能源等领域。
在工业领域，锅炉可用于发电、供热、蒸馏和干燥等工艺过程。
在建造领域，锅炉可用于供暖和热水供应。
在能源领域，锅炉可用于燃煤、燃气和生物质等能源的转化。
五、总结本文详细介绍了锅炉的结构和工作原理。
锅炉的结构包括外部结构和内部结构，其中炉膛、燃烧室、烟道和水壶等部份起着重要的作用。
锅炉的工作原理主要包括燃烧过程、热交换过程和控制系统的作用。
chapter4工业锅炉本体结构(共80张)
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§4-2 锅壳锅炉
锅壳锅炉是在工业上应用最早的一种锅 炉形式。
分类：
⑴按受热面布置(bù 形式 zhì)
内燃式锅壳锅炉：受热面布置在锅壳内 部
外燃式锅壳锅炉：受热面布置在锅壳内 部和外部
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➢ 特点
• 属耗量低； • 结构紧凑，整体总装出厂，可单层布
置，节省基建投资；
• 水容积(róngjī)大，水循环可靠；
• 高温烟气横向冲刷对流管束，传热效果 好；
• 热效率高
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三、双锅筒横置式水管锅炉(guōlú)
下图1-1为SHL10-1.27/350-W Ⅲ型双锅筒横置式水管锅
图4-3为WNS4-0.8-Q、Y型锅炉。
• 锅炉结构：
火筒：后部采用波形结构，以减少刚性； 烟管(yān ɡuǎn)：采用双面螺纹管，以强化传 热；
炉膛前部：采用耐火材料砌筑拱碹，以达
到蓄热，稳燃和增强辐射的目的；配置燃
油或燃气设备，微正压燃烧（2000Pa），
可不用引风机。
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料特性自如布置，燃烧条件改善，热效率有较大 提高； ➢ ⑶在传热方面：可尽量组织烟气对水管的横向冲 刷，与烟管的纵向冲刷相比传热系数提高； ➢ ⑷水循环方面：水管锅炉具有良好的水循环； ➢ ⑸水容积小，升火速度较快。
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分类(锅筒及内部(nèibù)) ➢ ⑴按锅筒数目：单锅筒和双锅筒， 前苏联还有三锅筒。
烟气在锅炉内呈三个回程流动：
第一回程：燃烧后的高温烟气在炉膛内经前、后拱 组成的喉口，由前向后流动； 第二回程：烟气由炉膛后部(hòu bù )出口，进入对流烟 道，由后向前流动；
锅炉本体及辅助设备讲解
锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。
一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。
熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。
粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。
结渣会降低锅炉受热面的传热效果。
严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。
炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。
在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。
室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。
在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。
层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。
炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
工业锅炉的结构
工业锅炉的结构概述工业锅炉是一种将水转化为蒸汽、以此来驱动涡轮机或发电机，实现发电或生产用蒸汽的设备。
作为工业生产中常用的设备之一，其结构复杂，包括多个部分。
主要结构1.锅炉本体：锅炉本体通常由炉膛、燃烧器、下部水壶、上部蒸汽室、传热管组成。
炉膛是锅炉最重要的部分之一，其内部燃烧燃料产生高温的燃烧气体，用于加热水。
燃烧器用于将燃料引入炉膛，燃料通常是煤、油、气等。
下部水壶是锅炉的进水部分，负责将冷却水注入锅炉。
