品质管控 培训-首检三检篇共24页

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首件检验培训-理念培训

首件检验培训-理念培训
遵循“三合一”原则,首件必须与指令单、标准样品、加工图纸三者要一致;三指 “指令单、标准样品、图纸”,一指“首件,取样产品”;
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首件检验培训系列教材 首检(FAI)理念培训
目录
01 什么是首检 02 为什么要首检 03 首检适用的场景 04 首检是三检制结合体 05 首检的重点(三合一)
1 什么是首检
1 首检(FAI)
首件检验:每批产品、每个班次刚开始时或过程 发生改变(如人员的变动、换料及换工装、设备 的调整、工装刀具的调换等)后加工的第一或前 几件产品。对于大批量生产,“首件”往往是指一 定数量的样品(误区: 首检理解成“首件”,第一 件,只检验一件)。
生产)
更换或调整设备、 工艺装备
采用新材料或材 料代用后
更改技术条件、 工艺方法和工艺
参数
每批产品批量加 工前
P.S. 红色为常见场景
4 首检是三检制结合体
4 首检是三检制工具
1
2
员工制作首件并 自检
生产组长对其进 行互检
3
QC对其专检
4
QC组长或QE进 行专检复核
5
合格方可量产
自检 互检 送检的产品必须先由操作人员进重要 工具,防止产品出现成批超差、返修、 报废;
通过首检,可以发现加工物料是 否齐套;
首检目的
尽早发现生产过程中影响产品质量的 因素,及时纠正与改进;
通过首件检验,可以发现企业“三检 制”是否真正落实;
3 首检适用场景
3 适用场景
1
2
3
4
5
每个工作班开始 (同款产品对班
,然后再由班组长或同事进行
,最后由检验员及QC组长
专检,确定合格后方可继续加工后续产品;

首检、中检、完工检(三检)制度

首检、中检、完工检(三检)制度

1.目的在生产过程中,通过“三检”制度助于及时发现问题,立即采取措施,防止成批产品(零部件)报废或返工,防止设备故障及工装、夹具、刀具加工中变动或操作错误,防止不合格品流入下工序,减少公司成本,确保产品质量和生产进度。

2.范围机加车间除画线、砂光采用首检外的所有机台(工序)、开料车间:压刨、拼板、选板、修边锯。

3.定义3.1首检:每日、每班、每批已改变了加工对象(产品、部件、零部件)和生产条件(设备、刀具、模具、设计等)或更换操作人员后,所加工出来的第一件产品、部件或零部件称“首件”,检验首件是否符合图纸的尺寸、技术工艺、质量要求等的检验称“首检”。

(生产量不管大小都需要进行首检)3.2中检:每批产品、部件或零部件在生产(加工)中途在一定的数量或一定的时间进行检查称为“中检”(中检次数可根据经济价值、工艺难度而定)。

3.3完工检:每批生产的产品部件或零部件在该工序完工后,未移交下车间(工序)前检验称为“完工检”。

4.“三检”要求4.1所有加工产品、部件及零部件必须按照图纸、技术工艺及质量要求加工、检验、确认。

4.2首检4.2.1生产4套(件)以下产品经操作者自检合格后,可以生产。

(价值高、工艺复杂的按4.2.2进行)4.2.2生产5(含5)-9套(件)经操作者自检,合格后通知班组长或品管员(一方即可)审核合格后方可生产。

(价值低、工艺简单可按4.2.1进行;价值高的、工艺复杂的按4.2.3进行)4.2.3各机台工序生产10(含10)套(件)以上先经操作者自检合格后通知班组长和质检员(不分先后)审核,班组长和质检员两者必须确认(正确)后才能生产。

(价值低、工艺简单可按4.2.2进行)4.2.4经首件检验确认合格的产品部件及零部件必须签上相关人员名字,并标注“首检”字样,放机台(操作台)旁中途不能混入中间,保留直至该部件完工检验合格与本批一起送(交)下车间(工序)。

