顶管施工常见的几种土质

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泥水平衡顶管施工工法

泥水平衡顶管施工工法

泥水平衡顶管施工工法1. 泥水平衡顶管施工工法的基本原理1.1 泥水平衡顶管施工工法是用泥水平衡顶管机施工的一种顶管施工工艺。

它在施工时通过进水管向顶管机刀盘后的泥水舱内供给一定比重、一定黏度、一定压力的粘土及其他添加剂和水混合而成的泥水,让其在顶管机挖掘面上形成一层泥膜,并以泥水舱内泥水的压力来平衡挖掘面上的土压力和地下水压力,同时又是通过排泥管把顶管机刀盘切削下来的土砂变成泥水输送到基坑地面上的一种顶管施工方法。

1.1.1 泥水平衡顶管机刀盘都设有面板,其开口率多在20%以下。

1.1.2 通常供给的泥水会因土质的不同而要求有不同黏度、比重等,比重须控制在1.03~1.30 之间。

1.1.3 泥水平衡顶管机在保持泥水压力的稳定方面有两种结构形式:一种是通过进水泵和排泥泵的排量直接来控制,另一种是通过设在泥水舱后气压室内的压缩空气来控制。

由于压缩空气是一只气体弹簧,这就使泥水压力的控制更精确、更稳定。

1.1.4 泥膜是防止地下水和土舱内泥水之间串通的屏障,必须始终保持它的有效性。

1.1.5 泥水压力通常设定得比地下水压力高20kPa。

2. 泥水平衡顶管施工工法适应的范围和土质:2.1 泥水平衡顶管施工工法适应的范围2.1.1 适用于靠近江、河、湖、海这些有水源的地方;2.1.2 尤其适用于作业人员无法进入的小口径顶管;2.1.3 适用于覆土深度大于1.5 倍管外径的条件下施工;2.1.4 适用于地下水位高和地下水压波动比较大的的条件下施工;2.1.5 适用于长距离顶管施工;2.1.6 适用于除粘性土以外的地下水水位以下的场合施工。

2.2 泥水平衡顶管施工工法适应的土质2.2.1 适用于各种粘土和N 值小于50 的砂土;2.2.2 适用于砾径小于20mm,砾石含量不大于30%的砂砾土;2.2.3 有破碎功能的顶管机适用于它所描述的土质范围。

2.3 泥水平衡顶管施工工法不适用于渗透系数大和卵石含量多的砂卵石地层。

顶管机技术问答集概要

顶管机技术问答集概要

顶管机技术问答集霸州市城区顺兴液压顶管机械厂技术类:1、非开挖技术的种类?2、非开挖技术适合哪些领域?3、非开挖技术目前的发展前景?4、简述顶管技术?顶管技术方式的种类?5、顶管技术的分类?6、顶管机发展对自身及其他产业的作用?7、提高技术水平的有效渠道?8、顶管机的主要技术参数是哪些?9、泥水平衡顶管机的种类?10、顶管机是否可以变径?11、大刀盘电机驱动土压平衡顶管机的结构、工作原理?12、目前顶管施工所常见的几种土质?相应选用何种顶管机?13、以西安DK3000顶管机为例,机头主要部件有哪些?产地和数量?主要配置有哪些?14、以西安DK3000顶管机为例,简要回答计算机界面的相应作用?15、泥水平衡顶管机机外控制系统随机配置的基本内容有那些?16、本公司DK系列土压平衡顶管机的主要技术特点?17、本公司泥水平衡顶管机的主要技术特点?18、本公司主顶油缸、专用液压泵站的特点和参数?19、顶管机主要配套设备有哪些?20、顶管机的主要易损件(备品备件)有哪些?21、几种非开挖掘进机之间的性能比较?22、传统中继间的结构形式?23、光靶?光靶的辅助系统?24、顶管机内的倾斜仪所起到的作用?25、变频调速技术的应用?《建筑机械技术与管理》26、气压平衡工具管的性能?施工类:27、顶管施工的历史?28、什么是手掘式顶管机?29、什么是机械顶管技术?30、什么是泥水式顶管施工?31、顶管施工的三种工作面平衡理论?32、顶管施工监理细则(亿钻通)33、非开挖施工时应注意的问题?(亿钻通)34、简述机械顶管的工艺?35、目前地下施工方法有哪几种?36、泥水平衡顶管机的施工特点?37、大型顶管机进洞的常见办法?(陈修权)38、大口径顶管出洞技术措施?(亿钻通)39、顶管机的操作规程?40、后方顶力控制及注浆减摩的方法?41、机坑的布置?42、泥水平衡顶管施工组织设计(亿钻通)43、以Φ1000和Φ1500泥水平衡顶管机为例,正常顶进速度为多少?用水量?用电量?用工工种和人数为多少?对操作人员素质和能力要求?44、泥水平衡顶管机顶进时,产生泥浆量为管占体的多少倍?处理方式有哪几种?泥水分离器价格及可靠性如何?45、如何克服砂层顶进时顶力过大?如何加大顶距?中继间布置原则是什么?46、在砂层中进行泥水平衡顶进时,向机头前方注水或注浆的主要依据是什么?47、采用什么方法可保证顶进坑地面沉降在规定范围内?48、顶管机能否适应西安地区特殊地质条件?在西北地区有无施工范例?出土与运输怎么解决?49、浅谈全断面砂层长距离顶管机的施工工艺—陈修权50、顶管机的成功应用情况?51、DN3000大刀盘全断面切削顶管机的使用维护规定?(二航三公司)52、什么叫管幕(管棚)?53、顶管与其他工法的比较?54、顶管掘进机的扩径使用?55、长距离顶管施工主要技术措施?(亿钻通)56、超长距离推进工法?(亿钻通)57、顶管施工规范?58、什么是注浆减阻?59、什么是作为支撑-润滑介质的膨润土?60、膨润土悬浮液在疏松土层中的应用?商务类:61、目前国际上能够设计制造掘进机或盾构机的主要企业?62、“极限制造”的概念是什么?哪个国家水平最高?63、泥水平衡顶管机的主要配套设备有哪些?在满足使用功能的条件下,Φ1000和Φ1500泥水平衡顶管机的整机价格大致多少?64、产品售后服务如何保证?技术支持力度如何?65、业主方操作人员的培训教育如何开展?开顶时跟踪服务如何保障?66、顶管机的质保期是多长?质保期范围有哪些?67、顶管机生产周期为多长?能否租用?68、作为生产厂家,为客户选用顶管机除根据不同土质情况,还需要注意什么事项?69、作为生产厂家,客户会向你提出哪些问题?行业状况:70、非开挖技术发展的必然性?特征?71、顶管机发展的前景如何?72、“十一五”期间建设事业重点推广技术领域确定(建设部)73、国内将建设的管网情况:74、目前我国的非开挖行业存在的主要问题?75、上海运用非开挖技术的发展情况?76、中国非开挖(顶管机)行业协会、科研单位、行业门户网站、企业?77、非开挖协会会员名单?78、销售代表的基本职责及要求?79、城市工程管线综合规划规范?(中华人民共和国建设部颁布)80、我国的地形及浅表地质特征?顶管机技术问答技术类1、非开挖技术的种类?答:A暗挖技术,B定向钻进技术,C夯管技术,D水平钻技术,E冲击茅技术,F顶管技术,G 盾构技术。

