机械制造基础习题集说课材料
机械制造基础习题集(热加工工艺基础习题与答案)20111030 (1)

机械制造基础习题集(热加工工艺基础)专业班级:______________学生姓名:______________成绩:______________一、选择题1、阶梯轴在直径相差不大时,应采用的毛坯是(D )。
A、铸件B、焊接件C、锻件D、型材2、卡车驾驶室的外壳应选用(C )。
A、锻件和型材B、铸件和冲压件C、焊接件和冲压件D、型材和焊接件3、滑动轴承生产时,采用的铸造方法应是(D )。
A、溶模铸造B、压力铸造C、金属型铸造D、离心铸造4、铸件缩孔常产生的部位是( B )。
A、冒口B、最后凝固区C、浇口5、采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是( D )。
A、铜合金B、铝合金C、可锻铸件D、低碳钢6、板料在冲压弯曲时,弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向( C )。
A、垂直B、斜交C、一致7、合金液体的浇注温度越高,合金的流动性( A )。
A、愈好B、愈差C、愈小D、愈大8、为下列批量生产的零件选择毛坯:小轿车的偏心轴应选( A )。
A、锻件B、铸件C、焊接件D、冲压件E、型材9、在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是( A )。
A、砂型铸造B、金属型铸造C、离心铸造D、熔模铸造10、缝焊接头型式一般多采用(A )。
A、对接B、角接C、T字接D、搭接11、在下列合金中,流动性最差的合金是(B )。
A、灰铸铁B、铸钢C、铜合金D、铝合金12、铸件的壁或肋的连接应采用(C )。
A、锐角连接B、直角连接C、圆角连接D、交叉连接13、下列冲压基本工序中,属于变形工序的是( A )。
A、拉深B、落料C、冲孔D、切口14、对铝合金最合适的焊接方法是(C )。
A、电阻焊B、电渣焊C、氩弧焊D、手工电弧焊15、在铸铁的熔炼设备中,应用最为广泛的是( B )。
A、电弧炉B、冲天炉C、工频炉D、反射炉16、影响铸铁性能最主要的因素是( A )。
A、石墨形状B、基体组织C、含碳量D、含硅量17、下列何种金属通常以糊状凝固方式结晶(B )。
机械制造基础3套说课讲解

精品文档一一、填空题1.在室温下,百分之九十以上的金属具有_体心立方___、_面心立方_、密排六方三种紧密的晶体结构。
2.Fe—FeC相图中,PSK线为_共析线__,S点为____共析点_,其含3碳量为___0.77%_,温度为___727_______℃,其反应式为____A______P_。
S3.铸件的凝固方式,根据凝固区域宽度不同,一般有_逐层凝固__、__糊状凝固和_______中间凝固三种类型。
4.液态合金的_____本身的流动___能力,称为流动性。
合金的结晶范围愈____窄_,其流动性愈好。
因此,在选择铸造合金时,应尽量选择___共晶成分_____的合金。
5.皮带轮在批量生产时应采用__铸造__毛坯。
6. 金属切削过程的实质,是被切削金属连续受到刀具的___挤压__和____摩擦___,产生___弹性变形____和___塑性变形__,最终使被切削金属与母体分离形成切屑的过程。
二、选择题1.热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变为( C )组织。
A. 珠光体 B.渗碳体C. 奥氏体 D.莱氏体2.共析钢过冷奥氏体,当其冷却速度超过临界冷却速度时,在MS-Mf精品文档.精品文档温度范围内发生等温转变,其转变产物为( C )。
A. 贝氏体 B.珠光体C.马氏体 D.渗碳体3.铸件缩孔常产生的部位是( B )。
A. 冒口B. 最后凝固区 C.浇口4.钢的淬硬性主要决定于(D )。
A. 合金元素含量 B.淬火介质C.工件大小 D.含碳量5.采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是( D )。
A. 铜合金B. 铝合金C.可锻铸件 D. 低碳钢三、简答计算题1.简述钢的硬度、强度、塑性、韧性与含碳量的关系。
答:随着钢中含碳量的增加,塑性、韧性下降,硬度增加。
当含碳量小于0.9%时,含碳量增加,钢的强度增加。
而当含碳量大于0.9%时,渗碳体以网状分布于晶界或以粗大片状存在,使得强度随之下降。
机械制造基础习题 文档 (2)

1、细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性。
( x ) 解析:细化晶粒虽能提高金属的强度,但降低了金属的脆性。
2、结构钢的淬透性,随钢中碳的质量分数的增大而增大。
