9层配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程解析

第一章概况

1.1概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道是崇升煤业9#层中央水仓配水巷、配水井、吸水井。

二、掘进目的及巷道用途

中央水仓配水巷、配水井、吸水井，服务于9#层井下排水。

三、巷道设计长度及服务年限

两个配水巷施工长度都为3m，断面2.01m²；配水井、吸水井施工深度均为7.5m，断面16.4m²。

服务年限：9#煤层回采结束。

四预计开竣工时间

本掘进巷道自2016年06月8日开工，06月28日竣工。

1.2 编写依据

1、依据批准的山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《初步设计说明书》。

2、地质部门提供的地质资料。

3、山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《兼并重组整合矿井地质报告》说明书、采掘平面布置图。

4、其它技术规范：

《煤矿质量标准化标准及考核评级办法》、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）、《煤矿安全规程》等。

2.2煤（岩）层赋存特征

2.3地质构造

根据勘察院提供的资料，工作面内无断层。建议掘进过程中遇顶板破碎应注意加强支护。

2.4 工作面水文地质情况

9#煤层正常矿井涌水量6-8m3/h，最大矿井涌水量12m3/h。井田内奥灰水位标高为1060.00m， 9#煤层底板最低标1140m，远高奥于灰岩溶裂隙。

故奥灰岩溶裂隙水对井田内煤层开采无影响。

2.5在地质及水文地质方面的有关建议

（一）施工过程中严格沿设计坡度掘进。

（二）因煤层含有多层夹矸，煤层与夹矸间胶结程度差，存在离层现象，在施工过程中应加强巷帮，顶板支护管理。

（三）必须严格执行“有疑必探，先探后掘的原则”，探明采空区范围，抽放完采空区积水后方可前进。

（四）巷道掘进过程中，在工作面准备好排水能力不低于15m3/h.的排水泵及管路，并准备好1台备用15m3/h的排水泵，确保巷道有水及时排出。

第三章巷道布置及支护说明

3.1 巷道布置

一、配水巷

1、为拱形掘高1800mm，掘宽1200mm。

2、总工程量6m。

3、坡度： 0°

二、配水井、吸水井

1、均为矩形掘高7500mm，掘宽4100mm，掘宽4000mm。

2、总工程量15m。

3、坡度： 90°

3.2 支护设计

一、巷道断面

1、配水巷为拱形掘高1800mm，掘宽1200mm。总工程量6m。

2、配水井、吸水井为矩形掘高7500mm，掘宽4100mm，掘宽4000mm。总工程量15m。

二、支护方式

（一）、临时支护

临时支护方式，锚杆、金属网支护

（二）、永久支护

永久支护：喷砼+砌碹支护方式，喷砼厚度50mm，砌碹厚度300mm。三、工程质量标准：

严格按标准要求打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探临时支护的掩护下操作。打眼顺序应按由外向里、先顶后帮依次进行。

2、安装锚杆

安装前，应先检查树脂药卷、锚网、锚杆及其附件是否合格，发现不合格的应立即更换，把螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。然后应将眼孔内的积水、岩渣粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，先将锚网连接好，再将钢带穿上锚杆，两人扶住钢带两端，把树脂药卷送入眼孔，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂药卷并用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，升起锚杆钻机，使锚杆钻机带动锚杆体将药卷顶入眼底，到位后，使用超快速锚固剂时要快推猛搅，迅速将杆体顶到眼底。对树脂药卷在8秒钟内进行搅拌完，直至锚杆达到设计深度，等到凝固时间40秒后，再开动锚杆钻机拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于64KN。并使托盘紧贴煤（岩）面，锚杆外露长度在螺帽外15～50mm之间。锚杆紧固后，阻尼塑料垫圈必须融化掉，且托盘凸面朝下、平面与钢带严密紧贴。

二、施工方法

(一）、喷砼

1、材质选用：选用硅酸盐P.0 42.5水泥,中粗河砂。

2、喷砼配合比：

喷砼强度等级C20，配比为水泥：砂子：石子：水=1：2.56：2.67：0.63（重量比），水灰比为0.63，速凝剂掺量占水泥用量的5%。1m3喷射砼中，42.5R水泥350Kg，砂子897Kg，石子933 Kg，水220Kg，速凝剂17.5Kg。

3、砼混合料制作与运输：喷砼原材料集中在井口搅拌站按设计配比混合搅拌，采用潮料拌料，用防爆车运至井下,向喷浆机内加料,喷射支护巷道。

4、喷射混凝土

（1）准备工作

a、清理喷射现场的矸石、杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

b、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

c、喷射前必须用高压水冲洗岩面，喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

（2）喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为：自下而上进行。喷射手要掌握好喷射角度和喷射距离，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷帮时其喷射角度下俯10～15°为宜，喷顶时其最小仰角为65°；喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。采用划圈喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状由下向上，反复运动，圈径以200～250mm为宜。喷射有淋水巷道时，应酌情加大速凝剂用量，先喷出水点周围，再喷出水点。如遇淋水较大，上述喷浆方法不能解决问题，喷浆前可在岩石表面凿积水槽，将淋水汇集在一起，埋设导管将水引出再按上述方法喷浆。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4Mpa为宜，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的混凝土无干斑、流淌现象，粘着力强，回弹料少，对超挖严重需复喷的，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。回弹率拱部不超过25%，墙部不超过15%。

（3）喷射工作

开机顺序：供水→开风→开机→上料；