顶管施工详解

顶管施工详解

一、真空泵抽水系统
• 井点排水要求降低的水位不大,不超过数米,所排水 量一般较小,因此常采用真空系统抽水。 • 采用真空泵的井点称为轻型井点,轻型井点降水深度 一般不超过6m。
二、水射泵抽水系统
• 有自来水的地方,可用水射泵形成真空,称为喷射井 点。水射泵造成的真空度较高,降水深度可达8m。 • 在管道施工中,井点常沿沟槽排列成行,用总管连接, 总管通真空系统。
施工预算
施工说明 编制 施工 组织 设计
工程性质、范围、工期; 施工方法和进度; 施工材料和机具设备; 确保工程质量和安全施工的技 术措施; 劳动力安排; 施工用地安排; 雨季、冬季、汛期的施工措施。
施工总平面图、施工分段图、 施工工艺图 总进度计划表、材料供应计划 表、机具设备供应计划表、劳 动力安排计划表。
送水、排泥泵
挤压式
挤压切土:凭借机头的挤压口,将机头顶入土中,一 段土体被挤进顶管机头,然后用钢丝绳沿挤压口内缘切 断土体,落在出土车或运土机上,运至工作坑。
挤压切土法
机械切土法
机械切土: 机头设有刀盘而 进行机械切土, 边切土边顶进, 切削下来的土, 用输送机运至 工作坑。
2、 管节顶进方向控制
施工设计图 施工计划表
施工预算
预算编制说明、分类工程量计 算清单、工程预算
初步验收 竣 工 验 收 竣工终验
由施工单位组织,邀请 有关工程建设单位、工程设 计单位、监理单位、质量管 理部门和工程接管单位参加
建设单位组织,必须对 工程竣工技术资料进行详细 验收
前期阶段文件
工程项目的有关请示、批复、 批准文件、立项报告、可研 报告、初设报告及其批复、 工程概况、施工合同、规划 许可证、工程地质勘查报告、 设计计算书 工程开工及竣工申请报告、 施工组织设计、工程预算清 单、交领桩记录、工程控制 点及施工基准线放样、复核 记录、工程质量检查文件。 施工材料质量保证文件、设 计变更依据性文件、监理工 作文件 工程竣工报告、各专业竣工 验收鉴定证书、工程质量保 修书、工程决算、施工总结、 全套施工图

顶管和定向钻的使用条件

顶管和定向钻的使用条件

顶管和定向钻的使用条件
顶管是一种无需开挖大面积的隧道施工方法,适用于以下情况:
1.河道、湖泊等水体下跨越:顶管可以在地面施工完成,无需影响水体的正常运行。

2.高速公路、城市道路等车行道下跨越:施工时可只关闭少量车道,减少对交通的影响。

3.铁路、地铁等轨道下跨越:顶管可在不影响轨道正常运行的情况下完成。

4.沉积层、软土地层:由于施工过程中对土体的破坏较小,适用于容易塌方的地层。

5.砂土地层:顶管适用于湿砂、干砂等多种砂土地层,操作简便,施工速度较快。

6.悬土层:顶管操作过程中对地面的破坏较小,不会引起地面沉降。

定向钻是一种将孔具和钻头通过推进管推进至目标点的施工方法,适用于以下情况:
1.需要穿越障碍物:定向钻可以穿越河流、湖泊、高速公路、铁路、管道等障碍物,无需对其进行行程。

