最新2010规范 塔吊使用前验收表、周期检查表
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
塔式起重机、施工升降机安全验收表
桩基检测报告
检测结果应为合格
4
基础的隐蔽工程验收记录
验收结果有数据，有验收人员签字，结论合格
5
预埋基础节锚栓或预埋节、预埋件
塔式起重机的预埋基础节或预埋锚栓应符合塔机制造商提供的《塔机使用说明书》规定的构造要求，并应有支盘式锚固措施
施工升降机的预埋件或预埋螺栓应固定牢固，尺寸位置符合专项施工方案及机械设备使用说明书的要求
5
应急预案
应急预案（处置方案）符合技术要求，具有可操作性
6
安装告知
塔式起重机和施工升降机安装前应根据县级以上地方建设主管部门要求做好安装告知工作
7
拉设警戒区域
安装期间应设警戒区域，有专人监护，无关人员严禁入内
8
人员职责分工与安全技术交底
安装人员必须分工明确，责任清楚。安装前，机械员（或负责设备的工长）要求安装单位对安拆操作工、起重司机、信号司索工、电工等作业人员作书面有针对性的安全技术交底，要求本人签字确认
8
拉设警戒区域
拆卸期间应设警戒区域，有专人监护，无关人员严禁入内
9
拆除辅助设备
1、拆除辅助设备的基础、地基承载力、预埋件均应符合专项方案要求。辅助设备安装完毕后，应对其性能进行检验，结果应为合格
2、拆除吊装使用的卡环、吊钩、钢丝绳、支架等辅助工具应验收合格
10
天气情况
雨雪、浓雾天气严禁进行拆除作业。拆除时最大高度处的风速应符合使用说明书中的要求，且风速不得超过四级
3、项目经理负责组织验收，项目生产经理、技术负责人、安全总监、机械员、设备安装单位、监理单位参加验收。必要时，公司工程、技术、安全、设备管理部门参加验收
13
使用登记
安装完成并验收合格后，及时到监管部门办理使用登记
2010规范--塔吊使用前验收表、周期检查表
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
塔式起重机安装安全验收表样本
塔吊型号:建筑高度:
安装单位:生产厂家:
最大提高高度:安装日期:
出厂日期:最后附着数量:
使用日期:出厂编号:
最大起重力矩:统一编号:
起重臂长度:
验收项目
序号
验 收 内 容
验收成果
自验
项目部验
公司验
塔吊基本（轨道路基）
1
地基容许承载能力值（N/㎡）
2
塔吊基本和周边基坑之间距离（m）
签字 年 月 日
使用单位（项目部）复验结论
签字（章） 年 月 日
检查检测机械监督检查结论
现场提供资料人: 提供资料时间: 年 月 日
现场提供资料人： 提供资料时间： 年 月 日
公司设备、安全等部门及有关单位共同验收结论
签字（章） 年 月 日
定期巡逻记录
检查人
时间
检查状况记录
接受检查人
整治状况
安装人员及司机与否按规定持证、挂牌上岗, 与否定人定机按规定操作
现场与否悬挂操作规程牌, 警示牌和起重限位牌；
试运营
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
0.8T
0.88T
1T
检查各传动机构工作与否对的、平稳, 无异常声音, 液压系统与否渗漏, 操作和控制系统与否灵活可靠, 钢构造与否有永久变形和开焊, 制动器与否可靠；调节安全装置, 并实行不少于三次检测；
员钩磨损与否达到报废原则, 吊索钢丝与否达到报废
传动系统
各机构运转与否平稳, 有无异常响声
各润滑点与否润滑良好, 润滑油牌号与否对的。
制动器、离合器动作与否灵活可靠
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
塔式起重机安装自检使用验收表
塔式起重机安装自检使用验收表
前言
本文档适用于塔式起重机的安装自检使用验收。
本文档旨在帮助安装人员和使用人员对塔式起重机进行严格的自检和验收，以确保其安全可靠地使用。
自检
请按照以下步骤进行塔式起重机的自检：
1.检查起重机的底座是否牢固，确保其稳定性；
2.检查各个部件的接口是否牢固，确保连接牢固性；
3.检查起重机的每个电器元件是否正常工作；
4.检查起重机的液压管路是否损坏或渗漏，确保无泄漏。
如果发现任何问题，必须停止操作，检查并解决问题。
使用
建议按照以下步骤使用塔式起重机：
1.在起重前，确认起重机处于稳定状态，并且重量在额定范围内；
2.检查各项工作的操作人员是否明确指定，并将设备设置为安全状态；
3.在操作前，请确保读取了塔式起重机的操作手册，了解正确的操作程
序；
4.在起重完成后，需要及时检查起重机是否存在有损坏的情况，以及油
压泵电量是否充足；
5.如果起重机有任何问题，请及时停止操作，检查并处理。
验收表
以下是塔式起重机的安装自检使用验收表，请在每次自检和操作完成后，填写验收表。
项目检查人员检查日期
起重机底座是否牢固
各部分接口是否牢固
电器元件是否正常工作
液压管路是否有泄漏
起重机操作人员是否明确指定
设备是否设置为安全状态
是否读取了操作手册
起重机是否有损坏情况
油压泵电量是否充足
通过上述步骤的自检和使用以及填写验收表，可以大大减少塔式起重机使用时出现危险的概率，同时也可以提高使用效率。
希望大家认真遵守本文档的内容，确保起重机的安全运行。
塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
塔吊使用前检查记录表
序
号
检查项目
检查内容及要求
检查保养结果1检查基础 Nhomakorabea及行走轨
道的情况
基础螺栓连接紧固可靠、无积水；巡视行走轨道一周，地基和轨道情况应无异常、清除轨道上的垃圾、或其
它障碍物；轨道终端限位器及轨端缓冲装置完好
2
检查限位
保护及安
全装置
起升、变幅、回转、行走机构限位器应灵敏、可靠、完好
起重、力矩限制器动作必须、灵敏、可靠、准确、有效；如有失效应立即排除
钢丝绳防脱绳装置、断绳保护装置、吊钩防脱钩保护应完好
报警、风速仪、障碍灯应完好
3
检查各部
螺栓
各部连接螺栓均应完整无缺，紧固可靠，否则应予补齐或拧紧
4
检查钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，检查钢丝绳磨损和断丝情况，并按报废标准处理。钢丝绳两端应固定牢靠，如有松动应立即紧固；钢丝绳如有跳槽应立即复位
9
驾驶室的
安全保护
装置
检查升降驾驶室的断绳保护装置、过栽保护装置、机械锁紧装置、升降限位以及缓冲弹簧等必须齐全，动作可靠
10
检查驾驶室
导轨滑轮
导轨应平直、无变形，滑轮运转灵活，驾驶室升降不得有阻滞现象，否则应及时排除
11
润滑工作
按润滑规定进行
设备每天
运行小时数
上午
（小时）
加班
（小时）
下午
（小时）
每天累计
5
检查电气
设备
当主令开关接通后，所有控制器，接触器均应操作自如
6
检查制动器
制动器必须制动灵敏、无严重冲击、阻滞和发热现象，否则应立即排除
7
工作中检查
塔吊周期检查表(设备员检查用)
主电缆是否用绝缘子固定
标
识
牌
28
荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全
29
操作室内应张贴操作规程﹑限载牌，应放置灭火器等
30
十不载、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌
检查
结论
项目经理：检查人（安全员）：操作人签字：
注：
每周至少检查1次，公司安全管理部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
5
升降机垂直度允许偏差为其高度的1/10000
6
销轴、开口销应符合要求
7
安全防护装置安装齐全有效
8
地笼部和对重升降通道周围应设置防护围栏围栏高度不得低于1.5米
9
升降机周围应搭设双层防护棚上下层间距不小于0.6米
10
停层点处门高度应不低于1.8米门开关应设在外侧
安全
装置
12
应设专人操作，必须执证上岗。
被检查单位：检查人（安全员）：使用班组签字：日期:班组每天检查1次、
名称
序号
检查标准
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1314Βιβλιοθήκη 151617
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
备注
钢
丝
绳
1
钢丝绳1个捻距内断丝数超过10%
2
钢丝表面磨损量和腐蚀量超过40%
3
钢丝绳直径减少超过7%
4
配电箱必须做好重复接地，箱内设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器、急停按钮。
塔吊验收表(三方验收)
塔吊验收表(三方验收)1. 背景本文档旨在记录塔吊的三方验收情况。
在使用塔吊之前，进行三方验收是非常重要的，以确保塔吊的性能和安全符合要求。
2. 验收人员- 甲方代表：- 乙方代表：- 丙方代表：3. 验收时间- 验收日期：- 验收时间：4. 验收内容4.1 塔吊信息- 制造商：- 型号：- 额定起重量：- 高度限制：- 悬臂长度：4.2 设备外观- 塔吊外观是否完好无损？- 是否存在明显的腐蚀、变形或磨损？4.3 履带或起重臂- 履带或起重臂是否完好？- 是否存在断裂、裂纹或其它可疑损伤？4.4 固定设备基础- 塔吊设备基础是否固定牢固？- 是否存在松动或移位情况？4.5 电气系统- 电气系统是否正常工作？- 是否存在漏电或短路问题？4.6 安全装置- 是否正常启用安全装置，如限位开关、重载保护装置等？- 是否存在损坏、缺失或无法正常工作的安全装置？4.7 驾驶室设施- 驾驶室设施是否完好？- 是否存在破损、缺失或无法正常工作的驾驶室设施？4.8 操作手册和警示标识- 是否配备了操作手册和必要的警示标识？- 操作手册是否清晰明确？- 警示标识是否完整可见？5. 验收结果根据以上验收内容，结论如下：- 如果塔吊通过了所有验收内容，标记为合格。
合格。
- 如果发现存在问题，标记为不合格，并记录问题描述。
不合格，并记录问题描述。
6. 验收备注在此处记录可能的备注和建议。
以上为塔吊的三方验收表，记录了塔吊的基本信息、设备外观、固定基础、电气系统、安全装置、驾驶室设施等方面的验收内容。
确保塔吊的性能和安全达到要求，避免潜在的安全风险。
塔式起重机安装自检表、验收记录表、周期检查表、动臂塔式起重机顶升验收表
附表A塔式起重机安装自检表
续表A
续表A
