首件工程立柱施工方案
立柱首件工程施工方案
本工程为某桥梁项目，位于我国某城市，项目总投资XX亿元。
本工程桥梁长度XX 米，宽度XX米，桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用柱式墩。
为确保工程质量和施工安全，特制定本立柱首件工程施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸，明确施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：提前采购符合设计要求的混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）机械设备准备：确保施工机械设备齐全、完好，并定期进行维护保养。
2. 施工工艺（1）模板工程①模板制作：根据设计图纸，选用合适的模板材料，制作立柱模板，确保模板尺寸准确、平整。
②模板安装：按照设计要求，安装立柱模板，确保模板位置正确、稳固。
③模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求拆除模板。
（2）钢筋工程①钢筋加工：根据设计要求，加工立柱钢筋，确保钢筋规格、长度、形状符合设计要求。
②钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎立柱钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土工程①混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
②混凝土浇筑：按照设计要求，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
③混凝土养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序符合规范要求。
（3）加强质量检验，对关键工序进行抽检，确保工程质量。
4. 安全施工（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工人员、设备安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，立柱首件工程施工进度安排如下：1. 施工准备：2周2. 模板制作、安装：3周3. 钢筋绑扎：2周4. 混凝土浇筑：2周5. 混凝土养护：3周6. 模板拆除：1周总计：12周四、结语本立柱首件工程施工方案旨在确保工程质量和施工安全。
立柱施工组织方案
首件立柱施工组织方案首件工程选择YK43+129小南川大桥1-a。
本工程安排一专业施工队伍负责施工，投入人员40人，设备8台套，见进场设备报验单。
（一）施工准备1、施工供电、供水：小南川大桥立柱施工队的生活用电、生产性用50KVA 变电站供应。
施工用水从小南川河抽取，水质纯净，对砼无污染。
生活用水接当地村民应用水。
2、生产、生活：进场人员在丁家湾租用当地村民房屋，在黄龙林场检查红线外左侧设置拌合站以及钢筋加工场。
3、施工便道：接201省道修筑一条6.5米宽便道，通向ZK44+050小南川大桥施工现场及拌和站。
4、原材料：水泥：P.O42.5砂：采用合格中砂碎石：采用4.75-31.5连续级配碎石以上材料已经通过试验室检测，各项指标达到规范要求。
（二）、柱式墩施工1、平整场地搭脚手架整平压实工作场地，在承台或桩顶系梁顶面准确放出墩身中线及墩身实样，放置枕木，搭设外脚手架，外脚手架用φ48钢管，每根间距1.2米，搭设至所需高度。
2、钢筋骨架成型焊接立柱钢筋在钢筋加工场内下料加工，运至现场焊接、绑扎成型后，用吊车配合，人工准确就位并焊接安装。
并与桩基系梁钢筋双面搭接焊，在焊接时，要固定钢筋，以保证主筋竖直，间距准确，钢筋笼接头位置错开。
主筋焊接完成后，敲掉焊渣，检查焊接质量，主要检查焊缝长度、双面焊是否够5d，焊缝是否饱满，是否有烧伤和焊瘤及漏焊等。
骨架上部应有满足设计及规范要求的与盖梁钢筋连接的连接筋。
为确保保护层厚度，在钢筋和模板间设置砼垫块，垫块布置按梅花形错开布置。
3、模板安装为确保立柱砼的平整度和光洁度，采用对开半圆型钢模；立柱钢筋笼成型后开始支立模板。
模板在墩位附近地面拼接后由吊车配合就位，采用三根长钢丝绳由模板分向斜拉至地面、绷紧并锚固，锚固端设倒链接头用以调整模板位置及垂直度。
4、砼浇筑模板安装完成，经监理工程师对模板、钢筋检查完成，并填写模板钢筋检查记录，签发砼浇筑许可证后即可进行砼的浇筑。
立柱施工方案
立柱首件工程施工方案一、施工组织1、首件工程的选择K35+042.476平乐互通跨A匝道立交桥设计交角115°；其下部结构形式为钻孔灌注桩基础、圆柱式桥墩、肋板式桥台，上部为3-20米预应力空心板梁。
根据工程实际进度安排我单位选取2#墩-1立柱为立柱（分项工程）首件工程。
2、设计参数桥墩：1#、2#立柱共计12根，圆柱形布置，直径1.2米；立柱间距左幅5.985米，右幅7.613米；立柱底面标高： 143.00m；根据立柱高度不同由立柱顶面形成盖梁横坡。
桥台：肋板台身共计14片，断面梯形布置；0#台下底宽3.70米，3#台下底宽3.825米；上底宽1.40米，厚度1.00米；左幅肋板间距6.197米，右幅肋板间距5.848米；台身底面标高：0#台144.800m，3#台145.100m；根据肋板高度不同由肋板顶面形成盖梁横坡。
桥宽：36米；中央分隔带1.5米，桥净宽左幅14.75米，右幅18.75米，外侧混凝土护栏0.5米。
桥下最小净空高度：5.5米4、施工总体安排（1）施工总体布置立柱采用定型圆柱钢模板，立柱台身的施工采用大片组合钢模板，混凝土拌和采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输并将砼放入储料斗中，吊车吊装通过串筒将混凝土放入模板中，混凝土振捣采用插入式振动器振捣，混凝土浇筑完成收浆后，采用洒水养生。
