第十章纱线的分类与结构特征
纱线的分类和基础知识
纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、 涤/棉包芯纱（生产烂花布）。 3. 长丝/短纤合股纱
由长丝纱和短纤纱平行捻合而成。
（四）花式纱线 由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。
芯纱：位于纱中心，提供强力； 饰纱：获得花式效果； 固纱：固定花型。
雪尼尔纱 圈圈纱
辫子纱
竹节纱
松树纱 蜈蚣纱
松树纱 项链纱
牙刷纱 羽毛纱
花式纱面料
二、按组成纱线的纤维种类分
1.纯纺纱 由一种纤维材料纺成的纱。如棉纱、毛纱等。
2.混纺纱 由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合
利用两种纤维的优点。如， 涤/棉纱（T/C纱） 涤纶的含量大于棉的含量。 CVC纱 Chief Value of Cotton，棉占主要成分的涤棉混 纺纱（或倒比例的涤棉混纺纱）。
二 纱线的细度指标
❖直接指标：直径
❖间接指标：特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数 定长制 一定长度的质量（特克斯、旦尼尔）， 值越大，纱线越粗。 定重制 一定质量的长度（公制支数、英制支 数），值越大，纱线越细。
1. 定长制
（1）特克斯(tex)：公定回潮率时1000m纱线的重量g 数。国际统一标准单位。
网络丝
弹力丝(高弹)
弹力丝（低弹）
（二）短纤纱
1. 按结构分 （1）单纱
短纤维集束成条并加捻而成。
（2）股线 由两根或两根以上的单纱合并加捻而成。
（3）复捻股线（缆线） 由两根或多根股线合并加捻而成，如缆绳。
（a）单纱
（b）股线（双股） （c）股线（多股） （d）复捻股线
（三）长丝/短纤组合或复合纱
3.1 了解纱线分类
2.长丝纱 变形丝---弹力丝的加工方法 刀口变形法：将原丝经过加热 装置加热后，紧靠着刀口的边 缘擦过而形成变形丝。
e.刀口卷曲变形法
2.长丝纱 变形丝---弹力丝的加工方法 拆编法
f.拆编法
2.长丝纱
变形丝---网络丝 网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠 结而呈周期性网络点的长丝。是一种特殊的空气变形丝。 丝条上分布有网络点，改善了合纤长丝的极光效应和蜡状感。织造时省 掉并丝、并捻、上浆工序，织物有毛型感。
3.花式(复合）纱线
(4)大肚纱。大肚纱也称断丝线。在纱线加捻过程中，间隔性地加人一小束纤 维，并使这束纤维被包覆在加捻纱线的中间，形成局部的突起。改变加人纤维 束的大小和颜色，可以形成不同突起效果和具有隐约颜色效果的大肚纱。
3.花式(复合）纱线 （5）彩点线：纱上有单色或彩色点
3.花式(复合）纱线 (6)螺旋线。螺旋线是由不同色彩、纤维、粗细或光泽的纱线捻合而成。
纱线分类
按结构和外形分类 按原料分类 按纺纱工艺、纺纱方式分类 按组成纱线的纤维长度分类 按纱的细度分类 按纱的用途分类
一.按结构和外形分类
短纤维纱
单纱 股线 复合股线
长丝纱
单丝纱 复丝纱 捻丝 复合捻丝
变形加工：弹力丝、网络丝、膨体纱 变形丝
长丝的变性加工
花式（复合）纱线
圈圈纱、竹节纱、结子线、大肚纱、彩点线、螺旋 线、辫子线和花股线、金银丝线和夹丝线、拉毛线、 雪尼尔纱、包芯纱线（复合纱）
2.按纺纱方法分
（2）新型纺纱：包括自由端纺纱和非自由端纺纱 自由端纺纱：是把纤维分高为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态下加捻 成纱，故称自由端纺纱。典型代表纱有转杯(纺)纱、静电（纺)纱、涡流（纺） 纱和摩擦（纺）纱。
《纱线基础知识》课件
纱线在其他领域的应用
建筑
在建筑领域，纱线可用于制作玻 璃纤维增强混凝土、增强网等，
提高建筑物的强度和耐久性。
医疗
医用纱布、绷带等医疗用品，为伤 口处理和手术提供必要的支持。
环保
可降解的纱线可用于制作环保袋、 纸巾等，减少对环境的污染。
纱线的发展趋势与展望
高性能纱线
功能性纱线
随着科技的发展，高性能纱线在航空航天 、汽车制造等领域的应用越来越广泛，具 有高强度、轻量化的特点。
化学检测
分析纱线中的化学成分，如纤 维含量、染料残留等，以确定
其化学特性。
功能性检测
针对具有特殊功能的纱线，如 抗菌、防紫外线等，进行相应
的功能性检测。
纱线品质评价指标
纱线强力
衡量纱线承受拉伸负荷 的能力，是评价纱线品
质的重要指标之一。
细度
表示纱线粗细程度的指 标，细度越小，纱线越
细，品质越好。
均匀度
工艺控制
通过自动化控制系统，实现对纺 纱工艺参数的实时监测和控制， 以保证纱线质量的稳定性和一致 性。
03
纱线品质检测与评价
纱线品质检测方法
01
02
03
04
外观检测
观察纱线的外观，检查纱线是 否有瑕疵、杂质、色差等问题
。
内在检测
通过测试纱线的物理性能，如 强力、伸长率、耐磨性等，评
估纱线的内在质量。
《纱线基础知识》ppt课件
目录
• 纱线简介 • 纱线生产工艺 • 纱线品质检测与评价 • 纱线应用与发展趋势 • 纱线相关问题与解决方案
