电梯生产工艺定稿版
电梯工艺技术文件
电梯工艺技术文件电梯工艺技术文件一、概述电梯是现代城市生活中不可或缺的交通工具，其工艺技术的先进性直接关系到电梯的性能和安全性。
本文将介绍一台电梯的工艺技术文件，以供工程师和技术人员参考。
二、电梯主要技术参数1. 安装位置：本电梯将安装在高层住宅楼的中央位置，共有30层；2. 额定载重：1000kg；3. 额定速度：2.5m/s；4. 最小间距：1500mm；5. 电梯井尺寸：4000mm（宽）*4000mm（深）*4500mm （高）。
三、工艺流程1. 设计阶段1.1 确定电梯的基本参数，并编制初步设计方案；1.2 根据建筑物场地情况，设计电梯的井道尺寸和位置；1.3 根据设计方案，编制详细的施工图纸，包括井道结构、电梯轿厢、配重块、导轨等。
2. 材料采购阶段2.1 根据设计图纸，确定所需的材料种类和数量；2.2 向供应商询价，选取合适的供应商；2.3 签订合同，并安排合理的交货时间。
3. 制造生产阶段3.1 根据施工图纸，预制电梯操纵系统、电动机、传动装置等核心部件；3.2 切割、焊接井道结构，确保结构的牢固性；3.3 组装轿厢及配重块，并进行试装。
4. 安装调试阶段4.1 按照设计要求，在楼层间安装导轨、井道壁、轿门等附属设备；4.2 安装电梯操纵系统、电动机、传动装置等核心部件；4.3 连接电源，进行初步调试，并检测电梯的运行状态；4.4 对电梯的速度、载重、制动系统等进行严格检测，确保其符合相关安全标准；4.5 完成安装调试后，进行用户培训。
四、质量控制1. 质量控制点在电梯制造过程中，设立以下质量控制点：1.1 材料采购前的样品检测；1.2 零部件加工前的尺寸检验；1.3 组装过程中的工序检验；1.4 调试过程中的功能检测；1.5 交付前的最终检验。
2. 质量控制方法2.1 使用合格的材料，选择品质可靠的供应商；2.2 严格按照图纸要求进行加工和组装，确保井道结构牢固、轿厢平稳运行等；2.3 严格按照安全标准进行调试和检测；2.4 培训技术人员和用户，并保证用户对电梯的操作和维护有所了解。
电梯工程施工方案及工艺方法
电梯工程施工方案及工艺方法1. 项目概述该电梯工程旨在安装一部新的电梯系统，以方便建筑物内的居民和访客。
本文档提供了电梯工程施工方案及相关的工艺方法，以确保项目顺利进行。
2. 施工方案2.1 项目准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定电梯的类型和规格，以及安装位置。
- 制定施工计划，包括工期安排和人员分配。
- 安排材料供应和设备租赁。
2.2 基础施工电梯的安装需要进行基础施工，包括以下步骤：- 清理和平整施工区域。
- 根据设计要求进行地基的打桩和加固。
- 浇筑混凝土基础，确保强度和稳定性。
2.3 电梯安装电梯的安装包括以下步骤：- 安装电梯井道和导轨系统。
- 安装电梯底坑和顶层设备。
- 安装电梯轿厢和门系统。
- 连接电气和控制系统。
3. 工艺方法3.1 施工管理为保证施工质量和安全，需要采取以下工艺方法：- 确保合格的施工人员参与，并按照施工计划执行工作。
- 进行严格的质量管理，包括材料检查和施工过程中的质量控制。
- 遵守相关的安全标准和法规，采取必要的安全措施，确保工人人身安全。
3.2 进度管理为了顺利完成电梯工程，需要合理管理施工进度，包括以下工艺方法：- 制定详细的施工计划，并监控实际进度与计划进度的差距。
- 及时解决施工中的问题和难题，确保进度不受过多延误。
- 灵活调整施工资源和人员安排，以满足工期要求。
3.3 质量控制为确保电梯质量符合标准和要求，需要进行质量控制，包括以下工艺方法：- 检查和测试关键部件和设备的质量和性能。
- 进行承重试验和安全性能测试。
- 对施工过程中的异常情况和质量问题进行及时处理和纠正。
4. 结论本文档提供了电梯工程施工方案及相关的工艺方法，涵盖了项目准备、基础施工和电梯安装的步骤，以及施工管理、进度管理和质量控制的工艺方法。
通过遵循这些方案和方法，将保证电梯工程的顺利进行，并最终交付一部安全可靠的电梯系统。
电梯生产工艺流程
电梯生产工艺流程
《电梯生产工艺流程》
电梯是现代城市生活中不可或缺的交通工具，其生产工艺流程十分复杂和精密。
下面我们来简要介绍一下电梯生产的工艺流程。
首先，电梯的生产需要经过设计和规划阶段。
在这个阶段，工程师和设计团队需要根据客户的需求和建筑结构的特点，进行电梯的设计和规划。
他们需要考虑到电梯的承重能力、速度、安全性等多个因素，以确保电梯的性能符合要求。
接下来是材料采购和制造阶段。
电梯的制造需要各种不同的材料，包括金属、电子元件、电动机等。
