315吨拉伸液压机技术参数
315油压机参数
315油压机参数
（最新版）
目录
1.315 油压机的概述
2.315 油压机的参数
3.参数对 315 油压机的影响
正文
315 油压机是一种常见的液压设备，广泛应用于各种工业生产过程中，如金属加工、塑料成型等。
这种设备的工作原理是利用液体的压力来传递动力，实现对各种材料的加工和成型。
315 油压机的参数主要包括工作压力、行程、工作速度等。
这些参数直接影响设备的工作效率和性能。
例如，工作压力决定了设备能够加工的材料的硬度和密度；行程决定了设备能够加工的材料的长度和宽度；工作速度决定了设备的生产效率。
参数对 315 油压机的影响是多方面的。
首先，参数的变化会直接影
响设备的工作效率。
例如，工作压力越大，设备的工作效率就越高；工作速度越快，设备的生产效率也就越高。
其次，参数的变化还会影响设备的性能。
例如，行程越大，设备的加工范围就越广；工作压力越高，设备的加工能力就越强。
总的来说，315 油压机的参数是决定其工作效率和性能的关键因素。
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315油压机参数
315油压机参数一、315油压机的概述315油压机是一种常用的金属加工设备，主要用于各种金属材料的压制、拉伸、弯曲等加工过程。
它具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点，广泛应用于各类机械加工企业。
二、315油压机的主要参数1.压力：315油压机的工作压力一般在0-160吨之间，可以根据客户需求进行定制。
2.开口高度：315油压机的开口高度决定了加工件的最大尺寸。
一般而言，315油压机的开口高度在300-600毫米之间。
3.工作台尺寸：315油压机的工作台尺寸影响着加工件的摆放空间。
常见的工作台尺寸有300x300毫米、400x400毫米等。
4.机器重量：315油压机的机器重量反映了设备的稳定性。
一般来说，315油压机的机器重量在1吨以上。
5.电源：315油压机通常采用三相交流电源，电压为380V，频率为50Hz。
三、315油压机的应用领域315油压机广泛应用于以下领域：1.金属制品加工：如汽车、摩托车、家电等零部件的压制、拉伸、弯曲等加工。
2.建筑行业：如钢筋混凝土预制件的压制、钢筋焊接等。
3.锻造行业：如轴类、齿轮类、套类等零件的锻造。
4.航空航天领域：如飞机、导弹等零部件的加工。
四、315油压机的选购与维护1.选购315油压机时，应根据自身需求选择合适的设备规格、压力、电源等参数。
2.使用前，应认真阅读说明书，熟悉设备操作流程和注意事项。
3.定期对315油压机进行保养，如清洁、润滑、检查电气系统等。
4.遇到故障时，及时停机检查，切勿擅自拆卸维修，以免造成设备损坏。
总之，315油压机作为一种重要的金属加工设备，在选购和使用过程中，要充分了解其性能参数，确保设备发挥最大效能。
毕业设计液压拉伸机
摘要本机器适用于一般金属拉伸、粉末冶金拉伸、可塑型材料的拉伸工艺。
它由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成一整体。
主机部分包括机身，主缸，顶出缸及充液装置等组成。
控制机构包括动力机构，上下限程装置，管路及电气箱等部分组成。
其液压系统由能源转换装置（泵和油缸），能量调节装置（各种阀）以及能量输送装置（油箱，充液油箱，管路）等组成。
本机器的工作压力，压制速度，空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺，拉伸工艺三种工艺方式。
本机器主机呈长方形，外型新颖美观，动力系统结构简单，紧凑，动作灵敏可靠，并可实现调整，手动及半自动三种操作方式。
整机均提供了典型的工艺动作即上滑块快速下行、慢速加压、保压延时、快速回程与停止。
下缸活塞顶出、退回或浮动压边下行、停止、顶出。
由于增设了下缸活塞浮动压边下行的工艺动作，就可利用顶出缸做液压垫，利用倒拉伸工艺实现金属薄板拉神成型的工艺要求。
关键词液压缸；液压系统；电气系统-I-AbstractThe machinery for general suppression of metal plastic, powder metallurgy suppression, plastic materials can suppress the process. It consists of host and control most of the two institutions, through pipelines and installations linked to constitute a whole. Including the host part of the fuselage, the main tank, a tank top and liquid-filled devices, and other components. Control agencies, including force, the maximum and minimum levels-devices, pipes and electrical boxes and other components. Its hydraulic system by the energy conversion devices (pumps and fuel tanks), energy-conditioning (all valve) and energy transmission devices (fuel tank, liquid-filled tank, piping) composed. The machines work pressure, the suppression of speed, no-load fast and slow down the scope of the itinerary can be adjusted in accordance with the need for technology and top-out process can be completed, without a roof process, drawing process of three ways. The host was rectangular machines, new aesthetic appearance, the power system used cartridge valve, the structure is simple, compact, sensitive and reliable action, and to achieve adjustment, the three semi-automatic and manual mode of operation.offer of a typical action that is rapidly