注：1 表中项目打*的为保证项目，其他为一般项目；
2 表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4 表中d表示钢丝绳公称直径；
5 钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】x100%。
附录B 塔式起重机安装验收记录表表B 塔式起重机安装验收记录表
续表B
续表B
附录C 塔式起重机周期检查表表C 塔式起重机周期检查表
续表C
续表C
附录D 动臂塔式起重机顶升验收表。
塔式起重机进场验收检查表
升
系
统
7.1钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。
7.2卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
10.2接地
塔机上所有电气设备与金属结构应有可靠的接地，其接地电阻不应大于4Ω。
1.3自由端高度
不大于《使用说明书》允许的高度。
1.4塔机的塔身垂直度
塔机垂直度的要求应符合规定要求。最上一道附着点以下，不大于该段塔身高度的2‰；最上一道附着点以上或独立高度，应不大于该段塔身高度的4‰。
2
基
础
2.1基础
要求
符合《使用说明书》或设计要求；重新设计计算的计算书和图纸，应经施工单位技术负责人审批；基础必须经施工、监理单位验收合格；预埋螺栓应有产品合格证，预埋和连接应符合要求。
9.2卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
9.3钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
9.4制动器
变幅机构制动器应有防护罩，制动应平稳、工作可靠。
9.5检修
挂篮
小车变幅的塔机，变幅小车上应装有检修挂篮，并且挂篮在小车上应固定牢靠，固定螺栓应有防松措施。
7.3钢绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
7.4制动器
起升机构制动器应有防护罩，制动片厚度不应小于原厚度50％，且不小于5mm。额定载荷制动试验，制动器应平稳制动，无明显下滑。
塔吊检查用表
2.6.1塔吊检查评分表（月度）
AQ2．3．1．16[]
JGJ 59-99表3．0．11
项目部安全检查及隐患整改记录表．
AQ2．3．2．1口工程名称：施工单位：编号：
填表说明：
《项目部安全检查及隐患整改记录表》一式二份，项目部、受检班组(部门)各一份。
2.6.3塔式起重机定期检查表（每周）
检查人（签字）项目机管员（签字）
2.6.4塔吊垂直度原始数据记录表工程名称：测试日期：
2.6.5塔吊接地电阻测验原始数据记录表工程名称：测试日期：
工程名称：机械型号：
备注：此表为周检表，若超出规标准必须及时更换。
工程名称：机械型号：
备注：此表为周检表，若超出规标准必须及时更换。
工程名称：机械型号：
备注：此表为周检表，若超出规标准必须及时更换。
工程名称：机械型号：
备注：此表为周检表，若超出规标准必须及时更换。
塔吊安全装置检查维修记录表（周检查分表5）工程名称：机械型号：
备注：此表为周检表，若超出规标准必须及时更换。
塔吊钢丝绳检查维修记录表（周检查分表6）工程名称：机械型号：。
塔式起重机(塔吊)安装前检查表
滑轮：是否转动灵活，是否有裂纹、轮缘破损等缺陷。
轮缘壁厚、轮槽底部磨损是否超过规范要求。
工作机构
起升机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好。
变幅机构：是否固定牢固，电机是否完好，齿轮啮合是否正确。
回转机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好，回转支承螺栓是否达到预紧力。破损、老化等现象
安全装置
力矩、重量限制器：是否齐全完好。
起升、变幅、回转、行走等限位装置：是否齐全完好，联接是否牢固可靠。
滑轮、卷筒：磨损是否严重、是否有其它缺陷，防脱绳装置是否齐全完好。
变幅钢丝绳防断绳装置、小车防断轴装置、缓冲装置：是否齐全完好。
起重臂上是否设置了前后止挡；各缓冲装置是否齐全完好。
绳轮系统
钢丝绳：是否有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等缺陷，钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的7%，断丝数是否符合规范要求。
控制柜：箱体是否变形、联接是否牢固，箱内电器是否齐全完好，排线是否规整，有无其他杂物。
仪表、照明、报警系统是否齐全完好。
操作室
操作室：是否完整，联接是否牢固，有无空调，是否配备消防器材，地板是否绝缘。
控制、操纵装置是否灵活、可靠。
吊钩
吊钩：是否有裂纹、补焊等缺陷。
危险断面：磨损量、开口度增加量是否符合规范要求。
防脱钩保险：是否完好可靠。
平面轴承：是否转动灵活，润滑良好。
液压系统
油质：是否良好、充足
各油管及管接头状况是否良好，平衡阀与油缸之间是否为硬管连接
其他
检查结论
检查人：（签名） 技术负责人：（签名）
产权单位：（章）检查单位：（章）
