热风炉炉底安装方案样本

湖北金盛兰冶金科技有限公司1#1350m³高炉工程1#高炉热风炉炉底安装方案

编制: 年月日

审核: 年月日

批准: 年月日

中国华冶科工集团有限公司

目录

1编制依据............................................ １

2工程概况及特点 ...................................... １

3施工部署............................................ １

4热风炉底板、 L弯、支座组装 (4)

5炉底板、 L弯段壳体等焊接 (5)

6炉底板、 L弯段环带、支座整体吊装 (7)

7炉底工字钢的安装 (10)

8安全保证措施 (11)

9质量保证措施 (11)

10文明施工技术措施 (12)

11.附质量保证体系 (13)

12.热风炉炉底板安装进度计划 (14)

1编制依据

1.1我公司与中钢设备有限公司签订的湖北金盛兰冶金科技有限公司1#1350m3高炉安装工程合同。

1.2中钢集团工程设计研究院提供的热风炉炉壳图纸。

1.3国家及行业现行施工标准、规程、规范及质量验评标准。

1.4钢结构施工设计总说明、《钢结构工程施工质量验收规范》( GBJ50205- ) 、《炼铁机械设备工程安装验收规范》( GB50372- ) 、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》( GB50679- ) 及《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81- ) 。

1.5本单位所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法。

1.6我公司所能调动的施工技术力量。

1.7 施工现场情况。

2工程概况及特点

2.1工程概况: 本工程为湖北金盛兰冶金科技有限公司1#1350m3高炉工程热风炉炉壳钢结构安装过程, 由中钢集团工程设计研究院有限公司设计, 我单位承担制作安装。

热风炉炉底板直径6.4米, 炉底钢板厚为25毫米, L弯部分板厚为30毫米。

2.2工程特点: 本方案重点说明热风炉炉底板与L弯和支座的组装安装, 热风炉炉地板厚度较大, 直径较大, 重量较大, 组装难度较大, 须充分准备组装具。炉底拼接时要采取防焊接变形措施。

3施工部署:

3.1由于热风炉炉底板直径较大不易整体运输, 炉底板、 L弯、支座均在安装现场平台进行组装, 其中炉底板及炉壳支座在现场制作场加工制作, L弯段部分由我方外委加工厂制作。

3.2安装现场设备布置:

场地布置有大型起重设备: 1台70吨履带吊。履带吊主要用于热风炉炉底板、 L弯、支座的拼装和安装工作。在吊装作业之前平整道路保证道路满足吊装。平面布置详见附图一

附图一: 安装现场平面布置

3.3热风炉炉壳组装平台布置:

热风炉炉壳的拼装应在组装钢平台上进行, 平台为16m*22m长方形钢平台, 使用20毫米厚钢板, 组装平台应平整, 最大高低差不应大于

4毫米。详见附图二

附图二: 炉壳预拼装平台

安装现场地平台四周无障碍, 有半成品堆放场地和拖车行走道路。

材料: δ20钢板352㎡混凝土若干m³。

3.4大型机具准备如下表

名称规格数量用途

履带吊70T 1 吊、组装炉底板、 L弯环带及制支

座

平板拖车40T 1 装运炉底板及瓦片

3.5小型机具准备如下表

名称规格单位数量用途

时代逆变焊机AX-400A 台 3 焊接炉壳

气焊枪把8 校正炉壳

螺旋扣、楔铁个25 定位调整炉壳