工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
工厂设计参考题目
课程设计注意事项
人员组成,学生自由组合,每组6个人,特殊情况可每组7人,于14周确定设计题目并汇总于各班班长处,
分组确定后即不能中途更改,学生在第14~15周星期3期间搜集资料,确定产品方案、工艺流程,进行物料衡算,初步确定设备类型及型号,做好绘图前的准备工作。
一、设计步骤
1.确定设计题目,题目应包含生产规模及其主要产品
2.产品方案的确定
3.确定主要产品工艺流程
4.物料衡算
5.总平面设计
6.生产车间设备选型与配套
7.生产车间设备布置
8.管路计算与设计
二、设计成果
1.总平面设计图1张
2.设备工艺流程图1张
3.生产车间设备布置图1张
三、绘图方法与要求
绘图:手工绘图VS 计算机绘图四、设计说明书
参考题目:
1 年产6千吨方便面工厂设计2:年产5千吨白酒工厂设计
3:年产5千吨牛奶工厂设计
4:年产5千吨脱水蔬菜工厂设计5:年产5千吨肉制品工厂设计6:年产5千吨碳酸饮料工厂设计7:年产5千吨果酒工厂设计
8:年产5千吨果汁饮料工厂设计9:年产5千吨酸奶工厂设计10:年产5千吨酱油工厂设计11:年产1万吨啤酒工厂设计12:年产5千吨食用油工厂设计。
关于占地申请书范文
关于占地申请书范文篇一:用地申请书邓州市国土资源局:邓州市汇隆饮品有限公司备案的年产5.5万吨纯净水,碳酸饮料及果汁饮料项目(项目编号:豫宛邓州工[2012]00099)符合《河南省食品工业调整振兴规划》的规定,该项目建成对改变居民健康饮用饮用水有着十分重大的意义。
该项目位于邓州市龙堰乡北店村,需要进行基础设施及厂房建设用地3.8亩。
现该项目的前期相关工作已完成,特向贵局提出申请,并提供如下相关资料。
1、用地申请;2、项目投资备案确认书、可行性研究报告、初步设计批复或核准文件。
随着我国社会经济的迅速发展,人们的生活水平不断提高,越来越多的人开始注意饮水健康。
研究表明纯净水含有充分的氧气及少量有益人体的矿物质,对人体有活化细胞及促进新陈代谢的功能,可使身体增强免疫力及抵抗力。
加之它卫生、方便的特点使得纯净水正日渐改变着人们的传统饮水观念。
因此纯净水生产在市有着十分广阔的市场前景。
为了满足人们日益对健康饮水的需求,邓州汇隆饮品有限公司,生产的瓶装纯净水、桶装纯净水、果汁饮料、碳酸饮料。
公司建成后,可以为我乡带来50多个就业岗位,解决一部分人的就业问题同时带动了我乡的经济发展。
项目投产后,预计一期年产值1000万元左右;二期投产后,年产值将达到3000万以上。
为政府创造更多利税。
项目一期计划投资400万元,拟建成标准化厂房2间,仓库1间,办公室、财务室、化验室、产品研发室、接待室各一间。
上双级反渗透水处理设备一台日处理纯净水100吨一车间上全自动小瓶纯净水灌装线一条,日生产纯净水2500件左右;二车间上全自动桶装纯净水生产线一条,日生产纯净水1500桶左右。
二期计划投资200万元,建成标准化厂房2间,三车间上碳酸饮料生产线一条日生产碳酸饮料3000件;四车间上果汁饮料生产线一条,日生产果汁3000件。
以上几项需要土地2500平左右。
我们会十分珍惜和合理利用每一寸土地,促进经济社会发展与土地利用相协调。
年产6000吨碳酸饮料工厂设计_毕业设计
年产6000吨碳酸饮料工厂设计摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况,未来市场走向。
进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证,并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。
其中以生产工艺论证和车间布置为重点,对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。
并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。
生产工艺采用先进技术和设备,使生产效率得到了提高,同时减少了劳动力。
车间和全厂的布局都符合GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。
关键词:碳酸饮料;工艺论证;车间设计ABSTRACTThis design contains the market conditions of carbonated drinks and the tone of the market in the future. Site selection of factory, the design of produce scheme, production technique and argumentation are all analyzed in this paper, furthermore, based on the example of carbonated drinks of cola type this paper elaborates the calculation of materials, the estimation of water and electricity consumption, the type selection of equipment, the estimation of labor force and the design of auxiliary department, with emphasis on production technique and plant arrangement. In this paper four design diagrams including process flow diagram, the floor plan of workshop, the sectional drawing of workshop and the layout diagram of the plant are plotted on the basis of the design of the door ofworkshop, delighting, floor system, ground, inside metope and pillar. With the advanced technique and equipment, the production efficiency is improved and the labor force is reduced. The layout of workshop and plant correspond with GMP health care management system and HACCP quality,management system.四川理工学院学士学位设计KEYWORDS: carbonated drinks;technology demonstration;the design of workshop目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章绪论 (6)1.1 碳酸饮料的现状 (6)1.2 碳酸饮料的定义和分类 (2)1.3 碳酸饮料的负面影响 (2)1.4 设计目的 (8)1.5 设计依据 (3)1.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (9)1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地 (4)1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4)1.5.7 注意环境保护、减少污染 (10)1.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修 (10)第 2 章厂址选择和总平面设计 (11)2.1 厂址选择 (11)2.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑 (6)2.1.2 厂址选择报告的内容 (7)2.1.3 结合而论,厂址选择的原则可归纳为如下几项 (7)2.2 厂址选择说明 (13)2.3 总平面设计 (8)2.3.1 总平面设计的基本原则 (8)2.4 总平面设计说明 (10)第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计 (17)3.1 产品方案的要求 (17)3.2 班产量的确定 (17)3.3 碳酸饮料生产工艺流程 (18)3.3.1 工艺流程说明 (19)3.3.2 碳酸饮料的质量指标 (219)3.4 生产物料衡算 (27)3.5 设备选型 (28)3.5.1 水处理设备 (28)3.5.2 暂存罐 (29)3.5.3 不锈钢饮料泵 (30)3.5.4 化糖罐 (30)3.5.5 硅藻土过滤器 (31)四川理工学院学士学位设计3.5.6 糖浆调配罐 (31)3.5.7 真空脱气罐 (31)3.5.8 紫外线杀菌机 (31)3.5.9 二氧化碳净化器 (32)3.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机 (32)3.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机 (33)3.5.12 全自动瓶盖印码机 (33)3.5.13 单侧面加圆瓶贴标机 (33)3.5.14 CIP 清洗系统 (33)3.6 水电用量的计算 (29)3.6.1 用水量计算 (29)3.6.2 用电量计算 (35)3.7 车间工艺布置 (35)3.7.1 生产车间工艺布置的原则如下: (35)3.7.2 生产车间布置说明 (35)3.7.3 劳动力计算 (37)第 4 章辅助部门设计 (38)4.1 仓库 (38)4.1.1 原料仓库 (38)4.1.1 包装材料仓库 (38)4.1.3 成品仓库 (39)4.2 研发中心 (39)4.2.1 研发中心的任务 (39)4.2.2 研发中心的装备 (39)4.3 品控中心 (40)4.3.1 品控中心的任务 (40)4.3.2 品控中心的组成 (40)4.3.3 品控中心的装备 (40)4.3.4 品控中心对建筑的要求 (41)4.4 机修室 (41)4.5 全厂生活设施 (41)4.5.1 办公楼 (41)4.5.2 食堂 (42)4.5.3 更衣室 (43)4.5.4 浴室 (44)4.5.5 厕所 (39)4.5.6 员工宿舍 (39)4.5.7 配电房 (39)4.5.8 污水处理站 (45)第 5 章食品工厂卫生 (46)5.1 厂、库环境卫生 (46)5.2 厂、库设施卫生 (46)5.3 加工卫生 (47)5.4 厂区公共卫生 (47)5.5 车间卫生 (47)5.6 常见的消毒方法 (48)5.6.1 漂白粉溶液 (48)5.6.2 氢氧化钠溶液 (48)5.6.3 过氧乙酸 (48)5.6.4 蒸汽和热水消毒 (49)5.6.5 紫外线消毒 (49)第 6 章全厂总平面布置 (50)6.1 厂区面积确定 (47)6.2 厂区道路 (47)第 7 章公共系统设计 (52)7.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料 (52)7.1.1 设计所需基础资料 (52)7.1.2 设计注意事项 (53)7.2 排水系统 (53)7.2.1 排水系统的组成 (53)7.2.2 有关排水设计要点 (53)7.3 消防系统 (49)7.4 供电系统 (49)7.4.1 设计所需基础资料 (55)7.4.2 食品厂对供电的要求及措施 (50)7.4.3 车间配电 (55)7.4.4 供电系统说明 (56)7.5 供汽系统 (51)7.5.1 锅炉房在厂区的位置 (56)7.5.1 锅炉房的布置 (56)第8章废水处理 (58)8.1 碳酸饮料废水的主要来源 (53)8.2 碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施 (53)第 9 章结论 (61)9.1 本设计的技术先进性与经济合理性 (56)9.2 本设计存在的问题 (56)参考文献 (62)致谢 (1)第1章绪论第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的影响,我国软饮料行业保持了较高的发展速度,前11个月,各类软饮料生产7453万吨,预计全年产量能达到8100万吨,实现25%以上的增长,然而,随着居民消费结构的变化,市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变,其中,作为软饮料中的份额“老大”,碳酸饮料生产上也出现了改变,虽然表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳,但是占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。
