最新机械制造工艺学郑州大学
郑州大学现代远程教育《机械制造技术》
郑州大学远程教育彩赋学习中心郑州大学现代远程教育《机械制造技术》真题 [2015版客观题]一、名词解释：（每题2分，共20分）1.刀具耐用度2.内联系传动链3.欠定位4.精基准5.机械加工工艺过程6.切削力7.强迫振动8．误差敏感方向9．积屑瘤10．加工精度二、填空题：（每题2分，共10分）1.金属切削过程中切削力的来源主要有两个，即和。
2.夹具的基本组成有元件、装置、元件、和其它元件。
3.根据产品零件的大小和生产类型，机械制造生产一般可以分为、和三种不同的生产类型。
4.机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。
其中机床主轴回转误差包括、和三种基本形式。
5.右图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是，主偏角是，刀具后角是，已加工表面是。
三、单选题：（将认为正确答案的字母填写在每小题前面的括号内，每题2分，共 10分）1.（）成型运动由车床的主运动和进给运动组成，进给量加大，其背吃刀量。
（A）增大（B）减小（C）不变2.（）工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，仍满足加工要求，这种情况称为。
（A）欠定位（B）不完全定位（C）完全定位3.（）在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
（A）主偏角（B）副偏角（C）后角4.（）当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣（C）粗车－精车—超精车5.（）在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（A）三爪卡盘（B）四爪卡盘（C）中心架四、判断题（每题2分，共20分）1.（）在中等速度切削加工时，热效应使硬质合金刀具产生磨损，其主要形式包括：相变磨损、扩散磨损和氧化磨损。
2.（）零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。
3.（）C6140型机床是最大工件回转直径为140mm的普通车床。
机械制造工艺学ppt
案例三：某产品的质量控制工艺
总结词
某企业的生产管理工艺涉及生产计划、生产组织和生产控制等多个方面，以提高生产效率和降低成本。
详细描述
某企业的生产管理工艺需要从生产计划开始，根据市场需求和产能制定合理的生产计划。在生产组织环节，需要合理安排人员、设备和物料等资源，确保生产顺利进行。在生产控制环节，需要监控生产进度和成本，及时调整生产计划和资源安排，以确保按时交付产品并降低成本。同时，还需要建立完善的质量管理体系和安全生产制度，确保生产过程中的质量和安全。
总结词
某部件的装配工艺涉及了多个零件的组合和装配过程，需要考虑零件的精度、配合关系和装配顺序等因素。
详细描述
某部件的装配工艺需要将多个零件组合在一起，形成完整的机械系统。在装配过程中，需要考虑零件的精度和配合关系，以及合理的装配顺序。例如，某些零件可能需要先进行预装配，以确保在总装配过程中顺利完成。同时，对于一些高精度或特殊要求的零件，可能需要采用特殊的装配方法和技术，如激光对中、液压或气压调整等。
高速切削和高效磨削技术可大幅提高加工效率，降低生产成本。
高速切削与高效磨削
成组技术和计算机辅助工艺设计的应用可提高工艺设计的效率和准确性。
成组技术与计算机辅助工艺设计
绿色制造与可持续发展
智能制造与工业4.0
高性能材料与新加工方法
机械制造工艺学的发展前景
机械制造工艺学的实践案例
05
某零件的加工工艺是一个典型的机械制造工艺案例，涉及了车削、铣削、钻孔等多种加工方法。
案例二：某部件的装配工艺
某产品的质量控制工艺包括原材料检验、半成品检验和成品检验等多个环节，以确保产品质量达到预期要求。
总结词
某产品的质量控制工艺需要从原材料开始，对每个生产环节进行严格的质量控制。在原材料检验环节，需要对进厂的原材料进行质量检验，确保符合产品要求。在半成品检验环节，需要对每个生产工序的中间产品进行质量检验，以确保生产过程符合预期要求。在成品检验环节，需要对最终产品进行全面的质量检验，以确保产品质量达到预期要求