01
纱线简介
纱线的定义与分类
总结词
纱线是由纤维通过纺纱工艺形成的线状结构，根据纤维种类、纺纱工艺和用途的不同，纱线有多种分类方式。
科普纱线的种类和构成
科普纱线的种类和构成一、纱线的定义纱线是指由纤维或长丝组成的，具有较好的断裂强度和柔曲性等性能的线性集合体。
它们可以由一根或多根连续长丝或许多非连续的短纤维构成。
为了克服纤维的滑脱和形成有用的纱线。
总要给予短纤维大量的捻回或采用其他方法使它们缠结在一起。
各种短纤维单纱常指在纺纱机上纺制成的纱；两根或多根单纱可以捻合在一起，形成双股线或多股线；将几根股线捻合成为复捻股线，又称为缆线。
图1 纱线二、纱线的分类（一）按组成纱线的纤维种类分1.纯纺纱线用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱线，前面冠以纤维名称命名，如棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线。
2.混纺纱线用两种或两种以上不同纤维混纺而成的纱线称为混纺纱线。
混纺纱线的命名，按原料混纺比的大小依次排列，比例多的在前。
如果比例相同，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。
混纺所用原料之间用符号“／”隔开。
如65％涤纶与35％棉的混纺纱，命名为涤/棉纱；50％涤纶、17％锦纶和33％棉的混纺沙，命名为涤/棉／锦纱；50％粘胶纤维与50％腈纶的混纺纱命名为腈/粘纱。
（二）按纺纱方法的不同分1.棉纺纱线棉纺纱线即用棉纺设备生产的纱线。
又分为精梳纱和普梳纱。
2.毛纺纱线毛纺纱线即用毛纺设备生产的纱线，又为精梳毛纱线和粗梳毛纱线。
3.麻纺纱线麻纺纱线即用麻纺设备生产的纱线。
又分为苎麻、亚麻纱线等。
4.绢纺纱线绢纺纱线即用绢纺设备生产的纱线。
又分为绢丝和䌷丝。
图2 绢纺纱线（三）按纱线的用途分1.机织用纱线机织用纱线又分经纱线和纬纱线。
2.针织用纱线3.其他用途的纱线如轮胎帘子线、手术缝合线、装饰用纱线、缝纫和刺绣用纱线等。
（四）按纱线线密度和后处理不同分1.按线密度分按线密度可分为特细特纱10tex以下（60英支以上）、细特纱11~20tex（58~29英支）、中特纱21~31tex（28~19英支）、粗特纱32tex以上（18英支以下）。
2.按纱线卷装不同分按纱线卷装不回可分为筒子纱线、绞纱线和团纱线。
纱线结构特征—纱线的分类
传统环锭纺纱：用一般环锭纺纱机纺得的纱线。纱 线加捻是靠钢丝圈转动加捻。
纱线的结构特征
—纱线的分类
纱、线基本含义
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软细长、 并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。“纱” 是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成的，或用长丝组成 （加捻或不加捻）的，俗称为“单纱”；“线”是由两 根或两根以上的单纱并合加捻而成的。
<32
2、按组成纱线的纤维长度分长丝纱、短纤维纱和长丝短纤 维组合纱。
长丝纱：一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工 形成的纱线。
短纤维纱：短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱，又可 分为棉型纱、中长纤维型纱线和毛型纱。
长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制 的纱，如包芯纱、包缠纱等。
（a）单纱
（b）股线（双股）
纱线的分类
1、按纱线线密度分：棉型纱线和毛型纱线按粗细分为特 细特（支）纱、细特（支）纱、中特（支）纱和粗特 （支）纱。
纱线类型
特细特（支）纱 细特（支）纱 中特（支）纱 粗特（支）纱
细度 棉型纱（Tex）
≤10 11～20 21～31
≥32
毛型纱(支) ≥80
32～80 ∕
两种或以上不同纤维或色彩的 单纱捻合而成
股线（多股）
单丝
复丝
捻丝 长
长丝纱
复合捻丝
丝 纤
维
变形丝﹡
混纤丝
复捻股线
由单根长丝纤维构成的纱 线，纱线粗细与纤维相同。
指两根及以上的单丝并合 在一起的丝束。
复丝纱经加捻形成的纱线
简述纱线的分类
纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料，它由纤维或纱线组成。
纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。
不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。
本文将对纱线的分类进行详细介绍。
一、按纤维类型分类1.1 棉线棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。
它柔软、透气且吸湿性好，非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。
棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。
1.2 羊毛线羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。
它具有保暖性、弹性和柔软度，非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。
羊毛线还可以通过水洗和卷曲，使编织品具有更好的保暖效果。
1.3 丝线丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。
它具有光泽、柔软和舒适的特性，适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。
丝线的质地独特，手感顺滑，非常适合做优雅款式的编织品。
1.4 化纤线化纤线是由合成纤维（如涤纶、锦纶）或其他纤维纺制而成的纱线。
它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。
化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。
二、按粗细度分类2.1 粗纱线粗纱线是指粗细度较大的纱线。
它适用于制作针织品，可以快速编织出有质感的效果。
粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实，适合制作冬季服装和毛衣。
2.2 细纱线细纱线是指粗细度较小的纱线。
它适用于细致的编织工艺，可以制作出细腻、轻盈的面料。
细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。
三、按纺纱方式分类3.1 单纱线单纱线是由单根纱线组成的，纱线之间没有捻合。
它常用于制作针织面料，编织出的布料柔软度较高。
3.2 捻合纱线捻合纱线是由两根或多根纱线相互捻合而成的。
捻合纱线在编织过程中更牢固，适用于制作针织面料、服装等。
3.3 弹性纱线弹性纱线是一种具有弹性的纱线，常用于制作紧身衣物、袜子等。
它能够使编织品具有更好的伸缩性和贴身性。
四、纱线的用途4.1 针织衣物纱线常常用于编织针织衣物，如毛衣、针织衫、围巾等。
不同类型的纱线可用于制作不同风格的针织品，以满足不同季节和场合的需求。
纱线结构特征—纱线的捻度和捻向
—纱线的分类
纱线捻度
一、加捻的意义
定义：须条一端握持，另一端回转的过程
A
A
短 纤 维 获 得 强 花 式
B
B
纱
力
线
长 丝 横 向 结 合 变 形
纱
力
丝
纱线捻度
二 、 表 示 加 捻 程 度 的 指 标1、捻度：单位长度纱线所具有的捻回数
A A
捻回：纱线截面产生一个360度的角位移
单 位 长 度
1(m)-------公制捻度Tm
10(cm)--特数制捻度Ttex
1(in)--------英制捻度 Te
B
B
化纤长丝、绢纺纱、精梳毛
纱 棉型纱线
进出口纱线
纱线捻度
二 、 表 示 加 捻 程 度 的 指 标2、捻回角：表层纤维与纱轴的夹角（β）
可用于表征不同粗细纱线的加捻程 度 纱线越粗，纤维倾斜越明显，捻回
线
同捻
μ 股线
α
捻缩率：加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分 率
异捻 股线
5 、 对光 泽和 手 感的影
响
α 纤维倾斜，纱线表面粗糙不平—光泽变差，手感变硬
角越大，加捻程度越大
需显微镜，测量不方便，实际生产 中不采用，常用于理论表述
β
100
Ttex
β
β
d
πd
Ttex π
tan β= πd 100 = 100 0.03568
•Ttex
令αt= 892 tan β
= Ttex • Tt
纱线捻度
二 、 表 示 加 捻 程 度 的 指 标3、捻系数α ：结合细度表示加捻程度的相对指
五 加捻对纱线（单纱）结构性能的影响
第十章纱线的分类与结构特征
特征：外形似单纱，结 构似线，表面毛羽较环 锭纱少，截面近似圆形。
1 长丝筒子 2 长丝 3 调节装置 4 前皮辊 5 纱线 6 前罗拉 7 须条
③分束纺（solospun）或缆型纺
传统纺纱和缆型纺纱 原理：通过沟槽前罗拉，将纤维须条分劈成3~5小束，从而使纺 纱的加捻和转移机理发生变化。分开的纤维小束在汇聚前可能 被加捻并在汇聚处再次捻合。 特征：毛羽较少、表面光洁，强力高、耐磨性较好。
①热（机械）变形法：代表为假捻变形法
一级热箱(变形) 假捻器
二级热箱(变形) 高弹丝
低弹丝
图10-5 假捻法变形加工示意图
②空气变形法：
空气变形纱：将稍有捻度的长丝束超喂送入高压喷气头， 由于射流的冲击，丝束中纤维紊乱生成大小不同的环圈， 被丝束捻回夹持于丝束中成纱。
网络丝：丝束在垂直气流撞击下，分散成单丝，按一定间 距交络缠结，形成较为蓬松的丝。
①、转杯纱（或气流纺）
利用转杯内负压气流输送纤维和转杯的高速回转凝聚 纤维并加捻制成的纱
适纺18～100tex的纯棉纱，及毛纱、麻纱或与化纤的 混纺纱
②、静电纱
利用高压静电场使纤维极化，凝聚成须条，由高速运 转的空心管加捻制成
③、涡流纱
利用涡流的旋转气流对须条加捻制成的纱 适纺60～100tex化纤纱或混纺纱，多用作起绒纱
