机械制造基础 教案
《机械制造技术基础》授课教案
《机械制造技术基础》授课教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解机械制造工艺的基本概念、原理和方法；（2）培养学生掌握机械制造过程中常用的加工方法和技术；（3）引导学生了解机械制造技术的发展趋势。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析、讨论，培养学生分析问题和解决问题的能力；（2）利用实验、实训等实践教学环节，提高学生的动手能力；（3）运用多媒体教学手段，增强学生对机械制造过程的理解和感性认识。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生热爱机械制造事业，提高学生的职业素养；（2）培养学生团队协作精神，增强学生的沟通与组织能力；（3）培养学生不断创新、积极进取的精神。
二、教学内容1. 机械制造工艺的基本概念与分类2. 机械制造工艺过程及其合理安排3. 机械加工方法及其适用范围4. 机械制造工艺参数及其计算5. 机械制造工艺规程的编制与执行三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）机械制造工艺的基本概念与分类；（2）机械加工方法及其适用范围；（3）机械制造工艺规程的编制与执行。
2. 教学难点：（1）机械制造工艺参数的计算；（2）机械制造工艺过程的合理安排；（3）复杂零件的制造工艺分析。
四、教学方法1. 讲授法：讲解基本概念、原理、方法和工艺规程等内容；2. 案例分析法：分析实际生产中的典型工艺案例，提高学生解决问题的能力；3. 实验教学法：开展实践操作，培养学生动手能力；4. 多媒体教学法：运用多媒体课件，增强学生对机械制造过程的理解和感性认识。
五、教学安排1. 课时：本课程共计32课时；2. 教学方式：理论教学与实践教学相结合；3. 实践教学：安排4次实验实训课程，每次2课时；4. 考核方式：期末考试（包括笔试和实际操作两部分）。
六、教学过程1. 导入：通过引入实际生产中的机械制造案例，激发学生的学习兴趣，引导学生思考机械制造技术的重要性。
2. 讲解：详细讲解机械制造工艺的基本概念、原理和方法，并通过示例进行说明。
机械制造技术基础教案
机械制造技术基础教案一、教学目标1. 了解机械制造技术的概念、目的和意义。
2. 掌握机械制造过程中的主要工艺过程，如铸造、锻造、焊接、切削等。
3. 熟悉机械制造中的常用材料及性能。
4. 了解机械制造中的精度概念及测量方法。
5. 掌握机械制造工艺规程的编制方法及生产过程组织。
二、教学内容1. 机械制造技术概述1.1 机械制造技术的概念1.2 机械制造技术的目的和意义2. 机械制造工艺过程2.1 铸造2.2 锻造2.3 焊接2.4 切削3. 机械制造常用材料及性能3.1 金属材料3.2 非金属材料3.3 复合材料4. 机械制造中的精度概念及测量方法4.1 精度概念4.2 常用测量方法及仪器5. 机械制造工艺规程的编制方法及生产过程组织5.1 工艺规程的编制方法5.2 生产过程组织三、教学方法1. 采用讲授法，讲解机械制造技术的基本概念、原理和工艺过程。
2. 采用案例分析法，分析实际生产中的机械制造问题。
3. 采用实验法，让学生亲自操作和观察机械制造过程。
4. 采用小组讨论法，培养学生团队合作能力和解决问题的能力。
四、教学准备1. 教案、教材、课件等教学资料。
2. 实验室设备及工具。
3. 实例图片、视频等辅助教学材料。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对机械制造技术基本概念的理解。
2. 课后作业：检查学生对机械制造工艺过程及方法的掌握。
3. 实验报告：检查学生对机械制造实验操作和观察的理解。
4. 小组讨论报告：检查学生对机械制造技术问题分析和解决的能力。
5. 期末考试：全面检查学生对机械制造技术基础知识的掌握。
六、教学内容6. 机械制造中的工艺参数和工艺计算6.1 工艺参数的概念与作用6.2 工艺计算的方法和步骤7. 机械制造中的工艺方案设计7.1 工艺方案设计的原则和方法7.2 工艺方案的评价和优化8. 机械制造中的工艺装备及工艺设备选择8.1 工艺装备的分类和作用8.2 工艺设备的选择依据和原则9. 机械制造中的生产效率和生产质量9.1 生产效率的提高方法9.2 生产质量的控制措施10. 机械制造技术的发展趋势和应用领域10.1 发展趋势10.2 应用领域七、教学方法1. 采用讲授法，讲解机械制造中的工艺参数和工艺计算方法。
