矿山机械安装与维修实训指导书
《矿山机械安装与维修》实训指导书
一、实训性质和任务
《矿山机械安装与维修实训》是采矿技术专业（高职）必修的实训教学课程，也是重要的实践性环节。实训的任务是配合《矿山机械安装与维修》课程，通过对典型煤矿设备控制系统的拆装、连接、调试、故障诊断、设备维护、系统而全面完成各环节的实际操作训练，在理论与实践相结合的情况下掌握煤矿设备安装、调试、故障诊断与维护维修的基本思路、调试原则、基本方法与具体的实施步骤。
二、实训目的和要求
本课程密切结合生产实际，具有很强的实践性。对学生要求是：
1、养成安全、认真、踏实、严谨、一丝不苟的工作作风。
2、确立煤矿设备调试、检测、诊断、维护的基本思路与基本原则。
3、学会查阅煤矿设备选型的技术资料，熟练运用工具书及相关技术文件。
4、在学会典型煤矿设备控制系统基础上，掌握煤矿设备安装与调试、煤矿设备维护与保养、故障诊断与维修的具体步骤。
5、学会建立煤矿设备技术档案。
6、实训报告内容：阐述实训每个项目的要求和内容；按指导书的要求回答有关问题、填写实训中得到或求出的数据、画出要求的图纸等；做完每个项目后的体会、取得的经验和教训；对本实训项目的改进和提高提出自己的建议。
7、按实训环节递交报告，最后完成“煤矿设备调试诊断与维护”的总结综合实训报告。
8、以所有的现场操作、讲解、答辩、实训报告的成绩对学生综合评定，作为实训的考核结果。
三、实训内容与学时安排
总时间安排为1周，计学时为30 学时。主要围绕现有煤矿机电设备的维护与保养展开，分项目课题进行；同时，考虑到项目的交叉，递进式完成全部实训项目；另外，配合毕业，独立进行一些单项实训项目。
根据课程的教学基本要求和教学大纲，为加强学生基本技能的训练，结合《煤矿设备调试与维护实训》教学，安排5个单项实训项目，然后进行全面总结。表一实训项目及内容安排表：
四、实训前注意事项
1、实训前必修课程：《煤矿电工》、《电气控制技术》、《液压传动与综采设备》、《矿山机械安装与维修》等课程之上的实践教学和实际能力训练，在此之前完成本专业教学计划中所规定的相关实践教学环节，也是学生顺利进行实训的必要前提。
2、实训前应注意的事项
（1）、实训前必须预先准备好各种资料、手册、图册、计算器、图纸、报告纸等。基础资料包括：实训指导书、设备操作规范、设备说明书、电气接线图、设备操作手册、主要部件说明书、实训条件等。
（2）、针对具体实训项目准备专用工具、仪表、量具和辅助材料和用品。包括万用表、千分尺、百分表、钳工工具等。
（3）、实训前应对实训用设备原始资料进行详细了解和分析，明确实训要求和内容后再进行具体工作。
（4）针对具体实训内容，老师进行必要的讲解和示范。
六、实训主要设备
1、JK-2型矿井提升机
2、2JK-3型矿井提升机
3．4L-20/8型活塞式空气压缩机
4．2K60型轴流式通风机
5．200D型多级离心式水泵
6．DTL100型固定式带式输送机
七、教材及参考书
教材：矿山机械安装与维修实训指导书
参考书：
1.《矿山机械安装与维修》
2.《煤矿电工》
3.《电气控制技术》
4.《液压传动与综采设备》
资源工程系王志文
2011．11．10
液压实习指导书
?本实习的目的、任务
液压传动是机械类专业学生的一门重要的技术基础课，课程内容的理论性和实践性都很强。通过液压实习，使学生增加感性认识，进一步巩固加深学生掌握液压传动的知识，深入了解液压元件、回路和系统的工作原理和结构特点；培养学生的动手能力和实验技能，以达到良好的教学目的。
二．实习要求：
1. 学生必须较系统地掌握液压传动的基础知识，包括液压元件、基本回路和典型系统的工作原理；
2. 学生必须按照要求亲自动手进行拆装、调试、记录等操作和认真观察思考；
3. 实习时注意遵守纪律，特别是外出参观时要严格遵守工厂的规章制度；
?实习结束后要完成实习报告或专题报告。
三、实习内容与方式：
本次实习主要内容：
?拆装元件
目的：了解主要液压件（液压泵、液压阀、液压缸等）的结构、原理及其应用场合。
项目：
?齿轮泵拆装：根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图；分析其工作原理。
?液压阀拆装：拆装溢流阀或换向阀，画出其的工作原理简图并分析工作原理。
?压力形成与回路项目
目的：了解液压系统压力的形成和典型液压回路的特点及其应用场合
项目：
?压力形成原理实验
?节流调速系统性能实验
?参观实际设备
目的：了解液压系统的整体工作原理、安装及维护。
项目：到工厂实地参观液压系统设备，了解液压系统的整体工作原理以及维护等工作。?查阅资料：
目的：了解液压技术的最新发展动态，如高精度液压技术、液压同步技术、数字技术等。项目：到图书馆或上网查阅资料。
5. 编写实习说明书。
实习方式包括：动手操作、现场参观和理论讲解，以动手操作为主。
?实习的时间安排
?参考资料
?液压传动与控制，贾铭新主编，国防工业出版社，2002 年；?液压与气动技术，姜佩东主编，高等教育出版社，2002 年。?效果评价与考核
本实习的考核办法根据平时动手、分析能力情况与实习报告相结合。
矿山机械设备故障的诊断与维修