descending on the slider, slow pressure, Bao calendar, with the rapid return to stop. The cylinder piston to the top, back-pressure or floating down, stop, to the top. As provided under the pressure cylinder piston floating down the side of action, we can make use of hydraulic cylinders to the top pad, using inverted drawing process to achieve sheet metal forming the pull of God demands.Keywords hydraulic cylinder; hydraulic system; ]electric system-II-目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 背景 (1)1.2 液压拉伸机的发展状况及趋势 (1)1.3 液压拉伸机的研究意义 (2)1.4 液压拉伸机的研究内容 (2)第2章液压拉伸机总体设计 (3)2.1 液压拉伸机主要设计参数 (3)2.2 液压拉伸机工作原理的分析 (3)2.2.1 液压拉伸机的基本组成 (3)2.2.2 液压拉伸机的工作原理 (4)2.3 液压拉伸机工艺方案设计 (5)2.4 液压拉伸机总体布局方案设计 (6)2.5 液压拉伸机零部件的设计 (6)2.5.1 主机载荷的分析 (6)2.5.2 导柱的设计 (7)2.5.3 横梁设计 (8)2.5.4 主机工作台的设计 (10)2.5.5 控制台的设计 (10)第3章液压系统的设计 (12)3.1 概述 (12)3.2 液压系统的工况分析 (12)3.2.1负载分析及绘制负载图和速度图 (13)3.3 拟定液压系统原理图 (15)3.4 液压系统基本参数的计算。
315t压力机参数
315t压力机参数315t压力机是一种重要的机器，它可以在工业生产中承担多项任务。
为了让大家更加了解这个设备，下面将从不同的角度出发，介绍315t压力机的相关参数信息。
第一步，我们来关注315t压力机的主要参数。
这种压力机的最大压力为315吨，最长活塞行程可达400毫米，其最大工作台面积为800毫米，从而使得它可以满足大多数加工需求。
在使用这种设备的过程中，其最大下行速度可达180毫米/秒，最大冲程可达280毫米/秒，而其最大冲次则为50次/分钟，因此315t压力机可以在强力和效率上两者兼备。
第二步，我们需要了解315t压力机的动力参数。
这种机器通常由电机或液压机械驱动，从而使得它的工作效率能够得到保证。
其中，当使用电动机驱动时，其功率通常在22千瓦至45千瓦之间，极大地提高了设备的生产效率。
而当使用液压机械时，其油泵流量通常为100升/分钟至200升/分钟之间，从而满足了设备高强度的工作需求。
第三步，我们需要了解315t压力机的控制参数。
如今，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经普及到了各行各业中，而压力机也不例外。
采用数字控制技术的315t压力机能够进行精准控制，从而大大提高了制造精度和稳定性。
同时，这种机器还配备了自动保护装置，一旦出现异常情况，设备就会自动停止工作，以避免损坏设备和人身安全。
综上所述，315t压力机是一种优秀的工业生产设备，其主要参数包括最大压力、最长行程、工作台面积以及动力参数和控制参数，这些都是决定设备质量和性能的关键因素。
在今后的生产中，我们应该更加重视这些参数，充分利用315t压力机的实用性和高效性，以提高我们的生产效率和质量。
315油压机参数
315油压机参数摘要：1.油压机的概念和应用2.315 油压机的参数介绍a.工作压力b.最大行程c.液压缸直径d.电机功率e.外形尺寸3.315 油压机的性能优势a.高效节能b.操作简便c.安全可靠d.适用范围广泛4.315 油压机的应用领域a.汽车制造b.飞机制造c.机械制造d.造船业e.其他行业正文：油压机是一种利用液压传动原理，将液压能转换为机械能的设备，广泛应用于各种工业生产领域。
今天我们将要介绍的是315 油压机，它具有许多独特的优势，成为许多行业生产过程中的得力助手。
首先，我们来了解一下315 油压机的参数。
这款油压机的工作压力为315 吨，最大行程可达到100 毫米。
液压缸直径为200 毫米，电机功率为18.5 千瓦。
整体外形尺寸适中，既能满足生产需求，又不会占用过多的空间。
315 油压机具有许多性能优势。
首先，它具有高效节能的特点。
由于采用了先进的液压传动技术，使得设备的运行效率高，能耗低，为企业节约了大量的成本。
其次，操作简便。
这款油压机采用了人性化的设计，使得操作过程更加方便快捷。
此外，它还具有安全可靠的特点，采用了多重安全保护措施，确保了设备在运行过程中的安全。
315 油压机的应用领域非常广泛。
在汽车制造行业，它可用于轿车、卡车等各种车辆的零部件加工；在飞机制造领域，它可用于飞机发动机、机身等部件的制造；在机械制造行业，它可用于各种大型机械设备的制造；在造船业，它可用于船舶结构件的加工；在其他行业，如冶金、电力等，它也有广泛的应用。
综上所述，315 油压机凭借其优异的性能和广泛的适用领域，成为了工业生产中不可或缺的重要设备。
315t四柱液压机使用说明书
YJ-011型315吨宽台面四柱液压机使用说明书一、外形总图二、用途和特点本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。
本机器具有独立的动力机构和电报系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。
定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。
定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。
序号项目单位规格附注1 公称压力kN 3150 315tf2 液体最大工作压力MPa 25.5 255kgf/cm23 回程力kN 600 60tf4 顶出力kN 630 63tf5 顶出回程力kN 320 32tf6 拉伸时的压边压力kN 630 63tf7 拉伸时顶出缸液体压力MPa 25.5本机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。
主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺。
现将各部分结构和作用分述如下（1）机身（见外形图）机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。
