无菌冷灌装线介绍---康师傅品控部--20110511

饮料生产企业易于接受。
------中国食品质量报
康师傅饮品生产线汇总
截止2010年6月，我司总计有生产线220条 （不含TP、CAN和封存线）
生产线 矿物质水 数量 106 热充填 101 无菌线 13
注：2011年已规划21条无菌线，将于2010年下半年开始安装
我司13条无菌线的分布
序号 1 2 3 厂/线别
2)关于PET，在无菌充填中相比热充填使用的耐热瓶能 够使用降克重后的轻量瓶。
以上谢谢！
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药剂中 心 操作电 柜
药剂中 心 配比系 统
大无菌罐
-----产品缓冲
无菌与热充工艺和设备的主要异同点---1
项目 吹瓶 空瓶存储 产品UHT 脱气罐 均质机 大无菌罐 小无菌罐/缸 无菌水UHT 一体机 无 洗瓶机/充填机/封盖机 热充 一步法/两步法 使用SILO存储 有 无 根据需要配置 无 无菌 两步法 现吹现用，不能存放 有 根据需要配置 根据需要配置 无菌产品缓冲罐 平衡灌装 制备无菌水，用于瓶/盖冲洗、药剂配制、 COP/SOP等 杀菌机/洗瓶机/充填机/封盖机
无菌线保证无菌的五个因素
• • • • • 无菌的产品 无菌的空瓶 无菌的瓶盖 无菌的介质 无菌的环境
无菌的产品
--- 通过产品UHT进行超 高温杀菌制备； --- 无菌线的产品UHT与 热充填UHT最大区别在 于产品的出口温度为常 温，一般在25-30℃左 右，具体温度根据设备 和使用者生产的实际需 求而定。
4
5 6 7 8 9 10
广州顶津 广州三期 天津顶津 天津康饮
天津康饮 杭州康饮 杭州康饮 扬州顶津 沈阳康饮 西安康饮
生产线供应商 SIG SIDEL*2 SIG
标准产能 30000BPH 48000BPH 30000BPH
KHS
SIDEL*2 SIG KRONES SIDEL*2 KRONES PROCOMAC
空瓶的处理
----- 空瓶杀菌机段杀菌 -----空瓶洗瓶机段洗瓶
源自文库 无菌的空瓶(杀菌)
----- 空瓶在杀菌机段进行杀菌 ----- 杀菌液药剂中心配制
无菌的空瓶（洗瓶）
----- 杀菌后空瓶进行无菌水冲洗 ----- 无菌水由无菌水UHT制备
无菌的瓶盖(杀菌)
----- 瓶盖经过药剂浸泡或喷洗杀菌 ----- 杀菌后使用无菌水冲洗 ----- 冲洗后再使用无菌空气进行吹干
无菌冷灌装线基础介绍
饮品群生产技术部
© 2008 Tingyi Asahi Itochu Beverages Holding Co., Ltd, All rights reserved.
目前，饮料行业对无菌冷灌装生产线的关注程度达到了新的高度，可口可乐、百事可乐、康
师傅、汇源等顶级饮料生产企业都在大量增加采用无菌冷灌装生产线。这些企业不约而同 的触及无菌冷灌装生产线主要有三个原因： 第一：目前，许多饮料生产企业已经到了设备更新换代的时期，无菌冷灌装生产线无疑会被
盖整 列机
盖杀 菌轨 道
无菌的瓶盖(冲洗/吹干)
盖冲洗
盖吹干
无菌的介质
• • • •
无菌空气----使用无菌过滤器制备； 无菌氮气----使用无菌过滤器制备； 蒸汽----需进行过滤； 无菌水----无菌水UHT制备；
无菌环境的建立1----COP（一体机内部）
• 主要步骤 --- 水冲洗 --- 碱性泡沫冲洗 --- 水冲洗 --- 酸性泡沫冲洗 --- 水冲洗 • 关键因素 --- 喷嘴位置、数量 和角度 --- 泡沫浓度 --- 作用时间 --- 水冲洗效果
調合後の経過時間（ 分）
无菌充填的整体加热时间比热充填的少。
1、能够更多的保留香气成分，并降低对营养成分的破坏。 2、包括「低盐」「低糖」健康追求中，能够通过无菌包装将容易变
质食品的品质进一步提高。
无菌产品的意义---2
●是否可以长时间的保存？
例：关于牛奶的纸包装 制造方法、保存方法 有效期限
１ 一般制造＋冷藏保存
一体机内正压分区
无菌灌装线控制的环境 大体分为如下部分： 1---入口 2---杀菌机 3---杀菌/洗瓶传递星轮 4---洗瓶机 5---洗瓶/充填传递星轮 6---充填机 7---封盖机 8---出口
生产
• • • • 瓶、盖杀菌 瓶、盖冲洗 充填 封盖
杀 菌
洗 瓶
充填
.