5万吨饮料加工项目计划书
5万吨饮料加工项目计划书一、项目概述随着人们生活水平的提高,饮料市场需求逐渐增加。
为满足市场需求,本项目计划在当地建设一家年产5万吨饮料的加工厂,主要生产各类果汁饮料、碳酸饮料和功能性饮料等。
二、项目背景1. 市场需求:随着人们对健康生活的重视,果汁饮料、碳酸饮料等高含糖饮料逐渐受到青睐。
同时,功能性饮料在运动、健康管理等领域也有广泛的市场需求。
2. 技术支持:本项目将引进国外先进的生产设备和技术,确保产品质量和生产效率。
3. 低碳经济:项目采用清洁生产技术,减少环境污染,符合当前低碳经济的发展要求。
三、项目规划1. 项目地点:本项目计划选址在当地的工业园区,便于原材料采购和产品销售。
2. 项目规模:年产5万吨饮料,主要生产果汁饮料、碳酸饮料和功能性饮料等。
3. 技术选型:引进国外先进的生产设备和技术,确保产品质量和生产效率。
4. 产品定位:产品主打清新、健康、美味的概念,满足消费者的差异化需求。
四、项目投资1. 总投资:本项目总投资额为XXX万元人民币。
2. 资金来源:自有资金XXX万元人民币,银行贷款XXX万元人民币。
3. 投资回报:预计项目投资回报周期为X年,年均利润率达X%。
五、市场分析1. 市场需求:据调查显示,当地饮料市场年销售额超过XX亿元人民币,呈现逐年增长的趋势。
2. 竞争分析:市场上已有多家知名饮料品牌,本项目需通过产品质量和营销策略来提升竞争力。
3. 发展趋势:未来几年,饮料行业将继续保持增长态势,市场需求潜力仍然巨大。
六、项目实施1. 建设期:项目计划建设期为X年,包括选址、审批、设备采购、施工等。
2. 生产期:建设完成后,项目将进入正式生产阶段,保证产品质量和生产效率。
3. 营销策略:通过多种渠道,如电商、超市、零售店等,推广产品,提升市场份额。
七、风险控制1. 市场风险:行业竞争激烈,需密切关注市场动向,调整产品结构和营销策略。
2. 技术风险:生产设备和技术更新换代快,需及时进行技术改造和升级。
年产万吨碳酸饮料工厂设计
年产万吨碳酸饮料工厂设计1. 引言碳酸饮料是一类深受消费者喜爱的饮品之一,在市场上需求量不断增长。
为满足市场需求并提高生产效率,建设年产万吨碳酸饮料工厂是一个重要的项目。
本文将介绍年产万吨碳酸饮料工厂的设计方案,包括工厂布局、生产设备、供应链管理等内容。
2. 工厂布局2.1 总体布局年产万吨碳酸饮料工厂的总体布局应合理布置各个功能区,确保生产流程顺畅、材料和信息流动高效。
总体布局应考虑以下几个方面:•厂区选址:选取离主要原料供应商和市场较近的位置,以降低物流成本。
•生产车间:将生产车间布置合理,便于原材料的进入和成品的出货。
•办公区:办公区应位于厂区的中央位置,方便管理人员对整个工厂的监控和调度。
2.2 生产车间设计生产车间是年产万吨碳酸饮料工厂的核心区域,其设计应满足以下要求:•良好的通风和照明条件,确保生产环境的舒适和工人的安全。
•合适的温度和湿度控制,有利于生产设备的正常运作。
•各个工作区域之间合理布置,有利于生产流程的顺畅。
3. 生产设备3.1 原材料处理设备年产万吨碳酸饮料工厂的原材料主要包括水、二氧化碳和其他添加剂。
为保证原料的质量稳定,应采用先进的原材料处理设备,包括净水系统、二氧化碳净化系统等。
3.2 生产设备选择生产设备的选择直接关系到生产线的产能和产品质量。
年产万吨碳酸饮料工厂应采用高效、可靠的生产设备,包括碳酸饮料混合设备、灌装设备、包装设备等。
同时,应注重设备的节能性和自动化程度,以提高生产效率和降低劳动力成本。
4. 供应链管理供应链管理是年产万吨碳酸饮料工厂运营的重要环节,其设计应考虑以下几个方面:•原材料供应:与原材料供应商建立长期的稳定合作关系,确保原材料的及时供应。
•成品运输:选择合适的运输方式,保证产品的及时配送和售后服务。
•库存管理:建立科学的库存管理系统,避免库存积压或缺货现象的发生。
•信息管理:建立完善的信息系统,实现对供应链各个环节的实时监控和数据分析,以优化供应链的运作效果。
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
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由上表可知,每年实际功过日按250天计算,符合国规定。每月按4周计算,除去周末8天,实际工作日为22天,由于2月份有春节,则生产15天,1月放元旦一天,则生产21天,5月和10月因也有法定节假日19天。碳酸饮料在夏季和春节期间销量较好,故每天生产2班。其余几个月为淡季,每天生产一班。
1、厂区道路应按运输量和运输工具的情况决定其宽度,厂区道路应采用水泥或沥青路面,以保持清洁。运输货物道路应与车间保持一定距离,特别是煤容易造成污染。一般道路应设计成环形,以免造成堵塞。
2、厂区道路还应从实际出发考虑是否需要铁路专用线和码头等设施。
3、厂区建筑物间距应按有关规范设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪声、日照、通风等方面来考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。
1.1.5注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展的余地
工厂从设计到建成投产往往要好几年的时间,而生产技术却是向前发展的;因此设备能力应能切实满足生产要求并留有余地。此外,应结合产品需求的预测,考虑工厂的扩建又不影响原生产能力。
1.1.6合理考虑机械化、自动化装备水平
机械化水平应与工厂设备相适应,特别是连续生产过程中大宗物料的装、运、卸,必须实现机械化。重大设备的检修、起重以及需要减轻繁重体力活动的场合,应尽可能实现机械化,生产控制自动化,具有反应灵敏、控制及时、调整精确的特点。
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年产6000吨茶饮料食品工厂工艺设计毕业设计 精品
四川理工学院毕业设计年产6000吨茶饮料食品工厂工艺设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名:日期:- 2 -四川理工学院毕业设计任务书设计(论文)题目:年产6000吨茶饮料食品工厂工艺设计学院:生物工程专业:食品科学与工程班级:2007.2学号: 07041020204 接受任务时间 2011年3月17日教研室主任(签名)二级学院院长(签名)1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求主要内容:在工艺和设备论证的基础上,对设备和工艺合理选择,进行车间布置和全厂总平面的布置,对车间和全厂建筑提出工艺要求。
基本要求:结合实际生产,选择较合理的工艺和较先进的设备,车间和全厂布置符合GMP、SSOP和HACCP等体系相关要求。
图纸要求:工艺流程图1张、主要车间平面布置图1张、主要车间剖面图1张、全厂总平面图1张。
2.指定查阅的主要参考文献及说明《食品工厂设计》、食品工厂机械与设备》、《机械制图》、《食品常用数据手册》. 3.进度安排设计(论文)各阶段名称起止日期1 确定题目2011.3.25-3.282 进行文献查阅和实践材料收集,完成开题报告、任务书2011.4.12-4.163 到一茶饮料工厂实地考察2011.4.16-5.14 撰写设计书,绘出相关CAD图四张2011.5.1-6.5.5 指导老师审阅2011.6.5-6.106 完成答辩准备及答辩2011.6.10-6.15 注:本表在学生接受任务时下达摘要本设计年产6000吨茶饮料工厂设计,根据产品、产量和工艺的要求,通过查阅大量的相关资料和工厂的考察实习,逐步完成本设计工作。
年产5000吨鲜橙汽水工厂设计
生物工程工厂(车间)设计方案年产5000吨鲜橙汽水工厂设计(学生姓名:学号:201106016240专业/班级:生物工程112班浙江树人大学生物与环境工程学院2013年11月年产5000吨鲜橙汽水工厂设计1. 工艺流程及论证1.1 工艺流程↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓鲜橙汽水生产工艺流程图1.2 操作要点1.2.1 压榨整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。
水果进入喂料斗,被喂料系统一次一个接收。
两个相反的循环链由水果加工杯组成,这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。
杯子先被分半刀片分成两部分。
再将分半的水果送入取汁工作区,从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。
取完汁的果皮被从杯中排出,再接收新的水果进行新一轮的循环。
1.2.2 调整混合经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。
方法时先分析其含糖量及含酸量,加入一定量果汁中搅拌均匀。
1.2.3 脱气原料果汁本身含氧,在提汁、调配、输送、过滤时,果汁与空气接触,会引起空气的二次混入。
不仅破坏Vc,还会与果汁中各种成分反应,使香气、色泽发生劣变。
故应采用真空脱气法脱气。
柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025%之间,脱油和脱气可设计成同一设备;1.2.4 杀菌柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。
目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。
巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95℃,保持15-20分钟,降温至90℃,趋热保温在85℃以上灌装于预消毒的容器中1.2.5 碳酸化在一定气体压力和温度下,在一定时间内二氧化碳和的混合。
碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味,是生产过程中重要的控制要点。
1.2.6 灌装装罐(瓶)后的产品应迅速冷却至38℃。
无菌纸包装。
三个基本条件:果汁无菌、包装材料无菌和包装环境无菌。
灌装后的成品冷却入库。
2. 物料衡算与主要设备选型2.1依据根据设计要求,拟建厂为年产5000吨鲜橙汽水的产量,主要原料为赣州赣南的脐橙,生产期分为旺,淡两季,每天生产班次为:淡季一班,旺季三班,夏季7,8,9月是生产旺季,工作日为90天;1,3,4,5,10,11,12为淡季,工作日为175天;余下100天为节假日和设备检修日。
