材料和设备采购控制措施
监理对材料构配件设备质量的控制措施
监理对材料构配件设备质量的控制措施
1.严格按照合同要求进行采购：监理要严格按照合同要求对所需要的
材料、构配件、设备进行采购，确保所采购的材料、构配件、设备符合合
同中的规格、型号、数量等要求。
2.材料质量检验：监理要对所采购的材料进行质量检验，检查其外观、尺寸、重量、标识等，判断其是否符合合同要求，对不符合要求的材料要
及时通知施工单位进行更换。
3.构配件质量控制：监理要对构配件进行质量控制，包括对构配件的
加工工艺、尺寸精度、表面处理等进行检查，确保其符合合同要求，并确
保施工单位在安装过程中按照要求正确使用。
4.设备质量控制：监理要对设备进行质量控制，包括设备的外观检查、功能测试、耐久性测试等，确保设备的质量符合合同要求，并指导施工单
位正确安装和使用设备。
5.施工现场质量监督：监理要定期巡查施工现场，监督施工单位的材料、构配件、设备使用情况，查验其是否符合合同要求，并及时发现和纠
正存在的问题。
6.质量记录和整改：监理要做好质量记录，包括对材料、构配件、设
备的采购、检验、使用情况等进行详细记录，对存在的质量问题要及时通
知施工单位进行整改，并跟踪整改情况。
7.质量督导和验收：监理要对材料、构配件、设备的工程质量进行督
导和验收，确保其符合合同要求，并做好相应的记录和报告。
8.质量管理培训：监理要对施工单位进行质量管理培训，提高他们对材料、构配件、设备质量的认识和重视程度，帮助他们正确选择和使用材料、构配件、设备。
总之，监理对材料、构配件、设备质量的控制措施是一项非常重要的工作，只有通过严密的监督和管理，才能确保工程的质量达到合同要求，并提高整个工程的施工质量和效益。
设备材料采购控制措施
设备材料采购控制措施一、采购部门职责公司采购部是本程序的主管部门，对公司的物资采购工作实施监督、检查和指导。
负责对公司采购设备厂家的考核，评价和选择。
1、建立并保存合格供货方档案。
2、负责编制和审批物资采购计划和加工订货计划，并具体实施物资采购和加工订货。
3、项目经理部实施对计划外采购时，填写《采购计划表》，经材料部审核后进行采购。
二、工作程序1、供货方的评价（1）评价前的调查：采购部和采购人员在评价前，通过以下方式、方法进行了解、掌握供货方基本情况。
（2）通过信函、电话、电报、传媒渠道等询问或了解；（3）通过产品说明书等有关资料了解；（4）通过样品和检验、试验、证明了解；（5）通过对设备厂家现场货源处考察、了解。
2、评价内容（1）供货方的质量保证能力和以往的履约能力；（2）供货方的业绩，供货方式及服务状况；（3）供货方的价格和结算方式。
3、评价方法（1）采购部负责组织有关部门和人员对供货方进行评价，并填写《供货方质量、能力评审表》；（2）采购部在对供货方评价的基础上，编制《合格分供方名册》，经主管领导审批后，予以实施；（3）采购部应每年对供货方重新评价，及时调整供货方名册，经考评合格者可继续作为下一年度合格供货方，考评不合格者，取消合格供货方资格，并及时通知执行部门；三、采购文件的编制1、采购文件包括：采购计划、加工订货计划、采购订货合同等。
2、物资采购计划的编制与审批。
3、采购部依据施工图纸和材料定额，编制《采购计划》经公司主管领导审批后实施采购；4、编制采购计划时，应按国家、行业标准注明物资的名称、规格、型号、数量、特殊（包括非标）物资，要注明必要的图样，规范和质量要求。
5、采购合同的审批、签订及履约：6、采购人员与合格供货方签订物资采购合同，应对采购物资的数量、质量、价格、供货期限、交货方式及违约责任等主要条款予以明确。
7、物资采购合同经部门领导审批签字后办理合同签订手续。
8、依据物资采购合同的规定，采购人员要求供货方按约定交货，供货方交货与合同条款不符，影响施工或造成损失，依据合同规定处理。
材料、设备的采购控制措施
材料、设备的采购控制措施物资采购进度计划是项目管理的重要内容。
工程建设物资采购供应实行全面计划管理，所有设备、材料的采购、供应必须按计划执行。
采购计划包括采购进度计划、采购执行计划及实施方案、质量保证体系和质量保证措施、催交催运管理办法、现场物资收发存管理程序、现场仓库和露天堆放场地的管理办法等。
一采购进度计划管理原则和范围本工程物资采购进度计划管理将遵循全面规范、细致、可行的原则，充分发挥进度计划管理工作的规范和实效作用。
工程建设物资采购进度计划管理范围：即从养护项目准备工作开始，至养护期结束。
在此期间工程需用所有物资的采购、运输等均属于计划管理的范围。
二采购进度计划控制的责任划分（一）项目采购部负责工程所需设备、材料的订购、催办、检验、运输、接收、调拨、结算等一系列采购活动。
负责协调、控制采购进度，并编制采购订单状态报告及物资接收报告等。
（二）计划工程师负责根据批准的采购总体实施计划审核采购实际进度，以达到控制采购进度和掌握采购工作量完成情况的目的。
计划工程师要对采购进度进行经常性的审核评估，使采购的进度在工程整体项目进度中符合每一级进度计划，同时按项目要求提供各种采购进度报告。
三采购进度计划进度控制措施（一）施工材料的采购进度控制主要材料为补种苗木，由采购部负责现场勘察苗木规格、形态等是否满足甲方及招标文件要求根据工程进度情况控制施工材料的采购、运输、发放等环节，及时了解材料供需情况，以保证施工进度的需要。