2.较长跨越:定向钻适用于较长的管道跨越,可以减少施工的难度和成本,并且可以避免挖掘大面积的开挖坑口。

3.特殊地质条件:如岩石地层、泥炭地层等,定向钻能够穿越这些特殊地质条件,减少地质灾害的发生。

4.需要保护地表环境:定向钻可以保护地表环境,减少对农田、景观等造成的影响。

5.深海、深埋地下的施工:定向钻在深海和深埋地下的施工中有很大优势,可以减少施工的复杂性和风险。

总的来说,顶管和定向钻在不同的工程条件下具有不同的适用性。

合理选择顶管或定向钻施工方法,可以提高施工效率,减少对环境的影响,确保工程质量。

土压平衡式顶管适应的土质

土压平衡式顶管适应的土质

土压平衡式顶管适应的土质土压平衡式顶管是一种机械式顶管施工工法,其适应的土质范围非常广。

基本上可以认为其工程技术可以应用于所有土质,包括软凝土到沙砾土等。

土压平衡式顶管是一种广泛应用于市政、电力、通信等领域的非开挖施工工艺。

该工艺采用顶管机将管道按照设计要求顶入土层中,通过切削刀盘对土层进行切削,同时利用土压平衡原理保持工作面的稳定。

下面将详细介绍土压平衡式顶管的特点和优势。

一、土压平衡式顶管的特点1.适应性强:土压平衡式顶管适用于各种土质,包括软土、黏土、砂土等,特别适合在复杂的地质条件下进行施工。

2.施工精度高:由于顶管施工是在地下进行的,不受地面环境的影响,因此施工精度较高,适用于对管道埋设精度要求较高的工程。

3.施工速度快:顶管施工速度快,可以缩短工程周期,减少对周围环境和交通的影响。

4.环境污染小:顶管施工不需要开挖地面,减少了对周围环境的破坏和对交通的影响,同时也减少了施工噪音和尘土污染。

5.安全性高:顶管施工不需要进行人工挖掘,减少了工人伤亡的风险,同时也避免了因地下管线交叉造成的安全隐患。

二、土压平衡式顶管的施工流程1.施工准备:首先进行现场勘查和测量,确定顶管施工的起点和终点,并确定顶管机的型号和数量。

同时需要进行土质勘察,了解土层的分布和性质。

2.工作坑开挖:根据设计要求,确定工作坑的位置和尺寸,并按照要求进行开挖。

工作坑是顶管施工的工作平台,需要在顶管施工前完成。

3.安装顶管机:将顶管机按照设计要求安装在工作坑内,并调整好位置和角度。

根据土质情况和顶管长度等因素,确定是否需要采用中继站或注浆减摩等辅助措施。

4.切削土层:启动顶管机,利用切削刀盘对土层进行切削,形成一定长度的管道。

在切削过程中,需要控制切削速度和切削深度,避免对周围环境和地下管线造成影响。

5.推进管道:切削完成后,将管道一节节地推进到土层中,直到到达终点位置。

在推进过程中,需要控制推进速度和推进力,确保管道的顺利安装。

常用的几种顶管施工工法、适用土质及顶管3D工作原理图

常用的几种顶管施工工法、适用土质及顶管3D工作原理图

常⽤的⼏种顶管施⼯⼯法、适⽤⼟质及顶管3D⼯作原理图 01 顶管施⼯概述长期以来,城市建设过程中,城市道路被频繁开挖严重影响了⼈民的⽣活。

⼀项⾮开挖施⼯技术——顶管施⼯技术,不需开挖地⾯,并且能够穿越公路、铁路、河道、湖泊、建筑物、以及各种地下管线等,解决了市政施⼯难题,⽽且,顶管施⼯随着城市建设的发展已越来越普及,已运⽤到给排⽔、煤⽓、电⼒、通信等管道的施⼯。

顶管法施⼯就是在⼯作坑内借助于顶进设备产⽣的顶⼒,克服管道与周围⼟壤的摩擦⼒,将管道按设计的坡度顶⼊⼟中,并将⼟⽅运⾛。

⼀节管⼦完成顶⼊⼟层之后,再下第⼆节管⼦继续顶进。

其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推⼒,把⼯具管或掘进机从⼯作坑内穿过⼟层⼀直推进到接收坑内吊起。

管道紧随⼯具管或掘进机后,埋设在两坑之间。

02 顶管施⼯的基本原理图顶管施⼯原理图顶管施⼯法是先在⼯作井内设置⽀座和安装主千⽄顶,所需铺设的管道紧跟在⼯具管后,在主千⽄顶推⼒的作⽤下⼯具管向⼟层内掘进,掘出的泥⼟由⼟泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出.,推进⼀节管道后,主千⽄顶缩回,吊装上另⼀节管道,继续顶进。

如此往复,直⾄管道铺设完毕。

管道铺设完毕后,⼯具管从接收井吊⾄地⾯。

03 顶管施⼯⼯法分类据介绍,⽬前,顶管施⼯常采⽤的施⼯⼯法分为敞开⼈⼯⼿掘式(开放型)和密封机械式顶管(密封型)施⼯⽅法,其中机械式顶管施⼯常⽤的施⼯⽅法⼜有泥⽔平衡式和⼟压平衡式两种,顶管施⼯常⽤的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。

施⼯所采⽤的主要设备为信息化及全⾃动化泥⽔平衡顶管机。

图施⼯⼯艺分类3.1 开放型刃⼝推进⼯法图刃⼝式推进⼯法施⼯⼯艺⽰意图刃⼝式推进⼯法的掘进机结构较简单,其刃⼝部分(即机头)加⼯简便,可以根据⼟质条件加⼯成全敞开式、半敞开式或活瓣式,⼀般称之为敞开式掘进机。

刃⼝式推进⼯法可适⽤于软⼟地层中、地下⽔位以上黄⼟地层中、地下⽔位以上强风岩地层中。

刃⼝式推进⼯法的特点是施⼯成本低,在顶进过程中如遇前⽅障碍物可⽴即采⽤⼈⼯⽅式排除;其缺点是顶进管径应⼤于Φ800mm,否则不便于⼈员进出;顶进距离不宜过长,⼀般对于Φ800mm顶管、其顶进距离不宜超过150m,管径较⼤时可适当延长顶进距离;同时在管内应设置照明、通风和通讯设备;由于是采⽤敞开式或半敞开式取⼟,顶进完成后地表均有沉降现象,不适⽤于已建成的建筑物区域,⼀般在类似于农⽥对地⾯沉降要求不严格的情况下或随新建市政道路⼯程同时施⼯的情况下采⽤。

顶管法施工技术

顶管法施工技术

顶管法施工技术5.1 顶管法施工的概念顶管法是指隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。

顶管法属于非开挖施工,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,它不需要开挖面层就能穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。

顶管法施工工序是:在工作坑内借助顶进设备产生的顶力克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计坡度顶入土层中,并运走土方。

一节管道顶入土层中后,接续顶进第二节管道,这样依序顶入各节管道,做好接口,建成涵管。

其原理是借助主顶油缸、管道间及中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。

管道紧随其后,埋设在两坑之间,以实现非开挖敷设地下管道。

顶管法施工原理见图5.1。

图5.1 顶管法施工原理示意图5.2 顶管法施工技术发展史顶管法施工是继盾构法施工之后发展起来的地下管道施工方法,最早应用于1896年美国北太平洋铁路铺设工程,已有百年历史,20世纪60年代在世界各国推广应用,1970年,德国汉堡下水道混凝土顶管,直径 2.6m,一次最大顶进距离1200m,为国外首次最大顶距。

近20年,日本研究开发土压平衡、水压平衡顶管机等先进顶管机头和工法。

20世纪50年代中国从北京、上海开始试用。

1986年,上海穿越黄浦江输水钢质管道,应用计算机控制,激光导向等先进技术,单向顶进距离1120m,顶进轴线精度:(-150,+150)mm,上下(-50,+50)mm。

1981年,浙江镇海穿越甬江管道,直径2.6m,单向顶进581m,采用5只中继环,上下左右偏差(-10,+10)mm。

1997年,中国上海黄浦江上游引水工程长桥支线钢管顶管,直径 3.5m,一次最大顶进距离为1743m,创造了钢管顶管世界纪录。

2001年,中国浙江嘉兴污水钢筋混凝土顶管,直径2m,一次最大顶进距离为2050m,创造了混凝土顶管世界纪录。

5.3 顶管机分类(1)按顶管口径大小分为大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。

泥水平衡式顶管适应的土质范围

泥水平衡式顶管适应的土质范围

泥水平衡式顶管适应的土质范围
泥水平衡式顶管是一种新型的排水管,它能够适应多种土质,在质量轻、装载力大、安装简单等方面具有一定的优势。

泥水平衡式顶管适应的土质主要有砂土、砂砾土、黏土和粉土等,其中砂土是最常见的土质,这种土质具有良好的排水性和较强的结构完整性,可以有效防止排水管下沉,从而保证排水管的正常使用。