这些材料需要严格按照规定的标准和要求进行采购，并在制造过程中进行严格的质量控制。
在这个阶段，制造厂需要使用各种机械设备和工具进行加工和装配，以确保电梯的质量和性能。
然后是测试和调试阶段。
在电梯制造完成后，需要对电梯进行各项测试和调试，以确保电梯的安全性和可靠性。
这些测试包括电梯的承载能力测试、速度测试、刹车系统测试等。
只有通过了所有的测试，电梯才能够投入使用。
最后是安装和调试阶段。
一旦电梯通过了所有的测试，就需要将其安装在建筑物内，并进行最终的调试。
这个阶段需要与建筑团队紧密合作，确保电梯的安装和调试工作能够顺利进行。
总的来说，电梯生产的工艺流程非常复杂，需要多个专业团队的合作和配合。
只有严格按照规定的工艺流程进行制造和测试，才能够生产出安全可靠的电梯产品。
电梯施工工艺pdf(二)
电梯施工工艺pdf（二）引言概述电梯施工工艺是指在建筑物内安装和维护电梯的过程，是保障电梯安全值得重要环节。
本文将结合电梯施工工艺pdf（一）的内容，继续深入探讨电梯施工的关键要点和具体步骤。
正文一、电梯轿厢的安装1. 清理电梯井道，确保井道内干净无杂物。
2. 安装电梯轿厢支撑架以确保轿厢垂直并能承受重量。
3. 安装轿厢底坑框架和地坑混凝土，以增强电梯的稳定性。
4. 安装轿厢安全门和装饰板，确保乘客乘坐电梯时的安全和舒适。
二、电梯机房的建设1. 选址和设计电梯机房，确保满足机房尺寸和安全要求。
2. 安装电梯机房门，保护机房设备免受外部环境的影响。
3. 安装电梯机房内的电气设备，包括控制盘、电源和保护装置等。
4. 安装电梯机房内的机械设备，如电梯电机和驱动系统等。
5. 进行机房内的防火和防护措施，确保机房的安全性和可靠性。
三、电梯导轨系统的安装1. 安装电梯导轨，确保每段导轨的连接牢固和平整。
2. 进行导轨的垂直调整，使电梯能够平稳运行并准确停靠。
3. 安装导轨支撑架，保障导轨的稳定性和安全性。
4. 安装导轨限位装置，确保电梯的运行区间和乘坐安全。
5. 进行导轨的表面处理，防止锈蚀和机械损坏。
四、电梯驱动和控制系统的调试1. 连接电梯的驱动系统和控制盘。
2. 进行电梯的空载和满载试运行，确保驱动和控制系统的正常工作。
3. 对驱动和控制系统进行调试，包括速度、制动和平层精度等参数的调整。
4. 进行安全装置的测试，如紧急制动和救援系统等。
5. 测试电梯的自动运行和停靠功能，确保乘客乘坐的舒适性和安全性。
五、电梯维护和日常保养1. 制定电梯的维护计划，包括定期检查和保养。
2. 定期检查电梯的螺栓、托轮和传动装置的紧固度。
3. 清洁电梯的内部和外部，保持电梯的整洁和卫生。
4. 定期更换电梯的磨损部件，确保电梯的正常运行。
5. 定期对电梯的安全装置和控制系统进行维修和测试，预防事故的发生。
总结电梯施工工艺是建筑工程中至关重要的部分。
电梯工程施工工艺
1电梯工程施工工艺1.1概述电梯是一种较复杂的服务于规定楼层的固定式连续运行的升降机电综合设备。
电梯产品具有庞大、零碎、复杂、分散与安装电梯的建筑物紧密相关等特点。
电梯由驱动主机、导轨、门系统、轿厢、对重（平衡重）、安全部件、悬挂装置、随行电缆、补偿装置、电气装置等组成。
为规范施工保证电梯安装质量经济安全运行制定本工艺。
1.2范围1)电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2)电梯的散装安装法(搭脚手架施工法)注：按驱动方式分类3)钢丝绳式：曳引电动机通过蜗杆、蜗轮、曳引绳轮、驱动曳引钢丝绳两端的轿厢和对重装置作上、下运行的电梯。
4)液压式：电动机通过液压系统驱动轿厢上、下运行的电梯。
1.3依据1)电梯工程施工质量验收规范GB50310——20022)电梯制造与安装安全规范EN81—1：19983)液压电梯制造与安装安全规范EN81—2：19981.4主要施工程序1.51.5.1组织准备1)电梯安装应持有有关部门核发的安装许可证的单位承担。
施工组织应具有健全运行正常的质量安全体系，完善行之有效的管理制度。
2)建立由电工钳工等工种组成的安装小组，安装小组内可分为机和电两个作业组。
安装人员须经有关部门培训、考核、持证上岗，熟悉电梯产品的安装与调试工作。
1.5.2技术准备1)由机械、电气等技术人员进行图纸会审，认真阅读随机设备技术文件与安装图和原理图，编制施工方案及填报开工报告并报经建设单位工程监理劳动监督部门批准。
由负责电梯安装的技术人员对安装人员进行技术质量安全交底。
2)与建设单位工程监理劳动监督部门划分确定分部工程、子分部工程、分项工程、电梯安装质量控制点。