( x ) 解析:结构钢的淬透性,随钢中碳的质量分数的增大而减小。
3、普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。
( x )解析:任何合金钢都可以通过热处理改变性能。
4、置换固溶体必是无限固溶体。
( x )解析:置换固溶体必是有限固溶体。
5、单晶体必有各向异性。
(√ ) 解析:单晶体有很强的方向性。
6、普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。
( x )解析:普通钢和优质钢是按其杂质元素的质量分数等级来区分的。
7、过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒。
( x )解析:过热钢经再结晶退火后不能细化晶粒。
8、奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。
( x )解析:奥氏体耐热钢不是奥氏体不锈钢,是合金钢。
9、马氏体的晶体结构和奥氏体的相同。
( x )解析:马氏体的晶体结构和铁素体的相同。
10、面心立方金属的塑性比体心立方金属的差。
( x )解析:面心立方金属的塑性比体心立方金属的好。
11、纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格。
( x )解析:纯铁在室温下的晶体结构为体心立方晶格。
12、马氏体转变是通过切变完成的,而不是通过形核和长大来完成的。
( x )解析:马氏体转变也是通过形核和长大来完成的,转变机制非常复杂。
13、所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁。
( x )解析:所谓白口铸铁是指碳主要以渗碳体形式存在的铸铁。
14、位错的滑移可沿晶体中的任意面和任意方向进行。
( x )解析:位错的滑移是沿晶体中的一定方向进行。
15、金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大。
( x )解析:金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒细化。
16、钢的淬透性与其实际冷却速度无关。
( x )解析:钢的淬透性与其实际冷却速度有关。
17、亚共析钢的正常淬火一般为完全淬火。
机械制造基础习题集

机械制造基础习题集第一章生产过程与组织1-1什么是制造和制造技术1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容1-5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点1-8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。
1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么1-10简述机械制造技术的发展概况。
第二章机械加工方法与装备2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。
2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义:CG6125B CW61100 M1432A Y3150E2-4简述选用机床的原则。
2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。
2-6数控机床加工有什么特点2-7从外圆车削来分析,υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为:γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。
试绘出该刀具切削部分的工作图。
2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。
2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子,并说明其加工范围。
2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。
2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮2-17简述刀具管理系统的任务和内容。
机械制造基础习题集答案(含简答题)

