4.02-1试生产-制造计划
APQP项目进度表
3.098 3.099 3.100
T1打样 T2修模 T2打样
项目部
模具 车间
项目部
3.101
工艺验证记录
项目部
3.10
型式试验
项目部
3.11
试验报告整理
质量
3.12 OTS样件送样及文件提交 项目
3.121
送样评审单
项目
3.122
交样记录明细（动态更 新）
项目
3.123
客户交样文件
项目
3.13
客户OTS的认可
1.017 1.02 1.021 1.022 1.023
新项目预算表
项目部
初始清单
项目部
初始BOM清单
项目部
初始材料清单
项目部
初始过程流程图
项目部
1.024
初始特殊特性清单 项目部
1.025
新增模具、工装及检具一 览表
项目部
1.026 新增设备规划一览表 项目部
1.03
建立APQP计划
项目部
1.04
实际/actual
计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
2.02
特殊特性确认
项目部
实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan 实际/actual 计划/plan
炼油化工工程试生产方案
炼油化工工程试生产方案一、项目概况1.1 项目名称：炼油化工工程试生产1.2 项目背景随着全球经济的快速发展和工业化进程的加快，石油和石化产品的需求量越来越大。
作为能源资源的主要供应者，炼油化工行业一直以来都是一个重要的产业。
然而，传统的炼油化工工程在生产过程中存在能源浪费，环境污染等问题。
因此，有必要通过试生产，对炼油化工工程进行改造和优化，以实现更加高效、低耗能、低排放的生产方式。
1.3 项目目的和意义本项目旨在开展炼油化工工程的试生产，通过实践和总结经验，为传统炼油化工工程的改造和优化提供技术支持和经验积累。
同时，试生产还可以进一步验证新技术和工艺的可行性，为今后的工程建设和生产运营提供科学依据。
1.4 项目产出试生产取得的成果将直接影响到工程建设和生产运营的决策，将为炼油化工行业的技术进步和产业升级做出贡献。
二、试生产方案2.1 试生产内容本次试生产以炼油化工工程为研究对象，重点开展以下工作内容：（1）选择试点工厂：对炼油化工行业的研究工作进行选址，选择一个典型的炼油化工工厂作为试点工厂，以进行试生产实验。
（2）工艺方案优化：对炼油化工工程的工艺方案进行优化设计，选用先进的生产工艺和设备，以降低能耗，减少排放，提高产品质量。
（3）试生产实验：在试点工厂进行试生产实验，对工艺方案进行实际操作和验证，收集有关数据和信息。
（4）试生产成果分析：对试生产取得的成果进行综合分析，总结经验，提出改进建议。
2.2 试生产流程试生产工作按照以下流程展开：（1）前期准备：选址确定试点工厂，组织相关人员和设备，完成试生产方案的设计和准备工作。
（2）工艺方案优化：根据选址条件和工程特点，制定合理的工艺方案，选择适当的设备和原材料。
（3）试生产实验：在试点工厂进行试生产实验，记录操作过程，收集数据信息。
（4）成果总结：对试生产取得的成果进行分析总结，形成试生产报告。
2.3 试生产周期本次试生产的周期为1年，按照季度进行安排。
制氧项目试生产方案
制氧项目试生产方案1、制氧项目设备、设施的完成情况。
1.1项目概况乌鲁木齐远鸿达工业气体有限公司制氧项目，报乌鲁木齐市发展与改革委员会备案，（备案证编码为：12061502630104）。
本项目安全设施设计由内蒙古轻化工业设计院有限责任公司新疆分公司设计，对项目总平面布置、技术和工艺、设备设施、仪表和自动控制、公用和辅助工程及其他方面提出采用的安全设施和措施。
该项目为迁建项目，于2012年5月进行安全条件论证，10月进行安全预评价工作，11月通过安全设施设计专篇的评审，项目于2012年12月竣工。
经建设、设计、施工、监理四方对该建设项目进行检查验收，现已具备试运行条件。
项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离满足规定的要求。
项目选用传统的低温法制氧技术，工艺技术成熟、可靠，可满足生产过程的安全性要求。
本项目生产规模为170Nm3/h氧气、纯度≥99.7%；250Nm3/h 氮气、纯度99.999%。
氧气充瓶装置4套，氮气充瓶装置2套。
年生产工业用氧气40万瓶，氮气7万瓶。