通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓专供安装工模具用。
在工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。
主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。
滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。
在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。
液压钢轨拉伸机参数及使用说明
液压钢轨拉伸机参数及使用说明一、适用范围该设备适用于50kg/m及60kg/m型号钢轨无缝线路应力放散和长轨铺设，更换斜铁座，可适用于75kg/m钢轨线路。
现场施工时，在低于锁定轨温的一定范围内，用该设备把处于零应力状态的钢轨，强行拉伸到锁定轨温时的长度，进行重新锁定。
与同类产品相比，该设备具有构思独特，机体轻便，操作简易，拉轨力大，不伤害轨头工作面等特点。
二、主要技术参数1、最高额定工作力57Mpa2、最大拉轨力2×450kN3、工作油缸最大行程≥760mm4、两拉杆中心距360mm宽体610mm5、锁定方式斜铁夹紧轨腰6、油泵电机功率3kW电压380V流量≥3L/min7、机组质量≤370kg8、电动泵站质量85kg(不包括油管)三、基本结构与工作原理1、结构YLS-900型液压钢轨拉伸机主要由2个斜铁座、2根加长杆、2个双作用油缸、6个销轴、1套附加配件（中心距610mm用）、1个电动泵站及高压油管等部分组成。
2、工作原理整机在被拉钢轨上安装后，打紧斜铁，拉伸油缸由电动液压泵站直接驱动，随着拉力增加，钢轨被斜铁座越夹越紧，从而夹持着钢轨向拉伸方向移动。
拉轨达到预定拉伸长度结束后,可利用泵站换向供油，活塞杆反方向运动，自动顶松斜铁座，另一斜铁座可用大锤敲打机座，直至全部松开，便可取下斜铁座。
四、使用方法1、使用前先检查（1）液压泵站应完好，油量应足够。
加油时，液压油必须过滤，防止污物堵塞油路。
（2）油缸、油管等连接处不得松动，不应有漏油现象。
（3）斜铁座、拉杆、接头不得有损坏。
2、开动液压泵站（应先空载运行5分钟左右），连接好油缸油管，先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。
本机一次拉伸长度可达760mm。
3、将斜铁座骑放于被拉两根钢轨的合适位置上，将左右两块斜铁（请注意左右不同）推进斜铁座的斜槽内，用手锤轻轻打紧。
4、将油缸、加长杆用销子组装在斜铁座上，加长杆凹台部位朝向钢轨，组装时两侧分别组装，可将另一侧油缸上的油管暂时拆下，开动油泵，调整活塞杆伸缩量以便插上销子。
扬力集团YL32-315液压机使用说明书
YL32—315四柱液压机使用说明书YL32—315—SM扬力集团江苏国力锻压机床有限公司敬告用户1 操作机器前请详细阅读使用说明书。
不了解机器结构、性能及操作程序者不得擅自开动机器及拆卸维修。
2如需进入机器行程空间内检修或调整摸具，必须在滑块下加安全支撑。
3 严禁超载、超行程及超过最大偏心距使用。
4 拆卸管路时，必须将滑块下行至下死点。
5 液压系统已调定，除远程调压阀外，非专业人员严禁对其他液压阀进行调整。
6非专业人员不得对电器线路进行拆卸、改动。
7 每日必须至少检查一次充液阀的连接螺钉是否松动，并保证充液箱盖板用螺钉连接好。
观察动力站主油箱正前方液位液温计油位是否缺少，管接头是否漏油。
8 立柱表面应经常用黄油枪通过导套上的油杯加机油，每日工作前应先加一次。
9 液压油推荐采用N46＃抗磨液压油，第一次更换时间不得超过2个月，以后每半年更换一次，在更换时应清洗油泵吸油口网式滤油器。
公司地址：江苏省扬州邗江经济开发区扬力路99号电 话：0514-******** 87844666服务热线：0514-******** 87848976液压油必须保持清洁！液压油被污染是液压系统发生故障和液压元件过早磨损甚至损坏的重要原因和主要原因，对于液压油的取用须注意以下几点：1.本机床必须使用L-HM46抗磨液压油(优等品)［GB11118.1-1994］，切勿弄错；2.保证液压油取用过程的清洁，注油时应进行过滤；3.换油时必须将液压系统彻底清洗干净后才可注入新油，且不可与其它工作介质混用；4.液压系统必须保持严格的密封，防止外界灰尘、杂质、水或其他液体混入工作介质中；5.根据换油标准及时更换工作介质，新机床使用1000工作小时或半年后换油一次，以后每2000工作小时或1年更换一次。
目 录一、 机床外形总图 (1)二、 用途和特点 (2)三、 主要技术规格 (2)四、 结构概述 (3)五、 液压系统概述 (4)六、 电气系统概述 (6)七、 安装和试车 (7)八、 故障和消除方法 (9)九、 维护保养和安全操作规程 (10)十、 附图：附图1：工作台俯视图 (11)附图2：滑块仰视图 (12)附图3：主缸装配图 (13)附图4：顶出缸装配图 (14)附图5：液压原理图 (15)附图6：电气原理图 (16)附图7：电气箱与电器元件接线示意 (17)附图8：电气布线图 (18)附图9：机器的润滑图 (19)附图10：导套 (20)附图11：导向环 (21)附图12：地基图 (22)一、机床外形总图：二、用途和特点：本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如翻边、薄板拉伸、弯曲等,也可以从事校正、压装、冷挤、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
315油压机参数
315油压机参数315T油压机参数如下：1.设备型号：315T2.压力：315吨3. 工作表面尺寸：1200mm x 1200mm4. 顶出行程：600mm5. 顶进行程：300mm6. 最大开口高度：900mm7. 工作速度：顶出快进≥200mm/s，工作≥10mm/s，顶进快进≥200mm/s8.工作台面最大承载能力：5吨9.油缸数量：4个10. 油缸直径：320mm11. 油缸间距：980mm12.最大液压系统工作压力：25MPa13.主电机功率：7.5kW14.油泵型号：CY-G1015.液压油箱容量：≥600L16. 外观尺寸：长2300mm x 宽1650mm x 高 4000mm17.设备重量：约12吨315T油压机是一种用于加工金属材料的大型机械设备，适用于金属冲压、压制、拉伸、弯曲等工序。
其压力达到315吨，可以在工作表面上施加巨大的压力，使金属材料发生形变和切削。
该油压机的工作表面尺寸为1200mm x 1200mm，能够容纳较大尺寸的工件，并提供充足的工作空间。
顶出行程为600mm，顶进行程为300mm，可以满足不同工序对进退程度的要求。
最大开口高度为900mm，方便操作及加工工件的装卸。
该机器采用4个油缸，油缸直径为320mm，油缸之间的间距为980mm，能够均匀分布压力，使得油压机在工作过程中更加稳定。
油缸采用高强度材料制成，具有较高的承载能力。
