饲料厂建造工艺设计

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2.2 主车间布置设计
2.2.1 布置设计的主要原则与要求 2.1.2 工艺流程图主要内容 2.1.3 饲料厂设计的主要依据
2.1.4 工艺流程设计步骤
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2.2.2 布置设计内容 2.2.3 布置设计步骤
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2.3 非标设备、设施、中间仓、通风除尘 管路等的设计
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5.1 粉尘的防治 5.2 噪声的防治 5.2.1 噪声构成因素及危害 5.2.1.1 噪声特性
5.2.1.2 噪声的三要素 5.2.1.3 噪声的危害 5.2.2 标准 5.2.3 饲料厂主要噪声源
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6.2 设备安装 6.2.1 安装准备 6.2.2 设备安装程序
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1.2.2 建筑方面要求
在布置主车间、宿舍、办公楼等主要建筑 物时，应注意朝向、采光和通风条件；
主车间和立筒库的布置，除应有利于生产 工艺安排外，还应考虑建筑地点的地质条件、 承载能力。还要考虑未来发展的可能性。
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1.2.3 生活管理要求
生产区和生活区分开，保证生产人员有 良好的工作环境和休息环境。
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1.5.2 工程量指标 包括场地平整土方工程量、修建道路工程量、
给排水工作量和厂区围墙工程量等。 1.5.3 经营费用指标 1.5.4 投资费用指标
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2 饲料厂主车间工艺设计
2.1 工艺流程设计图设计 2.1.1 工艺设计的基本要求 ◇1 工艺应有利于产品产量和质量； ◇2 采用符合“ 三化”的设备； ◇3 工艺过程的机械化和自动化； ◇4 具有一定的灵活性； ◇5 工艺有利于环境卫生的改善。
便方便设备的维修。 1.3.2.2 变(配)电间 靠近用电单位中心位置。
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1.3.2.3 材物、材料库 可独立设置或合并。 1.3.2.4 检(化)验室 设置在车间附近或办公楼内。 1.3.2.5 行政和生活设施 按生产和生活区分开的原则，并视厂内
情况确定出入口。
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2.4 编写工艺设计说明书
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3 立筒仓、成品库设计
3.1 立筒仓设计 3.1.1 立筒仓的特点 ◇1 可充分利用空间高度； ◇2 易实现机械化、自动化作业，节省劳力； ◇3 降低原料流通费用和管理费用； ◇4 减少自然损失、防虫（防火）。 3.1.2 立筒仓的结构形式 3.1.2.1 截面形状 3.1.2.2 结构尺寸 3.1.2.3 仓底与支承形式
1.2.4 防火和卫生方面要求
根据安全防火方面的要求，应按火灾危 险性的等级要求，在各建筑物之间留有必要的 间隙和通道。
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1.3 主要和辅助建筑物的布置 1.3.1 主要建筑物的布置
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主要建筑物布置图
1.3.2 辅助建筑物布置 1.3.2.1 机修车间 布置在主车间附近且需要有一个场地以
6.2.3 安装位置找正
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6.3 新建厂的试车 6.3.1 试车准备 6.3.1.1 组织准备 6.3.1.2 技术准备
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6.3.3 空载试车 6.3.3.1 单机试车
6.3.3.2 全厂设备同时试车 6.3.4 负载试车 6.3.4.1 做好记录、取样和检验； 6.3.4.2 设备的清理和“清洗”； 6.3.4.3 负载试车的程序：
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1.4 厂区内交通线路的布置 1.4.1 专用线的设置 1.4.2 道路网络的布置 1.4.3 厂区管线的布置
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1.5 平面布置的主要技术经济指标 1.5.1 建筑系数和厂地利用系数 这是反映总体布置是否紧凑、用地面积是
否节省的指标。 1.5.1.1 建筑系数 1.5.1.2 厂地利用系数
1.1.6 办公、行政、生活等用房及其配 套设施 1.1.7 基本图形的标注及文字说明
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1.2 总平面图布置总原则
1.2.1 生产管理方面
饲料厂总平面设计要符合饲料加工工艺要求， 使加工作业线路通顺、连续、短捷，避免加工 作业线路交叉往返。
饲料厂的布置往往以生产车间为中心，其它 生产辅助车间和库房,如机修间、化验室、副料 库、成品库等，在生产车间附近就近布置。
饲料厂工艺设计
1 厂区总平面设计
1.1 饲料厂总平面图中的建筑物、构筑 物和主要设施
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1.1.1 原理接收设施 包括公路、铁路、水利进料的各项建筑 物和设施。 1.1.2 饲料生产车间
1.1.3 各种仓库
1.1.4 检、化验室
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1.1.5 为生产服务的辅助车间及其设施
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立 筒 仓 分 类
3.1.3 立筒仓工作塔工艺设计 3.1.3.1 仓容量的确定 3.1.3.2 工艺设备的配置 3.2 包装成品库设计 3.2.1 仓容量和建筑面积的计算 3.2.2 建筑要求和形式
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3.2.3 包装成品库的机械化
主要设施有：桥式堆包机、翻板式堆 包机、叉车堆包机和输送机等。
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4 饲料厂各工段工艺参数的确定
4.1 原料接收能力的确定 4.2 原料及成品的贮存能力的计算 4.3 原料入主车间输送能力的计算 4.4 原料清理设备 4.5 粉碎机 4.6 配料工艺设备 4.7 混合机 4.8 制粒工段的设计计算
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5 粉尘和噪声的防治