注：1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
塔式起重机验收表
塔式起重机联合验收表
注：此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。
塔式起重机月检验收表
注：1、此表每月5日前验收完毕，并报监督员备案。
2、此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。
附件三
塔式起重机安装过程自检报告
工程名称：_________________________________________ 塔机型号：_________________________________________ 使用单位：_________________________________________ 自检日期：_________________________________________ 安装单位：（章）____________________________________
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检。
2、本检验记录应用钢笔或签字笔等填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。
3、按照“检查内容和检查要求”的项目进行检查并记录：在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内简述记录；对于项目内部分条款为无此项的，在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为关键项目，其它为一般项目。
安装单位自检合格证明表
塔机安装过程自检记录表
注：标*的为关键项目，其它为一般项目
判定规则：关键项目必须合格，一般项目不合格不超过2项且不影响安全使用，可判定整机为合格，但一般不合格项应立即修复。
塔吊进场检查验收表
1钢丝绳有无断股、起隆等现象，润滑是否良好。
2减速箱密封是否良好，无漏油。
3顶升油缸密封是否良好，无漏油。
4滑轮和吊钩是否磨损严重
限位器及安全装置
1力矩、重量、起升、变幅、回转保险限制器及附件是否齐全。
2各限位器动作是否灵敏有效。
3、大钩防脱钩、滑轮防脱槽、钢丝绳防断绳等保护装置是否齐全完好。
标准节、附墙及结构件
1、整机是否清洁，无油污，无严重锈蚀。
2、零部件及附属装置是否齐全。
3、结构件、销孔有无塑性变形。
4、连接件、母材有无严重磨损、锈蚀。
5、承载结构及其焊缝有无裂纹。
6、各部件连接是否紧固可靠。
7、各防护设施有无缺损。
回转塔身
1齿圈是否正常，有无磨损严重。
2齿圈润滑有效1、电源电缆线路连接包扎、固定良好，无损坏，老化、裸露现象。
2、元器件仪表，是否齐全有效。
3、防护罩及防护设施是否齐全，灵敏、可靠。
司机室
1、司机控制台、座椅、照明、空调等设施是否完好。
2、司机室底板、侧板及顶部有无严重锈蚀。
3、玻璃是否完好；司机视线有无遮挡
4、室内是否卫生整洁。
租赁单位验收结论：
塔吊进场检查验收表
工程名称
塔吊规格型号
自编号
备案编号
项目
内容及要求
结果
结论
设备信息核对
1、设备有无铭牌，生产时间是否符合公司要求
2、设备标准节、臂架节、拉杆、塔顶等主要结构件是否均有可追溯制造日期的永久性标志，是否与设备生产日期不符；
3、设备控制箱、顶升机构、减速机构、回转机构等机构生产日期是否与设备生产日期不符；
验收人签字：年月日
安装单位验收结论：
塔吊安装检查验收表
安装验收
安装完成后，应进行空载、静载 和动载测试
验收时应确保塔吊的安全装置有 效，符合相关规定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
测试过程中，应检查塔吊的各项 性能指标是否符合要求
验收合格后方可投入使用，并做 好相关记录
01
塔吊验收
验收内容
基础验收：检查塔吊基础是否符合设计要求，包括基础混凝土强度、基础沉降等。 结构验收：检查塔吊结构是否完整、无严重损伤，各部件连接是否牢固可靠。 电气系统验收：检查塔吊电气系统是否正常工作，包括电机、控制箱、电缆等。
组合基础：将独 立基础和扩大基 础组合使用，提 高塔吊的稳定性
基础设计
基础类型：根据地质勘察报告和塔吊的载荷要求，选择合适的基础类型。 基础尺寸：根据塔吊的型号和载荷，确定基础的长、宽、高尺寸。 基础深度：根据地质勘察报告和基础类型，确定基础的深度。 混凝土强度：确保混凝土的强度符合设计要求，保证基础的稳定性和安全性。
维护保养周期
日常保养：每日 进行，包括检查 塔吊各部件是否 正常、清理设备 表面等
周保养：每周进 行一次，包括检 查塔吊结构件、 润滑关键部位等
月保养：每月进 行一次，对塔吊 进行全面检查， 包括电气系统、 液压系统等
年保养：每年进 行一次，对塔吊 进行全面检修， 更换磨损件等
维护保养要求
塔吊各机构及所有零部件应齐全完整，质量符合要求。
安全操作规程
塔吊司机必须 经过专业培训，
持证上岗
塔吊作业前必 须进行全面检 查，确保正常
运转