《机械制造基础》教学教案
《机械制造基础》教学教案一、教学目标：1. 知识与技能：（1）了解机械制造的基本概念、过程和方法；（2）掌握金属材料的性能及应用；（3）熟悉机械加工方法、工艺及设备；（4）了解现代制造技术的发展趋势。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的实际问题解决能力；（2）利用实验、实训等手段，提高学生的动手操作能力；（3）运用讨论、小组合作等教学方法，培养学生的团队协作能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；（2）增强学生的创新意识，提高学生的创新能力；（3）培养学生遵守纪律、严谨治学的态度。
二、教学内容：第一章：机械制造概述1. 机械制造的基本概念2. 机械制造的过程与方法3. 机械制造技术的发展趋势第二章：金属材料1. 金属材料的性能及分类2. 常用金属材料的性能及应用3. 金属材料的选用原则第三章：机械加工方法1. 切削加工2. 铸造加工3. 焊接加工4. 常用机械加工设备及工艺第四章：机械加工工艺1. 机械加工工艺过程的制定2. 工艺参数的选择与计算3. 工艺方案的优化第五章：现代制造技术1. 数控加工技术2. 技术3. 3D打印技术4. 智能制造技术三、教学重点与难点：1. 教学重点：（1）机械制造的基本概念及过程；（2）金属材料的性能及应用；（3）机械加工方法、工艺及设备；（4）现代制造技术的发展趋势。
2. 教学难点：（1）金属材料的微观结构及性能；（2）机械加工工艺的制定与优化；（3）现代制造技术原理及应用。
四、教学资源：1. 教材：《机械制造基础》2. 实验设备：金属材料性能测试仪、机床、焊机等；3. 教学软件：多媒体教学软件、在线学习平台等；4. 参考资料：学术论文、行业报告、案例分析等。
五、教学评价：1. 平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等；2. 考试成绩：期末考试、期中考试、课堂测试等；3. 综合素质：团队协作、创新意识、遵守纪律等。
《机械制造技术基础》教案WHJ
《机械制造技术基础》教案-WHJ一、教案概述1.1 课程信息课程名称：机械制造技术基础课程性质：专业基础课程学分：3学分学时：48学时1.2 教学目标通过本课程的学习，使学生掌握机械制造的基本概念、原理和方法，了解机械制造技术的发展趋势，培养学生具备一定的机械制造技术应用能力。
1.3 教学内容本课程主要包括：机械制造概述、金属切削加工基本理论、金属切削机床及刀具、机械加工方法及工艺、机械制造质量控制等内容。
二、教学方法与手段2.1 教学方法采用讲授、实践、讨论相结合的教学方法，注重理论联系实际，培养学生分析问题和解决问题的能力。
2.2 教学手段利用多媒体课件、实物模型、实验室实践等手段，生动形象地展示教学内容，提高学生的学习兴趣和效果。
三、教学安排3.1 课时分配第1-8课时：机械制造概述、金属切削加工基本理论第9-16课时：金属切削机床及刀具、机械加工方法及工艺第17-24课时：机械制造质量控制3.2 教学活动安排第1-4课时：介绍机械制造的基本概念、特点和分类；讲解金属切削加工的基本理论，包括切削力、切削温度、刀具磨损等。
第5-8课时：介绍金属切削机床的分类、性能和选用原则；讲解刀具的分类、构造和选用方法。
第9-12课时：讲解机械加工方法及工艺，包括车削、铣削、刨削、磨削等；介绍工艺过程制定、工艺参数选择等。
第13-16课时：介绍机械制造质量控制的基本概念、方法和手段；讲解质量控制体系的建立和运行。
第17-20课时：讲解尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等几何精度的控制方法；介绍装配工艺和装配精度。
第21-24课时：讲解机械制造过程中的误差分析与补偿、生产效率与生产率提高的方法。
四、教学评价4.1 考核方式采用期末考试、课堂讨论、实践报告等多种形式进行考核。
4.2 评价内容学生对机械制造基本概念、原理和方法的理解程度；学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力；学生在实践操作中的技能水平和团队协作能力。
