炼钢设计原理

第一章

1、物料平衡和热平衡的意义？~~~~在进行炼钢设计和组织炼钢生产过程中，经常会提出一些“量”的问题需要回答

3、什么是吹损，吹损由哪几部分组成？

4、什么是金属消耗系统？什么是钢水回收率？

8、什么是氧气纯度？第二章

1、什么是转炉炉型？转炉炉型是根据转炉的什么部位划分的？转炉有几种炉型？各有什么特点？~~~~转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦指由耐火材料砌成的炉衬内形。

2、炉型设计的重要性？

3、转炉公程容量有几种表示方法？通常采用哪几种表示方法？为什么？

4、什么是转炉的炉容比？炉容比用什么表示？确定炉容比时应考虑哪些形象影响因素？炉容比过

大过小有什么弊端？

5、什么是转炉的高容比？高容比有哪些表示方法？高容比过大过小有什么弊端？

6、转炉炉口直径过大过小有什么弊端？炉口直径通常用什么表示？转炉炉口300~~400mm 直线段的作用？

8、转炉炉帽倾角过大过小有什么弊端？

9、合理的炉型满足哪些要求？

11、转炉出钢口有什么作用？

13、出钢口直径过大过小有什么弊端？

15、什么是均衡砌炉？18、什么是拐角壳，拐弧炉壳？各有什么特点？

第三章1、顶吹转炉炼钢对喷头性能的要求？

2、为什要采用超音速射流？超音速射流获得的基本条件?

3、什么是马赫数？什么叫喷孔出口马赫数？

5、喷口马赫数（M 出）一般选择多少为合适?过大过小有什么弊端？

6、喷孔喉口直径是由哪些参数确定的？8、什么是喷孔夹角？喷孔夹角过大过小有什么弊端？

9、什么是喷孔间距？为什么设计喷头原则上尽量增大喷孔间距而不是增大喷孔夹角？11、喷孔扩张段长度过长过短有什么弊端？

12、喷头用什么材料制作？为什么？

14、枪身有几层套管组成？各层的作用？哪层最厚？哪层最薄？为什么？

15、氧枪枪身套管的管径是根据什么确定的？

第四章

2、顶吹转炉烟气有哪些特征？烟尘有哪些特征？

4、什么是炉气量？影响炉气量的因素有哪些？

5、最大产气量产生在什么时候最大炉气量的计算方法？

6、什么是烟气？

~~~~是指炉气进入除尘系统时进入该系统的空气作用后的产物。

7、什么是空气过剩系数（燃烧系数）？怎样控制 a 值？未燃法 a 值控制在多少？~~~~空气过剩系数a=实际吸入的空气量/炉气完全燃烧所需的理论空气量由此可知：a=1 炉气完全燃烧；a<1 炉气不完全燃烧；a>1 炉气完全燃烧后还有过剩空气；所谓的“未然法”除尘和“燃烧法”除尘就是根据a<1和a>1来区分的。当a<1 时，随着a的增大，烟气的量和温度增加，烟气中co含量减少，co2 含量增加；当a=1 时，烟气主要成分为co2烟气的温度达到最高值，约为

2500~2600度：当a>1 时，随着a 的增大烟气量增大，烟气温度降低。

8、什么是燃烧法，未燃法，干法，湿法，半干半湿法？

~~~燃烧法——将含有大量CO 的炉气在进入炉口进入除尘系统时与大量空气混合使之完全燃烧。

未燃法——炉气出炉口后，通过降下活动烟罩缩小烟罩与炉口之间的缝隙，并采取其他措施控制系统吸入少量空气( a=0.08~0.1)；使炉气中的CO 只有少量燃烧成CO2 ，而绝大部分不燃烧，烟气成分主要是CO ，然后静冷却和除尘后将煤气回收利用。干法——净化过程中烟气完全不与水相遇。湿法——烟气进入第一级净化设备立即与水相遇。半干半湿法——烟气进入次级净化设备才与水相遇。

10、简述湿法烟气净化原理？

11、一文为什么采用溢流水封结构？二文为什么采用封喉口可调结构？主要有几种调给方式？

13、未燃法中为什么一文封喉最易发生爆炸？

14、采用汽化烟道，烟气到达一文入口前能降多少温度？

16、为什么一文称降文氏管，二文称为除尘文氏管？

17、比较未燃法与燃烧法的优缺点？22、控制从炉口吸入空气的方法有哪几种？我国常用哪种？

23、什么叫烟气的全湿量和全湿限度？全湿限度怎样表示？单位是什么？26、“工业三废排放标准”规定氧气转炉烟尘排放标准时多少？第七章

1、从高炉到转炉铁水供应方式各有什么优缺点？

4、混铁炉的作用

5、混铁车的作用

12、什么是集中称量分数分散称量各有什么优缺点？

第八章

4、转炉在车间中如何定位？

10、车间的标准型布置和添加和加料出钢同侧型布置各有什么优缺点？

11、转炉跨有几层主要的标高平台？

14、炉子跨轨面标高的确定原则？