库存管理之库存基础知识XXXX0615

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ZY-管理手册xxxx0615.doc

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管理手册2016.5.13 实施发布令依据ISO9001:2008、ISO14001:2004和ISO/TS 16949∶2009《质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001∶2008的特殊要求》(以下简称TS16949∶2009)及GB/T28001:2011,《管理手册》经公司审定,于2013年11月1日发布并开始实施。

本质量环境管理手册(以下简称“手册”)是为了在我公司建立和实施质量/环境/职业健康安全管理体系(以下简称“管理体系”),持续、稳定地生产出符合产品质量标准,满足顾客要求的产品及使本公司在制造、销售、服务等活动中能够考虑环境法律、法规的要求和重要环境因素对周围环境的影响及重大危险源对员工的职业健康安全的影响而制定的。

公司的质量管理、环境管理及职业健康安全管理必须完全按照手册所规定的内容实施,任何人不得违反。

上海xxxxxx有限公司总经理:上海x x x x x x有限公司第1页共 46 页管理手册NY-SQA-001上海x x x x x x有限公司第16页共 46 页职能分配表上海x x x x x x有限公司第17页共 46 页管理手册NY-SQA-001职能分配表上海x x x x x x有限公司第18页共 46 页管理手册NY-SQA-001 5.5.1 职责权限产品质量和服务质量是我公司赖以生存和发展的生命线,做好污染预防及伤害和健康欠佳预防,不断提高企业全体员工的环境及职业健康安全意识、管理和操作技能,是公司建立并完善管理体系的需要,各级人员都必须清楚地理解本公司的质量/环境/职业健康安全方针并坚持贯彻执行,从总经理、管理者代表、顾客代表、员工代表、各部门负责人、直至每位员工,每个人都对产品质量和环境管理及职业健康安全管理负有相应责任。

各部门管理人员都应遵照《管理手册》、程序和作业指导书的要求,开展各项质量/环境/职业健康安全管理活动和作业,使每个员工确保工作一开始就符合要求。

库存管理基础知识

库存管理基础知识

库存管理基础知识在企业的运营中,库存管理是一个至关重要的环节。

有效的库存管理不仅能够确保企业的生产和销售顺利进行,还能优化资金的使用,提高企业的竞争力。

那么,什么是库存管理?它又包括哪些基础知识呢?一、库存管理的定义和重要性库存管理,简单来说,就是对企业库存物资的管理,包括原材料、在制品、成品以及备品备件等。

其目的是在满足客户需求的前提下,尽可能降低库存成本,提高库存周转率。

良好的库存管理具有多方面的重要意义。

首先,它能保证企业生产的连续性。

如果没有合理的库存,一旦原材料短缺,生产就会被迫中断,导致交货延迟,影响企业的信誉。

其次,有助于满足客户的需求。

当客户有紧急订单时,充足的库存能够及时响应,提高客户满意度。

再者,有效的库存管理可以降低库存成本。

库存过多会占用大量资金,增加仓储成本和风险;库存过少则可能导致缺货损失。

最后,它能优化企业的资金流,使资金得到更合理的配置。

二、库存的类型库存通常可以分为以下几种类型:1、原材料库存这是企业为了生产产品而采购的未经加工的材料和零部件。

例如,一家汽车制造企业的钢材、轮胎、发动机等。

2、在制品库存指正在生产过程中,但尚未完成的产品。

这类库存的管理对于生产流程的顺畅和生产周期的控制至关重要。

3、成品库存已经完成生产、检验合格,准备销售给客户的产品。

合理控制成品库存的数量和种类,能够快速满足市场需求。

4、备品备件库存用于维护和修理设备的零部件和工具。

确保设备的正常运行,减少因设备故障导致的生产停顿。

三、库存管理的关键指标为了评估库存管理的效果,我们需要关注以下几个关键指标:1、库存周转率库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标。

它表示在一定时期内库存货物周转的次数。

计算公式为:库存周转率=销售成本/平均库存余额。

周转率越高,说明库存的利用效率越高。

2、缺货率缺货率反映了企业不能满足客户订单的比例。

过高的缺货率会导致客户流失,影响企业的销售和声誉。

3、库存准确率指库存记录与实际库存的相符程度。

【生产管理】库存管理的相关知识(doc 25页)

【生产管理】库存管理的相关知识(doc 25页)

库存管理的相关知识(doc 25页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途库存1.库存管理的目的减少库存,降低库存成本,最求零库存,是企业“第三个利润源泉”的重点所在。