封盖
.
无菌验证程序
他们更加关注；
第二，除了瓶装水以外，茶饮料和乳饮料将是今后国内饮料市场发展最快的产品，而最能体 现它们良好口味和丰富营养的灌装工艺就是无菌冷灌装技术； 第三，也是很重要的一点，在PET价格大幅上涨的压力下，无菌冷灌装生产线需要的瓶子重 量可以降低3g~5g，并且瓶型的变化也更为多样，而且这种技术在水、电，以及管理成本等方面 也可以帮助饮料生产企业节约大量成本，这对于极为关注降低包装成本的饮料生产企业来讲是极 为重要的。在这些优势下，饮料生产企业采用无菌冷灌装设备成为了必然的趋势。 无菌冷灌装生产线的投资成本问题一直是饮料行业所关注的，随着设备供应商不断降低设备 成本，目前无菌冷灌装生产线的投资成本已经降低到了热灌装线的1.5~1.6倍，而且国内的无菌 冷灌装生产线的供应商已经不断成熟起来了。相信今后无菌冷灌装生产线的投资成本会使更多的
２ ＥＳＬ制法(※)＋冷藏保存
７天
１４天
３ 无菌包装＋可以常温保存
６０天
※ESL制法：Extended Shelf Life（延长有效期限）。虽然不 是无菌包装，但是从原乳（原料）到成品之间的制造工 序在技术上都进行彻底的卫生管理。
无菌线评价
1)无菌包装食品因为将高温杀菌时间缩短（高温保持时 段减少）并能够进行常温保存，所以相比软罐头或冷 冻食品对环境的负荷较少。
1、介质验证 1.1 无菌水 1.2 无菌空气 1.3 无菌氮气 1.4 无菌蒸汽 2、充填环境的验证（COP、SOP） 2.1 空气系统 2.1.1 压差 2.1.2 HEPA（风速、尘埃、浮游、沉降） 2.2 贴片测试 3、包材挑战测试 3.1 瓶盖外部测试 3.2 瓶盖内部测试 3.3 空瓶外部测试 3.4 空瓶内部测试 4、产品/无菌水UHT、无菌罐测试 (CIP/SIP 验证) 4.1 各关键点取样 4.2 灌装测试 5、培养基测试(1-4 均通过) 5.1 开始生产和灌装 5.2 保存24小时灌装 5.3 保存48小时灌装 5.4 最终灌装72h 5.5 保温7天翻检
无菌充填系统的优势
1、对产品液种类的限制较少（提升效率）
2、因常温充填故对产品液的影响小(提高品质）
3、可以使用非耐热瓶子（降低成本）
无菌充填系统的劣势
1、初次成本较高
2、需注意运转成本（电、药剂）
3、制造管理较难
无菌包装食品的意义
关于使用容器包装的食品
１、增加食品的美味。 ２、能够长时间保存。
无菌产品的意义---1
●如何提高美味？
熱履歴の比較（ 例）
140
製品温度（℃）
140
製品温度（ ） ℃
熱履歴の比較（ 例）
120 100 80 60 40 20
120 100 80 60 40 20 0 0 10 20 30 40 調合後の経過時間（ 分）
熱充填
無菌充填
0 0 10 20 30 40
UHT出口温度
瓶杀菌 盖杀菌 瓶冲洗
85℃
含氯洗瓶水 UV灯 含氯洗瓶水
25℃
PAA杀菌或者H2O2干式杀菌 PAA杀菌或者H2O2干式杀菌 无菌水
无菌与热充工艺和设备的主要异同点---2
项目 盖冲洗 盖吹干 瓶口/身冲洗 充填温度 充填方式 封盖方式 充填量控制 杀菌剂 药剂制备 COP/SOP系统 无菌环境 无菌验证 热充 无 无 喷嘴系统设计较为简单， 存在清洗、杀菌死角 80-90℃ 重力式瓶口接触 磁力式扭矩调节 机械控制 氯水 氯水混合槽， 配置一二道洗瓶水 操作员手动进行 正压房 产品验证 无菌 无菌水 无菌空气 完善的清洗、杀菌喷嘴系统，最大限度的保 证隔离罩内的无菌状态 20-30℃ 非接触式 独立的伺服电机控制 流量计控制 PAA或者H2O2 药剂制备中心，可配制内喷、外喷和盖杀菌 等不同浓度药剂，并控制温度 自动控制（部分设备由手动辅助） 无菌隔离罩 严格的无菌验证：容器、介质、空间和产品 都要达到无菌要求
正压罩（一体机）简略图
充填机 封盖机
清洁室
洗瓶机
杀菌机
机械室排气风扇
无菌水UHT
----- 制备无菌水
.