3)编制施工用工具、机具、量具、施工照明、劳保用品等计划并经批准。
1.5.3工机具等物资准备在本企业范围内优化资源配置按计划实施物资的采购供应验收保管维护，其性能质量数量应满足施工要求。
1.5.4安全保护1)施工前进行安全教育，增强施工人员安全意识，贯彻执行有关安全管理规定，学习消防知识及一般救护方法，严格遵守操作规程。
电梯安装施工工艺及方法
引言概述：电梯已经成为现代社会生活中不可或缺的交通工具，其安全性对人们的生命财产安全有着至关重要的影响。
电梯安装施工工艺及方法是确保电梯正常运行的关键环节，本文将详细介绍电梯安装的工艺及方法，从设计前的准备工作到施工过程中的各个环节进行详细阐述。
正文内容：一、准备工作1.确定电梯安装位置2.设计施工方案3.筹备所需材料和设备4.组建施工团队二、基础施工1.地基处理2.基础浇筑3.基础检测和验收三、轿厢安装1.轿厢制造和检验2.轿厢与导轨安装3.轿厢门安装4.轿厢内部设备安装5.轿厢电气系统安装四、井道施工1.井道结构施工2.井道装饰和防护3.井道设备安装4.井道电气系统安装5.井道检验和验收五、电梯系统调试1.电梯系统调试流程2.电梯安全保护装置调试3.电梯运行速度和平层度调试4.调试中常见问题解决5.系统调试和验收总结：电梯安装施工工艺及方法是确保电梯正常运行和人员出行安全的关键环节。
本文从准备工作、基础施工、轿厢安装、井道施工和电梯系统调试等五个大点进行了详细的阐述。
准备工作包括确定电梯位置、设计施工方案、筹备材料和设备以及组建施工团队等。
基础施工涉及地基处理、基础浇筑和基础检测验收等。
轿厢安装包括轿厢制造检测、轿厢与导轨安装、轿厢门安装、轿厢内部设备和电气系统安装等。
井道施工涉及井道结构施工、井道装饰和防护、井道设备和电气系统安装、井道检验和验收等。
电梯系统调试包括调试流程、安全保护装置调试、运行速度和平层度调试以及常见问题解决等。
通过本文的阐述，可以更好地掌握电梯安装施工的工艺及方法，确保电梯的安全运行。
电梯制造工艺流程图
附件5: 制造工艺流程图（1）
材料、零部件
•材
料
零（原）部件J
'切割I检测
组对分组
〔组装
I表面毛刺处J .无损检
测、理化检 -
I调试
2）
制造工艺流程表
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序
有关制造工艺流程图的详细说明
O将材料切割成所需的大小及形状。
O利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔'
O加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
O抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。
O完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特
殊工序
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全
程记录及管理。
电梯制造工艺文件大全
电梯制造工艺文件大全 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-质量保证体系文件文件号：FYT/GY-2012版本：4/0电梯工艺文件汇编（制造）受控状态：分发号：目的：为使电梯生产工艺过程规范化，确保产后质量符合设计.规范.标准要求适用范围：适用于本公司电梯生产过程，工艺作业的执行准则职责：(1)技术质量部.生产部负责工艺规程的编制(2)技术质量部.生产部.综合办公室.车间负责工艺规程的执行和监督工艺规程编制依据电梯制造与安装安全规范 GB/T7588-2003电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸。
GB/T ，2，3-2008，1997电梯技术条件 GB/T10058-2009电梯试验方法 GB/T10059-2009电梯曳引机 GB/T24478-2009质量保证手册 FYT/SC―2012国家将电梯列为特种设备，对其制造、安装、使用、有特别严格的要求，制定专项规格标注。
以确保电梯制造、安装、使用那全可靠，保障人身和财产安全。
作为电梯生产企业，我们高度重视电梯产量制造。
安装质量。
牢固树立安全第一，质量第一的观念，严格控制电梯制造安装的每个工序。
电梯的每个零部件必须是100%合格，制订切实可靠的生产规程，认真执行规范规程和标准的技术要求。
从每个作业人员环节开始，从每个零件制造检验开始，绝不放松细小环节，确保产后质量百分之百合格，树立良好的企业形象，赢得良好的企业信誉。