(完整版)年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计毕业设计
年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计The Process Design of 50kt/a Food-gradeCO2摘要 .......................................................................................................................................... Abstract ..................................................................................................................................引言 ..........................................................................................................................................第一章绪论........................................................................................................................1.1 CO2的性质..................................................................................................................1.2 CO2的用途..................................................................................................................1.2.1 食品级CO2的用途.................................................................................................1.2.2工业级CO2的用途..................................................................................................1.3 国内CO2的市场概况................................................................................................1.4 国外CO2的市场概况................................................................................................1.5 国内CO2的市场概况................................................................................................1.6 详述国内CO2消费分布和结构 ...............................................................................第二章工艺流程设计.....................................................................................................2.1 食品级液态CO2的生产方法 ...................................................................................2.2 生产食品级液态CO2的原料气来源 .......................................................................2.2.1石灰窑气、锅炉烟道气等低CO2浓度原料气 ....................................................2.2.2合成氨厂变压吸附脱碳排放的二氧化碳原料气 ..................................................2.2.3 高浓度二氧化碳原料气 .........................................................................................2.2.4 酒精厂发酵气 .........................................................................................................2.3 传统生产工艺.............................................................................................................2.4 生产工艺的改进.........................................................................................................2.5 生产工艺的简述.........................................................................................................2.5.1 生产工艺系统流程 .................................................................................................2.5.2 生产工艺过程 .........................................................................................................2.6 主要生产设备.............................................................................................................2.6.1 提纯塔......................................................................................................................2.6.2 蒸发冷凝器..............................................................................................................2.6.3 一级脱硫器和二级脱硫器 .....................................................................................2.6.4 干燥器......................................................................................................................第三章物料衡算和热量衡算.......................................................................................3.1物料衡算......................................................................................................................3.1.1 提纯塔的物料衡算 .................................................................................................3.2 热量衡算.....................................................................................................................3.2.1 一、二级预冷器热量衡算 .....................................................................................3.2.2 蒸发冷凝器热量衡算 .............................................................................................3.2.3 热量衡算..................................................................................................................第四章提纯塔的设计计算 ...........................................................................................4.1.1 加料方式..................................................................................................................4.1.2 进料状况..................................................................................................................4.1.3 塔顶冷凝方式 .........................................................................................................4.1.4 回流方式..................................................................................................................4.1.5 加热方式..................................................................................................................4.1.6 操作压力..................................................................................................................4.2 提纯塔工艺计算 ........................................................................................................4.2.1 相平衡方程的确立 .................................................................................................4.2.2 平均摩尔质量 .........................................................................................................4.2.3 回流比的确定 .........................................................................................................4.2.4理论塔板...................................................................................................................4.2.5实际塔板...................................................................................................................4.3 提纯塔主要尺寸的设计计算 ....................................................................................4.3.1 流量和物性参数 .....................................................................................................4.3.2 管口的选择..............................................................................................................4.3.3回流管.......................................................................................................................4.3.4进料管的直径D F.....................................................................................................4.3.5塔底出料管的直径Dw ............................................................................................4.3.6再沸器返塔连接管直径D V.....................................................................................4.3.7 填料参数..................................................................................................................4.3.8 塔径设计计算 .........................................................................................................4.3.9 塔体壁厚的计算 .....................................................................................................4.4 主要附件的选型 ........................................................................................................4.4.2 塔釜设计..................................................................................................................4.4.3 漏液校核..................................................................................................................4.4.4降液管液泛校核 ......................................................................................................4.4.5 塔的顶部空间高度 .................................................................................................4.4.6手孔的设计...............................................................................................................4.4.7裙座的设计...............................................................................................................4.5 提纯塔高度计算 ........................................................................................................结论 ..........................................................................................................................................致谢 ............................................................................................................. 错误!未定义书参考文献.................................................................................................................................附录 ...................................................................................................................................年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计摘要:在煤化工合成氨中,合成氨变换气中含有约27%的CO2,在合成氨之前必须将其脱除。
年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计
韶关学院毕业设计题目:年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计学生姓名:孔嘉俊学号:10102061018系(院):英东食品科学与工程学院专业:食品科学与工程班级:10食品1班指导教师姓名及职称:廖彩虎讲师起止时间:2013年9月——2014年3月(教务处制表)年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计摘要:该文旨在设计一年产量为5万吨粤北特色果汁饮料工厂。
以粤北地区的经济环境、资源优势、相关政策等优势条件为基础,针对年产5万吨粤北特色果汁饮料项目的需要,结合我国QS审查通则和细则要求,进行了产品方案规划、工艺论证、设备挑选、功能分区及全厂、车间、工艺等图纸设计,并对经济效益进行估算。
得出年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计项目的总投入资产约为1.05×104万元,年利润为3.27×104万元,投资回收期为2年。
关键词:工厂设计;经济衡算;投资回收期Design of a plant with characteristics of fruit juice drinks in northern guangdong of 50000 tons of drinks products Abstract:The aim of this project is to design a plant with characteristics of fruit juice drinks in nortern guangdong of 50000 tons of drinks products. Based on the economic environment, resource advantage, relevant policy and other conditions in northern guangdong, The whole project involves several individual designs according to annual output of 1000 tons and combing the general rules and rules of QS review in China, including product program planning, technology demonstration, equipment selection, the drawing design of functional partition, furthermore, the technical and economic efficiency of the project is analyzed and summarized. The results show that this project needs 105 million yuan(RMB)investment, and will operate well with its anticipative annual return of 327 million yuan(RMB), investment recovery period would be 2 year.Keywords: Plant design;Economic balance;pay back period目录摘要 (I)Abstract. (I)1 前言 (1)1.1 概述 (1)2 设计依据及范围 (1)2.1 设计依据 (1)2.2 设计范围 (1)3 厂址的选择及确定 (2)3.1 厂址选择的原则 (2)3.2 厂址的确定 (2)4 原辅料及产品质量标准 (2)4.1 原辅料质量标准 (2)4.1.1 原料浓缩汁质量标准 (2)4.1.2 