综采工作面安装规程
综采工作面安装支架作业规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面安装支架作业规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4375-73 综采工作面安装支架作业规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）、通风系统：1、风量计算：根据《风量计算细则》：安装期间按巷道供风计算风量：Ｑ′采＝60×Ｖ采×Ｓ采×k温＝60×0.25×2.5×6.0×1.325＝ 281（m³/min）式中：Q′采——工作面基础需要风量，m³/min Ｖ采——工作面最低风速，取0.25m/sＳ采——最大净断面积,15.0m²（高 2.5m，宽6m）k温——温度调整系数，27度，取1.325。
9606工作面安装期间的供风量为281m³/min。
2、通风路线：地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→ -500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。
煤矿综采工作面安装作业规程
车集煤矿综采工作面安装作业规程目录第1章工作面概况5第2章工作面安装工程量5第3章设备运输路线6第4章安装准备工作6第5章设备安装与回撤10第6章设备安装与回撤要求20第7章工作面安装期间通风系统20第8章工作面供电系统22第9章工作面供、排水系统22第10章工作面避灾路线23第11章安全技术措施23第1章工作面概况2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。
2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。
切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。
第2章工作面安装工程量1准备工作量1.1安装各种绞车共计13部。
1.22513上巷、切眼共计铺道950m。
1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。
1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。
1.5运输路线的信号系统。
1.6安装运输系统的安全设施。
2生产系统安装2.1上巷2.1.1移动设备列车：2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。
2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。
2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。
2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。
2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。
2.000011.1.6专列照明10盏。
2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
综采工作面安装支架作业规程
综采工作面安装支架作业规程一、概述为了确保综采工作面的安全生产，必须在采煤机前进行支架的安装作业。
本文档旨在规范综采工作面安装支架的作业程序和注意事项。
二、作业准备1.安排好施工人员及技术人员。
2.检查支架的结构安全性和稳定性，检查零部件是否完好。
3.检查工作面地质情况是否符合支架控制范围的要求。
4.检查所需工具、设备、器具、附件是否完好。
三、安装支架的步骤1.工人将支架部件全部搬运到指定安装位置。
2.根据支架设计要求，先安装支架的底层，确保底层结构牢固稳定，以免底层在后续安装过程中发生不必要的移动。
3.按照要求组装好支架吊杆、液压缸等部件。
4.将安好的支架移动到采煤机前的指定位置，并将支架底座与工作面接触，保证工作面下支架底座与工作面平行或者稍高。
5.调整好支架高度，根据采煤机的需要，让液压支架达到工作面合适的高度。
6.在综采工作面产生顶板上沉等不稳定状况时或线路异常时，稳定综采支架。
四、安全注意事项1.确保施工人员身体健康，能承受安装支架所需的重体力劳动。
2.在支架移动和升降的过程中，工作人员需注意随时观察和检查，以防出现意外情况。
3.安装支架时，应按照规定的程序进行，严格遵守操作规程，操作人员需熟悉和熟记操作流程和注意事项。
4.确保支架安装的稳定性和坚固性，并保证支架的各组成部分紧密合理地配合和连接，严禁随意拆卸和改变设计结构。
五、结束工作1.完成支架的安装作业后，将剩余部件收拾整齐，并对施工场地进行清理和保护。
2.工作结束后，技术人员须对支架进行全面检查和测试，确保支架运转正常且无漏油、滑动良好等情况。
3.检查工作现场，确保工作面的地质环境符合支架使用要求，未出现异常情况。
六、总结本文档旨在规范综采工作面安装支架的作业程序和注意事项，通过严格遵守操作规程，全面做好安全防范工作，从而确保综采工作面的安全生产。
1210综采工作面设备安装作业规程
1210综采设备安装作业规程第一部分工作面概况一、安装工作面位置地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁；地表为森林覆盖区，无建筑物、公路、水体等设施。