2.什么叫库存管理根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时定货。

3.什么是库存:库存是指处于存储状态的物品或商品。

库存具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅进行的功能。

4.库存的分类:按经济用途分类:分为商品库存;制造业库存(例如:材料,在制品,半成品,制成品)和其他库存三类。

按存放地点分类:分为库存存货,在途库存,委托加工库存,委托代销库存。

按库存来源分类:分为外购库存和自制库存。

按生产过程分类:原材料库存,零部件以及半成品库存,成品库存按物品所处状态分类:动态库存,静态库存。

按经营过程的角度分类:经常库存,安全库存,生产加工和运输过程的库存,季节性库存,促销库存,投机库存,沉淀库存或积压库存。

5.库存成本:订购成本:请购手续成本,采购成本,进货验收成本,进货成本,其他成本。

维持成本:资金成本,搬运成本,仓储成本,折旧以及陈腐成本,其他成本。

短缺成本:6.库存管理在企业经营中的作用:满足预期顾客需求;平滑生产要求;分离运作过程;阻止脱销;利用订货周期;避免价格上涨;准许业务营运。

7.库存在物流管理中的作用:(略)。

8.库存管理的类型:按库存决策的重复性;按供应来源;按对需求量的知晓度;按对前置时间的知晓度;按库存系统的类型9.库存管理指标体系:库存资金周转率 = 全部供应金额/平均库存金额(次);服务水平 = 供应量 / 需求量 * 100%缺货率 = 缺货量 / 需求量 * 100%平均供应费用 = 库存系统年总费用 / 年全部供应额库存管理技术2004.01.20库存管理中涉及到的几个主要业务包括:商品订货量的确定、盘点(循环盘点、总盘点),商品转库、调拨,脱销、断档商品分析,超过最大、小于最小库存预警,商品保质期预警、报长短管理等,以下是以单品管理为核心,对其中的几个主要内容进行讨论。

库存管理的知识和技巧

库存管理的知识和技巧

库存管理的知识和技巧库存管理在供应链管理中扮演着重要的角色,对企业的运营效率和资金流动有着直接的影响。

一个优秀的库存管理系统能够帮助企业减少成本、提高客户满意度,同时也能够降低过剩库存和避免缺货的风险。

本文将介绍库存管理的基本知识和一些常用的技巧,帮助企业实现有效的库存管理。

一、库存管理的基本知识1. 库存分类库存可以分为原材料库存、在制品库存和成品库存三类。

•原材料库存:指用于生产和制造产品的原材料和零部件的库存。

•在制品库存:指正在生产过程中的产品,尚未完成。

•成品库存:指已经生产完成的产品,准备销售。

了解库存的类型有助于企业在管理过程中更加全面地考虑到不同类型库存的特点和需求。

2. 库存成本库存管理涉及到多个成本因素,包括:•存储成本:租赁、采购仓储设备和设施、运营人员工资等。

•破损和损失成本:包括货物过期、损坏、丢失等因素造成的损失。

•融资成本:由于库存需要资金投入而导致的成本,如存货占用资金成本、库存利息等。

•超额库存成本:过度购买和保留库存导致的成本,如存储费用、滞销产品等。

了解库存的相关成本,有助于企业制定有效的库存管理策略,减少不必要的开支。

3. 库存指标为了评估库存的状况和效率,企业可以使用一些关键的库存指标:•库存周转率:表示企业销售与库存之间的关系,计算公式为期间销售总额 / 平均库存总额。

•周转天数:表示平均库存商品在库存中停留的天数,计算公式为 365 / 库存周转率。

•库存覆盖期:表示库存可以支持多久的销售或运营,计算公式为平均库存金额 / 期间销售成本。

以上指标帮助企业了解库存的使用情况和库存周转的速度,从而调整库存管理策略。

二、库存管理的技巧1. 需求预测与计划准确的需求预测是库存管理的关键。

通过分析销售数据、市场趋势和顾客需求,企业可以制定合理的库存计划,避免库存过剩或缺货的情况发生。

一些常用的需求预测方法包括历史平均法、趋势法和季节性预测法。

2. 定期库存盘点定期库存盘点是确保库存准确性的重要步骤。

库存管理的基本知识(56页)

库存管理的基本知识(56页)
➢从属需求:动态规划法、启发式方法、及批量 对批量法。
独立需求和相关需求(2)
25.03.2020
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订货点法可以分为两种模型: 一种是事件驱动。即只要现有库存水平小于一定值就发出
订货请求。每次物料出库时都要对库存量进行重新计算。 该模型叫定量订货模型(也称经济订购批量,EOQ或Q模型);
另一种是时间驱动。即每隔一定时间就要进行订货,在这 种模型中要设定一个库存盘点期.在盘点期内,不产生订 货请求,只在盘点期结束时才进行订货,这种模型叫定期 订货模型(也称定期系统,定期盘点系统等)。
库存分析与控制的绩效衡量 1. 客户服务水平:当客户需要某种物料时可以及时得到该物料。 2. 库存投资:库存周转率——是在一定时期内物料周转的次数。
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4、库存控制的常用术语
1、存货单元:被区别对待的存货项目;
2、库存水平=
现有存货+在途定货-积压订单-已承诺存货
➢ 现有存货:存放于仓库货架上的、随时可 以供应给顾客的 存货;
库存水平。 ⑥计算订购量,保证库存水平达到设定的需要量。 ⑦进行订购,订购量为需要的数量。
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一、定量订货模型
1.定量订货模型的建立
订货点R(Reorder point):提出订货时的库存量。
订货提前期LT(Lead Time):从发出订货至到货的时间 间隔。(又称备运时间)
如何确定SS ?
从正态分布可知
SS
0
xz
x
ss z
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服务水平和缺货概率是相对的,假定缺货概率为r,则服务 水平为1-r。给定缺货概率或服务水平可以查正态分布表, 从而得到对应的安全系数z。假设提前期内的需求变异量即 标准差为σ,则安全库存SS的计算公式为:

库存管理基本知识

库存管理基本知识

7.1库存管理基本知识7.1.1库存的含义库存,是仓库中实际储存的货物。

可以分两类:一类是生产库存,即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资,它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的;一类是流通库存,即生产企业的原材料或成品库存,生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。

此外,还有特殊形式的国家储备物资,它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。

对国家物资主管部门下属的物资经营者来说,库存主要包括大宗按计划进货供应的物资、年度计划尚未安排具体用户和用途的待分配物资、发挥“蓄水池”作用必须购进的物资和正常供应所需周转库存等。

上述库存都占用企业的流动资金,如果库存量过大,流动资金占用量过多,就会影响企、事业单位的经济效益;库存量过小,又难以保证生产持续正常进行。

因此,库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量。

补充:库存包括现有库存和在途库存或者还有合同库存,也就是账面上的和实际的。

物流管理中这样定义“库存”:指一切当前闲置的,用于未来的,有经济价值的资源。

其作用在于:防止生产中断,稳定作用,节省订货费用,改善服务质量,防止短缺。

库存也带有一定弊端:占用大量资金,产生一定的库存成本,掩盖了企业生产经营中存在的问题。

库存管理认识不同的企业对于库存管理,历来有不同的认识。

概括起来主要有以下三种:一是持有库存。

一般而言,在库存上有更大的投入可以带来更高水平的客户服务。

长期以来,库存作为企业生产和销售的物资保障服务环节,在企业的经营中占有重要地位。

企业持有一定的库存,有助于保证生产正常、连续、稳定进行,也有助于保质、保量地满足客户需求。

维护企业声誉,巩固市场的占有率。

二是库存控制保持合理库存。

库存管理的目的是保持合适的库存量,既不能过度积压也不能短缺。

让企业管理者困惑的是:库存控制的标准是什么?库存控制到什么量才能达到要求?如何配置库存是合理的?这些都是库存管理的风险计划问题。

库存管理基本知识

库存管理基本知识

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库存控制
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6 与库存有关的成本
库存管理的任务是用最少的费用在适宜的时间和适 宜的地点获得适当数量的原材料、消耗品或最终产品。
库存系统的成本主要有:购入成本、订购成本、保 管(持有)成本及缺货成本。
6.1 购入成本 购入成本有两种含义:当物品从外部购买时,购入 成本指购入的物资本身所具有的价值;当物品由企业内 部制造时,指单位生产成本,包括直接人工费、直接材 料费和企业管理费。
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库存控制
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■预期库存(季节性储备和促销库 存)
在预期的需求到来之前进行的储备的库存。如:某 些产品有需求高峰期、产品促销期、休假停工等。
■安全库存
为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货、延 期交货等)引起缺货而备用的缓冲库存。
■批量库存
为获得数量折扣而进行的大批量采购,批量超过预 期的实际需求。
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库存控制
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6.2 订购成本
是指从需求的确认到最终的到货,通过采购或其他 途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
主购成本包括提出订货申请、分析货源程序、填写 采购订单、验收、跟踪订货等各项费用。
主要包括以下因素: (1)内部各部门人员的费用,如采购、财务、原材 料控制与储存人员的工资等。 (2)管理费用,如办公品、电话、计算机系统的应 用。
一、基础知识
■有关术语 ■库存的利与弊 ■库存管理的目的 ■库存的分类 ■库存价值的计算方法 ■库存成本分析 ■库存的合理化
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库存控制
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1 有关术语
1.1 库存
是指仓库中暂时处于停滞状态的物资。
1.2 独立需求:指物品需求与其他物品的需求没有关联,也不 是从其他物品需求中派生出来的需求,这种需求完全是由市场决定的, 是不可控制的需求。

库存管理基本知识

库存管理基本知识

7.1库存管理基本知识7.1.1库存的含义库存,是仓库中实际储存的货物。

可以分两类:一类是生产库存,即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资,它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的;一类是流通库存,即生产企业的原材料或成品库存,生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。

此外,还有特殊形式的国家储备物资,它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。

对国家物资主管部门下属的物资经营者来说,库存主要包括大宗按计划进货供应的物资、年度计划尚未安排具体用户和用途的待分配物资、发挥“蓄水池”作用必须购进的物资和正常供应所需周转库存等。