使用放心，企业安心。
工艺环节网络采购部:采购部根据电梯生产计划，负责原材料，配套装置的购进。
编制采购计划，标明品种规格、数量，质量要求。
配备有专业知识，责任心强的业务员和保管员。
采购原则为国内最优产品，国标产品。
采购物品质量合格，资料齐全，随物入库。
购进物品分类建档，随物资部建立档案，物品上架挂牌库房牢固、不潮不漏、物架整齐。
物料不得有锈蚀、变形、损坏现象。
物料领用凭领料单，月月盘算，库存物料信息及时向有关部门反馈技术质量部技术质量部根据公司安排的计划，设计电梯零部件图纸，编制工艺卡、作业指导书、质量评定书。
电梯制造工艺流程图修订稿
电梯制造工艺流程图 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
附件5：制造工艺流程图 (1)
制造工艺流程表(2)
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序有关制造工艺流程图的详细说明
○将材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。
○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。
○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。
电梯作业工艺(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】锦州市中锦电梯销售有限公司质量管理体系文件之五（电梯安装、改造、维修保养）ZJDT/ZG2014编制：审核：批准：受控状态：分发号：07保管人：2014年03月29日发布2014年04月01日实施锦州市中锦电梯销售有限公司发布目录1、杂物电梯维修保养工艺2、自动扶梯和自动人行道维修保养工艺3、电梯维修改造保养工艺4、杂物电梯安装工艺（作业指导书）5、垂直升降电梯安装施工工艺6、自动扶梯安装工艺7、GeN2无脚手架安装工艺电梯维修保养工艺目录用户服务制度一、对业主操作、电梯保养人员的培训1二、用户访问1三、信息反馈1四、保服务2电梯维修保养工艺一、曳引机维修保养工艺1二、制动器维修保养工艺5三、减速器维修保养工艺7四、曳引钢丝绳维修保养工艺9五、限速器维修保养工艺13六、安全钳维修保养工艺15七、厅门、轿门和自动门机维修保养工艺15八、限位开关维修保养工艺18九、极限开关维修保养工艺19十、缓冲器维修保养工艺20十一、导轨、导靴维修保养工艺20十二、对重装置维修保养工艺20 十三、控制柜、信号柜维修保养工艺总则电梯是构造极精密的垂直运输工具，是集电子、电机、机械为一体的大型设备，电梯的维修保养和故障处理是电梯维修人员日常工作的主要任务，为使业主正确、安全、高效地使用电梯，特制定本制度。
一、对业主操作、保养人员的培训对业主操作对业主指定的操作工、保养人员（他们必须持有市级劳动局发的操作证）进行电梯知识培训，其内容包括：设备功能介绍；设备安全操作方法；设备日常保养内容及方法；培训是不定期的、灵活的尽可能是现场的。
培训执行：在交梯前由安装部（安装队）负责，在电梯交付使用时，由质检部（工程部）负责。
交付使用后，由维保部的维修人员传、帮、带。
每次培训必须写清楚培训对象名单、培训内容、培训时间、用户签名后，送质检部存档。
二、用户访问：用户访问：用户访问1、用户访问由质保部负责组织技术人员，质检人员和有关人员参加。
电梯制造厂检报告定稿版
电梯制造厂检报告定稿版
1. 概述
该报告旨在对电梯制造厂进行检查，并提供详细的检查结果和
建议。
本文档总计字数超过800字。
2. 检查结果
2.1 电梯制造工艺
根据检查，电梯制造厂实施了严格的制造工艺，确保产品质量。
所有工艺步骤均符合安全标准和法规要求。
2.2 电梯装配过程
在电梯装配过程中，制造厂采用精确的工序控制和质量检测方法，确保电梯组装完成后质量问题的最小化。
2.3 电梯零部件质量
所有电梯零部件均经过严格的质量控制和检测，确保零部件符
合技术规范和质量标准。
2.4 电梯安全控制系统
制造厂的电梯安全控制系统经过充分验证和测试，具备良好的性能和可靠性，可以满足安全标准要求。
3. 建议
基于本次检查结果，我们提出以下建议：
- 进一步加强制造工艺的监管，确保每个工艺步骤都符合安全标准。
- 持续改进电梯装配过程，加强质量控制和检测，以减少质量问题的发生。
- 加强对电梯零部件的供应商管理，确保每个零部件的质量可靠。
- 继续关注和更新电梯安全控制系统，确保其性能和可靠性不断提升。