砂砾土是一种土质混合物,它是由砂和碎石混合而成的,具有良好的排水性,在泥水平衡式顶管中,它可以有效地增强管道的承载能力,具有较高的可靠性。

黏土是一种具有较高的润湿性的土质,具有较强的结构完整性,能够有效地防止排水管下沉,而且排水性能也较好,泥水平衡式顶管可以很好地适应这种土质。

粉土是一种非常柔软的土质,它具有良好的排水性,可以有效地防止排水管下沉,而且泥水平衡式顶管也能够很好地适应这种土质。

总的来说,泥水平衡式顶管能够很好地适应砂土、砂砾土、黏土和粉土等各种土质,它具有质量轻、装载力大、安装简单等优势,使用起来非常方便,是家庭、工厂和公共建筑等排水管的理想之选。

顶管施工常见的几种土质

顶管施工常见的几种土质

顶管施工常见的几种土质1、淤泥质黏土:此种软土的形成是在较弱的海浪岸流及潮汐的水动力作用下逐渐形成的。

土的颜色多呈灰色或黑灰色,光润油滑且有腐烂植物的气味,多呈软塑或半流塑状态。

其天然含水量很大,一般都大于30%,饱和度一般大于90%,液限一般在35-60%之间,软土的天然重度较小,约在15-19KN/m立方米之间。

孔隙比都大于1,因其天然含水量高、孔隙比大,就带来了软土地基变形大,强度低的特点。

2、砂性土:由于曾受到海水的冲击,部分地区沉积层含有海水所搬运的大量沉积物,其中主要为细砂及粉砂。

由于含黏土的成分较少,我们可称之为砂性土。

砂性土的土颗粒较一般的黏土大,一般在20μ以上,土颗粒之间的凝聚力较小,呈单粒结构。

孔隙比较大,很容易在水动力的作用下产生流沙现象。

3、黄土:凡以风力搬运沉积又没有经过次生扰动的、无层理的黄色粉质、含碳酸盐类并具有肉眼可见的、大孔的土状沉积物成为黄土(也称原生黄土),其它成因的、黄色的、又常具有层理和夹有砂、砾石层的土状沉积物称之为黄土状土(也称次生黄土)。

4、强风化岩:强风化岩是指风化很强的岩石,此种土质的组织结构已大部分破坏,矿物成分已显著变化,含有大量黏土质黏土矿物。

风化裂隙很发育,岩体被切割成碎块,干时可用手折断或捏碎,浸水或干湿交替时可较迅速地软化或崩解。

用镐或锹可挖掘,干钻可钻进。

5、微风化及中风化岩:微风化岩是指岩质新鲜,表面稍有风化迹象的岩石,强度大于50Mpa,硬度很高的岩石。

在此地层中顶进较困难,而且一般顶进距离超过100米时需要更换刀头。

中风化岩较软,其组织结构部分破坏。

矿物成分发生变化,用镐难挖掘。

以上介绍了常见的几种土质,从N值为3-40的土质都有。

这就需要针对不同的土质情况选用不同类型的顶管掘进机。

对于淤泥质黏土,由于其土质较软,切削容易,因此我们可以选用以下所介绍的各种掘进机,对此我们先介绍多刀盘土压平衡式顶管机。

多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌刀盘,所以它尤其适用于软粘土层的顶管。

工程施工土质分类(3篇)

工程施工土质分类(3篇)

第1篇在建筑工程施工过程中,土质是影响施工进度和质量的重要因素之一。

土质分类对于合理选择施工方法、确定施工参数、保证施工安全具有重要意义。

本文将简要介绍工程施工土质的分类及其特点。

一、土质分类1. 根据土的物理性质分类(1)砂土:粒径小于2mm的土,其颗粒由石英、长石、云母等矿物组成。

砂土具有良好的透水性、抗剪强度较高,但抗拉强度较低。

(2)粉土:粒径介于砂土和黏土之间的土,粒径小于0.075mm的颗粒含量大于50%。

粉土具有良好的透水性,但抗剪强度较低。

(3)黏土:粒径小于0.005mm的土,其颗粒主要由黏土矿物组成。

黏土具有良好的塑性、抗剪强度较高,但透水性较差。

2. 根据土的工程性质分类(1)松散土:指颗粒间相互摩擦力较小,容易变形的土。

如砂土、粉土等。

(2)紧密土:指颗粒间相互摩擦力较大,不易变形的土。

如黏土、黄土等。

(3)膨胀土:指在吸水膨胀、失水收缩过程中,体积变化较大的土。

如膨胀土、膨胀性黄土等。

3. 根据土的成因分类(1)残积土:指由岩石风化后形成的土。

(2)坡积土:指由山坡上的土体沿坡面下滑而形成的土。

(3)冲积土:指由河流、湖泊等水体冲刷、沉积而形成的土。

(4)风积土:指由风力搬运、沉积而形成的土。

二、土质特点1. 砂土:具有良好的透水性、抗剪强度较高,但抗拉强度较低。

在施工过程中,应采取排水、固结等措施,防止砂土发生流砂、滑坡等现象。

2. 粉土:具有良好的透水性,但抗剪强度较低。

在施工过程中,应加强排水、固结,防止粉土发生流砂、滑坡等现象。

3. 黏土:具有良好的塑性、抗剪强度较高,但透水性较差。

在施工过程中,应采取加固、排水等措施,防止黏土发生膨胀、软化等现象。

4. 膨胀土:在吸水膨胀、失水收缩过程中,体积变化较大。

在施工过程中,应采取加固、排水等措施,防止膨胀土发生膨胀、软化等现象。

总之,工程施工土质分类对于施工方案的选择、施工参数的确定、施工安全的保障具有重要意义。

在实际施工过程中,应根据土质的分类和特点,采取相应的施工措施,确保工程顺利进行。

顶管施工技术简介

顶管施工技术简介

1、非开挖工法简介非开挖敷设管道技术在近年得到广泛的应用。

由于它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道。

节省大量投资和时间。

这项技术的快速发展也使市政工程需敷设的大量上、下水道、煤气、电力、通信工程时,对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低。

