DCS机柜、仪表盘、操作台安装检验记录

SH附录F仪表通用表

口
接地电阻测量
口
控制盘、柜、台
口
气源系统
口
主桥架安装
口
电源系统
口
注1:在“判断” £ 注2： “确认结果”丿
:中画“ V ”表示有该项目；画“ X ”表示无该项目。栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单
/、
专业工程师：
日期：年月
专业工程师：
日期：年月
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单
设备制造厂
专业工程师：日期：年月
日
专业工程师：
日期：年月
专业工程师：质量检查员：施工班组长：
日期：年月
现场代表：
日期：年月
日
SH/T3503-J605
仪表设备校验项目确认表
工程夂称：单元名称：
序
曰・
试验项目
单
数量
确认结果
确认日期
确认人
建设/监
理…
口期：年月
日
专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月
日
SH/T3503-J602
综合控制系统基本功能检测记录
工程名称：
单元名称：
系统名称
系统型号
制造厂
检测单位
系统基本功能检测记录
检测项
1f
判断
检测结
检测
1
检测项目
判断
检测结
m
检测人
自诊
口
通讯功能
口

(整理)3503J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录.

10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性
日期：年月日
检查结果
定量安全评价方法有：危险度评价法，道化学火灾、爆炸指数评价法，泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。检查日期
1
3.完整性原则；
②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。外观无破损变形，内钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐

电气盘(屏)、柜安装检查记录

（项目名称）
电气盘（屏）、柜安装检查记录
Q/SY1476--2012 SY03-F003
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
名称
图号
柜号
台数
检查内容
检查结果
1 基础型钢已共检合格
柜安装最大偏差
盘顶部水平偏差
柜面偏差
垂直度相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘
盘间接缝
2 允许值
（mm）
实测值
（mm）
3 外观、漆层完好，安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
4 柜内电器安装牢固，型号、规格与设计相符
5 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求
6 母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓应用力矩扳手紧固
7 柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠
8 抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好
9 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠
10 校验一、二次回路，接线准确，连接可靠，标志齐全
11 柜内清扫、擦拭干净备注来自监理单位总承包单位
施工单位
监理工程师：
专业工程师：年月日
质量检查员：年月日技术负责人：
年月日
1

DCS控制系统巡检记录表

13 大屏支架后通道通畅无杂物，线缆整齐、标示清晰
14 自控主机（操作员站和工程师站）显示清晰，散热正常
15 操作台内清洁无尘、无杂物，线缆整齐、标示清晰，通信设备正常
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人签字（序号）
每月常规保养项目
1
室内卫生每月1号彻底清理
2
生产监控硬盘录像机备份检查每月一次（第一周周一）
3
DCS系统重启（每月的停车检修时）
故障及异常记录
1
2
3
4
记录符号表示：“√”正常；“×”异常；“△”待修。
日： -- ：
日： -- ：
日： -- ：
5
6
7
8
9
序号
1姓名姜伟参与参与人参与人2王益栋
10 11 12 13 14
3
冯浩
备注：备注：备注：
4
邵状
5
张雷雨
15
16
17
18
19
6
备注：
高维岩
OJCB
DCS机柜间设备保养点检表
年月
序号
每日点检项目
1 机柜间门、窗完好，无鼠患痕迹
2 消防设施完好，地板平整，室内温度≦24℃
3 机柜间内卫生整洁、通道无杂物
4 DCS机柜清洁无尘、无灰迹、无油渍，标示整洁、柜内点表齐全
5 机柜间设备无异响、无异味，柜门关闭严密、锁具完好
6 机柜柜门散热风扇无异常，照明设施完好，离开时关闭室内照明
7 机柜内电源、网络、控制、I/O模块运行指示正常

3503-J601

2
The foundation structural steel shall remain level, straight and sound with exterior size compatible with cabinet, instrument panel and operation console, the surface has been de-rusted and anti-corrosion treated.
12
The protective earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
13
The shielding earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
Inspection items and requirements
Result
Date
1
The appearance shall be free from damage and deformation, the inner and outer surfaces are free from paint falling and corrosion deficiency.
SH/T3503-J601
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
Inspection Record of
DCS Cabinet/InstrumentPanel/Operation Console Installation
工程名称：
Project：

