蒸发器技术规范书

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空调蒸发器设计的标准手册

空调蒸发器设计的标准手册第一部分：引言空调蒸发器是空调系统中的重要组成部分，它通过蒸发制冷原理，将空气中的热量吸收并转化为冷量，从而实现空调效果。

本手册旨在制定空调蒸发器设计的标准，以确保其安全、高效、可靠地运行。

本手册适用于各种类型的空调蒸发器设计，包括家用空调、商用空调等。

第二部分：设计要求1. 材料选择：空调蒸发器的制作材料应选用耐腐蚀、导热性好的材料，如铝合金、不锈钢等，以确保其在潮湿环境下能够长期稳定运行。

2. 散热设计：空调蒸发器应设计合理的散热结构，以确保在长时间运行时不会产生过热现象，降低能耗和延长使用寿命。

3. 水循环系统：空调蒸发器的水循环系统应设计成稳定、可靠的结构，避免漏水和结垢现象，确保水的平稳流动和蒸发效果。

4. 控制系统：空调蒸发器的控制系统应灵活可靠，能够根据环境温度和湿度进行自动调节，实现节能和舒适的空调效果。

第三部分：设计流程1. 初步设计：根据空调系统的需求和工作条件，制定空调蒸发器的初步设计方案，包括结构布局、材料选择等。

2. 模拟验证：利用计算机辅助设计软件对初步设计进行模拟验证，评估蒸发器的热力特性和散热性能。

3. 试制样机：制作空调蒸发器的试制样机，进行实际的性能测试和调试，对设计方案进行修正和改进。

4. 批量生产：根据试制样机的测试结果确定最终设计方案，进行空调蒸发器的批量生产和推广应用。

第四部分：质量控制1. 材料检测：对空调蒸发器所使用的材料进行严格的质量把控，确保符合相关标准要求。

2. 制造工艺：对空调蒸发器的制造工艺进行全程监控，包括材料切割、焊接、组装等环节，避免质量缺陷。

3. 性能测试：对生产出的空调蒸发器进行严格的性能测试，确保其符合设计要求并具备稳定可靠的工作性能。

第五部分：安全和维护1. 安全设计：空调蒸发器的设计应考虑安全因素，避免产生漏电、漏水等安全隐患。

2. 维护保养：为用户提供空调蒸发器的维护保养手册，指导用户进行定期检查和清洁保养工作，延长空调蒸发器的使用寿命。

蒸发器技术规范书

蒸发器技术规范书蒸发器技术规范书1.技术规范1 总则1.1 本规范书专用于皇明洁能控股有限公司太阳能光热项目蒸发器技术规范书，它包括蒸发器本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等的技术要求。

1.2 设备生产厂家具备一二类或者以上压力容器制造和设计资质；1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

2 设计要求（注：未填写内容由供货厂家填写）2.1 蒸发器技术规范书2.1.1 型号：2.1.2 型式：卧式2.1.3 蒸发器尺寸:2.1.4 蒸汽进管径： mm2.1.5 水进出口管径： mm2.1.6蒸发器（水侧）阻力：2.1.7 设备台数：1台2.1.8 高温油侧：供油300℃，回油：180℃，油量：5.8t/h2.1.9蒸汽侧：蒸发器出口温度：200℃，给水温度：60℃，蒸汽流量：0.5t/h 2.1.10 蒸发器 (油侧)工作压力：0.2MPa2.1.11蒸发器（水侧）工作压力：1.2Mpa2.1.12 蒸汽换热后导热油温度：低于180℃3 技术要求3.1 设备说明本期蒸发器都应有结构上独立的本体。