该油压机的工作速度可调节，顶出快进速度≥200mm/s，工作速度≥10mm/s，顶进快进速度≥200mm/s，能够满足不同工序对速度的要求。
此外，油压机还可以根据实际工作需要调整工作台面的最大承载能力，最大可承载5吨的工件。
该油压机配备了CY-G10型号的油泵，油泵能够提供稳定的液压力，可保证设备的正常工作。
液压油箱容量≥600L，足够存储所需的液压油，减少补给次数。
该油压机外观尺寸为长2300mm x 宽1650mm x 高4000mm，重量约12吨，体积较大，重量较重。
315吨拉伸液压机的技术参数
315吨拉伸液压机的技术参数（一）315拉伸液压机的用途该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。
如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
（二）315拉伸液压机的特点机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
（三）315吨液压机简介液压机（又名：油压机）利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。
当然，用途也根据需要是多种多样的。
如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。
锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。
模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。
我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
编辑本段工作原理四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。
为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。
低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。
各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
315吨液压机安全操作1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
315吨四柱液压机技术方案(徐州开元)
315吨四柱液压机技术方案1、液压机名称、数量3150kN四柱液压机 10台2、机器用途、工作条件本机主要用于冰箱门壳（金属薄板件，覆膜彩钢板，厚度0.4～0.6MM）的冲孔、落料、浅拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。
机器使用条件：─工作环境温度： -5℃～40℃─动力电源：三相四线制380V，50HZ─电压波动范围 380V±10％─液压机功率～20kW─液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N463、机器结构形式和功能3.1 液压机由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。
3.2 液压机的操作方式设有调整、手动、半自动三种操作方式。
操作方式由转换开关进行选择，按钮集中控制。
3.3 液压机机身为三梁四柱式结构形式。
●滑块导向为立柱圆柱面导向，导套为对开导套以利于维护。
●立柱为四螺母结构，以便于机身预紧。
●三梁为钢板焊接件。
3.4 液压机滑块为上传动单缸加压结构形式。
3.5 液压系统主控制系统采用二通插装阀集成系统。
3.6 液压系统主油泵采用YCY14-1B恒功率轴向柱塞泵，冷却过滤选用CB-B齿轮泵。
3.7 电气控制系统采用日本欧姆龙公司的PLC可编程控制器控制。
3.8 滑块主油缸、顶出油缸均采用活塞式油缸，油缸密封选用奥地利爱科原装进口U形密封圈密封。
3.9 液压机动力系统放置于地面上，电气箱放置在地面上，操作箱放置在机器右前部。
3.10 液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统，油液冷却选用风冷却。
3.11 滑块导套润滑采用稀油集中润滑。
3.12 液压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。
3.13 液压机主缸的压力显示采用压力表显示，调压元件采用远控调压阀，调压范围为公称压力10％～100％，滑块保压时间可以设定。
4、主要技术参数─公称力 3150kN─回程力 305kN─液体最大工作压力 25Mpa─顶出力 630kN─工作台有效尺寸左右 1250mm前后 1160mm─滑块有效尺寸左右 1250mm前后 1160mm─最大开口高度 1250mm─滑块行程 800mm─顶出行程 300mm─滑块速度快下 150mm/s工作 6～14mm/s回程 140mm/s─工作台上平面距地面高～700mm5、液压机主要构成液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。
Y32-315液压机(160T 200T 315T 400T )明细表
18
2
54 充液阀
RCF80A1-10
1
55 铰管接头
14
1
56 80充液阀连接法兰
1
57 低压焊弯
75（外径）
1
58 低压焊弯
φ50（外径57×3） 1
59 内六角螺栓（带母） M10*30
2
60 内六角螺栓
M24*50
2
61 外六角螺栓（带母） M10*60
7
62 行程碰块
1
顶缸
顶缸 顶缸 顶缸油口 主缸 充液阀 主缸 充液阀 主缸充液阀部分 主缸充液阀部分
4 电机到泵座
10 内六角螺栓
M12*45
4 泵到泵座
11 直通接头体
42/60
1 泵吸油
12 低压焊弯
φ50（外径57×3） 1 泵吸油
13 橡胶软管
φ75*700
1 泵吸油软管，隔音减震
14 倒刺
50
2
15 强力卡箍
2
16 滤油器
TF-400
1
17 滤油器法兰
1
18 内六角螺栓
M8*20
6
19 内六角螺栓
44 高压软管
头，600长
2
内径22，M30*2接
45 高压软管
头，1200长
2
46 尼龙管夹
34
4
47 接头体
一头M27一头M30
2
48 软管接头
M30*2
4
49 软管接头
M18*2
2
50 高压软管
内径22，M30*2接头 2
51 高压软管
内径10，M18*2接头 1
52 尼龙管夹
315油压机参数