机械制造技术基础教案
机械制造技术基础教案一、教学目标1. 了解机械制造的基本概念、分类和特点。
2. 掌握金属切削过程的基本理论，包括切削力、切削热和刀具磨损。
3. 熟悉机械加工方法，包括铸造、焊接、热处理、切削和磨削等。
4. 了解机械制造工艺过程的设计和优化。
5. 掌握机械制造中的质量控制和安全生产知识。
二、教学内容1. 机械制造概述1.1 机械制造的基本概念1.2 机械制造的分类和特点2. 金属切削过程2.1 切削力2.2 切削热2.3 刀具磨损3. 机械加工方法3.1 铸造3.2 焊接3.3 热处理3.4 切削3.5 磨削4. 机械制造工艺过程设计4.1 工艺过程的概念和作用4.2 工艺过程的设计原则4.3 工艺过程的优化5. 机械制造质量控制5.1 质量控制的基本概念5.2 质量控制的方法和手段5.3 质量控制的实施和持续改进三、教学方法1. 讲授：讲解基本概念、原理和方法，分析实例。
2. 互动：提问、讨论，引导学生思考和解决问题。
3. 实践：参观实验室或工厂，观察和了解实际操作过程。
4. 案例分析：分析典型机械制造工艺案例，提高学生解决问题的能力。
四、教学资源1. 教材：机械制造技术基础。
2. 多媒体课件：图片、视频、动画等。
3. 实验室或工厂：实地观察和操作。
4. 网络资源：相关网站、论坛、论文等。
五、教学评价1. 平时成绩：课堂表现、作业、讨论等。
2. 考试成绩：笔试、实际操作等。
3. 综合能力：分析问题、解决问题、团队协作等。
六、教学安排1. 课时：共计40课时，包括理论讲授和实践操作。
2. 授课方式：课堂讲授与实践相结合。
3. 实践环节：参观工厂或实验室，进行实地操作。
七、教学重点与难点1. 教学重点：机械制造的基本概念和特点。
金属切削过程的基本理论。
各种机械加工方法的特点和应用。
机械制造工艺过程的设计和优化。
机械制造质量控制的方法和手段。
2. 教学难点：切削力的计算和控制。
切削热的产生和处理。
刀具磨损的机理和补偿。
《机械制造技术基础》教案WHJ
《机械制造技术基础》教案-WHJ一、教学目标1. 了解机械制造的基本概念、原理和工艺流程。
2. 掌握机械制造中的常见加工方法、工艺参数和设备。
3. 能够分析机械制造过程中的技术问题和优化制造工艺。
二、教学内容1. 机械制造概述：机械制造的基本概念、作用和分类。
2. 机械加工方法：铸造、焊接、热处理、切削加工等。
3. 机械加工工艺：工艺过程、工艺规程、工艺参数等。
4. 机械制造设备：机床、工具、量具和测量设备等。
5. 机械制造中的技术问题：切削力、温度、变形和磨损等。
三、教学方法1. 讲授：讲解机械制造的基本概念、原理和工艺流程。
2. 演示：展示机械制造设备和加工过程，让学生更直观地了解。
3. 案例分析：分析实际机械制造过程中的技术问题和解决方案。
4. 讨论：引导学生思考和探讨机械制造技术的发展和创新。
四、教学准备1. 教材：《机械制造技术基础》相关章节。
2. 课件：制作精美的课件，辅助讲解和展示。
3. 设备：准备一些机械制造设备和工具，进行现场演示。
4. 案例资料：收集一些机械制造过程中的实际案例，用于分析和讨论。
五、教学过程1. 导入：通过简单的实例，引入机械制造的概念，激发学生的兴趣。
2. 讲解：详细讲解机械制造的基本概念、原理和工艺流程。
3. 演示：展示机械制造设备和加工过程，让学生更直观地了解。
4. 案例分析：分析实际机械制造过程中的技术问题和解决方案。
5. 讨论：引导学生思考和探讨机械制造技术的发展和创新。
6. 总结：回顾本节课的重点内容，强调关键知识点。
7. 作业布置：布置相关习题，巩固所学知识。
六、教学评估1. 课堂提问：通过提问了解学生对机械制造基本概念和原理的理解程度。
2. 作业批改：检查学生对机械制造工艺流程和参数的掌握情况。
3. 案例分析报告：评估学生在案例分析中的思考深度和创新能力。
4. 期末考试：全面测试学生对机械制造技术基础知识的掌握。
七、教学拓展1. 参观企业：组织学生参观机械制造企业，了解实际生产过程中的技术应用。
机械制造技术基础教案
机械制造技术基础教案第一章：机械制造概述1.1 教学目标了解机械制造的基本概念、分类和流程。
掌握机械制造的主要工艺方法和工艺系统。