【现代】郑州大学现代远程教育金工与生产实习课程答案
【关键字】现代郑州大学现代远程教育《金工与生产实习》课程考核要求说明：本课程考核形式为提交作业，完成后请保存为WORD 2003格式的文档，登陆学习平台提交，并检查和确认提交成功（能够下载，并且内容无误即为提交成功）。
郑州大学金工与生产实习报告院系：远程教育学院专业：机电一体化班级：2015春学号：姓名：周良军成绩金工实习部分：（注：下列题目都必须独立、认真完成。
）金工实习部分：（注：下列题目都必须独立、认真完成。
）1.简述获得形状精度的方法。
1）刀尖轨迹法依靠刀尖的运动轨迹，获得形状精度的方法称为刀尖轨迹法。
刀尖的运动轨迹取决于刀具和工件的相对成形运动，因而所获得的形状精度取决于成形运动的精度。
普通车削、铣削、刨削和磨削均属于刀尖轨迹法。
2）仿形法刀具按照仿形装置进给对工件进行加工的方法称为仿形法。
仿形法所得到的形状精度取决于仿形装置的精度及其它成形运动精度。
仿形车、仿形铣等均属仿形法加工。
3）成形法利用成形刀具对工件进行加工的方法称为成形法。
成形刀具替代一个成形运动。
成形法所获得的形状精度取决于成形刀具的形状精度和其它成形运动精度。
用成形刀具或砂轮的车、铣、刨、磨、拉等都属成形法。
4）展成法（滚切法）利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法称为展成法。
展成法所得被加工表面是刀刃和工件作展成运动过程中所形成的包络面，刀刃形状必须是被加工面的共轭曲线。
它所获得的精度取决于刀刃的形状和展成运动的精度等。
滚齿、插齿、磨齿、滚花键等均属展成法。
2.简述获得尺寸精度的方法。
1）试切法通过试切－测量－调整－再试切，反复进行到被加工尺寸达到要求为止的加工方法称为试切法。
常用于单件小批生产。
2）调整法先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法称为调整法。
常用于成批生产和大量生产。
3）定尺寸刀具法用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称为定尺寸刀具法。
机械制造工艺学802
机械制造工艺学
（二）派生法CAPP系统
工作原理
派生法CAPP系统是检索式CAPP系统的 发展，是建立在GT（成组技术）基础上，它 利用零件的结构和工艺上的相似性来检索已 存入计算机的工艺规程，并再加以编辑，生 成新的工艺。
机械制造工艺学
工作步骤
先将大量零件进行编码 将零件归类分组建立零件组（族） 制定标准工艺规程 存入计算机 当新零件需设计工艺规程时，先用同样的编码系统 对该零件编码并将代码输入计算机进行检索，找出 该零件所属的零件组（族） 调出该零件组（族）的标准工艺规程 根据特殊要求修改生成该零件的单独工艺规程
工艺规程
信息输入 推 理 机
知 识 库
CAPP专家系统的结构
机械制造工艺学
CAPP专家系统由零件信息输入模块、知
识库、推理机三部分组成，其中知识库和
推理机是互相独立的。
CAPP专家系统根据输入的零件信息频繁
地访问知识库，并通过推理机中的控制策
略，在知识库中搜索能够处理零件当前状
态的规则，然后执行该规则。
是根据当前事实，通过激活知识库的规则集，而
得到工艺设计结果。
机械制造工艺学
2、CAPP专家系统的结构及工作原理
零件信息输入模块 知识库
CAPP专家系统
推理机
机械制造工艺学
CAPP专家系统的结构与一般CAPP系统是 不同的，如图所示：
工艺规程
产品设计 信息输入
产品制造 程 序
一般CAPP系统的结构
工艺规程组成文件 机床和工艺装备文件 材料及其主要物理-力学性能 加工余量、切削用量、 工时定额的有关资料 有关加工成本的经济资料 派生法所需零件族矩阵文 件和主样件标准工艺规程 创成法所需各种逻 辑原则和资料数据
《机械制造工艺学》课程教学(自学)基本要求
《机械制造工艺学》课程教学（自学）基本要求编者：刘永红作业第二章作业题2-1、车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削圆轴类零件的加工误差有什么影响，影响程度有何不同？2-3、试分析在车床上加工时，产生下述误差的原因：1）在车床上镗孔时，引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。