矿山机械设备故障的诊断与维修 煤矿企业最主要的生产工具就是矿山机械设备，其体现了煤矿现代化的水平。对这些机械设备进行管理主要包括正确合理的使用设备，适时的进行设备的更新或改造，构建完备的设备维护体系。管理好机械设备对煤矿企业的生产安全以及健康稳步发展有极其重要的意义。文章分析了导致矿山机械设备发生故障的原因，并阐述了对设备故障进行诊断的方式。 标签：机械设备；故障诊断；维修 对于煤矿企业而言，矿山机械设备是其生产中最重要的工具，尤其是在全面现代化的的今天，对煤矿企业的生产技术水平进行衡量的一个重要指标就是机械设备。而保障企业能够进行生产经营的基础则是进行机械设备的管理以及对故障进行分析和维修，同时其也是保障产品质量的重要前提，亦是提升企业利润的主要途径[1]。故而，煤矿企业在对机械设备的管理上要求的比较严苛，必须要合理的使用有助于故障诊断的各种技术，切实有效的做好机械设备的维护工作。 1 矿山机械设备发生故障的原因 对矿山机械设备出现故障的原因进行分析主要牵涉到对系统的分析，对结构的分析及对测试的分析并与断裂相关的多种知识。一般而言，对矿山机械设备出现故障的原因进行分析时主要从以下几个方面入手：首先，对故障产生的原因以及机理进行确定。这就需要对导致机械故障的元件进行无损检验，并对其性能进行测验，从宏观和微观两个方面对断口进行检查，综合分析各检验的结果，对导致故障的原因等进行初步的确定。其次，相关技术人员对故障的发生情况进行详细的调查和了解。要对故障发生的具体时间，当时的环境条件以及设备使用的条件等资料进行收集，同时对故障件的图样，使用方法，验收报告，是否出现过故障，维修记录等一些基本资料进行整理，而后进行对故障件的检查和清洗等工作。最后，技术人员要对调查得到的所有资料进行分析和总结。给出一个包括确定的结论以及建议在内的报告。既能够积累数据资料，又有助于对工作的改进以及日后进行经验的交流，此外也能够在进行索赔时提供书面材料[2]。 2 矿山机械设备故障进行诊断中的特征 随着科技的发展对矿山机械设备故障进行诊断的相关技术也得到了大力发展，其主要有以下几个特征。 2.1 发展方向趋于复合型 对矿山设备故障进行诊断的技术涉及到的范围十分广泛，其中囊括了物理学以及动力学和摩擦学等多个学科，可以说其是一个综合性很强的行业，故而，对知识面以及工作经验等方面的要求都比较高。
电机维修作业指导书
专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下 一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：
电气设备维修作业指导书
防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。
4.5.1耐压试验： 新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 4.5.2三相电流平衡试验 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端； 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；
矿山设备维护管理制度.docx
矿山设备维护管理制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经 作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意 引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、 引用本文内容。 一、目的和作用： 为了科学地管理好公司的各类设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有 标准、有规程的进行，以达到设备完好，提高设备完好率及利用率为目的，特制定本制度。 二、管理职责 l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。 2、各设备使用单位要严格按照“设备维护保养方针”，对本单位设备维护人员、操作人 员进行严格培训，强化考核制度。 三、设备维护基本原则 1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任 务是防止连接件松动、防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的 安全运行，为生产提供最佳状态。 2、坚持使用和维护相结合原则，操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、 维护好)、“四会”，(会使用、会维护、会检修、会排除故障)。 3、坚持合理规划，科学维护的原则。设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量；减 少故障停机时间；提高设备完好率及利用率。 四、设备维护要点 1、操作工作实行设备维护保养负责制。 2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。 3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。 4、无固定人员操作的设备，由设备使用单位的设备段长安排专人维护保养。 5、大、中型设备在维护保养的同时，要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件 等等)。
