液压动力卡瓦的研究与设计

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大负载不压井作业机液压卡瓦结构的优化设计

大负载不压井作业机液压卡瓦结构的优化设计

simulation The hydraulic slip structure design method of combining the finite element analysis methodꎬ orthogonal
test methodꎬ linear weighting method and Matlabs optimization toolbox was proposed The results show that the weak
2020 年 第 48 卷 第 8 期
石 油 机 械
CHINA PETROLEUM MACHINERY
— 69 —
◀油气田开发工程▶
大负载不压井作业机液压卡瓦结构的优化设计

马卫国1 沈如芳1 赵国强2 王 炜2
(1 长江大学机械工程学院 2 中石化四机石油机械有限公司)
国内目前已经基本掌握了垂直深度在 3 500 m 以下
海相页岩气的开采关键技术ꎬ 而资源占比达 65%
∗ 基金项目: “ 十三五” 国家科技重大专项 “ 大型油气田及煤层气开发” 之子课题 “深层页岩气带压作业装备研制” (2016ZX05038-003)ꎮ
Structure Design of Hydraulic Slip of Heavy ̄Duty Snubbing Unit
Ma Weiguo 1 Shen Rufang 1 Zhao Guoqiang 2 Wang Wei 2
(1 School of Mechanical Engineeringꎬ Yangtze Universityꎻ 2 SJ Petroleum Machinery Co ꎬ SINOPEC)
法、 正交试验法、 线性加权法和 Matlabs 优化工具箱相结合的液压卡瓦结构优化设计方法ꎮ 研究结

液压动力卡瓦的研究与设计说明

液压动力卡瓦的研究与设计说明

5 液压动力卡瓦的研究与设计5.1 不压井装备卡瓦的工况及要求卡瓦是不压井装备的核心部件之一,不压井装备在作业过程中,利用卡瓦卡紧管柱,实现对管柱的控制,防止管柱掉入井内或者从井口飞出。

在不压井起下管柱作业时,卡瓦的工作频率非常高,从而加快卡瓦牙的磨损。

此外,卡瓦的工况也较为恶劣,卡瓦牙接触的管柱表面通常覆盖了一层约有1mm厚的锈蚀层或粘满了原油、水或混合物,有时管柱的表面还盖着一层石蜡等。

根据不压井作业时卡瓦的工况特点,对卡瓦提出如下要求:(1)卡瓦开闭频繁,要求卡瓦安全可靠,卡瓦能可靠地卡紧管柱时,既不能打滑,也不能咬伤管柱。

(2)要求卡瓦的通径有一定的变化范围,正常作业时,小油管能自由通过,当下放大径的工具如封隔器、配水器时,卡瓦能把直径变大,允许大径工具通过。

(3)要求结构简单,尺寸重量小,便于装拆、维护等。

液压动力卡瓦因其结构紧凑,响应速度高,稳定性容易得到保证,安全可靠。

因此,不压井装备宜采用液压动力卡瓦。

5.2 国内外液压动力卡瓦的现状卡瓦广泛用于钻井工程中卡紧管柱以实现对管柱的控制,为了降低工人的劳动强度,提高工效,机械化的动力卡瓦在国外得到了广泛应用,在我国目前应用尚不普遍,而且主要是气动卡瓦。

目前国外生产液压动力卡瓦的主要是美国TES 公司和Hydra Rig 公司。

美国TES 公司是生产液压动力卡瓦的专业公司,其产品结构紧凑、使用方便、安全可靠,适用于1"~9 5/8"的作业管柱。

图5.1和表5-1是TES 公司生产的液压动力卡瓦的外形结构和基本参数。

图5.2和表5-2是Hydra Rig 公司生产的液压动力卡瓦的外形结构和基本参数。

国内目前还没有生产液压动力卡瓦的厂家。

表5-1 美国TES 公司生产的液压动力卡瓦型号及参数型号350型 550型 762型 963型 外形尺寸(英寸) 长×宽×高15.88 x16.5 x 1818.38 x21 x 2123.75 x22 x2326 x26 x 26作业管柱尺寸(英寸) 1 ~ 3 ½2 1/8 ~ 5 ½2-3/8 ~ 7-5/84-½ ~ 9-5/8最大通过直径(英寸) 6” 8-¼” 10-3/8” 12“ 额定载荷(lbs )150,000300,000400,000600,000350型 550型 762型图5.1 美国TES 公司生产的液压动力卡瓦表5-2 美国Hydra Rig 公司生产的液压动力卡瓦型号及参数型 号HR-150HR-225 HR-340HR-600 额定载荷(lbs ) 150,000 225,000 340,000 600,000 作业管柱尺寸(英寸) 1.315~2.8753.50~5.503.50~7.625 3.50~8.625 重量(lbs ) 300 950 1,100 1,250 开启高度(英寸) 15.75 19.5 25.0 25.0 最大通过直径(英寸)4.3758.08.12511.1255.3 动力卡瓦的方案研究油管卡瓦的结构类型通常有以下几种:HR-150型 HR-225型 HR-340型图5.2 美国Hydra Rig 公司生产的液压动力卡瓦5.3.1 轴向式轴向式卡瓦开口尺寸的变化与卡紧是靠液压缸通过连杆铰链机构带动卡瓦体沿着不动的斜面外壳上下滑动而实现的。