3.2 技术性能要求3.2.1 蒸发器换热能力蒸发器应在需方提供的设计条件下能达到保证换热能力，并有不低于20%的余量。

3.2.2 在正常工作条件下，不出现任何渗漏。

3.2.3 蒸发器汽侧设计压力2.5Mpa。

3.2.4 蒸发器汽侧设计温度200℃。

3.2.5 各接口法兰详细的连接尺寸及接口方位应与设计院协商后确定，法兰应符合HG20592-97系列标准。

3.3 液温控制系统温度控制由人工设定,电动调节阀完成。

推荐选用西门子品牌。

3.4 设备制造要求设备制造应按《中华人民共和国国家标准》蒸发器有关标准进行。

4 质量保证及考核试验4.1 设备产品设计、制造应遵照的规范和标准4.1.1 有新版本实施时应采用最新版本。

4.1.2 油漆包装技术标准采用 JB4711。

零部件技术规格书-内置不锈钢蒸发器

本标准采用下列定义 2．1 内置不锈钢蒸发器
净水机内起制冷作用的低压管路,并安装于水箱内,直接与水接触的部件。
3．一般规格
编制/日期审核/日期会签/日期标记处数更改文件号签名日期审批/日期
李广根/2008.12.20 李志锋/2008.12.20
梁伟光;曲迪/2008.12.31
段二强/2009.1.9
壁厚)mm
米克重 (g) 85 389
3
公差 (mm) ±3 ±3
铜管规格 ( 外径 ×壁
厚)mm
米克重 (g) 120.5
公差 (mm) ±3
Φ 6.35×0.5 Φ 8×0.7
Φ 6.35×0.75
注：铜管密度统一按 8.94g/cm 计；不锈钢管的重量按 0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×长度×7.8 密度计算。 4．5 卫生安全要求样品浸泡后符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）
零部件技术规格书
产品型号通用 6页第 5 页
4． 6 工艺性能 4．6．1 焊接要求不锈钢蒸发器钢管与不锈钢板的焊接应密封，无缝隙，无漏水；不锈钢管与铜管的焊接用 BAg35CuZn 以上的焊料焊接，焊接处不能有漏焊、虚焊、脱焊等缺陷；不锈钢螺栓应垂直焊接于不锈钢板上，焊后施加 80N 的拉力于螺栓上，螺栓不应发生脱落。 4.7 其他技术要求 4．7．1 管内清洁度残余异物不大于 38mg/m2；残余水份含量不大于 80mg/m2；残余油份不大于 130mg/m2 5 配（附）件清单及技术要求（当有配件时列出）橡胶塞 2 个；M6 螺母两个 6 产品认证要求没有 7、检验与试验方法序号
JSJ*.12—034

汽车空调蒸发器通用技术条件

汽车空调蒸发器通用技术条件XXX有限公司标准编号:汽车空调蒸发器通用技术条件编制:___________________校对:___________________审核:___________________标准化:___________________批准:___________________XXXX有限公司技术开发部OR:2011.11汽车空调蒸发器通用技术条件前言本标准根据与汽车空调蒸发器相关的现行国家标准及行业标准，参照其他先进企业的相关资料，同时结合本企业的具体情况，特制订此标准。

本标准自批准之日起实施。

汽车空调蒸发器通用技术条件1 范围本标准规定了汽车空调蒸发器的技术条件、试验方法、检验规则等内容。

本标准适用于汽车空调蒸发器(HFC-134a)在图样无特殊要求时应达到的一般要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB191-2000 包装贮运图示标志GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表16N2202-1998 汽车空调蒸发器试验方法18N2201-1998 汽车空调蒸发器技术规范3 定义本标准采用以下定义3.1蒸发器 evaporator制冷系统中使制冷剂液体吸热蒸发器为气体的热交换器。

4 要求4.1 一般要求4.1.1 蒸发器结构、外形尺寸应符合确认图样。

4.1.2 蒸发器各项性能指标应符合确认图样。

4.1.3蒸发器各部件之间应根据图样要求连接牢固，不允许松动。

4.1.4 蒸发器外观不允许出现碰伤、擦伤、划伤、掉漆、油污等影响精美化和装配、使用等方面的缺陷。

4.2 性能要求4.2.1 尺寸稳定性蒸发器无明显变形，尺寸变化符合图纸的要求或技术文件的规定。

蒸发器设计说明书

KNO3水溶液三效并流蒸发系统设计摘要：蒸发是化工生产中重要的单元操作，普遍应用于化工、医药、食品等行业中。

本次课程设计的任务是设计三效并流蒸发装置，将10% KNO3溶液浓缩至40%，年处理量为5×104吨。

采用中央循环管型蒸发器。

设计工作主要包括工艺设计计算，蒸发器传热面积优化编程，蒸发器工艺尺寸的设计计算及辅助设备的选型计算，主要设备的强度校核，管道及各种连接件的选型，工艺流程图及蒸发器装配图的绘制。