机械制造基础习题集答案第一部分工程材料及热处理一、填空题1.力学性能、物理性能、化学性能2.σb、σs、HB 或HRC、δ、φ、αk3.体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格4.体心立方、α、面心立方、γ、面心立方、γ、体心立方、δ5.晶核形成、晶核长大、同时进行6.平衡结晶温度、过冷7.平衡结晶温度与实际结晶温度、过冷度、△T8.自发形核、非自发行核、在液态金属中加入少量变质剂(孕育剂)作为人工晶核9.强度、硬度、塑性、韧性、增加冷却速度、变质处理、振动10. 两种或两种以上金属元素或金属元素与非金属元素、金属、组元11. 相同化学成分、相同晶体结构、界面12. 固溶体、金属化合物、机械混合物13. 强度、硬度、塑性和韧性14. 溶质原子、位错、位错15. Fe、C、铁素体F、奥氏体A、渗碳体Fe3C、珠光体P、莱氏体Ld16. 共析、铁素体F、渗碳体Fe3C、越好17。
(1)铁碳合金的固相线,也是莱氏体共晶转变线(2)珠光体共析转变线(3)奥氏体转变为铁素体的开始线(常称A3线)(4)碳在铁素体中的溶解度线18. 加热、保温、冷却、整体或表层的组织、性能19. 珠光体、组织越细20. 碳在α—Fe中的过饱和固溶体、-50℃-230℃、硬度很高21。
缓慢冷却、完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、细化晶粒、改善组织、消除内应力22. 快速连续冷却、马氏体23. 回、内应力、变形、开裂24. 淬火后所能达到的硬度值的大小、钢的含碳量25. 淬火、高温回火、综合机械26. (1)低碳钢、中碳钢、高碳钢、<0.25%、0.25%—0.6%、>0。
6%(2)结构钢、工具钢、特殊性能钢27. 合金结构钢、合金工具钢、特殊性能合金钢28。
灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁29. 球化、孕育、铸造30. 高分子材料、无机非金属材料、复合材料31。
金属基体、树脂基、陶瓷基32. 机械零件丧失其规定功能二、判断题1.×2。
机械制造基础说课稿

机械制造基础一、本课程的性质与作用(一)性质:1、《机械制造基础》课程是高职高专机械类学生必修的专业技术基础课。
2、《机械制造基础》课程是工程训练课程体系的理论基础课程和核心课程之一。
(二)作用:1、使学生会选择常用的工程材料的牌号及热处理。
2、使学生具有合理选择金属切削刀具以及对零件的结构工艺性和加工方法的分析能力。
3、使学生了解现代机械制造有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。
4、为学生学习其他相关课程,从事机械设计和制造工作奠定必要基础5、培养了学生在铸造、锻造、焊接工艺等方面具有解决实际问题的能力.二、课程定位与目标1、知识目标:①掌握工程材料及热处理、机械加工工艺和机械热加工工艺的基础知识,主要加工方法的基本原理、特点和应用范围。
②熟悉机械加工工艺规程的基本知识,具有确定零件加工方法和加工工艺尺寸的初步能力。
③具有综合运用工艺知识,分析零件切削加工与装备结构工艺性的初步能力。
2、能力目标通过学习,使每个学生在钳工、车工、焊工上,都能亲自动手进行操作,加工出符合要求的零件。
3、情感目标①敬业爱岗,具有良好的职业道德及职业风范。
②能较好地将环保意识与专业思想结合起来.③培养实事求是的作风和专研创新的精神。
三、课程资源1、教材:《机械制造基础》主编:宁朝阳副主编:刘永祥哈尔滨工程大学出版社2、本教材根据高等职业教育的特点;在理论上以够用、必需为度;强调应用性、操作性的培养目标进行编写的,内容以机械制造为基础,重点讲述机械制造中常用的工程材料及热处理方法、铸造、锻压、焊接、机械加工等实践操作规程和方法。
四、本课程的设计理念与思路理论与实践结合理论与工程结合课内与课外结合五、本课程的教学内容与改革(一)教学内容的针对性与适用性1、重视实践性教学环节2、认真理解基本概念3、善于做好阶段总结(二)教学内容主要包括四大模块:(1)机械制造绪论(2)金属材料与钢的热处理(3)机械制造中的热加工(4)金属切削加工基本知识(三)教学内容的组织与安排本课程一般被安排在第一学期进行讲授。
机械制造基础_习题集(含答案)

《机械制造基础》课程习题集西南科技大学成人、网络教育学院版权所有习题【说明】:本课程《机械制造基础》(编号为09012)共有单选题,名词解释题,判断题, 填空题等多种试题类型,其中,本习题集中有[判断题]等试题类型未进入。