塔吊作业时， 必须遵守操作 规程，严禁超
载
塔吊作业时， 必须设置警戒 区域，防止人
员进入
使用注意事项
塔式起重机检查表
应急预案措施是否得到落实
查现场材料、机具的准备情况
检查意见及建议
检查人〔签字〕
工程经理确认〔签章〕
工程总监确认〔签章〕
附表6
深基坑喷锚支护构造检查表
工程名称
检查时间
年 月 日
建立单位
设计单位
施工单位
监理单位
支护构造简介
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查情况〔存在问题〕
1
参
建
各
方
行
为
责
机构
与
零部件
1钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应结实可靠，符合要求。□是□否
2钢丝绳的断丝断股等质量情况，应符合使用要求。□是□否
3悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿
绕方式应符合?使用说明书?要求。□是□否
4天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表
面应无裂纹、破损。□是□否
5传动齿轮和平安器输出端齿轮与齿条啮合时应
平安
装置
1封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上平安联
锁开关，应齐全有效。□是□否
2吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。□是□否
3吊笼必须设置防坠平安器，防坠平安器应在有
效的标定期内使用〔一年〕。平安开关应灵敏可靠。□是□否
4平安钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。□是□否
5极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应
14
立杆垂直度是否超过要求
15
脚手板是否每步满铺
16
密目网是否严密挂设到位
17
交底及验收手续是否齐全
检查意见及建议
检查人〔签字〕
年 月 日
工程经理
塔吊使用前验收表 周期检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
塔式起重机安装验收记录表
工 程 名称
××××工程
塔式起 型号 QTZ125 设备编号 S00２9
起升高度
1２5m
重机
ｔ
幅度
５5m 起重力矩 125KN. 最大起重量
１0 塔高 123ｍ
m
ｔ
与建筑物水平附着距离 ６
各道附着间距
4２．2４m，2 附着道数
4
m
1.21m
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
间的安全距离不小于 0．6 米 对检测单位意见复查
已整改
出租单位验收意见: 经验收，安装合格 签章：××××日期:××年××月××日 使用单位验收意见： 经验收,安装合格 签章：××××日期：××年××月××日
总承包单位验收意见:
验收合格，同意使用
安装单位验收意见： 经验收，安装合格 签章:××××日期：××年××月××日
基础 与 轨道 机构 及 零部件
附着 固定
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 资 料 齐 全 准 确
基础周围有排水措施
ﻫ有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 １／１００0
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
其他
有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实
指挥持有效证件上岗 上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
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不准使用，整改后二次验收
注：验收栏内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
位置合理，符合施组要求
与架空线最小距离符合规定
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
安全限位
与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
回转限位器灵敏可靠
灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及Leabharlann 零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
××××工程
塔式起重机
型号
QTZ125
设备编号
S0029t
起升高度
125m
幅度
55m
起重力矩
125KN.m
最大起重量
10 t
塔高
123m
与建筑物水平附着距离
6m
各道附着间距
42.24m，21.21m
