基坑工程钢支撑体系施工规程(最终稿)
基坑支护钢支撑施工
基坑支护钢支撑施工1工程概况根据设计基坑孔支护村内部采用钢支撑加固，其加固形态如图所示：第一点支撑设于钻孔桩顶冠梁处，支撑中心标高 1.8m，其余各道支撑中心随结构底板0.3%坡度变化，支撑共分4种类型，支撑的具体面设见表支撑类号支撑断面应用部位备注1 φ600 t=12mm Q235第一道支撑2 φ600 t=14mm Q235第二道支撑用于Ⅱ线部位3用于Ⅰ线第二道φ600 t=16mm Q235第三、四道支撑Ⅱ线第三道4 φ800 t=12mm Q235第四道支撑钻孔桩周边设I456组成的钢围檩，钢支撑直接支撑于钢围檩上，使支撑顶力分布于所有的钻孔桩上。
本项目共用钢支撑308t2钢支撑施工⑴施工方法：钢支撑采用工厂预制加工，螺栓接头联结人工配合吊车安设，油压千斤顶施加预应力安装。
拆卸采用油压千斤顶加压卸前人工配合吊车拆卸。
⑵施工程序；钢支撑安装程序图⑶施工要点：①钢围檩及钢支撑加工前要根据设计所供的轴以及运输及吊装能力，进行杆件设计，具体筹划杆件加工的单元长度拼接螺孔及螺栓的设计，拼接螺栓要保证连结程度及刚度又要方便安装及拆除，要设计预加应力的特殊接头杆件，使预应力施工能顺利进行，满足杆件预加应力的要求。
②杆件必由具有钢结构加工能力的厂家加工，要确保杆件的轴线、尺寸、拼接部位的准确，出厂前除必须进行对焊缝、型钢或钢板进行合格检验外，特别要对轴线尺寸、拼装进行检验，只有合格方可出厂。
③钻孔桩上安设的托架，其安设部位必须用仪器精确放样，对钻孔桩表面必须进行修整，使钢围檩安装后能与桩身密贴，使支撑力通过围檩均衡到各桩上。
④基坑开挖施工要与钢支撑安设密切配合，统筹安排进行5层分段开挖，支撑及时跟上，安装时各卡切轴线要一致，拼接部位要正对，上足所有螺栓，并用扭矩板手拧至所需扭矩。
⑤要备足各种不同厚度钢板,当接头部位用千斤顶施加预应力后及时在接头空隙部位插入钢板，确保预加应力的有效性。
预加应力在仞围端头施工，采取如图所示的方式进行。
基坑工程钢支撑施工方案
基坑工程钢支撑施工方案一、施工前准备工作1. 组织设计部门进行基坑工程的设计图纸审核，确保基坑支撑的设计方案符合要求；2. 成立专门的施工管理团队，明确各个施工环节的责任和任务，并制定详细的施工计划；3. 调查和了解施工现场的地质情况和周边环境，评估工程施工的风险；4. 聘请专业的技术人员进行现场勘察和实地测量，确定基坑的尺寸和形状，以便为支撑的制作和安装提供准确的数据。
二、基坑工程钢支撑的材料和设备准备1. 确认基坑支撑所需的钢材和其他辅助材料，并按照设计图纸的要求订购；2. 选购符合规格要求的施工机械设备，包括起重机、钢支撑安装设备、焊接设备和安全防护设备；3. 对施工机械设备进行检测和保养，确保设备在施工期间的正常使用；4. 对所需材料和设备进行到货验收，保证其质量符合要求，并进行登记存档。
三、基坑工程钢支撑施工准备1. 对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和整洁；2. 安排专业人员对施工现场进行围挡，做好施工现场的标志和警示牌设置；3. 按照设计图纸的要求进行基坑的分块挖掘，确保挖掘深度和坑壁的平整度，为支撑的安装提供合适的条件；4. 施工前对支撑材料和设备进行检查，确保材料和设备的完好无损。
四、基坑工程钢支撑的安装施工1. 按照设计图纸和施工计划，组织施工人员对基坑进行支撑架的安装；2. 对支撑架的结构和尺寸进行测量，确保支撑架的安装符合设计要求；3. 对支撑架的焊接进行检测和验收，保证焊接质量符合要求；4. 对支撑架的稳固性进行检验，确保支撑架的安装牢固可靠；5. 安装完毕后，在支撑架的上部设置护栏和安全防护设备，保障施工人员的安全。
五、基坑工程钢支撑施工的质量控制1. 对支撑架的安装进行验收，确保其质量符合设计要求；2. 对支撑架的焊接接头进行无损检测，确保焊接质量符合标准；3. 排水系统的设置和运行进行检测，确保基坑内的排水设备畅通有效；4. 对支撑架的稳固性进行检验，确保其能够满足基坑的承载要求。
基坑型钢支撑施工方案
基坑型钢支撑施工方案
一、工程概况与目标
本工程位于[具体地址]，涉及深基坑支护结构施工。
工程目标是确保基坑施工期间稳定，同时满足设计要求与施工进度。
二、施工准备工作
施工前需进行现场勘查，明确地质条件及周边环境。
编制详细的施工组织设计，明确人员、机械和材料配置。
进行技术交底和安全教育培训。
三、型钢支撑选型设计
根据地质勘察报告和设计要求，选用合适型号的型钢作为支撑结构。
设计需考虑支撑间距、截面尺寸及节点连接方式。