是真正的无污染、高效率的施工技术。

随着城市建设的大规模发展,人们对生活环境的质量提出更高的要求。

各级政府都致力于新区开发和老城区改造。

而城区水污染的治理和水资源的保护又是重中之重。

大中型城市采取的几乎一样的方法截污治污。

敷设大口径的截污管一般Φ2000-Φ3500引至污水厂治理这种方案,投资最低。

但随之而来的困难是污染源到污水厂(或排放口)均需经过人口稠密区或大型建筑物、构筑物及支流小河等。

所以非开挖技术成为首选。

象上海合流污水;苏州河治理;北京清河污水干线;西安咸阳机场,广州、杭州、福州、武汉等地都有机械化顶管施工实例。

中等规模城市,如嘉兴、海宁、桐乡等地都采用较小的管径Φ300~Φ1500,有的支流管线采用更小的管径。

除了上述的环境整治方面,在能源供应,如液化气、天然气输送管。

各种油管在动力电缆、宽频网、光纤网等通讯电缆等都相继采用非开挖技术。

因为,在中心城区已无法进行架线,开槽埋管来作业施工。

这类管道则更小,一般是Φ80~Φ600之间。

综上所述,不管应用在任何领域,非开挖技术,因其优良的施工质量和低廉的施工成本及巨大的社会效益而受到建设方的广泛采用。

2、顶管工法分类刃口推进工法顶进面状况管内掘削状况井内出土状况井上门吊出土泥水推进工法通过刀盘以及顶速平衡正面土压力,调节循环水压力用以平衡地下水压力。

采用流体输送切削入泥仓的土体,顶进过程中不间断,施工速度快。

无需地盘改良或降水处理,施工后地表沉降小。

土压式推进工法通过向切削仓内注入一定比例的混合材料,使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压以及地下水压力。

无需泥浆泵等后部配套装置,整机造价低廉。

顶管施工对土质的要求

顶管施工对土质的要求

顶管施工对土质的要求顶管施工是一种常用于城市地下管线施工的方法,它可以在不破坏地表的情况下完成管线的铺设。

在进行顶管施工时,土质是一个重要的考虑因素,因为土质的特性将直接影响施工的安全性和效率。

下面将介绍顶管施工对土质的要求。

1. 土质稳定性要求顶管施工过程中,土质的稳定性是至关重要的。

土质应具备足够的强度和稳定性,能够承受施工过程中的压力和变形。

对于较松散的土质,需要采取加固措施,比如注浆加固、土钉加固等,以提高土体的稳定性。

2. 土质的承载力要求顶管施工需要在土体中进行推进,因此土质的承载力是一个重要的考虑因素。

土质的承载力应能够满足顶管推进机械的要求,承受机械设备的重量和推力。

一般来说,土质的承载力越高,施工的安全性和效率就越高。

3. 土质的水分含量要求土质的水分含量对顶管施工也有一定的影响。

过高或过低的水分含量都会对土体的稳定性产生不利影响。

过高的水分含量会导致土体变得松软,无法承受顶管推进的力量,同时还会增加施工过程中的泥浆涌入风险。

过低的水分含量则会导致土体变得干燥,易发生开裂现象。

因此,在顶管施工前,需要对土质的水分含量进行合理控制。

4. 土质的颗粒组成要求土质的颗粒组成直接影响土体的物理性质和力学性能。

对于顶管施工来说,土质的颗粒组成应适中,既不宜过于粘粒含量过高,也不宜过于砂粒含量过高。

过高的粘粒含量会导致土体黏性增加,施工过程中容易出现卡管等问题。

过高的砂粒含量则会影响土体的稳定性。

5. 土质的均匀性要求土质的均匀性对顶管施工的影响也不可忽视。

土质的均匀性主要体现在水分分布的均匀性和颗粒组成的均匀性上。

水分分布不均匀会导致土体的不稳定性和变形,增加施工难度;颗粒组成不均匀则会影响土体的强度和稳定性。

因此,在顶管施工前,需要对土质的均匀性进行评估和处理。

总结而言,顶管施工对土质的要求主要包括土质稳定性、承载力、水分含量、颗粒组成和均匀性。

合理的土质要求能够确保施工的安全性和效率。

目前顶管所常见的几种土质及处理方法

目前顶管所常见的几种土质及处理方法

•简介:本文讲述目前顶管所常见的几种土质:淤泥质黏土,砂性土,黄土,强风化岩等。

•关键字:顶管,顶管施工,土质、淤泥质黏土:此种软土的形成是在较弱的海浪岸流及潮汐的水动力作用下逐渐形成的。

土的颜色多呈灰色或黑灰色,光润油滑且有腐烂植物的气味,多呈软塑或半流塑状态。

其天然含水量很大,一般都大于30%,饱和度一般大于90%,液限一般在35-60%之间,软土的天然重度较小,约在15-19KN/m3之间。

孔隙比都大于1,因其天然含水量高、孔隙比大,就带来了软土地基变形大,强度低的特点。

2、砂性土:由于曾受到海水的冲击,部分地区沉积层含有海水所搬运的大量沉积物,其中主要为细砂及粉砂。

由于含黏土的成分较少,我们可称之为砂性土。

砂性土的土颗粒较一般的黏土大,一般在20μ以上,土颗粒之间的凝聚力较小,呈单粒结构。

孔隙比较大,很容易在水动力的作用下产生流沙现象。

3、黄土:凡以风力搬运沉积又没有经过次生扰动的、无层理的黄色粉质、含碳酸盐类并具有肉眼可见的、大孔的土状沉积物成为黄土(也称原生黄土),其它成因的、黄色的、又常具有层理和夹有砂、砾石层的土状沉积物称之为黄土状土(也称次生黄土)。

