更换刮板输送机机头链轮标准作业流程

1
1.2流程概述
流程名称
更换刮板输送机机头链轮标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
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准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：2台3吨手拉葫芦、起重绳、阻链器、张力器、大锤、螺丝刀、撬棍、润滑脂、棉布等；
2）准备配件：链轮等。
1）清点工具；
2）清理作业现场。
溜道内无遗留工具、材料及铁器。
综采钳工
登高作业，要系好安全带。
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检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
综采电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
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送电
刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。
1）刮板输送机、转载机停机；
2）刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。
1）刮板输送机、转载机空载，接链环在机头处；
2）刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌；
3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。
综采电工
非专职人员不得擅自操作电气设备。
4
拆卸附件
1）手拉葫芦将电缆、水管线吊到合适高度；
2）拆卸机头护罩、挡板。
1）手拉葫芦吊挂位置合适；
2）护罩、挡板放置稳妥。
综采钳工
起吊时人员站在安全位置。
5
断链
1）投用液压马达；
2）收缩刮板输送机张紧油缸，安装阻链器；
3）操作液压马达松链，断开接链环。
1）液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；
2）阻链器安装到位；
3）接连环、涨销放在专用盒里。
综采钳工
操作完毕，及时关闭液压马达进液截
综采钳工
防止油嘴密封损坏、脱落。
8
接链
1）打开进液截止阀，操作液压马达返链，安装接链环；
2）拆除阻链器，恢复刮板输送机张紧油缸；
3）解除液压马达。
1）涨销安装到位，接连环方向正确；
2）阻链器拆除，张紧油缸恢复原位，限位块安装到位；
3）液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。
综采钳工
9
安装附件
1）手拉葫芦起吊、安装护罩，紧固螺栓；
2）恢复电缆、水管。
1）护罩安装到位，螺栓扭矩力符合要求；
2）电缆、水管恢复原位。
综采钳工
起吊时人员站在安全位置。
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检查链轮润滑系统
1）检查链轮连接油管；
2）检查油箱油位。
1）油管连接可靠、无渗漏、系统清洁；
2）油位合适。
综采钳工
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清理作业现场
开关显示正常。
综采电工
谁停电，谁送电。
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试运转
1）解除闭锁；
2）启动刮板输送机；
3）检查链轮运行情况。
1）刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁；
2）链轮无渗漏、无卡阻，无异响。
综采钳工
启动刮板输送机前，确认溜道内无人员。
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停机、闭锁
刮板输送机停机。
刮板输送机开关闭锁。
综采钳工
4）链轮落地，妥善放置。
综采钳工
操作液压马达时禁止机头溜道有人。
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安装链轮
1）使用手拉葫芦和撬棍配合嵌入链轮至链轮座内；
2）安装链轮压块；
3）用撬棍将联轴节与链轮啮合，紧固定位锁钉；
4）安装拨链器、舌板。
1）链轮安装到位；
2）压块安装到位，螺栓扭矩力符合要求；
3）联轴节与链轮啮合到位，定位锁钉紧固可靠；
1）工具、材料齐全可靠；
2）配件规格、型号符合要求；
3）在拆除旧链轮同时，在现场对新链轮加注合格的润滑油。
综采钳工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；
2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。
检修负责人
机头（机尾）三角区顶板支护良好。
3
停机、停电
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拆除旧链轮
1）操作液压马达，转动链轮，拆卸链轮联轴节定位锁钉，用撬棍将联轴节与链轮分离；
2）专用工具拆除链轮两端压块；
3）拆卸舌板、拨链器；
4）手拉葫芦平衡预紧链轮；
5）手拉葫芦与撬杠配合，将链轮与机架分离吊出。
1）定位锁钉放在专用盒里，联轴节与链轮分离到位；
2）压块、舌板、拨链器妥善放置；
3）手拉葫芦吊挂位置合适；