国军标培训ppt课件
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新版GJB9001C培训教材PPT
(2)加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程。
三、术语和定义
26
3.2 首件鉴定
【标准条文】
首件鉴定(GJB 1405A 中3.34):对试生产的第一件(批)零部(组) 件进行全面的过程和成品检查,以确定生产条件能否保证生产出符合设 计要求的产品。
【理解要点】 1、首件鉴定是对试制或批量生产中首次制造的零(组)件所进行的全面的检验和试验。 其目的是,验证生产过程是否具备满足设计要求的过程能力,确定生产条件能否保证生 产出符合设计要求的产品,证实规定的过程、设备及人员等要求能否持续地制造出符合 设计要求的产品。 2、范围 (1)生产(工艺)定型前试制的零(部或组)件的首件。 (2)在成批生产中,设计、工艺重大更改后试生产的首件。 (3)产品转厂后试生产的首件。 (4)非连续批次试生产的首件。 (5)合同中指定的项目或其他具有试生产性质的零(部或组)件的首件。
GJB9001C-2019 《质量管理体系要求》
培训讲义
2020/6/9
PART 1
第一章 概述
一、GJB 9001C标准修订背景
1996 年1 月
在《军工产品质量管理 02 条例》基础上,增加了 JB/Z9000~9004—1996 系列国家军用标准。
1987 年6 月 01
中央军委批准发布 《军工产品质量管 理条例》。
坚持继承创新
健全质量工作体系、严 格质量责任追究、加强 质量信息管控、严格装 备全寿命质量管控。。
全面贯彻国家军队的各 项质量法规,坚持依法 管理,贯彻《武器装备 质量管理条例》《装备 通用质量特性管理工作 规定》等法规规章
针对GJB9001B-2009 继续采用“A+B”结构, 风险管理、通用质量特 将国家标准 性、软件工程化管理、 GB/T19001-2016《质 外包外协、关键过程控 量管理体系要求》与装 制、质量保障条件等薄 备质量管理特殊要求 弱环节,完善质量管理 有机融合,形成军民融 体系标准相关条款内容,合 提出细化、明确要求, 增强可针对性和可操作 性。
三、术语和定义
26
3.2 首件鉴定
【标准条文】
首件鉴定(GJB 1405A 中3.34):对试生产的第一件(批)零部(组) 件进行全面的过程和成品检查,以确定生产条件能否保证生产出符合设 计要求的产品。
【理解要点】 1、首件鉴定是对试制或批量生产中首次制造的零(组)件所进行的全面的检验和试验。 其目的是,验证生产过程是否具备满足设计要求的过程能力,确定生产条件能否保证生 产出符合设计要求的产品,证实规定的过程、设备及人员等要求能否持续地制造出符合 设计要求的产品。 2、范围 (1)生产(工艺)定型前试制的零(部或组)件的首件。 (2)在成批生产中,设计、工艺重大更改后试生产的首件。 (3)产品转厂后试生产的首件。 (4)非连续批次试生产的首件。 (5)合同中指定的项目或其他具有试生产性质的零(部或组)件的首件。
GJB9001C-2019 《质量管理体系要求》
培训讲义
2020/6/9
PART 1
第一章 概述
一、GJB 9001C标准修订背景
1996 年1 月
在《军工产品质量管理 02 条例》基础上,增加了 JB/Z9000~9004—1996 系列国家军用标准。
1987 年6 月 01
中央军委批准发布 《军工产品质量管 理条例》。
坚持继承创新
健全质量工作体系、严 格质量责任追究、加强 质量信息管控、严格装 备全寿命质量管控。。
全面贯彻国家军队的各 项质量法规,坚持依法 管理,贯彻《武器装备 质量管理条例》《装备 通用质量特性管理工作 规定》等法规规章
针对GJB9001B-2009 继续采用“A+B”结构, 风险管理、通用质量特 将国家标准 性、软件工程化管理、 GB/T19001-2016《质 外包外协、关键过程控 量管理体系要求》与装 制、质量保障条件等薄 备质量管理特殊要求 弱环节,完善质量管理 有机融合,形成军民融 体系标准相关条款内容,合 提出细化、明确要求, 增强可针对性和可操作 性。
国军标六性技术与管理培训(上)课件
可靠性定义及指标
可靠性定 义
可靠性指 标
可靠性设计与分析
可靠性设计
可靠性分析
可靠性试验与评估
可靠性试验
可靠性试验是对产品进行实际运行测试的一种方法,通过模拟实际使用环境和使 用条件,检测产品在实际使用过程中可能出现的故障和问题。
可靠性评估
可靠性评估是根据试验数据和运行情况,对产品的可靠性进行评估和预测,以便 及时发现潜在的问题并采取相应的措施。
维修性定义及指标
维修性定义
维修性指标
维修性设计与分析
维修性设计原则
包括简化设计、模块化设计、可达性设计等。
维修性分析方法
包括故障树分析、可靠性框图、FMECA等。
维修性试验与评估
维修性试验计划
根据产品特点和维修性要求,制定详细 的维修性试验计划。
VS
维修性评估报告
通过对试验数据的分析和评估,形成维修 性评估报告,以指导产品的改进和优化。
安全性指 标
安全性设计与分析
安全性设计原则
安全性设计应遵循预先进行危险性分析和风险评估的原则,采取相应的措施,如 采用安全系数、裕度设计、降额设计等,确保系统、设备或元件在预期的条件下 能够安全运行。
安全性分析方法
安全性分析方法包括故障模式与影响分析、故障树分析、事件树分析等,通过对 系统、设备或元件的故障模式和影响进行分析,找出潜在的安全隐患,提出相应 的改进措施。
详细描述
可移植性试验主要包括测试用例设计、测试执行、测试结果分析和报告等步骤。在试验过程中,需要模拟不同的 应用场景和操作方式,以全面评估软件产品的可移植性和适应能力。同时还需要对软件的性能、可靠性、兼容性 等方面进行测试和评估,以确保软件产品在不同环境试性评估
国军标培训2020
• 试验与评定(300系列) • 测试性验证(301)
武器装备产品“六性”
不导致人员伤亡、危害健康及环境,不给 设备或财产造成破坏的能力。
•制造上的安全要求;
•使用上的安全要求;
安
•储存上的安全要求;
全
•健康危害上的安全要求;
性
要
•环境危害上的安全要求;
求
•安全性要求必须与质量管理、可靠性、维修性、人素工程、健
