生产效率损失的九大方面

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通过学习本课程，你将能够：

●了解计划损失产生的原因；

●认识到开机准备不足产生的损失；

●了解速度损失导致生产效率降低的原因。

生产效率损失的九大方面

一、计划损失

计划损失指的是计划性停产，即可以预料的停机损失，这种损失在很多情况下是不可避免的。扣除计划损失，剩下的工作时间称作“负荷时间”。

二、管理不当

管理不当会导致停工待料。

三、开工准备

开工前要准备好材料、模具、工装，做好测试机器等工作。如果没有准备过程，生产设备就不能说是生产，形成时间损失。

四、产品切换

企业生产完某种产品，转换生产另一种产品时，需要经过更换生产设备、模具等产品切换过程。

五、故障维修

生产设备故障会导致生产流水线中断。

六、短暂停机

由于设备缺乏保养会引起短暂停机，最终导致性能损失。

七、速度损失

很多企业的生产运营逻辑是按件计酬，设备跟工人基本没有关系，设备保养是机修工的事情，导致设备劣化，产生短暂停机和速度损失。

八、制造不良

制造不良所导致最直接的结果就是产品不合格，生产效率低下。

九、返工修整

由于设备不良，会导致返工修整。

上述几种生产效率损失，如图1所示。

图1 九大生产效率损失