丝网印刷学习报告
2024年丝印工序学习总结范文(3篇)
2024年丝印工序学习总结范文2024年是我在丝印工艺方面学习的一年，通过不断的学习与实践，我对丝印工序有了更深入的了解与掌握。
在这一年的学习中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了自己的动手能力和创新思维。
下面我将从以下几个方面总结我在丝印工序学习中的收获和体会。
首先，在理论知识方面，我通过系统学习了丝印工艺的基本原理、工艺流程和操作技巧。
我了解到丝印工艺是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、电器、玩具、纸张、塑料等行业。
我学会了如何选择合适的丝印材料和工具，并在实践中掌握了常见的丝印印刷技术，如平面印刷、凹凸印刷、凹版印刷等。
同时，我也学会了如何调配丝印油墨，掌握了丝印机的操作与调试方法。
这些理论知识的学习让我对丝印工艺有了更全面的认识，为我后续的实践操作提供了基础。
其次，在实践操作方面，我积极参与了丝印工序的实际操作，进行了多次的实验和项目实践。
通过实践，我深入了解了丝印工序的具体操作流程，如模版制作、油墨调配、网版搭网、刮墨、印刷等。
这些实践经验让我更加熟悉了丝印印刷过程中的各个环节，并掌握了解决实践中常见问题的方法。
例如，在模版制作过程中，我学会了如何选择合适的网纹线数和网纹形状；在油墨调配过程中，我学会了如何根据印刷要求调整油墨的粘度和颜色；在刮墨过程中，我学会了如何掌握刮墨板的刮墨角度和刮墨压力。
通过实践操作，我不断提高了自己的动手能力和操作技巧，使自己成为一名熟练的丝印从业者。
此外，在实践中，我还发现了一些问题和改进的空间。
例如，在印刷中常常出现墨色不均匀的情况，我发现这可能是由于网版不平整或刮墨不均匀造成的，因此我尝试调整了网版的拉力和刮墨板的刮墨方式，最终解决了这个问题。
另外，在印刷过程中，我也发现了墨色粘度不稳定的问题，经过多次试验和调整，我发现这可能是由于油墨的配方配比不准确导致的，我进行了油墨配方的调整，并取得了良好的效果。
通过发现问题和改进，我锻炼了自己的问题解决能力和创新思维，提高了自己在丝印工艺领域的能力。
丝网印刷实验课实习报告
一、实习目的通过本次丝网印刷实验课实习，使学生掌握丝网印刷的基本原理、工艺流程和操作方法，提高学生的动手能力和实践技能，为今后从事相关行业打下基础。
二、实习时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实习地点XX大学印刷工艺实验室四、实习内容1. 丝网印刷的基本原理丝网印刷是一种利用丝网作为印刷网版，通过刮刀将油墨刮过网版，使油墨通过网孔转移到承印物上的印刷方法。
丝网印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、印刷速度快、成本低等优点。
2. 丝网印刷工艺流程（1）制版：首先，将图案描绘在感光胶片上，然后进行曝光、显影、固化等工序，制成丝网版。
（2）准备油墨：根据印刷物和印刷要求选择合适的油墨，如水性油墨、油性油墨等。
（3）印刷：将制好的丝网版固定在印刷机上，调整好位置，然后将油墨倒入印刷槽，用刮刀将油墨均匀地刮过网版，使油墨通过网孔转移到承印物上。
（4）干燥：印刷完成后，将承印物放置在干燥箱中进行干燥。
（5）后处理：根据需要，对印刷品进行裁剪、涂覆、烫金等后处理。
3. 丝网印刷操作方法（1）制版：在制版过程中，要确保图案清晰、准确，避免出现断线、虚线等问题。
（2）准备油墨：根据印刷物和印刷要求，选择合适的油墨，并充分搅拌均匀。
（3）印刷：在印刷过程中，要保持刮刀与网版的垂直，避免刮刀角度过大或过小，影响印刷效果。
（4）干燥：在干燥过程中，要注意控制温度和时间，避免印刷品出现变形、褪色等问题。
五、实习总结1. 通过本次实习，我对丝网印刷的基本原理、工艺流程和操作方法有了更深入的了解。
2. 实习过程中，我学会了如何制作丝网版、准备油墨、调整印刷参数等技能，提高了自己的动手能力和实践技能。
3. 在实习过程中，我认识到丝网印刷在实际生产中的应用非常广泛，如T恤、手机壳、陶瓷、玻璃等领域的印刷。
4. 本次实习让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性，为今后从事相关行业奠定了基础。
六、实习心得1. 丝网印刷是一种具有广泛应用的印刷方法，掌握丝网印刷的基本原理和操作方法对从事相关行业具有重要意义。
丝网印刷实验报告
丝网印刷实验报告摘要：本实验通过对丝网印刷的研究和实践，探讨了丝网印刷的原理、流程和一些常用的应用领域。
实验结果表明，在适当的操作条件下，丝网印刷可以实现高精度的图案打印，且具有较好的重复性和可靠性。
1. 引言丝网印刷是一种常用的图案打印技术，其基本原理是利用丝网作为油墨传输媒介，通过一定的机械运动，将油墨压印于所需打印的材料上。
由于其简单、灵活、成本低廉等优点，丝网印刷广泛应用于电子、文化艺术、玩具制造、家具装饰等领域。
2. 实验设计本实验选取了一种常用的丝网印刷设备，并选择了标准的丝网印刷模板。
实验分为以下几个步骤：1) 材料准备：包括印刷材料、油墨、丝网等的选择和准备。
2) 模板制作：使用专用软件设计所需的图案，并制作成丝网印刷模板。
3) 印刷操作：调整印刷设备的参数，进行实际的丝网印刷操作。
4) 评估分析：对印刷效果进行评估和分析，包括图案的精度、重复性和可靠性等指标。
3. 实验结果与分析经过一系列的操作和调整，实验取得了较好的丝网印刷效果。
图案打印的精度较高，线条清晰，色彩鲜艳，符合设计要求。
此外，通过重复印刷实验，证明丝网印刷具有较好的重复性和可靠性，可以在大批量生产中稳定地实现高质量的图案打印。
4. 实验中的问题与改进在实验过程中，我们也遇到了一些问题，主要包括油墨黏度的控制、丝网清洗和模板修复。
对于这些问题，我们进行了分析并提出了相应的改进措施，如采用精确的油墨搅拌技术、定期对丝网进行清洗和维护，以及使用专用的模板修复工具等。
