转炉炼钢设计-开题报告(终极版)

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年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间工艺设计毕业设计论文

年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间工艺设计毕业设计论文

年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间⼯艺设计毕业设计论⽂

西安建筑科技⼤学

本科毕业设计(论⽂)任务书

题⽬:年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间

⼯艺设计

院(系):

专业:

学⽣姓名:

学号:

指导教师(签名):

主管院长(主任)

(签名):

时间:

年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间⼯艺设计

设计总说明

本设计根据设计任务书的要求,结合所学专业理论知识,对炼钢⼚从原料供给到炼钢过程,最后到连铸出坯等流程进⾏了全⾯的设计。根据⽣产钢种及车间规模,选择的⼯艺流程是:BOF-LF-CC。设计以炼钢车间为主体,并重点针对顶底复吹转炉。在转炉物料平衡和热平衡计算的基础上,对炼钢车间的主要设备型号及参数进⾏了选择和设计,对车间⼈员编制及技术经济指标进⾏了计算,并且完成了主体设备选择、炼钢⼯艺设计、主⼚房⼯艺布置和设备布置⼯作。编写说明书⼀份,绘制转炉炉型图、车间平⾯图和剖⾯图各⼀张,完成专题写作及外⽂翻译。

关键词:转炉炼钢车间;⼯艺设计;物料平衡及热平衡计算;炉外精炼;连铸

Designing of the BOF Steelmaking Processing for the Annual Output of 3.2Million-ton Slab

According to the design requirements of the mission statement,combined with the theoretical knowledge,from raw material supply to the steel making process,a slab continuous casting processing was designed. The processing is BOF-LF-CC. The steel-making plant is the main design project,the top and bottom blowing converter was selected. Based on the converter material balance and heat balance calculation,we completed the main equipment for steel-making plant selection and design parameters,and the completion of the main equipment selection,the design of steel-making process. Furthermore,the technical economy parameters was calculated,the main process plant layout and equipment layout were designed. Prepared a manual,drawing a converter furnace map,areal workshop and section plane blueprint .Translated a English paper into Chinese.

沙钢转炉冶炼超低硫钢工艺优化研究的开题报告

沙钢转炉冶炼超低硫钢工艺优化研究的开题报告

沙钢转炉冶炼超低硫钢工艺优化研究的开题报告

一、研究背景

随着钢材市场的竞争日益加剧,客户对钢材质量的要求也越来越高,特别是对钢材中硫含量的要求更加严格。硫作为钢材的一个重要杂质元素,其含量越高,钢材的锻造性、塑性和韧性等性能就越差,同时还会

影响钢材的耐腐蚀性和使用寿命。因此开发超低硫钢的工艺技术已成为

钢铁行业研究的重点之一。

目前,沙钢在转炉冶炼过程中,为了降低钢材中硫含量,采用了一

系列措施,包括底吹氮气、高温脱硫剂喷吹等。虽然这些措施能够在一

定程度上降低钢材中硫含量,但是钢材中的硫含量仍然无法达到客户要

求的超低标准。因此,需要对沙钢转炉冶炼的工艺流程进行全面优化,

以提高钢材品质和满足客户对超低硫钢的需求。

二、研究目的和意义

本研究的目的是通过对沙钢转炉冶炼超低硫钢工艺进行优化,提高

钢材中硫含量的控制能力,使其达到客户要求的超低标准。具体包括以

下几点:

1.分析当前工艺流程中存在的问题,并针对问题提出优化方案;

2.对转炉冶炼过程中底吹氮气、高温脱硫剂喷吹等工艺参数进行调

整和优化;

3.通过实验室试验和生产实践等方式,验证优化方案的有效性和可

行性。

本研究的意义在于:

1.提高沙钢生产的竞争力,满足客户对超低硫钢的需求;

2.推动我国钢铁行业向高品质、高附加值方向发展;

3.为其他钢铁企业研发超低硫钢提供参考。

三、研究内容和方法

本研究的主要内容包括:

1.分析当前沙钢转炉冶炼工艺流程中存在的问题,确定优化目标和方向;