一、单选题1.为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理A.等温退火B.完全退火C.球化退火D.正火2.钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而A.增大VKB.增加淬透性C.减少其淬透性D.增大其淬硬性3.金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的A. 晶粒的相对滑动.B.晶格的扭折C.位错的滑移D.位错类型的改变4.高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其A.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高 ,塑性韧性下降C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高5.过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在A.Ac1+30--50℃B.Ac3+30--50℃C.Accm+30--50℃D.T再+30--50℃6.常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是A.调质B.淬火+低温回火C.渗碳 D 渗碳后淬火+低温回火7.常见的调质钢大都属于A.低碳低合金钢B.中碳低合金钢C.高碳低合金钢D.低碳中合金钢8.某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜A.淬火+低温回火B.渗碳后淬火+低温回火C.调质后表面淬火D.正火9.某工件采用单相黄铜制造,其强化工艺应该是A.时效强化B.固溶强化C.形变强化D.热处理强化10.在Fe-Fe3C合金中,其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为A.•0.0008%B.0.021%C.0.77%D.2.11%11.在Fe-Fe3C合金的退火组织中,含珠光体量最多的合金的碳含量为A.0,02%B.0.77%C.2.11%D.4.3%12.下列钢经完全退火后,哪种钢可能会析出网状渗碳体A.Q235B.45C.60Si2MnD.T1213.下列材料中不宜淬火的是A.GCr15B.W18Cr4VC.40CrD.YT1514.下列二元合金的恒温转变中,哪个是共析转变A. L+α→βB. L→α+βC. γ→α+βD. α+β→γ15.下列合金钢中,耐蚀性最好的是A.20CrMnTiB.40CrC.W18Cr4VD.1Cr18Ni9Ti16.下列合金中,哪种合金被称为巴氏合金A.铝基轴承合金B.铅基轴承合金C.铜基轴承合金D.锌基轴承合金17.对球墨铸铁进行高温正火的目的是为了得到下列哪种组织A.F+GB.F+P+GC.P+GD.Ld+G18.为降低低碳冷轧钢板的硬度,宜采用下列哪种工艺A.完全退火B.球化退火C.再结晶退火D.等温退火19.感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素A.淬透性B.冷却速度C.感应电流的大小D.感应电流的频率20.下列材料中耐热性最好的是A.GCr15B.W18Cr4VC.1Cr18Ni9TiD.9SiCr21.过共析钢的退火组织是A.F+Fe3CⅢB.F+PC.P+Fe3CⅡD.P+Fe3CⅢr22.下列钢经淬火后硬度最低的是A.Q235B.40CrC.GCr15D.45钢23.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是A.强化基体B.提高其韧性C.消除应力D.消除碳化物24.滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是A.淬火+低温回火B.渗碳+淬火+低温回火C.淬火+中温回火D.氮化+淬火+低温回火25.对工件进行分级淬火的目的是A.得到下贝氏体B.减少残余奥氏体量C.减少工件变形D.缩短生产周期26.钢获得下列哪种组织时有最佳的综合机械性能A.M+KB.P+FC.B下D.M+F27.某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是A.淬火+低温回火B.调质+表面淬火C.渗碳+淬火+低温回火D.淬火+ 氮化28.为了提高45钢的综合机械性能,应进行A.正火B.调质C.退火D.淬火+中温回火29.等温退火相对于一般退火工艺而言,更能A.减少工件变形B.消除应力C.细化晶粒D.缩短退火周期30.高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是A.消除残余奥氏体,使碳化物入基体B.消除残余奥氏体,使碳化物先分析出C.使马氏体分解,提高其韧性D.消除应力,减少工件变形31.金属产生时效强化的主要原因是A.形成了高密度位错B.晶格发生畸变C.晶格类型发生改变D.析出亚稳定第二相粒子32.钢中的二次渗碳体是指从( )中析出的渗碳体A.从钢液中析出的B.从奥氏体中析出的C.