上部蒸汽室则是蒸汽的集结、储存和分配的部分。
传热管是连接炉膛和上部蒸汽室的管道，负责把热量从炉膛传递给水，促进蒸汽产生。
2.烟气系统：烟气系统由烟道、除尘器和烟囱三部分组成。
烟道负责把燃烧过程中产生的废气排放到除尘器中。
除尘器是净化废气的设备，过滤掉废气中的杂质和固体颗粒。
烟囱则是最后的出口，负责把净化后的废气排放到大气中。
3.辅助设备：辅助设备包括给水泵、通风设备、汽包、水处理设备等。
给水泵负责将水送入下部水壶，通风设备主要用于排烟。
汽包是储存蒸汽的设备，水处理设备负责处理进入锅炉的水，保证水质符合要求。
结构优化目前，工业锅炉的结构已经实现了智能化优化和模块化设计。
智能化优化意味着锅炉可以自主进行燃烧控制和温度控制，降低能源消耗和减轻环境污染。
模块化设计使得锅炉的生产、维修、更换零部件更加容易。
同时，由于工业锅炉的结构复杂，需要经过安装、调试、维修等多个环节，因此在施工中也需要考虑其结构设计的可安装性和维护性，例如，是否容易拆卸、安装、维修等。
结论工业锅炉作为工业重要的热能设备，其结构设计复杂、多元化。
随着技术发展，锅炉的结构将趋向智能化、模块化和可维护性高。
在施工和运行中也需要注意其结构设计的可行性和经济性等问题。
业锅炉本体结构培训
业锅炉本体结构培训一、引言在工业生产过程中，锅炉是一个非常重要的设备，广泛应用于能源领域。
了解锅炉的本体结构是锅炉操作和维护的基础，也是保证锅炉安全运行的关键。
本文将通过介绍业锅炉的本体结构，帮助读者更好地掌握锅炉的工作原理和维护方法。
二、锅炉基本概述1. 锅炉定义锅炉是一种将水加热至一定程度，产生蒸汽或热水的设备。
锅炉广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
2. 锅炉分类根据用途和工作原理的不同，锅炉可以分为多种类型，如火管锅炉、水管锅炉、热水锅炉和蒸汽锅炉等。
三、业锅炉本体结构1. 外壳结构外壳是锅炉的基本承载结构，通常由钢板焊接而成。
外壳的设计和制造需要考虑到锅炉的工作压力和容量等参数。
2. 炉膛结构炉膛是锅炉中燃烧燃料的地方，也是产生热能的主要场所。
炉膛通常由耐高温材料制成，能够承受高温和高压的工作环境。
3. 管束结构管束是锅炉中传递热能的关键组件，主要包括水管和火管。
水管用于传递水或热水，火管用于传递燃烧产生的烟气。
管束的结构和布局对于提高热能传递效率至关重要。
4. 冷凝器结构冷凝器是热水锅炉中的重要组成部分，用于将烟气中的水蒸汽冷凝成液体。
冷凝过程释放出的热量可以再次被回收利用，提高锅炉的能效。
5. 排烟系统排烟系统用于将燃烧产生的烟气排出锅炉外部，通常包括排烟管、排烟风机和除尘设备等。
排烟系统的设计要考虑烟气的排放标准和环保要求。
6. 辅助设备锅炉的辅助设备包括给水系统、脱硫装置、除氧器和控制系统等。
这些设备的作用是保证锅炉的正常运行和安全操作。
四、锅炉维护与安全1. 定期检查锅炉在使用过程中，需要进行定期的检查和维护。
检查内容包括对各功能部件的工作状态进行评估，以及对零部件的磨损和更换情况进行检查。
2. 清洗和保养锅炉内部需要进行定期的清洗和保养，以去除附着在管壁上的沉积物和锈蚀物。
清洗过程需要注意安全操作，避免对锅炉造成二次污染。
3. 安全操作锅炉的安全操作是保证锅炉正常运行和使用寿命的重要因素。
工业锅炉的构造共39页文档
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦
工业锅炉的构造(精)
三 上锅筒给水装置
给水管的作用是将锅炉给水沿锅筒长度均匀 分配，避免过于集中在一起，而破坏正常的水循 环，同时为了避免给水管直接冲击锅筒壁，造成 温差应力。给水管设在给水槽中。 给水管的位置略低于锅筒的最低水位，其上 开有直径8-12的小孔，孔间距为100-200mm。 给水均匀引入蒸发面附近，可使蒸发面附近 锅水含盐量降低，从而减少蒸汽带水的含盐量。
锅筒的作用
1 连接上升管和下降管，组成循环回路，接受省煤 器来的给水，同时向蒸汽过热器输送饱和蒸汽， 是加热、蒸发、过热三过程的连接管。 2 锅筒中储存有一定量的饱和水，锅炉短时间的供 水中断，不会立即发生锅炉事故，增加了锅炉运 行的安全性。锅水具有一定的蓄热能力，即在汽 压增高时吸收热量，在汽压降低时放出热量，在 外界负荷变化较大时，起到缓冲汽压变化速度的 作用，利于负荷变化时的运行调节，增加了锅沪 运行的稳定性。 3 锅筒中装有各种内部装置，可以进行蒸汽净化从 而获得品质良好的蒸汽。
二 汽水分离装置