5. 丝网印刷的应用领域。
丝网印刷心得(精品3篇)
丝网印刷心得(精品3篇)丝网印刷心得篇2以下是一份丝网印刷心得：丝网印刷是一项非常有趣和实用的技能，我已经从事这项工作超过十年了。
这项技能在过去几年中给我带来了很多乐趣和启发，并且我也从中获得了很多经验教训。
在开始丝网印刷之前，我选择学习这项技能是因为我对印刷和图形设计感兴趣。
我购买了一些书籍和在线课程来学习基础知识，并且我也尝试制作自己的网版和油墨。
在学习过程中，我发现丝网印刷是一项需要耐心和细心的技能。
印刷过程中任何一个小的错误都可能导致失败，因此需要仔细检查每个步骤并且不断进行调整。
此外，丝网印刷也需要一些基本的工具和材料，例如丝网、印刷台、刮刀、油墨和印刷材料等。
在选择这些工具和材料时，我花费了一些时间进行研究和尝试，以找到最适合自己的选项。
在学习和实践中，我发现丝网印刷是一项非常实用的技能，可以用于各种不同的应用和行业。
无论是制作标志、宣传册、明信片还是更复杂的艺术品，丝网印刷都可以提供一种有趣和创造性的方式来表达自己的想法和创意。
总之，丝网印刷是一项需要耐心、细心的技能，但是一旦掌握了这项技能，就可以创造出许多有趣和实用的作品。
丝网印刷心得篇3丝网印刷是一种具有丰富色彩和多变效果的印刷方式，也是日常生活中常见的一种印刷方式。
它不仅广泛应用于包装、广告、纺织品等领域，而且还可以用于制作个性化产品，如定制T恤、钥匙扣等。
在*中，我将分享我的丝网印刷心得，包括我的经历、观察、感受和总结。
首先，丝网印刷需要准备材料和工具。
在材料方面，需要选择合适的丝网、油墨和承印物。
丝网要有合适的孔径和厚度，以保证印刷质量和色彩效果；油墨要选择与承印物相匹配的种类，以确保印刷质量和耐久性；承印物可以是纸张、塑料、布料等，需要根据需要选择合适的材质。
在工具方面，需要使用丝网印刷机、刮板、稀释剂等。
其次，在印刷过程中，需要注意一些细节问题。
例如，丝网印刷需要先设计好图案，并将其制作成模板，以保证印刷质量和效果；在印刷过程中，需要控制好油墨的厚度和颜色搭配，以保证色彩的准确性和一致性；此外，还需要注意承印物的表面处理，以确保油墨的附着力。
2024年丝印工序学习总结范文(三篇)
2024年丝印工序学习总结范文作为一名丝印工序学习者，我在2024年积极参与相关学习和实践，对丝印工序有了更深入的了解和掌握，取得了一些成果。
下面是我对这一学习过程进行总结和反思的范文。
在2024年，我参加了丝印工序的学习并进行实践操作，接触了丝印机、丝网、丝印油墨等相关设备和材料。
通过学习，我对丝印工序的原理、操作方法、常见问题等有了较为全面的认识。
我主要从以下几个方面总结我在丝印工序学习上的收获和体会。
首先，我学习了丝印工序的基本原理和操作流程。
丝印工序是利用丝网进行油墨传输的一种印刷工艺，具有图案清晰、耐久性强等特点。
我了解了丝印工序的基本原理，掌握了丝印机的使用方法，学会了准备丝网、配制油墨、调整印刷压力等操作步骤。
通过实践操作，我逐渐熟练掌握了丝印工序的基本技能。
其次，我学习了丝印工序中常见的问题和解决方法。
在实践操作的过程中，我遇到了一些常见的问题，比如丝网堵塞、印刷图案模糊等。
通过学习和请教老师，我了解了这些问题的可能原因，并学会了相应的解决方法。
例如，丝网堵塞可以使用溶剂清洗，印刷图案模糊可以调整印刷压力或油墨粘度来解决。
这些问题和解决方法的学习使我在实践操作中能够更好地应对各种情况。
再次，我学习了丝印工序的应用范围和技术要求。
丝印工序在各个行业中有着广泛的应用，比如电子产品、家居用品、玩具等。
我了解了不同行业对丝印工序的要求和应用方式，学会了根据不同产品的特点调整印刷工艺参数。
我还了解了一些高级的丝印技术，如多色丝印、局部光泽等，为今后的发展打下了基础。
最后，我在丝印工序学习中培养了一些重要的素质和能力。
丝印工序需要操作精细、细心、耐心，对细节的把握和品质的掌控要求较高。
通过学习和实践，我锻炼了自己的观察力、分析问题的能力，提高了细致入微的操作技巧。
我认识到对于一个行业来说，不仅要有扎实的技术，还需要有责任心、团队合作精神和适应能力，这些都是我在丝印工序学习中不断培养的。
总的来说，2024年的丝印工序学习让我收获颇丰。
丝网印刷实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，了解丝网印刷的基本原理、工艺流程及操作方法，掌握丝网印刷的关键技术，提高对印刷材料、印刷设备和印刷工艺的认识，为以后从事相关设计工作打下基础。
二、实验原理丝网印刷是一种利用丝网作为印刷版，通过刮刀将油墨刮过丝网，使油墨通过网孔转移到承印物上的印刷方法。
其原理是：在丝网版上，图文部分为通孔，非图文部分为不通孔。
印刷时，通过刮刀的压力，使油墨通过图文部分的网孔，转移到承印物上，形成图案。
三、实验设备与材料1. 实验设备：- 丝网印刷机- 刮刀- 网框- 网布- 感光胶片- 显影液- 油墨- 承印物（如纸张、塑料等）2. 实验材料：- 尼龙丝网- 感光胶片- 油墨- 承印物四、实验步骤1. 制作丝网版：（1）将感光胶片贴在网框上；（2）将设计好的图案拷贝到感光胶片上；（3）将网框放入感光液中浸泡，使感光胶片感光；（4）将感光后的网框放入曝光箱中，曝光；（5）显影，去除未感光的胶片；（6）晾干，得到丝网版。
2. 印刷：（1）将丝网版安装在印刷机上；（2）将油墨倒入印刷槽中；（3）用刮刀将油墨刮过丝网版，使油墨通过图文部分的网孔；（4）将承印物放置在印刷机下；（5）将刮刀移动，使油墨转移到承印物上；（6）重复步骤（3）和（4），直至印刷完成。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过本次实验，成功完成了丝网印刷的整个过程，得到了清晰的图案。
2. 分析：（1）丝网版制作过程中，曝光时间和显影时间对印刷效果有很大影响。
曝光时间过短，导致图文部分不清晰；曝光时间过长，导致图文部分过深。
显影时间过短，导致未感光的胶片未完全去除；显影时间过长，导致图文部分过浅。