从铁素中析出的D.从马氏体中析出的33.碳钢的下列各组织中,哪个是复相组织A.珠光体B.铁素体C.渗碳体D.马氏体34.能够无限互溶的两组元素所构成的二元合金相图必定是A.匀晶相图B.共晶相图C.包晶相图D.共析相图35.钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除A.晶内偏析B.纤维组织C.晶粒粗大D.网状渗碳体36.钢的下列组织中热稳定性最差的是A.珠光体B.马氏体C.回火屈氏体D.回火索氏体37.对片状马氏体而言,下列说法哪个是错误的A.是位错马氏体B.是孪晶马氏体C.是过饱和的a固溶体D.具有高的强度38.下列各材料中淬火时最容易产生淬火裂纹的材料是A.45钢B.20CrMnTiC.16MnD.W18Cr4V39.下列诸因素中,哪个是造成45钢淬火硬度偏低的主要原因A.加热温度低于Ac3B.加热温度高于AC3C.保温时间过长D.冷却速度大于VK40.亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织A.二次渗碳体B.共析渗碳体C.一次渗碳体D.共晶渗碳体41.过共析钢进行下列哪种热处理可能会造成网状渗碳体析出A.完全退火B.再结晶退火C.正火D.去应力退火42.钢的下列指标中,哪个是与具体淬火工艺有关A.淬透性B.淬硬性C.淬透层深度D.VK43.分级淬火的目的是为了A.得到B下B.增加马氏体的量C.减少残余奥氏体D.减少工件变形开裂44.过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时,可用下列哪种工艺消除A.完全退火B.等温退火C.球化退化D.正火45.下列诸材料中淬硬性最好的是A.20CrMnTiB.40CrC.GCr15D.Q23546.下列诸材料中热硬性最好的是A.T12B.9SiCrC.W18Cr4VD.YG347.为降低低碳冷轧钢板的硬度,宜采用下列哪种工艺A.完全退火B.球化退火C.再结晶退火D.等温退火48.下列诸材料中被称为低变形钢适合作冷作模具的是A.9SiCrB.CrWMnC.Cr12MoVD.5CrMnMo49.高速钢经最终热处理后的组织应该是A.M+KB.M+A'+KC.M回+A'+KD.S回+A'+K50.白口铸铁件不具备下列哪个性能A.高强度B.高硬度C.高耐磨性D.高脆性51.对球墨铸铁件进行下列哪种热处理可得到铁素体基球铁A.低温正火B.高温正火C.高温退火D.等温退火52.下列诸铝合金中,不能进行时效强化的是A.LF21B.LY11C.LC6D.LD1053.下列各工程塑料中,进行注射成型比较困难的是A.聚氯乙烯B.ABS塑料C.聚四氟乙烯D.氨基塑料54. 40Cr钢的碳含量范围是A.约40%B.约4%C.约0.4%D.约0.04%55.冷加工金属经再结晶退火后,下列说法哪个是错误的?A.其晶粒形状会改变B.其机械性能会发生改变C.其晶格类型会发生改变D.其晶粒大小会发生改变56.对纯金属而言,下列说法哪个是错误的?A.不会在恒温下结晶B.不会发生相变C.都能进行形变强化D.都能进行时效强化57.对过共析钢不能进行下列哪种退火处理?A.完全退火B.再结晶退火C.等温退火D.去应力退火58.普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现?A.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.一次渗碳体和二次渗碳体59.对亚共析钢进行完全退火,其退火温度应为A.低于Ac1温度B.高于Ac1温度而低于Ac3温度C.等于Ac3温度D.Ac3+30至50度60. T8钢奥氏体化后进行油淬,其组织为A.MB.M+A残C.M+B下+A残D.M+T+A残61.马氏体的硬度主要决定于其A.碳含量;B.合金元素含量;C.冷却速度;D.过冷度。
机械制造基础习题集[热加工]
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机械制造基础习题集一、解释名词1.开放式浇注系统:内浇口的总截面积大于直浇口的截面积的浇注系统。
合金在直浇口中不停留而直接进入铸型的浇注系统。
该浇注系统流动性好,但缺乏挡渣作用。
2.封闭式浇注系统:内浇口的总截面积小于直浇口的截面积的浇注系统。
直浇口被合金灌满而使渣漂浮在上部,具有较好的挡渣作用,但影响合金的流动性。
3.顺序凝固原则:通过合理设置冒口和冷铁,使铸件实现远离冒口的部位先凝固,冒口最后凝固的凝固方式。
4.同时凝固原则:通过设置冷铁和补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固的凝固方式。