液压动力卡瓦的研究与设计

液压动力卡瓦的研究与设计

5 液压动力卡瓦的研究与设计5.1 不压井装备卡瓦的工况及要求卡瓦是不压井装备的核心部件之一,不压井装备在作业过程中,利用卡瓦卡紧管柱,实现对管柱的控制,防止管柱掉入井内或者从井口飞出。

在不压井起下管柱作业时,卡瓦的工作频率非常高,从而加快卡瓦牙的磨损。

此外,卡瓦的工况也较为恶劣,卡瓦牙接触的管柱表面通常覆盖了一层约有1mm厚的锈蚀层或粘满了原油、水或混合物,有时管柱的表面还盖着一层石蜡等。

根据不压井作业时卡瓦的工况特点,对卡瓦提出如下要求:(1)卡瓦开闭频繁,要求卡瓦安全可靠,卡瓦能可靠地卡紧管柱时,既不能打滑,也不能咬伤管柱。

(2)要求卡瓦的通径有一定的变化范围,正常作业时,小油管能自由通过,当下放大径的工具如封隔器、配水器时,卡瓦能把直径变大,允许大径工具通过。

(3)要求结构简单,尺寸重量小,便于装拆、维护等。

液压动力卡瓦因其结构紧凑,响应速度高,稳定性容易得到保证,安全可靠。

因此,不压井装备宜采用液压动力卡瓦。

5.2 国内外液压动力卡瓦的现状卡瓦广泛用于钻井工程中卡紧管柱以实现对管柱的控制,为了降低工人的劳动强度,提高工效,机械化的动力卡瓦在国外得到了广泛应用,在我国目前应用尚不普遍,而且主要是气动卡瓦。

目前国外生产液压动力卡瓦的主要是美国TES公司和Hydra Rig公司。

美国TES公司是生产液压动力卡瓦的专业公司,其产品结构紧凑、使用方便、安全可靠,适用于1"~9 5/8"的作业管柱。

图5.1和表5-1是TES公司生产的液压动力卡瓦的外形结构和基本参数。

图5.2和表5-2是Hydra Rig公司生产的液压动力卡瓦的外形结构和基本参数。

国内目前还没有生产液压动力卡瓦的厂家。

表5-1 美国TES 公司生产的液压动力卡瓦型号及参数型 号 350型550型762型963型外形尺寸(英寸)长×宽×高15.88 x16.5 x 1818.38 x21 x 2123.75 x22 x2326 x26 x 26作业管柱尺寸(英寸) 1 ~ 3 ½2 1/8 ~ 5 ½2-3/8~ 7-5/84-½~ 9-5/8最大通过直径(英寸) 6” 8-¼” 10-3/8” 12“ 额定载荷(lbs )150,000300,000400,000600,000表5-2 美国Hydra Rig 公司生产的液压动力卡瓦型号及参数350型 550型 762型图5.1 美国TES 公司生产的液压动力卡瓦HR-150型 HR-225型 HR-340型图5.2 美国Hydra Rig 公司生产的液压动力卡瓦型 号HR-150 HR-225 HR-340 HR-600 额定载荷(lbs ) 150,000 225,000 340,000600,000 作业管柱尺寸(英寸) 1.315~2.8753.50~5.503.50~7.6253.50~8.625重量(lbs ) 300 950 1,100 1,250 开启高度(英寸) 15.75 19.5 25.0 25.0 最大通过直径(英寸)4.3758.08.12511.1255.3 动力卡瓦的方案研究油管卡瓦的结构类型通常有以下几种:5.3.1 轴向式轴向式卡瓦开口尺寸的变化与卡紧是靠液压缸通过连杆铰链机构带动卡瓦体沿着不动的斜面外壳上下滑动而实现的。

顶驱钻机由液压动力卡瓦代替传统液压动力钳的可行性研究分析

顶驱钻机由液压动力卡瓦代替传统液压动力钳的可行性研究分析

毕业设计顶驱钻机由液压动力卡瓦代替传统液压动力钳的可行性研究分析院系名称:机电工程学院专业名称:机械设计制造及其自动化学生姓名:张江河 __学号: 2006041225 ______指导教师:姜建胜 _________完成日期年月日顶驱钻机由液压动力卡瓦代替传统液压动力钳的可行性研究分析摘要本文通过综述国内外液压动力卡瓦和顶驱钻机的应用发展情况,结合国内液压动力钳在现场的应用情况,提出了一种利用顶驱系统和液压动力卡瓦的综合作用来代替液压动力钳在钻井现场的作用,同时又不影响各自在钻井上的使能的可行性,并由此设计一种新型的液压动力卡瓦。