2.对转炉底吹氮气、高温脱硫剂喷吹等工艺参数进行优化;

3.通过实验室试验和生产实践等方式,对优化后的工艺进行验证。

14 转炉炼钢车间设计

14 转炉炼钢车间设计

转炉容量与生产能力计算


①首先根据生产规模和产品 方案计算出年需钢水量;再按 年产合格铸坯量 年需合格钢水量 照标准系列来选择转炉公称 炉外精炼收得率 连铸合格率 容量; 1440 365 年出钢炉数 n. ②计算出钢炉数 ③按标准系列确定炉子容量 为简化设计和便于设备配套,转炉容量应该符合国家规定的标 准系列容量:30t、50t、80t、100t、120t、150t、200t、250t、 300t,一般≤150吨的炉子最大出钢量不超过公称容量的120%; 转炉设备向大型化发展,国外容量大多在100吨以上,最大达 到380吨;
21
铁水预处理 间
原料跨
倒渣站
集烟罩
铁水倒罐站
混铁车 混铁车移动装置
扒渣机 铁水罐 渣罐 称量运输车
22
高位料仓
配电站 操作室 喷粉枪
粉剂分配器
混铁车
倒渣站
铁水预处理间
450/100/30桥式起重机
铁水罐维修区
休息室
4)原料跨轨面标高 原料跨厂房的高度:应能保证加 料跨天车顺利地将铁水和废钢 加入转炉为原则;采用混铁炉 和混铁车两种方式供应铁水的 计算方法也不同; ① 采用混铁炉供应铁水,并且混铁炉布置在原料跨内, 则要保证能顺利地将高炉来得铁水兑入到混铁炉内,
转炉车间的组成
专用设备、运输系统和厂房等在车间的布置方式并非固定不

转炉炼钢自动控制系统设计的开题报告

转炉炼钢自动控制系统设计的开题报告

转炉炼钢自动控制系统设计的开题报告

一、选题背景

钢铁工业是国民经济的重要支柱产业之一,而转炉炼钢作为钢铁制

造主要的生产方式之一,其控制系统的设计和优化可以提高生产效率,

降低成本,提高钢材的品质。因此,转炉炼钢自动控制系统的设计具有

很高的实用价值和研究意义。

二、选题意义

转炉炼钢自动控制系统中包括了温度、压力、流量等多个参数,这

些参数的稳定控制直接影响到钢材的品质和成本。在传统的转炉炼钢中,生产工艺是由人工控制的,存在许多人为因素的干扰,不仅效率低下,

而且容易出现质量问题。因此,需要设计一个自动化的控制系统,可以

在实时监测炉内状态的基础上精确的调整炉内的温度、压力、流量等参数,从而实现高效、稳定、可靠的生产。

三、研究内容

本研究的主要内容包括:

1.转炉炼钢自动控制系统的基本原理及工作方式的研究。

2.通过对转炉炼钢过程的分析和建模,基于PID控制算法设计控制

系统。

3.设计节点式控制策略,精确测量温度、压力、流量等多个参数,

实现转炉炼钢过程的自动化控制。

4.设计数据采集系统,采集控制系统运行状况,并实现远程监控与

管理。

四、研究方法

本研究采用实验研究与理论模拟相结合的方法。具体步骤如下:

1. 根据转炉炼钢的工作原理进行理论模拟,确定主要参数的集成方式,设计控制算法。

2. 建立转炉炼钢的物理模型,并进行试验,获取实验数据,验证模

型正确性。

3. 根据实验数据和理论模拟结果,优化控制算法,完善自动化控制

系统的设计。

4. 运用MATLAB等软件对实验结果进行数据处理和分析,生成研究

报告。

五、预期成果

1. 转炉炼钢自动控制系统的设计方案及控制策略。

转炉炼钢课程设计

转炉炼钢课程设计

目录

1 转炉物料平衡与热平衡计算 (1)

1.1 原始数据的选取 (1)

1.2 物料平衡计算 (2)

1.3 热平衡的计算 (6)

1.4 吨钢物料平衡 (9)

2 转炉炉型设计 (10)