井下位于井田西北部。
东运输巷北翼，北采区西翼距北运输巷1672米处。
安装工作面西部50米外已探明采空区；北部为实体煤；东不为本工作面煤量；南部50米外已探明采空区。
二、安装工作面现状本面切眼长153m，需安装123组支架。
断面5×2.2m，顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制；运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。
切眼坡度0°～8 º呈北端高、南端低。
三、附工作面设备安装支护示意图（见图1）第二部分安装系统第一节辅助运输系统一、运输设施的固定、设置及管理对工作面及两巷内运输绞车的安设要求：1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法，压戗柱选用直径不小于140mm。
压柱垂直顶底板，戗柱前倾与底板成75～80º角，压戗柱不得影响司机操作视线，所有柱子应有防倒装置。
2、绞车施闸后，闸把在水平线以上30～40º即应闸死，闸把严禁打至水平线位置，调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。
3、绞车护绳板应用框架固定，高度为750mm。
4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设，操作盘应固定在便于司机操作的位置，间距不大于5m。
5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。
6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置，不得系在滚筒上，绞车松绳到所需地点，滚筒上至少有三圈绳不得放出，收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。
7、绞车必须采用远距离控制方式操作，严禁用开关就近操作。
二、警示系统对辅助运输系统内的各部绞车，在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。
三、挡车装置的设置在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器，保持常闭状态。
四、轨道质量1、轨距600mm，其误差不超过10 mm。
2、轨枕间距1m（中至中），其误差不超过±50mm。
综采工作面安装支架作业规程
综采工作面安装支架作业规程1. 规程目的为确保综采工作面的安全、高效运行，保障采矿工人的生命财产安全，制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于综采工作面安装支架的作业过程中，所有的操作人员必须严格遵照本规程进行操作。
3. 作业前准备1.安排好施工工序，确保施工过程顺利。
2.对施工现场进行检查，保证有良好的通风、照明、排水等设施，并消除存在的安全隐患。
3.确认工作面的支护方案是否符合要求，如支架数量、种类、比例等。
4.检查安装支架和支柱是否齐全、完好，其使用寿命是否在规定范围内。
5.为所有参与施工人员提供必要的安全生产培训，增强安全意识和技能。
4. 作业流程1.确认支架的摆放位置和数量，依据施工方案，在作业面内进行严密的钻孔、安装支架和支柱的工作。
2.将支架和支柱严格按照规范组装，拼装完成后进行检查并修补不合格的部分。
3.安装完成之后，吊装或其他方式对支架与履带机之间的卡接管进行联通，并进行检查确保联接紧密，无斜轮现象。
4.针对特定的作业环境，确保支架和支柱使用的稳定，适应性强，能够满足安装条件并配合作业面系统的要求。
5.安装支架和支柱之后，进行支架高度、宽度等方面的校验，并对安装后的支架和支柱进行标记和记录。
5. 作业后收尾1.拆除无用的支架和支柱，并对拆除前的部分进行记录和检查确认。
2.进行作业后的整理和清理，清除运输、操作和修缮过程中产生的垃圾和废品，保持工作面整洁。
3.将记录、绘图和文档等资料整理归档并及时上传到作业面的记录系统中，以备后续使用。
6. 注意事项1.进行操作前应注意安全，确认支架和支柱无任何质量问题和损坏现象。
2.操作人员必须严格按照本规程操作，防止采煤机脚下支柱顶起。
3.严禁采用其他方式替代安装支架作业，以免造成不必要的安全隐患。
7. 结束语本规程的制定是为了确保综采工作面的稳定、高效、安全生产，保障采矿人员的安全和健康。
所有从事相关作业人员必须认真执行。
如有问题，欢迎随时提出并及时修改完善。
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程 (3)第一章综采工作面设备安装类型及安装程序 (3)第二章绞车的选型安装与质量要求 4综采工作面安装作业规程为了保障综采工作面设备安装过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验，依据2001年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本作业规程，指导我单位的综采工作面安装工作，望认真遵照执行。