（二）设备采购进度控制根据工程进度情况控制设备的订单、技术交流、供货商的图纸和信息获批准、检查和测试完成、运输到现场等制约工程进度的设备采购环节。
及时反馈现场设备施工进度情况，以保证现场设备施工进度的需要。
（三）详细设备状态记录和材料状态记录。
（四）设备和材料状态记录每月总结。
四采购质量保证措施（一）材料采购质量保证措施本次项目主要采购材料为苗木，根据甲方及清单要求，现场实际情况，对需换苗补苗的苗木进行采购。
主要设备材料采购质量控制措施
主要设备材料采购质量控制措施主要设备材料采购质量控制措施我们作为总承包商，需要对工程的所有材料和设备进行全方位的管理。
这包括材料的采购、现场管理以及设备管理。
我们将严格按照公司的《物资管理程序》和招标文件中的《设备材料供应采购管理办法》要求，严把材料和设备的出厂质量和进场质量关，确保投入到工程的所有物资都符合规定要求。
对材料设备的监控思路我们深刻理解物资质量对工程质量的直接影响，因此需要采取严格的控制措施。
我们将选择供应商、检验、试验、标识、保管、发放和投用物资等环节严格把关，确保所有物资符合规定要求。
材料设备采购监控采购流程：我们作为总承包商，需要采购所有的材料。
对于国家有统一技术规格标准和规范的建筑材料，我们将按照标准、规格、质量要求自行采购。
对于其他材料，我们需要提供相关证书和检测报告，并在材料到货前24小时通知工程施工监理单位和业主进行验收。
材料采购计划我们将由物资部经理负责组织各方编制物资申请计划，包括我单位施工所需物资计划、各专业分包单位物资计划。
计划需经过主管商务的项目副经理审批，并提交给业主进行审核。
对于由公司统一采购的物资，计划提交给公司采购中心，对于由项目采购的物资，计划提交项目采购人员。
每月底编制下个月材料使用计划，交业主进行审核。
物资申请计划应包括产品名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（包括质量）、进场日期、提交样品时间等信息。
如果有特殊的包装和运输要求，也应在计划中注明。
在开工后，施工总承包单位会列出一份《看样定板材料一览表》，并提供三家以上满足设计要求的产品样板及相关资料给监理和业主进行审批。
业主和监理单位会对材料设备进行考察和评审，施工总承包单位会在选送样板的同时，填写《选定样板报告表》一式六份交监理和业主，各方在表上加具意见和签名盖章后，作为材料购买、报验及竣工验收和结算的依据。
对于价格方面，《工程量清单报价表》综合单价分析表中有的价格，按最低价格执行。
如果没有可参考的材料设备单价，由施工总承包管理单位按照市场价报价。
材料设备的采购保证措施
材料设备的采购保证措施在项目实施过程中，材料设备的采购是非常重要的一环。
为保证采购的质量和效率，必须要有一系列采购保证措施。
以下是一些常见的材料设备采购保证措施，供参考。
一、制定采购计划制定采购计划是保证采购顺利进行的关键。
要制定详细的采购计划，包括采购时间、数量、规格、质量要求等。
采购计划的制定需要对项目需求有清晰的了解，同时需要考虑材料设备的供应商和市场情况。
二、选择合适的供应商选择合适的供应商也是非常重要的一步。
一般需要对供应商进行评估，包括评估供应商的实力、能力、信誉、服务等。
在选择供应商时，也需要考虑供应商的价格和交货期。
三、签订合同采购的正确性和合规性可以通过签订供应合同来保证，供应合同的内容包括合同的履行期限、标的物的规格标准、质量要求、包装要求、运输方式和支付方式等。
同时，还需要明确供应商的保证和赔偿责任。
四、质量验收采购完成后，需要对进货的材料设备进行质量验收。
验收的内容包括数量、规格、质量等。
对于不合格的材料设备，需要及时处理，包括退货或更换，并督促供应商做出相应的改进措施。
五、库存管理采购完成后，还需要进行库存管理。
要保持库存的合理水平，避免过多或库存不足的情况。
同时，需要对库存材料设备进行管理，包括分类、保养和维护，以确保其质量和安全性。
六、采购数据管理采购过程中的数据管理也是非常重要的一环。
需要建立完整的采购数据管理系统，记录采购量、采购价格、供应商信息等。
在采购过程中，需要及时收集、整理和分析相关数据，以便于监控采购进度和预算控制。
以上就是一些常见的材料设备采购保证措施。
在项目实施过程中，各种采购保证措施需要根据具体情况进行调整和优化，以实现采购的顺利进行和项目效益的最大化。
材料设备采购进度计划控制措施
材料设备采购进度计划控制措施1.1.采购进度计划管理原则和范围本工程物资采购进度计划管理将遵循全面规范、细致、可行的原则，充分发挥进度计划管理工作的规范和实效作用。
工程建设物资采购进度计划管理范围：即从工程项目准备工作开始，至物资采购完工报告被批准结束。
在此期间工程需用所有物资的采购、生产制造、加工、运输、中转仓储、分配调拨、安装使用、售后服务、剩余物资回收等均属于计划管理的范围。
1.2.采购进度计划管理的依据（1）业主审定批准的设计部门的工程物资设计料表、图纸和有关技术文件；（2）业主设计、采购、工程进度计划等文件；（3）经业主批准确认的工程项目变更单、设计变更通知单和其他具有法定效能的文件等。
