材料的凝固理论

大多数材料在经历液－固转变时， 其体积将缩小3－5％，原子的平均间距减 小1－1.7％，导致缺陷形成的主要原因之 一。
二、凝固过程中材料的物理性质 与晶体结构的变化 体积改变 外形改变 熵值改变 产生凝固潜热 晶体结构改变 发生溶质再分配
材料发生液－固转变后，其外形将 保持容器的形状，这就是铸造－古老而 又年轻的工艺手段。
亚共晶灰铸铁冷却曲线
二、凝固过程中材料的物理性质 与晶体结构的变化 体积改变 外形改变 熵值改变 产生凝固潜热 晶体结构改变 发生溶质再分配
1200℃时液态金属原子的状态 1500℃时液态金属原子的状态
二、凝固过程中材料的物理性质 与晶体结构的变化 体积改变 外形改变 熵值改变 产生凝固潜热 晶体结构改变 发生溶质再分配
三、自发过程 判据一、Helmholtz自由能最低原理：
等温等容条件下体系的自由能永不 增大；自发过程的方向力图减低体系的 自由能，平衡的标志是体系的自由能为 极小。 判据二、Gibbs自由能判据：
等温等压条件下，一个只做体积功 的体系，其自由能永不增大；自发过程 的方向是使体系自由能降低，当自由能 降到极小值时，体系达到平衡。
W E
E
A
比表面能J （ m2）
b
l
F
简单的薄膜拉伸试验
可以这样理解界面张力：不同物体
接触的界面如同一张具有弹性的膜，该
膜总是力图使界面的面积减小。
F b 0
F b
界面张力N（ m）
从能量角度：
W Fl bl A
W E
E
A
比表面能J （ m2）
固体表面的液滴及表面张力的示意
2、发展概况：
金属凝固理论的发展 凝固技术的发展 计算机的应用
近四十年来，从传热、传质和固液 界面三个方面进行研究，使金属凝固理 论有了很大的发展，例如：建立了铸件 冷却速度和晶粒度以及晶粒度与力学性 能之间的一些函数关系，为控制铸造工 艺参数和铸件力学性能创造了条件。
பைடு நூலகம்
2、发展概况：
金属凝固理论的发展 凝固技术的发展 计算机的应用
典型代表就是定向凝固技术、快 速凝固技术和复合材料的获得。此外， 还有半固态金属铸造成形技术等。
2、发展概况：
金属凝固理论的发展 凝固技术的发展 计算机的应用
凝固过程数值模拟技术；快速样件 制造技术；过程和设备运行的计算机控 制。
二、凝固过程中材料的物理性质 与晶体结构的变化 体积改变 外形改变 熵值改变 产生凝固潜热 晶体结构改变 发生溶质再分配
材料成形技术基础
第二章 材料凝固理论 主要内容： • 材料凝固概述 •凝固的热力学基础 •形核 •生长 •溶质再分配 •共晶合金的凝固 •金属及合金的凝固方式 •凝固成形的应用
第一节 材料凝固概述
一、凝固成形的基本问题和发展概况 1、基本问题： 凝固组织的形成与控制 铸造缺陷的防止与控制 铸件尺寸精度与表面粗糙度控制
二、凝固过程中材料的物理性质 与晶体结构的变化 体积改变 外形改变 熵值改变 产生凝固潜热 晶体结构改变 发生溶质再分配
表示一个体系的紊乱程度，熵值越 大，体系越紊乱。当材料发生液－固转 变时，熵值将减小，说明固体比液体的 结构更“整齐”。
二、凝固过程中材料的物理性质 与晶体结构的变化 体积改变 外形改变 熵值改变 产生凝固潜热 晶体结构改变 发生溶质再分配
凝固过程的溶质再分配
第二节 凝固的热力学基础
一、状态函数的概念 1、热力学函数与状态函数
热
力
与过 学函 与数 过
程 程
经 经
历 历
的有 “关 历 W 程 V2 p(” V)dV V1
的无 “关 ,历程”
只与体系所处关 的 状态函 有数
第二节 凝固的热力学基础
一、状态函数的概念 热力学函数与状态函数
控制铸件的凝固组织是凝固成 形中的一个基本问题。目前已建立 了许多控制组织的方法，如孕育、 动态结晶、定向凝固等。
第一节 材料凝固概述
一、凝固成形的基本问题和发展概况 1、基本问题： 凝固组织的形成与控制 铸造缺陷的防止与控制 铸件尺寸精度与表面粗糙度控制
缩孔、缩松；偏析缺陷；裂纹。还 有许多缺陷，如夹杂物、气孔、冷隔等， 出现在填充过程中，它们不仅与合金种 类有关，而且，还与具体成形工艺有关。
热
力
与过 学函 与数 过
程 程
经 经
历 历
的有 “关 历 W 程 V2 p(” V)dV V1
的无 “关 ,历程”
只与体系所处关 的 状态函 有数
二、状态函数间的关系
dG VdpSdT dHTdSVdp H
dG dHTdS C( ) p T p
G －体系的吉布斯（Gibbs）自由能 H －热焓，体系等压过程中热量的变化 S －热量和温度的熵值，反映体系紊乱程度 V －体系的体积 T －体系的温度 P －体系的压力 C P －等压热容
根据力的平衡原理：
SG LS LG cos cos SG LS
LG
,cos0,900,表现为润湿情况
SG
LS
,cos0，900,表现为不润湿
SG
LS
接触角 又称润湿角。
第三节 形核
一、凝固的热力学条件
等压条件下有：
dG Vdp SdT dH TdS Vdp
(G T)p S0
又：
( S H
)p
1 T
( S T
)p
1 T
( H T
)p
Cp T
dG dH TdS
C
p
(H T
)p
( T 2G 2)p( T S)pC Tp0
等压条件下，体系自由能随温度升高而 降低，且液态金属自由能随温度降低的趋势 大于固态金属。
一、凝固的热力学条件
四、界面张力
物体与物体接触时都会形成分界 面，分界面上原子受力不平衡，合力 则指向物体内部，使接触面产生自动 缩小的趋势。
液－气界面原子受力作用示意
可以这样理解界面张力：不同物体接
触的界面如同一张具有弹性的膜，该膜
总是力图使界面的面积减小。
F b 0
F b
界面张力N（ m）
从能量角度：
W Fl bl A
第一节 材料凝固概述 一、凝固成形的基本问题和发展概况
1、基本问题： 凝固组织的形成与控制 铸造缺陷的防止与控制 铸件尺寸精度与表面粗糙度控制
铸件尺寸精度和表面粗糙度由于受到 诸多因素（如铸型尺寸精度及型腔表面粗 糙度、液体金属与铸型表面的反应、凝固 热应力、凝固收缩等）的影响和制约，控 制难度很大。