加工用水特性及标准 (3)4.1.3 辅料特性及质量标准 (3)4.2 产品质量标准 (4)5 工艺论证及设计 (4)5.1 产品方案及产量的确实 (4)5.1.1 产品方案 (4)5.1.2 班产量确定 (5)5.2 产品配方 (5)5.3 产品工艺流程及操作要点 (6)5.3.1 水处理 (6)5.3.2 剪切 (6)5.3.3 辅料溶解 (6)5.3.4 调配 (6)5.3.5 过滤 (7)5.3.6 均质 (7)5.3.7 预热、脱气 (7)5.3.8 杀菌 (7)5.3.9 灌装 (7)5.3.10 字符喷码 (7)5.3.11 检查装箱 (7)5.3.12 成品贮藏 (7)5.4 物料衡算 (7)5.4.1 原辅料衡算 (8)5.4.2 包装材料衡算 (9)5.5 设备生产能力的计算与选型 (9)5.5.1 设备选型的依据和原则 (9)5.5.2 设备的确定 (9)5.6 水、电、汽等衡算 (11)5.6.1 水的衡算 (11)5.6.2 电的衡算 (11)5.6.3 汽的衡算 (11)5.7 劳动定员 (11)6 生产车间工艺布置 (12)6.1 车间布置设计的依据 (12)6.2 生产车间布置 (13)7 辅助部门 (14)7.1 化验室 (14)7.2 仓库 (14)7.3 办公室 (15)7.4 厨房及食堂 (15)7.5 停车场 (15)8 卫生安全 (15)8.1 厂房、库房环境卫生要求 (15)8.2 厂房、库房设施卫生要求 (15)8.3 加工卫生 (16)8.4 个人卫生设施和卫生间 (16)9 公用系统 (16)9.1 给排水 (16)9.2 供电 (16)9.3 供汽 (16)9.4 通风 (16)9.5 废水处理 (16)10 全厂平面布置 (17)10.1 全厂平面设计的基本原则 (17)10.2 总平面布置的主要技术指标 (17)11 综合技术经济分析 (17)11.1 投资指标 (17)11.2 年经营费用(生产成本)指标 (18)11.2.1 折旧费的计算(M) (18)11.2.2 固定资产的维修(N) (18)11.3 利润、利润率、投资回收期计算 (19)总结 (22)参考文献 (23)年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计专业班级:10食品1班学生姓名:孔嘉俊指导教师:廖彩虎讲师1前言1.1概述草莓[1],色泽鲜艳、香气纯真、柔嫩多汁可口;含有维生素C、A、B及多种微量元素,其粗纤维等果肉成份能有效防治便秘、肠道炎、肠癌等致病。
年产10万吨果汁饮料厂设计说明书
项目名称:年产10 万吨果汁饮料工厂设计2012年10月30日目录前言 (1)1工艺流程(柑橘、苹果汁工艺流程) (2)1.1 主干工艺流程 (2)1.1.1 原料采集及预处理 (2)1.1.2 清洗喷淋 (3)1.1.3 去油 (3)1.1.4 榨汁 (3)1.1.5 过滤 (3)1.1.6 调配 (4)1.1.7 均质 (4)1.1.8 果汁的脱气 (4)1.1.9 杀菌 (4)1.1.10 包装容器及灌装封口 (4)1.1.11 包装入库 (4)1.2辅助工艺流程 (4)1.2.1 热榨 (4)1.2.2 过滤 (4)1.2.3 调糖浆 (4)2物料衡算 (5)2.1配方 (5)2.1.1 柑橘汁饮料原料 (5)2.1.2 苹果汁原料 (5)2.2生产产量的确定 (5)2.3物料衡算 (5)2.3.1 桔汁 (5)2.3.2 苹果汁 (6)3水、电、汽系统 (8)3.1水衡算 (8)3.1.1 生产用水 (8)3.1.2 清洗设备用水 (8)3.1.3 生活用水 (8)3.1.4 消防用水 (8)3.1.5 每天全厂总用水量 (8)3.2汽衡算 (8)3.3供电系统 (8)4设备选型 (9)参考文献 (10)附录 (10)课程设计心得 (11)、八、、》刖言果汁饮料是用新鲜或冷藏水果为原料,经加工制成的制品。
果汁饮料也可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料。
各种不同水果的果汁含有不同的维生素等营养,而被视为是一种对健康有益的饮料,但其缺乏水果所有的纤维素和过高的糖分有时被视为其缺点。
各种常见果汁:橘子汁、桃子汁、苹果汁、柠檬汁、哈蜜瓜汁、草莓汁、木瓜汁等等。
食品工厂设计说明书模板
目录一、摘要 (3)二、绪论 (4)1.碳酸饮料资料介绍 (4)2.碳酸饮料工业概况 (5)三、正文 (6)A. 厂址选择 (6)B. 产品方案 (7)C. 生产工艺 (8)一.糖浆的制备 (8)二.糖浆配合 (8)三.碳酸化 (9)四.灌装 (10)五.质量检验 (10)D. 物料配方 (12)糖浆调配阶段 (12)碳酸灌装阶段 (12)E. 设备选型 (14)净水系统 (14)糖浆调配机 (14)灌装机 (15)洗瓶机 (16)贴标机 (17)打码机 (17)运输 (18)F. 劳动定员 (20)概算 (20)生产科 (20)财务科 (20)营销科 (21)保卫科 (21)后勤科 (21)科研部 (22)G. 车间工艺 (23)工艺设计依据 (23)设计特点 (23)设计细则 (23)工艺原则 (24)方法步骤 (24)H. 水电预算 (26)用水预算 (26)用电预算 (26)I. 管道安装 (27)1. 产线管道 (27)2. 通风管道 (27)J. 辅助部门 (28)1.原料接收站 (28)2.贮存仓库 (28)3.检修车间 (28)4. 食堂 (30)K. 技术经济 (31)利润计算 (31)经济效益 (31)四、总结 (32)结束语 (32)致谢 (32)参考文献 (32)一、摘要按照我国软饮料的分类标准,碳酸饮料分为果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸汁型碳酸饮料。
碳酸饮料有其独特的口味,尤其是在夏日,能给人带来清爽的快感与口感的刺激,深受消费者的喜爱。
本设计主要从厂址选择、工艺流程、车间工艺、劳动定员几个主要方面对碳酸饮料工厂生产项目进行了分析和探讨,对原辅料的供应、车间设备的选型、项目的建设进度以及项目的经济分析也做了详细的介绍,在全厂布局经济合理的条件下、确保产品的质量与规模以及该项目生产的可行性。
关键词:碳酸饮料;工厂设计。
二、绪论1.碳酸饮料资料介绍一、碳酸饮料的介绍所谓碳酸饮料,是指在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是含碳酸气清凉饮饮料的总称,俗称汽水。
年产6000吨碳酸饮料工厂设计
专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址目录摘要²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²ⅠABSTRACT²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²Ⅱ第 1 章绪论²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²61.1 碳酸饮料的现状²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²61.2 碳酸饮料的定义和分类²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²21.3 碳酸饮料的负面影响²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²21.4 设计目的²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²101.5 设计依据²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²31.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计²²²²²²31.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应²²²²²²²²²²²²²²31.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标²²²²²²²²²²²²²31.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系²²²²²²121.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地²²²²²41.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平²²²²²²²²²²²²²²²41.5.7 注意环境保护、减少污染²²²²²²²²²²²²²²²²²²141.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修²²²²²²²²²²²²²²14 第 2 章厂址选择和总平面设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²162.1 厂址选择²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²162.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑²²²²²²²²²²²²²²²²²62.1.2 厂址选择报告的内容²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²72.1.3 结合而论,厂址选择的原则可归纳为如下几项²²²²²²²²²²72.2 厂址选择说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²192.3 总平面设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²82.3.1 总平面设计的基本原则²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²82.4 总平面设计说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²10 第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²253.1 产品方案的要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²253.2 班产量的确定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²253.3 碳酸饮料生产工艺流程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²263.3.1 工艺流程说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²283.3.2 碳酸饮料的质量指标²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2283.4 生产物料衡算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²413.5 设备选型²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²433.5.1 水处理设备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²443.5.2 暂存罐²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²453.5.3 不锈钢饮料泵²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²473.5.5 硅藻土过滤器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²48专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址3.5.6 糖浆调配罐²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²483.5.7 真空脱气罐²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²483.5.8 紫外线杀菌机²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²493.5.9 二氧化碳净化器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²503.