第一章综采工作面设备安装类型及安装程序一、设备类型根据我矿当前设备状况，综采工作面安装设备类型如下表：名称型号型号型号支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T破碎机LPS1000乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5移变KSGZY-500/1140皮带机SJ-80 SDJ-150二、设备的安装程序1、工作面设备。
工作面运输机——支架——采煤机2、机巷设备转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求一、运输绞车的选型1、绞车是根据F< P来选型的注：P、绞车的最大牵引力F、提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低6.5来效核的即：M=Q破/F>=6.5来选择Q破：配绳的最大破断拉力F：即提升重物所需的牵引力3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表绞车型号电动机功率最大牵引力（T）标准配绳（mm）平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73JD—25 25 18.02 16.5 1.086JD—40 40 29.4 18.5 1.31JD—5 7.5 49 15.5 0.17JD—14 17 140 21.5 0.095JD—14 11 137.2 21.5 0.13JD—20A 22 196 24.5 0.106二、绞车的安装绞车随工作面的回采而搬迁，故要求支护方法要简便，安全，可靠，所以采用打压车柱和拴留绳的方法，留绳卡好后，应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上，点动开车使留绳拉紧后，在绞车底座上前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱子能充分的发挥作用。
15302综采工作面安装作业规程
编号：ZA-GC-2011-002贵州发耳煤业有限公司15302综采工作面安装作业规程编制人：区长：施工单位：综机安装工区编制时间：2011年4月25日执行时间；审批人员签字技术科：年月日综采办：年月日安检科：年月日调度室：年月日机电科：年月日通防科：年月日地测科：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日审批意见1、严格执行设备交接单制度，在运搬工区将15302综采工作安装的设备运至三中车场上平台后，对设备进行详细检查，并按规定填写设备交接单。
2、15302综采工作面安装期间，提升运输严格执行封闭管理。
3、严格执行停送电制度。
4、提升运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
目录一、工作面概况 (1)二、设备安装工作量 (1)三、准备工作 (1)四、设备运输路线 (1)五、工作面设备安装工艺与方法 (2)六、设备安装完好标准与质量要求 (7)七、试运转 (9)八、避灾路线 (10)九、绞车、钢丝绳安全系数验算 (10)十、安全技术措施 (11)附表：1、15302综采工作面设备安装明细表2、15302综采工作面安装用绞车参数表附图：1、15302综采工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、中间液压支架安装示意图4、最后一组液压支架安装示意图5、煤机机窝抬梁支护示意图6、15302综采工作面安装期间供电系统图7、15302综采工作面安装期间避灾路线示意图一、工作面概况15302为倾斜长臂综采工作面，采面东部位于FJ1006断层边缘，采面西部为15304工作面，北部为10302专用运煤巷及10302运输联络巷，南部为15302切眼及切眼联络巷。
运顺掘进期间揭露F100F101F102断层对工作面回采影响较大。
回顺为沿空留巷巷道，采用砌块、单体一字梁支护措施留巷。
预计采止线位置回顺至10302专用运煤巷83m，运顺距10302专用运煤巷118m。
15302运输顺槽总长度582m，矩形断面，净宽4200mm,巷高2400mm,净断面积10.73m2，顶部及一帮锚网支护。
30108综采工作面安装作业规程
编号：ZA-GC-2011-001 贵州发耳煤业有限公司30108综采工作面安装作业规程编制人:区长:施工单位：综机安装工区编制时间：2011年2月10日执行时间;I审批人员签字技术科：年月日综采办：年月H 安检科：年月H 调度室：年月日机电科：年月H 通防科：年月H 地测科：年月H 副总工程师：年月日批准人：*月*审批看法1、切眼中替换棚腿所用的抬棚必需采纳“一梁四柱”进行支护。
2、支架在调向过程中移动过的范围，必需刚好补打单体。
3、斜巷停车时，必需至少打两个卡轨器拦住车辆。
4、支架车跳道时∙，必需刚好汇报调度室；处理支架车跳道时，区队跟班领导必需在现场指挥处理。
5、切眼下口30米范围内安装支架时，必需保证有2对抬棚的支护范国（12米）。
6、安装时，支架运输路途严格执行封闭式管理。
附表：1、30108综采工作面设备安装明细表2、30108综采工作面安装用绞车参数表附图：1、30108工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、2#〜20#液压支架安装示意图4、21#〜120#液压支架安装示意图5、最终一组液压支架安装示意图6、煤机机窝抬梁支护示意图7、30108工作面安装期间供电系统图8、30108工作面安装避灾路途示意图一、工作面概况30108工作面位于三采区上部30302采空区正上方，北起30108运输顺槽,南止30108回风顺槽，西起30108措施巷，东止30108切眼，工作面平均走向长为367.3m,倾斜宽180.3m。