4.2.5首检发现错误再次按4.1和4.2.4进行。

质量三检管理培训资料(PPT 36页)

质量三检管理培训资料(PPT 36页)

瑞淞质量管理培训 2020/8/4
6
产品三检管理程序
适用范围
2 适用于公司内部的所有生产过程的检验工作。在对供应商进行管理 和控制时,也适用本程序。
瑞淞质量管理培训 2020/8/4
7
产品三检管理程序
定义
3.1 首件
是指本岗位在每个工作日内生产的新老产品批量生产前或机台模具调修后的前1~10 件制品。
2.0 互检就是他律
所谓他律,实际上是指一些法律或制度及道德规范进行管制的第二方监督的 行为,也就是我们自己无法自己严格控制自己的做事方法或行为的时候,所 采取的一种监督手段。
3.0 专检与巡检就督查(督察)
所谓督查又等于督察,为什么如此?如果有一个人自己无法做事不贪污时,
我们找一个人监督他按法律办事。但是这个人很聪明的将监督的人拉下水或
“半公尺。”第二位很有把握地说。 “我会尽量远离悬崖,愈远愈好。”第三位说。 结果这家公司录取了第三位。
秘诀:不要和诱惑较劲,而应离得越远越好。
瑞淞质量管理培训 2020/8/4
3
产品三检管理程序
1.目的 2.适用范围 3.定义 4.职责与权限 5.工作流程 6.检验流程图 7.小故事启示 8.如何做好自己不愿做的事
a ) 每个生产批次的第一件产品生产时;
b ) 同一工序在生产中更换了操作者时;
c ) 同一工序在生产中更换了工艺文件时;
d ) 同一工序在生产中更换或调整了工装、加工设备和工具时;
e ) 此工序曾发生过严重质量问题正在采取纠正措施时。
瑞淞质量管理培训 2020/8/4
13
产品检验进行阶段
工作流程中的首检管理
检、首检,并对所负责区域进行巡检。

质量三检管理培训资料(PPT 36页)

质量三检管理培训资料(PPT 36页)
的特性决定,用户认为这些特性是有益。例如面包的新鲜,广播节目的清 晰等。 对用户来说,质量是“适应性”而不是符合规格。最终用户很少知道规格 什么,对质量的评价决定于产品交互式的实用性和使用期的实用型。 -----世界著名质量管理专家朱兰(Dr.J.M.Juran)博士所确定的
4.质量:是符合规格。 之所以把质量定义为符合规格,是因为在日常生活中,有这样一个错
a ) 每个生产批次的第一件产品生产时;
b ) 同一工序在生产中更换了操作者时;
c ) 同一工序在生产中更换了工艺文件时;
d ) 同一工序在生产中更换或调整了工装、加工设备和工具时;
e ) 此工序曾发生过严重质量问题正在采取纠正措施时。
瑞淞质量管工作流程中的首检管理
误的假设,即,质量是指好、豪华、明亮和重要。我们常说:“好质量”、 “坏质量”、“生活质量”。这是相对值。
---由美国著名质量管理专家克劳斯比(Philip.Cros)作出。
瑞淞质量管理培训 2019/10/20
11
产品检验进行阶段
操作者自检
他律-互检
专检/巡检
有下列情况之一时,必须进行首件三检(自检、互检、专检)
5.1.13 生产过程中按5大要素执行:操作人员、机械设备、 材料、工艺方法、检验方法和环境,其中任何一个因素 发生改变,则需要首检或重新首检。
瑞淞质量管理培训 2019/10/20
17
产品检验进行阶段
5.1.14 首检动作执行过程中,必须做好书面的检 验记录,每件产品的所有检验值应该记录其中, 首检记录表格应保留在生产现场指定位置,以便 随时核查和追查原因,直至首件发生改变为止。
首检,并对所负责区域进行巡检。
瑞淞质量管理培训 2019/10/20