第一节 纱线的分类
一、按纱线的体系分：纱（单纱）、丝 （长丝纱）、线（多根纱或丝）。
短纤维纱 丝束 双股线 多股线
复捻股纱
（一）纱：由短纤维经纺纱加工，使短纤维
沿轴向排列并经加捻而成。
1.按纺纱方法（细纱成纱原理）分类：
（1）环锭纱（传统纱，占的比例大） （2）非环锭纺纱
自由端纺纱：如转杯纺、涡流纺、静电纺、摩擦纺等； 非自由端纺纱：如自捻纺、喷气纺、平行纺、包缠纺等
10.纱线的分类与结构
二．理想纱线的加捻
2．理想合股线的加捻 （1）合股同向加捻 当合股线的加捻方向与单纱加捻方向相同时，外层的单纱纤维与股 线中心轴倾角将增大，这不仅增加了纱线的剩余扭矩，而且纤维受 力方向与股线轴偏离更远，纤维强度在股线轴向的分量更低； 同时，股线中内外各层纤维张力差异更大，股线拉伸中逐次断裂概 率更高，股线强度更低。 一般，单纱很少使用，在多次组合复捻中，例如10tex×2×3二次并 股时，单纱用Z捻，第一次二合股用Z捻，第二次三合股用S捻。
三．按纺纱系统分类
3．废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉 毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
四．按纺纱方法分类
按纺纱方法，分为环锭纱、自由端纺纱（转杯纺纱、静电 纺纱、涡流纺纱、涡流喷气纺纱等），非自由端纺纱（自 捻纺纱、喷气纺纱等）与无捻纱（黏合纱）等。
四．按纺纱方法分类
(二)走锭纱 在走锭纺纱机上用传统纺纱方法捻制而成的纱线。 结构性能与环锭纱相似，但条干均匀度较优。 (三)自由端纺纱 自由端纺纱是把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状 态下加捻成纱，故称自由端纺纱。 典型代表纱有转杯（纺）纱、静电（纺）纱、涡流（纺）纱、涡流 喷气（纺）纱和摩擦（纺）纱。
二．按纱线结构分类
③网络丝： 网络丝是丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周 期性网络点的长丝； 网络丝因有网络结点，织造加工中不用浆纱，用它织成的织物厚实， 表面有仿毛感。 ④空气变形丝： 化纤长丝经空气变形喷嘴的涡流气旋形成丝圈丝弧，在主杆捻缠抱紧， 形成外形像短纤纱的长丝。 也有经过磨断丝圈和丝弧形成类似短纤纱的毛羽。
纱线的分类、结构、性能
❖ 2．混纺纱线 ：用两种或两种以上不同种类的纤维混合纺 成的纱线。
❖ 如：涤65／棉35
涤50／棉33／锦17
❖ 命名规则：a 按原料混纺比的大小依次排列，比例多的在前。
❖
b 如果比例相同，按天纤、合纤、再生纤维素纤维顺序排列。
❖ 二按纱线的形态结构分
❖ 短纤维纱、长丝纱和复合纱
❖ （一）短纤维纱
❖ 纤维强力被充分利用，延伸性较小，尺寸稳定性好；
❖ 吸湿性取决于纤维成分，热塑性纤维吸湿差，易产 生静电，不透气；
❖ 一般很少加捻或捻度很高。
❖ 加工较简单，大大地缩短了工序
3、变形纱
同时具有短纤纱和长丝纱的特征。
❖ 改善了纱的吸湿性、透气性、柔软性、弹性和保暖 性等性能；
❖ 纱线表面暗淡有绒毛，蓬松或有弹性，手感柔软， 从而提高了覆盖能力；
❖ （1）空气变形丝 ❖ 利用急速流动的紊乱空气，冲击丝束，使丝束产生环圈、扭 ❖ 结、结头、螺旋等不规则卷曲，获得的高蓬松性的丝。 ❖ （2）网络丝 ❖ 将高速气流垂直间歇地射向喂入的长丝，使单丝之间互相纠缠 ❖ 和缠绕，从而增加丝束抱合性，这种具有周期性网络结的丝称之。
❖ （三）复合纱
❖ 1.包芯纱
特纱和细特纱之间的纱。 ❖ 4．高线密度纱（粗特纱） 指线密度在32 tex 以上较粗的纱。
纱线的结构与性质
纱线结构——指组成纱线的纤维的空间形 态、纤维间的空间排列关系、纱线的整 体几何形态。纱线结构主要影响纱和织 物的外观特征和品质性能，如手感、光 泽、悬垂性等。
1、短纤纱：
❖ 纱线表面有毛茸且长短不一，光泽暗淡,覆盖 性好；
❖五按纱的用途分
❖ 1．机织用纱 又分经纱和纬纱。 ❖ 2．针织用纱 一般要求粗细均匀，结头和粗、
科普最全纱线基础知识
科普最全纱线基础知识纱线基础知识纺纱工艺流程配棉→ 清梳联→梳棉→并条（气流纺）→ 粗纱→细纱→络筒机纱线基本知识纱线定义：是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造纱线的分类一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线三、股线将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。
“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纺纱系统分1、精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点：纤维平行伸直度高，条干均匀、，但成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED)不经过精梳工序纺成的纱。
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序。