• 可靠性及其工作项目要求的确定(100系列)
• 制定可靠性设计准则(308)
• 确定可靠性要求(101)
• 元器件、零部件和原材料选择与控制(309)
• 确定可靠性工作项目要求(102)
• 确定可靠性关键产品(310)
• 可靠性管理(200系列) • 制定可靠性计划(201) • 制定可靠性工作计划(202) • 对承制方、转承制方和供应方的监督和控制(203)
装备的设计特性和计划的保障满足平时战备和战时 使用要求能力。
•定量要求:一般分为三类:
–针对装备系统的系统战备完好性要求,如使用可用度、能执行任务率
等。
–针对装备的保障性设计特性要求,主要包括可靠性、维修性、测试性
保 障 性 要
要求,它们由系统战备完好性要求导出,一般用与系统战备完好性、维 修人力和保障资源要求有关的可靠性、维修性、测试性使用参数描述。 –针对保障系统及其资源的要求,如平均延误时间、备件利用率等。
的各种原则和约束条件。
武器装备产品“六性”
装备的设计特性和计划的保障满足平时战备和战时 使用要求能力。
• 依据GJB 3872-99《装备综合保障通用要求》(13项)
• 综合保障的规划与管理 • 制定综合保障计划 • 制定综合保障工作计划 • 综合保障评审 • 对转承制方和供应方的监督与控制
武器装备产品“六性”
不导致人员伤亡、危害健康及环境,不给 设备或财产造成破坏的能力。
•制造上的安全要求;
•使用上的安全要求;
安
•储存上的安全要求;
全
•健康危害上的安全要求;
性
要
•环境危害上的安全要求;
求
•安全性要求必须与质量管理、可靠性、维修性、人素工程、健
• 可靠性及其工作项目要求的确定(100系列)
• 制定可靠性设计准则(308)
• 确定可靠性要求(101)
• 元器件、零部件和原材料选择与控制(309)
• 确定可靠性工作项目要求(102)
• 确定可靠性关键产品(310)
• 可靠性管理(200系列) • 制定可靠性计划(201) • 制定可靠性工作计划(202) • 对承制方、转承制方和供应方的监督和控制(203)
装备的设计特性和计划的保障满足平时战备和战时 使用要求能力。
•定量要求:一般分为三类:
–针对装备系统的系统战备完好性要求,如使用可用度、能执行任务率
等。
–针对装备的保障性设计特性要求,主要包括可靠性、维修性、测试性
保 障 性 要
要求,它们由系统战备完好性要求导出,一般用与系统战备完好性、维 修人力和保障资源要求有关的可靠性、维修性、测试性使用参数描述。 –针对保障系统及其资源的要求,如平均延误时间、备件利用率等。
的各种原则和约束条件。
武器装备产品“六性”
装备的设计特性和计划的保障满足平时战备和战时 使用要求能力。
• 依据GJB 3872-99《装备综合保障通用要求》(13项)
• 综合保障的规划与管理 • 制定综合保障计划 • 制定综合保障工作计划 • 综合保障评审 • 对转承制方和供应方的监督与控制
详细版国军标培训.ppt
• 全面质量管理阶段(TQM):
关注产品——关注过程——关注组织和人
• 质量管理体系:全面吸收了TQM 的思想理念,建立了
一个组织完整的质量管理体系
• 卓越绩效评价准则:突出战略、绩效、社会责任
关注顾客——关注产品与环境协调——关注可持续发展
精品文档
3
ISO9000族标准
• ISO——国际标准化组织 • 1979年ISO成立了TC176--质量管理和质
GJB9001A - 2001 质量管理体系要求
理解与实施
精品文档
1
培训内容
• 八项质量管理原则 • 主要术语 • 标准的引言
• GJB9001A-2001 质量管理体系要求
精品文档
2
质量管理发展历程
• 传统质量检验阶段:
操作者自检——工长检验——专职检验
• 统计质量控制阶段:
事后把关——事中把关——事前预防
精品文档
15
八项质量管理原则(七) 基于事实的决策方法
• 有效决策是建立在数据和信息分析的基 础上。
• 决策的依据:数据和信息分析
– 确保数据和信息足够精确和可靠 – 让决策者能得到数据/ 信息 – 基于事实的分析 – 作出决策并采取措施
精文档
16
八项质量管理原则(八) 与供方互利的关系
• 组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强 双方创造价值的能力。
• 相互关联的过程或过程网络组成的体系(系统)
• 优化及协调过程,关注关键过程,实现体系的 整体优化
– 过程方法是管理的系统方法的基础
精品文档
14
八项质量管理原则(六)
持续改进
• 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
关注产品——关注过程——关注组织和人
• 质量管理体系:全面吸收了TQM 的思想理念,建立了
一个组织完整的质量管理体系
• 卓越绩效评价准则:突出战略、绩效、社会责任
关注顾客——关注产品与环境协调——关注可持续发展
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3
ISO9000族标准
• ISO——国际标准化组织 • 1979年ISO成立了TC176--质量管理和质
GJB9001A - 2001 质量管理体系要求
理解与实施
精品文档
1
培训内容
• 八项质量管理原则 • 主要术语 • 标准的引言
• GJB9001A-2001 质量管理体系要求
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2
质量管理发展历程
• 传统质量检验阶段:
操作者自检——工长检验——专职检验
• 统计质量控制阶段:
事后把关——事中把关——事前预防
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15
八项质量管理原则(七) 基于事实的决策方法
• 有效决策是建立在数据和信息分析的基 础上。
• 决策的依据:数据和信息分析
– 确保数据和信息足够精确和可靠 – 让决策者能得到数据/ 信息 – 基于事实的分析 – 作出决策并采取措施
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16