矿山机械故障原因及维修保养探讨通用范本
内部编号：AN-QP-HT374 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 矿山机械故障原因及维修保养探讨通 用范本
矿山机械故障原因及维修保养探讨通用 范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 矿产资源是推动社会经济发展的重要基础，而机械设备是决定矿产资源开采数量的前提。因此，为了确保矿山开采持续有效的进行，必须要加强对矿山机械的管理，针对其出现故障的原因进行分析，并结合其特点积极寻找解决措施。本文阐述了矿山机械出现故障的原因，结合矿山机械的特点对其维修与保养进行了分析。 社会经济的发展需要大量的矿产，为了满足矿产开采需求，必须要加强对矿产机械的管理。通过专门的机械管理部门，对各种矿山机
电动机检修作业指导书
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
矿山机械设备维修与管理的探讨
矿山机械设备维修与管理的探讨 发表时间：2018-12-04T17:14:11.750Z 来源：《防护工程》2018年第25期作者：杨凯杨丽平 [导读] 矿山机械在生产过程中的作用不断提高，其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一，因此，提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用，提高金矿生产效率具有重要意义。 招金矿业股份有限公司蚕庄金矿山东烟台 265402 摘要：随着金矿开采技术的进步和机械化水平的提高，矿山机械在生产过程中的作用不断提高，其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一，因此，提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用，提高金矿生产效率具有重要意义。 关键词：矿山机械设备；维修；管理 引言 近年来，金矿开采力度不断加大，机械设备也逐渐智能化。但是，在机械使用过程中由于设备负荷高、操作程序复杂及矿山环境的恶劣，使得机械故障频发，严重制约有色金属采选企业生产效率，增加企业的安全风险系数。掌握机械维修的基本特性、矿山机械故障的特性及诊断方法，分析故障产生的原因并提出解决措施，有利于延长设备使用寿命，提高设备运转率稼动率降低事故发生的概率。 1设备维修特性及方法 机械设备维修包括预防性维护、预防性维修、预知性维修和故障维修。预防性维修是一种根据机械技术状态和零件寿命期限为基础的维修制度；预知性维护主要是指通过现代化的技术手段监测并收集机械在不同状态下运行的相关信息，通过对信息的分析判断机械的工作状况，起到早发现早维修的作用；预防性维护通过对机械材料的检测来避免因材料异常导致的机械故障；故障维修属于事后维修，一般情况下机械设备超负荷工作时就需要进行全面彻底的检修与维修，降低设备故障概率，避免安全事故的发生。 2矿山机械设备的维修 2.1机械维修 对机械设备进行维修保养和修理就是机械维修，维修保养包括：例行保养、定期保养与特殊条件下的保养；修理包括：故障的小修、中修与大修；但维护保养是预防维修的一种，而故障维修的严重性可以被划分是修理. 2.2预防维修 潜在故障是预防维修的前提，预防维修主要是为减轻甚至消除零件的损伤，让机械设备保持正常运行.例行保养和特殊条件下的保养是机械运行过程中必不可少的工作，它的内容有：清洁、润滑、添加、检查与紧定等.但这些都属于外部维修与护理，不能从根本上对机械进行维修或延长其寿命；还有要对其进行定期保养，定期保养可分一级保养、二级保养和三级保养，内容是清洁、润滑、检查、调整局部换件等，保养级别不同，保养对象与周期也不同，所以对机械的影响程度也不同，保养级别与保养范围成正比，越高的保养级别越需要对其进行大范围维修，岁修好后机械能正常运行，但毕竟不能恢复如初，所以，预防维修是不完整的. 2.3故障维修 功能故障是故障维修的前提，只有功能故障发生，才能对其进行故障维修，使机械继续正常运行.故障小修在机械维修中主要解决机械局部故障，维修主要是调换布局零件，是机械保持正常运行，这是小修.故障中修或故障大修在机械维修中对机械进行大范围的维修，这其实属于修理，但这里是按照维修对其进行划分. 3加强管理的途径 建立矿山机械设备管理体系，根据矿山上不同人群的管理和技术级别实行责任制度，区分操作人员、技术人员和维修人员，通过对这三类人群进行划分和智能管理，合理的改善矿山机械的管理，操作人员每天使用机械作业，是机械的直接接触者，维修人员在定期维修的同时做好机械的保养，技术人员针对矿山的机械使用情况提出对于机械有建设性的改进意见和使用策略。