702环氧富锌车间底漆

702环氧富锌车间底漆

Q/GHTD 75

组成：由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧富锌车间底漆。

主要特征：锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异,干膜20um时保养期大约九个月；

干性快，只需很短的时间既能搬运、堆放和涂装后道油漆；

具有良好的耐热性，焊接切割时烧伤面积小；

具有优异的附着力和耐冲击性能；

具有优异的耐磨性

具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能；

漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能

能与大多数油漆体系配套

获中国船级社的型式认可

用途：用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线做车间底漆，保养期约为九个月;

外观：灰色无光

施工参数：体积固体份53±3%（按GB/T9272eqvISO3233:1998规定测定）（混合后）配比；甲组分︰乙组分＝91︰9（重量比） 32.5kg＝3.2kg

干膜厚度; 20um

湿膜厚度；38um

理论用量；89 g/㎡

闪点；甲组分（基料）5℃

乙组分（固化剂）5℃

熟化时间；（混合后）（25℃）30min

干燥时间；（25℃）

表干≤5 min

实干≤24h

完全固化≤7d

流水线干燥时间（钢材预热50℃，烘道温度120℃）≤5 min

建议涂装道数：1道，干膜厚度25um，

后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青、环氧酯等体系的涂料配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用

表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75um

施工条件：底材温度需高于露点以上3℃

在温度低于5℃时环氧与固化剂的固化条件反映停止，不宜在室外施工

相对湿度不大于85℃

涂装方法：空气喷涂

无气喷涂稀释剂 106稀释剂同前

稀释量 0-10%（以油漆重量计）同前

喷嘴口径 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm

喷出压力15Mpa（约150kg/c㎡） 0.3-0.6Mpa(3-6kg/ c㎡) 滚涂/刷涂仅限于小面积修补稀释剂 106稀释剂稀释量 0-3%（以油漆重量计）