三检培训

三检培训

03
三检的基本内容
电动车岗位三检要求
谢谢观看
制程品质控制“三检”
--------***
目录
01
检验的定义
02 02 03 03
三检是什么
三检的基本内容
01
检验的定义
检验的定义
顾名思义检验就是----检查和验证
是指:对已经加工完成的产 品的特性进行检查,以验证 产品是否符合标准的要求。
所以:检验就是将实物和标 准对比,判断他们是否一致
为什么要检验
不接收
防止不良品流入下一工序
不制造
预防生产出不良品
不流出
避免不良品被流出
添加标题内容
手感 用手触摸
专用检具 专品专用
实验验证 通过实验结果判断
目测 用肉眼观测察
工件试装 固定、拿取、干涉
测量 用卷尺、卡尺等量具测量
02
三检是什么
三检的定义
所谓三检,就是实际操作者的自检、员工之间的互检 和专职检验人员的专检相结合的一种检验方法。这种 三结合的检验方法长期检验工作的经验总结,是最常 见的质量控制手段。
注意点
1、生产开始时,确认物料是否是 自己需要的。 2、生产过程中,确认与自己相关 的品质是否有异常。 3、检验时要结合成品来看,不能 只顾自己。
专检(巡检)---就是督查
专检的定义
专职的检验人员检查作 业员已经自检合格的产 品 检查方案--全检+抽检
注意点
1、检验的产品是作业员自己检 验合格的产品 2、检验对象主要是作业员无法 自检或没有能力检验的特性 3、最好的专检不是发现多少不 良、而是能预防多少不良发生。
标准变更 后
工序不能 保证时
自检---责任心(自律)

质量三检制度范文

质量三检制度范文

质量三检制度范文首次检查是在原材料采购阶段进行的,目的是确保所采购的原材料符合质量标准。

这一检查通常由供应链管理团队或质量管理团队负责。

他们会对采购的原材料进行抽样检测,确保其质量和性能符合要求。

如果发现存在问题,供应商将被要求进行更换或修复,以确保产品能够按时交付和达到质量标准。

第二次检查是在生产过程中进行的,目的是确保生产过程中没有出现错误或缺陷。

这一检查通常由生产工程师或质量控制员来完成。

他们会对生产过程中的关键环节进行监控和检查,确保产品的每一个工序都按照规定的质量标准进行。

如果发现存在问题,生产线将被暂停或纠正措施将被采取,以防止次品产品继续生产。

第三次检查是在产品出厂前进行的,目的是确保最终产品的质量符合顾客的期望。

这一检查通常由质量检验员或质量管理人员进行。

他们会对产品进行全面的检查,包括外观、尺寸、性能等方面的测试。

只有通过了第三次检查的产品才会被允许出厂。

如果发现存在问题,产品将被退回生产线进行修复或重新生产。

质量三检制度的实施可以带来多个好处。

首先,它可以减少产品的次品率,提高产品的质量和可靠性。

通过早期发现和解决问题,可以减少成本和资源的浪费。

其次,它可以提升企业的声誉和竞争力。

高质量的产品可以赢得客户的信任和口碑,增加市场份额和销售额。

最后,它可以帮助企业建立和维护质量管理体系。

通过三次检查,企业可以确保质量标准的严格遵守,为提升产品品质和满足顾客需求提供保障。

总之,质量三检制度是一种有效的质量管理方法,可以确保产品的质量达到预期标准。

它通过三次检查,流程简洁明了,确保产品在采购、生产过程和出厂前都经过了严格的检查和测试。

实施这一制度可以帮助企业提升产品质量、降低质量风险以及提升竞争力。

企业应该重视质量三检制度的建立和执行,以为客户提供高质量的产品,提升企业的品牌价值。

品质部基础知识培训(一)