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机²²²²²²²²²²²²²²²²²²503.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机²²²²²²²²²²²²²²²²²²²523.5.12 全自动瓶盖印码机²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²523.5.13 单侧面加圆瓶贴标机²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²523.5.14 CIP 清洗系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²523.6 水电用量的计算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²293.6.1 用水量计算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²293.6.2 用电量计算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²553.7 车间工艺布置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²553.7.1 生产车间工艺布置的原则如下:²²²²²²²²²²²²²²²553.7.2 生产车间布置说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²553.7.3 劳动力计算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²58 第 4 章辅助部门设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²604.1 仓库²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²604.1.1 原料仓库²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²604.1.1 包装材料仓库²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²604.1.3 成品仓库²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²614.2 研发中心²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²614.2.1 研发中心的任务²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²614.2.2 研发中心的装备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²624.3 品控中心²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²634.3.1 品控中心的任务²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²634.3.2 品控中心的组成²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²634.3.3 品控中心的装备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²644.3.4 品控中心对建筑的要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²654.4 机修室²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²654.5 全厂生活设施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²654.5.1 办公楼²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²654.5.2 食堂²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²674.5.3 更衣室²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²694.5.4 浴室²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²714.5.5 厕所²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²394.5.6 员工宿舍²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²394.5.7 配电房²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²394.5.8 污水处理站²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²72 第 5 章食品工厂卫生²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²735.1 厂、库环境卫生²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²735.2 厂、库设施卫生²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²735.4 厂区公共卫生²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²74专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址5.5 车间卫生²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²745.6 常见的消毒方法²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²755.6.1 漂白粉溶液²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²755.6.2 氢氧化钠溶液²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²755.6.3 过氧乙酸²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²755.6.4 蒸汽和热水消毒²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²765.6.5 紫外线消毒²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²76 第 6 章全厂总平面布置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²776.1 厂区面积确定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²746.2 厂区道路²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²74第 7 章公共系统设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²817.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料²²²²²²²²²²²²²²²817.1.1 设计所需基础资料²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²817.1.2 设计注意事项²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²827.2 排水系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²827.2.1 排水系统的组成²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²827.2.2 有关排水设计要点²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²827.3 消防系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²497.4 供电系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²497.4.1 设计所需基础资料²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²847.4.2 食品厂对供电的要求及措施²²²²²²²²²²²²²²²²²507.4.3 车间配电²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²847.4.4 供电系统说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²867.5 供汽系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²517.5.1 锅炉房在厂区的位置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²867.5.1 锅炉房的布置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²86 第8章废水处理²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²908.1 碳酸饮料废水的主要来源²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²538.2 碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施²²²²²²²²²²²²²²²²53 第 9 章结论²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²959.1 本设计的技术先进性与经济合理性²²²²²²²²²²²²²²²²²569.2 本设计存在的问题²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²56 参考文献²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²97致谢²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²99专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的影响,我国软饮料行业保持了较高的发展速度,前11个月,各类软饮料生产7453万吨,预计全年产量能达到8100万吨,实现25%以上的增长,然而,随着居民消费结构的变化,市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变,其中,作为软饮料中的份额“老大”,碳酸饮料生产上也出现了改变,虽然表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳,但是占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。
