电气控制线路安装工艺
电气安装施工工艺图文全解析
从以下八个方面图文解读电气安装工艺控制标准：一、盘、台、开关柜安装二、电缆桥架施工三、电缆敷设及接线施工四、架空线及设备跳线施工五、电力变压器安装六、电气母线安装七、防火封堵施工八、成品保护意识一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准1.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。
1.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。
盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致1.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点接地。
盘柜接地1.2.2盘、台立好盘后，必须包好防止盘内进灰尘，运行中烧坏卡件。
主控电子柜电子设备配电柜6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘二、电缆桥架施工工艺控制标准2.1根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。
电缆桥架安装工艺2.2支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。
在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部位补刷油漆。
电缆支架应有明显接地且接地良好。
支吊架焊在预埋件支吊架用膨胀螺栓固定支吊架在钢结构直接焊接固定2.3电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的托臂在同一水平面，其高低差不超过±5mm。
电缆支架各层之间的距离三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.1电缆预埋管埋设3.1.1采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。
3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。
电缆预埋管埋设施工3.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。
整齐美观的电缆预埋管3.1.4电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。
可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。
电气控制柜装配工艺流程
电气控制柜装配工艺流程电气控制柜是一种用于控制电力设备和电器设备的设备，它具有重要的功能和作用。
电气控制柜的装配工艺流程是为了确保电气控制柜的质量和性能，提高生产效率和工作效率。
下面是一个典型的电气控制柜装配工艺流程的示例：1.设计和准备工作：在开始装配电气控制柜之前，需要进行设计和准备工作。
设计工作包括确定电气控制柜的规格和尺寸，绘制装配图和布线图等。
准备工作包括准备所需的材料和零部件，如电缆、接线端子、断路器和继电器等。
2.组装结构：首先，将电气控制柜的外壳和结构件组装起来。
这包括安装顶板、底板、侧板和前后门等。
确保结构件的安装牢固和稳定。
3.安装电气元件：将电气元件按照规定的布线图和装配图安装到电气控制柜中。
这包括安装断路器、继电器、控制开关、插座和指示灯等电气元件。
确保电气元件的安装正确和固定。
4.连接电缆和导线：将电缆和导线连接到电气控制柜的电气元件上。
这包括将电缆和导线剥去绝缘层，插入到接线端子或接插件中，并紧固固定。
5.接地连接：确保电气控制柜的接地连接正确和可靠。
这包括将电气控制柜的金属外壳和结构件接地，以保护工作人员和设备的安全。
6.调试和测试：在装配完成后，进行电气控制柜的调试和测试工作。
这包括检查电气元件的连接和功能是否正常，测试电气设备的工作性能和保护功能。
7.完善和整理：完成调试和测试后，对电气控制柜进行完善和整理。
这包括清理和整理电气控制柜内部的杂物和线路，确保电气控制柜的整洁和美观。
8.验收和交付：最后，对电气控制柜进行验收和交付。
这包括按照规定的标准和要求进行验收，确保电气控制柜的质量和性能符合要求，然后将其交付给客户或使用部门。
总结：电气控制柜的装配工艺流程包括设计和准备工作、组装结构、安装电气元件、连接电缆和导线、接地连接、调试和测试、完善和整理、验收和交付等步骤。
这些步骤的顺序和细节在不同的电气控制柜装配过程中可能会有所不同，但总体目标是确保电气控制柜的质量和性能，提高生产效率和工作效率。
简述电气控制线路的安装步骤和工艺要求
简述电气控制线路的安装步骤和工艺要求电气控制线路的安装步骤和工艺要求在电气工程中是非常重要的一部分。
正确的安装和合理的工艺要求可以确保电气设备的正常运行和安全使用。
第一步是进行电气设计和规划。
在安装电气控制线路之前，需要进行详细的设计和规划工作。
这包括确定电气设备的类型和数量，确定线路的布置和电缆的走向等。
设计人员需要仔细考虑设备的功率需求、线路的负载能力以及安全因素等因素。
第二步是准备工作。
在具体的安装过程中，需要先进行一些准备工作。
首先，需要准备好所需的电缆、接线端子、线槽等材料和工具。
其次，需要对安装区域进行清理和整理，确保工作环境整洁、安全。
第三步是进行线路的布置和敷设。