2.1 炉型的选择 (10)

2.2 几个重要参数 (10)

2.3 转炉主要尺寸的确定 (10)

3 氧枪喷头设计 (13)

3.1 原始条件 (13)

3.2 计算氧气流量 (13)

3.3 计算设计工况氧压和喉口直径 (13)

3.4 确定喷孔出口直径 (14)

3.5 确定喷孔其它几何尺寸 (14)

3.6 确定喷头五喷口中心分布圆直径 (14)

3.7 枪身各层钢管计算 (14)

3.8 喷头简图 (15)

参考文献 (16)

结束语 (17)

1 转炉物料平衡与热平衡计算

物料平衡是计算转炉炼钢过程中加入炉内和参与炼钢的全部物料(如铁水、废钢、氧气、冷却剂、渣料、被侵蚀的炉衬等)和炼钢过程中的产物(如废钢、炉渣、烟尘等)之间的平衡关系。

热平衡是计算转炉炼钢过程的热量收入(如铁水的物理热、化学热)和热量支出计算(如钢水、炉渣、炉气的物理热、冷却剂融化和分解热)之间的平衡关系。

1.1 原始数据的选取

1.1.1原材成分(表1-1~1-4)

表1-1 铁水、废钢的成分(%)

原料 C Si Mn P S 温度/℃铁水 4.200.500.340.130.0251255 废钢0.18 0.20 0.52 0.022 0.025 25

表1-2 渣料和炉衬材料成分(%)

种类CaO SiO2MgO Al2O3S P CaF2FeO Fe2O3烧碱H2O C 石灰91.0 2.0 2.0 1.5 0.05 3.45

转炉炼钢课程设计

转炉炼钢课程设计

课程设计说明书

题目名称:150t顶底复吹转炉炉型设计

系部:机械工程系

专业班级:冶金技术12-1班

学生姓名:周进

学号:2012232076

指导教师:石枚梅

完成日期:2014.6.27

新疆工程学院

课程设计评定意见

设计题目150t顶底复吹转炉炉型设计

系部___机械工程系__ 专业班级冶金技术12-1班学生姓名____周进_______ 学生学号2012232076 评定意见:

评定成绩:

指导教师(签名):2014年6月27日

新疆工程学院

机械工程系(部)课程设计任务书

2013-2014 学年第2学期2014 年6月27日

教研室主任(签名)系(部)主任(签名)

目录

1.摘要 (1)

2 转炉物料平衡与热平衡计算 (1)

2.1 原始数据的选取 (2)

2.1.1 原材料成分 (2)

铁水、废钢成分见表1.1 (2)

2.1.2 假设条件 (3)

2.1.3 冶炼钢种及规格成分 (3)

2.2.1 渣量及其成分计算 (3)

2.2.3 氧气消耗量计算 (7)

2.2.4 炉气量及成分计算 (8)

2.2.5 未加废钢和合金时的物料平衡表 (8)

2.3.1 热收入 (9)

2.3.2 热支出 (9)

2.3.3 热平衡表 (11)

2.4 吨钢物料平衡 (11)

3 转炉炉型设计 (12)

3.1 转炉炉型的选择 (12)

3.2 转炉炉容比与高宽比 (12)

3.2.1 炉容比(V/T , m3/t) (12)

3.2.2 高宽比 (13)

3.3 转炉主要尺寸的确定 (13)

3.3.1熔池尺寸 (13)

3.3.2 炉帽尺寸 (13)

300t转炉倾翻机构的设计【开题报告】

300t转炉倾翻机构的设计【开题报告】

开题报告

机械设计制造及其自动化

300t转炉倾翻机构的设计

综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义

钢铁工业作为国家的支柱产业,它的发展先进程度一直被用来衡量国家强盛与否的重要标准。解放初期我国钢铁工业一片空白,技术相对于国外落后很多。我国花费了大量的物力和财力发展钢铁工业,建造了钢铁工厂,培养钢铁技术人才,加大对钢铁院校的投入。经过几十年的建设,我国的钢铁工业有了长足的发展,钢产量从刚开始几乎为零到当今钢产量全世界第一的水平。冶金技术有了质的飞跃,很多技术达到国际先进水平,建立了如宝山钢铁公司为代表的一大批特大型钢铁公司,这与钢铁相关学科建设的发展有着密不可分的关系。尤其是钢铁冶金,冶金物理化学,冶金工程等学科的建设为钢铁工业的腾飞奠定了坚实的基础。