综合管理和矿山机械有关的人员。 3.1创新维修管理制度 金属矿山企业要重视维修管理制度的创新，在信息技术高速发达的今天，要应用数据库和信息管理系统对矿山机械维修进行管理。首先，要建立矿山机械技术数据库，收集矿山机械的各项参数信息、机故障信息，并针对各种类型的故障编写维修方案，方便快速维修。其次，要运用信息管理系统，对矿山机械状态进行实时的监控与故障预测，将数据库信息录入信息管理系统，提高机械维修的及时性与准确性。创新维修管理制度还要建立健全维修监督机制，提高维修人员的执行能力。企业要派专人监督跟进维修人员对于维系计划的落实情况，将机械保养与修理计划落到实处。 3.2制定完善的矿山设备检修计划 结合设备的运行现状以及设备的自身特点，在机械设备的检修计划的制定过程中，应该重点体现检修计划的周期性特点和全面性特点，保证机械设备检修计划能够达到周期性检修和全面性检修，提高机械设备的检修频次和检修质量，以此更好的满足设备的检修实际，提高设备的检修效果。结合机械设备的运行现状以及机电设备的自身特点，在机械设备的检修计划的制定过程中，应该重点体现检修计划的周期性特点和全面性特点，保证机械设备检修计划能够达到周期性检修和全面性检修，提高机械设备的检修频次和检修质量，以此更好的满足机械设备的检修实际，保证机械设备的检修能够达到预期目标，提高机械设备的检修效果。 3.3改善维修技术与设施 要改变当前故障维修仅靠望闻听触等传统手段和维修经验的做法，就要改善维修技术与设施，采用国内外先进的维修设施和技术。例如，在机械故障检测上可以运用现代化的监控检测仪器设备，该设备能准确的检测出机械故障的位置和故障等级，有利于企业在进行开矿作业前对设备进行检修，做好零部件更换，加强机械安全性能。除了现代化的监控检测仪器设备，金属采矿企业在作业中还应逐渐引进测温仪、测振仪、探伤仪、轴承检测仪电流检测仪等仪器设备，以便提高维修质量和效率，提高企业生产效率。 3.4建立矿山设备的检验标准 在矿山生产中由于环境的恶劣和生产任务繁重的影响，矿山机械设备的精准度会经常受到影响，机械设备的精度出现偏差，不利于安全生产和高效生产，建立点检标准就显得非常重要，技术人员和设备维修人员要定期对矿山上的机械设备进行点检，根据矿山设备的使用
电机检修作业指导书(模板)
低压电动机检修作业指导书 1 范围 本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 《电业安全工作规程》DL 408—91 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。 3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。 3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。 3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作” 标示牌。拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。 3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。 3.8 办理开工审批手续 3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。 3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。 3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 三讲一落实布置检查
电机、电器大修工安全操作规程示范文本
电机、电器大修工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机、电器大修工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电器设备 时，必须首先断开电源。如不能停电工作，应经过审批。 2．电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用 绝缘包布包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接 地。 3．检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁 止乱敲乱打。 4．电机通电试验时，外壳必须接地。并遵守电机试验 安全技术操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。 5．在大修时，必须把工件固定好，防止翻倒打伤人。 6．焊接电器设备和接线头，要防止触电与灼烧。