2）在车床三爪自定心卡盘上镗孔时，引起内孔与外圆同轴度误差；端面与外圆的垂直度误差。
2-4、在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时，出现图2-80a、b、c所示误差是什么原因，分别可采用什么办法来减少或消除？图2-802-5、试分析在转塔车床上将车刀垂直安转加工外圆（见图2-81）时，影响直径误差的因素中，导轨在垂直面内和水平面内的弯曲，哪个影响大？与卧式车床比较有什么不同？为什么？图2-81第三章作业题3-1、机械加工表面质量包括哪些具体内容？3-2、为什么机器零件一般总是从表面层开始破坏的？加工表面质量对机器使用性能有哪些影响？ 3-7、为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象？3-16、机械加工中，为什么工件表面层金属会产生残余应力？3-20、什么是强迫振动？它有哪些主要特征？第四章作业题4-1、何谓机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起何作用？4-2、简述机械加工工艺过程卡、工艺卡和工序卡的主要区别以及它们的应用场合。
4-3、简述机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容。
4-13、在图4-73所示工件中，L 1=025.0050.070--mm ，L 2=0025.060-mm ，L 3=15.0020+mm ，L 3不便直接测量，试重新给出测量尺寸，并标注该测量尺寸的公差。
图4-734-14、图4-74为某零件的一个视图，图中槽深为3.005+mm ，该尺寸不便直接测量，为检验槽深是否合格，可直接测量哪些尺寸？试标出它们的尺寸及公差。
图4-744-20、何谓劳动生产率？提高机械加工劳动生产率的工艺措施有哪些？第五章作业题5-1、何谓零件、套件、组件和部件？何谓机器的总装？5-2、装配工艺规程包括哪些主要内容？经过哪些步骤制定的？5-3、装配精度一般包括哪些内容？装配精度与零件的加工精度有何区别？它们之间又有何关系？试举例说明。
机械制造工艺学(上)绪论——第一章——贺占蜀
机械制造工艺学（上）——第第1章绪论——贺占蜀郑州大学机械工程学院第1章绪论目录机械制造工程学科发展——1.11.1机械制造工程学科发展——1.2生产过程、工艺过程、工艺系统生产过程、工艺过程、工艺系统——1.2——生产类型与工艺特点1.3生产类型与工艺特点——1.3——工件加工时的定位和基准1.4工件加工时的定位和基准————1.4机械制造工艺学第1章绪论机械制造工程学科发展————1.11.1机械制造工程学科发展我国历史悠久、文化灿烂，为机械制造业做出了巨大贡献。
指南车辘轳水车“越王勾践,自作用剑”以车、铣、刨、磨为代表的现代加工是从欧洲开始的。
正是资本主义的建立，为机械制造业的发展奠定了基础。
第一次工业革命：制造业进入以机器占主导地位的新纪元，生产从此摆脱手工工具而转向机械化大生产的方式。
瓦特的蒸汽机史蒂芬逊的蒸汽机车莫兹莱的螺纹切削机床第二次工业革命：制造技术和社会生产需要肇始了电的应用，从而极大地推动制造业电气化运动的发展。
发电机电动机内燃机车电报年代发明人成果年代发明人成果1765瓦特蒸汽机1864美国磨床1775 英国威尔金森镗床1780英国莫兹里利自动进给车床1798美国惠特尼互换性1818美国惠特尼铣床1832伏特、安培、亨利、法拉第永磁交流发电机1843法国莫利埃尔龙门刨1846法国德利尤斯牛头刨1847法国德利尤斯摇臂钻床1855法国贝默西新式炼钢炉1855法国勒努瓦内燃机现代科技革命：新兴的核技术、空间技术、电子技术、信息技术、生物医学技术等无一不是通过制造业的发展而产生并转化为规模生产力，并由此形成制造业中的高新技术产业。
计算机人造卫星手机电动汽车数控机床机械制造业的重要性l机械制造业是财富的源泉。
l机械制造业是所有工业的支柱；l机械制造业是国力和国防的坚强后盾。
据研究报道，工业化国家70%~80%的物质财富都来自于制造业。
