某模具厂质量管理手册

模具厂质量管理手册

目录

1质量方针和质量目标

2手册说明

3手册管理

4质量管理体系

5管理职责

6资源管理

7产品实现

8测量、分析和改进

9组织机构图（附录1）

10质量职能分配表（附录2）

11程序文件清单（附录3）

12质量记录清单（附录4）

1质量方针和质量目标

1.1公司质量方针：

全员参加、追求卓越、持续改进、顾客满意

——全员参加：上至总经理下至每个员工，都要积极参加ISO9001∶2000质量管理体系活动，激励员工参加的积极性，为提高产品质量作贡献。

——追求卓越：由于本公司为汽车行业及家电等配套零部件的模具，汽车零部件要求品质优良，要求可靠性，要求零缺陷，为满足零部件质量高要求，模具质量必须追求卓越。

——持续改进：是企业的永恒的目标，只有持续改进，企业才能适应市场需求，提升市场竞争力。

——顾客满意：是企业经营的睛雨表，公司要树立一切为用户服务的思想，以顾客为中心的经营思想，不断提升员工对顾客满意的意识，使顾客满意。

1.2公司质量目标：

模具出厂返修≤1%

顾客满意率≥90%

1.3质量承诺：

（1）遵守国家产品质量法、合同法等有关法律、法规。

（2）信守顾客合同。

（3）持续改进质量管理体系有效性，不断增强顾客满意。

2手册说明

2.1 适用范围

2.1.1公司《质量手册》依据ISO9001∶2000《质量管理体系—要求》标准，结合本公司实际情况编写而成。

2.1.2本《质量手册》是向顾客及有关方面证实本公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律、法规要求的产品。

2.1.3通过有效实施质量管理体系，包括持续改进体系的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求从而达到增强顾客满意的目的。

2.1.4适用于本公司汽车、摩托车、家用电器塑料注塑模设计、制造、销售以及注塑件的制造和销售过程的质量管理。

2.2 引用标准

a)ISO9000∶2000《质量管理体系—基础和术语》；

b)涉及的国家、行业和有关法律、法规和顾客要求。

2.3 术语

本《质量手册》采用ISO9000∶2000《质量管理体系—基础和术语》的术语。

3手册管理

3.1《质量手册》编制、批准和发布

质量手册由品管部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准后发布。3.2《质量手册》的发放和使用

3.2.1本公司《质量手册》分“受控”和“非受控”两类，分别在封面栏内盖“受控”和“非受控”印章作为标记。

3.2.2内部使用具有分发号并盖有“受控”标记的手册，“非受控”或“受控”标记复印的文件为无效文件。

3.2.3手册发放由品管部负责管理。

3.2.4手册持有人应爱护手册，确保其完整、清洁，并妥善保管，不得丢失、私自外传、外借或外赠。

3.2.5手册持有人工作变更或离开公司时，应办理移交、归还手续。

3.3《质量手册》的修改、换版

3.3.1手册的修改和换版由管理者代表具体负责，且只限在“受控”范围内进行。

3.3.2手册修改时，应办理修改审批手续，由有关部门提出申请，经管理者代表审核，总经理批准后执行。

3.3.3当出现以下情况之一时，对手册进行换版：

a)手册所依据的标准已修改、换版；

b)国家政策和企业经营环境发生变化；

c)手册各章节内容经九次修改或修改页数超过半数或重大内容变更。

3.4《质量手册》的贯彻和实施

各部门通过学习和培训，使全体员工了解和熟悉《质量手册》

内容和要求，并在日常工作中认真贯彻和实施。

4质量管理体系

4.1 总要求

4.1.1本公司按GB/T19001-2000idtISO9001∶2000标准建立质量管理体系并形成文件，予以实施和保持，并持续改进有效性，本公司的质量管理体系，分为四大过程，其顺序为：

管理职责过程

确定公司的质量方针和质量目标，明确组织机构设置及组织内各部门的职能和相互关系，规定与质量有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系，明确本厂的根本目标是实现顾客满意，顾客是本公司各项活动的中心。

资源管理过程

资源是质量管理体系有效运行和满足过程动作要求的基础，具体分为：人力资源管理、设施管理、工作环境管理三个过程，并按照相应文件予以控制。

产品实现过程

根据业务范围和组织机构的职能分配，产品实现过程可以划分为：产品实现的策划、与顾客有关的过程、设计、开发采购、生产和服务提供、监视和测量装置的控制六个过程

测量、分析和改进过程

对测量、分析和改进过程的管理分为：监视和测量、不合格品控制、数据分析、改进四个过程。

4.1.2为确保上述各过程有效运行和控制，编制具体方法，评价原则；

4.1.3提供必要资源和技术，支持过程运行和监测及管理；

4.1.4对过程实施监测、分析，并采取必要措施予以持续改进；

4.1.5本公司的模具调质为外包过程。由经营部按合格供方要求对外包方进行评定，品管部负责对外协后的模具、模块进行硬度检验。

4.2 文件要求

4.2.1总则

a）职责

1）品管部负责组织质量管理体系文件的编制、发放、更改的管理；

2）技术部负责技术类文件的归口管理；

b）文件构成

根据ISO9001∶2000《质量管理体系——要求》编制的质量管理体系文件共包括四个层次的文件：

1）第一层文件——质量手册：包括质量方针和质量目标文件并描述了本公司质量管理体系的基本情况；

2）第二层文件——程序文件：是规定有关过程的质量控制活动的具体方法和作业顺序；

3）第三层文件——针对具体质量活动和操作进行描述和规定的详细作业文件。

如工艺文件、工艺规程、作业指导书等。

4）第四层文件——质量记录、标准和资料等。质量记录是质量体系运行的结果，是一种特殊的文件。

c)本公司根据过程及其相互作用复杂程度决定文件编写需要；

d)文件形式采用书面文件或电子媒体的形成。

4.2.2《质量手册》的内容主要包括：

a ) 质量方针和质量目标；

b）质量管理体系范围。本公司质量管理体系包括标准各条款要求，不作删减；c）质量管理体系各过程之间相互关系的描述；

d）管理体系形成的文件程序的引用。

4.2.3文件控制

为确保公司质量管理体系的有效运行，对于质量管理体系要求有关的文件必须进行控制，以确保文件的适宜性和有效性。

a)所有文件在发布前，应由授权人进行审批，以确保文件的充分性和适宜性；

b)制定现行有效文件控制清单，以识别文件的版本和修订状态；

c)收集文件执行情况信息，对其可操作性和有效性进行评审，必要时对文件进行更改、评审并再次批准；

d)品管部负责质量管理体系管理文件的制定、发放、更改、批准的管理；技术部负责技术文件的制定、发放、更改、批准的管理，并确保本厂各使用场所均能得到和使用文件的有效版本；

e)应确保文件的清晰；

f)对外来法律法规及技术标准文件的识别和发放进行控制；

g)文件管理部门负责及时从文件使用部门或场所撤出失效或作废文件。防止错用、误用，若需保留作废文件，应加盖“作废保留”标识；

h)文件的更改应在受控条件下进行，并经授权人审批后实施。文件控制具体执行《文件控制程序》的规定。

4.2.4质量记录的控制