上述库存都占用企业的流动资金,如果库存量过大,流动资金占用量过多,就会影响企、事业单位的经济效益;库存量过小,又难以保证生产持续正常进行。

因此,库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量。

补充:库存包括现有库存和在途库存或者还有合同库存,也就是账面上的和实际的。

物流管理中这样定义“库存”:指一切当前闲置的,用于未来的,有经济价值的资源。

其作用在于:防止生产中断,稳定作用,节省订货费用,改善服务质量,防止短缺。

库存也带有一定弊端:占用大量资金,产生一定的库存成本,掩盖了企业生产经营中存在的问题。

库存管理认识不同的企业对于库存管理,历来有不同的认识。

概括起来主要有以下三种:一是持有库存。

一般而言,在库存上有更大的投入可以带来更高水平的客户服务。

长期以来,库存作为企业生产和销售的物资保障服务环节,在企业的经营中占有重要地位。

企业持有一定的库存,有助于保证生产正常、连续、稳定进行,也有助于保质、保量地满足客户需求。

维护企业声誉,巩固市场的占有率。

二是库存控制保持合理库存。

库存管理的目的是保持合适的库存量,既不能过度积压也不能短缺。

让企业管理者困惑的是:库存控制的标准是什么?库存控制到什么量才能达到要求?如何配置库存是合理的?这些都是库存管理的风险计划问题。

库存管理的基本知识

库存管理的基本知识

缺点 订货模式过于机械, 不具有灵活性,不 能得到多种物资合
并订货的好处
供应链管理
单位成本:又称采购成本
再订货成本:指的是针对某种产品进行再次订货的
2成本ຫໍສະໝຸດ 3 存货持有成本:指的是在一段时间内,通常为1年, 在存货中持有一个单位的某种产品所产生的成本
缺货成本:缺货,是指当用户来买货时仓库没有现 4 货供应。缺货对供应商和客户都会造成不同程度的
经济损失。
5. 库存管理方法
1
ABC分类管理方法
2
定量管理方法
3
定期管理方法
4 非强制补充供货管理法
定量管理方法
定义 定量订货也称为控制点订 货,是指当库存量下降到 预定的最低库存数(订货 点)时,按规定数量(一 般按经济批量)补充订货 的一种库存管理方法。
优点 能经常地掌握库存状 态,及时地提出模型, 仅在前置时间内才需 要保险存货,所以不 易出现缺货。适用于 经济订货批量模型
积压库存。
按用户对库存的需求特性分类:独立需求库存、相关需求
4
库存。
1. 库存对于顺利实施生产的影响,在生产环节和销售环节之间起 缓冲作用。好处如下:
⑴ 相对变化不定的生产来说,顺畅的生产由于拥有从容和固定 的计划和步骤、标准化的工作流程、更改变化较少等优点,因而能 够实现更高的生产效率。
⑵ 企业不需要为了应对销售高峰而配备大量的生产能力,因而 不会在销售低潮时出现及其设备闲置,生产效率低下的问题。
存货、现金、 应收账款等
不动产、厂 房设备等 客户满意度
运营成本
现有资 产 固定资 产 销售量
利润率
资产 利润
资产回报率
产品的特征
价格
图10-2 库存对于资产回报率的影响 2. 存货对于财务绩效的影响。

库存管理知识

库存管理知识

二、储存合理化要点
(一)对储存物品进行ABC分析与管理 (二)追求经济规模,适度集中库存 (三)加速总体周转速度,提高单位产出 (四)采用有效的“先进先出”方式 (五)提高储存密度,提高仓容利用率 (六)采用有效的储存定位系统 (七)采用有效的检测清点方式 (八)采用现代储存保养技术 (九)采用集装箱、托盘等储运一体化方式
2、特点:保管费用与保管数量的多少和保管 时间的长短有关。
3、公式:
设单位物资单位时间的保管费为c1, 平均库存量 为 ,则T期间的总保管费C1为:
如每次订货量为Q0,对于瞬时到货的情况 ,如图4-2,则平均库存量:
图4-2
而T期间内的平均保管费为:
可见平均保管费与订货批量成正比。如图43所示:
二、库存货物的类型和特征
按存货按所有权是否转移可分为制 造商的存货、批发商的存货和零售商的 存货三类。
(一)制造商的原材料、零部件和 制成品的存货
制造商的存货负担从原材料和零部件开始, 包括在制品,以制成品告终。
在销售前,制成品往往必须转移到靠近批发 商或零售商的仓库中去,由此形成多级库存 的问题。
总需求量(也即T期间内的总订货量)为D,则T期 间内的总订货费为:
如平均单位时间需求量(也即平均需求速率为R ),则T期间内的平均订货费为:
可见,如T期间的总需求量D确定不变时,平均 订货费的大小与订货批量成反比。如图4-1所示 。
图4-1
(二)保管费
1、含义:保管程中发生的全部费用。包括: 入、出库时的装卸搬运堆码检验费用;保 管用具用料费用;仓库房租水电费;保管 人员有关费用;保管过程中的货损货差; 保管物资资金的银行利息。
第三节 库存基本模型
一、库存费用 二、经济订货批量模型