1.3.采购进度计划的内容物资采购计划的内容根据计划的类型有不同的内容，主要包括以下内容：项目，物资名称，单位，数量，技术规格书数据单（清单）提交时间、发标时间、评标时间、供货厂商、合同签订时间、返设计资料、供货期限、物资到场的开始结束时间等采购周期、运输发站、到站地点、调拨领用单位等。
1.4.采购进度计划的责任划分（1）项目采购部负责工程所需设备、材料的订购、催办、监造、检验、运输、接收、调拨、结算等一系列采购活动。
负责根据EPC项目总体工程计划编制采购的总体实施计划；负责协调、控制采购进度，并编制采购订单状态报告及物资接收报告等。
（2）计划工程师负责根据批准的采购总体实施计划审核采购实际进度，并根据已完成的采购进度计算已完成的采购进度计划百分比，以达到控制采购进度和掌握采购工作量完成情况的目的。
计划工程师要对采购进度进行经常性的审核评估，使采购的进度在工程整体项目进度中符合每一级进度计划，同时按项目要求提供各种采购进度报告。
1.5.采购进度计划的控制方法控制采购进度的基础资料是设备和材料订购、加工、运送等各种活动记录的数据和相关文件信息。
通过掌握的采购活动记录来计算采购完成情况，每一个采购活动计算结果可用一个百分数来表示其完成的实物百分比权重，而累计的总值就构成采购完成的权重总的百分比。
材料设备的控制措施
材料设备的控制措施一、材料设备的控制1、专业工程师根据工程进度编制“单项工程材料、设备月度采购计划表”，报项目经理批准。
表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。
施工员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。
2、材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。
检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。
对经过检验后的材料要有相应的状态标识。
3、施工时，材料员必须凭专业工程师签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。
月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。
4、在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清退出场，以防误用。
5、如业主要求在制造厂验收，则我公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。
二、施工设备的控制1、开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。
2、设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。
3、使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。
4、设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。
三、过程检验与试验1、工序交接检验程度工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。
验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入下一道工序。
2、过程试验本工程中包括的过程试验有：电气调试、通风空调调试、管道及设备的水压试验、接地电阻测试等。
材料和设备采购控制措施
材料和设备采购控制措施1.采购需求管理：通过合理的计划和需求管理，可以更好地控制材料和设备的采购量。
这包括对供应链的分析，预测需求，制定合理的库存策略等。
2.供应商选择与评估：选择合格的供应商是保证材料和设备质量的关键。
进行供应商的评估，包括对其资质、生产能力、质量管理体系等进行审查，从而确保合格供应商的选择。
3.合同管理：与供应商签署明确的合同是确保采购过程的一个重要步骤。
合同需要明确定义双方的权责，包括价格、数量、质量要求等，并确保供应商遵守合同要求。
4.质量控制：对于材料和设备的质量控制是非常重要的。
建立质量管理系统，包括进货检验、质量监控、不合格品的处理等，确保产品符合质量标准。
5.价格控制：通过有效的价格谈判和比价，确保材料和设备的采购价格合理。
定期对市场进行调研，了解价格走势，从而更好地控制采购成本。
6.供应链管理：建立良好的供应链管理体系，包括供应商和客户的沟通，库存管理，物流安排等，以确保及时供应和减少供应链风险。
7.财务管理：建立有效的财务管理体系，对采购成本进行预算和控制。
确保采购活动符合预算要求，并与财务部门密切合作，实时了解采购成本和支出情况。
8.内部审计：定期进行内部审计，对采购流程进行评估和改进，以确保流程的合规性和效率。
9.培训与培养：为采购人员提供必要的培训和培养机会，提高他们的专业水平和采购技巧。
同时，加强团队合作和沟通，以提高整个采购团队的协同效应。
10.绩效评估与改进：通过对采购绩效的评估和改进，可不断优化采购过程。
