离合器的检验与调整(说课)

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⑴、机械绳索式操纵结构 ⑵、液压式操纵机构 （三）、离合器的装复 （四）、离合器的调整 1、检查踏板自由行程和推杆行程 2、检查并调整踏板高度在145 mm—155 mm之间 3、检查离合器的分离点
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小结
• 本节课主要是教师演示讲解，学生观摩思 考。然后学生分组进行实际操作，用合作 学习和自主探究相结合的学习方法进行对 授课内容的学习。
3）不踏离合器踏板，慢慢的将变速杆换 入倒档位置，直至齿轮啮合为止
4）慢慢踏下离合器踏板并测量齿轮异 响声消失点（分离点）到最大行程终了位 置时的行程距离，标准为了25mm。
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板书设计
（一）、离合器分解 （二）、主要机件的检查
1、压盘的检查 2、膜片弹簧的检查 3、从动盘的检查 4、操纵机构的检查
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教学过程
• 三、离合器的装复
要求学生按拆卸 的反过程，把拆卸下 来的零件一一装配上 去，注意一定不能把 零件装漏了。
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教学过程
1、安装离合器从动盘 2、安装离合器盖总成 3、安装分离叉 4、安装分离套筒和分离轴承 5、装上回位弹簧和防尘罩 6、按安装标记装上离合器总成、从动盘 7、装回变速器总成
离合器的检验与调整
鲁—巴培训中心第二期学员
熊镇荣 2012年9月
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教材分析
学生在学习了离合器这一章节后,对离 合器的功用、性能、类型以及基本组成和 工作原理等都有了一个完整的认识，同时 对离合器的故障判断与排除也有一点了解， 在此基础上，让学生通过实训课来学习离 合器的分解、检验与调整。
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教学目标
• 认知目标： 对离合器的零件以及各件的安装 位置有进一步的认识
• 能力目标: 掌握离合器的装配、检修及调整
• 情感目标:
让学生到实训室亲自去车上拆 装、检修、调整离合器，培养学 生的学习兴趣
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教学重难点
• 教学重点： • 离合器的拆装及调整
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教学过程
• 四、离合器的调整
离合器的装配完成，老师检查后，开始对离 合器的调整，主要做好以下三个方面的调整，并 按次序以次进行调整。
1、检查踏板自由行程和推杆行程：
松开锁止螺母并转动推杆至踏板行程和推杆 行程在规定的范围内为止，然后紧固锁止螺母， 拧紧力矩为12N·m。然后调整踏板高度。
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教学过程
2、检查并调整踏板高度在145 mm— 155 mm之间
松开锁止螺母并转动止动螺栓直到踏 板高度正确为止，然后紧固锁止螺母，拧 紧力矩为期不远16N·m。
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教学过程
3、检查离合器的分离点
1）拉紧驻车制动器并加踏车轮抽动器
2）起动发动机怠速运转
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教学过程
• 二、主要机件的检查 1、压盘的检查
2、膜片弹簧的检查
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教学过程
3、从动盘的检查
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教学过程
4、操纵机构的检修 （1）机械绳索式操纵结构
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教学过程
（2）液压式操纵机构
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1、用汽车举升机将车辆举到适当高度， 加装安全保护装置，确定安全后，拆下变 速器。
2、用专用工具将飞轮固定，然后观察压 盘和飞轮的装配标志。
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教学过程
3、用拉马器拉出分离器轴承。 4、拆下分离轴承导向套和橡胶尘套、回 位弹簧。 5、用尖嘴钳取出卡簧及衬套座，取出分 离叉轴。 6、拆下离合器盖。 7、拆下离合器片。
• 教学难点： • 离合器的主要机件的检查
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• 教法： • 学法：
教学法
• 教师示范演示 • 分组教学法 • 实物操作教学法
• 小组合作学习法 • 自主探究法
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教学过程
复习导入：复述离合器的结构组成
一、离合器的分解
要求学生拆卸下来的零件规范的位置装 好，需要做标记的可以做好标记 。
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作业
• 完成教材第三大题第3小题 离合器踏板自由行程的大小对其工作有
何影响
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结束
全部实训结束，要求学生把工具整理好， 并装入规定的柜里，清除垃圾，然后安全 离开实训室。
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