关键词：三效并流蒸发装置；蒸发；KNO3Abstract: Evaporation is an important unit operation in chemical process. It finds wide application in such fields as chemical industry, pharmaceutical industry, food industry and so on.The task is to design a three-effect forward flow evaporation system to concentrate 20,000 ton/year of KNO3aqueous solution from 10% to 40%. Standard evaporator (evaporator with central circulation downcomer) was chosen. The major work includes calculation of the process parameters and the heat transfer area, determination of the size and structure of the evaporator, and selection of the ancillary facilities, as well as checking the strength of the main equipments and choosing appropriate pipes. The process flow chart and the assembly drawing of one evaporator were completed with the aid of Auto CAD.Keyword: Three-effect forward flow evaporation; evaporation; KNO3第一章概述1.1 蒸发操作的特点蒸发是将含有不挥发溶质的溶液加热至沸腾，使其中一部分溶剂汽化从而将溶液得到浓缩的过程。

MVR蒸发器工艺规范标准操作规程

MVR蒸发器工艺操作规程第一部分原理MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成第二部分工艺流程说明1、物料走向①进料：上游工艺产生的硫酸钠原液送至本系统原料缓冲罐T01中，由进料泵P01打入蒸发系统。

5t/h 25℃5%的硫酸钠溶液从原料缓冲罐T01出来，由进料泵P01打入板式换热器，硫酸钠溶液在蒸馏水板换HE01和鲜蒸汽板换HE02内分别与系统产生的3.5t/h102℃的蒸馏水和200kg/h 120℃的鲜蒸汽进行换热，温度达到92℃后，进入降膜换热器HE03进行蒸发浓缩。

②蒸发时，5t/h的进料液在一体式二效降膜蒸发器HE03内与经压缩机升温升压后的二次蒸汽换热，进行蒸发浓缩，物料通过降膜循环泵P03、P04打循环，蒸发的蒸汽在分离器SE01内气液分离后进入压缩机C01升温升压；分离后的浓缩液进入分离器底部，一部分进入降膜蒸发器底部储液段打循环，一部分通过二效转料阀转去强制循环蒸发器继续蒸发浓缩。

蒸发器说明书

（3）余热回收装置结构参数：
余热回收装置外形尺寸（mm）：长5960×宽2620×高3355
三、运输与存放
1．本余热回收系统的主体设备及各附属设备、配件、管件分体交运，现场组装。除整体设备外，其配件、管件等散件均应采用包装箱妥善包装，以免运输丢失。
2．各附属设备在吊装及运输过程中，均应稳吊、轻放，必须防止因吊装不当或受到碰撞而造成变形或损伤。对于大型壳体和附件，为提高其刚度，可设置临时支承，以保证其在吊装及运输过程中不产生变形。
２．水压试验压力与锅筒水压试验压力一致。
３．试验液体一般采用洁净水，需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体。试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。碳素钢钢制容器液压试验时，液体温度不得低于5℃。
４．试件充液前，内部应冲洗干净，且必须将试件内部空气排尽。
５．压力试验必须用两个量程相同的并校正过的压力表。压力表的量程在试验压力的２倍左右为宜，但不应低于1.5倍和高于3倍的试验压力。
３．设备运行维护
余热回收蒸汽发生系统除给水泵外无任何转动部件，不需燃料及其它动力源，故运行中维护比较简单，仅要求注意如下事项：
（1）本系统运行管理须参照一般余热锅炉部分运行规程进行；
（2）运行过程中应定期进行水质检验。每班对汽包进行适当排污。具体参照有关锅炉排污的相关标准；
（3）运行间隙定期对锅筒及翅片管进行通水冲洗，清除内部残留污物及水垢；
6．管道组焊的验收可参照GB50235—1997工程验收中相应条款进行验收。
7．管道组焊检验合格后，按GB50235—1997管道绝热进行管道保温，详见保温图。
附件三
蒸汽发生器翅片管、上升管、下降管及锅筒的整体水压试验参照JB/T 1612-1994《锅炉水压试验技术要求》中的相关条款进行。