目前钢铁产业主要的炼钢方法有转炉、平炉和电炉。平炉是过去居主导地位的炼钢方法,现已趋于衰落,在一些国家已完全为转炉、电炉所替代。在我国由于历史原因还保留一定数量的平炉,但今后将不再建设新的平炉。电炉用的金属料主要是废钢,电炉可以达到转炉不能达到的高温,以炼高合金合金钢是其特长。小型的炼钢厂在电能富裕的地区有发展前途。氧气转炉在世界上的各种炼钢方法中居于主导地位(空气转炉已为数不多,而近年来顶底复合吹炼转炉,在国际上有很大发展)。由于转炉投资少,生产效率高,钢的质量好,成本能耗低,便于实现自动化,氧气转炉炼钢法将在钢铁公司中发挥更大的作用。氧气转炉炼钢法是近三十年发展起来的新的炼钢方法,又称LD转炉炼钢法。其原理是通过双层冰冷吹氧管自炉顶口处向炉内金属熔池喷入氧气进行冶炼。

120T转炉炼钢课设

120T转炉炼钢课设

学号:0

河北联合大学成人教育

毕业设计说明书

论文题目:120转炉炼钢设计

学院:河北联合大学继续教育学院

专业:大专

班级:12冶金

*名:**

指导教师:***

2014 年11 月20 日

目录

目录....................................................................................................................... 错误!未定义书签。序言........................................................................................................................... 错误!未定义书签。120T 转炉炉型设计................................................................................................. 错误!未定义书签。

1.设计步骤 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.炉型设计与计算 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

转炉炼钢车间设计

转炉炼钢车间设计

年产500万吨合格铸坯炼钢厂转炉炼钢系统设计

冶金工程冶金06-3班邵志华指导老师:张芳

摘要

本设计的题目:年产500万吨合格铸坯炼钢厂转炉炼钢系统设计。

本说明书在实习和参考文献的基础上,对所学知识进行综合利用。讲述了设计一转炉车间的方法和步骤,说明书中对车间主要系统例如铁水供应系统,废钢供应系统,散装料供应系统,铁合金供应系统,除尘系统等进行了充分论证和比较确定出一套最佳设计方案。并确定了车间的工艺布置,对跨数及相对位置进行设计,简述了其工艺流程,并在此基础上进行设备计算,包括转炉炉型计算,转炉炉衬计算及金属构件计算,氧枪设计,净化系统设备计算,然后进行车间计算和所用设备的规格和数量的设计,在此基础上进行车间尺寸计算,确定各层平台标高。最后对转炉车间设计得环境和安全要求进行说明。