（2）施工用电由于本桥位距离施工生活场地较近，施工用电主要通过外接线路动力电进行电力供应，为保证电力供应满足现场混凝土作业，另配备一台75KW 发电机作为施工备用。
（3）施工便道施工便道与老路连接，由于地势较为平坦，机械设备进驻现场方便，路基便道由碎石土填筑碾压而成，便道宽度4.5米，沿线设置牌水沟，完全能满足雨季桥梁施工。
二、施工准备根据我合同段总体施工计划安排及桥梁规模和施工难易程度，我合同段提前组织了人员、机械设备、原材料及配合比试验以及原材料进场的准备工作，为了保证该平乐互通立交桥的顺利进行，我合同段主要从以下几方面进行了准备：1、施工放样首先将经过桩基检测并清理好桩头的桩基础进行逐桩放样，完成自检；目前我合同段和监理工程师共同完成了上述测量全过程，监理工程师进行全过程旁站和抽检。
立柱首件施工方案
北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段（K56+600~K71+850）香泉互通AK+666.5匝道桥桥梁立柱施工方案安徽省路桥工程集团有限责任公司北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段项目经理部二零一三年七月目录一、项目概况 (3)二、编制依据 (3)三、首件目的 (3)四、资源配置 (4)五、施工准备 (5)六、施工方案 (6)七、夏季高温、雨季保证措施 (10)八、质量控制与保证措施 (11)九、安全生产保证措施 (12)十、文明施工和环保措施 (14)附件：1 (15)一、工程概况本标段共有现浇预应力钢筋混凝土箱梁主线桥2座、现浇预应力钢筋混凝土箱梁匝道桥5座、先简支后连续钢筋混凝土箱梁大桥1座，简支预应力钢筋混凝土T梁中桥8座，简支预应力钢筋混凝土T梁匝道桥1座，现浇预应力钢筋混凝土天桥3座。
香泉互通AK+666.5匝道桥长254.5米，左幅为3*25+（3*25+23.5）+3*25；右幅为3*25+（23.5+3*25）+3*25，现浇箱梁，桩基础、柱式墩、肋板台，柱式墩36根，系梁18个。
本次立柱首件制位于1#桥墩2、3号立柱，墩柱高度为7米；直径为1.1米，系梁高1.1米；宽0.8米；二柱间距离2.3米。
墩柱具体工程量：C30砼为15.05m3；Ф22钢筋为1552.4kg；Ф10钢筋为255.5kg。
系梁具体工程量：C30砼为1.75m3；Ф22钢筋为202.09kg；Ф10钢筋为42.08kg。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）2、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4、《高速公路施工标准化技术指南》（第四分册桥梁工程）5、《北沿江高速公路滁州至马鞍山段两阶段施工设计文件》（第五标段第四册第一分册）三、首件目的1、确定施工方法是否合理、施工工艺的可行性；2、确定施工周期对下步工程施工的进度控制；3、确定施工机械组合是否满足施工要求；4、检验砼施工配合比及坍落度是否合格；5、模板质量、安装、支护方法是否满足结构物尺寸精度要求；6、检验结构物几何尺寸、砼强度、平面位置、垂直度、平整度、高程及外观质量等是否满足规范要求；7、总结质量控制经验，指导下步施工。
S2立柱首件施工方案
S2立柱首件施工方案一、项目背景这次施工的项目是位于城市中心的商业综合体，包括五星级酒店、购物中心、写字楼等多种功能。
S2立柱作为项目的重要组成部分，承担着支撑整个建筑结构的重任。
为确保施工质量和进度，我们制定了这份首件施工方案。
二、施工目标1.确保S2立柱施工质量符合设计要求，达到国家相关标准。
2.确保施工进度，按期完成立柱施工任务。
3.提高施工效率，降低成本。
三、施工准备1.技术准备：组织技术人员对施工图纸进行详细研究，了解立柱的结构、尺寸、材质等要求。
同时，对立柱施工工艺、施工方法进行探讨，确保施工过程中的技术支持。
2.材料准备：根据施工图纸，提前备齐立柱所需的钢筋、混凝土、模板等材料。
并对材料进行质量检验，确保材料符合设计要求。
3.人员准备：选拔具有丰富经验的施工队伍，进行施工前的技术培训，确保施工人员熟悉立柱施工工艺。
4.设备准备：检查施工现场的设备，包括混凝土搅拌机、泵车、吊车等，确保设备正常运行。
四、施工方法1.模板安装：根据施工图纸，对立柱模板进行安装。
模板安装过程中，要确保模板的垂直度、平整度，以及模板间的缝隙严密。
2.钢筋绑扎：按照设计要求，对立柱钢筋进行绑扎。
钢筋绑扎过程中，要确保钢筋的位置、数量、规格符合设计要求。
3.混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度。
在浇筑过程中，要注意混凝土的搅拌均匀，以及浇筑速度。
4.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护过程中，要确保混凝土的湿度、温度，防止混凝土裂缝的产生。
五、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
2.加强施工现场的管理，确保施工秩序井然。
3.施工过程中，要密切关注施工质量，发现问题及时整改。
4.加强与项目其他单位的沟通，确保施工进度。
六、施工进度计划1.模板安装：3天2.钢筋绑扎：5天3.混凝土浇筑：2天4.养护：14天5.总计：24天现在，这份方案已经完成，我喝了一口咖啡，看着窗外明媚的阳光，心中默默祈祷这份方案能够为项目的顺利进行提供保障。
混凝土立柱怎么施工方案
混凝土立柱怎么施工方案一、工程前期准备在开始施工之前，需要完成以下准备工作：现场勘查：了解施工现场的环境、地质条件，确保施工区域的安全。
施工图设计：依据设计要求，制定详细的施工图纸和施工方案。