锅水中或多或少的含有杂质，随着锅水的不 断蒸发和浓缩，锅水杂质含量或越来越高，即锅 水含盐浓度增大。由受热面各上升管进入上锅筒 的具有很高动能的汽水泥合物将冲击水面和汽包 内部装置，引起大量的锅水飞溅。这些质量很小 的水珠很容易被蒸汽带走；由于锅水中含有被浓 缩了的盐分，所以带水的蒸汽品质也恶化了。品 质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门 内结成盐垢，这样不仅影响设备的传热效果，而 且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净， 降低蒸汽的带水量是非常重要的。 汽水分窝装置有多种型式，工业锅炉常用的 汽水分离装置有三级挡板、水下孔板、均汽孔板、 集汽管和锅壳式分离器。
主要受热面： 锅筒，水冷壁，对流管束
锅炉本体
锅炉本体结构概述：C W N S H R××－80/60－75/50－Q（Y）系列全自动燃油、燃气冷凝无压热水锅炉。
采用为锅壳式三回程、全湿背结构。
工作原理：燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180o进入冷凝器管束，经过对流换热后排入大气。
为供暖、生活用水、生产、加热等提供充足的热源。
锅炉与外置换热器、一次水循环泵组成独立的供热单元。
锅炉内水作为热媒水，换热另外一种介质，可以免去传统锅炉需要另外安装换热器与一次水循环泵而产生的额外费用。
而更大的优势是可以节省锅炉房的占地面积，在寸金寸土的城市中心地带，这种优势更加凸现。
锅炉内部的水有效、清洁的循环，还可一机多用，即：提供清洁高效的生活热水，还可供应采暖热水。
本系列产品与传统锅炉所不同之处是，锅炉提供的只是热媒水，通过一次循环与二次循环，再进入生活热水系统或采暖系统，锅炉常压制热而换热器承压供热，使安装场地不受任何限制。
根据用户的使用需求，可以在一个换热器与两个换热器之间进行自由组合。
该系列锅炉最大的一个特点是应用了冷凝器：A、能源可达到有效利用B、空气得到净化，有利于环保。
可以减少排烟中的有害物质。
C、可将锅炉热效率提高3%～5%。
冷凝装置的特点：一、热能回收装置原理燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸气。
每1NM3天然气可以产生1.55KG 水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。
在排烟温度较高时，水蒸气不能冷凝发出热量，随烟气排放，热量被浪费。
同时，高温烟气也带有大量热量，一起排放。
烟气冷凝热能回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸气冷凝，同时实现烟气放热和水蒸气汽化潜热释放，加热水或空气，实现热能回收，明显提高锅炉热效率。
二、锅炉热效率提高1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3（大约12.5KG）。
工业锅炉司炉基本知识
工业锅炉司炉基本知识内容简介：锅炉概述、锅炉机组热平衡、工业锅炉炉型、工业锅炉本体结构、锅炉辅机及附件、锅炉给水除氧、锅炉运行与调节一:锅炉设备的构成锅炉设备是由锅炉本体和辅助设备构成。
（一）锅炉本体锅炉本体是由“锅”和“炉”两大部分有机的组合在一起而成的。
“锅”是盛水和汽的容器，它的作用是吸收“炉”放出来的热量使水升温或转变成为一定压力的蒸汽。
“锅”是由承受内部压力和外部压力、构成封闭系统的各种部件构成，其中包括锅壳、锅筒（汽包）下降管、集箱（联箱）水冷壁、凝渣管（防渣管）、锅炉管束、汽水分离装置、气温调节装置、排污装置、蒸汽过热器、省煤器等。
“炉”是燃料的燃烧设备，它的作用是提供燃料的燃烧条件，并将燃料产生的热量传递给“锅”。
“炉”是由燃料燃烧场所的各部件构成，其中包括炉墙、炉拱、炉膛、（燃烧室）和炉前煤斗、煤闸板、炉排（炉箅）、出渣板、分配送风装置及各类燃烧器等。
（二）锅炉辅助设备1：燃料供应系统设备燃料供应系统设备的作用是保证锅炉连续运行所需要的符合质量要求的燃料。
（1）燃料的储存设备包括煤场、原煤仓、储油罐、工作油箱等。
（2）燃料的运输设备包括带式输送机、埋刮板输送机、多斗提升机、电动葫芦提煤罐、单斗提升机、给煤机、给粉机、桥式抓斗起重机、推煤机、油泵、输油管道、输气管道、过滤器、调压器等。
（3）燃料的加工设备包括破碎机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、排粉风机、型煤机等。
（三）送、引风设备送、引凤设备的作用是给炉子送入燃烧所需要的空气或给煤系统输送热空气干燥剂，并从炉膛内引出燃烧产物------烟气，以保证锅炉正常燃烧。