为了更加详细说明转炉车间设计中的一些工艺及设备结构,本设计穿插了图形,为能够明确、直观的介绍了转炉炼钢车间的工艺布置。

关键词: 转炉;500万吨;设计;设备计算;车间计算

第一章 文献综述 第二章 生产规模及产品方案

2.1 金属平衡计算

87%铁水 510.78万吨

入炉金属料 587.1万吨

13%废钢 76.32万吨 93%转炉钢水 546万吨

97%钢包 529.62万吨 LF 精炼 529.62万吨

3%损失 16.38万吨

2%损耗 10.59万吨

98%RH 精炼 519.03万吨

0.7%损失 3.63万吨

99.3%中间包 515.40万吨

0.03%氧化铁皮 0.15万吨

97.5%钢坯 502.51万吨

1.2%连铸切头 6.18万吨

120T转炉设开题报告

120T转炉设开题报告

1.本课题的目的及意义,国内外研究现状分析

1.1课题目的及意义

进入新世纪以来,我国的经济发展进入了全新的阶段,为了使我国的经济建设更好更快的发展,钢铁行业占有重要的作用。经济的快速发展,必然伴随着基础设施的大量建设,而基础设施的建设,需要大量的不同种类的钢材,因此,在以后很长的时间里,钢铁工业在国家经济建设与发展中占有相当重要的作用。目前, 转炉炼钢法仍是世界上最主要的炼钢生产方法。由于中国劳动力便宜, 废钢资源紧缺, 电价昂贵等资源、社会特点, 进一步促进了转炉炼钢技术的发展。根据2001 年的统计, 转炉钢产量1118亿t, 占当年全国钢产量1137 亿t 的86% , 这也说明转炉炼钢是中国目前最主要的炼钢法。随着中国经济的迅速发展, 2003 年人均GDP首次突破1 000 美元, 达到1 090 美元[1], 中国经济的繁荣和旺盛的市场需求促进了中国钢铁工业的迅速发展, 同时也促进了转炉炼钢技术的不断进步。本文总结了近5年来中国转炉炼钢技术的发展, 并对目前存在的问题和今后的发展方向提出了

本次毕业设计课题主要是为实现高等院校培养高级应用型、技术型人才的目标所必须的实践性教学环节。通过毕业设计强化我们对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养我们收集资料和调查研究的能力,一定的方案比较、论证的能力,一定的理论分析与设计运算能力,进一步提高自身独立设计的能力。同时通过对转炉炼钢的优化设计,使我们对机械设计过程有更进一步的认识:认真查阅与本设计相关的文献资料,做好设计前的各项准备工作;分阶段按时完成设计中的各项任务,配合指导老师检查,随时修正错误,改进方法;独立完成设计任务,可以与同学探讨,但不能简单套用他人成果;撰写设计说明书和绘图必须符合《燕山大学里仁学院本科生毕业设计(论文)撰写要求及规范》的各项规定。

高炉炼铁论文开题报告

高炉炼铁论文开题报告

高炉炼铁论文开题报告

四川机电职业技术学院毕业设计(论文)

开题报告书

姓名:毛显阳

学号:20121353

专业:冶金技术

年级:2012

导师:夏玉红职称:副教授

报告日期2014年7月5日

毕业设计(论文)开题报告

转炉炼钢毕业设计

转炉炼钢毕业设计

转炉炼钢毕业设计任务书

一、毕业设计目的

毕业设计是专科学生完成工艺工程师基本训练的最后也是最重要的一个教学环节。目的是让学生紧紧围绕毕业设计任务,综合运用几年来所学习的基础理论、基本知识和基本技能,去分析和解决设计中遇到的各种工程技术问题,完成毕业前的综合工程化基本训练。

1、通过毕业设计,全面检查学生几年来的学习成果,是几年来学习的总结。、;

2、通过毕业设计提高了学生进行分析研究、查阅文献、独立解决问题的能力;

3、通过毕业设计提高了学生进行计算、设计和绘制图纸的能力;

4、通过毕业生设计提高了学生的经济和工程意识。

二、毕业设计任务书

1、毕业设计题目

2、毕业设计内容

(1)冶金计算;

(2)炉型设计,绘制炉型图;

(3)氧枪设计,并绘制喷头结构图;

(4)车间设计,并且:绘制主厂房工艺操作平面布置图;

3、设计的原始资料和数据(一)铁水成分及温度

(二)原材料成分

(三)冶炼钢种及成分

船钢系列

(四)平均比热

(五)冷却剂

用废钢做冷却剂,其成分与冶炼钢种中限相同。

(六)反应热效应

反应热效应通常采用25℃为参考温度,比较常用的反应数据见下表

(七)其它数据

1、渣中铁珠量为渣量的2.5%;

2、金属中[C]假定85%氧化成CO,15%氧化成CO2;

3、喷溅铁损为铁水量的0.3%;

4、取炉气平均温度1450℃,自由氧含量0.5%,烟尘量为铁水量的1.8%,其中FeO=75%,Fe203=22%;

5、炉衬侵蚀量为铁水量的0.15%;