（2）印刷过程中，刮刀的压力、移动速度和印刷机的高度对印刷效果有很大影响。
刮刀压力过大，导致油墨过厚，图案不清晰；刮刀压力过小，导致油墨过薄，图案不完整。
移动速度过快，导致油墨未充分转移；移动速度过慢，导致印刷时间过长，影响生产效率。
2024丝印工序学习总结范文(2篇)
2024丝印工序学习总结范文在2024年的丝印工序学习中，我通过系统的学习和实践，对丝印工序有了更加深入的了解。
在这个过程中，我积累了丰富的经验，并取得了一定的成绩。
下面是我对这次学习的总结和反思。
首先，我学习了丝印工序的基本原理和操作技巧。
在课堂上，我通过老师的讲解和示范，了解了丝印工序的工作原理和操作步骤。
我学会了选择合适的丝网和油墨，掌握了丝网的铺设、腿拉和去膜等工艺，熟练掌握了印刷机的调试和操作方法。
在实践中，我按照学到的知识和技能，成功完成了几个丝印作品，取得了良好的效果。
其次，我在学习中遇到了一些问题，但通过努力克服并取得了进步。
首先是丝网的选用和调试。
刚开始我对丝网的选择和调试不够熟悉，导致印刷出来的效果不够理想。
但经过反复尝试和老师的指导，我渐渐掌握了丝网的选用和调试方法，改进了印刷的质量。
其次是对油墨的掌握。
由于油墨的品种繁多，我在刚开始时对其特性和使用方法不够了解，导致有些作品的色彩不够鲜艳。
但通过与同学的交流和实践的积累，我逐渐掌握了不同油墨的特点和使用技巧，提高了印刷的效果。
最后，我在学习中收获了很多。
首先是对丝印工序的理论知识的掌握。
通过学习，我了解了丝印工序的基本原理和操作技巧，学会了选择合适的丝网和油墨，掌握了印刷机的调试和操作方法。
其次是对实践技能的积累。
通过实践，我熟练掌握了丝印工序的各个环节，提高了操作的熟练度和效率。
最后，我还培养了团队合作和问题解决的能力。
在课程中，我与同学们一起合作完成了多个丝印作品，通过交流和合作，我们共同解决了许多问题，提高了工作效率。
综上所述，通过2024年的丝印工序学习，我对丝印工序有了更加深入的了解，提高了操作技能和实践能力，培养了团队合作和问题解决的能力。
在今后的学习和实践中，我会继续努力，不断提高自己的专业水平。
2024丝印工序学习总结范文（二）1. 引言丝印工序是一种常用的印刷工序，广泛应用于电子、玩具、纺织品等行业。
我在____年选择学习丝印工序，并进行了系统的学习和实践。
丝网印刷心得体会.doc
丝网印刷心得体会篇一：丝网印刷学习报告第一个月份设备部学习报告组别名称：metX组报告人：阳恒工号：完成时间：20090920目录第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述...........错误！未定义书签。
1.1Intex工艺基本流程概述.. (5)1.1.1各种化学药品的基本作用.................................71.2diffusion工艺基本流程概述 (11)1.2.1各种化学药品的基本作用 (13)第二章mETX设备基本流程及操作面板概述.............................172.1mETX设备备各部件描述及作用2.2metX操作面板基本概述及各键作用概述. (25)第三章metX网板及刮刀调整步骤及描述..............................503.1网板及刮刀安装步骤概述......................................503.2Snapoff/floodingbar/beforeland参数调整概述 (52)第四章学习心得??????????????????????????53第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述一，RENAInTex工艺基本流程概述及药品的基本作用（一）蚀刻制绒的目的:去除切割损伤层和形成粗糙的吸光表面. （二）RENAInTex工艺基本流程：鼓风机吸嘴动作?（三）化学药品的基本作用：?绒面蚀刻原理:1.单晶硅碱溶液蚀刻Si+2NaoH+H2o→Na2Sio3+2H2↑流程为:KoH(NaoH)+IPAetch(60-90℃)?dIw(去离子水)洗净?Hf去除氧化层?热dIw洗净?热风吹干2.多晶硅酸溶液蚀刻Si+HNo3+Hf?H2Sif6+HNo2+H2o+H2↑流程为:HNo3+Hf+(cH3cooH)etch(5-20℃)?KoH中和?dIw(去离子水)洗净?Hcl去除金属离子?dIw洗净?热风吹干二，2diffusion（一）扩散制程目的:形成PN结.（二）diffusion工艺基本流程工艺基本流程概述及药品的基本作用硅片石英晶舟炉管（850℃10smlN2）炉管（850℃稳定1分钟）炉管（N2+PocL31.4sml8m8smlN20.35smlo2）P和Sio2炉管（850℃9smLN21smLo25m）P驱入硅片炉管（降温至830℃30smlN2）unloadboat700℃（二）化学药品的基本作用：1.预沉积4Pocl3+3o2?2P2o5+6cl2(800-900℃)2.磷驱入2P2o5+5Si?4P+5Sio2(850-950℃)第二章设备基本流程及操作面板概述2．1mETX设备基本流程概述?设备各部件描述及作用篇二：丝网印刷生产线实丝网印刷心得体会)习总结丝网印刷生产线操作实习总结以下为我个人的实习总结：设备的启动:启动设备电源总开关及真空和空压气总开关,如下图所示:电源总开关真空和空压气总开关图0-1等待设备工控机启动和操作软件的自动启动。
丝网印实习报告
丝网印实习报告第一篇：丝网印实习报告丝网印实习报告一、实习目的这次的服饰手工艺制作是我们第一次接触关于服装设计这个专业的实践活动，目的重大。
它不仅是为了提高我们的动手实践能力，也是为我们以后更好地了解服装设计这个专业打下基础。
我认为其主要目的还是让我们了解丝网印这个服饰图案制作的流程，以及相关的设计软件操作。
为此我总结的目的有以下几个方面：1．了解丝网印制作流程，提高实践能力这是传统服饰手工艺中的一部分，有着深厚的文化底蕴。