技术交底：对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员都明确自己的职责和任务。
材料计划：根据施工需要，制定详细的材料采购计划。
二、材料选择与检验混凝土：选择符合设计要求的混凝土强度等级，并确保其质量稳定。
钢筋：选择符合设计要求的钢筋型号和规格，并进行必要的检验和验收。
模板：选择耐用、稳定的模板材料，确保立柱的施工质量。
三、立柱基础施工基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础的深度和尺寸符合要求。
基础垫层：铺设垫层，确保基础的平整度和稳定性。
四、钢筋骨架制作钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和焊接。
钢筋骨架搭建：在基础垫层上搭建钢筋骨架，确保骨架的稳定性和精度。
五、模板搭设与固定模板搭设：根据设计要求搭设模板，确保模板的平整度和尺寸精度。
模板固定：采用合适的固定方式，确保模板在施工过程中的稳定性。
六、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌：按照设计要求的配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
混凝土运输：采用合适的运输方式，确保混凝土在运输过程中不发生离析和损失。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模板内，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
八、拆模与后期处理拆模：在混凝土达到一定强度后拆除模板，注意保护混凝土表面。
后期处理：对混凝土立柱进行必要的修饰和处理，确保其外观质量和尺寸精度。
九、质量检测与验收质量检测：对立柱的质量进行检测，包括尺寸、强度、外观等方面。
验收：在质量检测合格后，进行验收并交付使用。
十、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程的安全和稳定。
文明施工：倡导文明施工，减少施工对环境的影响。
建筑工程立柱施工方案
建筑工程立柱施工方案一、总体介绍建筑工程的立柱是支撑整个建筑物的重要部分，对其施工需要精心设计和合理安排。
本文将介绍建筑工程立柱的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和收尾工作。
二、施工前的准备工作1. 查看设计图纸：在进行立柱施工之前，施工队需要仔细查看设计图纸，了解立柱的尺寸、材料和施工要求。
2. 准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，同时检查施工机械设备和工具是否完好。
3. 划定施工范围：在施工现场划定立柱的施工范围，确保周边环境安全，并进行必要的隔离和警示标识。
4. 现场勘察和测量：对施工现场进行勘察和测量，确认地基情况和立柱的位置、高度等参数，做好施工准备。
5. 制定施工方案和安全措施：根据实际情况制定详细的施工方案和安全措施，包括施工流程、作业程序、安全防护要求等内容。
三、施工过程中的注意事项1. 搭建脚手架和模板：在进行立柱施工之前，需要搭建好脚手架和模板，并做好检查和固定工作，确保施工安全和施工质量。
2. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好钢筋，严格按照施工图纸的要求进行操作，确保钢筋的数量和位置符合要求。
3. 浇筑混凝土：在安装好钢筋后，进行混凝土浇筑工作，根据设计要求控制浇筑质量和工艺，采取振捣等措施确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 精确测量和调整：在立柱施工过程中，要进行及时精确的测量和调整工作，确保立柱的位置和高度符合设计要求。
5. 安全防护和监督管理：在施工过程中，严格执行安全防护措施，对施工现场进行监督管理，确保施工安全和质量。
6. 沟通协调和未来规划：在施工过程中，加强施工人员之间的沟通协调，做好未来的规划和安排，确保施工进度和质量。
四、施工后的验收和收尾工作1. 立柱的验收：在立柱施工完成后，对立柱进行验收，确保立柱的尺寸、位置和质量符合设计要求。
2. 拆除脚手架和模板：在立柱验收合格后，及时拆除脚手架和模板，并妥善保管好施工设备和材料。
首件工程立柱施工方案
立柱首件工程施工技术方案一、工程概况我项目部选择K140+079.978跨209国道南主线桥1#桥墩立柱作为本合同段的立柱首件工程，跨209国道南主线桥共有墩柱24根，1#墩圆形立柱直径1.4m，柱高11.5m，柱顶高程按设计图纸进行控制,混凝土设计标号C30，柱中心无柱系梁。
二、机械设备我部按工期要求,配备以下机械设备:机械设备名称型号规格单位数量性能砼罐车8m3 台 4 良好振动棒50 台 3 良好吊车QY25 台 1 良好电焊机BX1-500 台 4 良好钢筋切割机GJ-40II 台 2 良好三、进场人员一览表:项目部姓名施工队人数项目经理赵卫华管理、技术人员 6总工程师肖延松钢筋工 5生产副经理姜浩砼工 5安质部长王刚电工 1试验主任黄文章司机 2现场技术李林杂工 5四、进场材料一览表:序号品名品种规格供应厂家1 螺纹钢钢材HRB335Φ25 安阳钢铁厂济源钢铁厂2 圆钢钢材HPB235Φ10 安阳钢铁厂济源钢铁厂3 黄河同力水泥P.O42.5 宜阳县同力水泥厂4 天然河砂中砂龙兴砂场太后庄沙场5 碎石5-10mm、10-20mm、10-31.5mm 国兴石料场宜阳庙沟石料场五、首件圆柱工期计划:跨209国道南主线桥1#墩左幅1-1圆柱工期计划安排如下:2011年3月3日-2011年3月10日。
六、立柱施工工艺立柱施工工艺流程如下：凿毛、清洗承台顶面→测量放样→钢筋制作及安装→安装定型钢模板→浇筑混凝土→养护(一)凿毛、清洗承台顶面将承台顶面立柱范围凿毛并将杂物清理干净，用清水仔细冲洗，以备立柱施工。