315油压机参数摘要：一、315 油压机简介1.油压机的概念与作用2.315 油压机的命名规则二、315 油压机的主要参数1.公称压力2.最大压力3.油缸行程4.开口高度5.工作台尺寸6.电机功率7.机器重量三、315 油压机的应用领域1.金属制品加工业2.汽车零部件制造业3.模具制造业4.航空航天制造业四、315 油压机的使用与维护1.使用前的准备工作2.操作流程与注意事项3.维护保养的方法与周期五、315 油压机的发展趋势1.节能环保2.自动化与智能化3.高效与高精度正文：【315 油压机简介】油压机是一种通过液体传递压力来实现工作的机械设备，广泛应用于各种工业生产领域。
315 油压机作为其中一种类型，其命名规则通常是以公称压力值为型号，如315 表示该油压机的公称压力为315 吨。
【315 油压机的主要参数】公称压力是指油压机在正常工作状态下所能承受的最大压力，通常以吨表示。
315 油压机的最大压力为315 吨，油缸行程为100mm，开口高度为350mm，工作台尺寸为800×630mm，电机功率为18.5KW，机器重量约为12000KG。
【315 油压机的应用领域】由于315 油压机具有较高的压力和行程，使其在金属制品加工业、汽车零部件制造业、模具制造业以及航空航天制造业等领域具有广泛的应用。
【315 油压机的使用与维护】在使用315 油压机前，应确保油压机的安装稳固，液压油、冷却水等液体充足，并检查油路、电路等连接是否正常。
操作时，应遵循操作规程，避免超负荷使用，以确保设备的安全与寿命。
维护保养方面，应定期检查油压机的各部件，如油缸、活塞、密封件等，并按照维护保养手册的要求进行更换或维修。
【315 油压机的发展趋势】随着科技的进步，315 油压机的发展趋势将更加注重节能环保、自动化与智能化以及高效与高精度。
315吨单柱液压机参数
315吨单柱液压机参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：315吨单柱液压机是一种常见的液压设备，其参数包括机床型号、额定压力、工作台面积、冲床行程、冲床深度等。
本文将详细介绍315吨单柱液压机的参数及其特点，希望能为相关行业和用户提供参考。
315吨单柱液压机的主要参数如下：额定压力：315吨工作台面积：1200*800mm冲床行程：300mm冲床深度：250mm冲床速度：10-30次/分钟油泵额定压力：25MPa电机功率：15kW控制方式：PLC控制主要特点：1. 高稳定性：315吨单柱液压机采用了坚固稳定的单柱结构设计，确保了机床在工作过程中的稳定性和精度，提高了加工质量和效率。
2. 高效节能：315吨单柱液压机采用先进的液压控制技术，具有高效节能的特点，有效降低了能源消耗，减少了生产成本。
3. 操作简便：315吨单柱液压机配备了智能化的PLC控制系统，操作简便方便，可以根据不同的加工需求进行调整和设置，实现自动化生产。
4. 多功能性：315吨单柱液压机可以根据不同的加工需求配备不同的模具，适用于各种金属材料的冲压、拉伸和成形加工，具有较强的适用性和灵活性。
5. 安全可靠：315吨单柱液压机具有多重安全保护装置，如过载保护、断电保护、紧急停机开关等，确保了设备在工作过程中的安全可靠性，保障了操作人员的人身安全。
315吨单柱液压机参数全面，具有稳定性高、效率高、操作简便、安全可靠等优点，适用于各种金属材料的冲压加工，是一种值得推荐的液压设备。
希望本文对相关行业和用户选择315吨单柱液压机有所帮助，欢迎各位前来咨询订购。
第二篇示例：315吨单柱液压机是一种常见的工业设备，主要用于金属加工行业中对金属料的压制、成形、冲孔等加工工艺。
它具有高精度、高效率、稳定性好等优点，被广泛应用于汽车制造、航空航天、家电制造等领域。
一、315吨单柱液压机的参数1. 最大压力：315吨，即该液压机的最大工作压力可达到315吨，能够满足大多数金属加工需求。
315液压机液压缸系统设计(全套CAD图纸)
摘要315液压机是工业生产中最经常用的设备，液压机的工作介质一般为液体，多数以帕斯卡原理，通过传递液体中的能量用来多种工艺加工的机器。
液压机除了用于锻压以外，还有多种用途，例如矫正、压装、打包等等。
液压机的介质通常为水和油比较常见。
液压机用途十分广泛，生产中的弯曲，翻边，拉伸成型和冷挤压都可以完成。
对于不同的材质，例如金属粉末和非金属材料也一样可以通用。
而且很好的完成加工，例如玻璃塑料等等。
同样对适用于校正工件和压装工件等的。
液压机上滑块由四柱导向完成，定出缸位于机身右侧，独立操纵调整元件，集中于操作箱面板上，动力机构设置右侧，系统完成主要加工动作，加工动作包括：上滑块向下行走，缓加压，延时保压，快速回程，下缸活塞做顶出动作，退出浮动压下行，停止加工，顶出工件。
本次设计的液压机分为主机和控制系统两个重要部分组成，由管路和电器线路联通每个部分，主机部分要分为完成动作横梁、支架横梁、主立柱、主工作台、主缸、顶出工件缸等几大重要组成部分。
支架横梁和工作台由螺母固定于机器两端，机器调节的精度主要依靠螺母和用来固定的支架横梁顶端的螺母来调整大小。
活动横梁与主缸主要靠活塞连接，依靠一根导柱的导向作用完成加工的运动。
本次设计的315液压机液压缸，使用寿命长，稳定性好，低耗能，噪音低，压力和行程可按设计规定的大小，任意调节，操作十分简单，容易上手，易于掌握。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，借助于前人的宝贵经验，设计了液压缸的尺寸，制定液压原理图。
根据实际生产选择了液压泵，动力机组等许多液压零部件。
关键词：四柱液压机；液压缸；液压原理图AbstractHydraulic press is products molding equipment, one of the most widely used in the production of hydraulic press is a kind of liquid as working medium, according to Pascal's principle is used to transfer energy to achieve various machines. Hydraulic press except for forging forming, can also be used to rectify, pressure equipment, packaging, briquetting and clamp, etc. Hydraulic press, including hydraulic press and hydraulic press. Hydraulic technology widely used, suitable for bending, flagging, stretching, molding and stamping process such as cold extrusion. Suitable for the pressure molding process of metal powder products and non-metallic materials, such as plastic, glass reinforced plastics, insulation materials and abrasive