7．调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分，应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。 8．线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉上面。 9．电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。 10．在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，必须先检查工件和设备是否有变动。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
《矿山机械修理与安装》课程标准规定
《矿山机械修理与安装》课程标准 一、概述 （一）课程性质 《矿山机械修理与安装》是矿山机电专业方向必修的一门专业课。本课程是根据高等职业技术教育的培养目标，以培养学生在生产实践中分析问题和解决问题的能力为中心，结合矿山机电技术特点，突出高职技术教育特色，主要任务是：使学生在掌握通用零部件、煤矿固定设备日安装、检修与维护。本课程偏重应用性，注意内容更新，注重提高煤矿维修人员的技术水平。在学习本课程之前应具备《机械制图》、《机械基础》、《机械设计》、《矿井运输与提升设备》、《矿山流体机械》、《液压传动与机械》等相关课程的基础知识。 （二）课程基本理念 1．坚持专业性、技能性、高职性，体现五年制高职人才培养的特色 高职性的内涵包括高素质和技能型。课程坚持以就业为导向，以职业能力为本为，以理实一体化为特色，注重发挥五年一贯制的优势，培养高素质、技能型专门人才。 2.坚持主体性，突出学生在教学中的主体地位 坚持主体性，首先体现在尊重学生的知识基础上，课程要从学习内容安排上，在低起点的学生和高素质的培养目标之间搭建递进式阶梯。坚持主体性，其次体现在尊重学生的学习能力上，在教学实施的过程中要加强对教学方法的研究，充分调动学生的学习积极性和学习潜能，激发学习的内驱力。坚持主体性，还体现在尊重学生的个体差异上，课程要尊重学生在学习动机、兴趣爱好、身心素质等方面的个性差异，确定适宜的学习目标和评价方法，使每个学生都能体验到学习的成功和快乐，以满足自我发展的需要。 3．坚持全面性，培养终身学习和全面发展的能力 面向全体学生，着眼于学生终身学习和全面发展。尊重事物发展的客观规律，从课程设计到教学实施的各个环节，注重培养学生的可持续发展能力，在夯实专业基础的同时强调学生自主能力的培养，为学生终身学习奠定基础。课程还要注重提高学生的品德修养和审美情趣，使他们逐
设备保养作业指导书
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
矿山机械故障原因与维修保养
矿山机械故障原因与维修保养 发表时间：2018-07-09T13:37:07.360Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：李全杰王云飞魏中华[导读] 摘要：现如今，我国经济能力的快速发展，使得我国各个领域的发展均得到了有效的提升，人们在日常生活中对矿产资源的利用需求量逐渐增大，这也在无形中为当前矿山资源的开采提出了一定的规划标准，其相关部门应该重视其各项硬件的维修保护，其在极大程度上关乎着今后矿山开采工作的有效开展，因此，加强对其硬件的管理建设就能在一定程度上提升整体的生产效率，使得矿山保持一定的持 续化发展。 内蒙古科技大学 014010 摘要：现如今，我国经济能力的快速发展，使得我国各个领域的发展均得到了有效的提升，人们在日常生活中对矿产资源的利用需求量逐渐增大，这也在无形中为当前矿山资源的开采提出了一定的规划标准，其相关部门应该重视其各项硬件的维修保护，其在极大程度上关乎着今后矿山开采工作的有效开展，因此，加强对其硬件的管理建设就能在一定程度上提升整体的生产效率，使得矿山保持一定的持续化发展。 关键词：矿山；机械故障；维修；保养现如今，随着我国经济的快速发展，其各项阶段的发展需要依靠矿产资源提供主要的基本物产资源，此类社会发展趋势为今后矿产资源的开发以及采掘提出了更高的技术性标准，并且其硬件设施需完善跟进当前社会的发展需求，如若其硬件设施在操作中出现种种设备问题，则其整体的发展将会受到停滞。并且当前相关部门对此类问题没有引起特殊重视，对其制定的管理制度较为单一，没有实现多元化方面的管理，从根本上降低整体设备使用的优化效率，因此，本文依照其具体的故障设施原因对其今后的解决方法以及相关设备的维修养护提出了一定的根本性探究建议。 一、矿山机械故障的原因 1 矿山企业管理制度问题 我国的矿山企业管理制度相对比较落后，在矿山机械故障灯排查方面，企业往往会利用计划检查的模式开展故障排查工作。但是，计划检查的工作并不能满足当前社会经济发展的需求。因此，许多企业对矿山机械管理制度进行了更新，但是，这些新的规章制度并没有得到有效落实，造成了矿山机械维修工作不到位，矿山生产安全性不足等问题。因此而出现安全事故给矿山企业造成了不小的经济损失。目前，我国矿山企业对矿山机械的管理模式还停留在过去传统的模式上，采取的是计划检查的管理方法，然而随着矿产企业的不断发展，对矿山机械的管理提出了更高的要求，所以，这种机械管理的方法不能满足现代矿山机械的管理需求，所以管理的模式和方法需要进一步的创新和改革。