四、支撑安装与调试
按照设计图纸进行型钢支撑的安装，确保支撑位置准确、连接牢固。
安装后进行预压试验，确保支撑系统稳定可靠。
五、监测与监控措施
施工过程中实施基坑变形监测，包括水平位移、沉降等。
建立监控预警系统，确保基坑安全。
六、安全管理与应急措施
制定安全管理制度，明确各岗位职责。
进行定期安全检查，确保施工现场安全。
制定应急预案，针对可能发生的紧急情况进行演练。
七、质量保证与验收标准
遵循国家及地方相关质量标准和规范，确保施工质量。
施工完成后进行验收，确保支撑系统满足设计要求。
八、施工总结与反馈
施工结束后进行总结分析，总结经验教训，为类似工程提供参考。
收集施工过程中遇到的问题及解决方法，为后续工作提供指导。
基坑内钢支撑工程施工方案
基坑内钢支撑工程施工方案在城市建设中，基坑工程是一个非常重要的环节。
基坑施工会涉及到土方开挖和钢支撑等工程，其中钢支撑作为支撑基坑壁的重要措施，在基坑工程中起着至关重要的作用。
本文将就基坑内钢支撑工程的施工方案进行详细探讨。
1. 工程概况基坑内钢支撑工程是指在基坑开挖过程中使用钢材支撑基坑壁，防止土方坍塌的工程。
该工程涉及到钢支撑的选材、布置、固定等方面，施工过程需要严格按照相关规范和设计要求进行操作。
2. 施工前准备在进行基坑内钢支撑工程施工前，首先需要进行详细的工程调查和设计，确定基坑形状、深度以及周边环境等因素。
根据设计要求，选择适当的钢材规格和数量，准备好相关施工设备和工具。
3. 施工步骤3.1 钢支撑材料运输根据设计要求和现场情况，将所需的钢材运输至施工现场，确保材料供应的及时性和完整性。
3.2 钢支撑布置根据设计图纸，确定钢支撑的布置位置和方式，根据现场实际情况进行调整。
支撑的布置要均匀、稳固，能够有效支撑基坑壁土方。
3.3 钢支撑固定在布置完钢支撑后，需要进行固定，确保支撑的稳固性和安全性。
采用专用的固定工具或方法，将钢支撑与地基或基坑壁连接牢固。
3.4 检查与验收施工完成后，需要对钢支撑工程进行全面检查，确保支撑的质量和稳定性。
同时，需邀请相关设计人员进行验收，确保工程符合设计要求。
4. 安全措施在进行基坑内钢支撑工程施工过程中，需严格执行相关安全规范，保障施工人员的安全。
施工现场要设置明显的安全警示标识，施工人员需佩戴相关防护用具，严禁违章操作。
5. 施工后收尾在钢支撑工程施工完成后，需对施工现场进行清理和整理，将多余的材料和设备及时清除。
同时，应编制详细的施工记录和整理施工资料，以备后续工程验收和管理。
综上所述，基坑内钢支撑工程施工方案是基坑工程中非常重要的一环。
通过合理的施工方案和严格的管理措施，可以确保基坑内钢支撑工程的顺利进行，为城市建设提供坚实的支撑。
如果你对此有任何问题或疑问，欢迎随时与我联系，谢谢！。
基坑钢支撑施工方案
基坑钢支撑施工方案一、施工目标1.安全：保证施工过程中的安全，减少事故风险。
2.质量：确保施工的质量，满足设计和监理要求。
3.进度：按照工期要求，合理安排施工进度。
二、施工前准备1.方案设计：根据设计和监理要求，设计合理的基坑钢支撑方案。
将方案提交给监理单位进行审批。
2.材料准备：采购和储备钢板桩、钢支撑杆等施工所需材料，保证施工过程中材料的及时供应。
3.人员组织：组织施工团队，确保施工人员熟悉工艺流程和操作要求。
4.设备检查：检查和维修施工所需设备，确保设备的正常运作。
5.安全措施：制定和宣传施工安全规章制度，提高施工人员对安全的重视。
三、施工工艺1.基坑标定：根据设计要求，在地面上标定基坑的轮廓，并采用直线桩与斜向桩的方式进行标定。
2.钻孔安装：按照设计要求，在标定的位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度需符合设计的要求，并保证钻孔的垂直度。
3.钢支撑装配：根据设计方案，在钻孔中安装钢支撑杆。
将钢支撑杆的长度、直径、孔距等参数进行标定，并采用螺旋连接方式进行连接。
4.钢板桩安装：在钻孔周围设置固定点，并固定钢板桩。
钢板桩的数量需根据设计要求进行安装，并按照一定的倾斜角度安装。
5.钢支撑调整：在安装完钢板桩后，进行钢支撑的调整，以确保其水平度和垂直度符合设计要求。
调整过程中需严格按照压紧杆的规定进行操作。
6.施工排水：根据设计要求，设置并维护排水系统，确保基坑内不积水。
排水系统应具备排水效率高、排水阻力小、简单易维修等特点。
7.检查验收：施工完成后，由监理单位进行验收，对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