30108工作面南面为已回采结束的30301采空区（2005年6月20日回采结束），1煤层无开采历史；东面为1煤层防水煤柱线，切眼距1煤防水煤柱线平距22〜33m,煤层最小埋深为49m,且有开采历史悠久的老窑，切眼距老窑井口平距27Om左右；西面为30108措施巷、三采区皮带下山、回风上山（30108措施巷距三采区回风上山最小平距为2.5m）；北面为已回采结束的30101（2006年11月20日回采结束）及30306采空区（2009年6月25日回采结束），工作面正下方为30302采空区（2005年3月20日回采结束）。
综采工作面安装支架作业规程(标准版)
综采工作面安装支架作业规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0552综采工作面安装支架作业规程(标准版)（一）、通风系统：1、风量计算：根据《风量计算细则》：安装期间按巷道供风计算风量：Ｑ′采＝60×Ｖ采×Ｓ采×k温＝60×0.25×2.5×6.0×1.325＝281（m3/min）式中：Q′采——工作面基础需要风量，m3/minＶ采——工作面最低风速，取0.25m/sＳ采——最大净断面积,15.0m2（高2.5m，宽6m）k温——温度调整系数，27度，取1.325。
9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。
2、通风路线：地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→-500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。
（二）、防尘系统：（1）、材料道、综采切眼：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼；（2）、运输机道：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m 西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。
综采工作面安装支架作业规程
综采工作面安装支架作业规程综采工作面是煤炭采矿的重要环节，安装支架是保证工作面安全稳定的关键措施。
本文将介绍综采工作面安装支架作业规程，以提高安装支架的作业效率和安全性。
一、安装支架前的准备工作1. 确定安装支架的型号、规格和数量，检查配件是否完备。
2. 检查工作面的地质情况和支架的设计安装要求，做好防止地层突水、冒顶、落石等情况的应对措施。
3. 安排好作业人员和具体作业计划，明确任务和责任。
4. 严格执行安全操作规程和各项安全措施，做好灭火器材和疏散通道等安全设施的配备。
5. 清理综采工作面内的杂物，保持作业现场干燥、通风、亮堂。
二、支架的组装1. 规划好支架的组装位置和方向，根据需要铺设防滑垫。
2. 拆卸支架配件以进行组装，按照说明书逐步安装。
3. 检查支架构件是否连接正确牢固，扭力是否足够，并用塞钉等工具固定连接件。
如果有问题，必须立即更换或修复。
4. 适时为支架喷上磨合油，以提高其运转效率。
5. 完成支架组装后，进行全面检查和试运转，确认性能正常后移动至安装位置，做好安全备份。
三、支架的安装1. 根据支架设计方案，确定支架的固定点位和安装方向。
2. 将支架按照规定位置安装，确保支架表面与地面平齐，支架各部分之间的间隙不超过规定范围。
3. 用扭力扳手或其他工具将支架撑开，调整支架高低水平，确保支架牢固稳定。
4. 安装支架时要注意防止其倾斜或杆木弯曲，要根据需要适时加强支撑、牢固固定或紧缩杆木，保证支架整体质量和稳定性。
5. 安装结束后进行功能性检查，确认支架性能正常，可以投入使用。
四、安全预防措施安装支架作业存在一定的安全风险，必须采取有效措施降低事故发生风险。
1. 严格执行煤矿安全操作规程和各项安全措施，做好灭火器材、自救器材、疏散通道等设施的配备和使用。
2. 做好地质预报和支架选择工作，确保安装支架的质量和安全性。
3. 做好瓦斯浓度监测工作，防止瓦斯爆炸事故发生。
4. 安装支架时，要严格按照规定的操作程序进行，避免操作疏忽、违反规程和逆天顺工作。
1558综采工作面支架安装作业规程
第一章概况一、位置及近临关系1558综采工作面位于焦炭沟采区井筒东翼,西至井筒，上邻1556采空区，上覆煤层为3号煤，有1538和1536采空区，下伏煤层为6号煤，无采掘工程，该工作面走向长1305m,倾斜长177m，煤层平均倾角18°，煤层平均厚度2.56m，可采储量82.7万吨，服务年限为6个月。
二、煤层情况该工作面内煤层较稳定，含一至二层夹矸。
三、煤层顶底板情况第二章安装方法ZY3800/15/33型支撑掩护式支架由机头向机尾后退式安装，安装时非专业人员严禁指挥乱操作。
第三章安装程序可缩皮带→移动变电站→设备列车→转载机→破碎机→液压支架→采作面刮板输送机→采煤机。
第四章生产系统一、运架路线地面→15轨道上山→153车场→153轨道石门→1558回风巷→1558采面。
二、运煤系统1558采面→1558运输巷→1568联络石门→1568运输巷→154运输石门→154溜煤眼→15一部皮带→15新煤仓→1495皮带运输巷→半坡煤仓→1495主平硐→地面。