库存管理基础理论

库存管理基础理论
d. 当实际库存量高于最大 值时,进行库存消化操作。
实施步骤: a. 确 定库存的最小值, 即安全库存量; b. 根据销售预测和库 存消耗率,计算出 库存的最大值; c. 当实际库存量低于 最小值时,进行补 充库存操作; d. 当实际库存量高于 最大值时,进行库
存消化操作。
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提炼
优点:可以避 免库存积压和 浪费,降低库
存成本。
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提炼
缺点:预测不 准确可能导致 缺货或积压库 存的情况发生。
实时调整控制法
特点:能够及时响应市场变化 和需求波动,有效避免库存积 压和浪费。
定义:根据实际需求和库存情 况,实时调整库存水平的方法。
3
库存的定义
库存是用于满足未来需求或防止断货的物料、在制品、成品等物品的储备 库存管理是对这些物品的计划、组织、协调与控制 库存管理的主要目的是确保企业生产和销售的连续性和稳定性 库存管理涉及多个领域,如物流、采购、生产等,需要跨部门协作与配合
库存的作用
满足需求:保持足够的库 存,确保客户的需求得到
缺点:对需求变动的 适应性较差,可能导 致缺货或库存积压。
优点:操作简单,容易 实施。
应用场景:适用于需求 相对稳定,变动不大的
情况。
PART 05
库存管理优化
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库存管理信息系统建设
定义:一个集成化的信息系统,用于跟踪和管理库存 目的:提高库存准确性,减少缺货和过剩现象 功能:实时监控库存水平,自动生成采购订单和销售预测 优势:提高运营效率,降低库存成本,增强企业竞争力

库存管理

库存管理

提高客户服务水平
现货可得率 =
每年预计能够现货供应的订单数 全年收到的订单总数
库存管理的首要目标就是保证一定期间内期望数量的产品有现 货供应, 通常的判断标准是现有存货满足需求的能力, 这个可能性或 订单履行比率就是所谓的服务水平.对于单一产品而言,服务水平可 以定义为: 每年产品缺货件数的期望值 服务水平= 年需求总量 假设某订单订购五种产品, 每种产品的服务水平是 0.95, 即只有 5%的缺货可能性,那么全部订单得以履行的概率是 0.95×0.95×0.95 ×0.95×0.95=0.77, 订单完全履行的概率一定程度上会低于单一产品 的现货供应能力.
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断涌现出精简库存的呼声. 1.库存产生成本 库存或存货就是暂时闲置不用的物资, 而闲置必然造成资源的浪费, 因此库存 一直以来都是物流成本中非常重要的一项.据统计,在美国,生产商资产总投资的 30%要用于库存,批发商,零售商的比例更高,达到 50%,是生产商,批发商,零 售商最大的单项资产投资.企业经常采用库存周转次数来考察库存管理的水平, 就 是在强调努力加快库存的周转速度,缓解资本闲置造成的效率低下. 20 世纪 50 年代以来,消费需求日益呈现多样化,个性化,时尚化的趋势,科 技的快速发展也在不断刺激产品的升级换代.为迎合市场, 许多企业纷纷采取成倍 增加经营品种,缩短产品生命周期等措施以期满足市场竞争的需要.但与此同时, 品种的增加造成库存水平不断攀升,品种更新速度的加快导致库存积压越来越严 重, 保有库存的风险在加大, 所有这些最终体现为库存成本的扩大, 资金占用增多, 成为许多企业背负的沉重包袱. 2.库存的存在掩盖了企业管理中的缺陷 库存的存在掩盖了许多产品质量上的缺陷. 由于产品生产出来不是立即投入使 用, 而是先经过或长或短的存储期,生产中的质量问题就与仓储保管中可能产生的 问题相混淆,不利于快速发现生产管理中的缺陷,改进管理,提高产品质量.同时 由于生产,消费存在一定的时间差,生产中的质量问题不能得到及时有效的纠正, 可能导致更多缺陷产品的出现,造成巨大的浪费,也导致企业形象受损. 库存的存在还掩盖了很多其他管理方面的缺陷. 如下图所示,可能企业缺陷产 品过多,或者供应商供货不稳定,或者预测水平过低,或者生产安排不紧凑,再或 者需求非常不稳定,就像水位很高行船的人不容易发现暗礁一样,大量库存的存在 也会使物流管理者忽视了这些方面的不足, 致使问题长期存在, 造成企业运营的低 效率.