纺织机械动力机械家用电器通讯设备冶金机械建筑机械交通工具机械制造业的重要性出版印刷网络媒体文化娱乐环保设备军事装备医疗设备机器制造农业机械化工设备制造技术当今制造技术社会功能中国2010年制造业产值超过美国，跃居“世界第一”。
《机械制造工艺学》教学教案(全)
《机械制造工艺学》教学教案(一)一、教学目标：1. 让学生了解机械制造工艺学的基本概念、内容及其在工程实践中的应用。
2. 使学生掌握机械制造工艺的基本原理和方法，具备分析、解决实际问题的能力。
3. 培养学生对机械制造工艺学的兴趣，提高其创新意识和工程实践能力。
二、教学内容：1. 机械制造工艺学的概念及其发展历程。
2. 机械制造工艺学的基本内容：工艺过程、工艺参数、工艺方法等。
3. 机械制造工艺在工程实践中的应用实例。
三、教学方法：1. 采用讲授法，讲解基本概念、原理和方法。
2. 利用案例分析法，分析机械制造工艺在实际工程中的应用。
3. 开展小组讨论，培养学生解决问题的能力。
四、教学准备：1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 计算机、投影仪等教学设备。
3. 相关工程案例资料。
五、教学过程：1. 引入新课：通过介绍机械制造工艺学的概念及其在工程实践中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解机械制造工艺学的定义、发展历程、基本内容等。
3. 分析实际案例：分析机械制造工艺在实际工程中的应用实例，让学生了解其应用价值。
4. 小组讨论：让学生针对案例进行分析，提出解决方案，培养学生的实际问题解决能力。
5. 总结与反思：对本节课的内容进行总结，引导学生思考机械制造工艺学在工程实践中的重要性。
《机械制造工艺学》教学教案(二)二、教学内容：1. 机械制造工艺的基本原理：工艺过程、工艺参数、工艺方法等。
2. 机械制造工艺的制定与优化：工艺规程、工艺卡片、工艺数据库等。
3. 机械制造工艺的实施与控制：生产过程、质量控制、生产效率等。
三、教学方法：1. 采用讲授法，讲解基本原理、方法及其应用。
2. 利用互动教学法，引导学生参与讨论，提高课堂氛围。
3. 利用仿真软件，演示机械制造工艺的实施与控制过程。
四、教学准备：1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 计算机、投影仪等教学设备。
3. 相关仿真软件。
4. 实际生产案例资料。
机械制造工艺学郑州大学
A.同一台机床B.同一套夹具
C.同一把刀具D.同一个加工表面
6.加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生。(
)
A.残余拉应力B.残余压应力C.无残余应力D.拉、压应力均有
7.设备的正常磨损寿命应该是。(
)
A.初期、正常、急剧磨损阶段之和
C.初期磨损与正常磨损阶段之和
8.x-R点图中的R点图，反映的是。（
10•影响正态分布曲线的特征值X的大小，属于——系统误差。
11.影响机械加工精度的是指工艺系统误差。
12.精加工前一般安排（热处理）工序。
13.获得形状精度的加工方法中，展成法的形状精度与机床传动精度及
有关。
14•为提高表面耐磨性和疲劳强度，应表面残余压应力。
分数
评卷人
15•装配方法的互换法分完全互换法和两种。
3•机械加工精度包括零件加工后的实际尺寸、形状和o
4.机加工工序安排的原则有先主后次，，先面后孔和基准先行
5.轴类零件外圆表面的主要加工方法为磨削和o
6•工件装夹包括对工件的定位和o
7•镗床的将造成被加工孔的圆度误差。
8•表面物理力学性能的变化包括表面层冷作硬化、和表面层
金相组织变化。
9•表面质量对零件耐磨性、疲劳强度、配合性质和的影响很大。
D.产品和部件的安装、调整、检验、试验、油漆及包装的全部过程
2.扩孔加工属于。(
)
A.试切法B.定尺寸刀具法C.调整法D.自动控制法
3.精基准属于基准。(
)
A.测量B.工序C.定位D.装配
4.基准重合原则是指使用被加工表面的基准作为精基准。(
)
A.设计B.工序C.测量D.装配
5.构成工序的要素之一是。(
机械制造工艺学第一章优选文档
ERP CRM 对刀仪
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PREDATOR DNC & MDC