可以制定指标，监控采购活动的效果，并针对问题进行持续改进。
以上是一些常见的材料和设备采购控制措施，企业可以根据自身情况进行选择和改进，以确保采购过程的顺利进行和效果的最大化。
设备、材料采购和质量保证措施
设备、材料采购和质量保证措施（一）计划与采购1、计划现场施工的各专业施工单位，在收到施工图7天内向项目部材料员提交单位工程设备、材料计划，项目部材料员在8天内提出采购计划进行采购。
急需物资应立即采购。
材料计划要项目明确、数量明确、品种、型号、规格、材质、技术要求清楚。
2、采购购供应的材料，应按相关产品的质量标准的要求，控制采购数量，确保采购物资符合相应的质量要求，同时与采购文件相符。
按照公司程序文件，对合同文件规定由本公司供应范围内的所有材料进行采购。
（二）材料搬运对公司采购的材料，从规定地点至现场（或仓库）的设备和材料，其搬运应符合下列要求：1、根据设备、材料包装的外形尺寸和重量，选择合适的车型和装卸机械，掌握设备的重心和合理的支撑位置，尽量降低超限等级。
2、根据设备材料的装卸实际情况，按照运输部门的要求，采取行之有效的加固措施。
3、对精密仪器和特列材料的运输，应按照产品说明书要求做好防压、防震、防潮、防中毒、防污染等措施。
（三）验收与保管1、材料验收应包括数量、质量、资料等三方面内容：数量验收：严格执行国家计量规定，可采用过磅检斤、理论换算、量方检尺、过目点数等方法。
质量验收：除材料的外观质量、品种、型号、牌号、规格等必须符合规定要求外，还必须按施工规范规定的检验要求对材料进行抽检、复验。
材料的进货检验和试验控制程序执行本公司程序文件《检验监控控制程序》。
资料验收：对所验材料的产品合格证、装箱单、说明书等资料应齐全。
所有产品合格证或复验报告经采购经理复核后，建立质保资料台帐。
对验收不合格的材料，应标识清楚，进行隔离，并及时调换。
2、材料保管仓库的设置应因地制宜，应设在安全、干燥、通风、易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。
材料进场应按施工总平面图要求位置堆放，材料入库应保证帐、卡、物、资金相符。
钢材按材质、品种、规格、批次分开堆放，标记明显，重要材料应做好标记移植工作。
电器、五金、油漆、化工、管件等材料，应存放在通风良好的室内，按规定要求保管。
施工材料、设备等物资的质量管理及控制措施
施工材料、设备等物资的质量管理及控制措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备及材料采购质量管理措施
设备及材料采购质量管理措施1. 引言本文档介绍了设备及材料采购质量管理的措施。
在项目执行过程中，设备及材料的质量对于项目的顺利进行至关重要。
有效的采购质量管理措施能够确保所采购的设备及材料符合质量要求，避免可能的风险和损失。
2. 供应商评估在开始采购之前，应对潜在供应商进行评估。
评估的重点应包括以下几个方面：- 供应商的信誉和声誉；- 供应商的生产能力和品控管理；- 供应商的质量保证体系和认证情况。
只有通过评估合格的供应商才能进入采购流程。
3. 严格的规范要求在设备及材料采购过程中，应制定严格的规范要求。
规范要求应包括以下内容：- 设备及材料的技术规格；- 设备及材料的性能要求；- 设备及材料的质量标准；- 设备及材料的检验和测试方法。
通过明确的规范要求，可以确保所采购的设备及材料符合质量要求。
4. 采购样品检验在设备及材料采购过程中，应要求供应商提供样品进行检验。
检验的重点应包括以下几个方面：- 设备及材料的外观和结构；- 设备及材料的功能和性能；- 设备及材料的关键部件和材料。
通过检验样品，可以评估设备及材料的质量是否符合要求。
5. 供货合同管理在与供应商签订供货合同时，应明确规定供应商的质量责任和义务。
合同管理的重点应包括以下几个方面：- 设备及材料的质量保证期限；- 设备及材料的质量问题处理方式；- 设备及材料的退换货流程；- 供应商违约的处罚措施。
通过合同管理，可以确保供应商履行其质量责任和义务。
6. 验收和验收记录在设备及材料交付后，应对其进行验收。
验收的重点应包括以下几个方面：- 设备及材料的数量和规格是否符合合同要求；- 设备及材料的质量是否符合合同要求；- 设备及材料的包装和运输是否完好。
通过验收记录，可以记录设备及材料的质量状况，并作为后续质量管理的参考。
7. 质量问题处理在设备及材料采购过程中，如果出现质量问题，应及时进行处理。
质量问题处理的重点应包括以下几个方面：- 与供应商协商解决方案；- 进行质量问题的调查和分析；- 进行必要的退换货和补偿。
主要设备材料采购质量控制措施
主要设备材料采购质量控制措施主要设备、材料采购控制原则预控为主，严格把关，抽样检验配合，杜绝返修产品，通过3σ、6σ正态分析对质量进行预控。
材料质量是保证工程质量的基础，对于大宗主要材料和设备实行统一采购、统一供应，辅助材料由项目部采购，使材料采购日趋规范化，降低采购成本，控制材料质量。
（一）、成立采购小组项目经理任组长，为材料采购第一责任人，成员包括项目总工程师、财务部长、材料部长，对材料采购的价格、质量、供应商、采购渠道、范围进行监督。
（三）、自购材料、构件采购验证质量控制（四）、对业主提供、分包商采购材料的质量控制1、分包商采购材料：根据计划，对其按规范比例抽检。