茶饮料工厂设计规范
茶饮料工厂设计规范引言:我国的饮料行业产品一度出现多元化的开展情势,其中,传统的碳酸饮料坚持颠簸,茶饮料继续走红,咖啡饮料有所开展,它们将成为我国饮料市场的一道亮丽景色线。
同时,消费者口味的多元性、消费方式的多样性,给饮料行业提供了充足的市场空间。
经过多年的市场培育,适宜西方口味的茶饮料风行市场。
我国的饮料企业应当抓住这个机遇。
本次设计主要是设计一个30000t/年的绿茶饮料厂。
在我国,消费果汁的厂家大大小小约有6000家,目前具有一定规模的饮料企业有1000多家,拥有职工20万余人,年销售支出600多亿元,年创利税60多亿元。
全国饮料总产量坚持继续动摇增长,开展茶饮料是一个十分可行的项目。
设计依据:如今市场上各种饮料盛行,各种各样的种类美不胜收,竞争力日益增强,消费一种契合群众消费理念以及跟随消费者消费潮流的产品还是比拟具有竞争力的,同时也可以开拓出一块新的市场。
本次设计投产树立年产3万吨绿茶饮料加工厂,设计主要以国际饮料消费技术为基础,结合国际外先进消费工艺设备,参考有关文献资料,运用CAD技术,严厉依照国度行业规范、GMP、HACCP、QS等要求来完成初步工艺设计以及全厂设计.指点思想:以社会主义经济规律的特点为指点思想,将最新的科技成就、先进的工艺流程和最正确的机械设备运用到设计中去。
在设计进程中仔细思索技术上的牢靠性,消费上的可行性和经济上的合理性,与外地详细状况想结合,到达优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、平安的目的。
同时,仔细贯彻落实迷信开展观,坚持走可继续开展路途,在设计的进程当中要充沛思索环保、节能、减排、资源再生应用等各个方面,坚持绿色消费、绿色开展,将低碳环保的消费理念带入设计的每一个环节。
1 厂址选择1.1厂址选择的普通原那么一个地域的工业规划,设计到这个中央的久远规划。
一个食品厂得树立,对外地资源、交通运输、三农开展都有亲密的关系。
食品工厂的厂址选择能否妥当,将直接影响到工厂的基建进度。
饮料厂房建筑设计规范
饮料厂房建筑设计规范篇一:厂房设计要求1、建筑物和施工1.1 高度生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。
1.2 占地面积生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.50m2高度不低于3m。
1.3 地面1.3.1 生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水。
其他厂房也要根据卫生要求进行。
1.3.2 地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒。
1.4 屋顶1.4.1 屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修,要有适当的坡度,在结构上减少凝结水滴落,防止虫害和霉菌孳生,以便于洗刷、消毒。
1.5 墙壁1.5.1 生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50m的墙裙。
1.5.2 墙壁表面应平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫弯形,防止污垢积存,并便于清洗。
1.6 门窗1.6.1 门、窗、天窗要严密不变形,防护门要能两面开,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置。
1.6.2 窗台要设于地面1m以上,内侧要下斜45度。
1.6.3 非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施,纱门应便于拆下洗刷。
1.7 通道1.7.1 通道要宽畅,便于运输和卫生防护设施的设置。
1.7.2 楼梯、电梯传送设备等处要便于维护和清扫、洗刷和消毒。
1.8 通风1.8.1 生产车间、仓库应有良好通风,采用自然通风时通风面积与地面积之比不应小于1:16;采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次。
1.8.2 机械通风管道进风口要距地面2m以上,并远离污染源和排风口,开口处应设防 GB 14881-94 护罩。
1.8.3 饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备。
1.9 采光、照明1.9.1 车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明。
毕业设计论文_年产5万吨年啤酒工厂设计
年产5万吨啤酒工厂设计院系:生命与地理科学学院班级:生物工程青海师范大学生命与地理科学学院年产5万吨啤酒工厂设计摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。
啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术,饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。
啤酒虽不是人类生存的必需品,但在社会生活中具有无法替代的功能。
如今,啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高,据世界主要国家啤酒产量统计表明,中国2011年啤酒产量比上年增加10.7%,增幅连续第10年居全球第一。
目前,中国啤酒产量在世界保持第一位,占世界总产量的四分之一。
啤酒的主要原料是大麦,大米,玉米等。
而中国是一个粮食大国,它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。
本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒,年产量5万吨。
根据设计任务书,设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。
产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。
关键词:啤酒原料设计工艺计算设备选型50000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstractThe beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is onekind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productive forces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wineto move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brew beer the production in our country the output tobe highest, According to the world's major countries beer production statistics show that in 2011 China beer output last year increased by 10.7%, the increase in the world's first for10 years. At present, China beer production in the world keep the first rank, accounted fora quarter of the world's total output.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite universal Pale Beers, annual output 50,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Keywords: beer raw material design第一章:绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂,重点是产品的物料衡算,热量衡算,同时工艺流程及设备选型等设计。
碳酸饮料工厂设计要点
碳酸饮料工厂设计要点碳酸饮料工厂设计要点碳酸饮料工厂的设计对于生产过程的流程和质量的控制至关重要。
以下是一个碳酸饮料工厂设计的要点,以确保高效的生产和良好的产品质量。
1. 工厂选址选址是工厂设计的首要考虑因素之一。
工厂应该位于供应链中心,以便获取原材料和向市场提供成品。
此外,工厂应位于交通便利的位置,以方便运输和分销。
在选址过程中,还需要考虑到环境因素,以确保工厂的运营不会对周围的自然环境和居民造成不良影响。
2. 设备选择碳酸饮料工厂需要用到各种设备来处理原材料、混合、灌装和包装产品。
在选择设备时,应优先考虑设备的效能、质量和可靠性。
同时,还应考虑设备的安全性能和易于维护的程度。
此外,根据生产需求,选择合适规格和尺寸的设备,以确保生产能力可以满足市场需求。
3. 原材料存储碳酸饮料的生产需要大量的原材料,如糖、二氧化碳、香精等。
因此,工厂设计中需要合理划分原材料的存储空间。
存储空间应干燥、通风,并且符合安全要求。
同时,还需要设立合适的检测系统,以确保原材料的质量符合要求。
4. 清洗和消毒系统为了确保产品的卫生和质量,工厂设计中需要建立一套完善的清洗和消毒系统。
这包括清洗和消毒原材料容器、灌装设备、管道系统等。
清洗和消毒系统应符合相关的卫生标准,并且需要进行定期维护和检查,以确保其正常运行和有效消毒。
5. 质量控制碳酸饮料的生产需要严格的质量控制,以确保产品符合标准和客户的要求。
因此,在工厂设计中需要设立一套完善的质量控制体系。
这包括抽样和检测程序、实验室设备、质量培训等。
质量控制体系应贯穿整个生产过程,并且需要进行持续的监测和改进。
6. 废弃物处理碳酸饮料生产会产生各种废弃物,如废水、废气、废液等。
在工厂设计中需要设立合适的废弃物处理系统,以确保废弃物的处理符合环保要求。
这包括废水处理设备、废气处理系统等。
废弃物处理系统应符合相关的环保法规,并且需要定期监测和检查,以确保其有效运行和达到排放标准。
