关键部位施工方法明确
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第五卷关键部位施工方法明确、切实可行(一)拆除工程
开工前对需要加固改建的工程部位进行拆除,拆除时要本着先上后下的原则,不准高空抛物,避免损坏成品。对成品要进行防护措施,地面铺设草袋。
(二)钢筋工程
1、原材料:
(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
2、钢筋加工配料:
(1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(3)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
3、钢筋连接:
钢筋加工均在现场加工,焊条E43型用于Ⅰ级钢筋及钢材,E50用于Ⅱ级钢。柱筋采用竖向电渣压力焊,12以上梁筋采用闪光对焊,板筋采用冷搭接。钢筋焊接的断头要直,断面要平,正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能焊接参数进行施工,钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均须进行焊前试验。
4、钢筋绑扎完毕后,水暖、电工即可配管、预埋,闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网
发生矛盾时,将可能影响闸箱安装的钢筋去掉,待安装好闸箱后,按切断钢筋的数量绑扎附加筋。
5、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
6、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。
7、大于200厚的楼地板双层钢筋,为保证上下层钢筋不变形,在上下层钢筋间增设16@1000板凳铁梅花形布置。
(三)灌浆补强方案:
1.补强原理:
借助压力空气,将复合水泥浆液,砂浆注入砌体,使砌体裂缝,久饱满灰缝.孔洞及疏松不不实砌体,达到恢复结构抗渗性能的目的.
2.材料要求:
复全水泥浆液采用在纯水泥浆中掺入一定量的胶质悬浮剂,达到提高浆液的粘接能力,改善浆液的可灌性,增强砌体强度的作用.在浆液中加入一定量的砂,用于灌孔洞及大缝隙的砌体.
3.施工要点:
压力灌浆的工艺流程:表面处理→设定灌浆嘴位置→钻孔→封缝→灌浆
(1).表面处理:铲除裂缝两侧(100-200mm)及灌浆部位的抺灰层,用压力空气吹净灰粉。
(2).标定灌浆嘴位置,灌浆嘴设置在裂缝的起讫点,交义点裂缝较大部位,其最大间距按200-300mm,水平为500-600 mm.
(3).钻孔:按标定的位置采用电锤钻与灌浆嘴相互匹配的孔,孔深为30-40 mm,钻完孔后采用压力空气吹净孔中灰粉,并用压力水冲洗干净。
(4).用聚醋酸乙烯乳浆水泥预埋灌浆嘴,静置固定1天以上.
(5).封缝及封缝检验:沿已安装好的灌浆嘴的裂缝用于喷淋1-2天后,用灌浆液涂刷一遍,再用1:2水泥砂浆封闭裂缝,养护待达到一定强度后用0.2-0.3MPm的压力灌水试压,检验封缝的牢固,严密性并保证灌浆瘁的通畅。
(6).灌浆:灌浆分两次进行,压力控制在0.2-0.25MPm,第一次由下向上有逐孔灌注,待30min后由下向上进行补沉灌浆,每次灌浆以不进浆及邻近的灌浆,溢气嘴溢出浆液为止,并浆灌浆嘴用穿云塞子塞实,如发现墙体局部冒浆,应停止灌浆并用快硬胶封塞,然后再进行灌浆.
4.灌浆质量要求:
灌浆应做到浆液饱满无漏浆,浆体密无气泡,粘接牢固,对于边角及小断面砌体以小压力缓慢灌注,避免损坏样体,灌浆后清洗墙面及墙体.为下道工序做好准备.
5.施工质量检验:
注浆施工结束后,待胶液完全固化后,可采用下列方法进行检验:
A:钻取芯样法,采用机械钻孔取样,观察新旧砼界面的粘结情况.钻取出的芯样没有在新旧界面处断裂或裂缝,可以为粘结较好. B:盛水法实验,关水时间和水头高度,根据现场要求确定,一般在关水试验达到要求后,构件背面和侧面无水渗滴漏等为合格.
(四)防水工程
1、施工要求:
(1)防水工程必须由防水专业队施工。
(2)防水施工人员必须持证上岗。
(3)做防水层时基层含水率不得大于9%。
(4)防水材料产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。
(5)屋面、厕浴间防水工程施工完后,一定要按规定进行
蓄水试验(屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查)合格后,方可进行下一道工序。
2、防水施工
(1)卫生间采用聚氨脂涂膜防水材料施工:
1)在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在,基层含水率不得超过9%。
2)找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%,不得局部积水。
3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
4)小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100 mm高与立墙部分水平接好。
5)防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。
(2)屋面防水工程:
屋面采用聚乙烯丙纶防水材料。
1)基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9%,含水率可用以下简单测法:用一块1×1 m 的油毡,平铺在找平层表面上,静置3-4小时后翻起,如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低10-20 mm,以保证局部无积水。
2)基层处理应表面满刷底涂一层,底涂应干燥固化4小时以上,方可进行下道工序。
3)复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。
(五)砌筑工程
1、砌体品种及部位:本工程外墙1m以下采用240砖,1米以上采用蒸压轻质加气混凝土板。