三、通风系统地面→15轨道上山→154车场→154运输石门→1568运输巷→1568联络石门→1558运输巷→1558采面。
四、供水系统1、地面→15轨道上山→154车场→154运输石门→1568运输巷→1568联络石门→1558运输巷→乳化泵站。
2、地面→15轨道上山→153车场→153轨道石门→1558回风巷→1558采面。
五、压风系统1、地面→15轨道上山→153车场→153轨道石门→1558回风巷。
2、地面→15轨道上山→154车场→154运输石门→1568运输巷→1568联络石门→1558运输巷→1558采面。
六、排水系统：1558回风巷→153轨道石门→153车场→15轨道上山→15采区石门→主平硐→地面。
1558运输巷→1568联络石门→1568运输巷→154运输石门→154车场→15轨道上山→15采区石门→主平硐→地面。
公司综采工作面安装作业规程
公司综采工作面安装作业规程一、作业前准备1.1 工作面安装前，应对施工区域进行单独划定范围，制定作业方案和安全措施，并进行安全教育和交底。
1.2 施工前要对设备器材进行检查，确保完好无损，符合国家标准和安全要求，同时做好相应防护措施，包括钢管的防锈、防腐，电气线路及电缆等设备要注意防水、防火等。
1.3 检查施工区域内的排水系统是否正常，查看施工区域内的瓦斯状况，制定相应的安全应急预案和安全管理制度。
1.4 安装过程中，应严格遵守企业制定的安全规定和管理制度，落实三重人制、随时填报工作面情况和作业纪录，并配备专责安全监督人员对施工过程进行全面检查。
1.5 改变原有作业方式，暂停或停止生产时，要进行安全审核，做到“三知三会”，即现场负责人、班组成员和其它必须了解的人员必须知晓停止生产的原因、时间和范围；掌握停止生产的操作方法和安全措施；了解复产的时间和步骤。
二、安装作业规程2.1 设置施工区域临时通行、停放、采区安全、降温、通风和照明等设施，保证施工现场的环境和设备满足作业要求。
2.2 钢架子结构安装时，要在坚实的地面上架设钢架子，按照设计图纸要求建构，确保结构的合理性和安全性。
2.3 采用固定链接的方式连接钢管，连接点应对钢管的长度要求不大于15厘米，不得用电焊方法焊接链接处，而要用螺纹连接方式。
2.4 悬挂所需安全措施必须完备，悬挂的机器、动力工具等必须通过交线位移检验，在悬挂前请担任安全员的人员检查其安全性。
2.5 安装时要满足安全、稳定、可靠、方便使用和维护的要求。
安装不得影响原工作面通风系统和放矸区等附属系统的正常运行，不得影响现有的瓦斯探测测量系统，不得阻碍现场安全抢险和救援。
2.6 安装时应严格关注安全指导，遵守安全规程，使用适合的工艺和工具，不得使用非标准化工具来代替标准作业设备。
每一个工序都必须严格把关，在岗位上做到安全意识的反复复习，班组口号的定期交流汇报并得到企业的领导支持。
三、完工验收3.1 工作面安装完工后，要进行质量检查，确认安装效果符合设计要求。
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程一、概况（一）位置及邻近关系该工作面位于井田西翼距边界断层20m，东侧为＋70集中上山，上部为＋90～100隔水煤柱，下部为实体原煤。
地面相对位置为水田，并有朝阳镇至新合镇公路穿越工作面边缘。
（二）煤层情况该工作面煤层赋存状态较稳定，煤层厚度为 1.62～1.80m，倾角120～140，中间有两条止断层落差在2m左右对开采稍有影响。
三、安装方法采用整体后退式安装四、安装程序首先安装运输顺槽转载溜子及绞车，然后安装工作面运输机最后安装综采支架及采煤机。
五、生产系统（一）运煤系统工作面→运输顺槽（皮带运输机、溜子）→煤仓→＋50运输大巷→主井→地面（二）通风系统＋50运输大巷→＋50上山→运输顺槽→工作面→回风顺槽→＋90回风大巷→付井→地面（三）供水系统乳化泵站＋265水仓→付井→＋90回风大巷回风顺槽→工作面→采煤机（四）供电系统见供电设计（五）设备运输路线地面→主井→＋90主井车场→＋90主付井联络巷→＋90回风大巷→回风顺槽→工作面（六）避灾路线1、瓦斯、火灾避灾路线工作面→运输顺槽→＋50上山→＋50运输大巷→主井→地面2、水灾避灾路线工作面→回风顺槽→＋90回风大巷→＋90主付井联络巷→主井→地面六、设备型号及安装要求（二）安装要求1、工作面运输机、转载运输机安装。
（1）运输机必须按现场位置布置安装。
（2）转载运输机头须用铁架垫起，搭接在皮带运输机尾架上。
（3）工作面运输机机头须用方木垫起30㎝，架转载溜子尾槽前部。
（4）对槽时，先铺好底链。
接头接牢，上、下链不扭向，整机平直。
2、液压支架（1）液压支架由下至上方向安装。
（2）液压支架要垂直于运输机安装，安装过程中支架须成一条直线布置。
（3）每安装一组支架调上后，应立即使其进入工作状态（最小控顶距）。
（4）移溜千斤顶，电缆筐要及时安装、不得滞后。
3、变电站及泵站（1）变电站设在＋70上山内，泵站设在＋90回风大巷内。
综采工作面安装流程及注意事项
综采工作面安装流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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综采工作面安装支架作业规程
综采工作面安装支架作业规程1. 引言综采工作面安装支架是煤矿井下综采工作面的重要设备，用于支撑和固定工作面的顶煤和底板。
为了确保安全高效地进行综采工作面安装支架作业，制定本规程。