此新型卡瓦利用液压能对卡瓦体施加压力,从而达到卡紧钻杆(套管)、提供扭矩与顶驱一起实现对钻杆的上卸扣、自动刮泥、使钻杆居中等的目的,简化钻台设备及其所占空间,大大降低了工人的劳动力和安全隐患,同时此种新型的卡瓦也在经济、社会效益和卡瓦性能上得到很大程度的提高。

本课题主要针对液压动力卡瓦进行了优化设计。

关键词:顶驱;液压动力卡瓦;有限元分析Top drive drilling rig by the hydraulic power slip instead of the traditional hydraulic power clamp of thefeasibility studyAbstractThis paper outlines the application and development situation about the hydraulic power slip and Top drive drilling rig at home and abroad, combined with the hydraulic power clamp in the field of application at home, proposed a feasibility which use the combination of top drive system and hydraulic power slip instead of the role of hydraulic power clamp in the drilling site, without compromising on their respective enable on the drilling site, and has designed a new hydraulic power slip. This new type of slip can use hydraulic pressure to put pressure on the slip segment to achieve the purpose of tighting the drill pipe (casing), providing torque to achieve the upper and shackle on the drill pipe together with the top drive, automaticing scraper, centering the drill, etc, simplifying the drilling device and its share of space and greatly reduce labor and safety hazards of workers, at the same time this new type of slip is also largely improved on the benefit of economic and social and slip performance. The main issue was optimized for the hydraulic power slip.Key word: Top Drive; Hydraulic Power Slip; Finite Element Analysis目录第1章绪论 (1)1.1 本课题的研究意义 (1)1.2 本文的研究内容 (1)1.3 顶驱装置的背景及其应用发展 (2)1.4 液压动力卡瓦的背景及其应用发展 (4)第2章新型液压动力卡瓦的设计 (7)2.1新型液压动力卡瓦设计方案 (7)2.1.1 新型液压动力卡瓦设计方案选择 (7)2.1.2 新型液压动力卡瓦的工作原理 (8)2.2 新型液压动力卡瓦的基本参数设计计算 (9)2.2.1、卡瓦卡紧管柱的条件 (9)2.2.2、锥度选择 (10)2.2.3、卡瓦承载能力设计计算 (11)2.2.4、牙痕深度计算与分析 (15)2.2.5、卡瓦的整体设计计算 (16)2.2.6、卡瓦牙在卡瓦体上的排列优化 (17)2.3、液压缸的选择 (25)第3章几种典型液压动力卡瓦的力学分析介绍 (21)3.1、卡瓦牙的设计计算 (21)3.2、卡瓦齿面形状与摩察系数关系及分析 (23)3.3、最大居中启动力的确定及计算 (24)3.4、卡瓦牙板齿齿形分析 (26)3.4.1、齿边界面应力分析 (27)3.4.2、齿横截面应力分析 (28)3.5、卡瓦牙板齿与钻杆的接触分析 (29)第4章总结 (28)参考文献 (29)致谢 (32)附录1 (33)附件2 (34)第1章绪论1.1 本课题的研究意义在目前国内研发和最新国产的卡瓦为多功能气动卡瓦,因为相比于过去在钻井起下钻作业时使用的双吊卡和手提式钻杆卡瓦,多功能气动卡瓦具有安装方便、操作简单、起钻自动刮泥,可有效杜绝因单吊环起钻而造成的设备和人身安全事故、降低工人劳动强度、较大幅度提高起下钻或下套管速度等特点,达到了国际同类产品先进水平。

一种液压动力卡瓦[实用新型专利]

一种液压动力卡瓦[实用新型专利]

专利名称:一种液压动力卡瓦
专利类型:实用新型专利
发明人:江正清,付广萌,李进付,董怀荣,安庆宝,王斌斌,陈志礼
申请号:CN201420559110.7
申请日:20140927
公开号:CN204200118U
公开日:
20150311
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供了一种液压动力卡瓦,包括卡瓦座、卡瓦体、卡瓦牙、支撑臂、驱动缸和连接臂,所述卡瓦座从上至下间隔分布着不同直径的圆锥中心孔,卡瓦体为四瓣,每瓣背部带有与卡瓦座配合的圆弧锥形凸出,驱动缸为液压油缸,两个或者四个驱动缸的缸体部分沿轴向埋置在两瓣卡瓦座内。

本实用新型结构紧凑、安全可靠,安装在转盘上与转盘面保持水平,方便动力钳工作,无需再另外搭建工作平台,实现了一个清洁安全的工作环境,操作维护方便,冲击力小,卡持力大,能卡紧管柱状态下提供卸扣扭矩,适应不同直径尺寸的管柱,有效降低了操作人员劳动强度,提高了工作效率和安全性。