以上是本次电梯制造厂检查报告的定稿版，请相关部门参考并采取相应的措施。
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注：本报告内容仅供参考，具体情况还需进一步核实。
电梯生产工艺
电梯生产工艺电梯生产工艺电梯作为现代城市交通的重要组成部分，在乘坐安全性、使用便利性等方面都得到了广泛应用和提升。
电梯的生产工艺也在不断创新和改进，以提高制造效率和产品质量。
首先，电梯的生产开始于设计和规划阶段。
在此阶段，工程师们根据客户的要求和使用环境，设计出适合的电梯规格和配置。
这包括电梯的承载能力、速度、开关门方式等。
接着，在生产准备阶段，需要准备和聚集所需的各种材料和零部件。
这些材料包括钢板、钢管、电气元件、电机等。
零部件的选择和采购是电梯生产的重要环节，影响到产品的质量和性能。
然后，进行焊接和组装工艺。
电梯的结构是由许多零部件组成，如轿厢、轿门、导轨、钢丝绳、平衡重等。
这些零部件需要通过焊接和组装工艺，形成一个完整的电梯主体。
焊接和组装工艺要求工人操作熟练，保证产品的精度和质量。
紧接着，进行调试和测试。
在电梯生产过程中，需要对电梯进行各方面的调试和测试，包括电气系统、机械结构、运行性能等。
通过调试和测试，可以发现和解决电梯的故障和问题，确保电梯的正常运行和安全性。
最后，进行安装和调试。
电梯的安装和调试需要在现场进行，包括轿厢、轿门、导轨等的安装和连接，以及电梯的电气走线和参数调整。
安装和调试工作需要严格按照设计和规范要求进行，确保电梯能够正常运行和安全使用。
总之，电梯生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要多个环节的协同配合。
只有在每个环节都严格按照要求操作和控制，才能保证电梯的质量和性能。
随着科技的不断进步和工艺的不断改进，电梯的生产工艺也在不断提高，以满足人们对电梯安全性和舒适性的需求。
电梯工艺流程
电梯工艺流程
《电梯工艺流程》
电梯是现代城市生活中必不可少的交通工具，它的安全性和舒适性直接关系到人们的出行体验。
而电梯的制造过程涉及到多个工艺流程，需要严格的质量控制和技术支持。
首先，电梯的工艺流程从设计开始。
设计师需要结合建筑结构和使用环境，确定电梯的尺寸、承重和功能。
然后，工程师根据设计图纸，开始制造电梯的钢结构、导轨和门扇等零部件。
这些零部件需要经过切割、焊接、抛光等工艺流程，确保质量和稳定性。
接下来，电梯的组装工艺流程就开始了。
工人们根据设计要求，将各个零部件组装在一起，包括安装电动机、操纵系统、门禁系统和监控系统等。
在组装的过程中，需要对每一个部件进行严格的检验和测试，确保其性能和安全性。
最后，电梯的调试和安装也是工艺流程中的关键环节。
工程师需要对电梯进行各项功能测试和负载测试，确保其正常运行和安全使用。
同时，在安装过程中，要严格按照操作规程进行，确保电梯的稳固和安全性。
总的来说，电梯的工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要设计师、工程师和工人们的共同努力。
只有严格控制质量，才能制造出安全可靠的电梯产品，为城市交通提供便利和保障。
电梯生产车间工艺流程
电梯生产车间工艺流程英文回答：The production process of an elevator workshop involves several steps to ensure the efficient and safemanufacturing of elevators. Let me walk you through the process.Firstly, the workshop receives the materials and components required for elevator production. These may include steel sheets, electrical components, cables, and control panels. The materials are carefully inspected for quality and quantity upon arrival.Next, the assembly of the elevator car and shaft begins. The steel sheets are cut and shaped according to the design specifications. Welding