送、引凤设备包括送风机、引风机、冷风道、热风道、烟道和烟囱等。
（四）汽、水系统设备汽、水系统包括蒸汽、给水、排污三大系统。
（1）蒸汽系统的作用是将合格的蒸汽送往用户或锅炉自用汽。
蒸汽系统设备包括蒸汽管、附件、分汽缸等。
（2）给水系统的作用是将原水（自来水）进行处理，使其符合锅炉给水水质标准后送入锅炉，以保证锅炉正常运行。
锅炉本体及辅助设备讲解
锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。
一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。
熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。
粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。
结渣会降低锅炉受热面的传热效果。
严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。
炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。
在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。
室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。
在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。
层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。
炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理，以帮助读者更好地理解锅炉的基本原理和运行机制。
二、锅炉结构1. 锅炉外壳：锅炉的外壳是由钢板制成的，用于承受锅炉内部的压力，并保护内部设备不受外界环境的影响。
2. 炉膛：炉膛是锅炉内部的燃烧室，用于燃烧燃料并产生高温燃烧气体。
炉膛通常由耐高温材料构成，以承受高温和压力的作用。
3. 烟管：烟管是连接炉膛和烟囱的管道，用于将燃烧产生的烟气引出锅炉，并将烟气中的热能传递给水或蒸汽。
4. 水位计：水位计用于监测锅炉内部的水位，以确保锅炉正常运行并避免发生干燥燃烧或爆炸等危险情况。
5. 进水口和排水口：进水口用于将水注入锅炉，排水口用于排放锅炉内的污水和废水，以保持锅炉内部的清洁。
三、锅炉工作原理1. 燃料燃烧：锅炉的工作首先需要燃料，常见的燃料包括煤、天然气、石油和生物质等。
燃料在炉膛内燃烧，产生高温燃烧气体和灰渣。
2. 热能传递：燃烧产生的高温燃烧气体通过烟管传递给水或蒸汽，使其吸收热能并升温。
3. 蒸汽产生：当水受热后，温度升高，转化为蒸汽。
蒸汽的产生需要满足一定的压力和温度条件。
4. 蒸汽利用：产生的蒸汽可以用于驱动汽轮机发电、供热或进行工业生产等用途。
蒸汽通过管道输送到需要的地方，并在使用后回流回锅炉进行再次加热。
四、锅炉的分类1. 按用途分类：a. 供热锅炉：用于供应民用建筑、工业厂房等的暖气和热水。
b. 发电锅炉：用于发电厂的汽轮机发电系统，产生高温高压的蒸汽。
c. 工业锅炉：用于工业生产过程中的加热、蒸汽供应等。
2. 按燃料分类：a. 燃煤锅炉：使用煤炭作为主要燃料，燃烧产生热能。
b. 燃气锅炉：使用天然气或液化石油气等作为燃料。
c. 燃油锅炉：使用石油或柴油等液体燃料。
3. 按工作压力分类：a. 低压锅炉：工作压力低于1.6MPa。
b. 中压锅炉：工作压力在1.6MPa至5.9MPa之间。
工业锅炉组成和结构
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
锅炉对流管束
对于低压锅炉，由于蒸发吸热量较大，仅布置 水冷壁还不足以满足需要，因此还要对流蒸发 受热面。
所谓的锅炉管束就是布置在上、下锅筒之间的 密集管束。与锅筒可是胀接，也可是焊接。
管内的水及汽水混合物自然循环流动，受热强 的管子为上升管，受热弱的管子为下降管。
1锅筒；2主蒸汽阀；3过热蒸汽出口集箱；4减温器；5过热器支架；6过热器吊夹； 7低温过热器管子；8定位支架；9定位梳形板；10高温过热器管子
a)后屏;b)大屏;c)半大屏;d)前 屏;e)能疏水的屏;f)水平布置的 屏
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
垂直放置 疏水困难、固定容易