(二)测量放样在承台顶放出立柱中心位置，并用墨斗弹出其中心线，以其作为安装钢筋及立模基准。
(三)钢筋制作及安装1、配料（1）立柱钢筋在钢筋场地配料；（2）规格、数量、尺寸：1-1立柱主筋为Φ25钢筋，一个墩主筋单根长度为11.9m，共34根。
箍筋为Φ10钢筋。
2、绑扎、安装（1）从钢筋场地运送配好的原材料钢筋，在工地现场进行焊接、绑扎成型。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
项目立柱工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要施工内容为立柱的安装与加固。
立柱主要用于支撑建筑结构，确保建筑物的稳定性和安全性。
工程总长度约为1000米，立柱数量共计200根，单根立柱高度为10米，直径为0.6米。
施工周期为3个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等。
（2）材料准备：提前采购立柱、连接件、地脚螺栓、钢筋等材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）机械设备：准备挖掘机、吊车、钻机、切割机、电焊机、卷扬机等机械设备。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计图纸，确定立柱基础位置，进行现场测量放样。
2）挖掘机开挖基础坑，确保坑底平整、垂直，深度满足设计要求。
3）将混凝土搅拌车运至现场，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（2）立柱安装1）将立柱运至现场，采用吊车进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
2）将立柱放置于基础坑内，调整立柱垂直度，使其与设计图纸相符。
3）采用电焊机焊接立柱与地脚螺栓，确保焊接质量。
4）对焊接部位进行打磨、清理，防止腐蚀。
（3）加固施工1）根据设计要求，在立柱上焊接加固钢筋，确保加固效果。
2）对加固部位进行打磨、清理，防止腐蚀。
3）采用卷扬机进行拉力试验，检测加固效果。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（3）验收：在工程完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）现场安全防护：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
（3）施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工进度计划（1）第1个月：完成基础施工、立柱安装。
（2）第2个月：完成加固施工。
（3）第3个月：进行质量验收，完成工程。
立柱首件工程专项施工方案概论
桥梁立柱首件工程专项施工方案一、编制依据1、本工程招标文件、合同文件，现有施工图纸；施工招标的答疑书、补遗书。
2、招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范。
3、施工现场调查所了解、掌握的情况和资料。
4、采用的主要技术规范：《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTG F801-2012）。
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》（JTG D62-2012）《湖南省高速公路标准化施工指南》其他现行规范及各规范强制性条文。
5、我公司长期施工的类似工程的经验积累以及技术装备实力。
二、工程概况我部根据场地条件和施工顺序，选定K36+613龙塘大桥4#墩0#立柱作为本标段桥梁立柱的首件工程。
该立柱主要设计参数为：直径Φ1.3m，柱高11.663m，柱底标高：131.500m, 柱顶标高：143.163m，C40砼15.48m3 , 光圆钢筋269.52kg、带肋钢筋1462.41kg.其平面位置图如下：三、施工时间1、施工时间：2016年4月19日-4月21日。
四、施工准备1、场地平整施工场地由推土机整平处理，以便施工机械等设施就位。
2、原材料（1）钢筋:采用华菱集团和冷水江钢厂的钢筋。
钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放整齐，且设立识别标志。
钢筋露天堆置时，垫高30cm以上并加以覆盖。
（2）水泥:采用益阳海螺水泥。
每批进场的水泥的试验报告齐全，进场后均进行了水泥安定性、胶砂强度等复检试验。
我部用10个100吨的散装水泥罐储存水泥，总储存能力为1000吨，能够满足施工需要。
（3）砂：由益阳朝阳兴旺飞力建材公司供应。
（4）碎石：由龙塘塘西采石场供应，其碎石整体性好，抗压强度高，材质良好。
碎石的物理力学性能满足试验规范要求，经监理工程师复核合格。
（5）用当地地下饮用水。
（6）模板采用钢模板，为保证脱模后混凝土颜色一致，脱模剂采用油脂类脱模剂。
首件工程立柱施工方案
墩柱首件工程施工方案一、工程概况广东省龙川至怀集公路连平至英德段TJ21合同段，起点里程桩号K175+184.147，终点里程桩号K183+100，路线全长7.916Km，全线桥梁7座，桥长共计896m,圆墩柱共102根，其中1.4米直径墩柱24根，1.1米直径墩柱16根，1.2米直径墩柱62根。
我项目部选择竹子坑1#桥右1#桥墩立柱作为本合同段的墩柱首件工程，共有墩柱12根，右1#墩圆形立柱直径1.4m，柱高4.81m 和 4.95m，墩柱顶高程按设计图纸进行控制,混凝土设计标号C35，无系梁。