我们想深入了解这部分就必须实践体会，通过整个制作流程的接触更好地提升我们的专业技能。
2.培养兴趣，发展爱好。
通过实践，我们会对服饰图案制作产生浓厚兴趣，大大提升了我们学习专业的积极性。
3.文化继承和发展通过实践继承，我们在了解传统服饰艺术的同时也可在这个技术上产生新的想法和创意。
二、实习内容首先说下制作流程：1.设计好图案底稿2.在PHOTO SHOP和CORELDRAW里修图3.用硫酸纸打印修好的图案4.在纸上涂增墨剂5.在绷好的画框上涂感光胶并在机器上曝光6.用高压水枪冲掉感光部分呈现图案。
7.在T恤上印压图案我设计的是一对可爱的卡通人物，标有mother father的字样。
在设计过程中我发现图案越简单越能出效果，并且线条要有厚度，给人顺畅的感觉为宜。
在印刷的时候老师说涂一种颜色比较适合，染料是一次性刷过的涂两种颜色容易混乱。
我进行了两种颜色的尝试，在一种颜色内套印了另一个颜色，由于技术有限，制作的过程很繁琐，但最终得到了我所希望的效果。
三、实习总结这次的丝网印制作极大地提高了我对服饰制作的兴趣，到现在我仍然能体会到制作完成时的心情，是成功的喜悦也是对未来学好专业的信心。
第二篇：印后加工实习报告印后加工覆膜及问题分析摘要：纸包装的印刷往往会在印后有覆膜的工序。
覆膜后的包装不但增强了表面强度、光泽度模切烫印压痕，而且提高了制品的档次，因此覆膜工序在纸包装尤其是纸盒包装品中很常见。
丝网印刷实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，印刷行业逐渐成为国民经济的重要组成部分。
丝网印刷作为印刷技术中的一种，以其独特的工艺和广泛的应用领域，备受关注。
为了深入了解丝网印刷技术，提高自己的实践操作能力，我于2023年X月X日至X月X日在XX印刷厂进行了为期两周的丝网印刷实习。
二、实习内容1. 丝网印刷基本原理实习期间，我首先学习了丝网印刷的基本原理。
丝网印刷是利用丝网作为印刷网版，通过刮刀将油墨刮过丝网，使油墨通过网孔转移到承印物上的一种印刷方法。
其特点是印刷速度快、成本低、印刷范围广、色彩丰富。
2. 丝网印刷工艺流程接着，我了解了丝网印刷的工艺流程。
主要包括以下步骤：（1）制作丝网版：根据印刷图案，选用合适的丝网材料，通过绷网、感光、显影、修版等工序制作丝网版。
（2）准备油墨：根据印刷要求，选择合适的油墨，调配至适宜的粘度。
（3）印刷：将制作好的丝网版固定在印刷机上，将油墨刮过丝网，使油墨通过网孔转移到承印物上。
（4）后处理：印刷完成后，对承印物进行晾干、烘烤等后处理工序。
3. 丝网印刷实践操作在实习过程中，我亲自参与了丝网印刷的实践操作。
首先，我学习了如何制作丝网版，包括绷网、感光、显影、修版等工序。
然后，我按照工艺流程，完成了油墨的准备、印刷和后处理等工作。
三、实习心得1. 提高了自己的动手能力：通过实习，我掌握了丝网印刷的基本原理和工艺流程，提高了自己的动手能力。
2. 深入了解了印刷行业：实习让我对印刷行业有了更深入的了解，认识到印刷行业在实际生产中的重要性。
3. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同事们共同完成了印刷任务，培养了团队协作精神。
4. 增强了自己的职业素养：实习让我认识到，作为一名印刷行业从业者，需要具备严谨的工作态度、良好的职业道德和较强的责任心。
四、总结本次丝网印刷实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的实践操作能力，还拓宽了视野，为今后从事印刷行业打下了坚实基础。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国印刷行业的发展贡献自己的力量。
2024丝印工序学习总结范文
2024丝印工序学习总结范文一、前言丝印工序作为一种常见的印刷工艺，广泛应用于包装、电子产品、纺织品等各个领域。
在本次学习中，我主要学习了丝印工序的基本原理、操作流程以及质量控制。
通过对丝印工序的学习，我对丝印技术有了更深入的了解，也提升了我的实际操作能力和质量控制意识。
二、学习内容1.基本原理丝印工序是利用丝网具有流体通透性的特点，通过将油墨或颜料通过丝网刮刀的压力和运动，使其油墨通过丝网的孔洞，转移到印刷物上形成图案或文字。
丝印工序的基本原理是油墨粘度和丝网的孔洞大小之间的关系，粘度合适的油墨可以在刮刀的压力下通过丝网的孔洞，而孔洞过大或者油墨粘度过低则会造成油墨过量渗透，图案失真。
2.操作流程丝印工序的操作流程主要包括：准备工作、印版制作、印刷设备调整、上墨、印刷和质量检验。
准备工作是确保丝印工序的顺利进行的第一步。
包括准备印刷材料、清洁印刷设备、准备所需油墨和丝网等。
印版制作是丝印工序的核心步骤之一，主要包括图案的设计和制版。
制版通常采用光敏材料或者热敏材料，将设计好的图案转移至丝网上。
印刷设备调整包括调整印刷机的速度、气压以及刮刀的角度和刮刀刀片的硬度等参数，以确保印刷效果的稳定和一致性。
上墨即将油墨通过刮刀均匀地铺在丝网上，以供印刷使用。
印刷是将印刷材料放置在印刷台上，通过压力和刮刀的移动，将油墨从丝网上转移到印刷材料上的过程。
质量检验则是对印刷品的质量进行检查，包括图案的清晰度、色彩的饱和度、文字的准确性等。
3.质量控制丝印工序的质量控制是保证印刷品质量的重要环节。
主要包括油墨的选择和调配、丝网的选择和维护以及印刷设备的调整。
油墨的选择需要考虑油墨的粘度、干燥时间、饱和度等因素，以确保印刷品的清晰度和色彩的准确性。
丝网的选择需要考虑丝网的孔洞大小、丝纱的粗细以及网框的坚固性等因素，以确保油墨的传输平衡和图案的清晰度。
印刷设备的调整则需要根据印刷品的要求，调整刮刀的角度和刀片的硬度，以确保印刷品的压力和油墨的传递效果。
丝网印刷实习手册报告
实习报告一、实习背景及目的随着科技的发展和市场的需求，丝网印刷技术在各种领域得到了广泛的应用。
为了更好地了解丝网印刷技术的工作原理和实际操作过程，提高自己的实践能力，我选择了丝网印刷实习。