水平放置 疏水容易、固定困难
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
对流式过热器 立 是由许多平行
式
对 连接的蛇形管
流
过 连接在进口出
热
器 口箱上形成的 部件，可立式 也可卧式放置。
工业锅炉组成与结构
一、工业锅炉基本组成
4．水冷壁 是锅炉的主要辐射受热面、吸收炉 膛辐射热加热工质。并用以保护炉墙，后水冷 壁管的拉稀部分称为凝渣管用以防止过热器结 渣。
5．过热器 将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温 度。生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过 热器。
6．再热器 将汽抡机高压缸排汽加热到较高温 度，然后再送到汽转机中压缸膨胀作功。用于 大型电站锅炉以提高电站热效率。
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
半辐射式过热器 通常称为屏式过 热器，它既吸热 炉膛内的辐射式 也吸收烟气的对 流热，一般布置 在炉膛的上方
锅炉整体结构
锅炉整体结构锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。
锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。
锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。
其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。
中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。
锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。
直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。
业锅炉本体结构培训
业锅炉本体结构培训锅炉是一种常见的热能设备，在工业生产中有着广泛的应用。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，锅炉本体结构的培训是非常重要的。
本文将介绍锅炉本体结构的相关知识，并对锅炉本体结构培训进行详细说明。
首先，锅炉本体结构包括炉膛、水冷壁、烟道、排烟系统等部分。
炉膛是锅炉内部的燃烧空间，是燃料燃烧的场所，炉膛的结构设计对锅炉的燃烧效率和安全性有重要影响。
水冷壁则是炉膛中的冷却设备，用来吸收炉膛中的热量，防止锅炉过热。
烟道和排烟系统是锅炉燃烧产生的烟气的排放通道，排烟系统的设计和布局直接关系到锅炉排烟的效果和环境污染问题。
在锅炉本体结构培训中，首先需要对锅炉本体结构的基本原理和工作原理进行系统地讲解，包括炉膛的结构与特点，水冷壁的布局和作用，烟道和排烟系统的设计要求等内容。
其次，培训人员需要详细介绍锅炉本体结构的相关标准和规范，包括国家标准和行业标准，培训人员需要了解锅炉本体结构的相关标准和规范，并且能够灵活运用到实际工作中。
除此之外，锅炉本体结构培训也需要对锅炉本体结构的维护和保养进行培训，包括定期检查和清洁炉膛、水冷壁和烟道等部分，加强锅炉本体结构的保养工作，能够有效延长锅炉的使用寿命。
总的来说，锅炉本体结构培训是非常重要的，它能够帮助培训人员掌握锅炉本体结构相关知识和技能，提升工作效率和安全性，确保锅炉的正常运行和高效工作。
希望通过本文的介绍，能够增加大家对锅炉本体结构培训的认识和重视程度，促进锅炉本体结构培训工作的开展和进步。
锅炉是工业生产中常见的热能设备，一般用于产生蒸汽或热水，供各种工业生产工序和供暖系统使用。
锅炉本体结构的培训对于锅炉操作员和相关人员非常重要，因为它能够帮助他们了解锅炉的内部结构和工作原理，掌握正确的操作方法，从而确保锅炉的安全运行和高效工作。
在锅炉本体结构的培训过程中，培训人员首先要讲解炉膛的结构和作用。
炉膛是锅炉内部的燃烧空间，燃烧器通常在炉膛中点火并燃烧燃料，产生高温气体。
工业锅炉的构造
2 改善燃料的着火与燃烧条件,同时也降低了不完 改善燃料的着火与燃烧条件, 热损失. 全燃烧 热损失. 空气温度每升高100℃,约可使理论燃烧温度 空气温度每升高 ℃ 上升35～ ℃ 上升 ～40℃. 3 节约金属,降低造价.炉膛温度高,布置水冷壁 节约金属,降低造价.炉膛温度高, 少. 4 改善引风机的工作条件. 改善引风机的工作条件.