6、氧气成分为98.9% O2,1.5% N2。

三、具体内容与要求

(一)编写设计说明书

年产200万吨转炉炼钢厂毕业设计说明书

年产200万吨转炉炼钢厂毕业设计说明书

年产200万吨连铸坯的全连铸转炉炼钢

车间工艺设计

专业:冶金工程

姓名:

指导老师:

设计总说明

转炉炼钢是目前钢生产的主要方式,其技术、设备和工艺比较成熟,钢的产量和质量有较高的保证。它连接着炼铁、精炼过程,为连铸过程提供原料,是现代钢铁企业生产环节中不可缺少的一部分。

本设计以炼钢工艺设计为中心,在查阅和借鉴国内外钢铁企业的设计资料的基础上,结合理论知识和实习教学内容,根据设计任务书的要求,选择了顶底复吹转炉和全连铸生产工艺。其工艺流程如下所示:铁水预处理→LD→LF→CC。

设计内容包括产品方案的确定、物料平衡及热平衡计算和氧气顶底复吹转炉的炉型设计。此外,还根据生产的品种进行了炼钢生产工艺设计、车间的工艺布置、各跨间的主要设备选型以及各项技术指标的确定;在此基础上,完成车间平面图和、转炉剖面图各一张。

关键词:工艺设计,全连铸,顶底复吹转炉,工艺流程,炉外精炼

目录

1 绪论 (5)

2 炼钢厂总体设计方案 (6)

2.1年生产能力的确定 (6)

2.1.1 初始条件 (6)

2.1.2转炉坐数及公称容量选择 (6)

2.2炼钢生产流程 (7)

2.3原材料方案 (7)

2.3.1 铁水的供应与预处理 (7)

2.3.2废钢的供应 (7)

2.3.3 散状料供应 (7)

2.3.4 铁合金料供应 (7)

2.3.5 氧气的供应 (7)

2.4车间布置方案 (8)

3转炉炉型及氧枪设计 (8)

3.1转炉炉型设计 (8)

3.1.1 炉型及炉容比确定 (8)

3.1.2 转炉参数设计 (8)

3.1.3 支承结构 (11)

3.1.4 倾动机构 (12)

炼钢设计开题报告

炼钢设计开题报告

炼钢设计开题报告

河北联合大学轻工学院

本科生毕业设计开题报告

题目:设计一座公称容量为150t×2的氧气转

炉炼钢车间,产品自定

学部:材料化工部

专业:冶金工程

班级:

姓名:

学号:

指导教师:

2012年03月19日

一、一选题背景

1. 题目来源

本设计题目是由艾立群老师根据目前我国转炉炼钢生产车间的典型规模进行精心选题安排,意在将我们学生四年的学习的基础和专业知识加以综合运用,培养我们都动手动脑能力,并结合现有先进技术,对钢铁企业炼钢生产工艺车间工艺布置及主体设备进行设计和计算,从而对钢铁生产过程具有更加深刻的理解,为我们以后在钢厂打下良好的基础。

2.炼钢设计的意义及目的

1.1钢铁工业在国民生产中的地位

钢铁是用途最广泛金属材料,人类使用的金属中,钢铁占90%以上。人们的生活离不开钢铁,人们从事生产或其他生活所用的工具和设施也都要使用钢铁。钢铁产量往往是衡量一个国家工业水平和生产能力的重要标志,钢铁的质量和品种对国名经济的其他工业部门产品的质量都有极大的影响。

世界经济发展到今天的水平,钢铁作为最重要的基础材料之一的地位依然未受到根本性影响,而且在可以预见的范围内,这个地位也不会因世界新技术和新材料的进步而消弱。纵观世界的主要发达国家的经济发展史,不难看出钢铁材料工业的发展在美国、前苏联、日本、英国、德国、法国等国家的经济发展中都起到了决定性作用。这些国家和地区钢铁工业的迅速发展和壮大对于推动其汽车、造船、机械、电器等工业的发展和经济腾飞都发挥了至关重要的作用。

现在钢铁工业是个庞大的工业生产系统,主要生产部门包括采矿、选矿、烧结球团、炼铁、炼钢、轧钢等;也包括大量的辅助生产部门,如焦化、耐火材料、石灰、铁合金、机修、动力运输等,而且还包括专门以钢铁工业为工作和研究对象的大专院校、科学研究、经济信息、营销机构、地质勘探等部门。