根据设计规划，将预先准备好的电缆和线槽等材料按照要求进行敷设。
在敷设过程中，需要注意线缆的保护，避免受到外界损坏。
同时，根据电缆的特性，合理选择线槽的类型和规格，以确保线路的可靠性和安全性。
第四步是进行接线和连接。
在线路敷设完成后，需要进行接线和连接的工作。
这包括将电缆的绝缘层剥离，将导线与端子连接，进行固定和绝缘处理等。
在接线和连接过程中，需要严格按照电气图纸和规范进行操作，确保连接的可靠性和安全性。
第五步是进行测试和调试。
在安装完成后，需要进行测试和调试工作。
这包括对线路的绝缘性能、接地性能、接线正确性等进行测试和检查。
同时，需要对电气设备进行功能测试和调试，确保设备的正常运行和安全使用。
最后一步是进行验收和记录。
在安装和调试完成后，需要进行验收工作。
验收人员需要对安装质量、安全性能等进行检查和评估。
同时，需要对整个安装过程进行记录，包括工艺要求、安装图纸、测试数据等，以备后续维护和管理。
在电气控制线路的安装过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
同时，需要合理选择材料和设备，确保其质量和可靠性。
只有在正确安装和合理工艺要求的基础上，电气控制线路才能正常运行和安全使用。
电气设备安装工艺的控制
露照鲺．电气设备安装工艺的控制张东明(深圳市罗湖区建设工程质量安全监督站，广东深圳518000)B商要]电气设备的安装也是建筑工程的一个重-要环节。
对于电气设备的安装工艺也有一些要求，本文就针对电气设备安装的工艺控制做T--炳寸。
暖键词】电气设备安装；工艺控制1安装的准备阶段控制1)在安装电气设备之前，当建设单位完成安装设计之后，及时的组织图的会审和交底。
首先，应该先将图纸发到进行安装的单位，例如监理工程师和相关的部门负责入以及单位的技术负责人，尤其是对于安装单位中主管工程的技术人员要仔细的去阅读图纸，详细了解图纸上的要求，对于不明确的问题要及时的提出，便于设计单位有充足的时间进行图纸的完善。
同时电气的安装图纸要满足业主的使用功能。
图纸上的内容和安装要全部符合国家现行的有关溺十夫见范和当地部门的部门的要求。
2)在安装时，安装单位要结合土建的主体安装网络图编制一个详细的电气安装计划。
电气设备的安装要保证它的施工进度和质量。
并及时的让业主和监理人员进行审查。
安装单位的技术人员和主要的安装人员必须要对工程的安装和我国的有关电气安装的验收规范熟悉，在安装时要按照相应的规范进行安装。
安装单位也要将安装人员的名单汇报到业主和监理部门。
同时监理单位也要分配电气的专业人员到现场进行监理审查。
3)在安装之前，安装的单位要配备与安装有关的使用工具，例如起重机、弯管设备、接地电阻测试仪以及电压、绝缘电阻测试的仪器等等，都要进行相应的准备。
同时，安装人员应总结安装网络计划不定时的进^现场去做一些安装的准备工作，认真的配合土建工程预埋管和留洞。
同时，安装单位必须做好检测的工作和现场记录以及资料上的整理。
2配管配线工程的质量控制1)配管的材质要符合国家的标准，钢管要没有经过锈蚀，对于PV C管材要有阻燃的功能并达到技术方面的要求，在施工时用的管径要符合施工图的要求。
在接地的部分要按照规定进行接地或接零。
2)对于弯管要保证它不小于规定的转弯半径，煨弯的时侯要用弯管器进行施工，扁圆的偏差要在允许的范围之内，而且要没有明显的皱折。
电器接线工艺规范
电气组接线工艺规范本工艺标准根据国家相关标准规范，并结合我公司实际情况制定。
适用于我公司生产的各机型产品的电气控制一、二次设备安装及接线。
目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。
详细要求如下：
1、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收范》；
2、GB50303-2011《建筑电气工程施工质量验收规范》；
3、GBJ65-83《工业与民用电力装置的接地设计规范》；
4、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施共及验收规范》；
5、《电气柜安装规范》。
批准：审核：编制：。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气掌握柜元件装配接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提：所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图）1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度（m）指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提：操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求：按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接（包含螺栓衔接.插接.