申请人:中国石油化工集团公司,中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
地址:100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
国籍:CN
代理机构:东营双桥专利代理有限责任公司
代理人:侯华颂
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带压作业液压卡瓦联动锁定装置研制与应用

带压作业液压卡瓦联动锁定装置研制与应用

2019年12月理系统,就能够及时精准的查找到不正常的数据,这样就会为故障的排除工作提供很大的便利,通过利用化工仪表所具有的监控功能,就可以有效的节省大量的时间,及时的处理故障,从而提升化工生产的工作效率以及生产的安全性。

4化工仪表自动化控制的具体探讨4.1分散控制在进行化工生产的过程当中,由于对于分散系统的应用种类越来越多,使得化工生产的技术水平能够得到不断的提升。

通过分析研究分散系统在化工生产系统当中的应用,从而为确保分散系统能够更好的在化工生产当中应用打下较为坚实的基础,从而实现生产经济效率的提升[5]。

4.2仪表安全控制以及故障诊断在现如今,化工企业正处于快速发展的良好形势下,人们也是对于化工生产自动化控制装置的要求越来越高,在化工生产中,通过对于自动化控制装置的应用,在提高生产效率的同时,还能够对化工生产的安全性有所保障。

在化工生产的自动化控制当中,所使用的最主要技术为人机界面技术,在现阶段,由于受到我们国家社会经济发展的影响,化工生产中的自动化控制目前已经实现多个装置对于一个控制室的模式,这是对传统控制模式的突破,在这些控制室当中,都是采用了LCD 显示屏,然后利用鼠标以及键盘进行操作,触屏和旋钮用于辅助操作,并且通过利用专用屏幕来将化工生产自动化生产的过程直接显示出来,在进行整个的操控过程当中,自动化控制和人机界面是一直处于密切联系状态的。

通过对于人机界面技术的高效应用,能够实现对化工仪表自动化控制效果的有效增强,而且能够为化工生产的安全顺利进行提供有效的保障。

在进行化工仪表的维护工作当中,主要是依靠系统诊断以及故障修复技术来实现的,通过利用这两项技术,能够有效的处理出现的故障问题,确保生产工作的顺利进行[6]。

5结语在化工行业当中,实现化工仪表的自动化控制是今后发展的必然要求,实现化工仪表的自动化控制,对于化工行业而言,是有着非常重要的意义存在的。

自动化控制系统现如今已经可以说是在人们的日常生活当中得到了非常广泛的应用,要怎样才能实现对于这一技术的应用是现阶段化工行业需要面临的一个重要课题,只有对于这一技术进行合理有效的应用,才能够为化工行业的持续发展提供动力。

新型钻杆液压动力卡瓦的研制与应用

新型钻杆液压动力卡瓦的研制与应用

新型 钻 杆 液 压 动 力 卡 瓦 的研 制与 应 用
余 维 初

( 江 大 学 化 学 与 环 境 工 程 学 院 ,湖 北 荆州 4 4 2 ) 长 3 0 3
琼 ( 长江大学石油工程学院 ,湖北 荆 州 4 4 2) 3 0 3
( 州 市 现 代 石 油 科 技 发 展 有 限 公 司 ,湖 北 荆 州 4 40 ) 荆 3 0 0 ( 国石 油 集 团 长 城 钻 探 工 程 有 限 公 司 ,北 京 1 0 0 ) 中 1 1 0
销 轴与 提升 臂连 接 连接柱 和 紧 固螺 钉 固定在 刮泥 托盘 下方 。 0旋
第 3 卷第 1 3 1期
余维初等 :新 型钻 杆液压动力卡瓦的研制与应用
2 2 主 要 结 构 .
新 型钻 杆 液压 动力 卡瓦 主要 由卡 瓦体 、旋 转油 缸 、举 升 油缸 、提 升臂 、活 动立柱 、刮 泥盘 、 固定 立
柱 、上 销轴 、下销轴 、连接 片等组 成 。其 特征在 于 :卡 瓦体 由 3片构 成 ,其 中一 片 卡瓦 体通 过 下 销轴 、
由司 钻 台控 制 阀进行 控制 。
该钻 杆液 压动力 卡 瓦通过 更换 卡瓦体 适用 于在 不 同钻 杆 直径 、转盘 规格 的 自动化 液压钻 机 、配置液 压顶 驱 的钻机 以及普 通钻 机上 使用 。
[ 收稿 日期]2 1 一o —1 01 8 9 [ 者简介]余维初 ( 9 5一 ,男,2 0 作 16 ) 0 6年中国石油大学 ( 北京)博士毕业 ,博 士 ( ,教授 ,现 主要 从事油田化学和 油气储层保 后) 护 研 究 领 域 的 教 学 和 科 研 工作 。
自动 化 液压 钻机 、 配 置 液压 顶 驱 的钻 机 及 普 通 钻 机 配 套 使 用 。