附着道数
4
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
门上锁
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
附着道数
4
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
齐全正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
符合要求
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合要求
基础
与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
资料齐全准确
完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
位置合理，符合组织要求
与架空线最小距离符合规定
连接良好，无异常
附着
固定
锚固框架安装位置符合规定要求
符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
齐全正确可靠
齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
1/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
0.4MΩ
续表
验收部位
验收要求
结果
安全限位
与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
回转限位器灵敏可靠
灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
连接良好，无异常
附着
固定
锚固框架安装位置符合规定要求
符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
齐全正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
符合要求
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合要求
基础
与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
资料齐全准确
基础周围有排水措施
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
总承包单位验收意见：
验收合格，同意使用
签章：××××日期：××年××月××日
塔式起重机周期检查表
工程名称
××××工程
塔式起重机
型号
QTZ125
设备编号
S0029t
起升高度
125m
幅度
55m
起重力矩
125KN.m
最大起重量
10 t
塔高
123m
与建筑物水平附着距离
6m
各道附着间距
42.24m，21.21m
2/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
符合要求
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
电压稳定
仪表、照明、报警系统完好、可靠
完好可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
灵活可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
符合要求
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
电压稳定
仪表、照明、报警系统完好、可靠
完好可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
灵活可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
0.4MΩ
续表
验收部位
验收要求
结果
对检测单位意见复查
已整改
出租单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
安装单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
使用单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
监理单位验收意见：
验收合格，同意使用
签章：××××日期：××年××月××日
固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫块、楔块等零件齐全可靠
齐全正确可靠
齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
1/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
2/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求