4、强风化岩:强风化岩是指风化很强的岩石,此种土质的组织结构已大部分破坏,矿物成分已显著变化,含有大量黏土质黏土矿物。

风化裂隙很发育,岩体被切割成碎块,干时可用手折断或捏碎,浸水或干湿交替时可较迅速地软化或崩解。

用镐或锹可挖掘,干钻可钻进。

5、微风化及中风化岩:微风化岩是指岩质新鲜,表面稍有风化迹象的岩石,强度大于50Mpa,硬度很高的岩石。

在此地层中顶进较困难,而且一般顶进距离超过100米时需要更换刀头。

中风化岩较软,其组织结构部分破坏。

矿物成分发生变化,用镐难挖掘。

以上介绍了常见的几种土质,从N值为3-40的土质都有。

这就需要针对不同的土质情况选用不同类型的顶管掘进机。

对于淤泥质黏土,由于其土质较软,切削容易,因此我们可以选用以下所介绍的各种掘进机,对此我们先介绍多刀盘土压平衡式顶管机。

在不同土质中的顶管工作

在不同土质中的顶管工作

在不同土质中的顶管工作前言随着管道非开挖技术的普遍推广,顶管技术在各大中小城市也推广开来,经长期的实践证明,顶管技术对环境保护、社会经济起着比较重要的作用。

但是,由于顶管工程属于地下隐蔽工程,受地质情况的影响较大,具有一定的风险,结合本人近几年从事顶管施工的经验,对在几种不同土质中顶管作一些技术总结。

1、在硬质粘土中顶管2002年初我公司承担了昆明东郊污水管网工程φ1000砼顶管工程的施工,设备采用日本RASA公司DH800机型括径。

昆明属于高原地区,靠近滇池,土质变化多端,此工程主要以硬质粘土为主,大多为红褐色,少数呈灰色、黑色。

由于土质较硬,若顶进速度快的话机头刀盘转动很困难,只能通过减小主顶液压站油泵流量,将顶进速度调到最佳程度以使刀盘能稳定转动,每分钟只能顶进2-3cm。

由于土质比较稳定,顶进过程中没有出现机头下栽或上翘等突发情况,所以在此类土质中方向控制比较容易。

该工程采用的是泥水平衡法施工,因此类土质不化浆,易堵塞进排泥管口,泥浆外运比较困难,为施工进度带来极大不便。

这就要求在施工过程中保证泥水压力达到基本平衡,防止管道堵塞,并经常通过正逆流反复冲洗管道。

为加快施工进度和泥浆得以外运,我们在泥浆箱内放置两个带小孔的泥斗,排泥口设置两个分支,这样经过过滤,泥浆留入泥浆箱,而泥土沉淀在泥斗内,直接用吊车吊起倒入土方车中,经过滤后的泥浆水可以重复循环使用,减少了清理泥浆箱内泥土的次数,顶管施工得以顺利连续地进行,为后续顶管施工遇到类似问题起到了借鉴作用。

2、在杂填土中顶管2002年6月,我首次带队进行江苏昆山市南后街φ800砼管顶管施工,该工程共约1000米,我们完成了700米的工程量。

此项目地处昆山市中心,街道窄而且弯曲,车辆较多,地质情况也非常复杂,管线旁边是一条小河沟,因为管顶覆土浅,只有2.5—3.5米,从当地老的居民所述和完工情况来看,中间经过了五条老的小河沟,很多年前已回填,沟两边有建桥打的木桩,所以顶管沿线80%都是由碎石、木桩、瓦片、砖块等杂物垃圾组成。

顶管施工方法

顶管施工方法

顶管施工方法一、管道顶进方法的选择管道顶进方法的选择,应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定,并应符合下列规定:1在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时,宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法2在顶进长度较短、管径小的金属管时,宜采用一次顶进的挤密土层顶管法;3在粘性土或砂性土层,且无地下水影响时,宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法;4当土质为砂砾土时,可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施;5在软土层且无障碍物的条件下,管顶以上土层较厚时,宜采用挤压式或网格式顶6管法;7在粘性土层中必须控制地面隆陷时,宜采用土压平衡顶管法二、顶管方法的解释:1.人工掘进顶管施工法人工掘进顶管施工法就是在向土内顶进套管的过程中,采用人工在套管前方掘土的一种施工方法。

首先顶进的一般是钢制或钢筋混凝土制的套管,最后在套管内安装燃气管道。

顶管施工的主要设备和操作都是在顶管工作坑内,工作坑的位置一般选择在顶管地段的下游,工作面的尺寸用下面公式确定(图8-1): 图8-1 顶管工作坑B=D w+2b+2cL=l1+l2+l3+l4+l5式中B――工作坑宽度(m);D w――套管外径(m);b――套管两侧操作宽度,根据摆放工具数量及土质条件而定,一般为0.8~1.6m; c――撑板厚度,一般为0.2m;L――工作坑长度(m);l1――管子顶进后,尾端留在导轨上的最小长度,钢筋混凝土管一般为0.3~0.5m,钢管一般为0.6~0.8m;l2――每根管长度(m);l3――出土工作面长度,根据出土工具而定,一般为1.0~1.8m;l4――千斤顶组装的总长度,1000kN的千斤顶可取0.9m,2000kN的千斤顶可取1.0m;l5――千斤顶后座及后座墙的总厚度(m)。

工作坑的底面高程,按燃气管道设计标高,套管直径及基础厚度而定。

工作坑的基础主要用于固定导轨及满足导轨上方套管的荷重。

(建筑工程管理)顶管施工方法

(建筑工程管理)顶管施工方法

一、管道顶进方法的选择管道顶进方法的选择,应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定,并应符合下列规定:1在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时,宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法2在顶进长度较短、管径小的金属管时,宜采用一次顶进的挤密土层顶管法;3在粘性土或砂性土层,且无地下水影响时,宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法;4当土质为砂砾土时,可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施;5在软土层且无障碍物的条件下,管顶以上土层较厚时,宜采用挤压式或网格式顶6管法;7在粘性土层中必须控制地面隆陷时,宜采用土压平衡顶管法二、顶管方法的解释:1.人工掘进顶管施工法人工掘进顶管施工法就是在向土内顶进套管的过程中,采用人工在套管前方掘土的一种施工方法。

首先顶进的一般是钢制或钢筋混凝土制的套管,最后在套管内安装燃气管道。

顶管施工的主要设备和操作都是在顶管工作坑内,工作坑的位置一般选择在顶管地段的下游,工作面的尺寸用下面公式确定(图8-1):图8-1 顶管工作坑B=D w+2b+2cL=l1+l2+l3+l4+l5式中B――工作坑宽度(m);D w――套管外径(m);b――套管两侧操作宽度,根据摆放工具数量及土质条件而定,一般为0.8~1.6m; c――撑板厚度,一般为0.2m;L――工作坑长度(m);l1――管子顶进后,尾端留在导轨上的最小长度,钢筋混凝土管一般为0.3~0.5m,钢管一般为0.6~0.8m;l2――每根管长度(m);l3――出土工作面长度,根据出土工具而定,一般为1.0~1.8m;l4――千斤顶组装的总长度,1000kN的千斤顶可取0.9m,2000kN的千斤顶可取1.0m;l5――千斤顶后座及后座墙的总厚度(m)。

工作坑的底面高程,按燃气管道设计标高,套管直径及基础厚度而定。

工作坑的基础主要用于固定导轨及满足导轨上方套管的荷重。

其做法是:当土质较好并无地下水时,常采用方木基础,如遇地下水可用混凝土基础。

硬岩及上土下岩地层顶管施工工法

硬岩及上土下岩地层顶管施工工法

硬岩及上土下岩地层顶管施工工法硬岩及上土下岩地层顶管施工工法一、前言硬岩及上土下岩地层顶管施工工法是一种在硬岩和地下岩层中进行管道施工的方法。

该工法适用于硬岩地层及上部土壤较软、岩层较硬的地区,可用于各类管道的铺设,如自来水管道、天然气管道等。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点硬岩及上土下岩地层顶管施工工法的特点主要有以下几点:1. 适应性广:该工法适用于硬岩地层及上部土壤较软、岩层较硬的地区,可以满足各类管道的施工需求。