2、业主提供材料：对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证、标识保管；对不符合合同规定、质量资料不全或在储存、维护过程中发现丢失、损坏、不适用等情况，做好详细记录及时报告业主。
（五）、进货检验所有进场材料、设备均按进货检验计划对其实施检测、试验，若因施工急需来不急试验，将对某些材料采取紧急放行措施（对不能追回或更换的材料，不得紧急放行）。
所有紧急放行的材料必须经过总工程师的批准，由材料设备部做好记录，并在紧急放行的材料上做出明确标识，发现其不合格时，能立即追回或更换。
（六）、原材料质量保证措施材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。
投入本工程使用的材料按来源可大致分为项目自构、业主提供、分包商采购三种途径，在施工中，本公司将按下列流程实施对原材料的质量控制。
（七）、材料抽样检验由于产品数量大，不可能对产品逐个进行检验，通过抽样检验，来判断整批产品是否合格。
其中N为一批产品数量，n为从批中量中随机抽取的样本数，d 为抽取样本中不合格数，c为抽样中允许不合格品数。
（八）、管理措施1、在公司审核过的合格供应商名册中选择供应单位，个别材料采购要在一、二级市场进行采购，严禁到个体供应商采购材料，违者处罚。
材料、设备质量控制措施
材料、设备质量控制措施
本文旨在讨论在项目过程中有效控制材料和设备质量的措施。
1. 采购过程
在进行材料和设备采购时，应制定严格的供应商选择标准。
供应商应具备相关资质和认证，并提供合格的产品。
制定明确的采购合同，强调质量标准和质量验收程序。
2. 质量验收
所有材料和设备应在交付前进行严格的质量验收。
验收应包括外观、尺寸、性能等方面的检查。
如果发现质量问题，应立即与供应商沟通并要求解决。
3. 过程控制
在项目过程中，应定期进行材料和设备的质量检查。
如果发现质量问题，应立即采取纠正措施，并追踪问题的根本原因，以避免将来的质量问题。
4. 培训和管理
对项目参与人员进行相关质量控制培训，使其理解和遵守质量控制措施。
建立质量管理团队，负责监督和管理质量控制工作。
5. 持续改进
定期评估质量控制措施的有效性，并根据评估结果进行必要的改进。
通过持续改进措施，提高材料和设备的质量水平。
6. 文档管理
对于涉及质量控制的文档，应建立完善的管理体系，确保文档的准确性和可追溯性。
包括采购记录、质量检查记录、纠正措施记录等。
以上是材料、设备质量控制的一些主要措施。
通过采取这些措施，可以确保项目中使用的材料和设备的质量符合要求，从而提高项目的成功率和效益。
设备及材料采购质量监督措施
设备及材料采购质量监督措施1. 采购前的质量审核在进行设备及材料采购之前，应对供应商进行质量审核。
质量审核的目的是评估供应商的能力和资质，以确保其具备满足项目需求的能力。
质量审核内容包括但不限于以下方面：- 供应商的经验和背景- 供应商的质量管理体系- 供应商的生产设备和工艺- 供应商的质检措施和流程2. 采购过程中的质量控制在设备及材料采购过程中，应采取一系列质量控制措施以确保所采购的设备和材料的质量符合要求。
这些措施包括但不限于以下方面：- 与供应商明确规定质量要求和标准- 要求供应商提供相关质量证明和检验报告- 对所采购的设备和材料进行抽样检验- 对抽样检验结果进行评估和记录- 若发现不合格或有质量问题的设备和材料，及时与供应商进行沟通和处理3. 交付后的质量验收在设备及材料交付后，应进行质量验收工作以确保所交付的设备和材料质量合格。
质量验收的内容包括但不限于以下方面：- 对设备和材料外观进行检查，确保没有明显的缺陷和损伤- 对设备进行功能测试，确认其正常工作- 对材料进行质量抽检，确保符合要求- 对供应商提供的相关文件和证明进行查验和核对4. 不合格品的处理若发现交付的设备和材料不合格或存在质量问题，应及时与供应商进行沟通，并采取适当的措施处理不合格品，例如：- 要求供应商进行修理、更换或退货- 要求供应商提供合理的解决方案和补偿措施- 在供应商不能解决问题的情况下，寻求其他合适的替代方案5. 质量记录和报告在设备及材料采购过程中，应及时记录和报告质量相关信息。
这些信息可以用于评估供应商的表现，并为今后采购提供参考。
质量记录和报告的内容包括但不限于以下方面：- 供应商的质量表现评估- 不合格品的数量和原因分析- 质量问题的解决方案和处理结果- 对设备和材料质量的总体评估和意见为确保设备及材料采购质量监督措施的有效执行，相关人员应严格按照上述措施进行操作，并及时沟通和解决任何质量问题，以保障项目顺利进行。
工程总承包设备、材料采购成本控制措施及计划
一、背景介绍工程总承包是指由一个承包商负责工程项目从设计、采购、施工到交付的全部工作，承包商需要对项目的设备和材料进行采购，并控制成本，确保项目的顺利进行和按时完成。
而设备、材料采购成本控制则是工程总承包中非常重要的一部分，直接关系到项目的利润和成败。
对于设备、材料采购成本的控制措施及计划，需要仔细制定和执行，以确保项目的顺利进行和利润的最大化。