焊接等）均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求：单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于一根电缆的衔接）仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于二根电缆的衔接）衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线：衔接点A红导线：衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线：分支回路汇流排的精确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）.3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法：3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0）.假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注：1.抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R － C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽！在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划：4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为：空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据：温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6．其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE（呵护接地）.FE（屏障接地）必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件：贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7．接线办法同一采取20mm套管（有光泽）,端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1：头 QF22:1,尾 QF23:1,2：头 QF23:1,尾QF24:1,3：头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如：图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X6:1;图3.图4继电器回路：从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头：X1:2 尾：KA11:5.头：KA11:5, 尾：KA16:5PLC接线：1：24V端子侧：X1:14, PLC侧：CPU226:1M.2：输入端子侧：X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则：JB（分线盒）.OP（操纵面板）经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB（操纵盒）经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG（安然门）.ES（急停）直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架（50*50）进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆（采取隔板离开）.解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。
CA6140车床电气控制线路安装
实习教学教案
教师姓名：
工种
机电
执行记录
日期
星期
检查
签字
班级
节次
课题
CA6140车床电气控制线路安装
课的
类型
教
学
目
的
掌握CA6140车床线路的组成、结构特点与工作原理；
具体要求
1掌握元器件布置图与线路接线图的画法；
2掌握线路布线工艺；
3掌握CA6140车床线路的安装与调试。
实习工件对象
CA6140车床
扣3分
（4）漏接接地线
扣8分
通电试车
35
（1）位置开关安装不合适
扣5分
（2）整定值未整定或整定错，每只
扣5分
（3）熔体规格配错，每只
扣3分
（4）通电不成功
扣30分
安全文明
违反安全文明生产规程扣10～40分
备注
除定额时间外,各项最高扣分不得超过配分数
图4—2—1 CA6140型卧式车床电原理图
图4—2—2CA6140型卧式车床接线图
7、检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。
8、检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是否符合要求。
9、检查电动机的安装是否牢固，与生产机械传动装置的连接是否可靠。
10、检查电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。
11、接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机的转向是否符合要求。
3、在控制板上安装电器元件，并在各电器元器件附近做好与电路图上相同代号的标记。
4、按照控制板内布线工艺的要求进行布线和套编码套管。
5、选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控制板外部的所有电器。
10kV配电线路安装工艺标准