二、机械设备我部按工期要求,配备以下机械设备:三、进场人员一览表:四、进场材料一览表:五、首件墩柱工期计划:竹子坑1#桥右1#墩右幅圆柱工期计划安排如下:2016年3月5日-2016年3月20日。
六、墩柱施工工艺墩柱施工工艺流程如下：桩头破除、接桩，钢筋制作与安装→墩柱测量放样→安装墩柱钢模板→浇筑混凝土→养护(一)桩头破除、接桩1.桩头破除（环切法）根据连英管理处【2016】11号《连英管理处关于明确桩基桩头破除施工工艺的通知》文件要求，本项目统一采用环切法进行桩头的破除。
⑴施工顺序场地准备—测量放样—测定桩头钢筋位置—环向切缝—剥离钢筋—打断桩头—吊离桩头—人工修整—校直桩头钢筋。
①场地准备基坑开挖后，人工整平场地，将桩头周围附着物清理冲洗干净。
②测量放样将每根桩的桩顶标高（伸入承台15公分位置）测出并沿桩顶标高处用红油漆画第一道标记线（切割线），在第一道标记线的上方15公分第二道标记（粗凿线）。
③测定桩头钢筋位置在切割之前采用钢筋测厚仪测出钢筋位置及保护层厚度，做好记录及标记。
④环向切缝用手持混凝土切割机沿切割线环向切缝，切缝深度一般为3~5cm左右，切缝时应根据钢筋测厚仪测出的钢筋保护层数据，调整切缝深度，以防止割伤钢筋。
⑤打断桩头沿粗凿线环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，确保不破坏保护层。
立柱施工方案范文
立柱施工方案范文一、前期准备1.确定设计方案：根据建筑设计图纸和要求，确定立柱的数量、尺寸和位置。
2.确定施工工序：根据施工顺序和流程，确定立柱施工的前期准备工作。
二、材料准备1.确定所需材料：根据立柱的设计要求和标准，确定所需的材料种类和规格。
2.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购所需的材料，并按照标准对材料进行检验和验收。
三、施工流程1.地基处理：先确定立柱的位置，在施工现场进行地面清理和整平工作。
然后根据设计要求，在地面上进行标线，并进行地基开挖。
2.立柱模板制作：根据设计要求和立柱的尺寸，制作立柱的模板。
模板要使用优质的防腐材料，并进行严格的检查和验收。
3.模板安装：将制作好的立柱模板按照设计要求和施工计划，在地基上进行安装。
安装时要保证模板的垂直度和平整度，并进行稳固固定。
4.砼浇筑：在模板安装好后，进行砼浇筑工作。
首先要在模板底部铺设防水层，然后进行砼搅拌和输送。
砼浇筑时要注意控制浇筑高度和质量，避免出现空鼓和缺陷等问题。
5.拆模刨板：在砼浇筑完毕后，待砼达到一定的强度后，可以拆除立柱模板。
拆模时要注意避免对砼造成损伤，并及时刨平模板表面。
6.后续处理：待砼完全凝固和强度达到要求后，可以进行后续的处理工作。
包括清理残渣、修整表面、防水和防腐保护等工作。
四、质量控制1.施工质量检查：对每一个施工工序进行质量检查，包括地基处理、模板制作、模板安装、砼浇筑和拆模刨板等工序。
2.质量验收：按照相关标准和要求，进行质量验收工作。
达到验收标准后，方可进行后续工序。
五、安全措施1.安全教育：在施工前进行专业的施工安全教育，使施工人员了解安全操作规程和风险防范措施。
2.安全防护：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施和器材。
同时，要确保施工现场的整洁和安全。
六、环境保护1.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和妥善处理，确保不对环境造成污染。
2.噪音控制：采取合适的措施，减少施工中产生的噪音对周边环境的影响。
特大桥立柱首件工程施工方案
特大桥立柱首件工程施工方案目录一、工程简介 (1)42#墩1#立柱主要工程数量一览表 (1)二、进度计划安排 (2)三、施工技术方案及施工工艺 (2)（一）、施工队及设备准备 (2)(二)、试验 (2)(三)、材料准备 (2)(四)、施工组织 (3)施工组织机构框图 (4)（二）、施工方案 (4)[W]容许挠度为3mm (8)四、工期保证措施 (9)五、质量保证措施 (11)六、安全生产措施 (11)1、安全施工组织机构与保证体系 (11)七、文明施工与环境保护 (17)1、环境保护体系 (17)2、水环境保护措施 (18)3、大气环境保护及粉尘的防治 (18)4、生产、生活垃圾的管理 (18)5、噪音控制 (19)6、完工后场地清理及恢复平整的环保措施 (19)八、紧急情况处理及技术应急预案 (20)1）、组织与指挥 (20)2）、报告与监测 (21)3）、应急救治与调查处理 (21)一、工程简介XX特大桥位于XX市船湾镇乐家村境内，为减少农田占有而设置。
下部构造采用肋式台和柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桥墩直径为D140。
42#墩1#立柱主要工程数量一览表二、进度计划安排XX特大桥42#墩1#立柱计划于XX年08月13日开工，XX年8月17日完工。
三、施工技术方案及施工工艺（一）、施工队及设备准备1、施工队现已进场并租用当地民房作临时驻地，并解决好通讯、电力和水的供应，并设立必要的安全标志。
2、采用外接电力，并配备2台功率为300KW发电机组作为备用。
3、施工队进场后认真组织学习设计图纸和设计技术资料，学习招标文件、监理程序，熟悉合同文件和技术规范。
4、现场核对设计资料，组织有关人员对该桥梁的位置、地形地貌、水文地质状况、水准点及位置标高等进行全面的调查核对。
(二)、试验1、现已完成该桥基础施工的各项试验准备工作，见试验资料。
2、下部构造开工前，应对用于该工程的原材料进行抽样检验。
严禁不合格的原材料进入现场。
桥梁立柱首件工程施工方案总结范本