四、施工中的安全措施1.安全交底：对施工人员进行安全交底，明确施工的风险和安全措施。
2.现场防护：在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域，防止他人进入施工区域。
3.操作规程：制定操作规程，并培训施工人员，确保操作的规范和安全。
4.安全设施：在施工现场设置安全设施，如防护网和警示灯，确保施工过程中的安全。
基坑工程钢支撑体系施工规程(最终稿)
10 附表 ...............................................................................................................58
1
1
1.0.1
总 则
为规范和提高基坑工程钢支撑体系施工水平和管理能力， 确保基坑工
本规程中未作规定的内容，应按设计、施工相关规范和图纸执行，本
规程与国家、行业、地方相关规定不一致之处，按较高标准执行。1源自22.0.1 固定段
术 语
支撑的一个端部，固定段长度为 3m。 2.0.2 活络头 支撑的另一个端部，活络头长度为 2.28m，最大可伸长 80cm。 2.0.3 中间段 支撑的中间部位，由数段管节组成，长度有 2、3、5、7、9（m）多种 模数的管节，同时备有 20~50cm 的短管节可根据基坑宽度调整使用。 2.0.4 钢楔 在钢支撑活络头中设置的楔形钢块， 能够调节活络头的伸出长度并使钢 支撑逐步撑紧受力。
程的安全，根据安全可靠、经济可行、便于操作的原则制定本规程。 1.0.2 本规程适用于基坑工程的 Φ609 钢管支撑和型钢围檩施工，其它钢结
深基坑钢支撑施工方案
深基坑钢支撑施工方案一、工程概况深基坑项目位于城市中心，总面积约5000平方米，最大挖深30米，于项目周边有多层建筑群，需要采取深基坑钢支撑的施工方案来确保施工安全。
二、方案设计1.基坑设计：基坑采用矩形形状，每边约25米，宽度约15米。
2.钢支撑方案：采用钢支撑体系作为基坑支撑结构，包括水平支撑、垂直支撑和斜撑等。
水平支撑主要包括横梁和水平拉杆，垂直支撑主要包括立柱和斜拉杆。
三、施工流程1.准备工作：组织施工人员，准备施工材料，进行施工前的安全培训。
2.基坑开挖：采用机械化开挖方式，开挖坑底平整。
3.钢支撑装设：根据设计要求，先安装水平支撑体系，包括横梁和水平拉杆，再安装垂直支撑体系，包括立柱和斜拉杆。
4.钢支撑固定：安装好水平支撑和垂直支撑后，进行固定，使用预应力螺栓将支撑固定在基坑墙体上。
5.支撑调整：调整支撑体系的水平度和垂直度，确保支撑结构的稳定性。
6.进一步开挖：支撑结构完成后，进一步开挖基坑，使其达到设计深度。
7.混凝土浇筑：基坑达到设计深度后，进行混凝土浇筑，形成基坑墙体。
8.施工完毕：混凝土浇筑完成后，整理施工现场并进行工程验收。
四、施工安全措施1.安全教育：施工前进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.防护设施：在施工现场设置防护栏杆，确保人员和机械设备的安全。
3.工作平台：设置合适的工作平台，供施工人员进行操作，防止人员从高处坠落。
4.监测系统：安装基坑监测系统，实时监测基坑变形和支撑结构的安全状态。
5.通风排水：及时进行通风排水，保证基坑内的空气流通和排水畅通，防止积水和有害气体积聚。
五、环保措施1.垃圾处理：施工现场设立垃圾分类区，对产生的垃圾进行分类处理，并委托专业公司进行清理和处置。
2.污水处理：对施工中产生的污水进行集中处理，确保不对周围环境造成污染。
3.扬尘控制：采取湿法作业和密封施工措施，减少施工过程中的扬尘污染。
六、总结通过采用深基坑钢支撑的施工方案，能够有效地确保施工安全，并保护周围环境。
基坑工程钢支撑体系施工规程讲解PPT课件
1.2 分包管理
四大管理要点
1）分包单位资质
3.0.6 钢支撑施工应选择具有相应资质的分包单位承担，优先考虑经验丰富 的分包单位。
2）劳务人员资质
3.0.7 钢支撑体系施工作业及管理人员应取得相应的资格证书或上岗证书。
3）合同签订要求
3.0.12 与分包单位签订分包合同时，应将本规程作为合同附件，分包单位 在合同履行期间应严格执行本规程相关规定。
2.2 技术筹划——钢支撑
6）钢套筒、钢垫箱设置要求
4.2.12 对于埋入结构中后拆的钢支撑，应在钢支撑两端设置钢垫箱。 钢管垫箱宜与钢套筒配套使用。钢套筒宜采用6mm钢板，外侧应设置 ≥4mm止水钢板。直撑钢管垫箱外钢套筒应至少比结构侧墙厚度长30cm， 斜撑钢管垫箱外钢套筒应至少比结构侧墙厚度长50cm。√