2. 施工速度快:由于采用了现代化的施工设备和施工工艺,施工速度快,能够大幅度缩短施工周期。

3. 施工质量高:采用先进的施工工艺和控制措施,能够保证施工质量符合设计要求。

4. 施工成本低:相比传统的施工方法,该工法减少了人力资源的需求,降低了施工成本。

三、适应范围硬岩及上土下岩地层顶管施工工法适用于以下范围:1. 土质较软、但上部岩层较硬的区域。

2. 硬岩地质条件下的管道施工。

3. 水平和垂直输水管道的施工。

四、工艺原理硬岩及上土下岩地层顶管施工工法的实际工程与施工方法之间有着紧密联系,采取了以下技术措施实现施工目标:1. 预制顶管:先在地表上预制好的顶管,利用大型吊装设备进行整体吊装。

2. 顶管施工机械:采用特殊设计的顶管施工机械,能够在硬岩和地下岩层中进行施工。

3. 钻孔法:采用钻孔的方式进行钻孔预制孔洞,然后再将预制的顶管推入孔洞中。

五、施工工艺硬岩及上土下岩地层顶管施工工法的施工工艺包括以下阶段:1. 布置工地:根据施工设计要求,对工地进行布置,包括施工设备和材料的摆放、施工现场的安全防护等。

2. 钻孔预制孔洞:采用钻孔机械进行钻孔,形成预制的孔洞。

3. 顶管安装:将预制的顶管推入孔洞中,使用推进机械将顶管稳定地推入地下岩层。

4. 管道连接:对已安装的顶管进行管道连接,保证管道的完整性和密封性。

泥土平衡式顶管适应的土质范围

泥土平衡式顶管适应的土质范围

泥土平衡式顶管适应的土质范围1. 引言说起泥土平衡式顶管,很多朋友可能会觉得这是一门深奥的科学,听起来就像是搞宇宙探索的。

不过,实际上,这种技术在城市地下建设中可谓是如鱼得水。

今天,我们就来聊聊泥土平衡式顶管到底适应什么样的土质,以及它在各类土壤中施展的“神通”。

2. 泥土平衡式顶管概述2.1 什么是泥土平衡式顶管?泥土平衡式顶管,这名字听起来挺复杂,但实际上就是一种在地下挖掘管道的技术。

它的原理就像是在给地面“开个小嘴”,然后把管道悄悄送进去,而不会让地面变得乱七八糟。

简单来说,它在挖掘的时候会保持土壤的平衡,不让土层下沉或崩塌,真是巧妙的设计,像极了我们在转弯时小心翼翼的骑自行车。

2.2 为什么要了解土质?很多朋友可能会想:“土质这玩意儿和我有什么关系?”其实啊,土质就是顶管能否顺利“走”下去的关键。

如果土质不合适,顶管可能就会“卡壳”,真是让人哭笑不得。

所以,了解不同土质的特点,就像找对象一样,得先知道对方的“背景”,才能顺利发展嘛。

3. 泥土平衡式顶管适应的土质范围3.1 适应的土质类型那么,泥土平衡式顶管到底适合什么土质呢?首先,沙土和粘土是它的“好朋友”。

沙土粒子较大,通透性好,顶管在里面走得特别顺畅,仿佛在沙滩上散步;而粘土则更像是温柔的怀抱,虽然有点黏,但支撑力十足,不容易下沉。

当然,泥土平衡式顶管也能应对稍微复杂的土质,比如淤泥土和中性土。

淤泥土就像湿漉漉的海绵,顶管在里面需要小心翼翼,得时刻关注压力的变化。

而中性土呢,就更像是调和剂,适合各种“朋友”的相处。

3.2 不太适合的土质说到不太适合的土质,就得提提石质土和沙砾土了。

石质土就像是“万年坚石”,根本无法轻松挖掘,顶管一进去就可能面临“死胡同”;而沙砾土则有点像搅拌了的小沙滩,顶管在里面容易失去方向,真是让人捉襟见肘。

另外,泥土平衡式顶管对一些富含水分的土质也是个“麻烦户”。

水分过多的地方,顶管在挖掘的时候就像在打水漂,压力变化大,顶管可能就会失去控制,搞得一团糟。

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顶管施工常见的几种土质
1、淤泥质黏土:此种软土的形成是在较弱的海浪岸流及潮汐的水动力作用下逐渐形成的。

土的颜色多呈灰色或黑灰色,光润油滑且有腐烂植物的气味,多呈软塑或半流塑状态。

其天然含水量很大,一般都大于30%,饱和度一般大于90%,液限一般在35-60%之间,软土的天然重度较小,约在15-19KN/m立方米之间。

孔隙比都大于1,因其天然含水量高、孔隙比大,就带来了软土地基变形大,强度低的特点。

2、砂性土:由于曾受到海水的冲击,部分地区沉积层含有海水所搬运的大量沉积物,其中主要为细砂及粉砂。

由于含黏土的成分较少,我们可称之为砂性土。

砂性土的土颗粒较一般的黏土大,一般在20μ以上,土颗粒之间的凝聚力较小,呈单粒结构。

孔隙比较大,很容易在水动力的作用下产生流沙现象。

3、黄土:凡以风力搬运沉积又没有经过次生扰动的、无层理的黄色粉质、含碳酸盐类并具有肉眼可见的、大孔的土状沉积物成为黄土(也称原生黄土),其它成因的、黄色的、又常具有层理和夹有砂、砾石层的土状沉积物称之为黄土状土(也称次生黄土)。