八项质量管理原则(八) 与供方互利的关系
• 组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强 双方创造价值的能力。
• 相互关联的过程或过程网络组成的体系(系统)
• 优化及协调过程,关注关键过程,实现体系的 整体优化
– 过程方法是管理的系统方法的基础
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14
八项质量管理原则(六)
持续改进
• 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
国军标9001C版标准培训课件
GJB 9001C 标准的主要变化
进一步明确了标准的适用范围
健全和落实装备质量责任制 强化装备质量法规标准的贯彻实施
针对GJB 9001B贯彻实施中的薄弱环节,提出了细化、具体、可操 作性要求
增加了部分体现质量管理新理念、新趋势、新特点的条款要求。
重新排序(如:设计和开发、技术状态控制) 合并相关要求(如:设计和开发) 新增局部要求(如:责任追究、质量诚信、数字化研制) 提高了控制要求(直接引用GJB) 标题变化(如:8.7不合格输出的控制) 细化了国军标相关要求(如:通用质量特性、技术状态)
三、标准理解与实施
引言 0.1 总则 采用质量管理体系是组织的一项战略决策,能够帮助其提高整体绩效 ,为推动可持续发展奠定良好基础。 组织根据本标准实施质量管理体系具有如下潜在益处: a) 稳定地提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的 能力; b) 促成增强顾客满意的机会; c) 应对与组织环境和目标相关的风险和机遇; d) 证实符合规定的质量管理体系要求的能力; e) 证实具备承担装备建设相关任务的能力。 本标准可用于内部和外部各方。 本标准规定的质量管理体系要求是对产品和服务要求的补充。 PDCA、基于风险的思维
GJB9001C-2017 《质量管理体系要求》 学习与理解
二○一七年
培 训 提 纲
一. GB/T 19001-2016 标准修订的关键目标及主要变化 二. GJB 9001C 标准修订背景、原则及主要变化 三. 《质量管理体系要求》理解与实施
2
一、GB/T 19001-2016标准修订的关键目标及主要变化
二
GJB 9001C标准修订背景、原则及主要变化
—标准的修订背景 —标准的修订原则 —GJB 9001C标准的主要变化
GJB9001C版标准培训课件
及时采取纠正措施加以改进。
03
接受外部审核
积极接受认证机构等外部组织的审核和监督,认真听取审核意见和建议
,不断完善质量管理体系。
总结与展望
06
本次培训课件内容回顾
GJB9001C版标准概述
介绍了GJB9001C版标准的背景、目的、适用范围和主要内 容。
质量管理体系要求
详细阐述了GJB9001C版标准对质量管理体系的要求,包括 组织环境、领导作用、策划、支持、运行、绩效评价和改
GJB9001C版标准
02
核心要求
组织环境
理解组织及其环境
组织应识别、监视和评审有能力影响其实现质量管理体系预期结果的内部和外 部环境。
理解相关方的需求和期望
组织应确定与质量管理体系有关的相关方及其要求,并监视和评审这些相关方 的信息及其相关要求。
领导作用
领导作用和承诺
最高管理者应通过以下方面证实其对质量管理体系的 领导作用和承诺:对质量管理体系的有效性承担责任 ;确保制定质量管理体系的质量方针和质量目标,并 与组织环境和战略方向相一致;确保质量管理体系要 求融入组织的业务过程;促进使用过程方法和基于风 险的思维;确保质量管理体系所需的资源是可用的; 沟通有效的质量管理和符合质量管理体系要求的重要 性;确保质量管理体系实现其预期结果;吸引、培养 和留住有能力的人员。
04
实施GJB9001C版
标准关键步骤与方
法
前期准备阶段
明确实施目标
确定组织贯彻GJB9001C 标准的目标,如提升质量 管理水平、满足军品市场 准入要求等。
成立实施小组
组建由多部门参与的实施 小组,明确职责分工,确 保标准顺利实施。
制定实施计划
军标体系培训课件精选全文完整版
形成书面文件资 料
形成书面文件资 料
自检专检(首 件)记录
监视和测量设 备及准则
顾客来料验收、 登记、存储、 领发等记录资 料
WI 《仓储物流管
生产和安装作 业指导书
标准要求
标准要求
标准要求
7.5
生产和服务提供
成品出库及安 装交付的质量 检验记录资料
标准要求
监视和测量设备领、 发记录
监视和测量设备校 验记录
4.2 文件要求
图
QP 《文件控制程序》
QP 《记录控制程序》
标准所要求的控制方面
标准所要求的控制方面
4.2.3 文 件控制
4.2.4 记 录控制
5.0 管理 职责
主要职责归属:总 经理、管理代表
不产生程 序文件
形成书面 文件资料
5.4.1 质量目标
公司质量方针政
WI 《目标分解和考核办法》
WI
策释义
QP 《新产品 试制程序》
QP 《采购控 制程序》
标准要求
采购产品信息 确认
标准要求
7.3.8
新
产品试制
7.4.2 购信息
对供方的技术 要求和质量保 证要求
标准要求
QP
采
7.4.4
采
购新设计和开发
的产品
7.5.1
生产和
服务提供的控制
生产计划资料
7.5.4
顾
客财产
7.5.5 产品防护
7.5.7 交付
QP 《信息交流、沟通 和数据分析控制程序
标准要求
标准要求
标准要求
标准要求
6.2.2 能力、意识和培
产生程序文 件
不产生程序 文件
GJB9001A质量管理体系标准培训课件(产生和作用)
军工产品质量管理 条例
GJB/Z9000—96 质量管理和质量保 证国家军用系列标 准 GJB9001A— 2001质量管理体系 要求国家军用标准
按条例要求建立并实施军工产品质量保 证体系; 进行军工产品质量保证体系考评 按标准要求建立并实施军军工质量保证 体系; 按标准要求进行军工质量体系认证
桉标准要求建立并实施军工质量管理体 系;按标准要求进行军工质量管理体系 认证. 军工质量管理体系建设进入一个新阶段
■ 军工质量管理体系标准概述
◇ GJB9001A—2001标准的性质和作用
● 性质— 强制性标准.一旦发布强制执行.