四 连续排污装置
连续排污管的作用为排走含盐浓度较 高的锅水,使锅水含盐量降低,以防止锅 水起沫,造成锅水的汽水共沸.通常在蒸 发面附近沿上锅筒纵轴方向安装一根连续 排污钢管.在排污管上装设许多上部开有 锥形缝的短管.缝的下端比最低水位低40M, 锥形缝的短管.缝的下端比最低水位低40M, 以保证水位波动时排污不会中断.
蒸汽过热器
垂直式蒸汽过热器
第四节 省煤器
第四节 省煤器
省煤器是利用锅炉底部烟气的热量加热给水 以降低排烟温度的锅炉部件.设置在对流管束后 部的烟道中.锅炉给水经过省煤器使水温升高, 排烟温度降低,减少了热损失,相应节省了燃料, 提高了锅炉热效率.对蒸汽锅炉而言,通常给水 温度升高1 ,排烟温度可降低3 温度升高1℃,排烟温度可降低3 ℃左右;给水温 度升高6 度升高6-7 ℃ ,可节省燃料1%.另外,经加热的 ,可节省燃料1%.另外,经加热的 给水送人锅筒,可以避免因较冷的给水与高温锅 筒接触产生的热应力,改善了锅简的工作条件, 且省煤器布置紧凑,造价较便宜,目前己得到广 泛采用.
二 汽水分离装置
锅水中或多或少的含有杂质,随着锅水的不 锅水中或多或少的含有杂质,随着锅水的不 断蒸发和浓缩,锅水杂质含量或越来越高,即锅 水含盐浓度增大.由受热面各上升管进入上锅筒 含盐浓度增大.由受热面各上升管进入上锅筒 的具有很高动能的汽水泥合物将冲击水面和汽包 内部装置,引起大量的锅水飞溅.这些质量很小 内部装置,引起大量的锅水飞溅.这些质量很小 的水珠很容易被蒸汽带走;由于锅水中含有被浓 缩了的盐分,所以带水的蒸汽品质也恶化了.品 质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门 内结成盐垢,这样不仅影响设备的传热效果,而 内结成盐垢,这样不仅影响设备的传热效果,而 且影响设备的安全运行.因此,保持蒸汽的洁净, 降低蒸汽的带水量是非常重要的. 汽水分窝装置有多种型式,工业锅炉常用的 汽水分离装置有三级挡板,水下孔板,均汽孔板, 集汽管和锅壳式分离器.
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§4.2 锅壳锅炉
4.2.2 立式锅壳锅炉结构 1、立式火管锅炉
4-6A 立式横烟管锅炉.aviFl4a-s6hB Flash
2、立式水管锅炉(自学)
4-6C Flash
3、立式无管锅炉（自学） 图4—7
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.3 水管锅炉结构
2、按照锅壳锅炉锅壳布置方式分
（1）立式锅壳锅炉
立式火管锅炉
立式水管锅炉
立式无管锅炉
（2）卧式锅壳锅炉
3、按照受热面管内介质分
（1）水管锅炉
（2）火管（烟管）锅壳锅炉
（3）水火管锅炉
Chapter 4－工业锅炉本体结构
§4.2 锅壳锅炉
4.2.1 卧式锅壳锅炉结构 1、卧式内燃锅壳锅炉 图4－2A WNL4-1.25－AⅡ、图4－2B、图4－2C 图4－3A WNS4-0.8－QY、图4－3B 、图4－3C
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.5 特种工业锅炉
3、系统简介（系统流程图） 4、工艺特点 有机热载体炉是以烟煤、轻油、重油、可燃性气体、废木 料、砂光粉为燃料，导热油或熔盐为热载体，通过循环泵强 路液循环将热能输送给用热设备，继后返回加热炉再加热的 直流式特种工业炉，有着其它工业炉不能比拟的工艺特点： ◆能在较低的运行压力下，获得350℃以下的工作温度。 ◆具有低压高温的技术特性； ◆可实现稳定的加热和精确的温度调节，满足不同的要求； ◆在热负荷变化的场合，热效率均能保持在最佳水平； ◆完善的运行控制和安全监测装置，操作方便，安全可靠； ◆闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环 保效果好。
