加工中心操作面板教案
哈斯加工中心面板操作教案
泰州技师学院教案用纸
2页
2、哈斯立式数控加工中心操作
（1） 哈斯数控系统的操作面板如图 1-1 所示。
（2） HAAS 加工中心操作步骤
（一）：开机
1）打开机床后侧的电源开关
2）按操作面板上的 POWER ON 绿色按钮
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多， 其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是 其功能大都相差无几。在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操 作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。
1、数控机床的组成 数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。而数控系统主要 包括：
泰州技师学院教案用纸
7页
G01X-8.0； G03X-13.0Y-8.0R5.0； G01Y8.0； G03X-1.0R6.0； G01Y5.0； X1.0； Y8.0； G03X13.0R6.0； G01Y-8.0； G03X8.0Y-12.0R5.0； G01X0； G03X-6.0Y-6.0R6.0； G01G40X0Y0； G00Z100.0； M05； M30； 五、实训总结
2）按 MEN F2 →
→按
SETNG GRAPH
CYCLE 键两次 → 按 START
HOME 显示原始图形尺寸
F3
→显示坐标
F4
→显示程序
轨迹定位放大：
F2
UP
按
→按 DOWN 及
键
CYCLE 把图形置于方框中，再按回车键后→按 START
十．加工（自动）
数控铣床加工中心机床面板操作§2-3
§2.3SIEMENS-802S数控系统面板操作实训一、实训目的1.了解SIEMENS-802S数控系统面板各按键功能。
2.熟练掌握SIEMENS-802S数控系统的基本操作。
二、实训项目（一）认识SIEMENS-802S数控系统面板各按键及功能SIEMENS-802S数控系统面板主要由三部分组成，即CRT显示屏、编辑面板及操作面板。
1.SIEMENS-802S数控系统CRT显示屏及按键SIEMENS-802S数控系统的屏幕，每一区域的功用有所不同,如图2-29。
了解各区域的功用，非常有利于操作机床，可以实现更好的人机交流。
各区显示含义见表2－7。
图2－29 SIEMENS-802S数控系统CNC屏幕分区27SIEMENS-802S CNC- 1 -- 2 -2.SIEMENS-802S数控系统编辑面板的按键图2－30所示为SIEMENS-802S数控系统的操作面板，主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，其按键功能说明见表2－8。
图2－30 SIEMENS-802S数控系统的CNC操作面板- 3 -上下左右移动光标；同时按下上档键、上～3.SIEMENS-802S数控系统机床操作面板的按键及旋钮SIEMENS-802S系统的操作面板如图2-31，控制面板上键和按钮的功能的详细说明见表2－9。
- 4 -- 5 -图2－31 SIEMENS-802S 系统的操作面板- 6 -（二）掌握SIEMENS-802S数控系统常用的几项基本操作1.开机操作打开机床总电源——等待系统自引导，荧屏画面清晰、稳定，并出现“003000”的报警信息——旋开急停按钮——按一次复位键——按一次伺服启动按键（对应指示灯亮生效）——按- 7 -- 8 -一次复位键，开机结束。
（1）注意：在开机前，应先检查机床润滑油是否充足，电源柜门是否关好，操作面板各按键是否处于正常位置，否则将可能影响机床正常开机。
本项目主要讲解加工中心操作面板上各个按键的功用,使学生掌握加
本项目主要讲解加工中心操作面板上XX个按键的功用,使学生掌握加工中心的调整及加工前的准备工作以及程序输入及修改方法。
最后以一个具体零件为例，讲解了加工中心加工零件的基本操作过程，使学生对加工中心的操作有一个清楚的认识。
项目一操作面板及其功能应用加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成,下面分别作一介绍。
一、机床操作面板主要由操作模式开关、主轴转速倍率调整开关、进给速度倍率调整开关、快速移动倍率开关以及主轴负载荷表、XX种指示灯、XX种辅助功能选项开关和手轮等组成。
不同机床的操作面板，XX开关的位置结构XX不相同,但功能及操作方法**小异，具体可参见数控铣床操作项目相关内容。
二、数控系统操作面板由 CＲT 显示器和操作键盘组成，面板功能键介绍可参见数控车床操作项目相关内容。
项目二开机及回原点一、开机1、首先合上机床总电源开关；2、开稳压器、气源等辅助设备电源开关; ３、开加工中心控制柜总电源；４、将紧急停止按钮右旋弹出，开操作面板电源，直到机床准备不足报警消失，则开机完成。
二、机床回原点开机后首先应回机床原点，将模式选择开关选到回原点上，再选择快速移动倍率开关到合适倍率上,选择XX轴依次回原点。
三、注意事项1、在开机之前要先检查机床状况有无异常,润滑油是否足够等，如一切正常，方可开机;2、回原点前要确保XX轴在运动时不与工作台上的夹具或工件发生干涉；3、回原点时一定要注意XX轴运动的先后顺序。
项目三工件安装根据不同的工件要选用不同的夹具，选用夹具的原则：１、定位可靠;２、夹紧力要足够。
安装夹具前，一定要先将工作台和夹具清理干净。
夹具装在工作台上,要先将夹具通过量表找正找平后，再用螺钉或压板将夹具压紧在工作台上。
安装工件时,也要通过量表找正找平工件。
项目四刀具装入刀库一、刀具选用加工中心的刀具选用与数控铣床基本类似，在此不再赘述．二、刀具装入刀库的方法及操作当加工所需要的刀具比较多时，要将全部刀具在加工之前根据工艺设计放置到刀库中,并给每一把刀具设定刀具号码，然后由程序调用。
加工中心操作面板 文档全文预览
置于 “ ON” 位置 ,
0 1 “ M
”
代码有效 。
铣床操作仿真软件
♦ 数控铣床配用 的数控系统不 同, 其机床操作面
板的形式也不 同, 但其各种开 关、 按键的功能 及操 作方 法基本相似。 本节采 用FA NUC 0-M系
统为例, 介绍数控铣床的操作 。 本节首先通过
一个实例介绍机床操作和加工 的基本过程 ; 后
面将分别对机床 的操作、 数控程序的编辑 以及
.