品质部基础知识培训(一)
验的三种形式: 检验的三种形式: a.全检 全检(Total Inspection):全数检查 全检 : b.抽检 抽检(Sampling Inspection) :抽样检查 抽检 c.免检 免检(Ship to Stock) :免除检查 免检
“三检制”释意: 三检制”释意: a.自检:自我检查(注:“自我”应理解成自己做出来的产品和自身 自检: 自我” 自检 自我检查( 的行为习惯) 的行为习惯) b.互检:下道工序对上道工序流下来的原物料或部件进行检查 互检: 互检 c.专检:专职检查,如IQC、IPQC、FQC、OQC等 专检: 专检 专职检查, 、 、 、 等 举例:各生产工序员工均应自觉加强自我检查意识,只有这样才 举例:各生产工序员工均应自觉加强自我检查意识, 能做“不制造不合格,不流出不合格” 能做“不制造不合格,不流出不合格”;各下序员工均应自觉加强对 上 工序流下来的产品进行检查,只有这样才能做到“不接收不合格, 工序流下来的产品进行检查,只有这样才能做到“不接收不合格,不 流出不合格” 专检是对自检和互检的弥补、 流出不合格”;专检是对自检和互检的弥补、确认与稽查
检验的基本要领
1、检验的依据:SIP、图纸、BOM、Approval Sheet etc. 2、检验的量具:有效、适用 3、检验的方法:利用检具进行量测、结构间的适配或与上批次进行比对等 4、问题的记录:客观、具体、明确、量化 5、不合格处理:记录、标识、隔离、反馈、处理
?问题表述 ?数据统计 基本要领
三自、 三自、三检与三现
三自:自发、自觉、自治 三检:自检、互检、专检 强调是以“自发”“自觉”“自治”及“自检”“互检”“专检” 的精神来实施现场质量管理
• 三现:现场、现物、现认 强调一旦发生了问题(异常),一定要在现场对现物(实物)进行现 认(确认)这基本的思考方法.

品质管控 培训首检三检篇PPT课件

品质管控 培训首检三检篇PPT课件

生产部指定人员将相关信息(料 号、工序、确认结果)填写在规 定的表格之后,主动协同IPQC确

IPQC收到产线送检信息后,应及 时按照图纸、检验指导书或相关
检验标准,对首件进行全面的
确认。
.
8
6请:填在写此标记示输录入做您好的标题
IPQC依照图纸、检验指导书或 相关检验标准,对首件进行全面 的确认后,及时将相关信息(确 认内容、确认结果)记录于专用
品质管控 培训-首检三检篇
.
1
全新的事业,全新的我们
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2
培训提纲
1 职责程图
5 工作流程
.
3
请在此一输、入您IP的Q标C是题 做什么的?
❖ •1、I请PQ在C:此制输入程您控的制文,本是。指请产在此品输从入物您料的投文入本生。产到产品最终包 装过程的品质控制。
.
首件进行批量生产。 9
1.4首件不合格处理方式
请在此输入您的标题 发现首件不良
按照相关检验标准,如《工程图纸》《检验标准书》 《工艺规范》发现有不符合项存在。
• 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。
记录不良内容
将不良信息,如时间、加工工序、不良描述等详细记录 于规定记录表中。
生产车间确认
通知生产车间进行确认。
准资料,制作本工序之成品首件,
数量1-5PCS。
2:生产班组确认
样品制作完成后,生产部指定人员 (如领班、组长)按照图纸、作业 指导书或相关检验标准,对样品的
性能外观进行确认。
.
7
3:填写记录 4:生产线送检 5:IPQC确认
生产部指定人员在首件确认之后, 必须将相关信息(料号、工序、 确认结果)填写在规定的表格内。

质量管理之三检制度、三不检原则、三检原则

质量管理之三检制度、三不检原则、三检原则

质量管理三检制度、三不检原则、三检原则前言三检制度,即为三级检验制度。

为保证产品质量,一般运用自检互检(一级)、班级检验(二级)、专职检验(三级)而最终确定。

因产品生产过程的不同,在不同行业有不同的说法与含义。

三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容,在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工!三不原则不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品。