● 作用---
1. 组织建立、实施军工质量管理体系的依据; 2. 军工质量管理体系评定的依据.包括第一方、第 二方、第三方质量管理体系审核.
■ 军工质量管理体系标准概述
◇ GJB9001A--2001标准与GB/T19000--2000族标
结构和内容: 相应国标要求﹙基础部分﹚ + 军工特殊要求 即: A + B 形式
■ 军工质量管理体系标准概述
◇ 军工质量管理体系标准的产生和发展
—国家军工质量管理体系标准与GB/T19000族标准的关 系
GB/19000标准
2000版
GB/T19000---2000族标 准
GJB国家军用标准 2001版
■ ISO9000族标准的产生、修订和发展
● ISO9000:2000版标准的主要特点:
1 适用于所有产品类别、不同规模和各种类型的组织,标准更具 有通用性和适用性
2 采用以过程为基础的质量管理体系模式,强调过程的联系和相 互作用,逻辑性更强,相关性更好
3 减少了对形成文件程序的强制性要求,更注重质量管理体系的 有效性和持续改进
国军标六性技术与管理培训ppt课件
➢内在安全设计:容错设计,结构设计;
➢隔离措施:物理隔离,如惰性气体隔离,漫水隔离,温 度隔离;
➢闭锁、锁定和连锁:防止误操作;
➢故障-安全设计:单个故障不引起安全事故;
➢安全系数:材料、结构;
➢告警装置:监测与报警;
➢安全标记:警告靠近、触摸、拆卸等;
➢减少和遏制伤害和损伤:防护措施。如安全帽、安全带、 气囊;
采用具有较高固有频率的弹簧冲击隔振器,抗击冲击; 提高强度、减少惯性等。 2、电磁防护: 避开电磁辐射源; 采用金属等结构屏蔽; 采取滤波器等手段。
42
43
四、通用质量特性设计与分析 (六)装备综合保障 1、保障性分析 保障性分析是指装备的设计特性和计划的保障资 源满足平时战备完好性和战时利用率要求的能力。 保障性分析是一个反复迭代、有序进行的过程。 保障性分析的主要任务: ➢制定保障性要求;制定和优化保障方案; ➢确定保障资源要求;评价新研装备的保障性; ➢建立保障性分析数据库
27
(一)可靠性设计与分析 8、软件可靠性
(2)软件研制过程的主要问题
➢软件需求论证不充分 ➢软件开发过程不规范 ➢软件文档不完整,软件透明度差 ➢软件测试不充分 ➢配置管理不严格
28
(一)可靠性设计与分析 8、软件可靠性
(3)提高软件可靠性的工程方法
29
四、通用质量特性设计与分析 (二)维修性设计与分析 1、维修性设计 ➢标准化和互换性设计 ➢可达性设计:检查、测试、修理 ➢测试性设计与分析 ➢防差错设计与标识 ➢人的因素
容错设计是指系统在其组成部分出现特定 故障或差错的情况下仍能执行规定功能的一 种设计特性。
与冗余设计相比,容错设计包含的内容更 为广泛,设计中通过采取容差识别、故障检 测、定位、隔离,以及系统重构等手段,提 高系统安全性和可靠性的目标。
国军标认证课件资料讲解
GB/T19001-2008 和 GJB 9001B-2009
质量管理体系要求标准培训
二○一三年一月
课程安排
时间 第一天 上午
下午 第二天 全天
第三天 上午 下午
教材内容 概述、标准1、5章
背景、领导职责 标准4、6章 体系策划 标准第7章
重点:技术状态、6 性、软件工程
标准第8章、增值审 核、统计技术
北京军友诚信质量认证有限公司
30
❖ 例2:采购工作中过程/活动之间的相互作用
北京军友诚信质量认证有限公司
5
第一章 概述
❖第1节 标准产生的背景、编制的原 则、方法和重点
❖第2节 质量管理原则和理论基础
北京军友诚信质量认证有限公司
6
第1节 标准产生的背景、编制的原则、方法和 重点
❖ 1 产生的背景 ❖ 2 编制的原则和重点 ❖ 3 编制的方法
北京军友诚信质量认证有限公司
7
过程以及相互关联和相互作用;在过程内部,确定 各子过程/活动的相互关联和相互作用
——相互关联和相互作用的基本单元(形式)是: 一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入
北京军友诚信质量认证有限公司
29
❖ 例1:与顾客有关过程/活动之间的相互作用
市场 调研
营销
客户 服务
顾客
危机 处理
合同 管理
交付 管理
北京军友诚信质量认证有限公司
12
第3节 质量管理原则和理论基础
——GJB9001B-2009的附录部分即 GB/T19000-2008 “引言”部分
北京军友诚信质量认证有限公司
13
质量管理原则
——GJB9001B附录B(GB/T19000-2008 “引言” 部分)
质量管理体系要求标准培训
二○一三年一月
课程安排
时间 第一天 上午
下午 第二天 全天
第三天 上午 下午
教材内容 概述、标准1、5章
背景、领导职责 标准4、6章 体系策划 标准第7章
重点:技术状态、6 性、软件工程
标准第8章、增值审 核、统计技术
北京军友诚信质量认证有限公司
30
❖ 例2:采购工作中过程/活动之间的相互作用
北京军友诚信质量认证有限公司
5
第一章 概述
❖第1节 标准产生的背景、编制的原 则、方法和重点
❖第2节 质量管理原则和理论基础
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6
第1节 标准产生的背景、编制的原则、方法和 重点
❖ 1 产生的背景 ❖ 2 编制的原则和重点 ❖ 3 编制的方法
北京军友诚信质量认证有限公司
7