理解机械制造技术的应用和发展趋势。
1.2 教学内容机械制造的基本概念：机械制造业的定义、作用和重要性。
机械制造的分类：批量生产、单件生产和自动化生产。
机械制造的流程：设计、加工、装配和检测。
机械制造的主要工艺方法：铸造、焊接、切割、铣削、磨削等。
机械制造的工艺系统：机床、刀具、夹具、量具等。
机械制造技术的应用和发展趋势：数字化制造、精密加工、绿色制造等。
1.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式，介绍机械制造的基本概念和分类。
通过实物展示和实验室实践，讲解机械制造的工艺方法和工艺系统。
利用多媒体教学，展示机械制造技术的应用和发展趋势。
1.4 教学评估课堂讨论和提问，了解学生对机械制造基本概念的理解。
课后作业，要求学生绘制机械制造流程图和工艺路线图。
实验室实践报告，评估学生对机械制造工艺系统的掌握情况。
第二章：机械加工工艺2.1 教学目标掌握机械加工工艺的基本概念和分类。
理解机械加工工艺参数的选择和计算方法。
熟悉机械加工工艺规程的制定和执行。
2.2 教学内容机械加工工艺的基本概念：机械加工工艺的定义、作用和重要性。
机械加工工艺的分类：常规加工、特种加工和复合加工。
机械加工工艺参数的选择和计算：切削参数、热处理参数等。
机械加工工艺规程的制定：工艺路线、工艺参数、工艺条件等。
机械加工工艺规程的执行：加工顺序、工艺过程、质量控制等。
2.3 教学方法采用讲授和案例分析相结合的方式，介绍机械加工工艺的基本概念和分类。
通过实验室实践，讲解机械加工工艺参数的选择和计算方法。
利用多媒体教学，展示机械加工工艺规程的制定和执行过程。
2.4 教学评估课堂讨论和提问，了解学生对机械加工工艺基本概念的理解。
课后作业，要求学生计算机械加工工艺参数并制定工艺规程。
实验室实践报告，评估学生对机械加工工艺规程的制定和执行情况。
《机械制造基础》教学教案
《机械制造基础》教学教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解机械制造的基本概念、原理和工艺过程。
（2）培养学生掌握机械制造中的常用加工方法和技术。
（3）使学生了解机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 过程与方法：（1）通过讲解、示范和实验等教学方式，让学生掌握机械制造的基本知识和技能。
（2）培养学生运用机械制造知识解决实际问题的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造学科的兴趣和热爱。
（2）使学生认识到机械制造技术在现代工程中的重要性。
（3）培养学生严谨治学、勇于创新的精神。
二、教学内容1. 机械制造的基本概念：机械制造的定义、目的、分类和特点。
2. 机械制造工艺过程：加工方法、顺序、路线、夹具和刀具等。
3. 机械制造中的加工方法和技术：铸造、焊接、切削、磨削、钻孔、铰孔、镗孔等。
4. 机械制造中的精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等。
5. 机械制造中的质量与生产率：质量控制、生产率提高、工艺优化等。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）机械制造的基本概念和工艺过程。
（2）机械制造中的加工方法和技术。
（3）机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 教学难点：（1）机械制造工艺过程中的夹具、刀具选用。
（2）机械制造中的精度计算和控制。
（3）机械制造工艺优化和生产率提高。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）采用讲解、示范、实验、讨论等教学方法。
（2）案例分析，结合实际工程案例讲解机械制造技术。
（3）小组讨论，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
2. 教学手段：（1）采用多媒体课件、图片、图表等教学辅助材料。
（2）实验室实践，让学生亲手操作机械制造设备。
（3）网络资源，引导学生查阅相关资料，拓宽知识面。
五、教学评价1. 评价方式：（1）平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等。