目录一、立柱首件工程概述 (1)二、立柱首件工程施工目的 (1)三、施工准备 (1)3.1 施工放样 (1)3.2 原材料进场 (1)3.3 人员配置 (1)3.4 机械配置 (2)四、施工技术方案 (3)4.1 场地平整 (3)4.2 施工放样 (3)4.3 钢筋骨架的制作和安装 (3)4.4 模板进场及安装 (4)4.4.1 钢模板的进场 (4)4.4.2 模板安装 (4)4.5 混凝土浇筑施工 (4)4.6 混凝土养护与拆除 (5)五、施工总结 (5)5.1 模板安装..........................................................................................错误!未定义书签。
5.2 拌合及运输......................................................................................错误!未定义书签。
5.3 混凝土浇筑与振捣..........................................................................错误!未定义书签。
5.4 拆模及养护......................................................................................错误!未定义书签。
5.5 首件立柱的不足之处 (5)5.6 改进措施 (5)5.7 总结 (6)桥梁立柱首件工程施工方案总结本项目大中桥总共有13座,总长3340.9米,那暮互通天桥1座,长度87米。
为了保证桥梁立柱工程能够在比较合理高效的施工技术指导下顺利施工,我标段选A匝道3号桥4-1#墩立柱进行首件工程施工。
通过桥梁立柱首件工程,探索出立柱施工的工艺、工序等相关数据,为下一步立柱工程的施工奠定良好的基础。
S26立柱首件施工方案
S26东延伸段（G1501公路-G15公路）新建工程S26-4-2标立柱首件施工方案编制：审核：审批：中铁二十四局集团有限公司S26-4-2标项目经理部二〇一二年十月目录1．工程概况 (4)2．编制依据及执行标准 (5)2.1编制依据 (5)2.2执行标准 (5)2.3施工计划及部署 (6)3.施工技术方案 (6)3.1总体施想及施工流程 (6)3.2立柱施工准备 (7)4.立柱施工工艺流程 (9)4.1 前期准备 (9)4.2 测量放样 (9)4.3 模板的选择和加工 (10)4.4操作平台搭设 (11)4.5 立柱钢筋 (11)4.6 立柱模板施工 (13)4.7立柱清水混凝土施工 (16)4.8清水混凝土施工的过程控制措施 (18)4.9质量检验控制标准 (19)5.主要技术质量控制措施 (20)5.1质量保障体系 (20)5.2 质量保障措施 (20)6.安全、文明施工保证措施 (22)6.1安全生产措施 (22)6.2文明生产管理措施 (24)6.3环境保护措施 (25)7.相关计算 (25)7.1 模板刚度强度计算 (25)7.2操作平台刚度强度计算 (27)7.3缆风绳拉力计算 (27)7.4 模板吊装钢丝绳计算 (28)7.5钢筋笼吊装的相关计算 (29)8、附图 (30)8.1模板设计图 (30)8.2操作平台设计图 (30)立柱首件施工专项方案1．工程概况（1）工程简介S26工程位于G2京沪高速公路与G50沪渝高速公路之间，西至G1501上海绕城高速公路，东起G15沈海高速公路，途径青浦区香花桥街道、重固镇和华新镇。
高速公路为主线高架，全长10.6km，道路红线宽为60m，双向6车道加硬路肩：沿线立交4座：G15立交、嘉松立交、赵重立交、G1501立交。
S26-4-2标内容：主线高架起止里程K7+178.545-K8+812.545，全长1.63km；匝道N2、S2起止里程K7+480～K7+941.545，全长460m，嘉松公路跨线桥K0+138.161～K0+598.161，全长460m；主体土建工程，但不包括收费站、水泥稳定碎石基层、桥面处理、桥面防水层及以上路面工程，同时本标段也不包括小箱梁的预制及场外运输。
立柱施工方案
立柱施工方案立柱施工方案一、施工准备1. 根据设计图纸和施工方案，明确各个立柱的位置、高度和尺寸。
2. 准备必要的施工设备和工具，如塔吊、钢筋剪刀、电焊机、液压泵等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁，安全通道畅通。
4. 确定好施工队伍的分工和责任，落实好安全措施和防护措施。
二、立柱基础施工1. 标定立柱的位置和中心线，用标线将立柱的位置明确标出。
2. 进行基坑开挖，按照设计要求和土质情况确定基坑的深度和尺寸，保证基坑的平整和坚实。
3. 进行基础混凝土浇筑前的处理，包括清理基坑底部的杂物和垃圾，喷涂防水涂料等。
4. 进行基础混凝土的浇筑，按照设计要求和混凝土配合比，使用搅拌车将混凝土送到工地现场，然后用输送泵将混凝土送入基坑内，需确保混凝土的均匀浇筑、振捣和养护。
三、立柱钢筋加工和安装1. 根据设计要求和施工图纸，测量和加工立柱的钢筋，包括立柱的纵向主筋和横向箍筋。
2. 钢筋加工完成后，进行立柱的模板安装和调整。
模板的安装要求牢固、平整，并保持立柱的准确位置。
3. 在模板安装好后，进行立柱钢筋的绑扎和调整，确保立柱的钢筋布置正确、齐平并符合设计要求。
4. 进行混凝土浇筑前的检查，确认立柱钢筋的质量和安装情况，以及模板的稳固性和密实性。
四、立柱混凝土浇筑1. 混凝土搅拌站将预制好的砼送至现场，注入立柱内，混凝土的浇筑要均匀、连续，并保持充分的振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
2. 在混凝土浇筑过程中，及时使用振动棒进行振捣，排除空气和浆砂，提高混凝土的密实度。
3. 浇筑完毕后，及时对混凝土表面进行养护，包括水养护和覆盖保温等，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、立柱的验收和封顶1. 在混凝土达到设计强度后，进行立柱的验收，检查立柱的垂直度、形状和几何尺寸等，确保立柱的质量和稳定性。