光标移动键
向下或 向上移动光标 。
向下或 向上翻页 。
CRT/ MDI 面板
5 ♦
.
输入输 出键
输入键 : 把输入域 内的数据输入参数页 面或者输入一个外部 的数控 程 序
输 出键 : 把 当前数控程序输 出到计算机 。
CRT/ MDI , 解 除 报 警 ,
C RTT//MMDI面板
2 ♦
.
编辑键
替代键 : 用输入域 内的数据替代光标所在 的 数 据。
删 除键 : 删除 光标所在的数 据; 或 者删 除一 个数控程序
插入键 : 把输入域之 中的数据插入到当前 光 标之后 的位置 。
修 改键 : 消除输入域 内的数 据
CRT/ MDI 面板
2 ♦
.
编辑键
机床 后给
内部 参数的设定等 进行较 详细 的 出机床CRT 显示内容 的层次结构 、
讨M论D I
;
键
最
盘和机床操作面板按钮 的操作功能清单 。
♦ 数控机床操作面板 由CRT/MDI面板和机 床 操作面 板 两部 分 组成 。
♦ CRT/MDI面板 由 一个9” CRT显示器和 一 个M DI键盘构成 , 如图所示 , 用于显示和 编 辑机床 控 制器 内 部的各 类参数 和数控 程序 ;
数控铣床加工中心机床面板操作§2-1
- 1 -课题二 数控铣床/加工中心机床面板操作在生产过程中，控制数控铣床、加工中心的数控系统品牌很多，采用不同品牌的数控系统，数控铣/加工中心的操作面板也各不相同，本课题仅介绍常用的FANUC 、SIEMENSE 两种数控系统及相关操作。
§2.1 FANUC 0i Mate-MC 数控系统面板操作实训一、实训目的1.了解FANUC 0i Mate-MC 数控系统面板各按键功能。
2.熟练掌握FANUC 0i Mate-MC 数控系统的基本操作。
二、实训项目（一）认识FANUC 0i Mate-MC 数控系统面板各按键及功能FANUC 0i Mate-MC 数控系统面板主要由三部分组成，即CRT 显示屏、编辑面板及操作面板。
1.FANUC 0i Mate-MC 数控系统CRT 显示屏及按键FANUC 0i Mate-MC 数控系统CRT 显示屏及按键分布见图2-1。
图2-1：FANUC 0i Mate-MC 数控系统CRT 显示屏- 2 -CRT 显示屏下方的软键，其功能是可变的。
在不同的方式下，软键功能依据CRT 画面最下方显示的软键功能提示。
如图2-2所示(a) 程序画面 (b) 刀偏/设定画面 (c) 位置画面图2-2：FANUC 0i Mate-MC 数控系统CRT 显示屏画面2.FANUC 0i Mate-MC 数控系统编辑面板按键FANUC 0i Mate-MC 数控系统编辑面板如图2-3所示，其各按键名称及用途见表2-1、2-2所示。
图2-3：FANUC 0i Mate-MC 数控系统编辑面板表2－1 FANUC 0i Mate-MC数控系统主菜单功能键的符号和用途表2－2 FANUC 0i Mate-MC数控系统功能键的符号和用途（。
- 3 -、3.FANUC 0i Mate-MC数控系统操作面板按键及旋钮FANUC 0i Mate-MC数控系统操作面板如图2-4所示，其各按键或旋钮名称及用途见表2-3所示。
数控铣床加工中心机床面板操作§
数控铣床加工中心机床面板操作§数控铣床加工中心机床是现代制造业中常用的重要设备之一，它能够实现高效、精确的加工操作，可以在零件加工时大大提高生产效率和产品质量。
在机床的使用过程中，操作人员需要通过机床面板来控制机床的功能，因此机床面板的操作方法非常重要。
下面我们将重点介绍数控铣床加工中心机床面板操作的相关内容，以帮助操作人员更好地使用机床。
一、机床面板简介数控铣床加工中心机床面板是机床的主要操作界面，是实现机床功能的重要控制部分。
一个典型的机床面板通常由显示器、操作面板和操作杆组成。
其中，显示器会显示当前机床状态、加工模式和加工结果等信息；操作面板则包括功能键、数值键和模式切换键等按键，用于控制机床的加工操作；操作杆则负责机床的手动操作，比如手动调整加工位置和角度等。
二、机床面板的基本操作操作数控铣床加工中心机床面板需要有一定的专业知识和技能，以下是一些基本的机床面板操作方法。
1. 加工模式选择数控铣床加工中心机床可以实现多种加工模式，如钻孔、铣削、切割等。
在操作面板上有一个模式选择键，通过按下这个键可以切换不同的加工模式。
2. 启动和停止机床数控铣床加工中心机床的启动和停止可以通过操作面板上的启动键和停止键来实现。
在操作机床前，需要先确认加工参数，然后按下启动键，机床才能开始工作。
在加工过程中如有需要，可以通过停止键来停止机床的工作。
3. 加工位置和速度调整机床操作人员需要根据加工需求来调整加工位置和速度等参数。
在操作面板上有一些数值键，可以用于输入加工参数，通过按下相应的数字键可以输入具体的数值，然后按下确认键即可实现参数设置。
在手动模式下，可以通过操作杆来进行手动调整，这样可以更加精细地调整加工位置和速度等参数。
4. 模式切换数控铣床加工中心机床支持多种模式的切换，如自动模式、手动模式、手动脉冲模式等。
在操作面板上有一个模式切换键，可以通过按下这个键来切换不同的加工模式，以满足不同的加工需求。
数控加工中心操作技术 - 教案