二、采购成本控制的重要性1. 项目成本控制的核心设备、材料采购成本控制是项目成本控制的核心之一，合理的控制措施及计划可以有效地降低项目的成本，提高项目的利润。
2. 影响项目进度和质量采购成本的高低直接影响到项目的进度和质量，过高的采购成本可能会导致项目延期或者施工质量不达标。
3. 客户满意度采购成本的控制也关系到客户的满意度，合理的成本控制可以保证项目在客户预期的成本范围内完成，增强客户的信任和满意度。
三、设备、材料采购成本控制的措施1. 合理选型根据项目的实际需求和预算，选择符合要求的设备和材料，注意设备的性能、质量和价格的综合考量，以及材料的来源、质量和价格的综合评估，确保最大限度地满足项目的需求，同时尽量降低采购成本。
2. 严格审核供应商对设备、材料供应商进行严格的审核，包括供应商的信用、资质、质量管理体系、交货周期以及服务质量等方面的考察，保证供应商的可靠性和产品的质量，避免低价低质的产品对项目造成影响。
3. 严格签订合同在设备、材料采购过程中，严格签订采购合同，明确供货周期、质量标准、技术规范、交付条件、价款支付方式等条款，避免后期发生纠纷和额外成本。
4. 强化成本评估在进行采购决策之前，需要进行全面的成本评估，包括设备、材料的购置成本、运输成本、安装费用、维护成本等，确保采购的成本控制在项目预算内。
5. 加强供应链管理与供应商建立长期稳定的合作关系，加强对供应链的管理和跟踪，及时调整采购计划，降低库存成本，优化采购安排，提高供应链的运作效率，降低采购成本。
设备及材料采购质量管理措施
设备及材料采购质量管理措施概述设备及材料采购质量管理是企业保证采购产品质量的重要环节。
通过有效的质量管理措施，可以提高采购的设备及材料的质量，减少质量问题的发生，提升企业的生产效率和产品质量，增强竞争力。
采购前期质量管理措施1. 建立合格供应商名录：企业应评估并建立合格供应商名录，仅与具备良好质量记录和信誉的供应商合作，以确保采购的设备及材料具备良好的质量。
2. 制定明确的技术规格和质量标准：在采购前确定设备及材料的技术规格和质量标准，使供应商清楚了解企业的要求，并能提供符合标准的产品。
采购中期质量管理措施1. 严格的供应商管理：对合格供应商进行定期的供应商绩效评估，及时了解供应商的质量管理情况，确保供应商能够持续满足企业的质量要求。
2. 实施进货检验：对采购的设备及材料进行进货检验，验证其是否符合技术规格和质量标准，确保产品的质量问题在进入企业前被发现和解决。
3. 建立异常处理机制：设立异常品管理制度，对于质量问题的设备及材料，及时进行整改、追溯和退换货，保证生产过程中不受质量问题影响。
采购后期质量管理措施1. 建立质量追溯制度：对采购的设备及材料进行质量追溯，让质量问题可追溯到认证证书、产地等关键信息，便于问题处理及质量改进。
2. 实施供应商培训：与供应商合作，提供相关培训，加强其质量管理能力，共同提升产品质量和供应链的稳定性。
3. 定期质量评估：定期对采购的设备及材料的使用情况进行评估，发现问题及时进行整改和优化，以提高产品的质量和性能。
结论通过以上设备及材料采购质量管理措施的实施，企业能够有效确保采购的设备及材料的质量，降低质量问题的发生概率，提升产品质量和生产效率，进而增强企业的竞争力。
注意：本文所述内容仅供参考，实际操作中应根据具体情况和法律要求进行调整和执行。
设备、材料质量控制措施及安装施工规范
目录2.3.1. 设备质量控制措施 (2)2.3.4.1 设备采购方案的编制 (2)2.3.4.2 设备采购的原则 (2)2.3.4.3 设备采购的范围和内容 (2)2.3.4.4 设备采购流程 (3)2.3.4.5 市场采购设备的质量控制要点 (3)2.3.4.6 制订设备检验计划 (4)2.3.4.7 执行设备检验程序 (5)2.3.4.8 设备检查方法 (6)2.3.2. 施工材料控制措施 (6)2.3.5.1 进场与保管 (6)2.3.5.2 出库与使用 (7)2.3.5.3 盘点与管控 (7)2.3.3. 安装施工规范 (10)2.3.6.1 施工规范与标准 (10)2.3.1.设备质量控制措施2.3.4.1设备采购方案的编制编制设备采购方案，要根据建设项目的总体计划和相关设计文件的要求，采购的设备必须符合设计要求。
方案要明确设备采购的原则、范围和内容、程序、方式和方法，采购方案中要包括采购设备的类型、数量、质量要求、周期要求、市场供货情况、价格控制要求等因素。
从而使整个设备采购过程符合项目建设的总体计划，设备满足质量要求，设备采购方案最终需获得建设单位的批准。
2.3.4.2设备采购的原则（1）向有良好信誉，供货质量稳定合格的供货商采购。
（2）所采购设备的质量是可靠的，满足设计文件所确定的各项技术要求，能保证整个项目生产或运行的稳定性。
（3）所采购设备和配件的价格是合理的，技术相对先进，交货及时，维修和保养能得到充分保障。
（4）符合国家对特定设备采购的政策法规。
2.3.4.3设备采购的范围和内容根据设计文件,对需要采购的设备编制拟采购的设备表,及相应的备品配件表,(含名称\型号\规格\数量\主要技术性能\交货期)以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格说明书、其他技术附件等。