从矿山机械管理的规章制度上来说，大多数企业虽然制定了比较完善的管理制度，但是却得不到有效的贯彻落实，执行力有待提高，同时，正是因为制度无法落实，有的时候即便是机械出现了故障，但是却得不到及时维修，影响了机械的正常使用，有时因为维修不当，还会给机械的使用带来巨大的安全隐患，除了管理模式落后和管理制度得不到落实之外，还有一部分矿产企业的管理者没有意识到机械管理的重要性，也影响了矿山机械的正常使用，所以，总的来说，管理制度上存在的问题是导致矿山机械故障的主要原因。 2 矿山机械管理技术不足 与其他国家相比，我国的矿山机械管理技术较为落后，许多先进的技术没有被应用到矿山生产实际中。矿山机械的内部结构一般较为精密与复杂，从表达上根本无法发现其中的故障与问题，更不能有效的预测矿山机械的故障。大多数矿山企业的机械维修设备较为落后，不能满足矿山机械设备的高配置要求。还有企业引入到了先进的检测与维修设备，却没有对维修人员进行培训，影响了矿山机械故障维修与保养的质量。为了能够适应高难度的开矿需求，矿山机械的结构通常都比较复杂，所以一旦出现了某些故障，如果不进行结构解剖，只从表面是很难进行准确判断的，所以是矿山机械的检修工作具有一定的发砸星，同时，我国的维修设备相对比较落后，很多先进的管理技术并没有得到应用，并且其各项零件的配置要求较高，如若相关采购人员不具备专业知识对其设备挑选就无法有效完成。 3 检修人员工作质量不高 在许多矿山企业中，矿山机械检修人员的工资不高，正是因为如此，他们的工作积极性得不到调动与激发。另外，受到多种因素的影响，机械检修人员的流动性较大，高端人才进不来，经验分的人员留不住，这使得大多数矿山企业的机械维修人员智能维修，不能发现机械故障出现的真正原因，也没有全面发展与正确操作机械的能力，大大影响了矿山企业的机械维修质量。西秀检修属于技术性公众对范围，所以，对工作人员的技术有一定的要求，但是从我国目前矿山机械人员检修的构成来看，多数技术人员都属于中级的水平，掌握高精技术的检修人员极少，而且检修人员之间的工作能力和工作态度也有比较大的区别。再加上企业的人才激励制度并不完善，使其整体的机械故障不能有效阻止。 二、矿山机械维修保障对策 1 加强机械维修人员的培养力度 矿山企业的管理者要树立起正确的企业管理意识，坚持可持续发展观，落实以人为本的管理思想。要提高检修人员的工作质量，企业需要对维修人员的薪资待遇进行提高，帮助他们改善生活条件，让他们尤为企业工作的积极性，也能够明确他们在企业中的责任。只有机械维修人员的工作积极性得到调动，他们才能更好的投入到机械维修工作中。另外，企业还要就矿山机械故障的维修与保养工作的需要，对工作进行定期培训，让他们的业务能力得到提升。在培养中，要将矿山机械的理论知识与实践技巧进行结合，双管齐下，共同促进企业机械故障排除能力的提高。 2 加强矿山机械维修计划的落实 在矿山企业的生产过程中，企业需要从项目的要求以及工期标准等，对企业内部机械的使用情况进行维修计划的制定。让维修人员了解企业内部正在使用的机械，促进其了解相关机械的维修周期与时间，更有利于矿山机械维修工作的落实。维修计划是推动矿山机械维修工作落实到重要凭借。在维修计划制定之后，企业要建立一个专门的部门或者安排专人去监督机械故障排查工作的落实，是计划的制定具有意义。只有机械维修计划得到落实，才能保证机械在矿山生产过程中有效运行，加快工期，促进企业经济利益的实现。矿山企业的管理者需要切实的意识到机械检修的重要性，为企业今后的长远发展做考虑。在检修方案的执行过程中，企业应该加强监督，对其方案的落实采取一定的检查，提高其必要的执行能力。 3 加强矿山机械维修方式的改革
常见矿山机械使用故障和解决措施
常见矿山机械使用故障和解决措施 【摘要】随着在经济社会的不断发展和时代的进步，我国的第二大产业―工业得到快速的发展。工业生产活动需要施工方开采出更多的原材料，给日常的产线生产以及开展扩大再生产的活动提供充足的生产资料。采矿行业最重要的一点就是在矿藏开采的活动中，要做好矿山机械设备的维护工作，及时对各种机械设备出现的操作故障进行修护和解决。并且，定期要对矿山开采机械设备展开养护工作，为其更换润滑油，修补因为长期使用而老化的零件，从而确保矿山机械在生产活动中正常运作，提高采矿业的工作效率。本文针对矿山机械使用过程中出现的常见故障情况展开讨论，分析解决故障的有效措施。 【关键词】矿山机械；使用故障；解决措施 一、矿山机械使用过程中发生故障要及时维修 （一）及时对受损机械进行维修 在日常工作中，工业生产项目的领导还应该注意对于广大员工安全意识的培训工作，经常安排员工参加各种煤矿巷道生产安全知识的学习活动，可以聘请具有专业安全知识的讲师来企业举办讲座或者座谈会等活动，提高员工的安全生产意识。在日常的采矿活动中，做到及时发现矿山机械使用的故障，并且，准确找到电源，采取”断电”等有效手段