2. 作业准备2.1 设备准备•安装支架：检查支架的外观和主要结构是否完好，确保各个部件的操作正常，并进行润滑。
•电动起重机：检查电动起重机的电缆和控制器是否正常，确认起重机的吊钩是否可靠，以及起重机的控制按钮是否灵活。
•工作灯具：检查工作灯具的灯泡是否正常，并确保充足的照明条件。
2.2 工作人员准备•作业人员：具备相关安全技能和操作经验的人员，必须经过培训并持有相关证书。
•着装要求：穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
•通信设备：每个作业人员应携带手机或对讲机以便与其他人员进行沟通。
3. 作业流程3.1 安装支架的摆放1.根据施工计划和综采工作面的实际情况，确定支架的布置方案和数量。
2.使用电动起重机将支架件从储存地点运送到工作面。
3.在顶煤和底板接触面上放置垫木，以保证安装支架的稳定。
4.按照施工计划和布置方案，将支架件按顺序进行摆放，并确保支架件之间的连接牢固。
3.2 安装支架的调整和固定1.对于支架存在不平衡或位置不准确的情况，使用手工工具进行调整，使支架稳定且符合设计要求。
2.使用水平仪检查支架的水平度，并根据需要进行调整。
3.使用扳手、螺栓等工具对支架的连接件进行固定，确保各个部件牢固可靠。
3.3 安全检查1.检查安装支架的数量和位置是否符合设计要求。
2.检查支架和连接件是否有损坏或松动的情况。
3.检查周围环境是否存在安全隐患，如顶煤顶板有无下陷等。
4.检查工作面的照明是否充足，以确保作业人员的安全。
4. 安全注意事项1.在作业过程中，不允许超负荷操作起重机。
2.作业人员应随时保持清醒状态，切勿在疲劳或饮酒后进行作业。
3.严禁在支架下方或其他危险区域停留或行走。
4.在作业过程中，要注意防止支架和其他设备的碰撞，避免造成损坏。
综采工作面操作规程
综采工作面操作规程综采工作面操作规程一、作业准备1. 确认工作面的位置和范围，查看采煤机和相关设备是否完好，保证作业安全。
2. 做好通风、排水、供电等设施，并进行必要的维修和保养工作。
3. 确保煤层的地质条件稳定，没有明显的地质灾害隐患。
二、工作面开拓1. 根据规划和设计要求，合理布置开返风巷、采煤巷、支护巷等通道。
2. 确保风巷、采煤巷、支护巷等巷道质量符合安全技术标准。
3. 采取适当的支护措施，确保巷道的稳定性和安全性。
三、设备安装与调试1. 按照设备的安装和调试要求，正确安装和连接各种设备。
2. 对设备进行严格的检查和试运行，确保设备运行正常，并做好设备的维护和保养。
四、煤层开采1. 根据煤层厚度、赋存条件和采煤机的性能，合理设置工作面的开采厚度和采高。
2. 控制采煤速度和采煤机的运行参数，保证煤层开采的效率和安全性。
3. 采取合适的采煤工艺，如层次采煤、分段采煤等，提高采煤的效率和回收率。
五、巷道支护1. 根据煤层及地质条件，合理选择巷道支护方式，确保巷道的稳定和安全。
2. 严格执行巷道支护工艺和操作规程，确保支护质量符合技术标准，保证工作面安全。
六、安全管理1. 建立健全的安全管理制度，加强对操作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 配备必要的安全设备和防护用品，保障操作人员的人身安全。
3. 定期进行巡回检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
4. 加强与其他部门的沟通和协作，共同维护工作面的安全。
七、环境保护1. 严格遵守环保法律法规，确保矿井的环境保护工作符合规定要求。
2. 对矿井排放的废水、废气、废渣等进行有效治理和处理，减少对环境的影响。
3. 加强对矿区的生态环境保护，保护矿区的生态系统和自然资源。
综采工作面操作规程是维护工作面安全和保障生产效率的重要工作文件，操作人员必须严格遵守，并逐条落实，以确保工作面的安全和稳定运行。
同时，也应根据具体情况和实际需求不断优化和完善相关规程，提高工作面的管理水平和安全生产的能力。
3105综采工作面安装调试作业规程
3105综采工作面设备安装调试作业规程编制人：施工负责人：总工程师：矿长：沁和能源集团有限公司端氏煤矿生产技术科2012年7月16日目录第一章概述 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节煤层 (3)第三节煤层顶底板 (3)第四节水文地质 (4)第二章安装前的准备工作 (5)第一节准备工作 (5)第二节安装设备 (5)第三章设备运输 (7)第一节运输方式 (7)第二节运输工具 (7)第三节运输路线 (7)第四节车辆装卸方法 (7)第四章设备安装方法与质量要求 (8)第一节 3105面巷道布臵情况 (8)第二节设备的安装顺序 (8)第三节设备安装方法 (9)第四节设备安装质量要求 (13)第五章设备的单机试运转和联合试运转 (16)第一节工作面设备的单机试运转和联合试运转 (16)第二节单机调试及联合试运转的要求 (18)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (19)第一节劳动组织 (19)第二节劳动组织措施 (19)第七章安全技术措施 (20)第一节一般规定 (20)第二节安全措施 (20)第八章灾害应急措施 (25)第九章附件 (26)第一章概述第一节工作面位置及井上下关系工作面位臵及井上下关系见表1。