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工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录摘要.............................................................................................................................................. 第一章总论 . 0设计依据和范围 0根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 0主要设备的能力应与工厂规模相适应 0合理的选择工艺流程和设备及设计指标 0全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 0注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展的余地 0合理考虑机械化、自动化装备水平 0注重环境保护、减少污染 (1)方便施工、安装、方便生产、维修 (1)设计原则 (1)总平面设计的原则 (1)建设规模和产品方案 (2)建设规模 (2)产品方案 (2)项目进度建议 (4)主要原辅料供应情况 (4)厂址概述 (4)厂址选择 (4)厂址选择应从以下几个方面考虑 (5)厂址选择报告的内容 (6)结合而论,厂址的选择原则应包括以下几项 (6)厂址选择说明 (6)公用工程和辅助工程 (7)给排水系统 (7)消防系统 (8)供电系统 (8)供气系统 (9)辅助工程 (10)第二章总平面布置及运输 (12)总平面布置 (12)厂区道路与厂区建筑物布置原则 (13)厂区各建筑面积的确定 (13)工厂运输 (14)第三章劳动定员 (15)第四章车间工艺 (16)工艺流程及相关参数 (16)碳酸饮料生产流程 (16)工艺流程说明 (16)饮用水的水质要求和处理 (16)原糖浆的制备 (18)糖浆的配合 (19)碳酸化 (20)瓶的预处理 (21)碳酸饮料的质量指标 (21)物料衡算 (23)产品配方 (23)班产量的确定 (23)生产物料衡算 (24)供水衡算 (26)热力衡算 (26)水处理设备 (26)………………第五章项目经济分析 (32)产品成本与售价 (32)经济效益 (33)公司效益: (33)社会效益 (33)投资回收期 (34)结论 (35)参考文献 (36)年产5万吨碳酸饮料生产项目摘要碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是软饮料(非酒精饮料)的一种。
它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等,一般不含维生素,也不含矿物质。
按照我国软饮料的分类标准,碳酸饮料(汽水)分为果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸汁型碳酸饮料。
过量的喝碳酸饮料,其中的高磷会改变会改变人体的钙、磷比列,会让人的骨折危险升高3-5倍,对人的健康有不良影响;高糖易使人变胖;但碳酸饮料有其独特的口味,尤其是在夏日,能给人带来清爽的快感与口感的刺激,深受消费者的喜爱。
本设计主要从厂址选择、总平面布置、交通运输、车间工艺几个主要方面对碳酸饮料工厂生产项目进行了分析和探讨,对原辅料的供应、车间设备的选型、项目的建设进度以及项目的经济分析也做了详细的介绍,在全厂布局经济合理的条件下、确保产品的质量与规模以及该项目生产的可行性。
关键词碳酸饮料;工艺论证;车间设计第一章总论设计依据和范围本设计是根据对目前饮料市场的研究和老师下达的课题设计任务书设计的,设计课题是《年产5万吨碳酸饮料生产项目》。
设计范围主要是根据设计课题要求的产品品种、规模、质量设计。
根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计计划任务书规定的产品有一定的规模,设计规模在该范围之内或略微超出该规模,都被认为是合适的。
主要设备的能力应与工厂规模相适应大型工厂应设备与之相适应的大型设备,否则将造成工艺线过多的现象。
合理的选择工艺流程和设备及设计指标工艺流程和主要的设备至关重要,工艺流程的确定和主体设备的选择应根据对比后的方案确定,并应尽可能考虑节省能源,采用安全可靠、技术成熟先进、经济合理的工艺流程和设备。
工艺设计的各项指标,如原料损失率、产品合格率的选择应切合实际。
全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系由于工厂生产要求长期连续运转,而高混机、回转窑和熔炉、磨机等设备则需要一定的时间进行计划检修;同时受各处复杂条件和场地的运输的制约,所以各种物料都应有适当的准备。
各种堆场、储库的数量,应满足各处物料存期的需求。
储存期的确定应使生产有一定的机动性,以利于工厂均衡连续的生产。
但储存期也不要太长,以免增强基建工程量和费用及占用工厂的流动资金。
注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展的余地工厂从设计到建成投产往往要好几年的时间,而生产技术却是向前发展的;因此设备能力应能切实满足生产要求并留有余地。
此外,应结合产品需求的预测,考虑工厂的扩建又不影响原生产能力。
合理考虑机械化、自动化装备水平机械化水平应与工厂设备相适应,特别是连续生产过程中大宗物料的装、运、卸,必须实现机械化。
重大设备的检修、起重以及需要减轻繁重体力活动的场合,应尽可能实现机械化,生产控制自动化,具有反应灵敏、控制及时、调整精确的特点。
注重环境保护、减少污染设计应严格执行国家环境保护和工业卫生方面的规定,对可能产生的污染应采取相适应的防范措施,确保工人在良好的环境下从事生产,保护广大职工的身体健康。
方便施工、安装、方便生产、维修工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷。
力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其它专业对工艺布置的要求。
设计原则总平面设计的原则碳酸饮料厂的总平面设计应布置紧凑合理,节约用地,分期建设的工程,可分期建设也可一次性建成,为长期发展留有余地。
总平面设计应符合工程生产工艺的要求1、主车间、仓库等应按生产流程布置,并尽量缩短距离。
2、全厂的货流、人流、原料、管道等的运输应有各自路线,力求避免交叉。
3、避免无聊往返运输、动力设施应靠近负荷中心,如变电站应靠近高压线网输入本厂的一边,同时,变电站又应靠近负荷红心。
制冷机房应接近变电站,紧靠冷库。
杀菌灯用蒸汽量大的工段应靠近锅炉房。
食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求和食品安全要求1、生产区(各种车间和仓库等)和生活区(食堂、宿舍、浴室等)、厂前区(门卫室、办公室、汽车房等)和生产区分开。
2、生产车间应注意朝向,一边采用南北朝向,保证阳光充足,通风良好。
3、生产车间与城市公路须有一定的隔离区,一般宽为30-50m,中间最好有绿化地带阻拦尘埃。
生产车间与城市公路须有一定的隔离区,一般宽为 30~50m,中间最好有绿化地带阻拦尘埃。
4、根据生产性质不同,动力供应货运周转和卫生防火等应分区布置。
同时,主车间应与食品卫生有影响的综合车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气体排出的车间间隔一定距离。
主车间应设在锅炉房的上风向。
5、公用车间要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离,并采用水冲式厕所,一保持厕所的清洁卫生。
6、总平面中要有一定的绿化面积,但不宜过大。
食品厂厂区道路和厂区建筑物布置的要求1、厂区道路应按运输量和运输工具的情况决定其宽度,厂区道路应采用水泥或沥青路面,以保持清洁。
运输货物道路应与车间保持一定距离,特别是煤容易造成污染。
一般道路应设计成环形,以免造成堵塞。
2、厂区道路还应从实际出发考虑是否需要铁路专用线和码头等设施。
3、厂区建筑物间距应按有关规范设计。
从防火、卫生、防震、防尘、噪声、日照、通风等方面来考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。
4、建筑间距与通风的关系:当风向正对建筑物是,希望前面的建筑部遮挡后面建筑的自然通风,那就要求建筑间距D在4-5H以上。
当风向的入射角为30°时,间距可采用。
5、厂区各建筑物布置也应符合规划要求,同时合理利用地质、地形和水文等的自然条件。
合理确定各建筑物、道路的标高,保证不受洪水的影响,使排水畅通。
6、在坡地、山地建设工厂,可采用不同标高安排道路及建筑物,进行合理的竖向布置。
但必须注意设置护坡及防洪渠道,一方山洪灾害。
7、相互间有影响的车间,尽量不要放在同一建筑物里,但像是车间尽量放在一起,提高场地利用率。
建设规模和产品方案建设规模本设计根据设计要求与年产量,建设的是长为110m ,宽约100m ,全厂面积为厂区总面积为10934㎡的碳酸饮料厂;其中生产车间面积为3000 ㎡,停车场750 ㎡,仓库2570㎡,更衣室130㎡,食堂和宿舍450 ㎡,研发中心和品控中心共80 ㎡,办公楼200 ㎡,门卫室32㎡。
产品方案产品方案的要求在安排产品方案时,应尽可能做到满足产品产量的要求,满足原料综合利用的要求,满足淡旺季节平衡生产的要求,满足市场供应以及提高经济效益的要求。
努力做到产品产量与原料供应量平衡,生产季节与劳动力需求相平衡,生产班次平衡,水、电、汽负荷要平衡。
在编排产品方案时,应根据计划任务书的要求及原料供应情况,并结合各生产车间的实际利用率,计划好安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。
班产量的确定班产量是食品工厂工艺设计中最主要的计算标准,班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施和辅助设施的规格、大小及劳动力的定远等。
班产量的制约因素主要有原料的供应情况和市场的销售情况、配套设备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件、产品品种的搭配以及工厂的自动化程度。
表一 产品方案由上表可知,每年实际功过日按250天计算,符合国规定。
每月按4周计算,除去周末8天,实际工作日为22天,由于2月份有春节,则生产15天,1月放元旦一天,则生产21天,5月和10月因也有法定节假日19天。
碳酸饮料在夏季和春节期间销量较好,故每天生产2班。
其余几个月为淡季,每天生产一班。
月份天数 (天/月)班产量 (班/吨) 班次 日产量 (吨) 月产量 (吨) 果味型 (吨) 果汁型 (吨) 可乐型 (吨)1月21 125 2 250 5250 1250 1500 2500 2月15 125 1 125 1875 500 500 875 3月22 125 1 125 2750 500 1000 1250 4月22 125 2 250 5500 1250 1750 2500 5月19 125 2 250 4750 1250 1500 2000 6月22 125 2 250 5500 1250 1750 2500 7月22 125 2 250 5500 1250 1750 2500 8月22 125 2 250 5500 1250 1750 2500 9月22 125 2 250 5500 1250 1750 2500 10月19 125 1 125 2375 500 875 1000 11月22 125 1 125 2750 500 1000 1250 12月 22 125 1 125 2750 500 1000 1250项目进度建议根据本项目实际实施情况,计划在20个月内完成全部工程建设,即2012年8月——2014年5月。