2. 完成立柱的验收后，进行立柱封顶工作，包括立柱顶部的梁柱接头的施工和连接等。
3. 进行立柱的终验，检查立柱的整体质量和结构完整性，确保立柱的安全和稳定。
桥墩立柱首件施工方案
桥墩立柱首件施工方案一、工程概况：桥墩立柱是桥梁结构中的重要组成部分，承担起桥梁的荷载传递和支撑的作用。
本次施工的桥墩立柱为首件，是整个桥墩立柱的第一根柱子，因此施工的各项工作需要特别严谨和细致。
本方案旨在详细介绍桥墩立柱首件的施工步骤和安全措施，并确保施工质量和安全。
二、施工准备：1.施工方案：根据设计要求和现场实际情况，制定合理的施工方案，包括施工步骤、设备使用、工期计划等2.材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并确保材料的质量符合设计要求3.设备准备：准备好塔吊、起重机等施工所需的设备，并确保设备的使用安全4.人员配备：组织好施工队伍，保证施工人员的数量和质量，并进行必要的岗前培训和安全教育5.现场清理：清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全三、施工步骤：1.基坑开挖：按照设计要求，开挖好桥墩立柱的基坑，并检查基坑是否符合要求，确保基坑的坚固和稳定2.打桩施工：按照设计要求，在基坑内进行打桩施工，包括钢筋的布置和混凝土浇筑3.模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装好桥墩立柱的模板，并进行必要的调整和固定4.钢筋绑扎：根据设计要求和图纸，进行桥墩立柱的钢筋绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求5.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，注意混凝土的搅拌和浇筑的质量，确保混凝土的密实和均匀6.后续工作：浇筑混凝土后，需要进行养护和清理工作，保证混凝土的质量和表面的平整四、安全措施：1.安全防护：为施工人员提供足够的安全装备，如安全帽、安全绳等，并设置好安全标志和警示牌，确保施工现场的安全2.防止坍塌：采取必要的支撑和固定措施，防止基坑的坍塌和模板的倒塌，确保施工现场的稳定3.设备安全：对使用的塔吊、起重机等设备进行定期检查和维护，确保设备的正常使用和安全操作4.施工人员安全：施工人员要进行岗前培训和安全教育，严格按照操作规程进行施工，确保施工安全5.火灾防护：施工现场要配备消防器材，并设置好火灾报警器和灭火设备，以应对突发火灾事故6.环境保护：施工过程中要做好噪音和粉尘的控制，减少对周边环境的影响五、质量控制：1.材料检查：严格按照设计要求对材料进行检查2.模板调整：在安装模板前，对模板进行检查和调整，确保模板的平整和牢固3.施工工艺：按照合理的施工工艺进行操作，控制混凝土的浇筑和养护过程，确保混凝土的质量和强度4.质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，如钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工质量符合要求5.施工记录：对施工过程中的关键参数和数据进行记录和归档，作为施工质量的依据和证据六、总结：本方案详细介绍了桥墩立柱首件施工的步骤和安全措施，并强调了质量控制的重要性。
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首件工程立柱施工方案 Prepared on 22 November 2020
立柱首件工程施工技术方案
一、工程概况
我项目部选择K56+主线跨宁高新通道大桥11-1#桥墩立柱作为本合同段的立柱首件工程，11-1#墩圆形立柱直径，柱高，柱顶高程按设计图纸进行控制,混凝土设计标号C30，柱中心无柱系梁。
二、机械设备
我部按工期要求,配备以下机械设备:
三、进场人员一览表:
四、进场材料一览表:
五、首件圆柱工期计划:
跨209国道南主线桥1#墩左幅1-1圆柱工期计划安排如下: 2011年3月3日-2011年3月10日。
六、立柱施工工艺
立柱施工工艺流程如下：
凿毛、清洗承台顶面→测量放样→钢筋制作及安装→安装定型钢模板→浇筑混凝土→养护
(一)凿毛、清洗承台顶面
将承台顶面立柱范围凿毛并将杂物清理干净，用清水仔细冲洗，以备立柱施工。
(二)测量放样
在承台顶放出立柱中心位置，并用墨斗弹出其中心线，以其作为安装钢筋及立模基准。
(三)钢筋制作及安装
1、配料
（1）立柱钢筋在钢筋场地配料；
（2）规格、数量、尺寸：
1-1立柱主筋为Φ25钢筋，一个墩主筋单根长度为，共34根。
箍筋为Φ10钢筋。
2、绑扎、安装
（1）从钢筋场地运送配好的原材料钢筋，在工地现场进行焊接、绑扎成型。
（2）立柱钢筋的主筋连接采用搭接焊焊接，采用双面焊,焊接长度不小于16cm。
（3）钢筋无灰尘、有害锈蚀、松散铁皮、油漆、油脂、油或其它物质，无有害的缺陷。
（4）钢筋布置按图纸要求，钢筋的所有交叉点均应绑扎，用塑料保护层垫块将骨架固定在立柱钢模板内，以避免在浇筑混凝土时移位。
（5）钢筋绑扎自检合格后，向监理报检，经监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。
(四)搭设钢模板
1、钢模板结构
立柱钢模板由6块定型钢模拼合而成，钢模板之间的接缝处垫以双面胶条，以防止漏浆。
钢模板表面保持光洁、无变形，接缝严密。
立柱钢模板每块长度2米，直径，圆形模板。
2、钢模板安设
（1）为了防止钢模板变形，保证构件尺寸，钢模板采用螺丝紧固。
钢模板内侧保持光洁、润滑，并预先涂抹脱模剂便于拆模。
（2）钢模板整体成形后整体安装，钢筋骨架外围加保护层垫块，防止钢筋露筋。
（3）在浇筑混凝土前要清理干净钢模板内的杂物。
（4）立柱钢模板安装完成后，应校对钢模板中心位置及垂直度，利用丝杠的张紧与松驰来调整其偏差，以满足规范要求。