Tip：卧式内燃锅壳式锅炉有干背、半干背和湿背之 分。“背”是指第一回程烟气转弯所掠过的后墙壁面， 该壁面如果是由耐火砖或耐火混凝土砌筑成的，称为 干背式；如果该壁面是沉浸在锅水内的钢板回燃室， 称为湿背式；如果该壁面部分被水冷却，则称为半干 背式。如图4—4所示
2、卧式外燃锅壳锅炉 （图4－5卧式外燃锅炉 KZL4-1.3-A型锅炉）
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.5 特种工业锅炉
2、有机热载体炉产品适用范围（用途） ◆化工：聚合、缩合反应、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融： ◆油脂：分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化； ◆石化：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温； ◆塑料、橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型、人造革等加工 ◆纺织、印染：热定型、干燥、焙烘： ◆纤维：聚合反应、熔融纺纱、模压、热固、 ◆碳素：沥青熔融、漫溃、混练、成型： ◆原子能工业：核燃料处理： ◆延伸、干燥； ◆造纸印刷：热熔融、波纹板加工、纸张、干燥； ◆木材：热压、干燥： ◆金属：酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理； ◆涂装：涂烤干燥； ◆车辆、飞机：加热成型、高温粘结 ◆建筑：公路沥青熔解、保温： ◆水泥：燃料加热； ◆电气：树脂浸渍、溶解保温； ◆空调：辐射供暖； ◆其它：350℃以下各种高温热源的应用。
4.6工业锅炉辅助受热面
一、蒸汽过热器 1、作用 2、分类
(1)按传热方式分： 对流式过热器 辐射式过热器 半辐射式过热器
(2)按介质流向分： 顺流过热器 逆流过热器 混合流过热器
(3)按安装固定方法分： 悬挂式过热器(图4-25) 卧式（水平）式过热器
Chapter 4－工业锅炉本体结构
Chapter 4－工业锅炉本体结构
三、热水锅炉结构 1、强制循环热水锅炉（直流式热水锅炉） （图4－13强制循环热水锅炉 DHL1.4-1.25－130－80－A） 2、自然循环热水锅炉 （图4－14自然循环热水锅炉示意图 DZL1.4-0.7--95-A型）
四、其它热水锅炉 1、常压热水锅炉 2、真空热水锅炉（真空热水锅炉-原理图） 3、铸铁热水锅炉（自学） 4、壁挂式燃气热水锅炉（自学）
1、单锅筒纵置式水管锅炉 （图4－8单锅筒纵置式水管锅炉 DZD20－2.5/400-A）
2、双锅筒横置式水管锅炉 （图4－10A双锅筒横置式水管锅炉SHS20-25－400—A型） （图4－10B双锅筒横置式水管锅炉）
3、双锅筒纵置式水管锅炉 （图4－11 SZS10-1.25-Y(Q)）
Chapter 4－工业锅炉本体结构
复习题
第4章 工业锅炉本体结构
§4.1 锅炉发展史 §4.2 锅壳锅炉 §4.3 水管锅炉 §4.4 热水锅炉 §4.5 特种工业锅炉 §4.6 工业锅炉辅助受热面 §4.7 工业锅炉安全附件
Chapter 4－工业锅炉本体结构
§4.1 锅炉发展史 一 ． 发 展 演 变 过 程
Chapter 4－工业锅炉本体结构
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.6工业锅炉辅助受热面
三、空气预热器 1、作用 2、分类
（1）按结构分： 管式空预器 板式空预器 回转式空预器
（2）按安装方式分： 立式空预器 卧式空预器
（3）按传热方式分： 导热式空预器 再生式空预器
3、结构（图4-29）
Chapter 4－工业锅炉本体结构
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.5 特种工业锅炉
六、电加热锅炉（自学） 七、热风炉 1、分类 （1）按照使用燃料分
燃煤热风炉（换热器式燃煤热风炉） 燃油热风炉 燃气热风炉 电热风炉 （2）按照结构分 管式热风炉 锅壳热风炉 2、用途 3、特点 八、水煤浆锅炉（自学）