本次实习的目的在于，通过理论学习和实践操作，掌握丝网印刷的基本工艺流程，培养自己的动手能力和团队协作精神。
二、实习内容及过程实习期间，我主要参与了丝网印刷的制版、印刷和后期处理等环节。
具体内容包括：1. 制版：学习并掌握丝网制版的基本方法，包括晒版、洗版、脱水、烘干等步骤。
2. 印刷：了解并实践丝网印刷的机器操作，掌握印刷速度、压力、温度的控制，以及颜色的调配。
3. 后期处理：学习丝网印刷品的后期处理技术，如烘干、固化、切割等。
4. 质量检验：了解丝网印刷产品质量的检验标准和方法，学会识别常见的问题，如漏印、堵版、颜色不均等。
三、实习心得与体会1. 理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作的密切结合的重要性。
在实践中，我发现很多问题都需要运用所学的理论知识来解决，从而使我对丝网印刷技术有了更深刻的理解。
2. 培养动手能力：实习过程中，我亲自参与了各个环节的操作，提高了自己的动手能力。
同时，我也学会了如何处理实际操作中遇到的问题，增强了自己的解决问题的能力。
3. 团队协作：在实习过程中，我与同学们共同完成任务，学会了协作沟通，体会到了团队协作的重要性。
4. 安全意识：实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
在操作机器、使用化学药品等方面，我都严格遵守规定，确保了自身和他人的安全。
四、实习总结通过本次丝网印刷实习，我不仅掌握了丝网印刷的基本工艺流程，还培养了动手能力、团队协作精神和安全意识。
我相信，这次实习对我今后的学习和职业发展将产生积极的影响。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力，为我国丝网印刷事业的发展贡献自己的力量。
2024年丝印工序学习总结范文
2024年丝印工序学习总结范文
主要内容包括：
1. 学习目标：在2024年，我将学习并掌握丝印工序的相关知识和技能，能够独立完成丝印工作。
2. 学习内容：我在2024年学习了丝印工艺的基本知识，包括丝网材料的选择、丝网制作方法、打版技术等。
我还学习了丝印机的操作和维护知识，了解了丝印工作流程和注意事项。
3. 学习方法：我采用了多种学习方法，包括课堂学习、实践操作、阅读相关书籍和资料等。
我还参加了一些丝印工艺培训班和研讨会，与其他从业人员进行了交流和合作。
4. 学习成果：通过自己的努力学习，我已经能够使用丝印机完成一些简单的丝印工作，并且能够对丝印机进行基本的维护和保养。
我还能够独立完成一些常见的丝印制作任务，如制作T恤衫、海报、名片等。
我还参与了一些丝印项目，为客户提供了满意的服务。
5. 学习感悟：在学习丝印工序的过程中，我深刻体会到了学习的重要性和坚持的力量。
只有通过不断的学习和实践，才能掌握丝印工艺的技能，进一步提高自己的能力和水平。
在实践中，我也遇到了一些困难和挑战，但是我相信只要努力去克服，就一定能够取得更大的进步。
综上所述，2024年丝印工序学习总结范文主要包括学习目标、学习内容、学习方法、学习成果和学习感悟等内容。
通过努
力学习丝印工序知识和技能，我在2024年取得了一定的学习成果，也积累了一些实践经验。
在未来的工作和学习中，我将继续努力，不断提升自己的丝印能力。
丝网印刷实验报告
丝网印刷实验报告一、丝网印刷课程的性质和目的1、性质丝网印刷是一门融艺术设计、印刷工艺和美学科理论知识和设计实践相结合的课程。
2、目的主要是根据专业特点，结合当前的丝网印刷技术，通过对印前设计，印后加工、丝网印刷的基本知识和印刷过程中的问题分析，使我们在了解丝网印刷知识的同时，能更好的掌握设计与印刷之间的关系，明确印刷品的设计如何服务于印刷工艺的要求，使最终的成品效果最大限度的达成预期的设计要求，同时，了解丝网印刷中一些特殊的工艺如何应用于设计，使印刷中的工艺手段变为设计手段，利用印刷工艺来延伸设计的内涵，拓宽设计思维能力，提高综合设计水平。
二、丝网印刷的概念丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
它是一种古老的印刷方法。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
三、丝网印刷的原理丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。
传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。
这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光．显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。
丝网印刷实习心得.doc
丝网印刷实习心得通过丝网印刷实习，了解和掌握一定的印刷工艺知识。
那么，丝网印刷实习心得怎么写，你知道怎么写吗?如果不知道，就一起看看小编整理的内容吧!篇一：丝网印刷实习心得一、实习目的通过该课程的学习，了解和掌握一定的印刷工艺知识，熟悉印刷材料纸张、印刷方式，电脑印前处理常识、印刷流程、印刷机械、印后工艺等，力求使今后设计工作与现实工艺的结合度达到最佳状态，能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品。
或及等)二、实习内容1、实习单位的情况介绍⑴济南继东彩艺印刷有限公司成立于1995年，是济南市印刷行业中最具规模与档次的印刷企业之一。
公司集设计、制作、印刷、包装、装潢于一体，以精品立足、诚信为本，以亲情化的服务雄居泉城，虎视齐鲁市场。
其目前生产厂区占地18000平方米，厂房建筑面积5800平方米，固定资产5000余万元，员工200余人，均经过了专业技术培训。
公司有健全的企业管理、生产管理、财务管理等制度，有全员、全方位、全过程的质量保证体系，采用国标和行标进行标准化作业，有健全的文档保管，并实施了微机化管理。