2.3.4.4设备采购流程2.3.4.5市场采购设备的质量控制要点(1) 为使采购的设备满足要求，负责设备采购质量控制的监理工程师应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准。
材料设备采购保证措施
材料设备采购保证措施1.严格的供应商选择：企业应该对潜在供应商进行严格的筛选和评估，包括其信誉、质量管理体系、技术实力以及供货能力等方面。
选择可靠的供应商可以减少质量风险和交付延迟的可能性。
2.合同签订：在与供应商达成协议之前，确保签订详细的采购合同。
合同应明确规定双方的权利和义务，包括交货期限、货物规格、质量标准、价格和付款方式等，并约定相应的违约责任和索赔条件。
3.技术评估：在采购之前，企业应对所需材料和设备的技术性能进行评估。
根据具体的需求，评估供应商所提供的产品是否满足要求，并通过实验、测试等方法验证其性能和可靠性。
4.抽样检验：对于大批量的材料和设备采购，可以通过抽样检验来保证质量。
从供货批次中抽取一部分样品进行检验，以确认其符合质量标准。
如果抽取的样品不合格，可以拒收整批货物或要求供应商更换。
5.质保要求：在采购合同中明确定义质保期限和索赔条件。
要求供应商在质保期内负责修理、更换或退款等责任，并约定供应商的质保标准和返修流程。
6.监督检查：定期对所购材料和设备进行监督检查，确保其质量和性能符合要求。
可以委托第三方检测机构进行检验，或由企业自己组织的质量部门进行检查。
7.建立供应商管理体系：建立完善的供应商管理体系，对供应商的质量管理能力进行评估和监督。
与供应商建立长期合作关系，提高供应商配合度和质量稳定性。
8.回访与培训：及时与供应商进行回访，了解材料和设备使用情况，并对供应商提供的产品进行反馈和培训。
及时解决问题，提高供应商的整体水平和服务质量。
以上是一些常见的材料、设备采购保证措施，企业可以根据自身的需求和实际情况选择适合自己的措施，并与供应商建立良好的合作关系，确保采购的材料和设备的质量和合理性。
施工关键部位、材料采购要点的控制及措施
第十一章施工关键部位、材料采购要点的控制及措施本工程施工关键部位：螺杆桩工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰装修工程、防水工程、安装工程。
主要采购材料：水泥、钢材、砂、石、砖、砌块、防水材料、瓷砖、门窗等。
对工程施工关键部位材料采购必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。
为了更好确实保工程所需材料质量，根据甲方、监理要求选择采用产品质量好、信誉度高、供货能力强的材料厂家。
一、关键部位材料采购的控制1、主体构造材料采购控制1.1、水泥、钢材进场时由材料员发展外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。
1.2、砂、石、砖、砌块等地材料员逐车检验后，试验员取样复试。
1.3、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
1.4、凡标志不清或者认为质量有问题的材料，对质量保证资料有疑心或者与合同规定不符的普通材料，需要发展追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应发展抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应发展全部检验。
2、装饰、装修材料采购控制装饰、装修材料宜从生产规模大、质量好、信誉较高的厂家进货，须得到甲方及监理的认可。
质量要求如下：2.1、各种型材外表应清洁无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰外表不允许有气泡，色差一致。
2.2、普通精度型材饰面上碰伤、擦伤和划伤其深度不得超过0.2mm；由模具造成的横向挤压痕深度不得超过0.1mm；高精度型材的外表缺陷深度，装饰面应不大于 0.1mm，非装饰面应不大于0.25mm ；各主要五金配件及非金属附件须有质检部门的检验合格证才可使用。
3、安装工程所需材料采购控制3.1、建造给水、排水及通风、空调工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合厂家技术标准或者设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
设备及材料采购质量保障措施
设备及材料采购质量保障措施1.引言本文档旨在介绍设备及材料采购过程中的质量保障措施，以确保所采购的设备和材料的质量符合预期标准，提高项目的成功率和可靠性。
2.供应商评估在进行设备及材料采购之前，我们将进行供应商评估，以确保选定的供应商具备相关经验和能力，能够提供高质量的产品和服务。
供应商评估将包括以下内容：供应商的信用和声誉调查供应商的质量管理体系认证情况供应商的技术能力和研发实力供应商的生产能力和交货能力供应商的售后服务和技术支持能力3.供应商合同管理一旦选定供应商，我们将与其签订合同，并明确双方的权责和质量要求。