普梳纱特点及用途：中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
废纺纱特点：纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱（RING SPUN）环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高。
2．自由端纱（OPEN END）自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
自由端纺纱代表—气流纺气流纱: （OPEN END）也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
常规纱线分析范文
常规纱线分析范文在纺织品行业中，纱线是最基本的原材料之一，它是由纤维通过纺纱工艺制成的线状物。
常规纱线是指由常见的纤维材料（如棉、麻、羊毛等）制成的纱线。
本文将对常规纱线进行详细的分析。
一、纱线的分类纱线按照纺纱方法和纤维组成可分为不同的类型。
按照纺纱方法分，有旋纺纱线和非旋纺纱线两类。
旋纺纱线是通过纺纱机械将纤维进行纺纱，如环锭纱、气流纱等。
而非旋纺纱线主要是通过纤维的半整理或整理加工制成，如纺纱意松纱、混纺纱等。
按照纤维组成分，有棉纱、麻纱、羊毛纱等。
二、常规纱线的主要特点1.强度高：常规纱线的强度通常比较高，能够承受一定的张力和拉力。
2.柔软舒适：常规纱线通常使用天然纤维制成，如棉、麻等，具有良好的柔软性和舒适性。
3.吸湿透气：常规纱线多数使用天然纤维，具有良好的吸湿透气性能。
4.耐用性强：常规纱线的耐磨性较好，不易断裂或磨损。
5.成本相对较低：与其他纱线相比，常规纱线的成本较低，价格相对较为经济实惠。
三、常规纱线的应用领域常规纱线广泛应用于纺织行业中，主要包括以下几个领域：1.纺织品制造：常规纱线是制造各种织物的基本原材料，被广泛应用于纺织品制造，如衣物、床上用品、窗帘等。
2.市政建设：常规纱线也可以用于市政建设中的工程网片、隔离网、铁丝网等产品的制造。
3.工业制品：常规纱线可以用于制造工业用品，如过滤器、密封垫圈等。
4.手工艺品：常规纱线也可以用于手工艺品的制作，如刺绣、编织等。
四、常规纱线的质量检测常规纱线的质量检测主要包括以下几个方面：1.纤维强度检测：纤维强度是常规纱线的重要指标之一，可以通过拉伸强度试验仪进行测量。
2.纤维长度检测：纤维长度会直接影响纱线的质量和使用性能，可以通过纤维长度测定仪进行测量。
3.纤维细度检测：纤维细度是纤维粗细的度量，可以通过纤维细度测试仪进行测量。
4.纱线密度检测：纱线密度是指纱线的单位长度的质量，可以使用纱线密度计进行测量。
5.纱线强度检测：纱线强度是指纱线的断裂强度，可以通过纱线拉力试验仪进行测量。
纱线的主要类型
纱线分类和主要类型纱线定义：由纺织纤维制成的细长、柔教并其有一定械性能的连续长条，统称为纱线。
纱线品种繁多,名称各异,分类方法也多种多样,但从构成纱线的基本单元纤维来讲,纺织纤维有短纤维和长丝之分,所以短纤纱和长丝纱便构成了纱线的两大体系,此外还有各种具有新颖外观和复杂结构的特殊纱线。
一、短纤纱由短纤维(包括天然短纤维和化学切断纤维)纺制而成的纱。
1、按并合加捻情况分(1)单纱:短纤维沿纱条轴向排列加捻而成单纱。
(2)股线:两根或两根以上的单纱并合加捻而成股线。
(3)复捻股线:两根或两根以上的股线再并合加捻而成复捻股线。
2、换组成线的纤推种类分(1)纯纺纱线:由一种纤维纺成的纱线,如棉纱线、毛纱线、麻纱线、涤纶纱线、豬胶纱线。
(2)混纺纱线:由两种或两种以上的纤维混和纺成的纱线。
如65%涤涤纶、35%棉组成的混纺为涤/棉鈔。
3.接纺纱工艺流程的不同分(1)棉纱线分为普梳纱、精梳纱、废纺纱。
(2)毛纱线分为粗梳纱、精梳纱、废纺纱。
4.接纺织机的类型分(1)环锭纱:用传统的环锭细纱机纺制的纱。
(2)新型纱:用各种新型纺纱机(如转杯纺纱机、喷气纺纱机、自捻纺纱机、摩擦纺纱机、静电纺纱机等)纺制的纱。
5、接化学短纤维的长度分(1)棉型化纤纱线:长度接近于棉纤维，一般为30～40mm。
(2)毛型化纤纱线:长度接近于毛纤维,一般为70～150mm。
(3)中长化纤纱线:长度介于棉、毛之间。
6、按纱的粗细分棉或棉型化纤纱分为特细特纱(≤10tex)、细特纱(11~20tex)、中特纱(21~31tex)、粗特纱(≥32tex)毛或毛型化纤分为特细支纱(≤12tex)、细支纱(12~31tex)、粗支纱(≥31tex)二、长丝纱1、平丝纱长度很长的连续单根纤维。
2、复丝纱两根或两根以上的单丝纱并合在一起的丝束。
3、捻丝复丝加捻而成捻丝4、复合捻丝捻丝再经一次或多次并合加捻而成复合捻丝。
5、变形丝伸直、光滑的化学纤维原丝经变形加工,呈现卷曲、环圈、螺旋等外观特征而具有蓬松性、伸缩性,这样的长丝纱称为变形丝。
如何辨别单纱、股线以及纱线分类
如何辨别单纱、股线以及纱线分类单纱：由短纤维经纺纱加⼯，使短纤维沿轴向排列并经加捻⽽成。
股线：由两根或两根以上的单纱合并加捻制成，其强⼒、耐磨优于单纱，同时，股线还可按⼀定⽅式进⾏合并加捻，得到复捻股线。