炼钢厂设计开题报告

炼钢厂设计开题报告

重庆科技学院

毕业设计(论文)开题报告

题目结合柳钢实际扩建800万吨转炉钢厂的工艺优化设计

学院冶金与材料工程学院

专业班级冶金工程2010-03班

学生姓名骆路学号********** 指导教师吕俊杰

年月日

开题报告填写要求

1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作开始后2周内完成,经指导教师签署意见及系主任审查后生效。

2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网址上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。

3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇,其它不少于12篇(不包括辞典、手册)。

4.“本课题的目的及意义,国内外研究现状分析”至少2000字,其余内容至少1000字。

毕业设计(论文)开题报告

1.本课题的目的及意义,国内外研究现状分析

1.本课题的目的及意义

随着钢铁行业的发展,我国目前已成为世界上钢铁生产大国。但是就目前我国的钢铁行业来看,钢铁行业可以说是在水深火热中的,其根本原因是我国钢铁生产工艺落后,其能耗太高,产量太大,为了使钢铁行业健康发展,我们需要淘汰落后产能,建设一批具有现代化的钢铁企业。

就目前的情况来看,钢铁是用途最广泛的金属材料,在我们使用的金属中,钢铁占到了百分之九十以上,所以人们的生活离不开钢铁,不管是我们出远门,还是在家,都不能离开钢铁,人们从事生产或其他的生活所用的工具和其他设施也都要用到钢铁,钢铁生产往往是衡量一个国家的工业生产能力的重要标志,钢铁的质量和品种的多少也对一个国家的经济情况有着重要的影响,在一个国家的经济生活中,材料往往是一个很重要的东西,有了好的材料我们才有进行下一步的基础,所以,钢铁生产在我国虽然不景气,但是我国还是需要先进的钢铁企业,以支撑其一个强的祖国,所以我们要学习钢铁厂的设计。

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湖南工业大学

本科毕业设计(论文)开题报告

(2012 届)

学院(部):冶金工程学院

冶金工程

业:

学生姓

陆磊

名:

冶金工程081学号08495200332级:

指导教师姓名:贺道中职称教授

2011年12月19日题目:年产钢310万吨转炉炼钢厂工艺设计

提高供氧强度,缩短吹氧时间;加快生产节奏,提高转炉作业率;适当扩大

转炉炼钢的设计研究不仅可以使我对整个炼钢工艺流程加以熟悉,也锻炼我钻研的能力,为走上工作岗位,打下坚实的理论基础。另外,本次毕业设计对培养我们独立思考问题和解决问题的能力有很大的提高,为今后工作做好理论储备,都具有十分重要的意义。

参考文献

[1]2010年我国钢铁行业现状调查研究报告•中国联合市场调研网,2010.

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2.选题依据、主要研究内容、研究思路及方案

2.1选题依据

现阶段,我国的经济发展进入了全新的阶段,为了使我国的经济建设更好更

快的发展,钢铁行业占有重要的作用。经济的快速发展,必然伴随着基础设施的大量建设,而基础设施的建设,需要大量的不同种类的钢材,因此,在以后很长的时间里,钢铁工业在国家经济建设与发展中占有相当重要的作用。

设计年产310万t合格铸坯转炉炼钢车间,比较适合我国国情。从结构、性能及技术参数上看,设计方案比较合理,产品性能优良可靠。应进一步完善冶炼、分析、检测的自动控制,推广挡渣、无渣出钢技术,控制夹杂及杂质元素提高钢液高洁净度。随着钢铁企业的改造和重组,100t以上转炉设备已经占据市场的主导地位。

选取年产310万t合格铸坯的生产规模,铁水预处理脱硫效果好,配置转炉顶底复吹技术,工艺成熟,脱磷效果好,在后续的生产中采用多种精炼方法,其中LF、RH、CAS-OB、VOD VAD的应用可以很好的控制钢水的成分和温度,生产纯净钢,不锈

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