1.配电线路“三架”安装工艺1.1分段及支线开关引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。
2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5m。
3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，4561.2123、45671.3直线杆T接分支线带隔离开关工艺规范：1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。
3、隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。
4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。
1.4公用变配变台架工艺规范：1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于2.5m，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。
水平倾斜不大于台架根开的1/100。
2、一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。
3、变压器高压侧应设防雷装置、高压刀闸、高压跌落式开关;避雷器应装设在高压刀闸下端，跌落式开关距变压器台面的高度不小于2.5m。
变压器低压侧应装设低压刀闸或低压熔断器。
456782.10kV2.11起5°～234、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧。
5、绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。
6、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。
2.2单回路单柱式绝缘子三角排列杆工艺规范：1、柱式瓶安装应符合下列规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm;2、导线应固定在柱式绝缘子顶部中间凹槽内。
3、电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。
控制线路的安装步骤和方法
1．按元件明细表配齐电器元件，并进行检验。 全部电气控制器件，至少应具有制造厂旳名 称或商标、型号或索引号、工作电压性质和 数值等标志。如工作电压标志在操作线圈上， 则应使装在器件上线圈旳标志是显而易见旳。
■
•2．安装控制箱(柜或板)
• 控制板旳尺寸应根据电器旳安排情况决定。
■
• (2)可接近性：全部电器必须安装在便于 更换、检测以便旳地方。
• 为了便于维修或调整，箱内电气元件旳部 位，必须位于离地0.4-2米之间。全部接 线端子，必须位于离地至少0.2米处，以 便于装拆导线。
• 3)间隔距离：安排器件必须符合要求旳间 隔距离，并应考虑有关旳维修条件。
• 控制箱中旳裸露、无电弧旳带电零件与控 制箱导体壁板间旳间隙为：对于250伏下 列旳电压，间隙应不不大于15毫米；对于 250-500伏旳电压，间隙就不不大于25毫 米。
• 5、上下触点若不在同一垂直线下，不应 采用斜线连接。
• 6、导线与接线端子或线桩连接时，应不 压绝缘层、不反圈及露铜不不小于1mm。 并做到同一元件、同一回路旳不同接点旳 导线间距离保持一致。
• 7、一种电器元件接线端子上 旳连接导线不得超出两根， 每节接线端子板上旳连接导 线一般只允许连接一根。
是浅蓝色：
• 3、交流或直流动力电路应采用黑色： • 4、交流控制电路采用红色：
•
• 5、直流控制电路采用蓝色： • 6、用作控制电路联锁旳导线,假如是与外
边控制电路连接,而且当电源开关：断开 仍带电时,应采用橘黄色或黄色：
• 7、与保护导线连接旳电路采用白色：
■
■
• 4)箱内电器(如接触器、继电器等)应按原 理图上旳编号顺序，牢固安装在控制箱 (板)上，并在醒目处贴上各元件相应旳文 字符号。
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺是指在电气工程的实施过程中，根据设计方案和施工要求，按照一定的工序和方法进行施工的工艺流程。
一、施工前准备电气安装工程施工前的准备工作非常重要。
在施工前，需要对工地进行勘测和检查，了解施工环境和条件，确认施工现场的平面布置、电源位置等信息。
同时，还需要审查和核实项目施工图纸和施工方案，确保施工符合设计要求。
在施工前还需要进行材料和设备的检验，确保质量符合要求。
材料和设备的选择应根据设计方案、工程质量标准和工程实际情况来确定。
二、施工工序电气安装工程的施工工序包括接地工程、线管施工、电缆敷设、开关箱安装、设备安装等。
1. 接地工程接地是电气安装工程的重要组成部分，它能有效地保护人身安全和设备的正常运行。
接地工程的施工包括接地线的布线、接地体的安装和接地线与接地体的连接等。
2. 线管施工线管是电气线路的保护装置，用于保护电缆和线路免受外界环境的侵害。
线管的施工包括测量、切割、弯曲、连接、固定等工序。
3. 电缆敷设电缆敷设是将电缆敷设到指定位置的过程。
电缆敷设需要根据设计和施工要求选择合适的敷设方法，包括地埋、电缆槽、电缆桥架等。
4. 开关箱安装开关箱是电气系统的控制中心，用于控制和保护电气设备和线路。
开关箱的安装包括固定安装、电缆接线和设备连接等工序。
5. 设备安装设备安装是将电气设备安装到指定位置的过程。