数控加工中心操作技术教案一、引言1.1数控加工中心的历史与发展1.1.120世纪中叶数控技术的诞生1.1.2数控加工中心的演变1.1.3当代数控加工中心的技术特点1.1.4数控加工中心在现代制造业中的地位1.2数控加工中心的定义与分类1.2.1数控加工中心的定义1.2.2不同类型的数控加工中心1.2.3数控加工中心与传统机械加工的区别1.2.4数控加工中心的应用领域1.3数控加工中心操作技术的意义1.3.1提高生产效率和精度1.3.2减少人力成本1.3.3增强加工灵活性和适应性1.3.4促进制造业的现代化二、知识点讲解2.1数控加工中心的基本构成2.1.1主轴系统2.1.2进给系统2.1.3控制系统2.1.4冷却系统2.2数控编程基础2.2.1数控编程的定义2.2.2常用数控编程语言2.2.3数控编程的基本流程2.2.4数控编程的注意事项2.3数控加工中心的安全操作2.3.1安全防护装备的使用2.3.2操作前的安全检查2.3.3操作中的安全规范2.3.4异常情况的处理方法三、教学内容3.1数控加工中心操作流程3.1.1开机前的准备工作3.1.2加工参数的设置3.1.3工件的装夹与定位3.1.4加工过程的监控与调整3.2数控编程实践3.2.1编程软件的介绍与操作3.2.2简单零件的编程实例3.2.3复杂零件的编程策略3.2.4编程错误的调试与修正3.3数控加工中心的维护与保养3.3.1日常清洁与检查3.3.2润滑系统的维护3.3.3易损件的更换3.3.4定期检查与校准四、教学目标4.1理论知识掌握4.1.1了解数控加工中心的历史与发展4.1.2理解数控加工中心的基本构成与工作原理4.1.3掌握数控编程的基础知识4.2操作技能培养4.2.1熟练操作数控加工中心4.2.2能够进行简单的数控编程4.2.3掌握数控加工中心的安全操作规范4.3综合能力提升4.3.1培养学生的实际操作能力4.3.2增强学生的编程与问题解决能力4.3.3提高学生的设备维护与管理意识五、教学难点与重点5.1教学难点5.1.1数控编程的复杂性与技巧性5.1.2数控加工中心的操作细节5.1.3设备维护与故障排除5.2教学重点5.2.1数控加工中心的基本操作技能5.2.2数控编程的基本方法与策略5.2.3安全操作意识与习惯的养成六、教具与学具准备6.1教具准备6.1.1数控加工中心模型或实物6.1.2安全防护装备，如眼镜、手套等6.1.3多媒体教学设备，包括电脑、投影仪等6.1.4教学软件，如数控编程模拟软件6.2学具准备6.2.1笔记本电脑或纸笔，用于记录要点6.2.2数控编程教材或指南6.2.3安全防护个人装备，如工作服、安全帽等6.2.4加工材料，如铝块、塑料块等6.3实践材料准备6.3.1数控加工中心操作手册6.3.2零件图纸与编程实例6.3.3实际加工中使用的工具和量具6.3.4设备维护与保养的工具和材料七、教学过程7.1导入新课7.1.1通过视频或实例介绍数控加工中心的应用7.1.2提问学生数控加工中心的基本概念7.1.3引导学生思考数控加工中心操作技术的意义7.1.4阐述本节课的教学目标和内容7.2知识讲解与实践操作7.2.1讲解数控加工中心的基本构成和工作原理7.2.2演示数控编程的基本步骤和方法7.2.3学生分组进行数控加工中心的模拟操作7.2.4学生尝试编写简单的数控程序7.2.5教师巡回指导，解答学生疑问7.3.2学生分享操作数控加工中心和编程的经验7.3.3讨论操作中遇到的问题及解决方法7.3.4强调安全操作的重要性八、板书设计8.1课程与教学目标8.1.1课程数控加工中心操作技术8.1.2教学目标：掌握数控加工中心的基本操作和编程方法8.2知识点梳理8.2.1数控加工中心的基本构成8.2.2数控编程的基本步骤8.2.3安全操作规范8.3实践操作步骤8.3.1开机前的准备工作8.3.2工件的装夹与定位8.3.3加工过程的监控与调整九、作业设计9.1理论作业9.1.2解释数控编程的基本术语9.1.3分析数控加工中心操作中的安全注意事项9.2实践作业9.2.1编写一个简单的数控程序9.2.2描述数控加工中心的开机流程9.2.3设计一个简单的零件加工方案9.3思考题9.3.1讨论数控加工中心对现代制造业的影响9.3.2探索提高数控加工效率的方法9.3.3分析数控编程中的常见错误及解决策略十、课后反思及拓展延伸10.1教学反思10.1.1学生对数控加工中心操作技术的掌握程度10.1.2教学过程中的有效方法和不足之处10.1.3学生参与度和互动情况的分析10.2拓展延伸10.2.1探索更高级的数控编程技术10.2.2研究数控加工中心的新技术和发展趋势10.2.3组织学生参观实际的数控加工中心，了解工业应用。
加工中心基本操作PPT幻灯片课件
加工中心基本操作
程序编辑方式
将工作方式选择旋钮旋转至
程序编辑后生效，显示器窗口 下角显示“EDIT”字样。
程序编辑方式用于程序编辑 和数据传输。
加工中心基本操作
CF CNC
1. I/O通道设为4。或者#0020设为 4 2. 按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式
按操作软件
按扩展+键
按下M-卡
加工中心基本操作
刀偏、设定界面 说明：按“OFS SET”键，即可进入刀偏／设定界面。在此界面可以进行坐 标系的设定，机床参数设定以及刀具补偿设定等操作