库存管理基础知识点汇总,仓库管理者必备的68条知识清单

库存管理基础知识点汇总,仓库管理者必备的68条知识清单

库存管理基础知识点汇总※1、库存的作用:(1)库存使企业能够实现规模经济 (2)库存能够平衡供给与需求 (3)库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性 (4)库存在供应链中起缓冲器的作用 (5)库存能够消除供需双方在地理位置上的差异※2库存的弊端:(1)占用大量资金(2)发生库存成本(3)带来其他一些管理上的问题※3、库存管理基本目标:(1)保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,即在期望的顾客水平和相关的库存成本之间寻找平衡(2)防止超储和缺货 (3)达到顾客期望的前提下,尽量将库存成本减少到可以接受水平 (4)最好的库存管理就是平衡库存成本与库存收益(5)库存成本是一个财务上的目标※4库存的弊端: a占用大量资金b发生库存成本c带来其他一些管理上的问题※5库存分类:(1)按状态分:原物料、在制品、维修、产成品库存(2)按库存作用分: 周转、安全、调节、在途库※6、库存系统的性质:需求、补充订货(或补充生产)、约束※7.库存管理与控制问题分类:1)单周期库存与多周期库存2)独立需求库存与相关需求库存3)确定型库存与随机型库存※8、库存控制系统要素:(1)仓库所在地的地理位置(2)订货批次和订货数量(3)运输(4)信息(5)管理※9、库存管理过程:(1)确定需求(2)存货识别与编码(3)订购批量与订购时间的确定(4)服务水平与安全库存的确定(5)采购提前期管理※10.库存管理与控制的意义1)顾客要求七个“合适”。

随着市场需求的日益多样化,顾客会不断在更广泛的选择范围内寻求更有特色的库存服务,对库存管理提出了更高的要求,也为企业通过加强库存管理来提高竞争力提供了极好的机会。

2)库存管理对于企业以及整个供应链上的企业联盟大幅度降低成本具有极为重要的意义。

3)在世界经济逐步趋于一体化的大趋势下,越来越多的企业开始面向全球经营,全球生产运作。

这种全球生产运作离不开库存管理的支持,而且使库存管理面临许多新的挑战。

库存管理基础知识,补充库存的方法、时间与数量管理办法

库存管理基础知识,补充库存的方法、时间与数量管理办法

库存就是金钱,管好库存就是管好企业的钱财。

库存不是孤立的,它的存在主要是由计划决定的,是计划的结果,又是对计划的支持。

一、物料管理库存管理与采购管理是物料管理的两项重要内容。

APICS对物料管理的定义是:物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能,从采购、内部控制的生产物料、到全部在制品的计划与控制、再到最终产品的入库、发货和分销。

1.物料管理的重要性:1〕对企业的各种物料进行系统的管理;“铁路警察,各管一段〞是传统管理上库存资金占用过大的主要原因之一,——物料的相关性。

2〕供必需链上物流和物流信息的管理;企业的效益同物流速度和物流量是成正比的——物料的流动性。

3〕物料的价值物性。

二、库存管理库存的定义是:以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料;包括原材料和在制品、修理件和生产消耗品、成品和备件等。

库存管理主要是:“与库存物料的计划与控制有关的业务〞,目的是支持生产运作,它不同与仓库管理。

1.库存控制1〕评价库存管理的标准主要是:·客户服务水准,既确保生产和销售必需求,又控制资金占用;·库存占用的资金额,控制在企业预算之内;·库存资金周转次数,超过、坚持或接近行业领先水平。

() 产品年销售成本(元)库存资金周转次数次库存年平均占用资金额(元)2〕库存控制同计划层次对应,有宏观和微观两个层次。

宏观层主要控制会计年度内的库存水准,作为财务预算的依据,是销售与运作规划的一项内容。

微观层主要针对库存事务、盘点及储运等,这是ERP软件关于库存管理的主要功能。

2.库存类型1〕安全库存:企业内外的必需求和供应都可能出现偏离计划或猜测的状况,会碰到许多不确定的因素,为了不中断生产,在计划必需求量之外常常坚持一定的库存量作为保险储备。

安全库存是物料主文件中一项用户设定的参数,当实际库存量低于安全库存量时,系统会自动生成定单建议用户补足安全库存。

2〕预期储备:季节因素3〕批量库存:按批量采购的超出必需求数量的库存4〕在途库存:厂内:工序间移动的在制品库存,厂外:运输中5〕囤积库存:价格因素3.库存事务1〕物料存放位置的变化;2〕物料数量的变化;3〕物料价值的变化;4〕物料状态的变化。

库存管理基础知识,什么是库存,如何分类,怎样管理库存

库存管理基础知识,什么是库存,如何分类,怎样管理库存

库存的基本知识全文目录一、库存的定义 0二、库存的功能 (1)三、库存的分类 (3)四、库存的成本 (3)五、按价值分布 (6)六、库存怎样管理 (8)一、库存的定义假设向同制造有关的任何一群人提问什么是库存,你将得到两种答案。

1、主要同成本与财务有关的人将回答库存是金钱,一种取物料形式的资产或现金。

2、同作业有关的人将说库存是成品、原材料、在制品或产品中使用的物料。

这种财务观点是一种真正的自相矛盾。

毫无疑问库存具有价值,特别是当买进或卖出公司时,它们的价值总是表示在资产负债平衡表上资产的一方。

然而哪位经理能够具体地讲得出库存如何赚得回一笔利润〔任何资产都应赚回利润〕或者,至少同样重要的,它赚回了多少利润?实际上毫无例外地,从财务观点看库存的人都深信库存越少越好──从错误的理由得出的一个正确结论,并且是对待真实资产的一种奇怪方法。