对机械的使用故障进行及时的排除，避免更大的生产损失出现，在机械发生故障之后还应该安排专业的维修人员施行生产设备的额维修活动，药到病除，保证社产设备能够迅速的投入到生产活动中。同时，工矿企业的高层领导还应该注意日常的安全操作知识培训，确保员工了解各种矿山机械的使用方法，并且，使员工对机械的运转原理有一定的了解，这样可以保证矿山机械在运作的过程中发挥出最大的效率。 “生产安全重于泰山”，在工矿企业内部，领导层还应该经常组织员工进行工地坍塌等特殊情况下的逃生和抢救设备的演习活动，让企业员工能够学习到时下最新的安全逃生方法，这样就能够防患于未然，在生产事故真正发生的时候，可以保证工作人员的生命安全。 （二）定期对矿山机械进行检查，避免故障产生 随着金属和煤炭等能源矿藏的开采活动不断增加，各种采矿设备在日常的使用过程中难免会出现损坏，矿山器械的使用时间越长，设备的老化程度越严重，器械的损坏程度也大幅度增加。因此，在日常的工业生产活动中，一定要注意矿山企业的养护工作，经常性的使用润滑油对矿山机械内部的各个零件进行保养，确保常用常新。同时，还应该一周一小检、一月一大检，定期对矿山机械设备的机械臂、发动机等主要部件展开检查工作，对于生锈的螺丝或者老化的线路板，要联系生产厂家进行更换，切忌不可忽视矿山机械运
矿山机械运行与维修
矿山机械运行与维修 表专业名称矿山机械运行与维修填报学校淮南经济技术学校填表时间二○○八年二月专业设置申请报告为了响应教育部和省教育厅职成处的号召，合理进行专业设置，努力形成办学特色，更好的坚持“以就业为目标，以服务为宗旨，以市场为导向，以能力为本位”的办学方针，做到专业建设与人才培养不断适应经济社会发展的需要，我校于今年对矿山机械运行与维修专业进行了较为全面的调查分析与论证。煤矿产业涉及国民经济生活中各部门、各行业，如基础设施建设、金属材料、机械制造及加工机具使用和保养以及交通运输等领域，因而，市场对本专业人才需求长盛不衰，特别是在我国加入世贸组织后，我国煤炭行业面临极大的机遇与挑战，由于我国各煤炭院校培养的此类专业的高级技术人才外流特别严重，使得其日益满足不了国内本行业人才的需求。据统计资料表明，我省各大中专院校每年所供给的本专业人才量不到实际所需75％。就我市对该专业人才的需求状况来看，随着对矿产资源在近几年的开掘与利用，煤矿行业逐渐由粗放型转为集约型，越来越重视科学技术在行业中的作用。引进外国先进技术，不断消化、吸收、提高技术含量，在这些进口产品中大多数为大、精、尖和成套性很强的产品，如采煤机、大型高效分离设备和破碎与磨矿设备以及全断面联合掘进机等产品，此时矿山机械运行与维修就显得格外重
要。且我市正大力发展煤、电、化三大产业，并力争建成煤、电、化三大基地，把煤炭行业作为发展经济，提高竞争地位的支柱产业。目前淮南国投新集能源股份有限公司规模不断壮大，更是大量需求具备从事矿山机械运行与维修专业的中等技术应用性专门人才。估计每年需求化工类专业毕业生不少于100人，每年向毕业生提供月薪1500元以上的本专业就业岗位不少于80个。我校现在已经国投新集能源股份有限公司达成了联合办学意向，这满足了该专业学生实习实训需要，也同时保证了该专业学生就业需要。我们认为，增设矿山机械运行与维修专业是执行省教育厅职成处有关通知精神的具体体现，这个专业的开设是我校在新形势下拓展职教功能，创造新的增长点，全面提升综合办学能力，推动学校持续发展的一次良好机遇，对充分发挥我校的办学资源优势具有重要意义。我校作为淮南首批国家级重点中专学校，理应为淮南的经济建设做出应有的贡献。增设矿山机械运行与维修专业既能解决这种人才供求的矛盾，也为我校再跨新台阶创造条件。考虑我校的办学能力及社会发展要求，在充分的市场需求调查的基础上，特申请增设矿山机械运行与维修专业。妥否，请批示。（盖章）全文结束》》年12月10日专业设置条件专业师资情况我校拥有矿山机械运行与维修专业教师10人，全部都是该专业本科毕业生，其中高级职称4名，其他均为中级职称。教学仪器设备情况我校有可供教学使用的物理、机械、维修、制图、电教和相关课程的实验室。专业教学所需的挂
高压电动机检修作业指导书
印度古德洛尔2X600MW __机组高压电动机检修作业指导书作业项目： 批准： 审核： 初审： 编制： 年月日
目次 1范围 (3) 本指导书适用于高压电机检修检修工作。 (3) 2本指导书涉及的资料和图纸 (3) 3安全措施 (3) 4备品备件清单 (3) 5修前准备 (3) 6检修工序及质量标准 (5) 7检修记录 (10) 8设备试运、调试、试验 (12) 8.3.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.2 定子绕组的直流电阻 (13) 8.3.3 电机电缆的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.4 检查电机电缆的相位 (13) 9 不符合项目处理单 (14) 10 完工报告单 (15) 11 质量签证单 (16) 高压电机检修检修作业指导书