汽车仪表盘、橱柜、工作台安装记录

汽车仪表盘、橱柜、工作台安装记录汽车仪表盘安装记录安装日期：[日期]安装地点：[地点]安装准备在安装汽车仪表盘之前，请确保完成以下准备工作：1. 检查仪表盘配件是否齐全。

2. 阅读汽车仪表盘安装说明书，了解安装步骤和注意事项。

3. 准备所需工具，如螺丝刀、扳手等。

安装步骤1. 断开汽车电源，以确保安全操作。

2. 移除原有仪表盘，先卸下螺丝固定件，再小心地拆下仪表盘。

3. 将新的仪表盘放置在原有位置上，确保与汽车配件契合。

4. 使用螺丝固定件将仪表盘稳固地固定在汽车上。

5. 连接仪表盘的电源线，确保电源线安全接地。

6. 打开汽车电源，测试仪表盘功能是否正常。

注意事项- 在安装过程中，小心操作，避免损坏仪表盘或其他汽车配件。

- 如有疑问或困难，及时咨询专业人士或相关汽车维修服务。

橱柜安装记录安装日期：[日期]安装地点：[地点]安装准备在安装橱柜之前，请确保完成以下准备工作：1. 根据橱柜平面图，确认橱柜的尺寸和布局。

2. 准备所需工具，如螺丝刀、锤子等。

3. 清理安装区域，确保平整且干净。

安装步骤1. 按照橱柜平面图的布局，将各个部件按照顺序组装。

2. 使用螺丝固定件将橱柜部件连接起来，确保牢固。

3. 将组装好的橱柜放置在安装位置上，使用水平器调整平衡。

4. 使用螺丝固定件将橱柜固定在墙面或地面上，确保稳定和安全。

5. 安装橱柜门和把手。

注意事项- 在组装和安装过程中，注意保护橱柜表面，避免刮擦或损坏。

- 如有需要，使用平垫来调整橱柜在地面上的平衡。

- 如橱柜涉及水电接口，建议聘请专业人士进行安装和接线。

工作台安装记录安装日期：[日期]安装地点：[地点]安装准备在安装工作台之前，请确保完成以下准备工作：1. 根据工作台尺寸和功能需求，选择适当的工作台。

2. 准备所需工具，如螺丝刀、扳手等。

3. 清理安装区域，确保平整且干净。

安装步骤1. 将工作台组件按照说明书的指引进行组装。

2. 使用螺丝固定件将工作台部件连接在一起，确保结构稳固。

附录F 仪表工程用表格式

附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表序号名称编号页次3503－J601 134F.1 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 SH/TF.2 综合控制系统基本功能检测记录 SH/T3503－J602 1353503－J603 136F.3 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 SH/T3503－J604 137F.4 DCS/SIS送电条件确认表 SH/T3503－J605 138F.5 仪表设备校验项目确认表 SH/T3503－J606 139F.6 联校试验条件确认表 SH/T3503－J607 140F.7 联校调试记录 SH/T F.8 仪表管道耐压/严密性试验记录 SH/T3503－J608 1413503－J609 142F.9 仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录 SH/T133SH/T 3503-J601DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录工程名称：单元名称：名称型号位号检查项目与要求检查结果检查日期1 外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷2 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求4 仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮5 DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6 盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求9 就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性10 电源系统符合设计文件和规范的要求11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求14 随盘技术文件齐全检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日134SH/T 3503-J602综合控制系统基本功能检测记录工程名称：单元名称：系统名称系统型号制造厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判断检测结果检测人检测项目判断检测结果检测人自诊断通讯功能程序安装报警功能画面检测冗余功能键盘操作恢复功能鼠标操作打印功能触屏操作 LED状态灯按钮系统供电检测依据其他注1：在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能。