4、强风化岩:强风化岩是指风化很强的岩石,此种土质的组织结构已大部分破坏,矿物成分已显著变化,含有大量黏土质黏土矿物。

风化裂隙很发育,岩体被切割成碎块,干时可用手折断或捏碎,浸水或干湿交替时可较迅速地软化或崩解。

用镐或锹可挖掘,干钻可钻进。

5、微风化及中风化岩:微风化岩是指岩质新鲜,表面稍有风化迹象的岩石,强度大于50Mpa,硬度很高的岩石。

在此地层中顶进较困难,而且一般顶进距离超过100米时需要更换刀头。

中风化岩较软,其组织结构部分破坏。

矿物成分发生变化,用镐难挖掘。

以上介绍了常见的几种土质,从N值为3-40的土质都有。

这就需要针对不同的土质情况选用不同类型的顶管掘进机。

对于淤泥质黏土,由于其土质较软,切削容易,因此我们可以选用以下所介绍的各种掘进机,对此我们先介绍多刀盘土压平衡式顶管机。

多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌刀盘,所以它尤其适用于软粘土层的顶管。

如果在泥土仓中注入些粘土,它也能用于砂层的顶管。

另外,由于此机采用了先进的土压平衡原理,因此,采用此机进行顶管施工后,对地面及地下的建筑物、构造物、埋设物的影响较小。

用它可以安全地穿越公路、铁路、河川、房屋以及各种地下公用管线。

其最小复土深度可以相当于一倍管外径左右。

从无数的施工实例证明,用此机进行顶管施工作业,不仅安全、可靠,而且施工进度快、效率高。

与单刀盘土压平衡掘进机相比,此机具有价格低廉、结构紧凑、操作容易、维修方便和质量轻等特点。

另外,它排出的土可以是含水量很少的干土或含水量较多的泥浆。

它与泥水式顶管施工相比,最大的特点是排出的土或泥浆一般都不需要再进行泥水分离等二次处理。

施工占地小,对周围环境污染也很少。

它与手掘式及其他形式的顶管施工相比较,又具有适应土质范围广和不需要采用任何其他辅助施工手段的优点。

如采用输土泵的方式出土,顶进效率也很高,平均24小时可顶进15-20米。

但是它的缺点也
很明显,由于不是全断面切削,切削不到的部分只能通过挤压进入机头,因此迎面顶力较大,只适合于软土地质情况下施工,如需穿越建筑物、构造物、埋设物等对地面沉降要求很小的情况可采用刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机,此种机头的刀盘是一个直径比掘进机前壳体略小的具有一定刚度的圆盘。

圆盘中还嵌有切削刀和刀架。

刀盘和切削刀架之间可以同步伸缩,也可以单独伸缩。

而且,不论刀盘停在哪一个位置上,切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。

刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸,刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。

刀盘可伸缩式掘进机的工作原理如下:刀盘前土压力过小时,它就往前伸;刀盘前土压力过大时,它就往后退。

刀盘前伸时,应减小进泥口开度并加快推进速度;刀盘后退时,应加大进泥口开度并降低顶速。

这样,就可使刀盘前的土压力控制在设定的范围内。

使用此种掘进机地面隆沉极小,优秀的操作人员可使地面隆沉控制在10mm以内。

由于采用了泥水作为运输介质,在顶进的过程中无需停顿出泥,因此它的顶速也很快,24小时可顶进20-30米。

缺点也很明显:由于进泥口开度限制,在含有直径大于6cm砾石的土层中无法施工。

对于易产生流沙现象的砂性土可根据其含水量及其标准贯入度选用不同类型的掘进机,当标准贯入度较小时可选用多刀盘土压平衡式掘进机,当标准贯入度较大时,除多刀盘土压平衡式掘进机以外的以上各种掘进机都适应此种土质。

对于地质为黄土的情况下我们可采用单刀盘土压平衡式掘进机和偏心破碎泥水式掘进机。

单刀盘土压平衡顶管掘进机有以下优点:1.适用的土质范围非常广。

2.施工后地面沉降小。

3.弃土的处理比较简单。

4.可在复土层仅为管外径0.8倍的浅土层中施工。

5.有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能。

6.开口率达100%,土压力更切合实际。

对于地质为强风化岩的情况下我们可采用偏心破碎泥水式掘进机。

此机种与普通泥水掘进机的最大不同点是其头部。

壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口,喇叭口的内壁是用耐磨焊条堆焊的一圈环形焊缝。

安装在壳体泥土仓内的是一个前面小、后面大的锥体,锥上也堆有一环环形焊缝。

切削刀呈辐条形焊接在该锥体上,且略微向前倾斜。

刀盘的正面焊有坚固而且耐磨的切削刀头,所有这些构成一个刀盘。

这样,在掘进机工作时,刀盘一边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。

被轧碎的石块只有比泥土仓与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓,然后从排泥管中被排出。

另外,由于刀盘运动过程中,泥水仓和泥土仓中的间隙也不断的由最小变到最大这样循环变化着,因此,它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中,从而保证了掘进机不仅在砂土中,即使在黏土中也能正常工作。

一般情况下,刀盘每分钟能旋转4——5转,每当刀盘旋转一圈时,偏心的轧碎动作达20-23次。

由于此机型有以上这些特殊的构造,因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘进机中最大的,破碎的最大粒径可达掘进机直径的40%——45%之间,破碎的卵石强度可达200Mpa.此机型的第一个特点就是它几乎是全土质的掘进机。

它可以在N值从0——15的黏土,N值1——50的砂土以及N值10——50的砾石层等所有土质中使用,而且推进速度不会有太大的变化。

它的第二个特点是破碎粒径大,可达掘进机直径的40%——45%之间。

它的第三个特点是施工精度高,施工后的偏差极小。

它的第四个特点是由于有偏心运动,进土的间隙又比较小,即使用清水作为进水,也能保持挖掘面的稳定。

它的第五个特点是可以进行长距离顶进,也可用于曲率半径比较小的曲线顶进。

它的第六个特点是施工速度快,每分钟可进尺100mm—
—180mm之间。

它的第七个特点是结构紧凑、维修保养简单、操作方便。

无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便。

如顶进管道轴线附近可能存在大的石块,桩基础等不明障碍物。

我们采用排障方便、成本低廉的敞开式掘进机。

地下水位较高的话可采取井点降水等辅助施工方法。

另外,对于含水量较少并且N值大于18的黄土和强风化岩,也可采用敞开式掘进机顶进。

敞开式掘进机在类似于农田对地面沉降要求不严格的情况下也可采用。

此种机型的缺点是顶速慢、遇到流沙土层难以控制出土量,因此沉降也是大于以上几种顶管掘机的。

网格水冲式掘进机具有土压式以及泥水式顶管机的优点,这种掘进机头在遇到障碍物时工人可进入泥水仓排除障碍物,而且由于采用水力出泥,顶进速度也不受出泥速度的影响,因此当土质条件较好时是一种经济实用的掘进机。

但这种掘进机也有它的局限性,首先要求土质比较软,土体的孔隙比要小,而且要求有足够的清水作为水源,泥浆处理以及用电量都很大,使用成本较高。

当遇到沙土层时,由于沙土的透水系数很大,用于平衡正面土压力的气压很容易从沙土的间隙泄露,因此也就很难做到平衡,因此在沙土中顶进沉降很难控制。

中风化岩以及弱风化岩条件下如果地下水含量较高就只能采用岩盘顶管机了。

该机型的刀头类似于牙轮钻,可以在岩石中顶进,也是一种全土质的机型,但该机种的造价很高,而且目前在国内是一项空白。

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