加工中心基本操作
说明：在刀偏／设定界面可以进行对刀、刀尖圆弧半径设置、工件坐标系的 设定以及参数设定等操作
加工中心基本操作
系统界面 说明：按“SYSTEM”键，即进入系统界面。
气柜的主电源开关，最好先将系统断电后再 关断电柜主电源开关。
加工中心基本操作
紧急停止
紧急停止用于在紧急状态下 切 断机床驱动电源,正常状态如果主轴 在旋转或轴在移动时需要紧急停止, 最好先用[RESET]按键。
要从紧急停止状态下恢复，右旋 紧急停止按钮。
提醒：进入机床维修时，必须按 下‘紧急停止’按钮
按钮按下且灯亮时有效，自动循环执行程 序或DNC方式下，使用手轮操作，与自动 运行中的自动移动相叠加。
加工中心基本操作
自动执行程序时，此按钮按下，可禁止Z 轴方向的移动。
按钮按下且灯亮时有效，这时无论手轮控 制轴移动或自动运行程序所有轴禁止运动， 但坐标值在变化。此功能在检验程序时使 用。
警告：在机床锁定生效后，只要轴移动过，务必手动 回 参考点，否则，机床如果执行自动循环有可能出现误 动作，这会造成刀具、机床本身的损坏，甚至伤及人 身。
哈斯加工中心面板操作教案
2)点动(快动)：I）选进给倍率键（同上）
Z 键 （选进给轴）
.01
.1 倍率键
X- Y-
II）直接按
X+ Y+
Z-
使工件接近或
Z+
远离铣刀
五．装刀，选刀。
按 JOG 或 MDI
再按主轴旁黑色按钮即可装卸刀具。
WRITE
CYCLE
按 MDI 输入 M06 T01 后按 ENTER 按 START 换刀
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多， 其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是 其功能大都相差无几。在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操 作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。
1、数控机床的组成 数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。而数控系统主要 包 →
→按
SETNG GRAPH
CYCLE 键两次 → 按 START
HOME 显示原始图形尺寸
F3
→显示坐标
F4
→显示程序
轨迹定位放大：
F2
UP
按
→按 DOWN 及
键
CYCLE 把图形置于方框中，再按回车键后→按 START
十．加工（自动）
1） LIST →光标＞键→光标∨ ∧键选中程序号 回车↙
F2 键→按 Y 键
十二 从 A 盘传送程序到 HAAS 机床电脑中
按
LIST PROG
键 →光标﹤键→光标∨ ∧键选中 FLOPPY →按光
标∨ ∧键选中 A 盘中的程号→回车→按 F2 键→按 Y 键
四、实训内容 （1） 现场了解数控机床的组成及功能。 （2） 接通电源，启动系统，练习数控铣床“开机”、 “回零”、“点 动”、“手动”、“关机”等操作。 （3） 用 MDI 功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z-20）， 观察程序轨迹及机床坐标系变化。 （4） 用“手动”模式，移动各运动轴，判别 X、Y、Z 轴的运动方向。 （5） 在数控系统中输入以下程序，进行程序校验和仿真加工，在实训 报告上画出轮廓图象。 O2； G90G54G00Z100.0S800M03； X0Y0； Z5.0； G01Z-5.0F100； G42X6.0Y-6.0F120D31； G03X0Y-12.0R6.0； G01X-8.0； G03X-13.0Y-8.0R5.0； G01Y8.0；
数控加工中心实训教(学)案
教案班级：姓名：学号掌握机床面板操作图1复位键：按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。
帮助键：当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助（帮助功能）。
地址和数字键：按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。
教学内容切换键：在该键盘上，有些键具有两个功能。
按下<SHIFT>键可以在这两个功能之间进行切换。
当一个键右下脚的字母可被输入时，就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。
输入键：当按下一个字母或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在屏幕上。
要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中，请按下该键，这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。
CUSTOM：按下该键以显示用户屏幕（宏程序屏幕）如果是带有PC功能的CNC系统。
这个键相当于个人计算机上的“Ctrl”键，一般机床无此键。