表1 工作面位臵及井上下关系表水平名称+360水平采区名称1采区地面标高/m 630-720 井下标高/m 295～270 地面相对位臵工作面对应地表，位于黄鹿坡南面，桃凹东面回采对地面设施的影响回采对地面设施无影响井下位臵及与四邻关系3105综采工作面位于井下回风大巷以北，11#至14#联络巷之间3105综采工作面南侧为三条开拓大巷，西侧为3103上分层采空区，其余周边均为实体煤。
走向长度/m970 倾斜长度/m 150 面积/ m3145500第二节煤层煤层赋存情况见2.表2 煤层赋存表煤层厚度/m 5.35 煤层结构简单煤层倾角/（∘）3～14 开采煤层3号煤煤种无烟煤稳定程度稳定煤层情况描述本工作面开采二叠系下统山西组三号煤上分层，煤层结构简单，煤层倾角3°—15。
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目录第一章工作面概况 (3)第二章水害评价...............................................................错误！未定义书签。
第三章安装主要设备及工作量.. (4)第四章劳动组织 (4)第五章安装前准备工作 (4)第六章危险源辨识 (5)第七章运输系统及绞车提升能力验算 (5)第八章设备安装具体措施和施工步骤 (7)第九章施工安全技术措施 (18)第十章避灾路线 (23)附件1 施工时正规操作程序及自醒互醒内容附件2 灾害预防附件3 危险工序“自醒互醒”与“安全站位”规定附件4 正规操作程序、自醒互醒内容及手指口述、安全确认内容附件5 项目部工伤预案执行程序附件6 磨田矿2467工作面安装规程考试题附图1 磨田矿2467工作面绞车布臵图附图2 磨田矿2467工作面避灾路线图附图3 磨田矿2467工作面煤层柱状图第一章工作面概况磨田矿2467工作面切眼长70m，切眼净高2米，切眼净宽不低于6m，切眼内最大坡度为52°，切眼采用锚带网+锚索+双排单体联合支护，煤壁采用单体+竹笆支护，上部预留5米高档普采，该工作面共需要安装ZQY2800/12/30型支架45架，ZTH11400/15.5/25型支架3架，SGZ-630/220型刮板运输机1部， MG160/375-WD1型采煤机1部，安装DSJ80/40/2×40型皮带1部，安装DTL80/2×200型皮带1部，安装SZZ630/75转载机1部，及工作面供电。
第二章水害评价2467工作面位于二水平24（1）采区，对应的地面标高﹢115～﹢150m，地面主要为茶山、少量旱土，井下标高﹣248～﹣300m，煤层比较稳定，没有大的地质构造，但局部有变薄现象。
所采的煤层为6煤层，6煤层呈黑色，暗金属光泽，重胶结裂隙发育，以铁块煤为主，煤层走向N20°～E60°，倾向S70°～E30°，煤层倾角21°～52°，平均倾角36°。
煤层厚度1.1～2.8m，平均1.8m，煤层偶含夹矸1～2层，煤层硬度f为1.5～3，容重1.63t/m3，预计可采储量8.4万吨。
临近工作面资料：初次来压步距一般为12m，直接顶悬顶一般为2m，直接顶类型为Ⅱ类顶板，基本顶板级别为Ⅰ级。
岩煤层的具体地质条件如下表所列：但还需加以防范：当工作面出现透水征兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时；必须：1、立即停止作业，切断所有电源，撤除现场人员，并立即向矿方调度室及有关部门汇报，说明出水地点、类型，待查明情况，采取措施确保安全无危险后方可恢复作业。
2、现场发生水害后，人员撤离由盯班人员、当班班长清点人数，按向高处走的原则沿避水路线行走，升井后将人数报调度室。
、第三章安装主要设备及工作量一、主要工作量1、ZQY2800/12/30型支架 45架2、ZTH11400/15.5/25型端头支架 3架2、SGZ-630/220型刮板运输机 1部4、MG150/375-WD1型采煤机 1部5、SZZ630/75转载机 1部6、DSJ80/40/2×40型可伸缩皮带1部（长450米）7、DTL80/15/2×200型大倾角皮带1部（长95米）8、工作面供电。
二、辅助工作量1、切眼内的液压单体支柱的回撤。
2、工作面设备试运转。
第四章劳动组织为合理组织好劳动力，以较快的速度安全、保质、保量按期完成施工任务，此项工程分早班、中班、夜班三班施工，管理人员分班盯岗，负责施工中的安全、施工程序及施工进度等。
第五章安装前准备工作一、地面准备1、准备拆卸、起吊、运输拖运设备用的各类工具及设备和足够数量的各类车辆。
2、按要求准备好安装用的各部绞车、开关、电缆、信号、警示灯、照明灯等；并准备好螺栓、摽子棍、摽子绳等；所有液压部件、接头、液管等物品入井前必须盖好防尘盖，并由专人进行检查。
3、小件人工用矿车集中装车下井，装车时装车人员要相互叫应好，同起同放，做到“三不伤害”，严防意外事故发生；装车高度、宽度符合规定要求。
二、井下准备1、工作面净宽不低于6米；净高不低于2米（底板距顶板最突出处）2、工作面下出口25米处设一车场，车场长度应能放臵两个平盘车3、工作面变坡点顺平，以便拖拉支架。
4、工作面架棚部分翻滚需处理；支柱部分卸荷，切度不合格需处理。
5、溜尾组装处顶板各打设一组起吊锚杆，6、按绞车布臵图安设各部绞车，绞车按钮线长度不小于5米，按钮距离开关不大于2米，各部绞车分别安设两个独立信号，并能随支架的回撤而移动，严禁信号串联混合使用。
7、面上端头绞车中心线距煤壁测1.2米。
8、面下端头出开设煤机窝子，长度不小于20m，深不小于1m，顶板及煤壁需支护完好。
9、在面上头正冲轨道中心线位臵紧贴下帮打一组地锚（四根间排距0.4米），用于固定导向轮。