设备安装需要根据设备的特点和施工要求选择合适的安装方法和固定方式。
三、质量控制在电气安装工程的施工过程中，质量控制是非常关键的。
质量控制包括材料和设备的验收、施工过程的监督检查以及工程竣工的验收。
材料和设备的验收是确保质量的重要环节。
验收过程应根据相关标准和规定进行，包括检查材料和设备的外观质量、功能性能和技术参数等。
施工过程的监督检查是保证工程质量的重要手段。
监督检查需要对施工现场、施工工艺和施工质量进行检查和验收，及时发现和解决存在的问题。
工程竣工的验收是电气安装工程的最后一个环节。
控制柜电气装配工艺流程
控制柜电气装配工艺流程1.确定控制柜设计要求：根据用户需求和相关技术要求，确定控制柜的设计要求，包括外观尺寸、电气元器件安装位置和数量、接线方式等。
2.准备装配所需材料和工具：根据设计要求，准备所需的电气元器件，包括开关、插座、断路器、电源、继电器等，以及相关的连接线、绝缘套管、固定件等。
同时，准备好所需的工具，如螺丝刀、剪线钳、压线钳、电钻等。
3.安装电气元器件：根据设计要求和控制柜内部布局，逐个安装电气元器件。
首先安装开关、插座和断路器等固定式元器件，然后安装电源和继电器等模块式元器件，并逐步连接各个元器件之间的导线和插头。
4.连接电源供电：根据设计要求，将电源与控制柜内的电气元器件进行连接。
首先接地连接，然后接入电源线和电源开关，注意按照要求进行相应的绝缘和保护措施。
5.进行电气接线：根据控制柜的设计要求和电气原理图，对各个电气元器件进行连接。
首先进行模块内部的接线，然后进行模块间的接线。
在接线过程中，要注意导线的长度和连接的牢固性，避免短路和接触不良等问题。
6.进行电气测试和调试：完成电气接线后，对控制柜的电气系统进行测试和调试。
首先进行线路的绝缘测试和短路测试，确保接线正确和安全。
然后进行各个电气元器件的功能测试，如开关、插座和继电器等。
最后进行整体的系统测试，确保控制柜的各项功能正常运行。
7.进行外观检查和调整：完成电气测试后，对控制柜的外观进行检查和调整。
检查各个元器件的固定情况和标识是否清晰，调整控制柜的外观尺寸和平整度，确保其符合设计要求和美观要求。
8.进行绝缘和耐压测试：完成外观检查后，对控制柜进行绝缘和耐压测试。
首先进行绝缘测试，将控制柜的各个部分与地线和相互之间进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
然后进行耐压测试，在规定的电压条件下进行测试，确保控制柜的耐压性能符合要求。
9.进行功能测试和调试：完成绝缘和耐压测试后，对控制柜进行功能测试和调试。
测试控制柜的各个功能是否正常，调试控制柜的各项参数和参数调整。
电气控制柜元件安装接线配线工艺流程
电气控制柜元件安装接线配线工艺流程一、电气控制柜安装前提所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
l.1适用条件需要的灭弧距离.拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图）1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件00.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。
1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法：1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（1）端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（2）双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，（3）门上的器件1.17 保护接地地连续性n保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制线路的装接与调试
常见的故障现象： 1）电源合上自动运行； 2）启动按钮按下，开始运行后不能停止； 3）启动按钮按下运行，松手停止； 4）主电路、启动/停止按钮均正常，电机不启动；
任务2 三相异步电动机双向互锁运行控制线路装接 与调试
能力目标： 1、能根据工艺要求规划典型的控 制电路 2、能根据规划的控制电路图进行 装接与调试
计分规则提高--10%提高分 ***知难而进—勇气可嘉 ***避繁就简—打好基础
教学互动：学生规划，上台讲解
参考布局
任务3 三相异步电动机Y-降压启动控制线路规划与 实施
能力目标： 1、能根据工艺要求规划典型的控制电路 2、能根据规划的控制电路图进行装接与 调试
知识目标： 1、进一步熟悉常规控制电路的控制原理 2、了解控制电路设计的基本方法
原理学习与分析
电机主回路组成： 1.刀闸开关 2.交流接触器 启动:KM1 KM3；运行:KM1 KM2 3.短路保护（熔断器） 4.过载保护（热继电器）
功能： 实现电动机的Y-∆降压启动
效果： 1.启动电压降低为原来的1/ 3 2.启动电流降低为原来的1/3 3.启动转矩降低为原来的1/3
原理学习与分析
计分规则提高--10%提高分
教学互动：学生规划，上台讲解
选做内容：
任务4 双速电动机控制线路装接与调试
任务5 两台电动机顺序控制线路装接与调试
任务6 三相交流异步电动机的两地控制线路装接与 调试
本模块结束
知识目标： 1、进一步熟悉常规控制电路的控 制原理 2、了解控制电路设计的基本方法
学习过程： 自行规划、独立完成、结果展示
本次课安排：