5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水内产生大量均匀分布的晶核,使石墨片及基体组织得到细化。
6.可锻铸铁:是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨的铸铁。
7.冒口:是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。
8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样后经高温焙烧,然后进行浇注的铸造方法。
9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型,在惯性力的作用下,凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。
10.锻造比:即锻造时变形程度的一种表示方法,通常用变形前后的截面比、长度比或高度比来表示。
11.胎模锻造:是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。
12.拉深系数:指板料拉深时的变形程度,用m=d/D表示,其中d为拉深后的工件直径,D为坯料直径。
13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝的比例叫熔合比。
14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(φ=B/H)。
15.氩弧焊:是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。
16.电渣焊:是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源,将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。
17.点焊:是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起的焊接方法。
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学习资料机械制造基础习题集第一章生产过程与组织1-1什么是制造和制造技术?1-2机械制造业在国民经济中有何地位?为什么说机械制造业是国民经济的基础?1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流?1-4什么是机械制造工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容?1-5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领?1-6什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型各有什么工艺特点?1-7企业组织产品的生产有几种模式?各有什么特点?1-8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型?并说明各类方法的应用范围和工艺特点。
1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成?其含义分别是什么?1-10简述机械制造技术的发展概况。
第二章机械加工方法与装备2-l何谓加工中心?利用加工中心如何加工曲面?2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。
2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义:CG6125B CW61100 M1432A Y3150E2-4简述选用机床的原则。
2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。
2-6数控机床加工有什么特点?2-7从外圆车削来分析,υf、a各起什么作用?它们与切削层厚度a和切削层宽度a各有什么wcpc、关系?2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成?它们是如何定义的?2-9车刀的标注角度主要有哪几种?它们是如何定义的?''00100。
=-5=75、、κ=15λγ2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为:=15、α=a=8、κsr111r试绘出该刀具切削部分的工作图。
2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别?影响刀具工作角度的主要因素有哪些?试举例说明。