综合控制系统机柜仪表盘操作台安装检验记录

7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无尘土、无异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求，光缆测试符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足、环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性，防爆性能符合设计文件要求
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
4
仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
综合控制系统机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）/光缆型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰，本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内
SH/T 3503—J605
综合控制系统机柜/仪表盘/
操作台安装检验记录
工程名称：
单位工程名称：
名称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
1
外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位

仪表盘、柜、操作台安装记录

盘顶最大高差（盘间连接多于两处）
盘间接缝间隙
盘正面
平面度
相邻两盘接缝处
盘间连接多于五处
接地
系统
保护接地
工作接地
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
仪表盘、柜、操作台安装记录
（项目名称）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
基础型钢安装：
项次
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米பைடு நூலகம்
总长大于5米
单独成排表盘安装：
盘名称
数量
规格
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差
（mm）
单独盘
垂直度
水平倾斜度
成排盘
垂直度
相邻两盘顶部高差

仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录

仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录
概述
本文档记录了仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装过程和注意事项。

仪器仪表盘安装
1. 首先确定仪表盘的安装位置，并使用水平仪进行水平校准。

2. 仪表盘的安装需要使用螺丝和螺母固定，确保仪表盘稳固并不易晃动。

3. 安装完成后，检查仪表盘的操作是否正常，如指针的运动是否流畅且准确。

橱柜安装
1. 在安装橱柜之前，需确保地面平整且无障碍物。

2. 根据橱柜的设计图纸，确定各个部件的安装位置和顺序。

3. 使用螺丝和螺母将橱柜各个部件固定在一起。

4. 安装完毕后，检查橱柜的稳固性和门的开闭是否顺畅。

工作台安装
1. 在选择工作台的位置时，需考虑到工作区域的舒适性和便捷性。

2. 安装工作台时，确保其牢固稳定，不易晃动。

3. 根据工作台的设计图纸，按照顺序进行各个部件的安装。

4. 在安装过程中，严格按照制造商提供的说明进行操作，并注意安全事项。

注意事项
1. 在安装过程中，必须遵循相关的安全规范和操作步骤。

2. 如有需要，可在安装过程中使用适当的工具和设备。

3. 安装完毕后，必须对安装结果进行检查和测试，确保其符合要求。

4. 如发现安装过程中的问题或不符合要求的情况，及时进行调整和修正。

以上是仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装记录，请在实际操作中参考本文档并遵循相关的安装要求和注意事项。

DCS机柜、仪表盘、操作台安装检验记录

工程号：
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录工程名称：
位号
检查结果检查日期名称型号
检查项目与要求1234外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、
仪表开孔尺寸符合设计文件要求
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设
计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直
度、水泰安、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规
范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含
内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，
标志牌规范，标识清晰
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，
电缆出、xx已封闭
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性
电源系统符合设计文件和规范的要求
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
随盘技术文件xx
11
12
13
14
检验结论：
建设/监理单位
专业工程师：
总承包单位
专业工程师：
施工单位专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：
____年__月__日日期：____年__月__日日期：____年__月__日。

010控制柜DCS接线施工及验收记录

3
控制柜\DCS模块线束内线芯不交叉，横平竖直，绑扎牢固整齐美观。（W）
4
控制电缆屏蔽线应焊接地线与控制柜侧接地端子连接接地。（H）
5
软线连接端子必须压接接线鼻子，压线鼻子规格与控制线规格配套，接线端子压接紧固不松动。（H）
6
接线端子无压接线鼻子绝缘，不压硬线线芯绝缘。（H）
7
硬线接端子应打圈增大接触面积。线号按照施工图要求布置。（W）
控制柜\DCS接线施工及验收记录
工程名称
工作内容
施工日期
年月日时开始至年月日时结束
编号
控制柜\DCS位置
控制柜\DCS模块名称
接线端子数量
接线工人
备注
序号
检查以下项目是否符合要求
检查情况（工作负责人）
1
检查电缆端部标识是否与接线柜相符。（W）
2
电缆护套割口整齐，割口无马蹄无锯齿，使用热缩带封紧端部。（W）
8ห้องสมุดไป่ตู้
线芯绝缘与接线端子压接部分之间的导线裸露长度不大于1mm。（W）
9
同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。（W）
10
控制柜孔洞及时封堵。（W）
11
电线回路校验通断，绝缘电阻侧量。（H）
班组质量检查负责人：
年月日
专业质量检查负责人：
年月日
注：（W）--质量见证点（H）--停工待检点