2.2 技术筹划——钢支撑
1）支撑体系布置要求
（5）钢格构柱联系梁布置要求
4.1.6 当直撑长度超过20m，斜撑长度超过15m时，中间应设置立柱桩，支撑长 度每增加15m，应多增设一道立柱桩。 4.2.6 格构柱避开结构梁、柱及承重墙。联系梁规格应至少应为28#双拼槽钢或 30#工字钢。与格构柱连接的三角钢板不得小于30cm×10cm，且应比联系梁宽5cm。
4）验工计价要求
3.0.13 在与分包单位进行验工计价时，应将项目总工对分包单位执行规程 的评价作为重要参考依据。
1.3 开挖阶段管理
1）挖土与支撑协调工作
3.0.9 钢支撑体系安装应严格遵循“时空效应”原理，并合理安排挖土作业进度， 调配作业人员及设备，及时支撑，减少无支撑暴露时间。——挖土进度配合支撑进度。
➢ 后作基坑支撑作用于共用围护墙 4.1.9：后作基坑支撑拆除后应保证围护体系受力平衡，如不平衡，则在 拆除支撑及凿除围护墙前，通过在围护墙上临时开孔，在先、后作基坑板 间设置临时传力带。 案例：某地铁车站附属结构
基坑工程支撑系统钢围檩施工规程(条文说明)
QB上海隧道工程股份有限公司企业技术标准QJ/STEC 001-2009基坑工程内支撑体系钢围檩施工操作规程（试行）条文说明2009-11-23发布 2009-11-23 实施上海隧道工程股份有限公司 发 布目 录1总则 (1)2钢围檩的选型和节点验算 (3)2.1钢围檩的选型 (3)2.2节点验算 (5)3材料进场检验和安装前准备 (7)3.1材料进场检验 (7)3.2安装前准备 (7)4钢围檩的安装 (9)4.1钢围檩安装 (9)4.2特殊情况处理 (11)5钢围檩施工验收 (14)1总则1.0.1围檩-支撑体系的受力性能和稳定性是确保基坑工程安全的关键因素。
本规程通过钢围檩的受力计算来确定钢围檩体系，满足安全可靠、经济可行的要求；提出钢围檩施工各关键环节的控制要求，即有利于规范化施工，又保证钢围檩施工的质量。
1.0.2排桩围护是指目前常规采用的钻孔灌注桩、咬合桩、SMW、旋喷插型钢等围护体系。
地下连续墙围护一般不采用钢围檩，但根据要求设置钢围檩时，本规程也同样适用。
1.0.3钢围檩的施工应遵照本规程流程图要求进行，施工前应对方案图进行稳定性和受力分析，尤其对于异形基坑和不规则基坑，必要时须与设计协商进行设计方案优化。
1.0.4-1 一般支撑体系属于平面支撑体系，可以参照本规程进行受力计算。
钢围檩、支撑等不在同一平面内的支撑体系称之为空间斜撑体系，空间斜撑体系不适用本章的计算，应进行专项的分析和计算。
1.0.4-2 对于基坑围檩-支撑体系的整体稳定性，应考虑围檩-支撑体系施工过程中及围檩-支撑体系安装完成后，尤其要考虑斜支撑分力的平衡。
在围檩-支撑体系布置中，不得出现类似图 1.1不平衡的支撑体系的工况，其受力简图如图1.2。
对于类似情况，可以通过施工流程调整来解决。
图1.1：不平衡支撑体系案例图图1.2：不平衡支撑体系受力简图1.0.4-3 对于规则基坑，应考虑斜撑的受力平衡，尽早形成封闭的支撑体系，并采用合理的开挖和支撑安装顺序（如图1.3，应先施工①区，再同时施工②、③区）；对于不规则基坑或异形基坑，应合理布置支撑体系，采取有效的措施满足受力平衡要求，必要时可通过与设计协商优化设计方案，保证基坑围檩-支撑体系的稳定。
基坑工程支撑系新新统钢围檩施工规程(正文)
QB上海隧道工程股份有限公司企业技术标准QJ/STEC 001-2009基坑工程内支撑体系钢围檩施工操作规程（试行）2009-11-23 发布 2009-11-23 实施上海隧道工程股份有限公司 发 布目 录1总则 (1)2钢围檩的选型和节点验算 (2)2.1钢围檩的选型 (2)2.2节点验算 (3)3材料进场检验和安装前准备 (5)3.1材料进场检验 (5)3.2安装前准备 (5)4钢围檩的安装 (6)4.1钢围檩安装 (6)4.2特殊情况处理 (6)5钢围檩施工验收 (7)6本规程用词说明 (8)7附录 (9)附录A：钢围檩计算样表（详细计算见附件） (9)附录B：H型钢参数表 (10)附录C：工字钢参数表 (11)1总则1.0.1为规范钢围檩施工，提高基坑开挖过程中的环境保护能力，确保基坑工程的安全，根据安全可靠、经济可行、利于操作的原则制定本规程。
1.0.2本规程适用于排桩围护或地下连续墙围护内支撑体系的型钢围檩施工。
1.0.3 钢围檩施工应按下图所示施工步骤和流程要求进行。
图1.1：钢围檩施工流程图1.0.4围檩-支撑体系应遵照平面框架体系的结构力学原理，对整体稳定性、承载力及节点稳定性进行分析和计算。