2-12刀具有哪些种类?试就每种常用刀具各举一个例子,并说明其加工范围。
2-13何谓顺铣?何谓逆铣?画图说明。
2-14刀具材料应具备哪些性能?书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点?2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用?如何选用合理的刀具切削角度?2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定?如何选用砂轮?2-17简述刀具管理系统的任务和内容。
2-18机床夹具由哪几个部分组成?各部分起什么作用?2-19何谓基准?试分析下列零件的有关基准:仅供学习与参考.学习资料(1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准,滚切齿形时的定位基准和测量基准。
(2)图2-2所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图,试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。
2-2 图2-1 图“工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点即为完全定位,凡是超过六个定位支承点就是2-20 ”这种说法对吗?为什么?”过定位,不超过六个定位支承点,就不会出现过定位。
不完全定位和过定位是否均不允许存在?为什么?2-21 所示各定位方案中,各定位元件所限制的自由度?2-22根据六点定位原理,分析题图2-3图2-32-23简述夹具夹紧力的确定原则。
2-24何谓组合夹具?何谓随行夹具?2-25试分析题2-4图中定位元件限制哪些自由度?是否合理?如何改进?仅供学习与参考.学习资料图2-426如何确定夹紧力的三个要素?-2 27分析三种基本夹紧机构的优缺点。
2-28何谓定心夹紧?定心夹紧机构有什么特点?2-切削过程及控制第三章金属切削过程有何特征,用什么参数来表示和比较?3-1 切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联?3-2 分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么?3-3切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别?若有区别,二者有何不同之3-4 处?3-5金属切削原理对设计机床、工艺和刀具有何实用意义?3-6金属切削过程中为什么会产生切削力?3-7车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析?试说明这三个分力的作用。
3-8背吃刀量和进给量对切削力的影响有何不同?3-9切削热是如何产生和传出的?仅从切削热产生的多少能否说明切削区温度的高低?3-10切削温度的含义是什么?它在刀具上是如何分布的?它的分布和三个变形区有何联系?背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一样?为什么?如何运用这一规律指导3-11 生产实践?3-12增大前角可以使切削温度降低的原因是什么?是不是前角越大切削温度越低?刀具的正常磨损过程可分为几个阶段?各阶段的特点是什么?刀具使用时磨损应限制在哪3-13 一阶段?刀具磨钝标准是什么意思?它与哪些因素有关?3-14刀具寿命是否就确定3-15什么叫刀具寿命?刀具寿命和磨钝标准有什么关系?磨钝标准确定后,了?为什么?何谓最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命?粗加工和精加工所选用的刀具寿命是否相3-16 同?为什么?m m关系中,=C指数m的物理意义是什么?不同刀具VT3-17切削用量对刀具磨损有何影响?在0值为什么不同?按什么顺序选择切削用量?从机床动力出选择切削用量的原则是什么?从刀具寿命出发时,3-18 发,按什么顺序选择切削用量?为什么?仅供学习与参考.学习资料3-19粗加工时进给量的选择受哪些因素限制?当进给量受到表面粗糙度限制时,有什办法能增加进给量,而保证表面粗糙度要求?3-20如果选完切削用量后,发现所需的功率超过机床功率时,应如何解决?3-21提高切削用量可采取哪些措施?3-22在CA6140车床上粗车、半精车一套筒的外圆,材料为45钢(调质),抗拉强度δb=681.5MPa,硬度为200~230HBS,毛坯尺寸d×l=80mm×350mm,车削后的尺寸为d=φ(75-0.25)mm,ww L=340mm,表面粗糙度值均为及Ra3.2μm。