单纱⼀般为Z捻。
股线分为：ZS（单纱Z捻，股纱S捻;股线捻向与单纱异捻），纱线结构稳定，⼿感柔软，光泽较好；ZZ（单纱Z捻，股纱Z捻；股线捻向与单纱同捻），纱线结构不太稳，易扭结，⼿感粗硬，光泽较差。
纱线：是纱和线的统称，由纺织纤维制成的细⽽柔软的，并具有⼀定强⼒和线密度的连续长条。
按纱线的结构1、短纤维纱由棉、⽑、⿇、绢丝或化学短纤维经纺纱加⼯⽽成的纱线。
特点：结构蓬松、外观丰满、良好的保暖性和舒适性。
2、长丝纱由长丝加⼯⽽成的纱线。
特点：光滑、均匀，光泽好，强⼒⾼。
3、复合纱利⽤两种或两种以上不同性状的单纱或长丝束加⼯成的⼀根纱线。
具有复合效应及特殊的外观。
按组成纱线的纤维种类1、纯纺纱线，如：棉纱线、⽑纱线、粘胶纤维纱线等。
2、混纺纱线，如：涤65/棉35、涤50/棉33/锦17。
按纺纱⼯艺、纺纱⽅式1、按纺纱⼯艺分：普梳纱、精梳纱、粗纺纱等。
2、按纺纱⽅法分：环锭纺纱线、⽓流纺纱线、喷⽓纺纱线、摩擦纺纱线、静电纺纱线、紧密纺纱线等。
a、环锭纺纱线特点：须条两端握持，有加捻三⾓区，加捻与卷绕同时完成，成纱结构较紧密，纱线强度⾼，⽑⽻少，纤维伸直度⾼。
b、⽓流纺纱线特点：具有纺纱速度快，纱卷⼤，适应性⼴，机构简单，不⽤锭⼦、钢领、钢丝圈的优点，能成倍提⾼细纱产量。
⽓流纺纱线条⼲均匀度好、⽑⽻较少、耐磨性好，但纱线强度低、伸长较⼤。
c、喷⽓纺纱线特点：利⽤压缩空⽓产⽣的⾼速喷射涡流对纱条施以假捻，经包缠、扭结⽽纺制。
喷⽓纺纱线纱芯⼏乎⽆捻，外包纤维随机包缠，纱线较疏松，强度较低。
按组成纱线的纤维长度棉型纱线、⽑型纱线、中长纤维型纱线。
按纱线的⽤途1、机织⽤纱：分经纱和纬纱两种。
2、针织⽤纱：⼀般要求粗细均匀，捻度较⼩，疵点少。
简述纱线的分类
简述纱线的分类
纱线是由不同材质和加工方式制成的线。
根据材质和加工方式的不同，可以将纱线分为多种类型。
本文将介绍纱线的分类以及每种类型的特点。
一、按照材质分类
1. 棉纱：棉纱是由棉花制成的，具有柔软、透气、吸湿性好等特点，
适合制作夏季服装和家居用品。
2. 羊毛纱：羊毛纱是由羊毛制成的，具有保暖性好、柔软舒适等特点，适合制作冬季服装和针织品。
3. 丝绸纱：丝绸纱是由蚕丝或人造丝制成的，具有光泽度高、手感柔
软等特点，适合制作高档时装和家居用品。
4. 麻纱：麻纤维具有天然环保、吸湿性好等特点，麻纱则具有耐磨损、透气性好等特点，适合制作夏季服装和家居用品。
5. 合成纤维纱：合成纤维包括涤纶、锦纶、腈纶等多种类型，具有强
度高、耐磨损、易护理等特点，适合制作运动服装和家居用品。
二、按照加工方式分类
1. 单纱：单纱是由单根纤维制成的，具有细腻、柔软等特点，适合制作细节部分和精致针织品。
2. 捻合纱：捻合纱是由多根单纱捻合而成的，具有强度高、不易断裂等特点，适合制作中粗针织品和手工编织品。
3. 梳棉纱：梳棉纱是经过梳理加工的棉纤维制成的，具有柔软度高、光泽度好等特点，适合制作高档服装和家居用品。
4. 粗毛线：粗毛线是由羊毛或其他动物毛发制成的，具有厚实感、保暖性好等特点，适合制作冬季针织品和家居用品。
5. 弹力线：弹力线含有一定比例的弹性纤维，可以使针织品更加贴身舒适，并且不易变形。
总之，在选择纱线时需要考虑材质和加工方式，根据不同的需求选择适合的纱线类型。
同时，在制作过程中，也需要注意纱线的细节处理和保养，以确保制成的针织品具有高质量和长寿命。
纱线分类与结构特征
目录
• 纱线分类 • 纱线结构特征 • 纱线品质评定 • 纱线应用领域
01 纱线分类
按原料分类
01
02
03
天然纤维纱线
由天然纤维如棉、麻、毛、 丝等制成，具有良好的吸 湿性、透气性和保暖性。
化学纤维纱线
由化学纤维如涤纶、腈纶、 粘胶等制成，具有优良的 抗皱性、耐磨性和弹性。
混纺纱线
毛巾
纱线可以制作各种毛巾产品，如面巾、浴巾等，具有柔软、吸水 性好等特点。
地毯
纱线可以制作各种地毯，具有良好的保温和装饰效果。
产业用纺织品
1 2
绳索
纱线可以制作各种绳索和缆绳，用于各种工程和 运输领域。
过滤材料
纱线可以制成各种过滤材料，用于过滤空气和水。
3
增强材料
纱线可以作为增强材料，用于复合材料的制造。
特数
表示纱线的粗细程度，特数越 高，纱线越粗。
纤度
表示纤维粗细程度的单位，纤 度越高，纱线越粗。
纱线捻度
捻度
表示纱线单位长度内的捻回数，捻度越高， 纱线越紧密。
加捻角度
表示纱线加捻时纤维与轴线的夹角，加捻角 度对纱线的性能有一定影响。
捻向
表示纱线捻回的方向，分为Z捻和S捻两种。
加捻方式
分为机械加捻和气流加捻两种方式，不同的 加捻方式对纱线的性能也有影响。
纱线毛羽
毛羽指数
表示纱线表面毛羽的多少，毛羽指数 越高，纱线表面毛羽越多。
毛羽长度
表示纱线表面毛羽的长度，毛羽长度 越长，纱线表面越粗糙。
毛羽分布
表示纱线表面毛羽的分布情况，毛羽 分布越均匀，纱线表面越平滑。
毛羽形状
表示纱线表面毛羽的形状，毛羽形状 对纱线的外观和性能有一定影响。
纱线知识点总结
纱线知识点总结一、纱线的分类纱线根据原材料的不同可以分为：化纤纱线、天然纱线。
化纤纱线包括涤纶纱、锦纶纱、腈纶纱等；天然纱线包括棉纱、麻纱、羊毛纱等。
纱线也可以根据纺纱方法的不同分为：环锭纺纱、喷气纺纱、气流纺纱、马车纺纱等。