1.0.5本规程执行的主要规范：《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《基坑钢支撑设计制作与使用规程》（QJ/SD 04•10-99）《基坑工程设计规范》（DBJ08-61-97）《上海地铁基坑工程施工规程》（SZ-08-2000）1.0.6本规程中未作规定的内容，应按设计、施工相关规范和图纸执行。
2 钢围檩的选型和节点验算2.1 钢围檩的选型2.1.1 在基坑工程钢围檩施工时，若设计已指定钢围檩型号，必须对其进行复核；若设计未指定钢围檩型号，必须按本节要求进行钢围檩的设计。
2.1.2 钢围檩的内力计算时，把设计支撑轴力换算成钢围檩所受的荷载，再进行钢围檩的抗弯、抗剪、抗压的内力计算，进行钢围檩设计或设计复核。
深基坑钢支撑施工方案(深基坑支护)-secret
深基坑钢支撑施工方案一、前言深基坑是城市建设和地下工程中常见的施工形式，由于其所处环境复杂，工程风险大，对支护措施要求较高。
本文将探讨深基坑支撑中的钢支撑施工方案，为相关工程提供参考与借鉴。
二、施工前准备在进行深基坑支撑施工之前，需要充分了解工程地质情况、基坑周边环境及设计要求，制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施。
三、支撑结构设计钢支撑是深基坑支护中常用的一种方式，其稳定性与承载能力直接关系到工程安全。
支撑结构的设计应根据基坑深度、土壤性质、地下水情况等因素进行综合考虑，确保支撑系统的稳定性和可靠性。
四、支撑施工流程1.测量与布置：根据设计要求，测量基坑尺寸和位置，并对支撑进行布置。
2.安装支撑：按照支撑方案要求，逐步安装支撑结构，确保连接牢固。
3.加固与调整：对支撑结构进行加固和调整，保证整体稳定性。
4.监测与验收：在施工过程中持续监测支撑结构的变形情况，并进行验收合格后方可进行下一步施工。
五、施工安全措施1.施工现场管理：严格遵守相关安全规定和程序，加强施工现场管理，确保施工环境安全。
2.人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.应急预案：制定详细的应急预案，做好施工事故应急处置准备。
六、施工质量控制1.材料选用：选择质量可靠的钢材及支撑构件，确保施工质量稳定。
2.施工工艺：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保支撑结构的稳定性和安全性。
3.质量检查：定期对支撑结构进行质量检查和验收，及时发现问题并处理。
结语深基坑钢支撑施工是一项复杂的工程，需要工程师们综合考虑地质环境、设计要求和施工安全等因素，制定科学合理的施工方案，确保工程施工的安全可靠。
希望本文对深基坑支撑工程的实践和技术提供一定的借鉴与参考。
基坑钢支撑施工方案
基坑钢支撑施工方案基坑钢支撑施工方案一、施工准备：1. 确定基坑的设计深度、形状和大小，并编制详细的施工方案。
2. 根据设计要求选择合适的钢支撑材料，并准备好必要的施工设备和工具。
3. 对施工现场进行清理和整平，确保施工安全。
4. 针对基坑土质情况进行地质勘察和分析，制定相应的支撑措施。
二、施工步骤：1. 搭建钢支撑架：按设计要求选择合适的钢支撑材料，根据基坑的深度和大小进行支撑架的布置。
采用起重机械将钢梁吊装到预定位置，并用钢丝绳将其固定住。
然后，将支撑架的端部与地面刚性连接，形成一个稳定的整体结构。
2. 加固钢支撑：在钢支撑架内外侧设置加固杆或加固板，以增加支撑的稳定性。
加固杆或加固板可以采用钢管、钢板等材料制作，并与钢支撑架进行连接，形成一个刚性连接结构。
3. 安装支撑墙体：根据基坑的形状和大小，选择合适的支撑墙体材料进行安装。
常用的材料有钢板、钢筋混凝土板等，支撑墙体可以用螺栓固定在钢支撑架上，也可以采用焊接等方法进行连接。
4. 实施顶支撑：对于较深的基坑，需要设置顶支撑以增加支撑的稳定性。
顶支撑可采用悬臂梁、水平架等形式进行安装，以承受顶部土压力和上部荷载，并将其传递到地面。
5. 定期检查和维护：施工期间要定期检查支撑结构的稳定性和安全性，并及时进行维护和修补，以确保施工安全。
三、注意事项：1. 施工期间严格按照设计要求进行施工，不得随意改变支撑结构和工艺。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和通畅。
3. 施工期间要合理安排施工人员的工作时间和岗位，确保施工效率和质量。
4. 施工结束后，要对支撑结构进行拆除，并做好施工记录和整理工作。
以上就是基坑钢支撑施工方案的一个简要介绍。