（2）考试成绩：期末考试、期中考试等。
2. 评价内容：（1）机械制造基本概念和工艺过程的掌握程度。
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学
目
的
了解常见零件材料的特点
掌握零件材料的选择原则
教
学
重
点
难
点
常见零件材料的特点
零件材料的选择原则
授课时数
2
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
选择材料遵循的三个原则：
1、使用性能
零件服役条件分析
常用力学性能指标在选材中的应用
2、工艺性能
3、经济性
4、典型零件选材及工艺路线
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
教
学
目
的
掌握生产和工艺过程的概念
掌握工序、工步、走刀、安装、工位、生产纲领、生产类型
教
学
重
点
难
点
生产和工艺过程的概念
工序、工步、走刀、安装、工位、生产纲领、生产类型的概念和区别
授课时数
2
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、生产过程和工艺过程
2、工艺过程的组成
3、生产纲领和生产类型
课后记：
山西工程技术学院教案
了解铣削的应用
教
学
重
点
难
点
铣削要素
铣削方式
授课时数
4
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、铣床的组成和运动和工件安装
2、铣刀
3、铣削要素
4、铣削方式
5、铣削的应用
6、铣削加工的工艺特点
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
刨削、插削和拉削加工
教
学
目
的
了解刨削、插削、拉削的特点
教
的
了解刀具的结构要素、刀具角度的参考系
掌握刀具标注角度
了解刀具工作角度
教
学
重
点
难
点
刀具结构要素
刀具标注角度
授课时数
3
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、刀具切削部分的结构要素
2、刀具角度参考系
3、刀具标注角度
4、刀具角度换算
5、刀具工作角度
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
学
重
点
难
点
刨削
插削
拉削
授课时数
2
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、刨削加工
2、插削加工
3、拉削加工
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
磨削与光整加工
教
学
目
的
了解磨削加工的特点
光整加工的特点
教
学
重
点
难
点
磨削加工
光整加工
授课时数
3
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、磨床和砂轮
2、磨削加工
冯银兰
3
零件毛坯选择的一般原则
冯银兰
4
工件表面的形成方法和成型运动
冯银兰
5
加工表面和切削用量三要素
冯银兰
6
刀具角度
冯银兰
7
切削层参数与切削方式
冯银兰
8
刀具材料
冯银兰
9
机床的分类、车削加工
冯银兰
10
钻削和镗削加工
冯银兰
11
铣削加工
冯银兰
12
刨削、插削和拉削加工
冯银兰
13
磨削和光整加工
冯银兰
14
螺纹、齿轮加工
授课时数
1
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、零件结构的装配工艺性举例
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
复习总结
教
学
目
的
教
学
重
点
难
点
授课时数
2
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、复习总结、习题
课后记：
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
机械加工工艺规程的制定
教
学
目
的
了解工艺规程的制定内容和要求
掌握工艺规程制定步骤
教
学
重
点
难
点