and riveting techniques are used to join the steel parts together. The car walls, floors, and ceilings are installed, along with the necessary safety features such as handrails and emergency buttons.Simultaneously, the elevator control system is being assembled. The electrical components and control panels are connected according to the wiring diagrams. Testing and calibration of the control system are performed to ensure smooth operation and accurate floor positioning.Once the elevator car and control system are ready, they are integrated together. The control system is connected to the car's electrical system, and the car is mounted on the guide rails inside the shaft. The doors, both for the car and the floors, are installed and tested for proper functioning.After the basic assembly is complete, the elevator undergoes rigorous testing and inspection. This includes load testing, where the elevator is loaded with weights to ensure it can safely carry the maximum capacity. Safety features such as emergency brakes and overspeed governors are tested for effectiveness.Finally, the elevator is painted, and all finishingtouches are added. This includes the installation of buttons, signage, and interior decorations. The elevator is then thoroughly cleaned and prepared for shipment or installation.中文回答：电梯生产车间的工艺流程涉及多个步骤，以确保电梯的高效和安全制造。
工厂梯子制造工艺流程
工厂梯子制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在正式开始拆除工作之前，需要进行一系列的准备和规划。
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1
SP-1500B
焊接检验尺
1
0-2mm/0.5度
万用表
18
500mA~5A,AC:0~2500V,DC:500V
数显钳形表
4
20A~400A
转速表
2
25~25000r/min
声级计
3
40~130dB(A)
绝缘电阻表（兆欧表）
2
0~1000MΩ
测厚仪
1
16-பைடு நூலகம்010μm
硬度计
1
HRC20-70/HRA20-88
工位数54，冲力45T,
最大加工范围1525×3360MM
CENTRUM-3000数控多工位冲床（日本村田）
1
工位数54，冲力30T
最大加工范围1525×3360MM
VR6.5×3000数控剪板机（荷兰贝勒）
1
可剪板厚6.5MM,
最大剪切长度3000MM
VR8*4000数控剪板机（荷兰贝勒）
1
可剪板厚8MM,
1
最大公称力1753KN,
最大折弯长度3100MM
PR6225*4100数控折弯机（荷兰贝勒）
2
最大公称力2250KN,
最大折弯长度4100MM
联机最大折弯长度8200MM
固定式点焊机（唐山松下）
4
最大电流350A