空调蒸发器设计的标准手册

空调蒸发器设计的标准手册一、引言本手册旨在为空调蒸发器的设计提供一套全面的、标准的指导。

涵盖了从设计原理、材料选择、制造工艺到性能测试等方面的内容。

通过遵守本手册，设计师和工程师可以确保他们的空调蒸发器满足或超过行业标准，同时提高设备的能效和可靠性。

二、手册内容1.概述本章将介绍空调蒸发器的基本工作原理、种类和结构，以及其在空调系统中的重要性和作用。

此外，还将概述蒸发器的核心功能，如吸热、传热和流体流动。

2.设计原理2.1 热力学基础•详细介绍蒸发器中的热传递过程，包括显热和潜热的转移。

•描述如何计算蒸发器的热效率和使用适当的热交换器设计公式。

2.2 传热学原理•讲述传热的基本原理，如传导、对流和辐射。

•解释蒸发器材料对传热性能的影响。

2.3 流体动力学应用•讨论制冷剂在蒸发器内的流动特性和压降。

•提供优化流体流动的设计策略。

3.材料选择3.1 金属材料•铜：高热导率，但成本较高。

•铝：轻量且成本适中，但某些情况下可能存在腐蚀问题。

•不锈钢：耐腐蚀，但热导率较低。

3.2 非金属材料•塑料：轻量、易加工，某些类型具有优良的耐腐蚀性。

•其他非金属材料：讨论其特性和适用场合。

4.制造工艺4.1 熔铸技术•描述如何制作蒸发器的外壳和内部结构。

•讨论熔铸中可能存在的缺陷及预防方法。

4.2 钣金加工•介绍如何使用钣金制作蒸发器的外部和连接部分。

•讨论钣金加工的优缺点。

4.3 焊接与组装技术•提供推荐的焊接方法和工艺参数。

•讨论如何确保焊接的质量和安全性。

5.性能测试与评估5.1 传热性能测试•描述测量蒸发器传热系数的方法和设备。

•提供评估传热性能的标准和指标。

5.2 流动性能测试•介绍如何测量制冷剂在蒸发器内的压降和流量。

•讨论如何优化流动性能以减少能耗。

5.3 耐腐蚀性测试•提供模拟实际工作条件下蒸发器耐腐蚀性的测试方法。

•讨论如何提高蒸发器的耐腐蚀性能和使用寿命。

三、编写规范为了保持手册的一致性和可读性，建议遵循以下编写规范：1.使用简洁明了的语言和术语，避免使用过于专业的术语。

蒸发器操作规程

蒸发器操作规程
《蒸发器操作规程》
一、蒸发器的安全操作
1. 操作人员需具备相关操作技能并通过相关培训，了解蒸发器的操作原理和安全规程。

2. 在操作蒸发器时，必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、手套等。

3. 操作蒸发器前，需对设备的运行状态进行检查，确保设备正常工作。

4. 严禁在蒸发器工作时将任何金属物品携带进入操作区域，避免发生火花导致事故发生。

二、蒸发器的操作流程
1. 开启蒸发器前，需先确认进料管线通畅，检查排气系统和真空系统是否正常。

2. 操作蒸发器时，需根据设备的具体参数设置蒸发温度、真空度等操作参数，并按照相关程序操作设备。

3. 在蒸发器的操作过程中，需不断监控设备运行状态，及时调整操作参数，以保证设备的正常运行。

4. 操作结束后，需关闭蒸发器，并对设备进行清洁和维护工作。

三、蒸发器的安全警示
1. 在操作蒸发器时，需避免接触设备表面和排气管线，以免发生烫伤或其它意外伤害。

2. 发生设备故障或异常情况时，需立即停止操作，并通知相关人员进行维修处理。

3. 操作人员需遵循工作流程，严格按照操作规程执行，禁止擅自修改设备参数或进行操作。

通过以上的蒸发器操作规程，可确保操作人员在使用蒸发器时能够安全有效地进行操作，从而保证设备的正常运行和人员的安全。

蒸发器安全操作规程汇编(3篇范文)