无菌水UHT 操作电 柜
UHT管 路
产品UHT
----- 对产品液进行超高温杀菌 ----- 产品出口端温度为常温（25-30℃）
.
产品UHT 操作电柜
UHT管 路
药剂中心
----- 瓶、盖杀菌药剂在线配制 ----- SOP、COP药剂配制
３、加强食品的安全性。
无菌包装食品的种类
种类 无菌充填 包装食品 无菌化 包装食品 食品种类为例（日本） 乳制品 牛奶、酸奶、咖啡奶 调味料 番茄酱、酱油、酒 饮料 茶、红茶、水、豆浆 米饭、饼、火腿片、奶酪片
无菌充填包装食品：达到商业无菌水平
无菌化包装食品：微生物无法达到商业无菌水平，但是一冷
藏等方面能够让保存可能期限进一步延长
脱气罐 均质机 大无菌罐 盖子 储盖箱 盖整列机 盖杀菌系统 盖冲洗系统 盖吹干系统
灌装机 瓶口冲洗 氮气置换 封盖机
无菌线主要设备介绍
• • • • • • 吹瓶机 一体机 无菌水UHT 产品UHT 药剂中心 大无菌罐
吹瓶机
--- 空瓶的吹制
吹瓶机 内部
操作界面 及主 机
无菌一体机（含正压罩）
无菌环境的建立2----CIP
• • • • 一体机 无菌水UHT 产品UHT 无菌罐
CIP站
• 关键因素 --- 酸碱浓度 --- 酸碱温度 --- 作用时间 --- 水冲洗效果
无菌环境的建立3----SIP
• • • • 一体机 无菌水UHT 产品UHT 无菌罐
无菌水 UHT 产品UHT
• 关键因素 --- 温度 --- 时间
两步 法
空瓶存储装置silo
空瓶风送轨道 ClO2 RO水 洗瓶机
人工码垛
称重/大字喷码
无菌线工艺流程图
瓶胚 调配 平衡桶 UHT预热段 UHT杀菌段 UHT冷却段
小无菌罐/缓冲缸
.
理胚机和瓶胚输 送轨道
吹瓶机 空瓶检测装置 药剂供应中心 药剂配比中心 无菌水UHT RO水 空瓶风送轨道 杀菌机 洗瓶机
------ 建立无菌环境 ------ 空瓶、瓶盖杀菌/清洗处理 ------ 充填/封盖
.
灌装机 顶部
一体 机
无菌一体机模式
正压房模式 操作人员进入充填环境 手工进行杀菌作业 能够使用的药剂有限（相对 作业者）
隔离罩模式 基本上操作人员不会入内 自动进行整体杀菌 充填区域小
・提升生产效率
・强化卫生管理
何谓无菌（Aseptic）充填系统
是将『无菌的产品液』在『无菌的环境』 下使用『无菌的容器』进行『常温』充填 、封盖的系统
热充填工艺流程图
瓶胚 理胚机和瓶胚输 送轨道 吹瓶机 调配 .
平衡桶
UHT预热段 UHT杀菌段 UHT冷却段 灌装机 瓶口冲洗 封盖机 瓶盖/液位检测 套标 包装 小字喷码 储盖箱 盖整列机 盖子 均质机
破坏试验
• 开门充填环境破坏测试方法：
1、在生产状态，随机打开杀菌区的1扇门1分钟后，关闭。 2、再随机打开洗瓶区的另一扇门1分钟后，关闭 3、最后随机打开灌装区的另一扇门1分钟后，关闭 4、进行正常的SOP
生产线初始无菌状态的确认---无菌验证
无菌灌装与热灌装的优劣分析
• 无菌线的优势 • 无菌线的劣势 • 无菌包装的意义
43200BPH
48000BPH 43200BPH 43200BPH 48000BPH 43200BPH 43200BPH
热充填线定义及其特点
• 热充填线是将杀菌后的产品液在较高温度下 （85℃左右）进行灌装到经过处理的容器中， 然后进行封盖的系统。
• 主要特点： 1、高温灌装，产品液还有很强的杀菌能力； 2、瓶、盖和灌装区域仅经过简单处理；
无菌环境的建立4----SOP（正压罩内部）
（药剂和高温进行双重杀菌）
旋转喷嘴
固定喷嘴
无菌环境的建立5----正压系统（正压罩）
• 正压的维持通过供应系统提供一定压力、流量的无菌空气 实现，通过触发监控界面上不同的图标，可以控制所有的 调节挡板、增压单元、电机和所有的控制参数。
无菌空气的制备
正压罩内必须维持一个高于外界压力的状态，才能避免 外界微生物向内部渗透， 空气需要经过初中高效过滤器 才能达到洁净等级。