5S管理办法及评分表

5S管理办法及评分表“5S”活动管理办法1目的、范围1。

1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象,特制订本办法.1.2本办法适用于金口岭管委会(矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门. 2 术语5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫（SEISO)、清洁（SETKETSU)和素养(SHITSUKE），5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。

其目的在于通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，最终提升人的素质和产品的品质。

3 职责3。

1管委会（矿业公司)成立以分管安全与现场管理工作的领导为组长、相关领导以及有关部门和单位负责人为成员的5S管理活动领导小组，负责对5S管理活动进行总体策划部署、督促指导、检查考核等.3.2 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，负责5S管理活动的方案设计、计划安排、制度制订、工作协调，以及检查考核的牵头组织等5S管理的具体工作.3。

3各单位、部门成立以党政主要领导为首，相关管理骨干参加的5S管理推进小组,负责本单位、部门5S管理工作的计划安排、任务落实、督促检查及考核奖惩等。

4 管理内容及方法4。

1整理(1S），即从使用价值的角度出发,将工作现场的物品作出有用和无用的区分,以及留和去的处理。

4。

1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;4.1。

2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;4。

1.3不必要的东西要尽快处理掉。

4.1。

4实施要领:4。

1。

4.1自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的。

4。

1。

4.2制订“要"和“不要"的判别基准。

4。

1.4。

3将不要物品清除出工作场所。

4.1.4.4对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置。

4.1。

4。

5制订废弃物处理方法。

4。

1。

4。

6每日自我检查。

4.2整顿（2S)4。

2.1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐.4.2。

2明确数量，有效标识.4.2.3实施要领：4。

2。

3.1前一步骤整理的工作要落实。

4.2。

3。

2需要的物品明确放置场所。

4。

2。

3。

3摆放整齐、有条不紊。

4。

2.3。

4地板划线定位。

4.2.3。

5场所、物品标示。

4.2。

4整顿的“3要素”：场所、方法、标识4.2.4.1放置场所--——物品的放置场所原则上要100%设定.生产线附近只能放真正需要的物品。

4.2。

4.2放置方法-—-—易取。

不超出所规定的范围。

4.2.4。

3标识方法———-放置场所和物品原则上一对一表示。

4.2.5整顿的“3定”原则:定点、定容、定量4。

2。

5。

1定点:放在哪里合适4.2。

5.2定容：用什么容器、颜色4。

2.5。

3定量：规定合适的数量4。

2.6整顿的重点:4。

2.6.1要站在新员工和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确.4.2.6.2要想办法使物品能立即取出使用，整顿的结果要达到任何人都能立即取出所需要物品的状态。

4.2。

6.3物品使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。

4。

3清扫(3S）,即：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽. 4.3。

1清扫的目的在于消除脏污，保持工作场所内干净、明亮，稳定产品质量和减少工业伤害。

4.3。

2清扫应做到责任化、制度化。

4。

3.3实施要领：4.3。

3。

1建立清扫责任区(室内、外）。

4.3。

3。

2执行例行扫除，清理脏污.4.3。

3。

3调查污染源，予以杜绝或隔离。

4。

3。

3。

4建立清扫标准制度，作为规范。

4。

4清洁(4S）,即：将上面的3S实施的做法制度化、规范化. 4。

4.1清洁的目的在于维持上面3S的成果。

4。

4.2清洁的关键在于坚持制度，定期检查。

4。

4.3实施要领:4.4。

3。

1落实前3S工作4。

4。

3.2制订监察管理的基准4.4.3.3制订5S实施办法4。

4。

3.4制订考评、考核方法4。

4.3。

5制订奖惩制度,加强执行4。

4。

3.6领导经常带头巡查，带动全员重视5S活动.4。

5素养（5S）,即通过各种手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯.4。

5。

1素养的目的在于提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真负责。

4。

5。

2素养必须靠长期坚持，才能养成良好的习惯。

4。

5。

3实施要领：4.5.3。

1制订服装、臂章、工作帽等识别标准.4。

5.3。

2制订公司有关规则、规定.4。

5.3.3制订礼仪守则.4.5.3。

4教育训练(新员工强化5S教育、实践）。

4。

5。

3。

5推动各种精神提升活动（例行打招呼、礼貌运动等）.4.5.3。

6推动各种激励活动,遵守规章制度.5 检查与考核5.1在5S管理的起步阶段(刚开始的几个月，最多一年之内)，每月底先由各单位、部门呈报本单位、部门的下月度5S管理计划,经管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组办公室（生产科）审核后,于每月2号前统一下达各单位、部门5S管理月度任务表，由各单位、部门对照落实。

5.1.1每月中下旬，管委会（矿业公司)5S管理活动领导小组办公室(生产科)将组织开展一次5S管理月度任务执行情况检查；管委会(矿业公司)督察组也将不定期进行督查(每月不少于一次)，将结果反馈给生产科，并在早调会上通报。

5。

1。

2检查与督查以各单位、部门5S管理月度任务表安排过的内容为重点，以《作业区评分表》和《办公区评分表》要求的内容为依据，实行过错处罚与考评打分并行。

5.1.3检查实行百分制计分，机关(商务科、质技科除外)以《办公区评分表》考核得分为准;生产单位按照《作业区评分表》和《办公区评分表》的考评得分分别乘以60％和40%(商务科、质技科分别乘以40%和60％）的权重进行叠加计分。