过程以及相互关联和相互作用;在过程内部,确定 各子过程/活动的相互关联和相互作用
——相互关联和相互作用的基本单元(形式)是: 一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入
北京军友诚信质量认证有限公司
29
❖ 例1:与顾客有关过程/活动之间的相互作用
市场 调研
营销
客户 服务
顾客
危机 处理
合同 管理
交付 管理
北京军友诚信质量认证有限公司
12
第3节 质量管理原则和理论基础
——GJB9001B-2009的附录部分即 GB/T19000-2008 “引言”部分
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13
质量管理原则
——GJB9001B附录B(GB/T19000-2008 “引言” 部分)
国军标培训PPT课件
授课:XXX
7
国家军用标准
国军标 : 1996——2001
• GJB9001A-2001= GB/T19001-2000(A)
+ 军品特殊要求( B )( 楷体) • 全部引用GB/T19000( ISO9000 )-2000 • 参照使用GB/T19004 ( ISO9004 )-2000
授课:XXX
• 理解:
– 管理的对象:活动和资源 – 目的:更高效地得到过程所期望的结果 – 识别过程:过程的输入——资源及活动——期望的
输出结果;与其他过程的关系
– 对资源和活动进行管理:明确对过程各因素的管理 及控制要求;明确职责、权限及接口;测量和分析
活动的能力和结果;采取措施实现期望的结果
授课:XXX
13
• 纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情
况的原因所采取的措施
• 预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情
况的原因所采取的措施
授课:XXX
19
若干重要术语(续)
• 首件鉴定——对试生产的第一件零部(组)
件进行全面的过程和产品检查,以确定生产条 件能否保证生产出符合设计要求的产品。
(对过程能力的鉴定,确定是否具备批生 产条件)
• 全面质量管理阶段(TQM):
关注产品——关注过程——关注组织和人
• 质量管理体系:全面吸收了TQM 的思想理念,建立了
一个组织完整的质量管理体系
• 卓越绩效评价准则:突出战略、绩效、社会责任
关注顾客——关注产品与环境协调——关注可持续发展
授课:XXX
3
ISO9000族标准
• ISO——国际标准化组织 • 1979年ISO成立了TC176--质量管理和质
国军标 B 培训教材PPT
3、文件可采用任何形式或类型的媒体。
4.2.2 质量手册
组织应编制和保持质量手册,质量手册包括: a) 质量管理体系的范围,包括任何删减的细节与合理性
(见1.2); b) 为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用; c) 质量管理体系过程的相互作用的表述。
4.2.3 文件控制
质量管理体系所要求的文件应予以控制。记录是一种特殊类型的文 件,应依据4.2.4的要求进行控制。 应编制形成文件的程序,以规定以下方面所需的控制: a) 文件发布前得到批准,以确保是充分与适宜的; b) 必要时对文件进行评审与更新,并再次批准; c) 确保文件的更改和现行修订状态得到识别; d) 确保在使用处可获得适用文件的有关版本; e) 确保文件保持清晰、易于识别; f) 确保组织所确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件得到识 别,并控制其分发; g) 防止作废文件的非预期使用,若因任何原因而保留作废文件时,对 这些文件进行适当的标识。 h) 确保图样和技术文件按规定进行审签、工艺和质量会签、标准化检 查; i)确保图样、技术文件协调一致、现行有效; j)确保识别产品质量形成过程中需要保存的文件,并及时归档。
GJB9001B-2009
国军标质量管理体系要求 培训
标准条款解析
0 引言 1 范围 2 引用标准 3 术语和定义 4 质量管理体系 5 管理职责 6 资源管理 7 产品实现 8 测量、分析和改进
质量管理体系的持续改进
顾
管理职责
顾
客 资源管理
客 测量分析改进
要
满
求
输入
产品实现
输出 产品
意
1.1 总则
管理者代表应是能参加质量管理体系决策的最高管理层的成
员,并具备履行以上职责所需的技术和行政管理能力。 注:管理者代表的职责可包括与质量管理体系有关事宜的外部联络。
4.2.2 质量手册
组织应编制和保持质量手册,质量手册包括: a) 质量管理体系的范围,包括任何删减的细节与合理性
(见1.2); b) 为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用; c) 质量管理体系过程的相互作用的表述。
4.2.3 文件控制
