炼钢设计原理
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第一章
1、物料平衡和热平衡的意义?~~~~在进行炼钢设计和组织炼钢生产过程中,经常会提出一些“量”的问题需要回答
3、什么是吹损,吹损由哪几部分组成?
4、什么是金属消耗系统?什么是钢水回收率?
8、什么是氧气纯度?第二章
1、什么是转炉炉型?转炉炉型是根据转炉的什么部位划分的?转炉有几种炉型?各有什么特点?~~~~转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状,亦指由耐火材料砌成的炉衬内形。
2、炉型设计的重要性?
3、转炉公程容量有几种表示方法?通常采用哪几种表示方法?为什么?
4、什么是转炉的炉容比?炉容比用什么表示?确定炉容比时应考虑哪些形象影响因素?炉容比过
大过小有什么弊端?
5、什么是转炉的高容比?高容比有哪些表示方法?高容比过大过小有什么弊端?
6、转炉炉口直径过大过小有什么弊端?炉口直径通常用什么表示?转炉炉口300~~400mm 直线段的作用?
8、转炉炉帽倾角过大过小有什么弊端?
9、合理的炉型满足哪些要求?
11、转炉出钢口有什么作用?
13、出钢口直径过大过小有什么弊端?
15、什么是均衡砌炉?18、什么是拐角壳,拐弧炉壳?各有什么特点?
第三章1、顶吹转炉炼钢对喷头性能的要求?
2、为什要采用超音速射流?超音速射流获得的基本条件?
3、什么是马赫数?什么叫喷孔出口马赫数?
5、喷口马赫数(M 出)一般选择多少为合适?过大过小有什么弊端?
6、喷孔喉口直径是由哪些参数确定的?8、什么是喷孔夹角?喷孔夹角过大过小有什么弊端?
9、什么是喷孔间距?为什么设计喷头原则上尽量增大喷孔间距而不是增大喷孔夹角?11、喷孔扩张段长度过长过短有什么弊端?
12、喷头用什么材料制作?为什么?
14、枪身有几层套管组成?各层的作用?哪层最厚?哪层最薄?为什么?
15、氧枪枪身套管的管径是根据什么确定的?
第四章
2、顶吹转炉烟气有哪些特征?烟尘有哪些特征?
4、什么是炉气量?影响炉气量的因素有哪些?
5、最大产气量产生在什么时候最大炉气量的计算方法?
6、什么是烟气?
~~~~是指炉气进入除尘系统时进入该系统的空气作用后的产物。
7、什么是空气过剩系数(燃烧系数)?怎样控制 a 值?未燃法 a 值控制在多少?~~~~空气过剩系数a=实际吸入的空气量/炉气完全燃烧所需的理论空气量由此可知:a=1 炉气完全燃烧;a<1 炉气不完全燃烧;a>1 炉气完全燃烧后还有过剩空气;所谓的“未然法”除尘和“燃烧法”除尘就是根据a<1和a>1来区分的。当a<1 时,随着a的增大,烟气的量和温度增加,烟气中co含量减少,co2 含量增加;当a=1 时,烟气主要成分为co2烟气的温度达到最高值,约为
2500~2600度:当a>1 时,随着a 的增大烟气量增大,烟气温度降低。
8、什么是燃烧法,未燃法,干法,湿法,半干半湿法?
~~~燃烧法——将含有大量CO 的炉气在进入炉口进入除尘系统时与大量空气混合使之完全燃烧。
未燃法——炉气出炉口后,通过降下活动烟罩缩小烟罩与炉口之间的缝隙,并采取其他措施控制系统吸入少量空气( a=0.08~0.1);使炉气中的CO 只有少量燃烧成CO2 ,而绝大部分不燃烧,烟气成分主要是CO ,然后静冷却和除尘后将煤气回收利用。干法——净化过程中烟气完全不与水相遇。湿法——烟气进入第一级净化设备立即与水相遇。半干半湿法——烟气进入次级净化设备才与水相遇。
10、简述湿法烟气净化原理?
11、一文为什么采用溢流水封结构?二文为什么采用封喉口可调结构?主要有几种调给方式?
13、未燃法中为什么一文封喉最易发生爆炸?
14、采用汽化烟道,烟气到达一文入口前能降多少温度?
16、为什么一文称降文氏管,二文称为除尘文氏管?
17、比较未燃法与燃烧法的优缺点?22、控制从炉口吸入空气的方法有哪几种?我国常用哪种?
23、什么叫烟气的全湿量和全湿限度?全湿限度怎样表示?单位是什么?26、“工业三废排放标准”规定氧气转炉烟尘排放标准时多少?第七章
1、从高炉到转炉铁水供应方式各有什么优缺点?
4、混铁炉的作用
5、混铁车的作用
12、什么是集中称量分数分散称量各有什么优缺点?
第八章
4、转炉在车间中如何定位?
10、车间的标准型布置和添加和加料出钢同侧型布置各有什么优缺点?
11、转炉跨有几层主要的标高平台?
14、炉子跨轨面标高的确定原则?