蒸发器安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇蒸发器安全操作规程开车1、关闭真空管阀门2、开循环水泵，冷凝器入口压力1kg/cm2，出口流出水正常3、开水喷的射真空泵，水泵真空达0.096mpa以上。

4、开真空阀，真空稳定后开进液阀门，5、蒸发器进液要没过列管换热器，方可开启蒸汽阀门，进行蒸发工作。

6、蒸发比重达到要求，放液时，要先关蒸汽阀门，排真空，然后打开放液阀门7、蒸发放液比重55～578、蒸发打完液后要加蒸汽通管路，开车前要盘车。

9、每班完活后要用清水煮蒸发器30分钟以上放水打开人孔，检查列管是否结垢。

10、蒸馏水储罐每班完活后要留三分之一水量备用。

11、常压与负压的出液口和进液口与胶管连接处绑牢，以防崩开，烫伤操作人员。

停车1、关闭真空阀2、打开放空阀3、停真空水泵4、关闭循环水泵电机第2篇减压蒸发器安全规程1、蒸发器在工作正常运行时液面要保持在视镜中心。

2、蒸发器在工作正常运行时真空度保持在-0.04～-0.05mpa。

3、冷凝气的冷却水不得中途停水，以防造成蒸发器内成为正压、物料喷出。

4、要注意检查加热器中的冷凝水及时排除。

5、带有搅拌的蒸发器，当浓缩溶液出现大量结晶后不得中途停止搅拌，以防结晶下沉，再开启搅拌时造成负荷过大损坏设备。

6、在放料时如出料口被结晶沉积堵塞，应使罐内保持-0.02～-0.03mpa的负压，在打开放料阀门时由此进气将沉积物冲开使下料口疏通放料。

7、列管加热器与夹套加热不可同时加热使用，以防温度过热物料喷出。

第3篇薄膜蒸发器安全操作规程一.安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。

2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。

并把设备固定在楼面上或钢架上。

3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。

4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。

空调蒸发器设计的标准手册

空调蒸发器设计的标准手册引言本标准手册旨在提供空调蒸发器设计的相关指导原则和标准，旨在确保其安全性、高效性和可靠性。

空调蒸发器是空调系统中至关重要的部件，其设计质量直接影响到系统的性能和使用寿命。

我们制定了以下标准手册，希望能够对相关从业人员提供参考和指导。

一、通用要求1.1 材料选择空调蒸发器的主要材料应该选择耐腐蚀、导热性好、机械强度高的金属材料，例如铝合金、不锈钢等。

材料应符合国家相关标准，并具有相应的质量认证。

1.2 设计标准空调蒸发器的设计应符合国家相关的标准和规范，包括但不限于《空调蒸发器设计规范》等。

1.3 性能指标空调蒸发器应具有良好的换热效果和良好的蒸发度，能够在规定工况下实现设计要求的制冷量和能效比。

设计时要考虑系统的热负荷和环境条件，确保蒸发器能够适应不同的工作条件。

1.4 环保要求空调蒸发器应符合国家相关的环保标准，不得使用对臭氧层或大气有害的物质，如氟利昂等。

二、结构设计2.1 管路设计空调蒸发器的管路布局应合理，管道连接应牢固可靠，不得出现泄漏情况。

管径、管长等参数应根据设计要求进行确定。

2.2 翅片设计蒸发器的翅片设计应充分考虑散热效果和防冻结效果，表面积要足够大，并且翅片间距要合理，以确保良好的换热效果。

2.3 壳体设计蒸发器的壳体结构应牢固，能够承受系统工作压力和温度变化，并且便于安装和维护。

三、制造要求3.1 制造工艺制造过程应符合相关的质量管理体系要求，包括但不限于ISO9001、ISO14001等。

制造过程中应设置严格的质量控制程序，对材料、工艺、成品等进行全面检测和记录。