质量管理体系所要求的文件应予以控制。记录是一种特殊类型的文 件,应依据4.2.4的要求进行控制。 应编制形成文件的程序,以规定以下方面所需的控制: a) 文件发布前得到批准,以确保是充分与适宜的; b) 必要时对文件进行评审与更新,并再次批准; c) 确保文件的更改和现行修订状态得到识别; d) 确保在使用处可获得适用文件的有关版本; e) 确保文件保持清晰、易于识别; f) 确保组织所确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件得到识 别,并控制其分发; g) 防止作废文件的非预期使用,若因任何原因而保留作废文件时,对 这些文件进行适当的标识。 h) 确保图样和技术文件按规定进行审签、工艺和质量会签、标准化检 查; i)确保图样、技术文件协调一致、现行有效; j)确保识别产品质量形成过程中需要保存的文件,并及时归档。
GJB9001B-2009
国军标质量管理体系要求 培训
标准条款解析
0 引言 1 范围 2 引用标准 3 术语和定义 4 质量管理体系 5 管理职责 6 资源管理 7 产品实现 8 测量、分析和改进
质量管理体系的持续改进
顾
管理职责
顾
客 资源管理
客 测量分析改进
要
满
求
输入
产品实现
输出 产品
意
1.1 总则
管理者代表应是能参加质量管理体系决策的最高管理层的成
员,并具备履行以上职责所需的技术和行政管理能力。 注:管理者代表的职责可包括与质量管理体系有关事宜的外部联络。
国军标培训(新版)
GJB
9001B
武器装备质量管 理体系
-2017版
国家军用标准解 读培训
主讲:邓家传
军用标准管理 掌握商场主动权
课程目标
了解标准的构成和理论基础 理解标准的条款含义 了解本组织应用标准的要点和方法 掌握应用标准的方法
GBJ 9001B-2017 产生的背景,编 制原则及相关的 变化。
目录
求
• 定性要求:对产品设计、工艺、软件及其他方面提出的
非量化要求,如采用成熟技术、简化、冗余和模块化设
计等设计要求、有关元器件使用、降额和热设计方面的
要求等。
武器装备产品“六性”
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 依据GJB 450A-2004《装备可靠性工作通用要求》(32项)
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 定量要求:通常包括基本可靠性要求和任务可靠性要求。
– 基本可靠性:产品在规定的条件下,规定的时间内,无故障工
作的能力。常见参数如平均故障前时间(MTTF)(不可修复产
品)、平均故障间隔时间(MTBF)(可修复产品)等。
可 靠 性 要
– 任务可靠性:产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。 常见参数如平均严重故障间隔时间(MTBCF)、任务可靠度 (R(t))等。
1996年1月
第三阶段 国家军用标准也随之改版。
发布国这军用系列标准
GJB/Z9000-90041996
第一阶段
第二阶段
1987年6月中央军 委批准发布的《军工 产品质量管理条例》
2001年5月、8月分 别发布了以国家标 准《质量管理体系 要求》为基础(A), 加上军工产品特殊 要求(B)形成的 (A+B)结构。
9001B
武器装备质量管 理体系
-2017版
国家军用标准解 读培训
主讲:邓家传
军用标准管理 掌握商场主动权
课程目标
了解标准的构成和理论基础 理解标准的条款含义 了解本组织应用标准的要点和方法 掌握应用标准的方法
GBJ 9001B-2017 产生的背景,编 制原则及相关的 变化。
目录
求
• 定性要求:对产品设计、工艺、软件及其他方面提出的
非量化要求,如采用成熟技术、简化、冗余和模块化设
计等设计要求、有关元器件使用、降额和热设计方面的
要求等。
武器装备产品“六性”
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 依据GJB 450A-2004《装备可靠性工作通用要求》(32项)
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 定量要求:通常包括基本可靠性要求和任务可靠性要求。
– 基本可靠性:产品在规定的条件下,规定的时间内,无故障工
作的能力。常见参数如平均故障前时间(MTTF)(不可修复产
品)、平均故障间隔时间(MTBF)(可修复产品)等。
可 靠 性 要
– 任务可靠性:产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。 常见参数如平均严重故障间隔时间(MTBCF)、任务可靠度 (R(t))等。
1996年1月
第三阶段 国家军用标准也随之改版。
发布国这军用系列标准
GJB/Z9000-90041996
第一阶段
第二阶段
1987年6月中央军 委批准发布的《军工 产品质量管理条例》
2001年5月、8月分 别发布了以国家标 准《质量管理体系 要求》为基础(A), 加上军工产品特殊 要求(B)形成的 (A+B)结构。
国军标体系培训教案教材(ppt)
P
P
D
D
D
“运行层”
D (职能间)
P
P
P
D
D
D
部门经理
运行层
•实施!
•这里是事情发生的地方!
•这里是组织的核心!
•按照确定的程序(文件化的或非文件化的) 开展工作
我们如何知道这一切都在 正常运行的呢?
所有层次都要反馈
运行层
•检查
•满足要求/程序/作业指导书吗? •这些是我们预期的结果吗? •一切都在控制中吗? •有任何不好的趋势吗? •有更好的方式来做这些吗?
P
P
P
D
D
D
部门经理
部门经理
•实施:(你是你的部门中的“最高管理者”!!)