products and forming process, also can be applied to calibration and installation process.Oil hydraulic press on the slider, four-column guide set cylinder arrangement in the fuselage right side before, each control element has focused on the operation box panel, dynamic organization setup on the right, the system to provide the typical process action: on the slider rapid downward, slow pressure, delay did the holding, quick return, dangling; The cylinder piston ejector, exit or floating pressure flat side down, stop, ejection.Beams and workbench oil on the lock nut fixed at both ends, the machine precision by adjusting nut and tighten in the bar at the top of the lock nut to adjust. Connected with main cylinder piston activity crossbeam, rely on vertical guide pin guide do reciprocating motion.Key words: four-column hydraulic press; The hydraulic cylinder;Hydraulic principle diagram目录第一章绪论 (1)1.1 液压机概述 (1)1.2 液压机的发展趋势 (2)1.3 使用范围和主要性能 (2)第二章设计参数 (4)第三章拟定液压初步系统图 (5)3.1 设计液压回路的选择方案 (5)3.1.1 全自动补油的保持压路的回路设计 (5)3.1.2 释压回路设计的参考 (5)3.2 液压系统图设计 (6)3.2.1 液压系统原理图 (6)3.2.2 液压系统流程动作示 (6)3.2.3 电磁铁运动的工作循环表图 (8)3.2.4 油箱容积 (8)3.3 液压系统图的设计主要说明和选择的规格大小 (9)第四章确定提供液体的方法、油泵规格和电动机功率 (11)4.1 缸体空程时的供油方法 (11)4.2 选择液压泵工作流量大小和规格的型号 (11)4.3 液压泵的工作功率和电动机的功率要求 (11)第五章液压缸结构设计和主要参数设计 (13)5.1 主液压缸性能参数计算 (13)5.2 顶出液压缸性能参数计算 (13)5.3液压缸结构设计 (14)5.3.1 液压缸壁厚和外径的计算 (14)5.3.2 液压缸工作行程的确定 (15)5.3.3 最小导向长度的确定 (16)5.3.4 液压缸的结构设计 (17)第六章液压系统稳定性校验 (19)6.1 主液压缸压力损失的校验 (19)6.1.1 快速空行程时的压力损失 (19)6.1.2 慢速加压行程的压力损失 (20)6.1.3 快速退回行程的压力损失 (21)6.2 顶出液压缸压力损失的校验 (22)6.2.1 顶出行程的压力损失 (22)6.2.2 顶出缸退回行程的压力损失 (23)6.3 液压系统发热和温升校验 (24)第七章液压缸动作时的流量计算 (26)7.1 主液压缸进油流量和排油流量 (26)7.2 顶出液压缸进油流量和排油流量 (26)第八章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第一章绪论1.1液压机概述315液压机是利用液体来传递压力的设备之一。
315油压机参数
315油压机参数
【原创实用版】
目录
1.315 油压机的概述
2.315 油压机的参数
3.315 油压机的应用领域
正文
【315 油压机的概述】
315 油压机是一种采用液压传动的机械设备，主要用于各种金属材料的冲压、拉伸、弯曲等加工工艺。
它的命名来源于其主压力为 315 吨，能够满足各种大型金属加工的需求。
这种设备具有结构紧凑、操作简便、维修方便等特点，广泛应用于汽车制造、船舶制造、钢铁加工、航空航天等领域。
【315 油压机的参数】
315 油压机的主要参数包括主压力、行程、工作台面尺寸等。
- 主压力：315 吨，这是该设备的最大压力，决定了其加工能力。
- 行程：这是油压机的滑块在向上运动时能够达到的最大距离，它决定了设备的加工深度。
- 工作台面尺寸：这是设备工作时的承载面积，越大的尺寸意味着设备能够加工更大的工件。
【315 油压机的应用领域】
315 油压机的强大加工能力使其在各种大型金属加工领域都有广泛
的应用。
- 汽车制造：用于冲压汽车车身、底盘等部件，提高生产效率和质量。
- 船舶制造：用于船舶钢板的拉伸、弯曲等加工，确保船舶结构的稳定性和安全性。
- 钢铁加工：用于各种钢铁制品的冲压、拉伸等加工，提高钢铁的利用率和加工质量。
- 航空航天：用于航空航天器的结构件加工，确保其具备良好的气动性能和结构强度。
315油压机参数
315油压机参数摘要：1.油压机的定义和作用2.315油压机的参数介绍a.吨位b.系统压力c.行程d.泵的流量e.电机功率f.工作台尺寸3.315油压机的应用领域4.油压机的使用和维护5.结论正文：油压机是一种通过液体传递压力来驱动机械设备运动的装置，广泛应用于各种工业生产领域，特别是金属制品加工业。
今天我们将详细介绍一款315油压机的参数特点及其应用。
首先，我们来了解一下315油压机的参数。
这款油压机的吨位为315吨，意味着它能够产生的最大压力为315吨。
系统压力是指油压机在工作时，油缸内的压力，315油压机的系统压力为300bar。
行程是指油缸活塞在无负荷情况下从起点到终点所能移动的距离，315油压机的行程为125mm。
泵的流量是指油压机在工作过程中，油泵每分钟输送的油量，315油压机的泵的流量为100L/min。
电机功率决定了油压机的动力大小，315油压机的电机功率为37kW。
此外，315油压机的工作台尺寸为1000mm×1000mm，可以满足大部分金属制品加工的尺寸需求。
315油压机广泛应用于金属制品加工行业，如锻造、挤压、拉伸等。
此外，它还适用于各种非金属材料和粉末冶金制品的加工。
这款油压机具有高效、节能、环保等特点，可以降低企业的生产成本，提高生产效率。
在使用油压机时，需要注意操作规范，确保人员安全。
同时，定期对油压机进行维护和保养，可以延长其使用寿命，保证设备的正常运行。
综上所述，315油压机以其优越的性能和广泛的适用范围，成为金属制品加工行业的理想选择。
315油压机参数