单节执行：按下该键，按键灯亮。
执行一个程序段后，将暂停，等待用户按“程序启动按钮”之后执行一个程序段。
一般是在调试程序时使用该功能。
程序跳节：按下该键，按键灯亮，程序执行时，将忽略以“/”开头的程序段。
选择性停止：按下该键，按键灯亮，程序执行至M01指令时，程序将暂停，等待用户按“程序启动按钮”之后，继续执行，再按该键，则取消选择停止模式，程序执行至M01时，不会暂停，而是直接执行下一程序段。
空运行：用来进行首件试切的时候为避免刀具X轴或Z轴和机床本体发生碰教学内容撞所使用的一种检验程序的方法，为了检验输入好的加工程序，一般有空运行、图形模拟、和实际加工几种方法。
但是空运行只能检验加工程序的路线或指令，不能直观的看出零件的精度和粗糙度。
循环启动：程序运行开始，系统处于自动运行或MDI模式时按下有效，其余模式下使用无效，按下该按钮，程序将自动执行。
循环暂停：按下该按钮，按键灯亮，程序执行暂停。
如果要继续执行程序，需要按下右边的“启动”键。
快速移动倍率选择旋钮：顺时针或逆时针旋转来调节机床工作台快速移动的速率。
加工中心优秀教案设计模板
课时：2课时教学目标：1. 知识目标：使学生掌握加工中心的操作原理、基本操作步骤和注意事项。
2. 技能目标：培养学生独立操作加工中心的能力，提高加工效率。
3. 素质目标：培养学生的团队协作精神、安全意识和创新思维。
教学重点：1. 加工中心的操作原理和基本操作步骤。
2. 安全操作规范和注意事项。
教学难点：1. 复杂零件的加工操作。
2. 安全操作与故障排除。
教学准备：1. 加工中心设备一台。
2. 加工中心操作手册、相关图纸、刀具等教学材料。
3. 多媒体教学设备。
教学过程：第一课时一、导入1. 教师简要介绍加工中心的基本概念和在我国的发展现状。
2. 引导学生思考加工中心在现代制造业中的重要作用。
二、基本知识讲解1. 加工中心的操作原理：讲解加工中心的数控系统、主轴、进给系统、刀具系统等基本组成部分及其工作原理。
2. 加工中心的基本操作步骤：讲解加工中心的启动、程序输入、模拟加工、实际加工等步骤。
三、操作示范1. 教师现场操作加工中心，展示加工过程，讲解操作技巧。
2. 学生跟随教师操作，观察并提问。
四、实践操作1. 学生分组进行加工中心操作训练，教师巡回指导。
2. 学生在操作过程中，遇到问题及时向教师请教。
五、总结与反思1. 教师对本次课程进行总结，强调操作规范和安全注意事项。
2. 学生分组讨论，总结操作过程中的心得体会。
第二课时一、复习导入1. 回顾上节课所学内容，巩固加工中心的基本操作步骤。
2. 提出本节课的学习目标。
二、复杂零件加工操作1. 教师讲解复杂零件的加工工艺和操作要点。
2. 学生跟随教师操作，练习复杂零件的加工。
三、安全操作与故障排除1. 教师讲解加工中心的安全操作规范和注意事项。
2. 学生分组进行故障排除训练，教师巡回指导。
四、实践操作1. 学生分组进行加工中心操作训练，重点练习复杂零件的加工和故障排除。
2. 教师巡回指导，解答学生疑问。
五、总结与反思1. 教师对本次课程进行总结，强调操作规范和安全注意事项。
中职数控加工技术训练(北京理工大学出版社)教案：机床操作面板介绍
中等专业学校2022-2023-2教案
编号：
备课组别机械组
课程
名称
数控加工
技术训练
所在
年级
一年级
主备
教师
授课教师授课
系部
授课
班级
授课
日期
课题机床操作面板介绍
教学目标1、熟悉FANUC-OI系统数控机床机械操作面板
2、熟练掌握FANUC-OI系统数控机床面板的基本使用方法
重点面板上各键的作用
难点面板上各键的英文名称
教法讨论法、互动法
教学
设备
多媒体
教学
环节
教学活动内容及组织过程个案补充
教学内容
一、课前任务：
复习数控车床的CRT/MDI面板
CRT/MDI面扳如图所示,由CRT显示部分和MDI键盘组成。
教学内容
二、布置任务
从左至右选择编辑、MDI、手动手轮、MEM、回零方式
从左至右选择编辑、MDI、手动手轮、MEM、回零方式
进给倍率旋钮
主轴正、停、反转
教学内容系统电源开关
程序保护钥匙开关伺服驱动保护开关紧急停止按钮
手轮
单段运行开关
程序跳转开关
空运行模式
计划性停止按钮
程序暂停
程序循环启动
冷却液开关按钮
手动换刀按钮
板
书
设
计
教后札记。
加工中心操作面板教案
学科加工中心课题操作系统面板介绍课次授课时间2016年5月19课的类型新授课授课方法讲授法、启发、指导授课时数教具机床操作面板授课班级教学目标知识目标：1.掌握机床面板操作2.了解机床基本代码能力目标：独立操作机床面板情感目标：通过课堂学习和练习，使学生加强理论与实践的结合，达到学以致用审批意见教学重点机床面板常用按钮的意义教学难点使学生记住面板按钮的使用方法教学设计附记一、创设情境——导入任务二、指导教学——学习新知三、任务实施——激发记忆四、课堂练习——引导研究五、任务小结——拓展升华教学内容教师活动学生活动【组织教学】调节课堂气氛调动学生积极性【导入任务】如何正确使用机床操作面板?任务1：掌握机床面板操作复位键：按下这个键可以使复位或者取消报警等。