公司拥有世界上最先进的德国海德堡对开四色胶印机cd102-4两台，海德堡sm74h四开四色胶印机一台，德国马天尼自动装订机两台，其他书刊印刷设备五台，后加工设备等一应俱全，可生产各种规格的彩色样本、画册、挂历、书刊、台历、手提袋等印刷纸制品。
迄今，已成功的为诸多大中型机构、企业提供了专业设计、印刷服务，客户涉及电讯、制造、房地产、信息技术、旅游、零售、拍卖、教育、法律、文化、艺术、广告、体育、卫生等领域，和国内许多知名企业均建立了良好的合作关系，产品辐射省内外，深得业界和客户的好评。
⑵济南大道印务有限公司成立于XX年，是一家专注于数码印刷的印务公司。
公司发展至今，固定资产超过700万元，员工60余人，拥有世界顶极的生产型彩色数码印刷机爱将(igen 3)、方正印捷彩色数码印刷机c5100、施乐黑白高速数码印刷机dc1100、方正印捷黑白高速数码印刷机k7165等专业的数码印刷设备，拥有高精度显裁刀、胶装机、淋膜机、蝴蝶装一体成型机等先进齐全的印后加工设备。
2024年丝印工序学习总结范文(三篇)
2024年丝印工序学习总结范文随着科技的不断进步和工业的快速发展，丝印工序作为一种常见的制作工艺，在各种行业中得到了广泛的应用。
作为一名学习丝印工序的学生，在____年积极参与学习和实践中，我领悟到了许多关键的技巧和原理，同时也遇到了许多挑战和困惑。
在这篇总结中，我将分享我的学习心得和体会。
首先，我要感谢学校提供的丝印工序实践课程。
通过课堂上的理论学习和实际操作，我对丝印工序的整体流程有了更清晰的认识。
丝印工序主要包括图案制作、版胶制作、刮胶和烘干等环节，每个环节都至关重要。
在实践中，我学会了如何选择合适的印刷材料和丝印网格，以及如何正确调配版胶和刮胶。
这些学习使我对丝印工序的操作流程有了更深入的了解。
在学习丝印工序的过程中，我最困惑的是如何掌握好刮胶的力度和速度。
刮胶是丝印工序中最关键的环节之一，它直接影响到印刷效果的质量。
刮胶力度不足会导致版胶无法均匀地覆盖在丝网上，印刷的图案会出现不完整的情况；而刮胶力度过大则会使版胶过度填充丝网孔隙，导致印刷效果模糊不清。
为了解决这个问题，我进行了大量的实践和调试。
通过不断地尝试，我逐渐找到了合适的刮胶力度和速度，使得印刷效果达到了良好的质量。
另外，我在学习丝印工序的过程中也发现了一些技巧和窍门。
丝印工序需要一定的专业设备和工具，而且操作起来比较繁琐。
为了提高工作效率和减少操作错误，我采用了一些小技巧。
例如，我在版胶制作过程中使用了特殊的调色盘和刮刀，使得版胶的调制更加精确和方便；在图案制作过程中，我使用了计算机辅助设计软件和打印机，使得图案的制作更加精确和快捷。
这些技巧和窍门对于提高丝印工序的效率和质量非常有帮助。
除了专业知识和技能外，学习丝印工序还需要注重团队合作和沟通能力。
在实践课程中，我们通常需要分组进行操作，每个组员都承担着特定的任务。
良好的团队合作和沟通能力可以在工作中更好地配合和配合他人。
通过实践课程，我学会了与他人协作的重要性，也提高了自己的团队合作和沟通能力。
丝网印刷学习报告
WXQ
目录
一、印刷流程及作用 二、常见的印刷异常及处理方式 三、烧结炉烧结目的及各温区作用
丝网印刷流程
装载 背电极印刷 一次烘干
正电极印刷 二次烘干 背电场印刷
烧结 分选
作用
背银作用：
a、背电极的作用为对产生电子的集中传导。 b、 有良好的焊接功能
背场作用：
a、背铝作为背电场，在背表面形成P/P+的高低结能够阻挡电子的移动，减少了 表面的复合率，有利于载流子的吸收，从而达到对背表面钝化的目的；
2.背面场经烧结后形成的铝硅合金，铝在硅中是作为P型掺杂，它可以减 少金属与硅交接处的少子复合，从而提高开路电压和短路电流，改善对红外 线的响应。
3.硅片上电极的银、氮化硅、二氧化硅以及硅经烧结后形成共晶，从而 使电极与硅形成良好的欧姆接触，从而提高开路电压和短路电流。
烧结炉各温区作用
Despatch烧结炉有9个温区：
台面
刮刀深度
迈为机台参数认识
常见异常
现象描述
原因分析
解决方法
1.个别细栅线断开 （不连续）
干浆料，异物（如铝粉） 堵网
无尘布擦拭网版即可
1.浆料粘度大，搅拌时间不 足
可适当降低网距，加大压力，改进印刷品质。手动搅拌浆料； 更换搅拌时间足的浆料，换下的浆料搅拌时间充足后再上线 使用。
2.产线操作不规范，一次加 将网版内的浆料刮干净，收集在专门的桶内，再加新浆料。
TPS烧结炉比Despatch烧结炉多一个过渡区。
谢谢
可消除）
3.不固定位 置出现数目 较多的结点 （擦拭后会 继续出现）
原因分析
1.网版膜厚不一
2.网版图文开口部 分边缘不整齐，不 清晰，片，造成 网版形变，局部张
丝网印刷实习心得
丝网印刷实习心得一、前言作为一个大学生，在校期间实习是非常重要的一部分。
近期，我在一家丝网印刷公司实习了一段时间，通过这段时间的实习，我不仅对丝网印刷有了更深入的了解，还获得了很多宝贵的经验和知识。
在这篇实习心得中，我将分享我在丝网印刷实习过程中所学到的一些东西。
二、实习概述我实习的公司是一家专业从事丝网印刷的公司，他们为各种不同行业的客户提供丝网印刷服务，包括电子产品、纺织品、金属产品等。
在实习期间，我被分配到了印刷车间，跟随印刷师傅学习和参与丝网印刷的各个环节。
三、丝网印刷的基本原理丝网印刷是一种通过丝网将油墨或其他颜料传送到印刷材料上的印刷方法。
丝网印刷的基本原理是通过丝网上的网眼来控制油墨的流动，并将油墨传送到印刷材料上。
丝网是一种细密的网状结构，通常由金属丝或合成纤维组成。
而油墨则是一种粘稠的液体，通过挤压或注入的方式传送到印刷材料上。
四、实习过程在实习的第一天，我被指派到印刷车间，协助印刷师傅进行丝网印刷工作。
刚开始时，我只是观察师傅的工作，学习丝网印刷的基本技巧和操作方法。
随着时间的推移，我逐渐掌握了丝网印刷的流程。
从准备丝网、调配油墨、调整印刷机到清洗丝网，我都有了一定的经验。
在实习期间，我参与了很多不同的丝网印刷项目。
有一次，我负责印刷一批电子产品的面板，这是一个比较复杂的任务。