315油压机参数标题：了解315油压机参数，提升工作效率在工业生产中，油压机是一种常见的设备，被广泛应用于各个行业中。
本文将详细介绍315油压机的参数，帮助读者了解其基本特点和功能，以提高工作效率。
315油压机是一种高效、稳定的设备，其参数主要包括以下几个方面：1.压力能力：315油压机的最大压力能力为315吨。
这意味着该设备可以承受最大315吨的压力，适用于各种高强度的压制工作。
2.工作台尺寸：该油压机的工作台尺寸为800mm x800mm。
这个尺寸足够大，可以容纳较大尺寸的工件，提供更大的工作空间。
3.单次压制行程：315油压机的单次压制行程为300mm。
这意味着每次压制，活塞将运动300mm的距离，确保足够的力量传递给工件。
4.油缸数量：315油压机配备了四个独立的油缸，每个油缸直径为200mm。
这种设计可以提供均匀的压力分布，确保工件在压制过程中不会出现偏差。
5.控制方式：该油压机采用液压控制系统，具有手动和自动控制两种模式。
操作简单方便，可以根据需要选择适合的控制方式。
通过了解以上参数，我们可以清楚地了解到315油压机的性能和适用范围。
它是一种高强度、高效率的设备，广泛应用于金属加工、冶金、汽车制造等行业。
它能够满足各种工件的压制需求，并提供稳定、可靠的压制效果。
需要注意的是，在使用315油压机时，要遵循操作规程，确保安全。
操作人员应接受专业培训，了解设备的使用方法和注意事项。
此外，定期检查和维护油压机，确保其正常运行，延长使用寿命。
总之，了解315油压机的参数对于提高工作效率至关重要。
通过掌握其压力能力、工作台尺寸、压制行程、油缸数量和控制方式等参数，我们可以更好地选择和使用该设备，确保工作质量和生产效率的提升。
315油压机参数
315油压机参数
摘要：
1.315油压机概述
2.315油压机的主要技术参数
3.315油压机的应用领域
4.315油压机的选购与维护
正文：
一、315油压机概述
315油压机是一种常用的液压设备，广泛应用于各类金属加工、制造业等领域。
其主要作用是利用液压原理，对金属进行压制、拉伸、弯曲等加工操作。
315油压机以其出色的性能、高效的产能和稳定的运行状态，赢得了广大用户的一致好评。
二、315油压机的主要技术参数
315油压机的主要技术参数包括：
1.工作台尺寸：315mm×400mm
2.最大压制力：1000吨
3.油缸直径：200mm
4.油泵流量：30L/min
5.系统压力：16MPa
6.电源：380V，50Hz
三、315油压机的应用领域
315油压机适用于各种金属材料的压制、拉伸、弯曲、剪切等加工工艺。
在汽车零部件制造、航空航天、船舶制造、冶金、化工等行业都有广泛的应用。
四、315油压机的选购与维护
1.选购315油压机时，应根据自身需求选择合适的技术参数，如压制力、工作台尺寸、油泵流量等。
同时，要考虑设备的可靠性和售后服务。
2.在使用315油压机过程中，要注意以下几点：
（1）保持油压机清洁，避免灰尘和杂质进入系统；
（2）定期检查液压油质量，确保油质清洁、无沉淀物；
（3）检查油泵、阀门、管道等部件的工作状态，发现异常及时排除；
（4）定期保养，延长设备使用寿命。
总之，315油压机作为一种高效的液压设备，以其优秀的性能和广泛的应用领域，受到了广大用户的热烈欢迎。
315t四柱液压机使用说明书
YJ-011型315吨宽台面四柱液压机使用说明书一、外形总图二、用途和特点本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。
本机器具有独立的动力机构和电报系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。
定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。
定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。
序号项目单位规格附注1 公称压力kN 3150 315tf2 液体最大工作压力MPa 25.5 255kgf/cm23 回程力kN 600 60tf4 顶出力kN 630 63tf5 顶出回程力kN 320 32tf6 拉伸时的压边压力kN 630 63tf7 拉伸时顶出缸液体压力MPa 25.5本机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。
主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺。
现将各部分结构和作用分述如下（1）机身（见外形图）机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。
通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓专供安装工模具用。
在工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。
主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。
滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。
在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。
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液压机（又名：油压机）利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。
当然，用途也根据需要是多种多样的。
如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。
锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。
模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。
我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
液压机设备维修与保养
1、每次开机应空负荷运转2—5分钟，（冬季可加长时间，不低于30分钟），方可正常工作。
2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，3—6个月更换一次油液，清洗一次油箱。
3、使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。
4.压力表开关压力调整完毕后，应关闭（禁止长期开启压力表开关，损坏压力表）
5、严禁露天使用，应有防雨措施.
用途
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机除用于锻压成形外,液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