1 范围 本指导书适用于高压电机检修检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸 《电气专业检修技术标准》 《电气专业设备给油脂标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》 《高压电气设备试验方法导则》 《电力设备典型消防规程》 《电业工作安全规程》 《设备台帐》 《历次试验报告》 3 安全措施 3.1严格执行《电业工作安全规程》。 3.2严格执行《电力设备典型消防规程》。 3.3严格执行工作票管理制度，认真办理、检查和验证工作票。 3.4核对现场实际安全措施与工作票中所要求的是否相符。 3.5电、油是否已隔离。 3.6 现场设备名称是否与工作票中所书一致。 3.7拔取电机轴承，加热时，严禁损坏电机轴颈和线圈。 3.8起吊整台电机时，必须使用机座上的吊空（或底座上的攀），切勿使用顶罩上的。电机起吊时，严禁电机转子直接落在电机定子上，且严禁电机转子在电机堂内游动，必要时装上转子固定装置。 3.9电机在运输中，需防止电机翻身。分体运输时，需做好线圈、定子和转子的保护措施。 3.10 防止检修中将异物遗留在电机内。 4 备品备件清单 5.1 现场准备
维修作业指导书
一、工具/设备/辅料 1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具 7、助焊剂 2、无水酒精 5、万用表 8、直流电源器 3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等 二、作业内容 1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。 2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。 3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。 4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。 5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。 6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。 三、外观、功能修理要求 1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。 2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。 3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。 4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。 5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。 6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。 7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。 8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。 9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
矿山机械维修与安装
一、机械的故障概率曲线如下图所示，分为早期故障期、偶发故障期、耗损故障期。请分别简述这三个时期故障发生的基本规律与特点。（20分） δ 时间t 早期故障期：机器使用初期，由于各零部件之间没有进行磨合，其相互配合状态不能达到最佳效果，或者产品存在没有被发现的设计、制造和装配的缺陷和失误，常常会有较高的故障率。随着工作时间的延长，零件之间经过足够的磨合，表面状况逐步得到改善，零件间相互配合关系趋于稳定，或者对出现的故障不断排除，故障率便逐渐降低，这一阶段称之为初始故障区。因为初始故障区故障率因随时间的延长而逐渐降低，所以也称其为渐减型故障区。此阶段一般经历的时间较短，多以小时或天计，其间出现的故障多为自然故障现象。处于正常磨合状态下发生的故障现象往往不会导致机器停机，且不用处理会自动消失。 偶发故障期：初始故障区之后，机器运行处于相对稳定的状态，故障率较小，一般在规定的故障率上下波动。此阶段的故障多为突发性故障，即在任何时候都可能发生，与使用时间、新旧程度无关，因而也常称之为随机故障区或偶然故障区。由于突发性故障在任何时候发生的机会都相等，故障率可以看作是一个常数，因此随机故障区又可称之为恒定性故障区。此阶段运行的工作时间较长，可以认为是零件的有效寿命期，其间发生的故障一般为突发性故障或事故性故障，必须进行处理才能保证设备继续运转。 耗损故障期：机器运行到一定时间，机器零件受到长期磨损、疲劳、腐蚀和老化等因素的影响，部分零件或全部零件接近其有效寿命后期，故障率逐渐增加。此阶段的故障一般多为渐进性故障或自然故障，这种形式的故障是不可避免的，而且一旦发生故障，往往是多个零件同时存在缺陷，此时如设备继续运行，会导致零件的急剧损坏或较严重的故障，难以通过一般方法消除。 二、锈死螺纹件的拆卸方法有哪些? （10分） 1、用手锤敲击螺纹件的四周，以震松锈层，然后拧出。 2、可先向拧紧方向稍拧动一点，再向反方向拧，如此反复拧紧和拧松，逐步拧出为止。 3、在螺纹件四周浇些煤油或松动剂，浸渗一定时间后，先轻轻锤击四周，使锈蚀面略微松动后，再拧出。 4、如条件允许可采用快速加热包容件的方法.使其膨胀，然后迅速拧出螺纹件。