帮助键：当对键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助（帮助功能）。
软键：根据不同的画面，软键有不同的功能。
软键的功能显示在屏幕的底端。
地址和数字键：按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。
切换键：在该键盘上，有些键具有两个功能。
按下<>键可以在这两个功能之间进行切换。
当一个键右下脚的字母可被输入时，就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。
输入键：当按下一个字母或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在屏幕上。
要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中，请按下该键，这个键与软键中的[]键是等效的取消键:按下这个键删除最后输入缓冲区的字符或符号。
当输入缓冲区后显示为：>N001X100,按下该键时，Z被取消并且显示如下：>N001X100_。
程序编辑键：：替换：插入：删除功能键：、：按下这些键，切换不同功能的显示屏幕。
光标移动键：使光标以小的单位上下左右移动翻页键：用于将屏幕显示的页面向回翻页或往下翻页：按下该键以显示位置屏幕。
：按下该键显示程序屏幕。
：按下该键以显示偏置/设置（）屏幕。
：按下该键以显示系统屏幕。
：按下该键以显示信息屏幕。
加工中心机械面板操作规程
加工中心机械面板操作规程加工中心机械面板操作规程一、前言加工中心是一种多功能机床，用于加工各种复杂形状的工件。
为了确保机器的正常运行和操作人员的安全，制定了以下机械面板操作规程。
二、机械面板的功能加工中心机械面板上安装了各种操作开关和指示装置，用于控制机床的运行和监视加工过程中的各项参数。
机械面板上的主要功能如下：1. 开关按钮：控制机床的启停和急停；2. 电源指示灯：指示机床的电源是否打开；3. 运行指示灯：指示机床是否在工作状态；4. 故障指示灯：指示机床是否发生故障；5. 液压油温指示器：指示机床液压油温度是否正常；6. 加工方式选择按钮：选择机床的加工方式，如手动操作、自动操作等。
三、操作规程1. 检查机械面板上的各项指示装置，确认电源是否正常接通。
2. 按下启动按钮，机床开始工作，此时运行指示灯亮起。
3. 如果机床出现异常情况，立即按下急停按钮，使机床停止工作。
4. 在启动机床之前，需要确认工件已正确固定在工作台上，并检查刀具是否安装正确。
5. 在加工过程中，需要保持机械面板清洁，避免灰尘和杂物进入机械面板内部。
6. 加工过程中，如果遇到紧急情况需要立即停机，应按下急停按钮，然后及时通知相关人员处理故障。
7. 操作人员必须熟悉加工中心的各个参数和工作模式，确保加工效果达到要求。
8. 操作人员在进行机械面板操作之前，应经过相关培训，并具备一定的机械操作基础知识。
9. 每日工作结束后，应关闭机床电源，清理机械面板，并进行例行维护。
四、操作注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、工作服，确保自身安全。
2. 操作人员应注意机械面板的指示装置，及时发现并处理异常情况。
3. 操作人员在操作机械面板时，应集中注意力，严禁分心操作。
4. 操作人员在加工过程中，应严格按照加工规程进行操作，不得违规操作。
5. 操作人员不得擅自打开机械面板，除非经过相关授权和培训。
以上是关于加工中心机械面板操作规程的内容，通过遵守这些规程，可以确保机床正常运行和操作人员的安全。
三菱加工中心面板操作与指令说明书
三菱加工中心面板操作与指令说明书在现代机械加工领域，三菱加工中心以其高效、精准和可靠的性能备受青睐。
为了充分发挥其优势，操作人员需要熟练掌握面板操作和相关指令。
下面将为您详细介绍三菱加工中心的面板操作与指令。
一、面板布局及功能介绍1、显示屏三菱加工中心的显示屏用于显示各种加工参数、程序代码、机床状态等信息。
通过清晰直观的界面，操作人员可以实时监控加工过程。
2、操作按键操作按键包括各种功能键、数字键、方向键等。
功能键用于切换不同的操作模式，如手动模式、自动模式、编辑模式等；数字键用于输入数值参数；方向键则用于在菜单和选项中进行选择和移动。
3、手轮手轮是用于手动精确控制坐标轴移动的装置。
通过旋转手轮，可以实现对机床工作台或刀具的微量移动，便于进行对刀、调整位置等操作。
4、紧急停止按钮紧急停止按钮是在紧急情况下迅速停止机床运行的关键装置，以保障人员和设备的安全。
二、操作模式1、手动模式在手动模式下，操作人员可以通过操作按键或手轮来单独控制机床的各个坐标轴的移动。
此模式适用于机床的初始调试、对刀以及简单的位置调整。
2、自动模式自动模式是按照预先编写好的加工程序自动执行加工操作。
在进入自动模式前，需确保程序的正确性和机床的各项参数设置无误。
3、编辑模式编辑模式用于对加工程序进行编写、修改和删除等操作。
操作人员可以在该模式下输入新的程序代码或对已有的程序进行优化。
三、常用指令1、 G 指令G 指令是准备功能指令，用于规定机床的运动方式和插补方式。
例如，G00 快速定位指令，G01 直线插补指令，G02/G03 圆弧插补指令等。