在实际施工中，还需要考虑到具体的土质情况和工程要求，制定详细的施工方案，并根据实际情况进行相应的调整和改进，确保施工安全和质量。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和经验，熟悉施工规范和操作技巧，严格遵守相关安全规定，保障施工的顺利进行。
基坑工程钢管支撑施工技术规程
23123备案号：DB浙江省工程建设标准DB/T××/××××-××××基坑工程钢管支撑施工技术规程Technical specification for steel pipe support of foundation excavationengineering××××-××-××发布××××-××-××实施浙江省住房和城乡建设厅发布浙江省工程建设标准基坑工程钢管支撑施工技术规程Technical specification for steel pipe support of foundation excavationengineeringDB/T ××/××××-××××主编单位：浙江华铁建筑安全科技股份有限公司天颂建设集团有限公司杭州通达集团有限公司批准部门：浙江省住房和城乡建设厅施行日期：××××年××前言根据浙江省住房和城乡建设厅《关于印发〈2012年省建筑节能及相关工程建设地方标准编制计划〉的通知》（建设发[2012]192号）的要求，规程编制组通过广泛调查研究，参考国内外的有关标准，并结合我省钢管支撑的应用实践，制定了本规程。
本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.安装；5.拆除；6.质量控制；7.监测；8.验收；9.安全与环境保护。
本规程由浙江省住房和城乡建设厅负责管理，由浙江华铁建筑安全科技股份有限公司负责技术内容的解释。
执行过程中，请各有关单位结合施工实践，不断总结经验，并将发现的问题、意见和建议函告浙江华铁建筑安全科技股份有限公司编制组[地址：杭州市九盛路9号，邮编：310019]，以供修订时参考。
基坑工程支撑系统钢围檩施工规程(正文)
QB上海隧道工程股份有限公司企业技术标准QJ/STEC 001-2009基坑工程内支撑体系钢围檩施工操作规程（试行）2009-11-23 发布 2009-11-23 实施上海隧道工程股份有限公司 发 布目 录1总则 (1)2钢围檩的选型和节点验算 (2)2.1钢围檩的选型 (2)2.2节点验算 (3)3材料进场检验和安装前准备 (5)3.1材料进场检验 (5)3.2安装前准备 (5)4钢围檩的安装 (6)4.1钢围檩安装 (6)4.2特殊情况处理 (6)5钢围檩施工验收 (7)6本规程用词说明 (8)7附录 (9)附录A：钢围檩计算样表（详细计算见附件） (9)附录B：H型钢参数表 (10)附录C：工字钢参数表 (11)1总则1.0.1为规范钢围檩施工，提高基坑开挖过程中的环境保护能力，确保基坑工程的安全，根据安全可靠、经济可行、利于操作的原则制定本规程。
1.0.2本规程适用于排桩围护或地下连续墙围护内支撑体系的型钢围檩施工。
1.0.3 钢围檩施工应按下图所示施工步骤和流程要求进行。
图1.1：钢围檩施工流程图1.0.4围檩-支撑体系应遵照平面框架体系的结构力学原理，对整体稳定性、承载力及节点稳定性进行分析和计算。
1.0.5本规程执行的主要规范：《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《基坑钢支撑设计制作与使用规程》（QJ/SD 04•10-99）《基坑工程设计规范》（DBJ08-61-97）《上海地铁基坑工程施工规程》（SZ-08-2000）1.0.6本规程中未作规定的内容，应按设计、施工相关规范和图纸执行。
2 钢围檩的选型和节点验算2.1 钢围檩的选型2.1.1 在基坑工程钢围檩施工时，若设计已指定钢围檩型号，必须对其进行复核；若设计未指定钢围檩型号，必须按本节要求进行钢围檩的设计。
2.1.2 钢围檩的内力计算时，把设计支撑轴力换算成钢围檩所受的荷载，再进行钢围檩的抗弯、抗剪、抗压的内力计算，进行钢围檩设计或设计复核。
基坑工程钢支撑体系施工规程(最终稿)
本规程中未作规定的内容，应按设计、施工相关规范和图纸执行，本
规程与国家、行业、地方相关规定不一致之处，按较高标准执行。
1
2
2.0.1 固定段
术 语
支撑的一个端部，固定段长度为 3m。 2.0.2 活络头 支撑的另一个端部，活络头长度为 2.28m，最大可伸长 80cm。 2.0.3 中间段 支撑的中间部位，由数段管节组成，长度有 2、3、5、7、9（m）多种 模数的管节，同时备有 20~50cm 的短管节可根据基坑宽度调整使用。 2.0.4 钢楔 在钢支撑活络头中设置的楔形钢块， 能够调节活络头的伸出长度并使钢 支撑逐步撑紧受力。