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工程晒图机
CRM
WCS
Internet/VPN
用户
供应商
案例：
波音777飞机有300万个部件，其设计生产过程却没 有使用过一张图纸，也没有做任何1比1模型。
波音777飞机，只用3年零8个月完成设计开发。而通常 开发同样型号的飞机需要710年的时间。
2、课程的研究对象
任何产品都是由零件装配而成，零件则用原材料加 工成毛坯再经机械加工得到。
产品的生成过程：毛坯制造、机械加工、装配
虽然机械产品的用途不同，零件结构千差万别，但 它们制造工艺所遵循的原理、方法和步骤却有许多相似 之处，包含一些共同性规律。因此，本课程主要学习机 械制造工艺的基本原理和概念、基本理论和方法以及基 本规律有一个系统全面的了解和掌握。 （如…）
产品设计 和评价
生产
销售 使用
概念设计 开发计划
废弃和 再造
维修
二、制造技术的重要性
1、社会发展与制造技术密切相关 人类社会发展过程是一个不断制造的过程 人类发展的初期：为了生存而制造了石器。此后出现
了陶器、铜器、铁器和一些简单的机械 刀、剑、箭等兵器，犁、磨、水车等农具。 主要是
围绕生活必须、存亡征战。 到资本主义社会和社会主义社会，出现了大工业生产，
现代制造系统基于网络环境，以协同论为基础， 解决产品在开发过程中所发生的问题。是集成制造和 并行工程的又一重要发展。
CNC 1
CNC 2
CNC 3
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郑州大学《机械制造工艺学》课程试卷
2005～2006 学年第 一 学期 （B 卷）
核分人： 复查人：
一、判断题：（每题 1 分，共 10 分）
（说明：正确的在题后括号内填入“√”，错误的在括号内填入1. 镗孔是属于定尺寸刀具法的孔加工方法。
（ ） 2. 现代机械加工的发展方向是工序集中。
（ ） 3. 定位基准分粗基准、精基准和辅助基准。
（ ） 4. 工件定位时，可能同时存在不完全定位和欠定位。
（ ） 5. 在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。
（ ） 6. 机床几何精度包括溜板运动对主轴轴线的平行度。
（ ） 7. 系统误差是一批零件中的加工误差变化具有一定规律的误差。
（ ） 8. 由刀刃形状而产生的加工误差一定是原理误差。
（ ） 9. 重叠系数越大越易产生再生型颤振。
（ ） 10. 分组装配法适于在大批大量生产中装配那些组成环数较多而装配精度又要求特别高的机器结构。
（ ）
二、单选题：（每题 1 分，共 15 分）
（说明：将正确答案前的字母填写在每小题后面的括号内）
1. 机器生产的工艺过程是指 。
（ ）
A ．将原材料变成产品的全过程
B．按照一定顺序改变生产对象的形状、尺寸、相对位置或性质等使其成为成品或半成品的过程
C．由一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的加工过程
D．产品和部件的安装、调整、检验、试验、油漆及包装的全部过程
2. 扩孔加工属于。
（）
A.试切法
B.定尺寸刀具法
C.调整法
D.自动控制法
3. 精基准属于基准。
（）
A.测量
B.工序
C.定位
D.装配
4. 基准重合原则是指使用被加工表面的基准作为精基准。
（）
A. 设计
B. 工序
C. 测量
D. 装配
5. 构成工序的要素之一是。
（）
A. 同一台机床
B. 同一套夹具
C. 同一把刀具
D. 同一个加工表面
6. 加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生_____。
（）
A.残余拉应力
B.残余压应力
C.无残余应力
D.拉、压应力均有
7. 设备的正常磨损寿命应该是。
（）
A．初期、正常、急剧磨损阶段之和B．初期磨损与急剧磨损之和
C．初期磨损与正常磨损阶段之和D．正常磨损和急剧磨损阶段之和
8. x-R点图中的R点图，反映的是。
（）
A.常值系统误差的大小；
B.随机误差的大小及变化趋势；
C.常值系统误差的大小及变化趋势．