工艺规程制定内容Байду номын сангаас步骤
授课时数
1
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、零件工艺规程的内容和要求
2、制定工艺规程的步骤
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
20年月日
注：1、“课程考核及成绩评定办法”一栏要填上考试还是考查，平时成绩和考试成绩所占比例等有关事项。
2、此表一式二份（一份任课教师留存、一份交课程管理系部存档）。
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
机械零件的失效
教
学
目
的
了解零件失效的原因、失效的形式
掌握常见零件失效的原因
教
冯银兰
15
特种加工
冯银兰
16
各种表面加工方案分析
冯银兰
17
机械加工工艺过程基础
冯银兰
18
机械加工工艺规程的制定
冯银兰
19
典型零件加工工艺过程举例
冯银兰
20
零件结构的切削加工工艺性
冯银兰
21
零件结构的装配工艺性
冯银兰
课程考核（考试或考查）及成绩评定办法
主讲教师签字：课程管理教研室主任签字：
课程管理系（部）主任签字：
典型零件加工工艺过程举例
教
学
目
的
掌握零件工艺规程的制定方法
教
学
重
点
难
点
典型零件工艺规程制定步骤
授课时数
3
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、轴类零件的机械加工工艺过程
2、盘类零件的机械加工工艺过程
3、箱体类零件的机械加工工艺过程
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
零件结构的切削加工工艺性
切削层参数与切削方式
教
学
目
的
掌握切削层参数
了解切削方式
教
学
重
点
难
点
切削层参数
授课时数
1
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、切削层参数
切削层
切削厚度
切削宽度
切削面积
金属切除率
2、切削方式
正切削和斜切削
自由切削和非自由切削
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
刀具材料
教
学
目
的
了解刀具材料应具备的性能
教
学
目
的
掌握零件结构工艺性原则
掌握零件结构工艺性的例子
教
学
重
点
难
点
零件结构工艺性原则
授课时数
2
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、零件结构工艺性原则
2、零件结构工艺性举例
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
零件结构的装配工艺性
教
学
目
的
掌握零件结构的装配工艺性
教
学
重
点
难
点
零件结构的装配工艺性
学
目
的
掌握切削用量三要素的概念及其计算方法
教
学
重
点
难
点
切削用量三要素的概念
三要素的计算方法
授课时数
1
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、切削过程中工件上的加工表面
2、切削用量三要素
切削速度
进给速度、进给量和每齿进给量
切削深度
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
刀具角度
教
学
目
课程教学进度计划
系（部）机电系学年第学期
课程名称
机械制造基础
授课班级
学生人数
主讲教师
冯银兰
职称
中级
辅导教师（职称）
教材、参考书及使用意见
课程总进度计划：
本课程总计划课时在第学期讲授，本学期共课时，共14周，每周4学时。
周次
星期
讲课内容
习题课内容
授课人
1
机械零件的失效
冯银兰
2
机械零件材料选择的一般原则
表面成型运动
授课时数
4
教具
教学方法
讲授
教学过程内容：
1、工件的加工表面及其形成方法
被加工工件的表面形状
工件表面的形成方法
发生线的形成方法及所需的运动
2、表面成型运动
表面成型运动分析
主运动、进给运动和合成切削运动
课后记：
山西工程技术学院教案
课程名称：机械制造基础年月日第节
课题
加工表面和切削用量三要素
教
教
学
目
的
了解机床的分类
掌握车削加工的特点、传动系统、工件的安装