第一道钢支撑 第二道钢支撑 … 4）钢支撑节点设计图 应包括钢格构柱与钢联系梁节点连接图、支撑预埋件及牛腿节点图、钢 垫箱（或钢套筒）节点图等。 5）钢围檩设计图 应包括钢围檩的选型，加劲板、小牛腿及特殊节点处理图等。 6）钢支撑配料表
5
钢支撑配料应根据钢支撑长度、部位、编号进行配料，具体要求详见 4.2.8 章节。 2. 钢支撑体系施工作业图（表）是在设计蓝图基础上，由项目总包单 位进行深化的施工作业图纸， 包括与设计洽商后的施工图或与监理协商对支 撑体系微调的施工图等。 无论何种施工图必须由项目总工签字并向施工作业 人员交底。 3.0.4 3.0.5 施工前应结合开挖筹划编制专项施工方案，并按公司相关规定报审。 钢支撑体系应严格按图 3.0.5 流程图组织施工。
程的安全，根据安全可靠、经济可行、便于操作的原则制定本规程。 1.0.2 本规程适用于基坑工程的 Φ609 钢管支撑和型钢围檩施工，其它钢结
构支撑及围檩类型可参照执行。 1.0.3 本规程执行的主要规范： GB50017 GB50205 JGJ311 JGJ59 JGJ33 JGJ46 DBJ08-61 DG/TJ08-61 DG/TJ 08-236 SZ-08 1.0.4 《钢结构设计规范》 《钢结构工程施工及验收规范》 《建筑深基坑工程施工安全技术规程》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规程》 《基坑工程设计规范》 《基坑工程技术规范》 《市政地下工程施工质量验收规范》 《上海地铁基坑工程施工规程》
深基坑钢支撑施工方案(深基坑支护)
深基坑钢支撑施工方案(深基坑支护)一、引言深基坑工程指的是挖掘深度超过一定限度的地下空间，一般用于地铁站、地下商业综合体、地下停车场等工程的施工中。
由于深基坑工程的特殊性，支护结构尤为重要。
本文旨在探讨深基坑钢支撑施工方案，以确保工程施工顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 工程调查在施工前，需要对基坑周围的地质情况、地下水情况等进行详细调查，以确保施工过程中做好应对准备。
2. 设计方案制定根据调查结果，制定深基坑钢支撑的设计方案，确定钢支撑的类型、尺寸、布设方式等细节。
三、钢支撑的选择1. 桩式支撑桩式支撑是深基坑工程中常用的支撑方式，其优点是承载力大、稳定性好。
因此，在具体施工中可以考虑采用桩式支撑结构。
2. 拱形支撑拱形支撑适用于空间狭窄的基坑工程，可以有效减小基坑的变形和位移。
在一些特殊情况下，可以考虑采用拱形支撑。
四、施工步骤1. 钢支撑预埋在进行基坑开挖前，首先需要将钢支撑预埋到地下。
预埋的钢支撑需要具有足够的长度，以确保支撑结构的稳定性。
2. 钢支撑安装在基坑开挖过程中，逐步安装钢支撑结构，确保基坑的稳定性和安全性。
3. 钢支撑调整在钢支撑安装完成后，需要不断调整支撑结构的位置和角度，以便保持基坑的平稳和安全。
4. 混凝土注浆在支撑结构安装完成后，需进行混凝土注浆加固，以进一步提高支护结构的稳定性。
五、施工中的注意事项在深基坑钢支撑的施工过程中，需要注意以下几点： 1. 定期检查支撑结构的变形和裂缝情况，及时进行调整。
2. 保持支撑结构的清洁，防止杂物堵塞导致支撑失稳。
3. 施工人员需按照相关要求佩戴安全防护用具，确保施工安全。
结语深基坑钢支撑施工是一项复杂而又重要的工程环节。
通过本文的介绍，希望读者能够对深基坑支护工程有所了解，从而在实际施工中做好相应的准备和应对工作，保障工程的顺利进行。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁是深基坑工程中常用的一种施工方法。
它可以有效支撑周围土体，防止土体失稳导致坍塌事故的发生。
本文将从材料准备、工程方案设计、施工操作等方面展开，详细介绍深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工过程。
一、材料准备1. 钢筋：选择合适的钢筋材料，按照设计要求进行采购。
钢筋的直径、截面形状和抗拉强度需符合设计规范要求。
2. 混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和强度等级。
混凝土的原材料包括水泥、砂子、骨料等，需要保证原材料的质量。