3.2 焊接质量蒸发器的焊接质量直接关系到其密封性和使用寿命，应全部采用自动化焊接设备进行焊接，确保焊接质量符合设计要求。

3.3 表面处理蒸发器的表面处理应考虑到防腐蚀和散热的需要，表面处理工艺应按照设计要求进行，确保表面光洁度和耐腐蚀性。

四、检测与验收4.1 检测项目对蒸发器进行检测时，应包括压力测试、泄漏测试、换热效率测试等项目。

空调蒸发器设计的标准手册

空调蒸发器设计的标准手册第一章：引言1.1 目的本标准手册旨在为空调蒸发器的设计提供统一的规范，以确保其安全、高效和可靠的运行。

1.2 适用范围本标准手册适用于各类家用、商用和工业用空调系统中的蒸发器设计。

1.3 定义蒸发器：空调系统中用来吸收室内热量并进行蒸发的部件，通过将制冷剂暴露在室内空气中，将热量转移至制冷剂。

第二章：蒸发器设计基本要求2.1 热传递效率蒸发器应具有较高的热传递效率，以确保室内空气得到充分的冷却。

2.2 结构稳定性蒸发器结构应设计稳定，能够在长期运行中不发生形变和破损。

2.3 制冷剂适配性蒸发器应选择适合的制冷剂，且能够稳定运行在设计的工作条件下。

第三章：蒸发器设计规范3.1 材料选用蒸发器的主要材料应选择耐腐蚀、导热性好的金属或合金材料，如铜、铝等。

3.2 结构设计蒸发器应具有合理的结构设计，保证制冷剂能够充分与室内空气进行热交换，并保证热传递效率。

3.3 规格参数蒸发器设计应考虑通风量、制冷剂流速、压降等参数，以满足实际使用需求。

第四章：蒸发器设计测试与验证4.1 设计验证蒸发器设计完成后应进行实际测试，验证其热传递效率和结构稳定性。

4.2 安全测试蒸发器在设计完成后应进行安全性能测试，确保在使用过程中不会发生泄漏或其他安全问题。

第五章：蒸发器设计质量控制5.1 生产过程监控厂商应建立蒸发器生产的质量控制体系，确保生产出的蒸发器符合设计要求。

5.2 检测与维护用户在使用蒸发器时应定期检测和维护，确保蒸发器长期稳定运行。

第六章：蒸发器设计后续服务6.1 售后服务厂家应提供蒸发器的售后服务，包括技术咨询、零部件更换等。

6.2 技术支持厂家应提供技术支持，解决用户在使用蒸发器过程中遇到的问题。

结论本标准手册通过对空调蒸发器设计的规范要求，旨在提高空调系统的效率和安全性，为用户提供更好的使用体验。

希望通过本手册的制定和执行，能够推动行业的健康发展，促进空调蒸发器的技术提升和创新。

蒸发器技术规范书

3.2 技术性能要求3.2.1 蒸发器换热能力蒸发器应在需方提供的设计条件下能达到保证换热能力，并有不低于20%的余量。

3.2.2 在正常工作条件下，不出现任何渗漏。

3.2.3 蒸发器汽侧设计压力2.5Mpa。

3.2.4 蒸发器汽侧设计温度200℃。

3.2.5 各接口法兰详细的连接尺寸及接口方位应与设计院协商后确定，法兰应符合HG20592-97系列标准。

3.3 液温控制系统温度控制由人工设定,电动调节阀完成。

推荐选用西门子品牌。

3.4 设备制造要求设备制造应按《中华人民共和国国家标准》蒸发器有关标准进行。

4 质量保证及考核试验4.1 设备产品设计、制造应遵照的规范和标准4.1.1 有新版本实施时应采用最新版本。

4.1.2 油漆包装技术标准采用 JB4711。

蒸发罐技术规格书

1
连接管
2组
Q/TJ118-75-13-1-0
2
捕汁器
1组
高效波纹板式
不锈钢
3
环管
1组
DN50
4
灯罩
1组
A3F或H62δ1
5
加长阀杆A
1组
6
氨管
1组
DN50
7
汁汽室
1组
8
循环直管A
1组
DN500
9
循环直管B
1组
DN500
10
加热体
1组
11
填料
1组
Ø10
石绵绳
12
出汁装置
1组
13
循环弯管
1组
DN500