内置式液压卡瓦的研制

内置式液压卡瓦的研制

设备管理与维修2019翼9(上)内置式液压卡瓦的研制李占柱1,倪华峰1,王瑞成1,李满江1,李勇1,王存和1,崔鸿全2(1.中石油川庆钻探公司长庆钻井总公司,陕西西安710021;2.江苏诚创智能装备有限公司,江苏扬州225008)摘要:在油田钻井作业过程中,双吊卡起下钻劳动强度大、工作效率低、安全性能差,极易造成单吊环起钻引起井下事故。

卡瓦是在钻井中用来将钻柱夹持在转盘上的一种井口工具,替代了双吊卡起下钻。

研制了内置式液压动力卡瓦,可大大减轻劳动强度,提高工作效率和人身及井下安全。

关键词:钻井工具;卡瓦;液压;钻柱中图分类号:TE921.9文献标识码:B DOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2019.09.710引言目前国内外动力卡瓦主要有简易提放式动力卡瓦、气动卡瓦、液动卡瓦。

这些卡瓦大多数功能单一,有的不具备刮泥、有的只适应套管或钻杆,有的夹持管柱范围窄。

井口不正不能用;正常钻进不能用。

而且高出钻台面,影响铁钻工或液气大钳的操作。

根据目前国内实际,吸收国内外的先进经验,考虑到国内的材料、配件、加工工艺和手段,提出设计思路及运行方案,与相关厂家联合,研制了一套目前国内技术最先进、最安全、效率最高的一种动力卡瓦。

可大大减轻劳动强度、提高效率、提高人身井下安全。

1设计制造所遵循的标准液压卡瓦的设计制造除了必须执行国家的铸造、锻造、焊接、材料、热处理、液压和电器等相关标准外,还必须严格按照美国石油协会标准API 7K 和石油行业标准SY/T 5049—2016执行。

在这些标准中对关联尺寸、设计计算、安全系数、材料力学性能、实验方法和程序、质量控制等都做了详细的规定。

2技术分析目前国内动力卡瓦主要有简易提放式动力卡瓦和气动卡瓦这两大类。

简易提放式动力卡瓦安装在转盘上方,通过动力连杆装置将普通卡瓦上提和下方(图1)。

气动卡瓦安装在转盘内,通过气缸上提卡瓦(图2)。

两种卡瓦均高出钻台面,影响其他的施工作业,同时还存在正常钻进时接单根不能使用、井口不正不能使用等问题。

基于液压互锁的卡瓦自动控制系统设计

基于液压互锁的卡瓦自动控制系统设计

基于液压互锁的卡瓦自动控制系统设计(中国石化四机石油机械有限公司,湖北荆州434020)摘要:目前带压作业设备已经在国际和国内油田作业中开展了大规模的推广,为油公司带来了巨大经济和环境效益。

液压卡瓦是带压作业设备的关键设备,卡瓦的工作性能和控制安全性将直接影响整个带压作业的安全可靠运行。

介绍一种带液压互锁技术、液压锁紧技术与防液压冲击功能的卡瓦控制系统,使带压作业设备在不需要机械卡瓦,机械防误操作等装置的情况下,就可以实现自动防误操作逻辑控制,提高卡瓦使用寿命和可靠性。

关键词:卡瓦;液压互锁;控制系统作者简介:孙仁俊,硕士学历,工程师,现主要从事石油装备设计工作。

孙仁俊1概述目前带压作业设备已经在国际和国内油田作业中开展了大规模的推广和应用,带压作业是指利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下,实施起下管杆、井筒修理及增产措施的井下作业技术[1]。

卡瓦系统是带压作业装备的关键设备,其作用是在作业过程中夹紧管柱,防止管柱掉入井内或从井中飞出,保证整个作业过程安全可靠。

液压卡瓦主要由卡瓦座、卡瓦牙、卡瓦体、联动装置、液压油缸等部分组成,如图1所示。

通常,大型带压作业设备配置固定承重卡瓦、固定防顶卡瓦、游动承重卡瓦、游动防顶卡瓦4套液压卡瓦,其中游动防顶卡瓦为基本配置,另有一套固定防顶卡瓦为高压作业时备用。

游动防顶卡瓦和游动承重卡瓦安装在旋转总成上的卡瓦支座上,在支腿油缸的作用下随旋转总成一起上下运动,带动油管上升或下降;固定承重卡瓦和固定防顶卡瓦连接在底座中部焊接平台上下,在支腿油缸的空行程时卡紧管柱,防止管柱掉入井内或飞出[2]。

