起重机安装过程检验记录

高低：mm
侧向：mm
间隙：mm
小车轨距的极限偏差：
a）a）小于50t的正轨箱型梁及半轨箱型梁的轨距极限偏差：
端处为±2mm；跨中，当S≤19.5m，为+1~+7mm。
b）b）其他梁不超过±3mm。
（2）不会对人员产生危险，距离可减小到0.10m。
m
起重机上任何部件和高压输电线的最小距离应符合规定。
斜梯、通道和平台的净空高度应不低于1.80m。
m
运动部件附近的通道和平台的宽度应不小于0.5m；固定部分的不小于0.4m
m
平台与司机室入口的水平间隙不应超过0.15m；高低差不应超过0.25m。
m
（监检类别：B)
7
轨道接头间隙检查内容与要求：轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。
检验员：检验日期：
声明
本检验记录由本单位具有相应资格检验员所出具，本单位对其的真实性负责，并全面承担由其产生的一切责任。
安装单位公章
日期：
型号规格：产品编号：确定日期：年月日
部件施工前检验记录（一）
项目
检查内容
使用单位公章
使用单位负责人：
经我单位现场勘察，并对拟安装起重机的预计使用情况作了充分调查，确认该起重机的
用途和使用环境符合规定。
安装单位公章
项目负责人：
型号规格：产品编号：确定日期：年月日
起重机安全距离和红色障碍灯设置检查记录
项目
检查内容结果ຫໍສະໝຸດ 结论一安全距离（监检类别：B)
起重机的所有运动部分与建筑物的净距符合下列要求：
3、3、该起重机的整机工作级别为；按GB/T3811---2008附录A的“起重机整机分级举例”说明属于的工作条件。
4、该起重机的防爆标志为：；适用的防爆区域为：。
请贵公司确认。
制造单位公章
我单位已充分获悉该起重机的性能，并对该起重机的使用场合、环境、吊运的物品（料）、
工作条件作了充分预计，确认并保证该起重机在使用过程中不会超出其标准所规定的范围。
4.4.制动电机：
型号：编号：
型号：编号：
型式试验合格证编号：
合格证、铭牌应齐全完好；各部件应完好无损；已安装的，定位准确，连接可靠；且与设计图纸或发货清单一致。
复印或拓印合格证及铭牌存档备查。
部件施工前检验记录（二）
项目
检查内容
结果
结论
（监检类别：B）
三主要受力结构主要几何尺寸
主梁跨中拱度（上翘度）：
上拱度F为（0.9/1000~1.4/1000)S，且在最大拱度在跨中S/10范围内；
上翘度(F'1、F'2）为（09~1.4）L2/350。
腹板平面度：
主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ.
腹板：mm
平面度：
mm
主梁旁弯f≤S1/2000mm，凸向走台侧，S1首尾大筋板两距。
1．一．检查使用单位提供的承重基础验收证明文件。
确认该证明文件与拟安装该起重机的地点（位置）相对应。（府承重基础验收证明文件
及安装位置示意图）
确认该证明文件出具的基础承重能力符合该起重机对基础的要求。
检验结论：检验员：检验日期：
2．二．隐蔽工程
确认隐蔽件的规格符合设计要求：
确认隐蔽件埋入基础的深度符合设计要求：
mm
起重机的跨度S的极限偏差：△S
mm
起重机跨度相对差：┃S1-S2┃
mm
桥架对角线差：┃L1-L2┃
mm
同一端梁下大车车轮同位差≤2mm
mm
小车轨道接头：
a）焊接接头□
b）非焊接接头□
轨道接头的高低差d≤1mm；
侧向错位f≤1mm；
接头间隙e≤2mm；
两端最短一段轨道长度应大于1.5m，在轨道段部应加挡块。
起重机安装过程检验记录
（工作见证）
使用单位：
产品型号：
产品编号：
安装位置：
工作见证份；共页。
质量责任人：（签字）
项目负责人：（签字）
（安装单位公章）
河南矿山重型起重机械有限公司
型号规格：产品编号：确定日期：年月日
设备选型确认记录
：
1、1、我单位按合同约定供货的起重机型号为：；产品编号：。
2、2、按照产品标准的规定该起重机不适用于下列条件：。
结果
结论
（监检类别：B）
一主要零部件合格证、铭牌
1.1.电动葫芦：
型号：，编号：；
型式试验合格证编号：。
2.2.钢丝绳：
产品标准：，型号：；
合格证编号：。
3.3.吊具：
合格证编号：。
4.4.减速器：
合格证编号：。
5.5.电动机：
型号：；合格证编号：。
合格证、铭牌应齐全完好；各部件应完好无损；已安装的，定位准确，连接可靠；且与设计图纸或发货清单一致。
检验结论：检验员：检验日期：
三轨道检查
序号
检验内容及要求
检验结果
检验结论
1
轨道跨度偏差。测量间距，测量点个。
2
同一截面内两平行轨道的标高相对差。
测量间距，测量点个。
3
轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差。
4
轨道顶面的全行程高低差。
5
运行止挡的可靠性及位置。
6
轨道应固定可靠：垫片不得串动；螺栓压板不得缺件，紧固可靠。
m
起重机各运动部分的下界限与下方距离：
（1）（1）与下方的一般出入区之间的垂直距离不应小于1.70m；
（2）（2）与通常不准人出入的下方的固定或活动部分与栏杆顶部
的垂直距离不应小于0.50m。
m
m
起重机各运动部分的上界限与下上方距离：
（1）（1）与上方的固定或活动部分之间的垂直距离在保养区域和
维修平台等处不应小于0.50m；
复印或拓印合格证及铭牌存档备查。
（监检类别：B）
二安全保护装置合格证、铭牌、型式试验合格证
1.1.制动器：
型号：；编号：；
型号：；编号：；
型号：；编号：；
型式试验合格证编号：；。
2.2.起重量限制器：
型号：编号：
型号：编号：
型式试验合格证编号：
3.起升高度限制器：
型号：编号：
型号：编号：
型式试验合格证编号：
（1）（1）距固定部分不小于0.05m；
（2）（2）距离栏杆或扶手不小于0.10m；
（3）（3）距出入区不小于0.50m（出入区指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外）。
m
m
m
具有水平轮或带有轮缘车轮导向的桥式起重机等，考虑其沿轨道运行时能产生一定的偏斜，其侧方与外部固定部分的间隙尺寸不应小于0.08m。
二红色障灯碍
在露天高于30m的起重机械顶部或者两臂端应装有红色障碍灯，且工作应正常有效。
本记录文件编号：共页检验员：检验日期：
声明
本检验记录由本单位具有相应资格检验员所出具，本单位对其的真实性负责，并全面承担由其产生的一切责任。
安装单位公章
日期：
型号规格：产品编号：确定日期：年月日
基础、轨道检查记录