加热管与管板的胀接连接：胀接工作不得在低于-10℃的温度下进行。加热管与管板胀接的结构尺寸应符合GB151~1999中5.8.2.3的规定。胀接连接时，其胀接长度，不应伸出管板背面(壳程侧)，加热管的胀接部分与非胀接部分应圆滑过渡，不应有急剧的棱角。
无损检测：产品的焊接接头，经形状尺寸及外观检查合格后，再按GB 150~1999及JB/TT4730.2-2005的规定进行无损检测。拼接管板的对接接头应进行100%的射线或超声检测，按JB 4730-1994射线检测不低于II级，或超声检测中的I级为合格。
25
压力计
2
0-0.6MPa
26
人孔门
1
DN600 PN6
27
截止阀
1
DN100
J41T-16
28
加长阀杆B
29
人孔
1
DN600 PN6
30
安全阀
1
DN100 A417H-16C

RE-52AA旋转蒸发器操作规程

RE-52AA旋转蒸发器操作规程1目的规范RE-52AA旋转蒸发器操作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行。

2 适用范围适用于RE-52AA旋转蒸发器的使用操作。

3 职责3.1 操作人员按照本规程操作仪器，并做使用登记；3.2 保管人员对仪器进行定期维护，保养；3.3 科室负责人负责仪器的全面管理工作。

4 技术参数4.1 旋转容量瓶：50-2000ml4.2 旋转速度：0-130转/分4.3 主机升降：0-150mm4.4 水浴锅温度：埋入式传感器室温-99℃自控数显4.5 输入功率：1000W4.6 电压：-220V4.7 频率：50HZ4.8 仪器尺寸：长*宽*高（mm） 640*400*9605操作程序5.1仪器操作5.1.1接通电源：五芯插头插入箱后插座，三芯插头插入-220V/50HZ插座；5.1.2调正主机头高度：按升键主机头自动上升。

到合适的高度，手离开键就停。

顶上手轮做微调适用。

5.1.3调正主机头角度：旋松十字螺钉、主机头、玻璃件、蒸发瓶连城一体的传动蒸发系统就能沿水平方向在0-45度范围内任意倾斜，达到你需要的角度后，旋紧十字螺钉即可。

5.1.4按电机开关：绿灯亮，主机开始旋转。

转动调速按钮，主机0-130转/分范围内调速。

5.1.5按电热开关水浴锅自动加热，恒温控制。

5.1.6工作结束后，关闭开关，拔下三芯插头，使仪器断电。

5.2智能数字温控表操作方法5.2.1仪表通电后，上排显示1np，下排显示分度号，表示输入类型。

经过4秒后，上排显示量程上限，下排显示量程下限，表示测量范围。

再经过4秒后，上排显示测量值，下排显示是定值，进入正常工作状态。

5.2.2温度的设置：按键，上排显示SP的值。

再按键回到标准模式。

5.2.3控制参数的设定：按键4秒以上，上排显示控制参数的提示符，按按键，上排依次显示各参数的提键4秒以上，回到标准模式，（无键按下1分钟后自动返回到标准模式）5.2.4若红色显示的下边出现000则说明电热偶接反，上边出现000则说明电热偶开路或温度超过量程范围。

蒸发器运行规程

顺祥煤焦有限责任公司余热蒸发器安全操作规程单位工程名称：顺祥煤焦有限责任公司编制单位：乌海昊华高科节能技术有限公司编制日期： 2015年08月01日编制人：审核人：第一张设备的特性1.1 设备概况一、蒸发器型号：PHRZ-986。

制造厂家：乌海昊华高科节能技术有限公司二、主要参数：额定蒸发量： 6T/h额定蒸汽压力： 0.5MPa额定蒸汽温度： 160℃给水温度：常温排污率：Gpy5%设计效率：90%四、辅助设备1、引风机 GY4-73 数量： 1 台2、变频器 CHE-100 数量： 5 台3、给水泵 JGGC15-176 数量： 4 台4、除氧器 CYQ1600.0 数量： 1 台第二章蒸发器机组检修后的检查与试验1．1检修后的试验1、检查烟道内部、应符合下列要求：（1）人孔门完整，关闭严密，开启灵活自如。