2、 M 指令M 指令是辅助功能指令，用于控制机床的各种辅助动作。
如 M03 主轴正转指令，M05 主轴停止指令，M08 冷却液开指令等。
3、 F 指令F 指令用于指定进给速度，单位通常为 mm/min 或 mm/r（每分钟进给量或每转进给量）。
4、 S 指令S 指令用于指定主轴转速，单位为 r/min（转每分钟）。
哈斯加工中心面板操作教案
1）按
LIST 键→按光标＞键→输入程序号→按回车键
2）按 EDIT 键 → PROG 键
3）输入程序 八．输入刀补
1）按 OFFSET 键，进入刀号 刀长 刀半径界面
2）输入刀补值 按 F1 键替换原有值，按回车键在原有值上累加
九．图形模拟
1）按 LIST →按＞光标键→按∨ ∧键选程序号—回车
2）按 MEN F2 →
包括：
1） 输入/输出设备
2） CNC 数控装置
3） 伺服单元
4） 驱动装置
5） 可编程控制器（PLC）等
2、哈斯立式数控加工中心操作
（1） 哈斯数控系统的操作面板如图 1-1 所示。
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（2） HAAS 加工中心操作步骤
（一）：开机
1）打开机床后侧的电源开关
2）按操作面板上的 POWER ON 绿色按钮
箱体类零件的加工，并具有铣槽及钻、扩、铰、镗孔的功能。
六、实训报告
（1） 数控机床有哪几部分组成？
（2） 为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？
（3） 执行程序段“G91G00X-10Y-10Z-20”过程中，机床进给速度是
多少？为什么？
（4） 绘出运行程序的仿真轨迹。
G01Y-8.0；
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G03X8.0Y-12.0R5.0；
G01X0；
G03X-6.0Y-6.0R6.0；
G01G40X0Y0；
G00Z100.0；
M05；
M30；
五、实训总结
数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加
工过程中能进行多轴联动等功能特点。数控铣床是数控加工中最
常用的数控机床。数控铣床主要用于各类较复杂的平面、曲面和
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加工中心操作面板教案
授课方法讲授法、启发、指导授课时数教具机床操作面板授课班级
教学目标知识目标：1.掌握机床面板操作
2.了解机床基本代码
能力目标：独立操作机床面板
情感目标：通过课堂学习和练习，
使学生加强理论与实践的结合，达
到学以致用
审
批
意
见
教学重点机床面板常用按钮的意义
教学难点使学生记住面板按钮的使用方法
教学设计附记
一、创设情境——导入任务
【组织教学】
调节课堂气氛调动学生积极性
【导入任务】
如何正确使用机床操作面板?
任务1：掌握机床面板操作
复位键：按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。
帮助键：当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助（帮助功能）。
软键：根据不同的画面，软键有不同的功能。
软键的功能显示在屏幕的底端。
地址和数字键：按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。
切换键：在该键盘上，有些键具有两个功能。
按
输入键：当按下一个字母或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在屏幕上。
要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中，请按下该键，这个键与软键中的[INPUT]键是等效的取消键:按下这个键删除最后输入缓冲区的字符或符号。
当输入缓冲区后显示为：>N001X100Z_,按下该键时，Z被取消并且显示如下：>N001X100_。
程序编辑键：
ALTER：替换
INSTER：插入
DELETE：删除
功能键：
POS：按下该键以显示位置屏幕。
PROG：按下该键显示程序屏幕。
OFFSETSETTING：按下该键以显示偏置/设置（SETTING）屏幕。
SYSTEM：按下该键以显示系统屏幕。
MESSMAGE：按下该键以显示信息屏幕。
GRAPH：按下该键以显示屏幕。
CUSTOM：按下该键以显示用户屏幕（宏程序屏幕）如果是带有PC功能的CNC系统。
这个键相当于
单节：按下该键，按键灯亮。
程序执行一个程序段后，将暂停，等待用户按“程序启动按钮”之后执行一个程序段。
一般是在调试程序时使用该功能。
单节忽略模式：按下该键，按键灯亮，程序执行时，将忽略以“/”开头的程序段。
选择性停止：按下该键，按键灯亮，程序执行至M01指令时，程序将暂停，等待用户按“程序启动按钮”之后，继续执行，再按该键，则取消选择停止模式，程序执行至M01时，不会暂停，而是直接执行下一程序段。
机床锁定：按下该键，按键灯亮，机械运动被锁定。