对于DYJ160T 带压作业设备,液压卡瓦的基本参数如下:◆最大夹持能力:1050kN;◆适用管柱范围:2-3/8″~5-1/2″;◆卡瓦壳体通径(拆除卡瓦牙):200mm;◆控制压力:500~1500psi;◆控制方式:液压控制。

2系统组成及工作原理如图2所示,带压作业设备卡瓦控制系统由两套系统组成。

机械毕业设计1523修井作业自动卡瓦设计(60t)

机械毕业设计1523修井作业自动卡瓦设计(60t)

目录第1章前言 (1)第2章卡瓦的发展概况 (2)2.1 国内卡瓦的发展概况 (2)2.2 国外卡瓦的发展概况 (4)第3章动力卡瓦总体方案 (6)3.1 动力卡瓦的作用及分类 (6)3.2 动力卡瓦的工作原理 (7)3.3 总体方案的确定 (9)第4章卡瓦座的设计及校核 (11)4.1 卡瓦座基本尺寸的确定 (11)4.2 卡瓦座的受力分析 (11)4.3 卡瓦座窄面接触的受力分析 (12)4.4 卡瓦座定心套的设计 (12)4.5 卡瓦座防扭转措施的设计 (13)4.6 卡瓦座的强度校核 (13)第5章卡瓦体的设计及校核 (15)5.1 卡瓦体的设计 (15)5.2 卡瓦体的强度校核 (16)第6章卡瓦牙板的设计 (18)6.1 卡瓦牙齿面形状布置的设计 (18)6.2 卡瓦牙型的设计 (19)6.3 卡瓦牙高度的设计 (22)6.4 卡瓦牙环形包角的设计 (23)第7章起升机构的设计 (25)7.1 连杆机构的设计 (25)7.2 液压缸的选择 (26)7.3 液压缸连杆的设计 (27)7.4 连杆耳座的设计 (28)7.5 限位端盖的设计 (28)7.6 卡瓦心轴的设计 (30)第8章结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)第1章前言在石油与天然气勘探开发的各项施工中,修井作业是一个重要的环节。

油气水井在自喷、抽油或注水注气过程中,随时会发生故障,造成油井减产甚至停产。

如:油井下沙堵、井筒内严重结蜡、结盐、油层堵塞、渗透降低、油气水层互相串通、生产油层枯竭等油井本身的故障;油管断裂、油管连接脱扣、套管挤扁、断劣和渗漏等油井结构损坏;抽油杆弯曲、断裂或脱扣、抽油泵工作不正常等井下采油设备故障。

出现故障后,只有通过井下作业来排除故障。

一套完善的修井设备,一般包括下述部分:主机(修井机),具有动力、传动、绞车、井架、钻台、游动系统。

刹车系统以及液压、气动、电气系统;井口工具;井下工具;运输工具;起吊及发电装置等。

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根据力学平衡条件及前面的推导,各卡瓦牙施加给管柱的径向压紧力的总和 为
P Q1 f1 tan
f1 tan 式中 P ——卡瓦表面正压力;
(5-7)
Q ——管柱重量。
因此卡瓦的最小接触面积 S 为
S