纱线还可以根据规格来进行分类：细纱、中纱、粗纱，其中粗纱又可细分为粗支纱、细支纱、中支纱等。
另外，根据纱线的用途不同，还有编织用纱、织造用纱、针织用纱、纺织用纱等分类。
二、纱线的特性1.强度：纱线的强度是指纱线所能承受的拉力大小，通常使用cN或g/denier来表示。
纱线的强度直接影响着织物的抗拉性能，因此在选择纱线时需要根据织物的用途来确定所需的强度。
2.均匀性：纱线的均匀性是指纱线直径的均匀程度，通常用规定长度内的最大和最小直径或综合指数来表示。
均匀性好的纱线可以保证织物的外观质量，因此均匀性是纺纱过程中需要严格控制的一项指标。
3.弹性：纱线的弹性表现为纱线受力后的回复性能，通常用弹性模量或伸长率来表示。
弹性好的纱线能够使织物具有更好的舒适性和伸展性，因此在一些特殊用途的织物中需要选择具有一定弹性的纱线。
4.柔软度：纱线的柔软度是指纱线的手感和触感，通常用手感表征。
柔软的纱线可以提高织物的舒适性，因此在一些贴身穿着的织物中需要选择柔软的纱线。
5.色牢度：纱线的色牢度是指在使用过程中颜色的牢固程度，通常使用摩擦牢度、水洗牢度等来表示。
颜色牢度好的纱线可以保证织物在使用过程中不会出现褪色或掉色的现象。
6.耐磨性：纱线的耐磨性是指纱线在使用过程中抵抗磨损的能力，通常用磨损指数来表示。
耐磨性好的纱线可以提高织物的耐久性和使用寿命。
三、纱线的用途1.纺织用纱：主要用于纺织加工，包括编织、织造、针织等。
纺织用纱通常要求强度、均匀性和柔软度等指标较高，以保证织物的质量和使用性能。
2.针织用纱：主要用于针织加工，包括毛衣、袜子、手套等针织品。
针织用纱通常要求柔软度和弹性等指标较高，以确保针织品的舒适性和伸展性。
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（5）无捻纱和粘合纱
利用熔融状态的高聚物或粘附有熔融性树脂的长丝和短 纤维一起通过一对罗拉，短纤维包在高聚物丝条外面， 在半熔融状态，用气流进行加捻，冷却后得到纱
短纤维的粘合纱为无捻纱
（6）新型复合结构纱
主要指在环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加捻成的 复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式得到的纱
年 代 至 60 年 代 )
复合与结构纺
(20 世 纪 80 年 代 至 今 )
？可拓展
复 合 纺 纱 技 术 （ 包 芯 纺 、 长 /短 复 合 纺 ）、
结构纺纱技术（以环锭纺为基础和特征）
（ 始 于 20 世 纪 60 年 代 ）
组份连续与非连续、渐变与突变技 术、有引入纺纱其他工序趋势
（ 始 于 20 世 纪 80 年 代 ）
2.按复丝的混纤状况分
（1）单丝：一根无限长的单纤维 （2）复丝：由多根无限长单纤维组成 （3）复合（捻）丝：由两股或两股以上的复丝并合
（加捻）而成。
（三）线
由两根或两根以上的单纱合并加捻制成的股线； 股线再合并加捻为复捻股线
a疙瘩线, b螺旋线, c竹节纱, d毛圈线, e结子花线,f雪尼尔花线, g菱形金属丝包芯线
③、涡流纱
利用涡流的旋转气流对须条加捻制成的纱 适纺60～100tex化纤纱或混纺纱，多用作起绒纱
④、摩擦纺纱
利用尘笼内的负压气流吸附纤维和尘笼回转对须条摩 擦加捻成纱
广泛用于地毯、衬布和粗厚装饰织物
（2）自捻纱
利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条 自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定 结构的纱，属非自由端纺纱
2. 丝加工的发展
（1）变形加工
①热（机械）变形法：代表为假捻变形法
一 级 热 箱 (变 形 ) 假捻器
二 级 热 箱 (变 形 ) 高弹丝
低弹丝
图10-5 假捻法变形加工示意图
②空气变形法：
空气变形纱：将稍有捻度的长丝束超喂送入高压喷气头， 由于射流的冲击，丝束中纤维紊乱生成大小不同的环圈， 被丝束捻回夹持于丝束中成纱。
第二节 纱线的加工与发展
一、纱线加工的基本原理
短纤纱的加工
纤维开松（除杂和混合）→梳理成网→成条→并条混 合→牵伸加捻→成纱→卷装成形
长丝纱的加工
熔融， 干法、湿法
初生丝
牵伸、 热定形
成长纱丝
异截面 圆形 高速
变形
异组份 异形 纺丝
网络
异粗细 超细 POY
混合
异弹性 复合 FOY
加工
异卷曲
图10-3 化纤长丝加工基本原理
花式纱线示意图
二、按纤维组成分类
1. 以纤维组成分
（1）纯纺纱线 （2）混纺纱线 （3）伴纺纱线
2. 以混合纤维的分布分
（1）均匀混合纱线 （2）变化混合纱线 （3）组合或复合纱线
三、按纱线的用途分
1.机织用纱 2.针织用纱 3.起绒用纱 4.编结、缝纫用纱 5.特种工业用纱
（3）包芯纱
以长丝为芯，短纤维为皮的包缠结构的纱，属复合纱 可在环锭纺纱机或捻线机，转杯纺，涡流纺，尘笼纺，
自捻纺上实现
典型的包芯装置
1 长丝筒子、 2 输出罗拉、 3 弹性长丝、 4 定位器、 5 前皮辊、 6 包芯纱、 7前罗拉、 8 纤维须条
（4）喷气纱