他们谈论库存好象它们纯粹是债务似的。

把库存看作生产用物料的人也有类似的近视病。

一般说来他们相信库存多些更好。

它可为抵挡“蛮横的命运女神的投石器与箭〞──变幻莫测的客户,蹩脚的供应商,不正常的机器还有墨菲定律──提供缓冲软垫。

库存多一点为好,以防万一。

他们也并未合计投资的回报。

这两种人都把他们的思索局限于产品库存──同被生产出来并卖出去的货物有关的物料。

真正的专业人员懂得还有其它两类库存:生产前的物料与修理用物料。

它们二者都必需要显著的投资〔虽然有些会计人员把大量的项目作为开支冲销〕,二者对制造都是不可缺少的,而且对二者都可使用正式的计划与控制系统中的信息与库存控制的合格技法做出更加有效的管理。

这两类库存的采购与补偿问题超出了本书的范围。

第四条原理确认这种管理是必要的。

制造控制要求对所有的三类库存有效地加以管理在商业界时常听说三种陈词滥调:1. 你不能从空的货车卖货2. 库存是企业的墓地3. 你们为何不多制造点──我们好一直使用它们这些评语说明在达到合理的库存决策过程中涉及的问题。

库存管理基础知识

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(一)、公司代码(0001)概念:是具备完整账户设置的最小的组织单元,产生资产负债表和损益表的基本层次。

一集团下可定义多个公司代码(如果上海平台上SAP系统则在联想集团内将有两个公司代码)在系统实施的第一波中,实施的范围为北京平台,故现系统中只设一个公司代码。

(二)联想工厂/库存地概念:工厂:在公司代码层次下,能够生产产品、提供服务或分销货物的组织单元;是物料评估的基本层次,即一种物料在同一工厂内库存评估价相同,不同工厂间库存评估价不同;另外物料需求计划也是在工厂层次进行的。

目前工厂的设置基本对应各子公司下的各事业部。

工厂是子公司的各事业部的结算实体。

库存地:在工厂层次下区分不同物料存储的组织单位,库存地点从物理/逻辑上,把不同状态的物料分开;各种出库、入库操作都基于库存地点。

现阶段物理库存地基本根据实际库存地设置,逻辑库存地设有商品库、材料库、成品库、索赔库等。

2.定义原则:工厂:前两位代表地点(参照统一的地点编码,北京01),后两位代表事业部(参照统一的事业部编码)库存地:(1)、零价值工厂的库别设定:前两位:事业部代码第三位:库存地编号第四位:性质(研发或备件)(2)、其他库存地的库别设定:前两位为库存地点(00-VZ),库存地点:后两位为库存状态;(3).联想LTL的工厂与库存地设置对照表:三、物料基本概念物料号共14位数字一般格式:XX - XXXXXX代表:物料类型—顺序号物料类型:在SAP系统中,可从物料号上体现出基本属性,现在共设置了31种物料类型。

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库存管理之库存基础知识
库存是什么呢?
“为支持生产、相关支持活动、客户服 务、……等而持有的库存。”
库存管理的终极目标是——
零库存是通过实施特定的库存控制策略,使得物品(包 括原材料、半成品和产成品)在采购、生产、销售、配送等 一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均处 于周转的状态。
零库存并不是真的没有库存,而是通过实施特定的库存 控制策略,实现库存量的最小化。
4. 产品系列分析法 从产品的维度,分析该产品系列的所有成品/半成品/原材料(专用及按 分摊比例分配的共用物料)的库存情况,并分析其与实际订单及预测的 差异。
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3.3、建立合理的库存结构
库存是把双刃剑,一方面能提高供应柔性,但另一方面会占用大量资金。不 合理的库存水平将有可能造成企业的资金链断裂,只有建立合理的库存结构 和水平才能收到最大效益。
……
3.2、常用的库存分析方法介绍
1. 库存结构模型分析法
2. 库龄分析法 通过对库存物料的库龄进行分析,对库龄较长且未来毛需求较少的物料 要重大分析和处理。
3. 采购参数分析法 针对单个物料(一般一周选择50个左右)进行分析,通过对比月历史消 耗量,未来几个月的毛需求和现有平均库存量,找出不合理的采购参数 进行回溯并给出后续控制方法。
严格控制物料到货的进度与节奏,维持进出平衡
控制物料的到货主要是加大对例外信息的
处理力度,控制不合理到料。


A 把例外信息处理的比例列入采购的考核
指标(按金额),每周公布统计排名。
B 考虑列入供应商考核的指标中。
C 列入计划的考核指标中,要求计划每周分析不合理到货。
如:物料库龄超过7天的物料或库存量超过未来1个月的毛需求或已经为
缓冲波动:
需求 客户需求 成品 后道工序的投入