作品展示 教学目标 总结归纳 新知识学习 实战练习（规划讲解）
电气安装工程的施工工艺
电气安装工程旳施工工艺5电气安装工程旳施工工艺5提纲：管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种状况,第一种是从楼地面内引出旳管路,第二种是从墙上箱盒向外引旳管路自电气安装工程旳施工工艺51工艺流程A、线管预埋：墙、柱内：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲梁、板内：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲B、管内配线：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线旳绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测c、配电箱安装：配电箱安装规定→弹线定位→明装配电箱→绝缘摇测 D、防雷接地；接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环E、电缆桥架安装：确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定2操作工艺A、线管、线盒预埋a、敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种状况,第一种是从楼地面内引出旳管路,第二种是从墙上箱盒向外引旳管路。
为了防止混凝土浇捣时旳冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋旳下侧。
需要进入楼板旳管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎旳措施。
b、管路连接1、管路与管路旳连接：使用与管路配套旳套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端旳灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接旳管路应保持平直。
2、管路与箱盒旳连接：本项工作应在土建对+水平控制线进行核查后,配合箱盒旳安装同步进行,使用配套旳盒接头和胶粘剂。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取合适长度旳管路,假如本来管路长度不够时,可采用接短管旳措施,使其长度满足使用规定。
按照上面套管与管路连接旳措施,把盒接头与各管路连接,把盒接头旳另一端插入箱盒,并用配套旳锁母固定,然后把箱盒固定在合适旳位置。
c、管路旳切断对于直径在20mm如下旳管路可以使用专用旳剪管器进行剪切,注意不能使切断旳管口发生变形,对于直径在20mm 以上旳管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外旳毛刺修整平齐。
电气控制线路安装工艺
电气控制线路安装工艺
一、安装元件的要求：
1、选用元器件正确，元件要牢固安装在配线板上。
2、各元件的安装位置应整齐、匀称，间距及布局合理。
3、安装要以端子排区分出板内、板外元件。
4、负荷开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。
二、导线的接线要求：
1、选择的线径要符合要求。
2、板内布线应横平竖直，分布均匀。
变换走向时应垂直。
3、板内布线同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
非交叉不可时，该根导线应在元件接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。
4、板内布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，紧贴配线板布线（主电路若有换相可架空布线）。
5、板外软导线要用绑扎软管套好，进出端子排的导线要套数码管，软线要压冷压端子。
6、所有接点要紧固、不反圈、不压绝缘皮、不露铜太长。
7、注意要正确使用工具和仪表，调试时必须遵守安全操作规程和安全文明生产。
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电气控制线路安装工艺
一、安装元件的要求：
1、选用元器件正确，元件要牢固安装在配线板上。
2、各元件的安装位置应整齐、匀称，间距及布局合理。
3、安装要以端子排区分出板内、板外元件。
4、负荷开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。
二、导线的接线要求：
1、选择的线径要符合要求。
2、板内布线应横平竖直，分布均匀。
变换走向时应垂直。
3、板内布线同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
非交叉不可时，该根导线应在元件接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。
4、板内布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，紧贴配线板布线（主电路若有换相可架空布线）。
5、板外软导线要用绑扎软管套好，进出端子排的导线要套数码管，软线要压冷压端子。
6、所有接点要紧固、不反圈、不压绝缘皮、不露铜太长。
7、注意要正确使用工具和仪表，调试时必须遵守安全操作规程和安全文明生产。