在准备丝网时，我要注意丝网上的网眼是否完整，以及网孔的大小是否适合印刷材料的要求。
在调配油墨时，我要根据客户的要求和印刷面板的特点来调整油墨的颜色和粘度。
一旦准备好了丝网和油墨，我就可以开始操作印刷机了。
通过控制印刷机的速度和压力，我可以确保油墨均匀地传送到印刷面板上。
整个过程需要经过多次的调整和测试，以确保最终的印刷效果符合客户的要求。
五、实习心得体会通过这段时间的实习，我对丝网印刷有了更深入的了解。
我发现丝网印刷是一门技术活，需要掌握很多细节和技巧。
首先，准备丝网是一个非常重要的环节。
如果丝网上有损坏或污渍，会直接影响印刷效果。
丝网印刷实习报告
实习报告：丝网印刷实习经历一、实习背景及目的作为一名印刷专业的学生，为了提高自己的实践操作能力，我利用暑假时间参加了一次丝网印刷实习。
此次实习旨在了解丝网印刷的基本工艺流程，掌握丝网印刷的操作技能，培养自己的创新意识和实际操作能力。
二、实习内容及过程1. 实习前的准备：在实习开始前，指导老师向我们介绍了丝网印刷的基本原理、工艺流程以及安全操作注意事项。
我们学习了丝网印刷的历史、发展及其在现代社会的应用，为实习打下了理论基础。
2. 实习过程：实习过程中，我们分为若干小组，每组负责完成一个丝网印刷项目。
以下是实习的主要内容：（1）制版：我们学习了手工制版和电脑制版两种方法。
手工制版需要精确的画线、磨版等步骤，而电脑制版则利用专业软件进行设计，然后将设计稿输出到感光胶片上。
（2）绷网：将处理好的丝网固定在框架上，使其保持一定的张力。
这一步骤要求丝网平整、无皱褶，以确保印刷质量。
（3）涂布感光胶：将感光胶均匀涂抹在丝网上，然后进行干燥处理。
感光胶的厚度会影响印刷效果，因此需控制好涂布的厚度。
（4）曝光：将涂好感光胶的丝网放入曝光箱中，曝光时间为10-30分钟。
曝光过程中，需要控制光源强度和时间，以保证图案的清晰度。
（5）显影：将曝光后的丝网放入显影液中，去除未曝光的感光胶。
这一步骤要求操作仔细，以免损坏丝网。
（6）洗涤与烘干：将显影后的丝网进行洗涤，去除残留的感光胶和杂质。
然后将丝网烘干，为下一步的印刷做好准备。
（7）印刷：将调好颜色的油墨均匀涂抹在丝网上，通过压力的作用，将油墨转移到印刷物上。
印刷过程中，要控制好油墨的厚度、压力和印刷速度，以保证印刷效果。
（8）后处理：印刷完成后，对印刷物进行固色、干燥等处理，使其具备更好的耐光、耐水性能。
三、实习收获及反思通过这次丝网印刷实习，我掌握了丝网印刷的基本工艺流程，提高了自己的实际操作能力。
同时，我也认识到丝网印刷在实际应用中的局限性，如对印刷物材质、油墨性能等方面的要求较高。
丝网印刷实习手册报告模板
实习手册报告实习单位：XXX公司实习岗位：丝网印刷操作员实习时间：2023年3月1日 - 2023年4月30日一、实习单位简介XXX公司成立于20XX年，是一家专业从事丝网印刷业务的企业。
公司拥有先进的生产设备和技术，提供一站式的丝网印刷服务，包括设计、制版、印刷和后期处理等环节。
公司服务于广告、包装、电子产品等多个行业，以高品质和良好的信誉赢得了客户的认可。
二、实习目的和意义本次实习旨在通过在XXX公司的丝网印刷操作岗位的实践，了解和掌握丝网印刷的基本工艺流程和操作技能，将所学的理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和职业技能。
同时，通过实习，培养自己的团队合作意识、工作责任心和职业素养，为将来的就业打下坚实的基础。
三、实习内容和过程在实习期间，我参与了丝网印刷的各个环节，包括制版、调墨、印刷和后期处理等。
以下是我在实习过程中的一些主要工作和学习内容：1. 制版：学习如何根据客户的要求设计印刷图案，使用专业软件进行制版，掌握制版的基本技巧和注意事项。
2. 调墨：了解不同类型的油墨的特性和用途，学习如何根据印刷要求调整油墨的黏度、颜色和干燥速度等。
3. 印刷：熟悉印刷机的操作方法，掌握印刷的速度、压力和温度的控制技巧，确保印刷质量和效果。
4. 后期处理：学习如何对印刷品进行后期处理，如烘干、固化、切割等，确保印刷品的成品质量。
四、实习成果和收获通过实习，我掌握了丝网印刷的基本工艺流程和操作技能，提高了自己的实践能力和职业技能。
同时，我也培养了自己的团队合作意识、工作责任心和职业素养。
以下是我在实习期间的一些成果和收获：1. 熟练掌握了丝网印刷制版的基本技巧和注意事项，能够独立完成简单的制版工作。
2. 学会了如何调整油墨的黏度、颜色和干燥速度等，能够根据印刷要求进行油墨的调配。
3. 熟悉了印刷机的操作方法，能够控制印刷的速度、压力和温度，确保印刷质量和效果。
4. 了解了印刷品的后期处理流程和方法，能够对印刷品进行烘干、固化、切割等处理。
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第一个月份设备部学习报告组别名称：MetX 组
报告人：阳恒
工号：
完成时间： 20090920
目录
第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述...........错误！未定义书签。
1.1Intex工艺基本流程概述 (5)
1.1.1 各种化学药品的基本作用 (7)
1.2Diffusion工艺基本流程概述 (11)
1.2.1 各种化学药品的基本作用 (13)
第二章 METX设备基本流程及操作面板概述 (17)
2.1 METX设备备各部件描述及作用
2. 2 MetX操作面板基本概述及各键作用概述 (25)
第三章 MetX 网板及刮刀调整步骤及描述 (50)
3.1 网板及刮刀安装步骤概述 (50)
3.2 Snapoff/Floodingbar/Beforeland参数调整概述 (52)
第四章学习心得 (53)
第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述
一，RENA InTex工艺基本流程概述及药品的基本作用
（一）蚀刻制绒的目的: 去除切割损伤层和形成粗糙的吸光表面.