K7725数控线切割机
1
最大加工范围600×320×300MM，
TOX气液增力缸式单点手钳连接设备
测力计
1
0-200N
卷尺
7
30m,50,m
塞尺
12
0.02-0.5mm
各种卡尺
13
0-150,300mm/0.02mm;0-500,1000,1500mm/0.05
半径样规
1
R7-14.5,R15-25
螺纹环规
2
涵盖M8-M20
各种千分尺
5
涵盖0-175mm/0.004mm
各类电子秤，台秤，磅秤
6
0-30，100，500KG，2T
各种百分表
3
涵盖0-160mm/0.004mm
水准仪，测微器
7
DSZ2,FSI
万能角度尺
2
0-320°/±1.3′
宽座角尺
2
160-250mm
扭矩扳手
11
0-22.5；19-110N
各类气压表
8
涵盖0-25MPa
框式水平仪，水平尺
1
0.5mm/m400 mm
4
0.5mm/m450 mm
1
0.5mm/m600 mm
最大剪切长度4000MM
WC67Y-160*4000液压折弯机
1
最大公称力1600KN,
最大折弯长度4000MM
PHS160/3100数控折弯机（日本小松）
1
最大公称力1600KN,
最大折弯长度3100MM
WE67Y-6.3/2500折弯机
1
最大公称力630KN,
最大折弯长度2500MM
PHS1753*3100数控折弯机（日本小松）
电梯生产工艺
1.生产工艺及生产、供货及安装能力简述
江南嘉捷电梯股份有限公司（简称SJEC），成立于1992年，专业设计、制造、销售、安装、维保电梯、扶梯、自动人行道及立体停车设备产品。
电梯的制造生产过程是：各零部件的制作和采购——包装发运——使用现场安装、调试——特种设备报检后交付用户。如下图：
投标产品的生产设备：
61942㎡
生产厂自动扶梯/无机房电梯生产装配专用建筑面积
45000㎡
主要技术装备及检测设备
设备名称
数量
主要技术参数
数控冲剪复合中心（意大利萨瓦尼尼）
2
最大加工板厚3MM
数控自动多边折弯机（意大利萨瓦尼尼）
2
最大折弯长度2.5-3.2M
光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼）
1
最大功率2000瓦，最大加工厚度16MM
耐压仪
1
AC:0~5kV,漏电流:0.01mA~20mA
绝缘仪
1
6档106~1012Ω
电梯控制柜检测台
1
电梯控制柜元器件和动作功能
无机房控制柜检测台
1
无机房控制柜检测
疲劳试验机
1
主副轮疲劳强度试验
线圈测试仪
1
制动电磁铁线圈测试
振动数据采集器
1
711KT（5Hz-5KHz）
照度计
1
0-50000lux
ML3015LVP-40CF激光切割机（日本三菱）
1
最大加工范围1525×3050MM,
加工厚度不锈钢12MM,碳钢19MM
机器人KR210（德国KUKA）
2
工作范围2.4M,最大负重210KG
电梯下梁机器人弧焊（（德国KUKA）
1
工作范围2.4M，最大负重5KG
ViPROS-255转塔式数控冲床（日本天田）
1
工位数31，冲力196KN,最大厚度6.4MM,最大加工范围1270×2540MM
HFE-220-4液压折弯机（法国天田）
1
最大公称力2200KN,
最大折弯长度4000MM
M-3060剪扳机（日本天田）
1
可剪板厚6.5MM,
最大剪切长度3070MM
MAGNUM 5000数控多工位冲床（日本村田）
1
生产安装能力
月生产能力（电梯）（台/月）
850
月安装能力（电梯）（台/月）
900
交货期（电梯）（天/台）
<30
从生产通知到发货到现场
仓储时间
装配完毕的电梯在工厂或仓储最长免费仓储时间
＞天
数控冲剪复合中心、数控自动多边折弯机（意大利萨瓦尼尼）
机器人KR210（德国KUKA）
光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼）
电梯下梁机器人弧焊工作站
VIPROS-255转塔式数控冲床
HEF-220-4液压折弯机
生
产
场
地
生产厂占地总面积（㎡）
140446㎡
生产厂建筑总面积（㎡）
107812㎡
生产厂生产用建筑总面积（㎡）
1
最大冲压力65KN，总行程50MM,力行程32MM
十七辊数显校平机（南通金晟元）
1
矫平厚度1-6MM,最大宽度1M
电梯加速度测试仪
1
DT-3（垂直±980cm/s2,水平±98cm/s2）
电梯限速器测试仪
1
XC-3（动作速度0.5m/s~10m/s）
电梯振动测试仪
1
EVA-625（0-160Hz/40-90dB/±1.5G）