(完整word版)TDY型液压动筛跳汰机使用说明书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

一、操作面板示意图说明 (1)

二、概述 (3)

三、功能简介 (4)

四、操作 (5)

五、触摸屏操作及参数设定 (6)

六、安装接线: (11)

七、试运转 (12)

八、附表:动筛跳汰机电气控制系统电缆表 (14)

一、操作面板示意图说明:

电源指示(绿色)——电源接通

故障指示(红色)——故障主报警时点亮

集控信号(黄色)——集控指示

图中双色指示灯代表的含义为:

PLC运行/异常—————绿色:PLC运行正常;红色:PLC异常指示

本机位/集控位—————绿色:集控/本机旋钮置本机位;红色:置集控位本机(自动/手动)——绿色:自动/手动旋钮置自动位;红色:置手动位矸石输送机运行————单色,绿色:运行

精煤输送机运行————单色,绿色:运行

斗式提升机运行————单色,绿色:运行

仓口给煤机运行————单色,绿色:运行

油位正常/异常—————绿色:油箱油位正常;红色:油箱油位异常

油温正常/异常—————绿色:油箱油温正常,红色:油箱油温异常;

油箱加热器运行————单色,绿色:加热器起动,油温加热

冷却泵过滤正常————绿色:过滤器畅通;红色:过滤器堵塞

换向阀马达/翻板————绿色:辅助泵换向阀至排矸位;红色:至翻板位辅助泵过滤正常————绿色:过滤器畅通;红色:过滤器堵塞

主泵吸油阀打开————绿色:吸油阀打开;红色:吸油阀关闭

主油泵过滤正常————绿色:过滤器畅通;红色:过滤器堵塞

主油泵溢流阀—————单色,绿色:溢流阀关闭

主油泵压力正常————绿色:油压正常;红色:油压低

动筛系统运行正常———绿色:HNC运行正常,红色:HNC运行异常

摇臂控制自动/就地———绿色:摇臂控制置自动位;红色:置就地位

摇臂下行/上行—————绿色:摇臂向下运行;红色:摇臂向上运行

提升轮转速检测————单色闪烁,绿色:提升轮转动

排矸系统运行正常———绿色:排矸比例放大器运行正常,红色:运行异常排矸轮自动/就地————绿色:置自动位,自动控制;红色:就地控制

排矸轮正转/反转————绿色:排矸轮正向转动,红色:排矸轮反向转动

排矸轮转动检测————单色闪烁,绿色:排矸轮转动

排矸轮制动器—————绿色:制动器松开,红色:制动器制动

翻板自动/就地—————绿色:置自动位,自动控制;红色:翻板就地控制翻板至排矸/不排矸———绿色:翻板在排矸位,红色:翻板在不排矸位

灯试验按钮的作用:

用来检测面板指示灯的好坏,当按下灯试验按钮后,面板上的单色指示灯闪烁亮,双色指示灯交替亮。1分钟后自动关闭。

注意:此按钮用来在开机前检测指示灯,正常运行后禁止使用,否则造成系统控制混乱,从而影响正常生产。

二、概述

本动筛跳汰机电控是采用目前比较先进的工业可编程控制器(PLC)为主机,配以性能优良的触摸屏及高精度的压力传感器、位移传感器和可编程智能轴向控制单元,可实现行程自动控制、排料自动控制及故障自动报警;与集控室上位机联机可实现远程控制。控制面板采用图文并茂的形式,显示直观、易懂,操作简单方便、性能可靠。

三、功能简介

本动筛跳汰机PLC控制的单元有:动筛摇臂控制、排料控制、翻板控制及液压系统主回路控制组成,具体介绍如下:

a)动筛摇臂控制部分:主要由动筛摇臂驱动油缸、内置位移传感器(电子

尺)和可编程轴向控制单元(HNC)组成。采用此控制方式减去原来的外置缓冲系统,摇臂的上下缓冲、速度大小均由HNC控制,从而实现摇臂运行平稳可靠,速度可调。

b)排料控制部分:主要由压力传感器、比例电磁阀、比例放大板、液压马

达等组成。采用压力传感器对床层厚度进行间接测量传入PLC,与床层设定值比较进行PID运算,将运算结果由高精度比例放大器驱动比例电磁阀,从而控制液压马达带动排矸轮排矸。

c)翻板控制部分:主要由电磁阀、液压油缸组成。其主要作用为最初起车

或没有形成床层时将翻板置不排矸位,防止煤从排矸轮中抛出造成资源浪费,当床层形成后翻板自动返回置排矸位,此过程由PLC控制也可手动控制。

d)泵站控制部分:主要由温度控制、液位控制、压力控制、加热与冷却控

制四部分组成。由温度传感器检测油温实现自动控制,当液压泵站启动时,如果油温低于15℃,加热器进行加热,油温大于15℃自动关闭,当油温大于45℃冷却水阀打开降温,当油温低于35℃自动关闭;泵站表面附有的温度表可进行人工监控。液位控制由液位传感器控制,当液位低于限定值时,停车报警提示工作人员加油。泵站内配有压力继电器检测主泵是否失压。

四、操作

1、自动控制

将集控/本机选择开关置本机位,自动/手动选择开关置自动位,按下自动启/停按钮即可顺序启车。再按一下自动启停按钮后则顺序停车。

启车顺序为:

提升轮启延时冷却泵启延时辅助泵启延时主油泵启延时动筛机运行

启车过程中延时时间可调,通过触摸屏画面1可设定。待系统运行正常后,通过画面3在摇臂上行速度选择1、2、3、4中选择适当一个,摇臂开始做上下往复运动。此时整个启车过程全部完成,可开启给煤机入料洗煤。

停车顺序:

按动启停按钮延时主油泵停延时辅助泵停延时提升轮停延时冷却泵停

2、集中控制

集控启车

将集控/本机选择开关置集控位,手动/自动选择开关置自动位,此时向集控室发出允许集控信号,再由集控室发出启车信号可实现集中控制。启车顺序及过程与自动控制启车相同。

集控停车

由集控室按动停止按钮即可停车,停车顺序与自动控制停车顺序相同。3、手动控制

将集控/本机转换开关置本机位,手动/自动转换开关置手动位后可实现手

相关文档
最新文档