利用喷嘴内的旋转气流对须条假捻，靠头端自由纤维包 缠无捻短纤维纱芯成纱
图10-9 正反两个方向的螺旋形圈
单一丝 混纤丝 花色丝
图10-10 空气变形丝的形态
图10-11 膨体纱的形态
填塞箱变形丝 刀口变形丝 编结拆散变形丝 齿轮卷曲变形丝
图10-12 上述各种变形纱的形态
（三）. 股线的结构特征
股线各根单纱的排列 一次并捻单纱的根数在3根以内股线结构稳定；4~5根有不稳定因 素，6根及以上，必然回到3根的稳定态。 单纱和股线的捻向相反时，捻回稳定，股线结构均匀稳定
1 粗纱须条 2 前集合器 3 前罗拉 4纱线
②赛络菲尔纱（sirofil yarn）
原理：由一根经牵伸后 的须条与一根不经牵伸 但具有一定张力的复丝 在加捻三角区复合加捻 形成的复合纱
特征：外形似单纱，结 构似线，表面毛羽较环 锭纱少，截面近似圆形。
1 长丝筒子 2 长丝 3 调节装置 4 前皮辊 5 纱线 6 前罗拉 7 须条
第十章纱线的分类与结构特征
第一节 纱线的分类
一、按纱线的体系分：纱（单纱）、丝 （长丝纱）、线（多根纱或丝）。
短纤维纱 丝束 双股线 多股线
复捻股纱
（二）长丝纱
1.按化纤纺丝后加工方法分
（1）牵伸丝（FDY） （2）弹力丝（DTY），包括高弹（变形）丝、低弹
（变形）丝 （3）空气变形丝 （4）网络丝
4）自由端纱表面粗糙，光泽差、手感硬，但条 干均匀度好。
3、复合纱的结构特征
由复合比例与张力所决定
须条张力大
长丝张力大
包芯纱
复合纱
结构纱的结构特征
由纤维分布方式和聚集密度决定
公转
自转
皮芯分布 分束纺 多毛羽松 少毛羽紧
图10-8 典型结构纱的结构示意图
（二）.长丝纱结构特征
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、无捻长丝纱结构特征 2、有捻长丝纱结构特征 3、变形纱结构特征
③分束纺（solospun）或缆型纺
传统纺纱和缆型纺纱 原理：通过沟槽前罗拉，将纤维须条分劈成3~5小束，从而使纺 纱的加捻和转移机理发生变化。分开的纤维小束在汇聚前可能 被加捻并在汇聚处再次捻合。 特征：毛羽较少、表面光洁，强力高、耐磨性较好。
④集聚纺纱（compact yarn）
集聚纺吸风鼓 在环锭细纱机的前罗拉输出须条处加装一对集聚罗拉，其中， 下罗拉有吸风集聚作用，使须条在气动集束区集束，须条较 紧密地排列，可减小传统加捻三角区须条的宽度，有利于将 须条中的纤维可靠地捻卷到纱条中，从而减少毛羽
网络丝：丝束在垂直气流撞击下，分散成单丝，按一定间 距交络缠结，形成较为蓬松的丝。
③组合纱法
将两种不同收缩率的纤维纺成纱线，放在蒸汽或热空气或 沸水中，高收缩率纤维遇热收缩，将低收缩率纤维拉弯， 整个纱线成蓬松状，如腈纶膨体纱
（2）丝的变性加工
包括丝的表面改性，浸渍、镀覆、涂层处理和分裂、剥离处理， 以及氧化、炭化处理
表 面 处 理 、深 加 工 C F 产 品
图10-6 PAN纤维的炭化加工流程示意图
3. 线加工的发展
集中体现在外观与性能的变化、赋予功能性以 及向织物合成品靠拢
第三节 纱线的结构特征与主要性能
一、短纤纱
1.环锭纱
1）基本结构特征是内紧外松； 2）半数纤维呈圆锥形螺旋线；小部分纤维不发生内
赛络纺（Sirospun）、短/长复合纺（如Sirofil）、分束 纺（Solospun）和集聚纺纱（Compact yarn）
①赛络纺（sirospun）
原理：将2根粗纱以一定间距 平行引入细纱机牵伸区内， 同时牵伸，并在集束三角区 内汇合加捻形成单纱，须条 和纱均有同向捻度。
特征：有线的特征，表面较 光洁、毛羽少、内松外紧， 弹性好、耐磨性高。
外转移，呈圆柱形螺旋线； 3）小部分纤维呈弯钩、打圈、对折等 4）多数纤维头端外露形成毛羽，少数头端弯曲、皱
缩或卷绕其他纤维。
2.自由端纱
1）纤维内外转移不显著，多数纤维呈圆柱形螺 旋线
2）纱条中纤维伸直度低，弯钩、打圈、对折的 纤维数量多；
3）转杯纺纱内松外紧、外层多包缠纤维、内层 纤维取向性高；
聚 丙 烯 腈 纤 维 (PA N F )
预 氧 化 (空 气 介 质 )
200℃ ~300℃ 几 十 ~几 百 分 钟 预 氧 化 (O F )
炭 化 惰 性 气 氛 (N 2)
1200℃ ~1600℃ 几 ~几 十 分 钟 碳 纤 维 (C F )
石墨化 惰性气氛
2000℃ ~3000℃ 几 ~几 十 秒 石 墨 纤 维 (G rF )
图10-4 纺纱技术的演变进程
（1）自由端纺纱
把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态 下加捻成纱
①、转杯纱（或气流纺）
利用转杯内负压气流输送纤维和转杯的高速回转凝聚 纤维并加捻制成的纱
适纺18～100tex的纯棉纱，及毛纱、麻纱或与化纤的 混纺纱
②、静电纱
利用高压静电场使纤维极化，凝聚成须条，由高速运 转的空心管加捻制成
线绳的加工
线的成形：将纱或丝、或纱—丝经加捻组合在一起， 基本过程为：张力预控→并合→加捻→卷装
绳为纺织工业的特殊品种，由多股纱或线捻合而成
二、纱线加工的进展
1. 纱加工技术的发展
环锭纺
(19 世 纪 初 至 20 世 纪 60 年 代 )
自由端或非自 由 端 纺 (20 世 纪 50