D.变值系统误差的大小及变化趋势．
9. 误差的统计分析方法中，当实际分布曲线不符合正态分布时，说明加工过
程中有存在。
（）A．突出的变值系统误差B．常值系统误差
C．随机误差D．加工原理误差
10. 机床几何精度的检验是在情况下进行的。
（）
A．机床不运转B．机床运转C．机床正常负载D．机床超负荷11. 正常的磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。
下列各项中，
哪一项属于初期磨损阶段的特点。
（）A．磨损速度慢，磨损情况比较稳定，磨损量基本随时间均匀增加
B．磨损速度快，各零部件表面的宏观几何形状和微观几何形状都发生明显变化
C．磨损速度快，磨损量急剧上升，机器设备的精度，技术性能和生产效率明显下降
D．磨损量与时间或加工数量成正比
12. 经济加工精度是在条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
（）
A. 最不利
B. 最佳状态
C. 最小成本
D. 正常加工
13. 加工中的原理误差包括。
（）
A. 机床主轴误差和导轨误差
B. 刀具的刀刃轮廓误差和采用近似的机床成形运动产生误差
C. 主轴加工轮廓精度和刀具刀刃轮廓误差
D. 机床近似的成形运动和机床导轨的误差
14. 磨削淬火钢时，在重磨削条件下，若不使用切削液，则有可能产生的磨削
烧伤是______。
（）
A. 淬火烧伤
B. 回火烧伤
C. 退火烧伤
D. 无烧伤现象
15. 当装配精度要求高、批量小、环数多时，装配方法宜选用。
（）
A. 完全互换法
B. 大数互换法
C. 分组法
D. 修配法
三、填空题：（每空 1 分，共 15 分）
1．工艺基准分为工序基准、、测量基准和装配基准。
2. 加工工艺规程是指一种用规定下来的加工工艺过程。
3．机械加工精度包括零件加工后的实际尺寸、形状和。
4. 机加工工序安排的原则有先主后次，，先面后孔和基准先行。
5. 轴类零件外圆表面的主要加工方法为磨削和。
6．工件装夹包括对工件的定位和。
7．镗床的将造成被加工孔的圆度误差。
8．表面物理力学性能的变化包括表面层冷作硬化、和表面层金相组织变化。
9．表面质量对零件耐磨性、疲劳强度、配合性质和的影响很大。
10的大小，属于＿＿系统误差。
11. 影响机械加工精度的是指工艺系统误差。
12. 精加工前一般安排（热处理）工序。
13. 获得形状精度的加工方法中，展成法的形状精度与机床传动精度及
有关。
14．为提高表面耐磨性和疲劳强度，应表面残余压应力。
15．装配方法的互换法分完全互换法和两种。
四、名词解释：（每题 2 分，共 10 分）
1. 工艺系统：
2. 表面冷作硬化：
3. 回火烧伤：
4. 工序能力系数：
5. 大数互换装配法：
五、简答题：（每题 4 分，共 20 分）
1. 简述划分加工阶段的必要性。
2. 简述粗基准的选用原则。
3. 简述影响主轴回转误差的主要因素。
4. 简述抑制自激振动的方法。
5. 简述制订装配工艺规程的步骤。
六、计算题：（7分＋7分＋8分＋8分＝30分）
分数评卷人
1．图示零件中所要求的尺寸30 0.03不便测量，试求工序尺寸L。
2．采用读数为0.02mm的游标尺，测得小轴的外圆为Φ19.96mm，若只考虑测量工具本身误差的影响，试求工件外圆的实际尺寸？
3．车一批轴的外圆，要求尺寸为Φ200-0.1mm ，若此工序尺寸按正态分布，均方差σ＝0.025mm ，公差带中心小于分布曲线中心，偏移值△=0.03mm 。
试指出该批工件的常值系统误差及随机误差，并计算合格率及废品率？（画出分布曲线图进行说明） F(Z)表如下：
4．图示车床主轴部件的局部装配图，要求装配后保证轴向间隙A 0＝0.1～0.35mm 。
已知各组成环的基本尺寸为：A 1=43mm ，A 2=5mm ，
A 3=30mm ， ，A 5=5mm ，A 4为标准件的尺寸，试按完全互换法求出各组成环的公差及上、下偏差。
Z 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 F(Z) 0.2580 0.2733 0.2881 0.3021 0.3159 0.3286 0.3413 0.3531 0.3634
mm
A 004.043-=。