P


(5-8)
在管柱直径一定的条件下,卡瓦总周长实际上是一定的,因此求接触面积 S 的目的是确定卡瓦的长度。
改进卡瓦结构的另一途径是增加牙板对管柱的环形包角,以使卡瓦的压力能 更均匀地加到管柱上、这对增加卡瓦的悬重能力,避免卡瓦咬伤管壁很重要。
只有卡瓦面上有足够的正压力,才能产生足够的轴向和周向摩擦力。但如果 卡瓦面上单位面积的载荷过大,一方面可能将管柱挤坏,另一方面也会使卡瓦牙 快速磨损而无法正常工作。
5.4.1 卡瓦卡紧管柱的条件
卡瓦的卡紧过程是靠油管由于自重下行时,与卡瓦牙接触,并且带动卡瓦体 一起下行而逐渐楔紧的。受力情况如图 5.7 所示。在楔紧的过程中管柱的重量 Q 为主动力,在 Q 力的作用下,靠管柱与卡瓦牙之间的摩擦力 F2 带动卡瓦一起下
行,使卡瓦楔紧管柱。因此,卡瓦卡紧管柱的基本条件是管柱下行时能否带动卡 瓦牙而实现楔紧作用。楔紧作用越强,则管柱卡紧越可靠。为此应保证
5.4.6 卡瓦的材料
图 5.9 螺纹型切牙示意 图
卡瓦牙和卡瓦座是卡瓦的主要零部件,卡瓦牙的牙形、 材料和硬度对于卡瓦的卡紧管柱能力、卡瓦牙寿命及保护管 柱体表面等都有很重要的影响。目前大多采用 20CrMo、 12CrNi 之类的低碳合金结构钢作卡瓦牙,经过渗碳淬火后 使其硬度达 HRC43~52 或采用高碳合金钢进行高频加热与
15.88 x16.5 x 18 18.38 x21 x 21 23.75 x22 x23
1 ~ 3½ 6”
150,000
2 1/8 ~ 5 ½ 8-¼” 300,000
2-3/8 ~ 7-5/8 10-3/8” 400,000
963 型
26 x26 x 26 4-½ ~ 9-5/8
12“ 600,000
F2 F 1cos N1 sin
(5-1)
图 5.7 卡瓦受力分析图
式中 F1——卡瓦体与卡瓦座之间的摩擦力, F1 N1 f1 ; F2 ——卡瓦体与管柱之间的摩擦力, F2 N2 f2 ; N1 ——法向反力; N 2 ——正压力; f1 ——卡瓦体与卡瓦座之间的摩擦系数; f 2 ——卡瓦体与管柱之间的摩擦系数;
所以
tan f1
(5-5)
卡瓦牙体与卡瓦座之间的摩擦系数 f1 取值范围为 0.05~0.15,当摩擦条件恶
劣时, f1 0.15 ,所以
arctan0.15 831'
(5-6)
即斜角应大于 8°31′才不致于产生自锁现象。在实际应用中,常采用 = 9°27′45"±2′30",此时锥度 k=1:3,为标准锥度,便于加工。
5 液压动力卡瓦的研究与设计
5.1 不压井装备卡瓦的工况及要求
卡瓦是不压井装备的核心部件之一,不压井装备在作业过程中,利用卡瓦卡 紧管柱,实现对管柱的控制,防止管柱掉入井内或者从井口飞出。在不压井起下 管柱作业时,卡瓦的工作频率非常高,从而加快卡瓦牙的磨损。此外,卡瓦的工 况也较为恶劣,卡瓦牙接触的管柱表面通常覆盖了一层约有 1mm 厚的锈蚀层或 粘满了原油、水或混合物,有时管柱的表面还盖着一层石蜡等。
这种结构形式具有轴径合一的优点。 不压井装备起下管柱作业时,既要求其具 有良好的可靠性,又要求其结构紧凑,同时还 要考虑产品的制造成本以及使用成本。经过以 上的对比分析,方案一具有卡紧可靠、结构简 单的优点,其装拆、维护也方便,因此,采用 方案一,其驱动方式采用液压驱动。
图 5.5 轴径式卡瓦示意图
板牙形来实现,据资料介绍, f 2 可
达 0.5 之多。这时卡瓦牙与管柱之 间已不能简单地用刚体摩擦来解释 了,实际上彼此有变形、吃入现象。
如果把 f1 =0.15,f 2 =0.5 代入 式(5-3)中可得出 角稍大于 15°。
因此取 max =15°。此时恰为 k=
1:1.866 的标准锥度(图 5.8)。 实际上,当 15 时, f 2 =
(1)必须有当 f2 f1时,才能使卡瓦牙保持平衡,从而卡住管柱。因此使 用时要保持卡瓦牙背部清洁光滑,及时检查卡瓦牙的磨损情况,一旦发现磨损严 重时要立即更换;
(2) 越小,则卡紧越易,但 过小会使卡瓦轴向尺寸过长,并且产生自 锁现象,而且也会进一步增大对管柱的压力。因此,必须合理的确定 。
根据卡瓦开闭频繁,要求卡瓦安全可靠,卡瓦能可靠地卡紧管柱时,既不 能打滑,也不能咬伤管柱。 (2)要求卡瓦的通径有一定的变化范围,正常作业时,小油管能自由通过, 当下放大径的工具如封隔器、配水器时,卡瓦能把直径变大,允许大径工具通过。 (3)要求结构简单,尺寸重量小,便于装拆、维护等。 液压动力卡瓦因其结构紧凑,响应速度高,稳定性容易得到保证,安全可靠。 因此,不压井装备宜采用液压动力卡瓦。
无论是从不产生自锁要求出发,还是从尽量减小卡瓦轴向长度出发,都希望 能增大 。分析式(5-3)可知,当 f1 越小, f 2 越大,则 越大。
减小 f1 的途径可通过提高卡瓦 牙与卡瓦座的加工精度,降低表面 粗糙度和改善润滑条件实现。但在
计算时仍保守地取 f1 =0.15,以保 证安全。
增大 f2 的途径是提高牙板材 料,改进热处理条件,合理选择牙
5.3.1 轴向式
轴向式卡瓦开口尺寸的变化与卡紧是 靠液压缸通过连杆铰链机构带动卡瓦体沿 着不动的斜面外壳上下滑动而实现的。其 结构如图 5.3 所示。
这种结构形式的优点是卡紧可靠,结 构简单。突出的缺点是开口尺寸变化较大 时,卡瓦轴向尺寸过长。因此,这种结构 通常用在卡持管径较小的场合。
5.3.2 径向式
资料[26]表明,当锥度 k=1:3 时,即使在卡瓦牙和卡瓦座的摩擦表面只用水 润滑也能可靠地卡紧管柱,这个锥度对现有各型卡瓦是比较合理的。
我国已颁布了《钻井卡瓦技术条件》的部颁标准(SY5049—84)。其中规定 卡瓦的锥度 k=1:3,其半锥角 =9°27′45"±2′30" 。
5.4.3 最大斜角 max的讨论
300 15.75 4.375
HR-225 225,000 3.50~5.50
950 19.5 8.0
HR-340 340,000 3.50~7.625
1,100 25.0 8.125
HR-600 600,000 3.50~8.625
1,250 25.0 11.125
5.3 动力卡瓦的方案研究
油管卡瓦的结构类型通常有以下几种:
目前卡瓦的长度一般不少于 200mm,但最大长度不超过 400mm,因研究表 明,载荷并不随长度按同比例增加。当卡瓦长度从 300mm 加大到 400mm,所能 增加的轴向载荷不大于 10~12%。
5.4.5 卡瓦牙的牙形
卡瓦牙的牙形对卡瓦的性能有很大影响。确定卡瓦的 牙形既要考虑管子的脏污程度,同时又要考虑卡瓦牙的耐 磨性和牙齿之间消除污物的自洁能力,特别是产生的锈 蚀。根据实际使用的情况,主要有两种牙形被广泛采用。
HR-150 型
HR-225 型
HR-340 型
图 5.2 美国 Hydra Rig 公司生产的液压动力卡瓦
表 5-2 美国 Hydra Rig 公司生产的液压动力卡瓦型号及参数
型号 额定载荷(lbs) 作业管柱尺寸(英寸) 重量(lbs) 开启高度(英寸) 最大通过直径(英寸)
HR-150 150,000 1.315~2.875
图 5.10 凸块型切牙示
淬火。卡瓦牙属于易损零件,其拆换应力求方便。 卡瓦座通常用中碳合金结构钢,铸成后热处理的硬度为 HB207~328。 卡瓦的强度应按最大作用载荷并考虑 25%的可能过载进行计算。计算时所
取的安全系数应不小于 2。
5.5 动力卡瓦的结构设计及力学分析
5.5.1 动力卡瓦的结构设计
5.4.2 卡瓦上提不自锁条件
卡瓦在工作时,必须靠油管上提来实现松卡,然后通过卡瓦的举升液压缸的 举升力把卡瓦牙带出卡瓦座。因此,要求卡瓦座不能产生自锁现象。
卡瓦不自锁的条件是卡瓦斜角 应大于卡瓦牙与卡瓦座之间摩擦角 ,即