•领导以身作则 •显示承诺 •在整个部门中落实政策 •为直接下属定义可测量的目标
•授权
在整个组织中落实
最高管理者
管理者代表
P
(职能间)
P
D
P
P
P
P
P
P
P
P
“运行层”
D (职能间)
P
P
P
D
D
D
部门经理
运行层 (“尽心尽力的员工”-戴明博士)
定义目标 管理过程(“PDCA”) 改进
过程综述
程序(“为进行过程所规定的途径”
P
-文件化的或非文件化的)
A
输入
期望的输出
“一组相互关联的活动”
D “产品”
顾客
(内部或外部的
•产品符合性的效果 •环境因素/影响 •健康和安全影响
C
监视/测量
非期望的输出
利用PDCA循环管理过程
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• 全面质量管理阶段(TQM):
关注产品——关注过程——关注组织和人
• 质量管理体系:全面吸收了TQM 的思想理念,建立了一
个组织完整的质量管理体系
• 卓越绩效评价准则:突出战略、绩效、社会责任
关注顾客——关注产品与环境协调——关注可持续发 展
精品课件
ISO9000族标准
• ISO——国际标准化组织 • 1979年ISO成立了TC176--质量管理和质
精品课件
八项质量管理原则(三) 全员参与
• 各级人员都是组织之本,只有他们的充分参
与,才能使他们的才干为组织带来收益。 • 理解:充分参与——充分发挥才干
–关键是领导的作用和建立激励机制 –让每个员工了解自身贡献的重要性及其在组织中的
角色 –激励员工以主人翁的责任感去解决各种问题 –根据各自的目标评估其业绩 –积极寻找机会增强自身能力、知识和经验
• 意义:是质量管理的最基本、最通用的 一般性规律和理论基础
• 八项原则为组织建立质量管理体系提供 了理论依据,为2000版ISO 9000族标准 奠定了坚实的理论基础,使其在世界范 围内被普遍接受
精品课件
八项质量管理原则(一) 以顾客为关注焦点
• 组织依存于顾客。因此,组织应当理解顾客当前和未 来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
• 领导者确立组织统一的宗旨和方向。他们应当 创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的 内部环境。
• 理解: –宗旨及方向:组织总的经营管理的目的和发展方向 (目的、远景及发展方向,质量方针和质量目标) –良好工作环境:使员工充分参与实现组织目标(提 供所需的资源和培训, 赋予其职责范围内的自主权 ,建立价值共享、公平公正、团结和谐进取的氛围 )
八项质量管理原则(六) 持续改进
• 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
• 持续改进的活动
–分析和评价现状,以识别改进的区域 –确定改进目标 –寻找可能的解决办法,以实现改进目标 –评价这些解决办法并作出选择 –实施选择的解决办法 –测量、验证、分析和评价实施结果,确定目标已实现 –正式采纳更改 –必要时,对结果评审,确定进一步改进机会
• 理解:
–组织与顾客的关系:相互依存,关注顾客即是关注 组织自己
–顾客的需求:是动态的、不断变化的,组织应考虑 顾客当前的和未来的需求
–调查、沟通,识别和理解顾客的需求和期望 –满足并争取超越顾客的需求和期望 –测量顾客的满意程度,采取相应措施增强顾客满意
精品课件
八项质量管理原则(二) 领导作用
量保证技术委员会,负责制定质量管理 和质量保证标准 • ISO9000族标准:由ISO/TC176制定的所 有国际标准
精品课件
ISO9000族标准发展历程 1987——1994——2000
• 1986年发布了ISO8402;1987年发布了ISO9000 、ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004 ( 9000系列标准)
精品课件
八项质量管理原则(四) 过程方法
• 将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以 更高效地得到期望的结果。
• 理解:
–管理的对象:活动和资源 –目的:更高效地得到过程所期望的结果 – 识别过程:过程的输入——资源及活动——期望
的输出结果;与其他过程的关系 –对资源和活动进行管理:明确对过程各因素的管理
进指南 • ISO19011;准
国家标准: 1994——2000
GB/T19000-2000(ISO9000-2000 )
GB/T19001-2000(ISO9001-2000 )
GB/T19004-2000(ISO9004-2000 )
GB/T19011-2003(ISO19011-2002 精品课件
精品课件
八项质量管理原则(七) 基于事实的决策方法
• 有效决策是建立在数据和信息分析的基 础上。
• 决策的依据:数据和信息分析
–确保数据和信息足够精确和可靠 –让决策者能得到数据/ 信息 –基于事实的分析 –作出决策并采取措施
精品课件
八项质量管理原则(八) 与供方互利的关系
• 组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强 双方创造价值的能力。
• 对供方既要控制也要互利
–在利益综合平衡的基础上,确立与供方的关系; –识别和选择供方,与供方开放的沟通; –与供方或合作伙伴共享专门技术和资源; –对供方所做出的改进和取得的成果进行评价并予以
GJB9001A - 2001 质量管理体系要求 理解与实施
精品课件
培训内容
• 八项质量管理原则 • 主要术语 • 标准的引言
• GJB9001A-2001 质量管理体系要求
精品课件
质量管理发展历程
• 传统质量检验阶段:
操作者自检——工长检验——专职检验
• 统计质量控制阶段:
事后把关——事中把关——事前预防
• 第一阶段“有限修改”:形成了1994版的 ISO9000族标准
• 第二阶段“彻底修改”:形成了2000版 ISO9000族标准
精品课件
四个核心标准
• ISO9000:2000 质量管理体系-基础和 术语
• ISO9001:2000 质量管理体系-要求 • ISO9004:2000 质量管理体系-业绩改
国家军用标准
国军标 : 1996——2001
• GJB9001A-2001=
GB/T19001-2000(A)
)( 楷体)
+ 军品特殊要求( B
• 全部引用GB/T19000( ISO9000 )-2000 • 参照使用GB/T1900精4品课件( ISO9004 )-
八项质量管理原则
• 产生:ISO/TC176 在1995年成立了一个 工作组,用了两年时间整理归纳了八项 质量管理原则
及控制要求;明确职责、权限及接口;测量和分析 活动的能力和结果;采取措施实现期望的结果
精品课件
八项质量管理原则(五) 管理的系统方法
• 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理, 有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