供应

成品

半成品

前道工序的产出
持有库存唯一的好的理由:持有库存的成本<不持有库存的成本!
1.3、库存的价值(三)
预测——应对可预测的未来需求 波动——应对供给和需求的波动,通常用安全库存 批量——实现批量和规模效应 覆盖运输时间——管道库存 保值 ——应对价格波动,为资产保值而储备的库存
3、库存的影响因素及控制方法介绍 1、影响库存的主要因素; 2、常用的库存分析方法介绍 3、根据企业特点选择合理的库存结构; 4、计划的准确性及执行力度对库存的影响; 5、要及时处理呆滞库存; 6、控制物料到货的进度与节奏; 7、对不同类库存采用不同的控制策略; 8、对库存ABC分类管理方法介绍; 9、其他库存管理措施。
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3.5、要及时处理呆滞库存
及时处理呆滞物料,减少恶性库存沉积 呆滞物料(低周转物料)的定义原则:
成品库龄超过3个月 半成品库龄超过2个月 原材料-判定原则详见附件
以上定义为呆滞物料。
呆滞物料处理的主要方法: 物料替代或降级使用,半成品或成品的 改制消耗,物料的低价转卖,报废处理等。
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3.6、控制物料到货的进度与节奏
原物料 在制品 成品
原物料 在制品 成品
原物料 在制品 成品
大多数按订单生产的企业,合理的库存模型是枣形,成品及原材料相对比重较小 在制品比重较大。
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3.4、计划的准确性及执行力度对库存的影响
提高计划的准确性及计划的执行力度
计划的准确性对库存的影响是非常大,一方面要通过先进的计划方法及把握 市场准确需求信息,提升计划制定的准确性,另一方面要提高计划执行力度, 如果朝令夕改或阳奉阴违,再好的计划也白搭。因此要设定一定时间跨度的 生产冻结期,冻结期内计划不允许变动,并定期审视计划的执行情况,及时 调整后续计划,做到固而不僵。
课程主要内容
库存的价值 库存的分类 库存的产生原因及有效管理方法 库存周转指标及其对财务影响的介绍 宇通总体存货பைடு நூலகம்理介绍
1.1、库存的价值(一)
库存…是用于
支持生产 ➢ 原材料 ➢ 在制品 支持业务 ➢ 维护,维修,供应运作 客户服务 ➢ 成品和备件
1.2、库存的价值(二)
库存是企业能够在供应、生产和分销系统中,以不同的生产频率和批量提供最好的 客户服务,最佳的生产运作。
2.1、总体库存分类
➢原材料库存(外购件库存及预付款) ➢在制品库存(半成品及工艺车库存) ➢成品库存(客户订单、管理订单等)
工厂
采购
原材料
在制品
出库
(完成)
成品
出货
2.2、库存的时间维度分类
✓运作库存 ✓剩余库存 ✓过剩库存 ✓不活跃库存 ✓废弃库存
健康库存
过量库存 风险库存 积压库存
持有天数 时间
1、计划异常对原材料库存的影响: 突然提前造成缺料,到货后计划后推造成不必要的库存浪费;
2、计划异常对在制品库存的影响: 计划不合理造成生产线无序,生产效率下降,订单生产周期加长,在 制品库存升高;
3、计划异常对产成品库存的影响: 延期交付造成客户投诉、索赔、失去后续销售机会等损失,提前交 付造成库存浪费。
3.1、影响库存的主要因素
➢ 整体驱动的合理(包括各类备货及客户订单) ➢ 外购物料的采购周期是否合理 ➢ 外购物料采购类型(寄售、VMI等方式的推广) ➢ BOM的准确及稳定性 ➢ ERP系统的数据的准确、合理性 ➢ 生产周期的管理(包括半成品、工艺车) ➢ 生产过程物料的库存的合理性 ➢ 各类准备时间的降低(产前准备、产后销售准备) ➢ 对变化的反应速度(包括在途、在制及发运等阶段) ➢ 交货提前期的控制水平(计划的生产实际的控制) ➢ 改善库存准确率
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1.4、库存的价值(四)
最佳客户服务 最低的工厂运作成本 最小的库存投资
财务要求
客户服务
计划管理
效率
2、库存的分类的举例介绍 1. 按照库存在运营的阶段进行分类,可将库存分为: 原材料、在制品、产成品三类;
2、按照库存库存时间进行分类,可将库存分为: 健康库存、过量库存、风险库存、积压库存四类。
呆滞库存的物料还有到货的部分需要分析并给出改善报告(战略物料除外)。
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3.7、对不同类库存采用不同的控制策略
对不同的物料采取不同的采购、计划与库存控制策略
针对价值高,需求较平稳的物料,可以采取VMI的采购模式 针对通用性较强,价值较高的物料,可以采取寄售的采购模式 针对通用性强,价值很低的物料,可以采取整包装的采购模式 针对专用性强或体积大的物料,可以采取直送采购模式 根据通用性强弱的差异,应用不同的计划策略。 对战略性物料要做适当的长单或储备,根据一定的方法(如根据其历史用 量和未来6个月需求量,ABC分类法等)对各种物料设定安全库存。
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