（2）各部分烟道无裂纹和漏风现象。

（3）各测量仪表和控制装置的附件正确、完整、严密、畅通。

（4）风门挡板完整严密，转动装置完好，开关灵活，位置指示正确。

（5）各烟风道的螺丝连接处应完整、严密、检查孔严密关闭。

（6）蒸发器内部检查完毕，确认炉膛内部及烟道无人后，将各人孔门、检查门严密关闭。

2、转动机构检查（1）所有的安全防护罩应完整、牢固；地脚螺栓不松动。

（2）轴承内的润滑油光亮洁净；油位计完整，批示正确，清晰易见，刻度准确，并有明显的最低、最高油位批示。

油位应接近正常油位线，放油门严密不漏。

油盒内有足够的润滑油。

（3）冷却水充足，排水管畅通。

（4）联轴器内连接情况完好。

3、检查汽水管道（1）支吊架完好，管道能够自由膨胀。

（2）保温完整，表面光洁。

（3）管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。

4、检查各阀门、风门、档板（1）与管道连接完好，法兰螺丝已轻固。

（2）手轮完整，固定牢固；阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活，并能开足和关严。

（3）阀门填料应有适当的压紧余隙。

主要阀门的保温良好。

（4）标志牌清晰完整。

蒸发器操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A60798 蒸发器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑蒸发器操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、开启电源，确保氯瓶至蒸发器，蒸发器至加氯机相互之间的粉道畅通。

2、水位观察窗的水位是由自动调节的，正常值为三分之二或四分之三量程刻度。

3、当蒸发器水温处于180F左右时，慢慢地打开蒸发器供液阀V1，打开蒸发器出氯阀V2, 同时开上加氯机。

4、蒸发器压力表T1：正常工作该表的压力为30～140Psi。

水温表T2:该表显示了水体的温度，其正常工作温度为160～220F.阴极度保护电流表：正常的工作电流为250Ma，或位于刻度的中间。

5、蒸发器出现任何报警信号要马上停蒸发器并切换到备用蒸发器，同时报告厂部。

6、停蒸发器：关闭蒸发器供液阀V1，不得停止加氯，用加氯机排空蒸发器及管道内残存的氯气。

7、蒸发器压力表T1读数指向零，关闭出氯阀V2，若出氯阀V2关闭几分钟后，蒸发器压力表T1谊新显示压力，打开出氯阀V2直到出氯阀关闭后蒸发器压力表T1读数为零为止，然后关闭蒸发器电源，（长期停用由厂部操作）。

液氨蒸发槽技术规范书

山东黄岛发电厂三期扩建工程2×660MW机组烟气脱硝总承包工程液氨蒸发槽技术规范书中国大唐集团科技工程有限公司2007年 11月北京批准：日期：审核：日期：校核：日期：编写：日期：目录附件1 技术规范书 (1)1.1总则 (1)1.2.工程概况 (1)1.3.设计和运行条件 (2)1.4.技术条件 (3)1.5.质量保证 (6)1.6.供货范围 (7)1.7.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (7)附件2 供货范围 (7)2.1.一般要求 (7)附件3 技术资料和交付进度 (9)3.2.技术文件和图纸 (10)附件4 交货进度 (11)附件5 监造、检验和性能验收试验 (12)5.1.概述 (12)5.2.工厂检验 (13)5.3.设备监造 (13)5.4.性能验收试验 (15)附件6 技术服务和设计联络 (16)6.1.卖方现场技术服务 (16)6.2.培训 (19)6.3.设计联络 (19)附件7 分包与外购 (20)附件8 大〔部〕件情况 (21)附件9 差异表 (21)附件10 投标人需要说明的其他问题 (21)附件1 技术规范书1.1 总则1.1.1 本技术规范适用于山东黄岛发电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程液氨蒸发器设备订货招标,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 买方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.1.3 卖方执行本技术规范所列标准。

有不一致时，按较高标准执行。

1.1.4 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年,已证明安全可靠。

1.1.5 若采用特殊先进设计制造技术时，应有相应的专题技术报告。

1.1.6保证值由投标方填写，并列清项目和范围,若投标方不填写相应保证值，在评标过程中按不响应招标文件处理。