• 理解:用系统的方法实施管理 – 管理的对象:一组相互关联的过程 – 目的:提高组织实现目标的有效性和效率 – 系统方法的关键:对体系中所有过程的识别、理解 和管理 • 相互关联的过程或过程网络组成的体系(系统 ) • 优化及协调过程,关注关键过程,实现体系的 整体优化 – 过程方法是管理的系精统品课方件 法的基础
关注产品——关注过程——关注组织和人
• 质量管理体系:全面吸收了TQM 的思想理念,建立了一
个组织完整的质量管理体系
• 卓越绩效评价准则:突出战略、绩效、社会责任
关注顾客——关注产品与环境协调——关注可持续发 展
精品课件
ISO9000族标准
• ISO——国际标准化组织 • 1979年ISO成立了TC176--质量管理和质
精品课件
八项质量管理原则(三) 全员参与
• 各级人员都是组织之本,只有他们的充分参
与,才能使他们的才干为组织带来收益。 • 理解:充分参与——充分发挥才干
–关键是领导的作用和建立激励机制 –让每个员工了解自身贡献的重要性及其在组织中的
角色 –激励员工以主人翁的责任感去解决各种问题 –根据各自的目标评估其业绩 –积极寻找机会增强自身能力、知识和经验
• 意义:是质量管理的最基本、最通用的 一般性规律和理论基础
• 八项原则为组织建立质量管理体系提供 了理论依据,为2000版ISO 9000族标准 奠定了坚实的理论基础,使其在世界范 围内被普遍接受
精品课件
八项质量管理原则(一) 以顾客为关注焦点
• 组织依存于顾客。因此,组织应当理解顾客当前和未 来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
• 领导者确立组织统一的宗旨和方向。他们应当 创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的 内部环境。
• 理解: –宗旨及方向:组织总的经营管理的目的和发展方向 (目的、远景及发展方向,质量方针和质量目标) –良好工作环境:使员工充分参与实现组织目标(提 供所需的资源和培训, 赋予其职责范围内的自主权 ,建立价值共享、公平公正、团结和谐进取的氛围 )
八项质量管理原则(六) 持续改进
• 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
• 持续改进的活动
–分析和评价现状,以识别改进的区域 –确定改进目标 –寻找可能的解决办法,以实现改进目标 –评价这些解决办法并作出选择 –实施选择的解决办法 –测量、验证、分析和评价实施结果,确定目标已实现 –正式采纳更改 –必要时,对结果评审,确定进一步改进机会
• 理解:
–组织与顾客的关系:相互依存,关注顾客即是关注 组织自己
–顾客的需求:是动态的、不断变化的,组织应考虑 顾客当前的和未来的需求
–调查、沟通,识别和理解顾客的需求和期望 –满足并争取超越顾客的需求和期望 –测量顾客的满意程度,采取相应措施增强顾客满意
精品课件
八项质量管理原则(二) 领导作用
量保证技术委员会,负责制定质量管理 和质量保证标准 • ISO9000族标准:由ISO/TC176制定的所 有国际标准
精品课件
ISO9000族标准发展历程 1987——1994——2000
• 1986年发布了ISO8402;1987年发布了ISO9000 、ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004 ( 9000系列标准)
精品课件
八项质量管理原则(四) 过程方法
• 将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以 更高效地得到期望的结果。
• 理解:
–管理的对象:活动和资源 –目的:更高效地得到过程所期望的结果 – 识别过程:过程的输入——资源及活动——期望
的输出结果;与其他过程的关系 –对资源和活动进行管理:明确对过程各因素的管理
进指南 • ISO19011;准
国家标准: 1994——2000
GB/T19000-2000(ISO9000-2000 )
GB/T19001-2000(ISO9001-2000 )
GB/T19004-2000(ISO9004-2000 )
GB/T19011-2003(ISO19011-2002 精品课件
精品课件
八项质量管理原则(七) 基于事实的决策方法
• 有效决策是建立在数据和信息分析的基 础上。
• 决策的依据:数据和信息分析
–确保数据和信息足够精确和可靠 –让决策者能得到数据/ 信息 –基于事实的分析 –作出决策并采取措施
精品课件
八项质量管理原则(八) 与供方互利的关系
• 组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强 双方创造价值的能力。
• 对供方既要控制也要互利
–在利益综合平衡的基础上,确立与供方的关系; –识别和选择供方,与供方开放的沟通; –与供方或合作伙伴共享专门技术和资源; –对供方所做出的改进和取得的成果进行评价并予以
GJB9001A - 2001 质量管理体系要求 理解与实施
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培训内容
• 八项质量管理原则 • 主要术语 • 标准的引言
• GJB9001A-2001 质量管理体系要求
精品课件
质量管理发展历程
• 传统质量检验阶段:
操作者自检——工长检验——专职检验
• 统计质量控制阶段:
事后把关——事中把关——事前预防
• 第一阶段“有限修改”:形成了1994版的 ISO9000族标准
• 第二阶段“彻底修改”:形成了2000版 ISO9000族标准
精品课件
四个核心标准
• ISO9000:2000 质量管理体系-基础和 术语
• ISO9001:2000 质量管理体系-要求 • ISO9004:2000 质量管理体系-业绩改
国家军用标准
国军标 : 1996——2001
• GJB9001A-2001=
GB/T19001-2000(A)
)( 楷体)
+ 军品特殊要求( B
• 全部引用GB/T19000( ISO9000 )-2000 • 参照使用GB/T1900精4品课件( ISO9004 )-
八项质量管理原则
• 产生:ISO/TC176 在1995年成立了一个 工作组,用了两年时间整理归纳了八项 质量管理原则
及控制要求;明确职责、权限及接口;测量和分析 活动的能力和结果;采取措施实现期望的结果
精品课件
八项质量管理原则(五) 管理的系统方法
• 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理, 有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
• 理解:用系统的方法实施管理 – 管理的对象:一组相互关联的过程 – 目的:提高组织实现目标的有效性和效率 – 系统方法的关键:对体系中所有过程的识别、理解 和管理 • 相互关联的过程或过程网络组成的体系(系统 ) • 优化及协调过程,关注关键过程,实现体系的 整体优化 – 过程方法是管理的系精统品课方件 法的基础