（二）RENA InTex工艺基本流程：
鼓风机吸嘴动作
•
（三）化学药品的基本作用：
绒面蚀刻原理:
1.单晶硅碱溶液蚀刻 Si+2NaOH+H2O →Na2SiO3+2H2 ↑
流程为: KOH(NaOH)+IPA etch(60-90 ℃)→DIW(去离子水)洗净→HF去除氧
化层→热DIW洗净→热风吹干
2.多晶硅酸溶液蚀刻 Si+HNO3+HF→H2SiF6+HNO2+H2O+H2 ↑
流程为: HNO3+HF+(CH3COOH) etch(5-20 ℃)→KOH中和→DIW(去离子水)洗
净→HCl去除金属离子→DIW洗净→热风吹干二，2Diffusion工艺基本流程概述及药品的基本作用
（一）扩散制程目的:形成PN结.
（二）Diffusion工艺基本流程
硅片石英晶舟
炉管（850℃10sml N2）炉管（850℃稳定1分钟）
炉管（N 2+POCL31.4sml 8m 8smlN2 0.35smlO2）P和SiO2
炉管（850℃ 9smLN2 1smLO2 5m）P驱入硅片
炉管（降温至830℃30smlN2）unload boat 700℃
（二）化学药品的基本作用：
1.预沉积4POCl3+3O2→2P2O5+6Cl2(800-900 ℃)
2.磷驱入2P2O5+5Si→4P+5SiO2(850-950 ℃)
第二章设备基本流程及操作面板概述
2．1 METX设备基本流程概述
设备各部件描述及作用
2.2 metx操作界面基本概述
METX操作面板各键作用概述
主界面说明：
IT 界面说明：
RV界面说明：
SP界面说明
SP Setting界面说明
回墨刀终点
位提起选择
网版下降高度
网版提起离
纸台高度
网版平台升
起高度
网版下降后的
左右水平位置
网版校正
确
印刷头垂直电机界面说明
电机驱动控制
读取实际调整值
输入修改值
印刷头水平电机界面说明
开始印刷
位置
停止印刷位置
刮刀到
BL位置开始下降
印刷位置
停止下降
印刷位置
开始上降
印刷位置
回墨刀停止
印刷位置
刮刀压到硅片
时印刷位置
卷纸台传送界面说明
BL界面说明
碟盒cassette
的位置编号
碟盒内卡槽
的位置编号
buffer转一周
的时间
最多两片破真空报警停
机
限位挡板气缸
Grip电机
grip气缸
Bl处的电机
单片卡槽移
动速度
以左边碟盒显示
位置设定存放区
‘Buffer’的原点
位置。
buffer上升一
个碟盒
DR界面说明
Task overview界面说明
Wafer admin界面描述
第三章 MetX 网板及刮刀调整步骤及描述 3.1 网板及刮刀安装步骤概述
一，刮刀安装步骤：
二，网版安装步骤
3.2 Snapoff/Floodingbar/Beforeland参数调整概述
1，检查/调整Snap Off：确保没有人在METx机器内之后，将所有门关上。
确认Squeegee在Return状态→点击Printh. Snap off→利用厚薄规测量Snap Off，并核对或修改Snap Off的设定值及InDex的值。
2，检查/调整BeforeLand（without CAM）：确认No CAM Profile →点击Standby→点击Manual→点击Cylindy→点击work，使Squeegee下压→利用一张透明Paper调试Squeegee的高度→核对Before land的值，比较上次测量值，无较大偏差，点击Teach with actual position。
3，检查/调整Flood Position：在上一个动作的基础上，使Squeegee Return →利用六张透明papers调试Flood的位置高度→核对Flood的值，比较上次测量值，无较大偏差，点击Teach with actual position。
4，检查/调整Down Stop Position：点击Printh. Service →放入一片wafer→点击IT→点击on →点击Standby →点击Manual→点击Printh.Snap off→点击Cylindy →点击work→手动下压刮刀，利用灯光源调节至不透光→计算Actual Position 加上
（– 0.6）→比较上次测量值，如果无较大偏差，点击Teach with desired position。
第四章学习心得
我原以为，一个没有设备工作经历，更没有机械专业知识，在设备部工作，肯定是很困难的，可是进入设备部进行了一个月工作后，我重新审视了我以前的观点，现在认为做好设备工作不是我想象的那难，也找到了做好设备工作的方法，这一个月里我受过同事们的指点，讲解和查阅资料。
对本公司的设备有了更进一步的了解，这些日子主要以METX站的学习为重点，以上是我对部分设备的了解情况作出的报告。
加强理论学习的基础上，通过理论与实践结合，在实践中逐渐实现了从认知到熟悉的转变。
下个月准备把重点放到设备维护当中去，要在实践中不断总结经验，发现问题提高解决问题的能力，逐步提高自己对设备的维护能力。