碾压混凝土重力坝岸坡接触灌浆施工技术

碾压混凝土重力坝岸坡接触灌浆施工技术【摘要】主要依托我国南部的碾压混凝土重力坝工程。随着我国基础建设的兴起，水利水电工程在国民经济中起到了举足轻重的作用，而碾压混凝土坝的接触灌浆又是重要工序。对其施工工艺技术与施工组织措施着重进行了分析和探讨，并对施工中注意事项及质量保证进行了一定的探讨和总结。

【关键词】混凝土重力坝接触灌浆施工技术

一、慨况

某大坝为碾压混凝土重力坝，由左岸非溢流坝段、右岸非溢流坝段和溢流坝段组成。本工程对开挖高差大于3m，边坡陡于1：1的坝混凝土和斜坡基岩面之间进行接触灌浆。灌浆总面积约

7000m2。

二、接触灌浆主要施工材料

（一）水泥：接触灌浆采用的水泥必须符合质量标准。

（二）水：灌浆用水经检查水质符合灌浆用水要求。

（三）预埋材料：灌浆盒等采用1.5mm优质镀锌铁板。进浆管、回浆管采用φ32黑铁管，排气管采用φ48黑铁管，支管采用φ25黑铁管，注浆管采用φ20黑铁管，止浆片采用654型塑料止浆片。

（四）外加剂：各种外加剂质量符合dl/t5148-2001的有关规定。

三、接触灌浆施工

接触灌浆施工采用预埋管灌浆法，包括灌浆管道预埋、灌浆及

与之相关的灌浆管道系统通水、排气等工作。

（一）接触灌浆施工程序：施工准备→按照设计图纸制作预埋件→放样定位→分层预埋件安装→预埋管通水检查→混凝土浇筑

→初期、中期、后期通水→灌浆管灌前通水检查→通气排水→灌浆→阻塞→简易压水试验→灌浆至结束→管内封堵。

（二）灌浆系统布置：每个灌区的灌浆系统，由进浆管、回浆管、水平支管、出浆盒、注浆管、排气槽、排气管以及止浆片组成。

出浆盒呈梅花形布置，陡坡灌区出浆盒间距一般为2m，排距2m，每盒担负的灌浆面积为5m2。

（三）灌浆管路和部件的加工与安装

（1）灌浆管路和部件的加工：进、回浆管转弯处用弯管机加工或用弯管接头连接，进浆管与水平支管用三通连接，管上开孔使用电钻，钻后将管内渣屑清除干净。加工完成后，逐件清点检查，合格后运送现场安装。

（2）灌浆管路和部件的安装：灌浆管路和部件的安装遵守下列规定：安装灌浆管路、出浆盒、排气槽、止浆片等，在模板立好后，先浇块浇筑前完成。出浆盒盖板、排气槽盖板在后浇块内安设；出浆盒和排气槽的四周紧贴模板，安装牢固。盒盖与盒、槽盖与槽完全吻合，并加以固定，四周封闭；支管必须从进浆管的最低端开始由低向高联接。

（四）灌浆系统的检查和维护

灌浆系统的外露管口均堵盖严密，妥善保护。灌浆系统的检查

设专人负责，每层混凝土浇筑前、后都要对灌浆系统进行认真检查，发现问题，及时处理。后浇块在清洗仓面时应防止污水流入接缝内，在浇筑前将先浇块的缝面用清水冲洗干净。

（五）开始灌浆前的准备工作：开始灌浆前对灌区的灌浆系统进行通水检查，通水压力为设计灌浆压力的80%。检查内容主要有：查明灌浆管路通畅情况，灌区至少有一套灌浆管路畅通，其流量大于30l/min；查明缝面通畅情况，采用“单开通水检查”方法，两个排气管的单开出水量均大于25l/min；查明灌区密封情况，缝面漏水量小于15l/min，发现外漏，必须处理。

（六）灌浆施工

（1）灌浆设备与机具：浆液搅拌桶采用0.6m3立式搅拌桶；输浆管采用软钢丝加固管和钢管，并保证能承受1.5倍的最大压力；灌浆设备：采用3sns型灌浆泵。

（2）制浆：制浆采用0.6m3立式搅拌桶。制浆材料必须称量，称量误差小于5%，水泥等固相材料采用重量称量法。

浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度，纯水泥浆液的搅拌时间，用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不宜小于30s。

（3）灌浆：灌浆过程中，严格控制灌浆压力和缝面增开度。灌浆压力要尽可能达到设计要求。若灌浆压力尚未达到设计要求，而缝面增开度已达到设计规定值时，则应以缝面增开度为准，控制灌浆压力。灌浆压力用与排气槽同一高程处的排气管管口的压力表示。

为尽快使浓浆充填缝面，开灌时排气管全部打开放浆，其它管间断打开放浆。当排气管排出最浓一级浆液时，再调节排气管的排浆量以控制压力，直至结束。所有管口放浆时均测定浆液的密度，记录弃浆量。

当排气管出浆不畅或被堵塞时，则在缝面增开度限值内提高进浆压力，力争达到灌浆的结束条件。若无效，则在顺灌结束后立即从两个排气管中进行倒灌。倒灌使用最浓比级浆液，在设计规定的压力下，缝面停止吸浆，持续10min即可结束。

灌浆结束时，先关闭各管口阀门后再停机，闭浆时间不宜少于8h。

同一高程的灌区相互串通采用同时灌浆方式时，采用一区一泵进行灌浆。在灌浆过程中，必须保持各灌区的灌浆压力基本一致，并协调各灌区浆液的变换。

先灌下层灌区，待发现上层灌区有浆液串出时，再开始用另一泵进行上层灌区的灌浆。灌浆过程中，以控制上层灌区灌浆压力为主，调节下层灌区的灌浆压力。下层灌区的灌浆待上层灌区开始灌注最浓比级浆液后结束。

浆液水灰比采用3∶1（或2∶1）、1∶1、0.6∶1（或0.5∶1）三个比级。一般情况下，开灌注水灰比为3∶1（或2∶1），排气管出浆后，改用1︰1浆液灌注，当排气管浆液浓度接近1︰1或当1︰1浆液灌入量等于缝面容积时，即改用水灰比为0.6（或0.5）的浆液灌注至结束。

当缝面张开度较大，管路畅通，两个排气管单开出水量均大于30l/min时，开灌水灰比采用1︰1或0.6︰1至灌浆结束。

（4）灌浆结束条件：当排气管排浆达到或接近最浓比级浆液，且管口压力或缝面增开度达到设计规定值，注入率不大于0.4l/min 时，持续20min，灌浆即可结束。

灌浆结束时，先关闭各管口阀门后再停机，闭浆时间不小于8h。

四、结束语

在接触灌浆施工过程中，现场安排专职质检员，全程跟踪施工过程，只要施工人员质量意识强、施工规范，保证质量就不是问题。

参考文献：

[1]水工建筑物水泥灌浆施工施工技术规范.dl/t57.138-2001.

[2]水利水电工程钻孔压水试验规程.dl/t5331-2005.