第六章危险源辨识危险源：设备运输、液压支架的调向、液压支架的卸车、绞车的固定不合格、提升钢丝绳绳道有人、绞车钢丝绳断丝超限、平行作业、行车行人、带电作业、顶板管理、工作面放倒防滑、防飞矸、起吊大件、机械转动伤人、控制按钮不灵敏、开关解（接）火、误送电、信号不清晰等。
第七章运输系统及绞车提升能力验算一、设备装卸1、支架、设备装车：根据矿方立井罐笼尺寸，支架及采煤机大件等设备无法直接装车运输，须从地面解体，使用专用小平盘车装车下井，设备重心与平板车重心保持一致，装平板车时，要垫好防滑木枇，装车后打好摽子，打摽子时用不小于Φ15.5mm的钢丝绳并用钢管绞紧，经盯班安监员或盯班人员验收合格后，方可提升运输。
设备零部件要放入专用箱内运送，小件要装袋运送。
2、设备卸车：设备到达预定位臵后，及时进行清点数量办理交接。
要按照安装位臵及顺序卸车。
小型设备人工卸车，大型、重型设备用手拉葫芦或借助滑轮起吊卸车。
二、设备运输1、由矿方负责将安装设备运输至-300m石门装煤斗口即支架组装硐室办理交接，办理交接后再由电瓶车或25KW对拉绞车运输至工作面下端头，1#、2#、3#绞车配合卸车，沿途皮带料、转载机料按安装位臵卸车，空车按原路线返回，这样往复循环，运输完所有设备。
2、切眼内拖运设备、支架时，切眼内人员躲至已安装好的支架内，绳道内、大件下方及导向轮等构成的三角区域内严禁有人。
运输设备前必须在执行清人制度。
切眼内设备到位时，必须采取预留措施，防止设备安装过程中下滑。
3、工作面设备、支架拖运时的人员站位要求：①设备、支架拖运以下（溜头）方向严禁有人，施工人员必须躲避在运输巷或3#绞车硐室内；②信号工必须躲在3#绞车硐室发开车信号，严禁设备及支架拖运时工作面内有其他无关人员。
4、工作面采用导向轮拖运、调向时，人员站位位臵：①使用导向轮时，其形成的三角区及绳道内严禁有人；②施工人员必须躲避在已安好的支架内或工作面打设的临时硐室内；③信号工必须躲避在支架操作，严禁将身体探出防护网保护范围内。
5、所有绞车运行前，必须执行清人制度，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
三、绞车、钢丝绳强度核算1、工作面绞车的固定及用途情况如下：（1）1#16T回柱绞车采用“水泥基础+留绳”固定，安装在工作面上出口绞车硐室内距可采侧0.2米处，用于工作面上设备、支架的拖运、安装，该绞车使用不低于6×19—Φ28mm 的钢丝绳90米。
（2）2#10T回柱绞车采用“水泥基础+留绳”固定，安装在工作面上出口绞车硐室内距老塘侧0.4米处，用于工作面上设备、支架的拖运、安装，该绞车使用不低于6×19—Φ22mm 的钢丝绳100米。
（3）3#25KW调度绞车采用“地锚”固定，安装在工作面下出口正对运输巷巷的绞车硐室内，用于运输巷和4#绞车对拉带设备运输，该绞车使用不低于6×19—Φ12mm的钢丝绳500米。
（4）4#25KW调度绞车采用“地锚”固定，安装在运输巷的出口处，和3#绞车对拉带设备运输，该绞车使用不低于6×19—Φ12mm的钢丝绳500米。
（5）5#25KW调度绞车采用“地锚”固定，煤仓向外4米处，用于上山皮带安装的设备运输，该绞车使用不低于6×19—Φ16mm的钢丝绳120米。
2、提升能力验算：（1）1#16T回柱绞车提升能力计算：（按Φ28mm钢丝绳验算）计算参数：①拖运范围内最大坡度为45°；②最大拖运长度L为70m；③支架重量为10000kg；④Φ28mm钢丝绳最大破断力Qq为：44900kg（查表），百米钢丝绳重274.0kg（查表）；⑤16T回柱绞车最大拖运能力为：16000kg。
则绞车拖运支架车时钢丝绳的最大端载荷为：Q总=Q（Sinα+f1Cosα）+qL(Sinα+f2Cosα)=10000(Sin45°+0.3×Cos45°)+2.74*70(sin45°+0.1×cos45°)=10000（0.7071+0.3*0.7071）+192（0.7071+0.1*0.7071）=9342kgA:16T回柱绞车拖运能力16000kg＞9342kg（满足拖运能力要求）B:钢丝绳的安全系数为：m=Qq/Q总=44900/9342=4.8＞3.5(满足拖运安全系数要求) 式中:Q----拖运支架重量10000kgq------每m钢丝绳单重Φ21.5mm钢丝绳为1.658kg/mΦ28mm钢丝绳为2.74kg/mf1-----支架拖运阻力系数根据现场条件取0.3f2-----拖运钢丝绳运动阻力系数根据现场条件取0.1（2）、拖运支架时连接器（不小于10t马蹬）强度校验。
计算参数：①切眼内拖运支架时最大坡度为45°；②最大拖运长度L=160m，③G：支架重量：10000kg, ④支架拖运阻力系数f1＝0.3 g取10牛顿连接器（马蹬）所受最大静张力为：F1=g（G）（Sinα+f1Cosα）=10×10000（0.7071+0.3*0.7071）=10*10000*0.9192=91920牛<10×104牛故使用不小于10t连接器能够满足要求。
四、绞车固定要求：1、采用“四压两戗”固定时，戗柱必须用风镐挖出柱窝（戗柱打在支架下方时不再要求柱窝，必须垫设木批或皮子进行防滑），深度不得小于50mm,角度与底板呈60-75°夹角，用木楔打紧打牢，压柱角度与顶板夹角垂直。
四压两戗的支柱下方应固定在绞车机体底座上的柱窝内或机体底盘上。
压柱固定对材质的要求：四压和两戗的材料应使用直径不小于180mm 的优质圆木或使用液压单体（使用液压单体时必须垫设木批或皮子进行防滑）。