基本要求为:1.不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。

前道工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取措施,使品质问题得以及时发现纠正,并避免不合格品继续加工造成的浪费。

2.不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。

对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随时留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的概率。

准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。

只有不产生不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

3.不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。

本道工序应保证传递的是合格产品,会被下道工序或“客户”拒收。

三不原则的实施要点:1.谁制造谁负责一旦产品设计开发结束,工艺参数流程明确,则产品的质量波动就是制造过程的问题。

每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始,规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。

一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后,员工必须立即停止生产,调查原因,采取对策对产品的质量负责到底。

2.谁制造谁检查产品的生产者,同时出是产品的检查者,产品的检查只是生产过程的一个环节。

通过检查,确认生产合格,才能确保合格产品流入下道工序。

《首件检验培训》

《首件检验培训》
首件检验不合格,需查明原因、采取措施,排除 故障后重新进行加工、进行三检,直到合格后才 可以定为首件。
5、首件检验的主要项目
1、图号与工作单是否符合。 2、材料、毛坯或半成品和工作任务单是否相符。 3、材料、毛坯的表面处理、安装定位是否相符。 4、配方配料是否符合规定要求。 5、首件产品加工出来后的实际质量特征是否符
合图纸或技术文件所规定的要求。
6、对首件检验检验员的要求
负责首件复检确认的人员要具备以下要求:具有对 车间产品质量确认工作的能力;工作认真、负责,有 责任心、耐心和细心,服从工作安排,有良好的自觉观 念;了解产品的工艺流程及品质要求,熟知产品的 质量控制内容、重点,对复检确认的产品异常负直 接责任;针对产品异常提出纠正预防措施,有责任 督促车间执行,并追踪其效果;指导操作人员以提 高首件检验的工作
首件检验是必须的!
1、首件及首件检验的定义
首 员件的:变每动个、班换次料刚 及开 换始 工时 装、或机过床程的发调生整改、变工(装如刀人 具 对的于调大换批修量磨生等产) ,后“加首工件的”第往一往是或前指几一件定产数品量。的 样品。
首 (件如检人验员:的对变每动个 、班 换次 料刚 及换开工始装时、或机过床程的发调生整改、变 工 产品品装,进刀合行具格的的后检调方验换可。修 继一磨 续般等 加要) 工检后 后验加 续连工 产续的 品生第 。产一的或3前-5几件件产

在设备或制造工序发生任何变化,以及每个工作 班次开始加工前,都要严格进行首件检验。
2、首件检验的目的
生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批 超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程 的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方 法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种 行之有效、必不可少的方法。

食品三检培训材料

食品三检培训材料

食品三检培训材料
质检部或品管部是食品企业监督管理食品安全的主要部门,也是承担食品安全责任最大的部门,但是食品的安全危害往往是在加工过程中无意或有作为地引入的危害。

所以对食品企业要强调进行:三检管理,即:自检、互检、专检。

一、自检:主要是指食品加工人员自行对自己加工的产品进行感官检验,这个工序往往不需要什么仪表,仅识别使用的工具、原辅材料是否存在已知的风险。

只是通过加工人员的经营及五官进行产品识别:形态、色泽、异味及外来物问题。

确保自己不制造不合格品。

二、互检:主要是操作工对上一工序转交的半成品进行检验,通过与这个产品无利益关系的另一个人,利用另一种消费者的眼光进行感官检验。

这工序不仅要正确地识别出合格品,而且要将合格品存在的缺陷及时反馈给上一道工序的操作人员,监督上工序人员的工作质量。

确保不接收不合格品。

三、专检:主要是企业的专人人员进行的检测,如:原料检验员进行原料检测、辅料检验员进行辅料质量检测、包装检验员对包装材料进行质量检测、化验员对理化指标、微生物及污染物和添加剂的残留进行检测,QC对生产过程进行全程监控。

确保产品全程受控,合格产品出厂。

质量三检管理培训资料共38页文档

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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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质量三检管理培训资料
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
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