(5-4)
为防止卡瓦牙与卡瓦座发生自锁现象,设计时应保证 ,又 tan f1 ,
——斜角;
当卡瓦卡紧后,根据平衡条件有
整理得
Y 0 X 0
F2 F1 cos N1 sin N 2 F1 sin N1 cos
f2

f1 1
tan f1 tan
(5-2) (5-3)
上式就也是卡瓦正常工作的必要条件,分析上式,可以得出以下结论:
1-环板;2-液缸;3-顶丝; 4-滑道;5-滑座;6-卡瓦牙
5.4 动力卡瓦设计的基本理论
对卡瓦机构的分析表明,只有在以下三个 主要值成最佳比例的时候才能可靠地卡住管 柱:卡瓦的倾斜角度、卡瓦与管柱的咬合系数、 卡瓦牙背面与卡瓦座之间的摩擦系数。
图 5.6 补心式卡瓦示意图
1-环板;2-液缸;3-壳体; 4-补心;5-卡瓦座;6-卡瓦牙
图 5.3 轴向式卡瓦示意图
1-环板;2-液缸;3-卡瓦座;4-卡瓦牙
径向式卡瓦的液压缸沿径向安装, 其开口尺寸变化是靠径向液缸推动实 现的,卡紧主要靠液缸推进实现,当然 也有及斜面的楔形作用。如图 5.4 所示。
径向式卡瓦的优点是开口尺寸变 化范围大,轴向尺寸小,方便操作。缺 点是卡紧效果较差。
图 5.4 径向式卡瓦示意图
通过分析国外液压动力卡瓦的结构,结合国内制造技术现状,本文利用 pro/E 软件对卡瓦的零部件进行结构设计,并通过了组装和干涉检验。液压动力卡瓦的 结构如图 5.11 和图 5.12 所示,动力卡瓦由卡瓦座 6、活塞杆 3、压圈 1、连杆 2 和卡瓦牙 4 等组成。卡瓦座上对称设置有两个液缸 7,两个活塞杆连接在一个压 圈上,保证活塞杆的同步往复运动,从而带动两片或四片卡瓦牙在卡瓦座内导向 槽上下移动,实现对管柱的卡紧和松开。
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