合同将包括以下内容：产品的规格和功能要求产品的质量标准和检验方法交付时间和地点付款方式和条件违约责任和索赔条款4.产品检验与质量控制为确保采购的设备和材料符合预期质量标准，我们将进行严格的产品检验和质量控制。
具体措施包括：执行质量抽样检验，根据国家标准或行业标准进行产品抽样检验，以保证采购产品的整体质量；建立质量检验报告，记录每批产品的检验结果，发现问题及时采取措施；需要的话，委托第三方质检机构进行抽样检验，以确保独立性和客观性；根据供应商提供的质量认证或检验报告进行验证。
5.售后服务和质量反馈设备及材料采购完成后，我们将与供应商建立良好的合作关系，保证其提供及时的售后服务和质量反馈机制。
这将包括：进行产品质量跟踪，收集和分析产品的使用反馈和质量问题；及时反馈质量问题给供应商，并要求其采取纠正和预防措施；对供应商绩效进行评估，以确保持续改进和提高供应商的质量水平。
6.结论通过以上的设备及材料采购质量保障措施，我们将确保所采购的设备和材料的质量符合预期标准，并提高项目的成功率和可靠性。
同时，我们将持续跟踪和改进供应商的质量水平，为项目的顺利进行提供坚实的基础。
以上为设备及材料采购质量保障措施的文档内容。
注：本文档仅供参考，具体实施细节可根据实际情况进行调整。
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第一节材料和设备质量保证措施
13.4.1 材料和设备采购及验收程序
13.4.2 材料和设备采购控制措施
建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构安全。
因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001 标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。
13.4.2.1 对材料分包方的评价和控制
①根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立《合格分承包方名录》。
②对合格分承包方的业绩应连续监控。
对合格分承包方的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。
③按工程项目中所需物资的重要程度由生技科划定物资管理类别，即A、B、C 三类，按物资类别对分承包采用不同控制方式。
A 类：构成工程实物，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类分承包方由项目部评价后报公司生技科审批后实施。
B 类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控
制物资。
该类分承包方由项目部评价实施。
C 类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资。
该分承包方由项目部评价实施。
通常评价购买商店的资质即可。
④物资分承包方评价内容：
a. 分承包方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。
b. 分承包方的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。
c. 分承包方的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）。
d. 必要时实地调查的质量情况。
13.4.2.2 采购资料
①项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。
允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。
②采购资料要求
a. 物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。
b. 采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称、编号和版本。
c. 采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。
d. 采购服务中，如：委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法。
e. 委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。
13.4.2.3 采购验证
①需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。
②当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同（必要时生技科）进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。
③材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。
④对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。