5.1。

4凡未按规定时间呈报5S管理月度计划、下达5S管理月度任务表或组织检查和督查的，每次处罚责任单位、部门1000元,并在该单位(部门)当月5S管理检查考评得分中扣减10分；凡未经管委会(矿业公司)5S管理活动领导小组或生产科同意，不落实管委会(矿业公司）下达的5S管理月度任务表中工作内容的，每有一项处罚责任单位、部门2000元,并在该单位(部门)当月5S管理检查考评得分中扣减20分;未按要求的进度完成任务或未达到规定要求的，每项处罚100~500元，并对照相应评分表规定扣分。

处罚由生产科或督察组出具罚单，财务科、人力资源科执行，;检查结果由生产科利用多种形式进行通报.5。

1。

5当月若督查在前检查在后，督查中发现的问题检查时仍未改进的,除按督查时的处罚标准予以处罚外,同时按规定分值的双倍扣分;若当月检查在前督查在后，检查中发现的问题督查时仍未改进的,则按检查时处罚标准的双倍进行处罚.5.1。

6年底将对各单位、部门各月5S管理考评结果进行综合汇总,以奖优罚劣，具体办法为：按活动开展前两个月平均得分占20%、最后两个月平均得分占50％、其余月份平均得分占30％的权重进行加权。

根据各单位、部门的最终得分，分机关和基层两个片，各奖前两名罚后两名，前两名奖励标准分别为人均200元、100元,后两名处罚标准分别为人均100元和50元.5。

2在5S管理的巩固阶段(2008年起)，将5S管理纳入各单位、部门的绩效指标进行考核，与绩效工资挂钩，以形成5S管理的长效机制。

5。

2。

1每月由生产科对照《作业区评分表》和《办公区评分表》组织对各单位、部门进行5S管理执行情况检查，同时,督察组也不定期进行督查（每季不少于2次），并及时将结果反馈给生产科,生产科根据检查和督查结果给出各单位、部门相应的5S管理绩效考核得分.5。

2.2若生产科或督察组未按要求履行好职责,管委会（矿业公司)5S管理活动领导小组将按5S管理绩效考核分值每次10％的标准扣减该部门5S管理绩效考核得分。

5.2。

3每年底根据各单位、部门全年5S管理绩效考核各月平均得分情况,分机关和基层两片，各奖前两名，罚得分低于90分的后两名,奖罚标准分别为人均200元和100元。

6 报告与记录5S管理应形成下列记录:6。

1 各单位、部门月度5S管理计划6.2 各单位、部门5S管理月度任务表6.35S管理月度检查、督查及通报资料6。

4奖惩资料台账7 附加说明7.1各单位、部门若对5S的评分或奖罚结果有疑义，可向管委会（矿业公司)5S管理活动领导小组提出申诉，即:填写申诉表交生产科，由生产科提请管委会(矿业公司）5S管理活动领导小组核实、研究并答复.7。

2本办法于2007年7月1日起实施.7。

3本办法由管委会(矿业公司)标准化工作委员会提出.7。

4本办法起草部门：生产科7。

5本办法起草人:成祖国7。

6本办法审核人：魏建中、秦钟英7.7本办法批准人:石效明作业区评分表项目序号管理要求分值评分标准得分1。

1 地面应无不要物、杂物等 4 每有一项欠缺扣1分 1。

地面 1.2 卫生责任区域明确，日清日洁，无卫生死角 2 每有一处欠缺扣1分2。

设备、仪器、仪设备整洁，无跑、冒、滴、漏，仪表表盘干每有一项（一处）欠缺扣 2.1 3 表、阀门等净清晰,有必要的正常范围标识 1分各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定每有一项(一处)欠缺扣 3。

1 4 位区内 2分 3.材料、物料3。

2 零件及物料无散落地面 2 发现一处扣0。

5分容器、货架等应保持干净，物品分类定位摆每有一项（一处）欠缺扣 4。

1 2 放整齐 0。

5分 4。

容器、货架4。

2 容器、货架无破损及严重变形 2 发现一处扣0.5分每有一项(一处）欠缺扣 5。

1 柜内工具分类摆放,明确品名、规格、数量 2 0。

5分每有一项(一处）欠缺扣 5.2 各类工具应保持完好、清洁，保证使用性 2 5。

工具箱、柜 0。

5分5。

3 各类工具使用后及时归位 4 发现一次未做到扣2分5.4 柜顶无杂物，柜身保持清洁 5 每有一项欠缺扣1～2分上面物品摆放整齐、安全，无不要物和非工每有一项（一处）欠缺扣 6.1 5 作用品 2分 6.工作台、凳、梯 6。

2 工作时保持正常状态并整洁干净 2 发现一次未做到扣0。

5分6.3 非工作状态时按规定位置摆放（归位） 5 发现一次未做到扣2分每有一项欠缺扣1~2分 7。

1 定位合理不堆放,标识明确，及时归位 4 7.清洁用具、清洁7.2 清洁用具本身干净整洁 2 发现一处未做到扣1分车 7。

3 垃圾不超出容器口 2 发现一处未做到扣1分 8。

危险品 8.1 有明显的警示标识 5 发现一处未做到扣2~5分易燃有毒9.1 物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱 4 每有一项欠缺扣1分 9.桌面 9。

2 桌面干净、无明显破损 5 每有一项欠缺扣1分10。