盖梁施工技术交底

技术质量交底
2）设备、材料检测（符合设计及施工规范要求，满足施工要求）
3）梯笼布置
①清理支栈桥，检查支栈桥顶部的平整度是否满足要求，栈桥顶部钢板开焊梯笼安装前进行补焊。

梯笼布设在支栈桥上，基础稳定性满足要求。

②将梯笼的底座焊接在平铺的I45b工字钢上，工字钢两端用U形与栈桥分配梁固定。

③将首层平台安装在底座上，调整水平后首层平台与底座用M16*50高强螺栓拧紧。

④分别将立杆用M16*50mm高强螺栓安装在平台的连接套上。

⑤将底层的平台放在四根立柱的顶部。

⑥将楼梯安装在上下平台之间，连接处采用M12*25mm的高强螺栓拧紧，安装螺栓处一定要拧紧。

⑦安装侧面防护网，防护网与上下层平台采用M16*50mm的高强螺栓拧紧。

安装下部安全门用M16*50mm的高强螺旋拧紧。

安装上一层的立杆、平台、落体、防护网，每层间连接处采用焊接增加整体其稳定性，直至安装到工作高度。

⑧在顶层平台出口外侧安装过桥踏板，过桥踏板一端与顶层平台扣接，另一侧与施工平台固定，在过桥踏板两侧按要求安装扶手。

⑤ 卸落块使用前对卸落块进行预压检验，合格后方可使用。

卸落块底与牛腿顶面相接，顶面水平，牛腿对称于盖梁两侧，横桥向安放，在牛腿上做限位钉，防止卸落块移动，产生危险。

⑥ 纵横梁安装
纵梁工字钢尽量在地面接长，接长时工字钢腹板两侧帮搭10mm 厚钢板，钢板长度符合要求。

用两台吊车墩柱两侧对称安装，安放后立即用钢管进行固定，防止滑动。

在抱箍上焊接时，注意工字钢对接的直线性及焊缝质量，施工管理人员对每个接口进行检查并作记录。

安装时，由于纵梁有一定坡度，安装前确认卸落块安装高程，可在卸落块顶配垫薄钢板以调整纵梁坡度。

横梁按方案间距0.4m 进行布置，间距根据墩柱位置可适当调整，间距不小于方案设定间距。

（7）操作平台安装
盖梁
栏杆
抱箍
纵梁工字钢
横梁工字钢
抱箍栏杆
抱箍抱箍抱箍
横梁工字钢
纵梁工字钢
盖梁
在盖梁外侧的横梁上设施工操作平台，操作平台宽 1.2m ，在操作平台的的四周安装防护栏杆，栏杆采用Φ48的钢管搭设在横梁上每隔2.0m 设一道1.2m 的钢管立柱，
盖梁长（m）墩内盖梁长
（m）
中部盖梁高（m）
加载重量（t）
一级二级三级
13.2 8 1.8 117 178 195
②总体方案
支架预压采用混凝土预压块进行加载，加载分为三级，依次由60%荷载→100%荷载→110%荷载进行。

预压块从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布载；横向加载时，从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。

预压块分级加载布置图
③沉降观测
A、观测点布置
支架预压前沿盖梁长度方向的两端及间隔1/4L长度位置（L为盖梁净跨度）设观测断面，每个断面设2个观测点，观测点分别设在距盖梁边缘0.2m处。

观测点用油漆笔做好标记，压重预制块避开观测点位置。

1/4L1/4L1/4L1/4L
观测点布置图
B、观测
1）预压荷载施加前，应监测并记录支架顶部和底部监测点的初始标高。

2）每级加载完成1h后进行支架的变形观测，以后间隔6h检测记录各监测点的位移量，当相邻两次检测位移平均值之差不大于2mm时，方可继续加载。

3）全部预压荷载施加完毕后，应间隔6h监测记录各监测点的位移量；当连续12h 监测位移平均值之差不大于2mm时，方可卸除预压荷载。

4）卸载6h后，监测各监测点标高并计算支架各监测点的弹性变形量。

当满足以下条件之一时，可判定支架预压合格，停止监测：
a.各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；
b.各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。