Chapter 4－工业锅炉本体结构
§ 4.7 工业锅炉安全附件
三、水位表 1、作用 2、分类 玻璃管式(图4-33)/玻璃板式水位计(图4-33B、图4-33C) 重液式低地位水位计 (图4-34) 高低水位报警器 (图4-35A、图4-35B) 3、原理结构 4、选用
Chapter 4－工业锅炉本体结构
复习题
11、热水锅炉与蒸汽锅炉相比其最大特点是节能。 试问热水锅炉为什么能节能？
§4.1 锅炉发展史
二、发展方向
1 高参数大容量 2 结构简单、金属耗量低 3 热效率高 4 安全可靠 5 机械化、自动化、智能化程度高 6 环保性能好
Chapter 4－工业锅炉本体结构
§4.2 锅壳锅炉
4.2.0 锅壳锅炉分类
1、按照燃烧设备内置还是外置分
（1）内燃式锅壳锅炉
（2）外燃式锅壳锅炉
四、冷凝式热水锅炉 （冷凝式锅炉的设计思想及原理） 1、分类 （1）按照使用燃料分：
燃气冷凝式热水锅炉 燃油冷凝式热水锅炉 燃煤冷凝式热水锅炉
（2）按照结构分：
整体冷凝式热水锅炉 分体冷凝式热水锅炉
（3）按照换热方式分：
间壁式冷凝式热水锅炉 接触式冷凝式热水锅炉
2、特点
➢优点：效率高，可大于100％（按低位发热量），节约能源环保性 能好，有脱硫脱销作用 ➢缺点：成本高，冷凝受热面（低温受热面）要采用耐腐蚀材料
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.5 特种工业锅炉
五、有机热载体锅炉(简称热载体炉) 1、分类 （1）按照使用燃料分： 燃煤热载体炉（图a、图b ） 燃油热载体炉（图c） 燃气热载体炉 电热载体炉（图d） 熔盐炉（图e） （2）按照结构分： 盘管式热载体炉 园盘管式炉（立式、卧式） 方盘管式（方盘管架式燃煤热载体炉） 锅壳式热载体炉
14、蒸汽过热器的功能是什么？其结构型式有哪几 种？
15、省煤器的功能是什么？沸腾式省煤器与非沸腾 式省煤器的区别何在？
16、铸铁省煤器的进、出口集箱上应装置哪些必不 可少的仪表、附件？各起什么作用？
17、 为什么在锅炉起动及停炉过程中要对省煤器进 行保护？如何保护？
18、空气预热器的功能是什么？
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.6工业锅炉辅助受热面
二、省煤器 1、作用 2、分类
(1)按给水预热程度分： 沸腾式省煤器（汽化X=10%~15%）； 非沸腾式省煤器（比tb低40℃～45℃）
(2)按制造材料分： 铸铁省煤器 钢管省煤器
3、结构（图4-26A） 4、布置（图4-26B） 5、省煤器的保护（图4-27）
设置旁通烟道 设置再循环管 设置安全阀
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.5 特种工业锅炉
一ห้องสมุดไป่ตู้余热锅炉（自学） 管壳式余热锅炉 烟道式余热锅炉
二、废料锅炉（自学）
图4－17 图4－18
图4－19A 图4－19B 图4－19C 图4－19D 图4－19E 三、汽水两用锅炉（自学）
Chapter 4－工业锅炉本体结构
4.5 特种工业锅炉
4.4 热水锅炉
一、热水锅炉分类 (1)按热水在锅内的循环动力分： 自然循环热水锅炉； 强制循环热水锅炉 (2)按出水温度分: 高温水锅炉：供水温度大于120℃ 低温水管锅：供水温度小于120℃
二、热水锅炉的优点 无蒸发受热面、无需汽水分离装置，结构简单； 传热温差大，钢材耗量低30％，制造成本低； 安全可靠，运行安全； 节约燃料，可节约20～30％； 易于调温，温度波动小； 对水质要求低； 运行操作方便。
§ 4.7 工业锅炉安全附件
锅炉三大安全附件：压力表；水位表；安全阀 一、压力表
1、作用 2、原理结构(图4-30A、图4-30B、图4-30C) 3、选用 二、安全阀 1、作用 2、原理结构
弹簧式安全阀(图4-31A、图4-31B、图4-31C) 重锤单杠杆安全阀(图4-32) 3 选用
Chapter 4－工业锅炉本体结构