液压机包括水压机和油压机。
以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。
液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。
锻造用液压机多是水压机，吨位较高。
为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。
其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。
油压机的吨位比水压机低.
简史
1795年，英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。
到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。
到19世纪末，美国制成126000千牛自由锻造水压机。
此后，全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机，其中中国制造的有2台（见彩图）。
随着电动高压泵的出现和完善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。
20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于30～50千牛锻锤所做的工作。
40年代，德国制成180000千牛的巨型模锻水压机，此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台，其中中国制造的一台为300000千牛。
工作原理
液压机的工作原理。
大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作液压机用力分别为F2、F1。
根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。
表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S 2倍。
工作介质
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。
液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。
液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。
19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。
油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。
20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。
“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。
但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。
结构一、驱动系统
液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。
泵直接驱动这种驱动驱动系统
系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。
这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。
这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。
泵－蓄能器驱动在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。
当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。
采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。
这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。
二、结构型式
按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。
多数液压机为立式，挤压用液结构压机则多用卧式。
按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。
C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。
冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。
在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。
横梁上有可以前后移动的工作台。
在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。
工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。
采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。
工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。
编辑本段分类按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C 型）、卧式、立式框架、万能液压机等。
按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。
热锻液压机
大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。
目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
四柱液压机
该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。
如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。
单臂液压机（单柱液压机）
可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。
龙门式液压机
可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。
该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。