再按该键，取消机械锁定。
M.S.T.锁定：按下该键，按键灯亮，程序中的M代码、S代码和T代码将被忽略无效，该动能常与机械锁定键联用，以检查程序是否正确。
注：该键对M00，M01、M02、M30、M98、M99无效。
Z轴锁定：按下该键，按键灯亮，Z轴运动被锁定。
再按该键，取消Z轴锁定。
门互锁开：控制机床防护门互锁装置开启或关闭。
在程序停止及主轴和切削液停止的状态下，可正常打开，按键灯在防护门打开状态下亮。
数控仿真模拟器无法支持此功能。
系统启动：当机床启动时，如果机床控制系统正常。
按下此键，启动控制系统，并使CNC 系统就位。
CRT屏幕显示“READY”。
试运行：按下该键，按键灯亮，程序执行时，将忽略程序中设定的F值，而按进给速率调节旋钮指示的外圈的数字进给。
循环启动：程序运行开始，系统处于自动运行或MDI模式时按下有效，其余模式下使用无效，按下该按钮，程序将自动执行。
循环暂停：按下该按钮，按键灯亮，程序
执行暂停。
如果要继续执行程序，需要按下“RESET”按键。
+X/-X/+Y/-Y/+Z/-Z：各轴移动方向，在快速机动模式或机动模式使用，按下按钮，即按进给方向移动，放开按钮则停止。
同时按下“+”“-”方向，轴向不动。
主轴倍率选择旋钮：顺时针或逆时针旋转来调节主轴倍率。
调节范围50%~150%。
进给倍率：顺时针或逆时针旋转来调节数控程序自动运行时的进给速度倍率。
在机动（JOG）模式下或试运行模式下，用外圈的数字，调节范围0~4000mm/min。
在自动（AUTO）或MDI模式下，使用内全数字，调节范围为程序给定F值的0~200%。
快速倍率：顺时针或逆时针旋转来调节快速倍率，在快速机动模式下使用，中LOW的
速率为500mm/min。
模式选择：该旋钮为【模式选择】旋钮（MODE），是机床操作面板上最重要的功能，绝大多数操作，首先是从这个旋钮开始。
左图中的旋钮处于远点回归（REF）模式。
配合X，Y，Z轴的轴向移动按钮，完成原点回归操作。
快速机动:左图中的旋钮处于【快速机动】（RAPID）模式。
配合X，Y，Z轴的轴向移动按钮，完成机床的快速移动操作。
注意：快速机动模式下，不能进行切削，如果刀具与工件发生接触，则视为碰撞。
左图中的模式为【切削进给机动】（JOG）模式。
配合X，Y，Z轴的轴向移动按钮，完成机床的机动操作。
注：该模式下可以进行切削操作，配合CRT的刀具位置显示，可以将机床作为数显机床来使用。
手轮：左图中的模式为【手轮】（HANDLE）模式。
配合手轮完成X，Y，Z轴的轴向移动。
注：该模式下可以进行切削操作，配合CRT的刀具位置显示，可以将机床作为数显机床来使用。
手动数据输入：左图中的模式为【手动数据输入】(MDI)模式。
模式下，配合MDI 键盘录入单步，少量并且不用保存的程序。
在线加工：左图中的模式为【在线加工】（REMOTE）或称DNC模式。
在此模式下，可一边传输程序，一边进行加工。
解决机床的内存不能容纳250KB以上的程序的问题。
自动：左图中的模式为【自动】（AUTO）模式。
编辑：左图中的模式为【编辑】(EDIT)模式。
配合MDI键盘，完成程序的录入、编辑和删除等操作。
急停按钮：按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出都会关闭（如主轴的转动等）。
当有紧急情况时（如机床撞刀），按下紧急停止按钮，可使机械动作全部停止，确保操作人员和机床的安全。
处于紧急停止状态时：主轴停止，轴向移动停止，液压装置停止，刀库停止，切削液停止，铁屑机停止，防护门互锁。
超程释放：超行程释放按钮，当机床行程正常时，按键灯亮，当机床行程超过极限开关的设定时，则机床停止，该按键灯熄灭，CRT屏幕显示“NOT READY”。
主轴控制按钮：从左至右分别为：正转、停止、反转。
主轴旋转按钮，从左到右，依次为主轴正转、主轴停止和主轴反转。
注意：只能在快速机动、机动、手轮和原点回归这四个模式下使用。
手轮轴选择旋钮：手轮轴选择、关闭手轮。
手轮进给倍率旋钮：调节手轮点动步长，X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm。
手轮：手轮。
任务2：了解基本代码指令
常用G代码指令：
G00X_Y_Z_(快速定位)
分为直线插补和非直线插补如下图所示。
注：改变这两种插补的方式：在系统参数1401号参数中LRP设为0为非直线插补定位，设为1为直线插补定位。
G01X_Y_Z_F_(直线插补)
第一次出现G01时，必须指定F值，否则机床报警。
G90绝对值指令
G91增量值指令
绝对值指令：绝对值指令是刀具移动到“距坐标系零点某一距离”的点，即刀具移动到坐标值的位置。
G03X_Y_R_F_/I_J_F_(逆时针圆弧插补) G54(预置工件坐标系)
常用M代码指令：
M00程序暂停
M01条件程序暂停
M02程序结束
M30条件程序暂停
M98调用子程序
M99子程序结束
M03主轴正传
M04主轴反转
M05主轴停止
简单实例的操作：
课后作业：
1.如何进行机床回参考点操作？开机后的参考点操作有何作用？
2.如何进行机床锁住校验和机床空运行校验？
3.写出一个完整的数控程序段，并说明各部分的组成。