电气盘（屏）、柜安装检查记录

电气盘（屏）、柜安装检查记录
DQ-04
工程名称单位工程名称
站库设备更换工程站库设备更换工程
工程编号施工图号
995030501 电-12002
型号
MDS-HK-2R/200
制造厂
黄华电气有限公司
外观检查
良好
基础型钢安装检查
合格
盘柜内部电器检查
合格
内部母线、绝缘子检查
合格
一、二次回路检查成列柜（盘）顶部水平度
闭锁良好
接触良好
接地检查
良好
盘（屏）柜平面布置简图：太南 2#站
2#
1
备
HM DS-B/100 #
Ⅱ380V/220A
注
施工单位
班组长：项目技术负责人：
监理（建设）单位
监理工程师：（建设单位项目代表）
2013 年 3 月 31 日
2013 年月日
型号
MDS-HK-084 改
制造厂
黄华电气有限公司
外观检查
良好
基础型钢安装检查
合格
盘柜内部电器检查
合格
内部母线、绝缘子检查
合格
一、二次回路检查成列柜（盘）顶部水平度
垂直度
允许偏差（mm）
〈5
允许偏差（mm）
〈1.5
实测偏差（mm）
3
实测偏差（mm）
1
良好
成列盘面平整度
允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
〈2
实测偏差（mm）
3
实测偏差（mm）
1
抽屉小车检查
灵活良好
闭锁良好
接触良好
接地检查
良好

仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录

监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定
仪表盘柜符合要求
内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落
仪表盘柜符合要求
随机技术文件齐全
随机技术文件齐全，符合要求
基础型钢的型号规格符合设计文件规定
√
3
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度(mm/m)
1.5
1
水平度(mm/m)
1
0
成排安装
垂直度(mm/m)
1.5
0.5
水平度(mm/m)
1
0
同一系列顶部高度偏差(mm)
2
0.5
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)
5
/
正面平面度偏差(mm)
1
0
连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)
表C.1仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
工程名称
杏八-九区
热水站新建工程
分项工程名称
仪表盘(柜、台、箱)安装
检验批编号
施工单位
化建公司
第六工程部
专业负责人
王嘉龙
项目经理
杨光
施工执行标准
名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
检验批安装部位
热水站
质量验收规范规定
施工单位检查记录
仪表供电系统符合要求
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
控制柜的密封、接地措施符合要求
工作接地系统符合设计文件规定
工作接地系统符合要求

仪表盘仪表箱操纵台安装工程检验批质量验收记录表

垂直度
3
8
水平度
3
9
箱底标高
3
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工工班长组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
仪表盘仪表箱操纵台安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
外表盘（台、箱）上的外表的附属设备安装
外表（附属设备）的位号、型号、规格必须符合设计要求
2
盘后配线
（1）接线必须正、连接紧密
（2）各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于0.5兆欧
3
盘后配管
连接必须正确、紧固、不得渗漏
一样项目
1
外表盘上的附属设备及外表
外表盘（台、箱）上的外表及附属设备安装；外表（附属设备）和孔之间应无卡涩现象，安装应固定牢固、平正，附件齐全
2
外表盘、操纵台安装
盘（台）间与各构件间连接应紧密、牢固。安装用螺栓、螺母、垫圈应有防锈层。
盘（台）的减振器和密封装置安装应符合设计要求
3
外表箱安装
应固定牢固、平正，集中安装的排列整齐
4
盘后配线
应排列整齐，绑扎紧固，标志清晰齐全。接至电子外表测量回路的导线应单独排列，不应与电源回路的导线排在一起
5
盘后配管
管路（阀门）应排列整齐、便函于操作，固定牢固、标志清晰齐全