T梁砂筒临时支座施工工艺.docx

湖北省十堰至房县高速公

路第 3 合同段

T梁砂筒临时支座施工工艺

中天路桥有限公司

十房高速公路第 3 合同段项目经理部

二〇一〇年四月

T梁砂筒临时支座施工工艺

1、工程概况

本标段共有桥梁10 座，其中30 米跨径 56 跨。 40 米跨径 26 跨，在梁板安装中，对临时支座的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座，经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对

砂筒里的砂反复研究比较，并经过多次现场实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的利用

砂筒作为临时支座的施工工艺。十房 3 标贾小博

2.工艺特点

1)砂筒在制作及安装操作简单方便，提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调

节范围，满足桥梁架设要求的高度。

2)砂筒采用圆柱形状，分为上下两个部分，便于挪动及安装，工人很容易进行现场操作。

3)砂筒承载力高，变形量小，牢固可靠；通过对砂的质量严格控制，临时支座解除极为

方便快捷。

4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工，采用废旧钢板重复利用，降低施工

成本。

5)砂筒可以周转重复利用。

3.适用范围

1)砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工。

4.工艺原理

砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的

特点，加工成活塞式可调砂筒。

砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器，在容器底部或侧面设置一个开口，容器里的砂

在打开开口时流出从而减少容器内的细砂体积，使细砂上面的垫块降低的原理设计的。砂筒分

上下两个部分，在一个上面开口的部分盛上细砂，上面放一个略小的（里面提前灌满砼），两个

部分合在一起形成砂筒，大梁放在砂筒上，当其它工序完成后，在砂筒侧面开口处放出砂子，

容器内砂子体积减少，大梁随之下落到永久支座上。

结构示意图如下图：见下图4-1 。

图 4-1砂筒结构示意图

5、施工工艺流程与操作要点

5.1施工工艺流程：见图5-1。

尺寸设计及技术准备

5.2 操作要点

材料检5.查2.合1格尺寸设计准备加工制作砂筒

首先根据图纸确定砂筒的可调高度，确定好砂筒的可调高度后才能进行下一步加工制作。

我标段（ 1）、30 米 T 梁临时支座下半部分采装用砂内径为150mm，高度 190mm砂质，量厚检5mm查的钢管制作，

垫板用厚8mm，长宽各250mm的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用。在钢管砂筒侧

面距下现垫场板测量20mm处设置螺丝口确，定然每后个拧砂上筒螺的丝安，装螺高丝度直径为20mm，它是砂子流出时的开关。

上半部分采用外径140mm，高度180mm，厚5mm的钢管制作，垫板

厚

6mm。举例说明：全真观2

号桥 (350*350支座 ) 设计T 梁底距试支验座确顶定面砂高筒度的为压缩 30cm（支座垫石16.1cm+橡胶支座8.7cm+预

量及承载力

26cm-30cm 范围内，选取材料为钢垫

埋钢板 3.7cm+梁底预埋钢板 1.5cm ），砂筒设置可调高度为

板厚 5mm，上下钢筒加起来高度为37cm，砂筒上下两部分重叠后为30cm。

（ 2）、40 米 T 梁下钢筒采用内径砂145mm筒安装，高度 200mm，厚 6mm的无缝钢管制作。垫板用

厚

8mm,长宽各 250mm的钢板焊接在钢管底部。上钢筒选用外径135mm，壁厚 6mm，高 200mm的无缝

钢管焊接而成，垫板厚 6mm。

砂筒解除

5.2.2加工制作砂筒

砂筒的加工质量关键在于三个方面：一是材料的选择，二是可调高度，三是砂筒的焊接

质妥善放置循环使

量。材料选择的控制重点在钢筒的壁厚及钢垫板的平整度；可调高度要控制好最低及最高高度，钢筒的下料要考虑垫板的厚度；砂筒的焊接质量对砂筒的稳定性及牢固程度影响很大，钢筒与

上下钢垫板要在外侧进行满焊，焊工要技术熟练并且要持证上岗。加工好上半部分后在钢管中

灌注 C30 砼，顶面抹平，待达到强度后即可使用。见图5-2-2 。

图 5-2-2砂筒焊接完成

5.2.3装砂

对砂筒里的砂有一定的质量要求，砂要细，含泥量要少，并且烘干含水量不大于1%。见图5-2-3 。

图 5-2-3砂筒装砂完成

5.2.4测量并确定每个砂筒的高度

现场要精确进行高程测量，确定每个砂筒实际总高度，考虑到砂的沉降量，要求临时支座

上垫板表面要高于永久支座顶面5～ 8mm。为了控制梁的安装标高与设计标高一致，临时支座受

到梁的重量后进行沉降量观测，要求放置大梁后细沙的沉降量控制在6～ 8mm之间。

5.2.5试验确定砂筒的高度及承载力

首先要进行砂筒的承载力设计，举例按40 米T 梁进行设计，每片梁重138t ，每片梁有四

个砂筒， T 梁架设时冲击荷载为 42t ，正式承载为 35t ，预压为 45t ，砂筒按 100T 进行设计。砂筒在压力机上进行试压，要保证砂筒的高度及砂筒的设计承载力两个方面符合要求。如果达到

承载力而砂筒的高度低于达到设计值，要继续加砂；如果达到承载力后砂筒的高度高于设计值，

要进行减砂，直到两个方面都满足要求。见下图5-2-5。

图5-2-5压力机上进行试压

5.2.6砂筒安装

由于每个砂筒都对应每个固定的位置，不可混乱使用导致标高错误。砂筒在安装完后要进

行高程复核测量，高程合格后方可进行T 梁吊装。为了保证砂筒顶面均匀受力，砂筒钢垫板顶

面宜放置2mm厚的橡胶皮，这样T 梁底部能与砂筒紧密均匀贴在一起。

5.2.7砂筒解除

桥面负弯矩预应力张拉完成后，待压浆强度大于40MPa时方可拆除砂筒临时支座。拆除临

时支座应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。工人操作要有操作平台，一般设置一个活动挂蓝

人站在其中进行临时支座解除，解除砂筒最好使用水枪把砂从预留孔中冲出，既简单又快捷。

随着砂筒里的砂慢慢减少，砂筒很容易就从梁底解除掉。临时支座拆除后，永久支座与墩顶和

梁底严密贴合。

5.3人员配置

表 5.3劳动力组织一览表