3. 支撑材料：选择合适的支撑材料，如钢模板、支撑架等。
支撑材料的质量要求高，能够承受混凝土浇筑时的压力和重量。
二、工程方案设计在施工前，需要根据实际情况进行工程方案的设计和施工图的制定。
1. 基坑尺寸和内支撑梁布置：根据设计要求和土体力学参数，确定基坑的尺寸和内支撑梁的布置。
内支撑梁的间距和高度需满足结构强度和稳定性要求。
2. 内支撑梁的截面设计：根据工程荷载和支撑梁的跨度，确定内支撑梁的截面尺寸。
截面形状和钢筋的布置需满足结构强度和刚度要求。
3. 支撑体系设计：根据基坑的尺寸和土体力学参数，设计适合的支撑体系。
支撑体系的布置要满足周围土体的稳定性和支护力的要求。
三、施工操作1. 打地坪：首先进行地坪的打设工作。
清理基坑内部的杂物和污物，并进行平整处理。
2. 安装支撑架：按照设计要求，安装支撑架。
支撑架需选用合适的规格和材质，能够承受混凝土浇筑时的压力。
3. 安装钢筋：根据设计要求，将预先准备好的钢筋按照图纸要求进行安装。
钢筋的直径、间距和长度需符合设计规范要求。
4. 模板安装：安装钢模板，保证模板的平整和牢固。
模板的连接应牢固，并进行水平校正和调整。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑作业。
混凝土的浇筑要均匀，避免出现空洞和缺陷。
浇筑前需进行充分的检查和准备工作。
6. 养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
按照设计要求和养护规程进行养护操作，保证混凝土的强度和稳定性。
基坑工程钢管支撑体系技术规程
基坑工程钢管支撑体系技术规程《基坑工程钢管支撑体系技术规程》将指导基坑工程的钢管支撑体系的施工、检验和维护。
规程包括设计标准、施工技术和检验要点，旨在提高支撑体系的性能，确保结构的安全性。
首先，规程将控制钢管支撑体系的设计标准，包括材料类型、结构尺寸、安装方法等，使之能够符合使用要求。
其次，规程将规定施工要求，要求施工负责人遵守严格的施工技术标准，以确保支撑体系能够正常运行。
再次，规程将规定检验要求，如木质支撑构件拼接等，确保结构具有必要的刚性和强度。
此外，规程还应规定钢管支撑体系的定期维护，以确保其不变形、有效的承受结构的荷载，以确保结构的性能安全。
总之，《基坑工程钢管支撑体系技术规程》将积极开展相关的施工、检验和维护活动，保证工程质量和安全性。
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QB 上海隧道工程有限公司企业技术标准
QJ/STEC 001-2015 基坑工程钢支撑体系施工规程
2015-08-01 发布 2015-08-01 实施
上海隧道工程有限公司 发 布
前言
本规程是根据上海隧道工程有限公司企业技术标准体系要求，在《基坑工程内支撑体系钢围檩施工操作规程》（试行）QJ/STEC 001-2009基础上修订而成，本规程除对原钢围檩内容修改完善外，还增补了钢支撑相关内容，目的是为了提高钢支撑体系现场管理水平，规范基坑工程钢支撑体系施工作业。
在编制及修订过程中，编制组根据施工现场实践经验，经广泛调查研究，认真总结近年来公司基坑工程钢支撑体系的施工管理经验和主要科研成果，参考国内外先进标准，并在广泛征求试行意见的基础上，最终完成修订。
本规程共分9章，内容包括技术筹划、施工准备、安装拆除、开挖保障、应急管理、安全管理及新型钢支撑等，在试行稿基础上，本修订稿增补了钢支撑相关内容及安全管理、应急管理等内容，并将条文和条文说明进行了合并（正文中条文后方框内为本条文的说明），明确了项目经理部相关岗位过程管理的职责要求，进一步提高了规程的操作性和可读性。
请各单位严格执行本规程，并认真总结经验，注意积累资料，如在执行过程中有任何疑问和建议，请反馈至公司工程管理部（地址：上海市宛平南路1099号725室，邮编：200232，E-mail：wslzju@），以供今后修订时参考。
主要起草人：张世宏朱雁飞潘伟强温锁林
主要审查人：
目录
1 总则 (1)
2 术语 (2)
3 基本规定 (5)
4 技术筹划 (9)
4.1一般规定 (9)
4.2钢支撑相关设计 (17)
4.3钢围檩相关设计 (25)
5 施工准备 (34)
6 安装与拆除 (38)
6.1钢支撑安装 (38)
6.2钢围檩安装 (40)
6.3钢支撑、钢围檩拆除 (47)
7 开挖保障及应急管理 (49)
8 其他类型钢支撑 (52)
8.1自补偿轴力钢支撑 (52)
8.2Ф800钢支撑 (54)
9 安全管理 (56)
10 附表 (58)。