试选择刀具类型、材料、结构、几何参数及切削用量。
3-23钛合金切削加工性较差的原因是什么?3-24试比较磨削和单刃刀具切削的异同。
3-25在定进给量切人磨削的一个循环中,存在哪些切削特点?第四章机械制造质量分析与控制4-1什么叫主轴回转误差?它包括哪些方面?为什么磨床头架主轴采用死顶尖,而车床主轴采用活顶尖?4-2在卧式镗床上采用工件送进方式加工直径为φ200mm的通孔时,若刀杆与送进方向倾斜031',则在孔径横截面内将产生什么样的形状误差?其误差大小为多少?α=l4-3在车床上车一直径为φ80mm、长为2000mm的长轴外圆,工件材料为45钢,切削用量为ν=2m/s,α=0.4mm、f=0.2mm/r,刀具材料为YTl5,如只考虑刀具磨损引起的加工误差,p问该轴车后能否达到IT8的要求?4-4什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关?4-5已知某车床部件刚度为k=44500N/mm,k=13330N/mm,k=30000N/mm,k很刀具尾座主刀架大。
1.如果工件是一个刚度很大的光轴,装夹在两顶尖间加工,试求:(1)刀具在床头处的工艺系统刚度;(2)刀具在尾座处的工艺系统刚度;(3)刀具在工件中点处的工艺系统刚度;(4)刀具在距床头为2/3工件长度处的工艺系统刚度;并画出加工后工件的大致形状。
2.如果F=511N,工艺系统在工件中点处的实际变形为0.05mm,求工件的刚度?y0mm的工件外圆。
已知800mm4-6在车床上用前后顶尖装夹,车削长为,外径要求为φ50 -0.04k=10000N /mm,k=5000N/mm,k=4000N/mm,Fy=300N,试求:刀架主尾(1)仅由于机床刚度变化,所产生的工件最大直径误差,并按比例画出工件的外形;(2)仅由于工件受力变形所产生的工件最大直径误差,并按同样比例画出工件的外形;(3)上述两种情况综合考虑后,工件最大直径误差多大?能否满足预定的加工要求?若不符合要求,可采取哪些措施解决?4-7已知车床车削工件外圆时的k=20000N/mm,毛坯偏心e=2mm,毛坯最小背吃刀量a=lmm,p2系y HBS=1500N/mm,问:C=Cf y(1)毛坯最大背吃刀量a=?pl(2)第一次走刀后,反映在工件上的残余偏心误差Δ多大?1工(3)第二次走刀后的Δ多大?2工(4)第三次走刀后的Δ多大?3工仅供学习与参考.学习资料k10000N/mm,求Δ、Δ、Δ(5)若其它条件不变,让k=312系工系工工残余偏‘'‘对各为多大?并说明心的影响规律。
铣削键槽,经测量发现,工件两端处的深度大所示装夹方式用铣刀A4-8在卧式铣床上按图4-1 于中间的,且都比未铣键槽前的调整深度小。
试分析产生这一现象的原因。
4-1 图试分析所磨外圆出若机床几何精度良好,4-2所示轴类工件的外圆φ,4-9在外圆磨床上磨削图截面形状,提出减小截面加工后的形状误差,画出A-A现纵向腰鼓形的原因?并分析A-A 上述误差的措施。
孔,求此工序基准两尺寸已加工好,今以底面定位镗D所示零件,设A、B4-10批量生产图4-3 不重合误差。
图4-2 4-3 图用其它加工面已加工好,今以内孔D在圆柱心轴d上定位,所示,4-11有一批套筒零件如图4-42调整法最终铣削键槽。
若定位心轴处于水平位置,试分析计算尺寸乙的定位误差。
已知:007?0.30d??+0.0210 mm=,=φD50mmDφ30,心轴直径mm。
0-0.06120200.?图4-4仅供学习与参考.学习资料4-12在某车床上加工一根长为1632mm的丝杠,要求加工成8级精度,其螺距累积误差的具体要求为:在25mm长度上不大于18μm;在100mm长度上不大于25μm;在300mm长度上0C,m。
在精车螺纹时,若机床丝杠的温度比室温高2μm;在全长上不大于80μ不大于350C,从工,件热变形的角度分析,精车盾丝杠能否满足预定的加工件丝杠的温度比室温高7工要求?4-13在外圆磨床上磨削某薄壁衬套A,见图4-5a,衬套A在心轴上后,用垫圈、螺母压紧,然后顶在顶尖上磨衬套A的外圆至图样要求。
卸下工件后发现工件呈鞍形,如图4-5b所示,试分析其原因。
图4-54-14有一板状框架铸件,壁3薄,壁1和壁2厚,当采用宽度为B的铣刀铣断壁3后(见图4-6),断口尺寸B将会因内应力重新分布产生什么样的变化?为什么?图4-64-15什么样性质的误差服从偏态分布?什么样性质的误差服从正态分布?请各举一例说明之。
4-16在调整好的自动机上加工一批小轴,加工中又调整了一次刀具,试分别画出这批小轴加工后以概率密度为纵坐标和以频数为纵坐标的尺寸误差分布曲线,并简述这两条曲线的异同点。
0mm,若此工序尺寸按正态分布,均方差δ车削一批轴的外圆,其尺寸要求为φ204-17-0.1=0.025mm,公差带中心小于分布曲线中心,其偏移量ε=0.03mm。