(五)浇筑混凝土
1、材料
采用C30现浇混凝土，水泥采用同力水泥，按批准的砼配比，计量准确地拌制混凝土。
2、浇筑
砼浇筑一次浇筑完成
砼浇筑采用吊车吊装，砼坍落度控制在180-220mm，按300mm一层，水平分层，使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的倍，与侧模保持50-100mm的距离，要插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞钢模板、钢筋及其它预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
砼浇筑时，应超高30-50mm，便于盖梁底模与墩柱紧密相贴，减少结合面缝隙，防止漏浆。
混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。
(六)养护
砼浇筑完成后，应进行7天养护。
墩柱养护采用薄膜包裹措施，做到保湿保温。
砼浇筑后一定时间或达到一定强度后可拆除模板、支
架,以不易损坏砼表面为宜。
(七)墩台身质量标准
墩台砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。
墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm 。
支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm ，平整度不大于2mm ；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm 。
各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。
柱式墩施工方案见图柱式墩施工方案示意图。
柱式墩施工方案示意图
七、质量保证措施
根据本工程特点，拟成立以“高效、低耗、安全、优质”为主要工作内容的创优领导小组，进行精心组织、科学安排、合理调配，确保质量目标的实现。
各领导、专职工程师职责分明，各负其责。
工程质量保证体系详见7-1《质量保证体系框图》。
7-1《质量保证体系框图》
(一)钢筋质量控制
模板
法兰盘
立柱钢筋
φ10风缆
法兰螺杆
1、原材料控制因素
（1）每批钢筋入场时有出厂合格证、检验报告；
（2）钢筋进场后按批号取样进行复试，每批超过60t时，按60t 为一批取样复试；
（3）严格材料验收制度，要求证、物相符，并具有可追溯性。
2、加工工艺及操作
（1）焊工经考试合格者持证上岗；
（2）批量焊接前，须做试焊，焊接件试验合格后，再正常施工，钢筋焊接采用502焊条；
（4）做好自检和互检记录，弯曲接头成型等均按规范严格控制。
(二)混凝土质量控制
1、混凝土生产
（1）混凝土配合比
为了保证混凝土拌和料满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土符合强度、耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等质量要求，在浇筑混凝土至少28天前进行混凝土配合比设计及优化选择试验，本着既要经济又要保证混凝土质量要求的原则，提供经济、合理的混凝土施工配比。
（2）混凝土原材料的计量
为了避免试验室提供的理论配合比与施工时的配合比差异过大，搅拌站配设自动计量配料装置，将各种材料计量控制在规范规定的允许偏差范围内。
并经常对自动计量系统进行检验校核。
2、混凝土的运输
混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输。
每天工作后或浇筑中断超过30min时予以清洗干净。
从加水拌和至入模的最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及工地气温确定，并且符合下表规定：
混凝土拌和物运输时间限制（min）
（三）砼工程外观质量控制措施
随着公路工程施工的现代化程度的逐步提高，水泥砼结构物不仅要求其内在质量的坚固耐久，而且要求构造物外露面美观大方。
因此我项目部在保证砼工程内部质量的前提下，着重强调确保砼工程的外观质量。
1、模板制作安装控制
采用优制冷轧钢板制作而成组合钢模。
所有钢模表面均用角磨机打磨光滑，手触细腻光滑无涩感。
保证模板安装的精确度、平整度。
模板的加劲固定须通过计算确定加劲材料和固定方法。
砼浇筑过程派专人反复检查，保证无跑模、变形、漏浆现象。
2、砼的试配、拌制、浇筑、振捣控制
砼工程在试验室试配过程中，在保证试配强度的基础上，合理调整水灰比、砂率、坍落度等指标，优化砼的和易性，以确保砼浇注时的流动性和易于振捣密实。
砼的拌制要严格按照批准的配合比进行操作，严格控制用水量，砼拌制过程派试验人员监督控制，并接受监理人员的监督指导。
砼的浇筑、振捣要挑选优秀的技术工人进行操作。
重点工程制定砼浇
注方案，注意砼浇注的分层厚度、推进方法。
振捣人员要熟练掌握操作技巧，注意振捣手法、间距和深度，保证砼整体密实效果和局部密实效果的结合，保证砼的密实度和外观，保证拆模后无气泡、蜂窝、麻面等现象。
3、砼的养护与拆模
砼浇筑完成后的裸露面易脱水、干裂，使砼硬化受影响，因之须及时进行养护，一般气温条件下，可在浇筑后2-3小时内进行覆盖养护，炎热天气应提前进行。
一般条件下养护期应不少于7天。
而砼达到一定的强度后即可拆除模板，以加速模板的周转。
但不宜过早，以防砼结构损坏变形。
非承重模板一般须在砼达到的抗压强
度后进行拆除。
八、安全保证措施
根据“安全第一”的思想，项目部设立安全管理领导小组，由项目经理出任组长；工地设专职安全员，负责整个工程的安全管理工作，各作业队的兼职安全员协助领导开展各种安全管理工作。
安全保证体系见图8-1《安全保证体系框图》
图8-1《安全保证体系框图》。