1.2检测情况该制氧项目于2013年5月取得消防验收意见书，厂内的防雷防静电设施经新疆防雷防静电设施安全检测中心检测取得合格报告。
压力容器已取得使用登记证；压力表、安全阀取得相应的检定证书。
乌鲁木齐远鸿达工业气体有限公司制氧项目现有员工12人，其中主要取得安全生产负责人资格证1名，安全员1名；2人持有乌鲁木齐市质量技术监督局特种设备安全监察处培训并核发的压力容器操作证；6人持有乌鲁木齐市质量技术监督局特种设备安全监察处培训并核发的气瓶充装安全管理人员证（见附件）。
为保证制氧设备调试及试运行正常进行，成立试运行领导小组，全面负责组织、领导和协调制氧设备试运行工作，对试运行的安全、质量和进度全面负责。
负责检查落实试运行各项准备工作；负责试运行的现场指挥工作；负责协调、解决试运行中的重大问题。
组长：张懿庞成员：韩钰、蒋爱国、候印增、梁惠萍、董金胜、陈仁学1.3特种设备及强检设备1、压力容器压力容器使用登记证情况详见表1.3-1。
两日试生产计划
长春第一汽车股份有限公司Feb 17 2018∙外购件管理现状∙管好四要素采购工程师该如何行动？∙达产审核导入∙两日生产（2－TP）审核介绍∙审核知识及达产审核流程∙审核技巧∙达产审核员∙我们的目标外购件管理框架现状目前外购件会存在的问题汽车行业采购件必须达到的目标差距的原因及其后果可怕的现状检讨一下我们给供应商造成的困扰供应商自身存在的误区供应商开发合同商务合同质量保证协议质量保证能力质量能力供应商评价选择准则？质量体系审核？过程审核？产品审核？新零件开发进度和质量新零件的项目开发计划APQP批量成熟两日试生产准备和实施2TP我们通过“开发合同、商务合同、质量保证协议”建立了与供应商的总合同，实际上已经约定了汽车行业的核心四要素：技术、质量、交付、价格在总合同执行过程中，双方都没有严格执行合同要求，为什么？合同的约定不严格，有疏漏处双方都没有充分理解学习合同的要求合同执行中缺少监控、考核合同没有及时变更，造成与实际不符，缺少执行性我们没有站在充分关注汽车行业核心四要素基础上来编制、执行、监督、考核总合同条款，造成合同仅供参考，执行靠压力的状况！技术：不能达到设计指标要求质量：不合格品率高交付：1.开发样件的交付延误2.批量供货发生中断事件价格：降不动，可能有时降的不合理技术、质量、交付、价格是汽车行业关注的四大核心指标技术：同步开发能力，成熟的FMEA库质量：零缺陷战略以PPM计算价格：逐年下降5%－10%价格＝成本 +利润交付：100%按时交付。
不多不少，不早不晚（开发期和批量供货期）目前必须承认我们存在着较大的差距！按照汽车行业目标策划是我们的工作方向！面对现状我们可以做的更好！差距的原因：部分供应商认识不到自己能力的差距，将责任推向顾客，不愿学习提高，停滞不前后果是：1.技术能力不足影响开发进度目标的达成2.技术能力不足又导致产品先期策划水平低，不能保证产时的合格率和节拍供货能力1.质量问题上（合格率偏低）造成价格降不下来2.节拍供货能力不足又会造成产品质量控制水平低下供应商每天都在加班加点，“鸡飞狗跳”的赶货供应商不但批量生产合格品同时还批量生产不合格品部分零部件一直存在着让步接收现象陷入恶性循环的怪圈！质量？价格？过高的技术标准和过低的价格不匹配设计变更太多且频繁，根本适应不过来开发进度一次一次的调整，到后来搞不清实际进度要求与对接的部门太多，疲于应付，发生异常情况时没有协调部门，得不到公司的及时对策，只能等待，延误了宝贵时间我们没有及时培训我们的供应商――应持续不断发展在开发进度上因为供应商预计设计变更多，担心造成浪费，在规定项目启动时间，有意识的拖延，我们没有及时发现，实际项目一开始供应商就延误了在样件提交阶段，手工样件、第一轮工装样件、第二轮工装样件、最终工装样件实际状态与我们要求的差一拍或两拍，如：用手工样件替代第一轮工装样件生产时多生产，后面的第二轮、第三轮样件直接用第一轮替代，我们期望的每一轮装车目的实际上没有达到（实现逐步提升），最后造成SOP时间不断地被延误（也有可能部分供应商并不理解每次提交样件的实际用途，由于我们培训不足）在开发费用上控制过度：设备、模夹检具为了节省费用采用低价战略（包括制造商、材料选取等），不考虑产品实际技术能力，造成量产时不合格率居高不下，实际上是抓到芝麻丢了西瓜降价时轻易改变材料降成本：样件时使用规定材料确保通过检测，量产私自降低材料等级一谈到降价就是削减利润，而不是从成本上下功夫，尤其是在制造成本上管理水平低的企业是不能在汽车行业生存的！二、管好四要素工程师该如何行动？理念知识态度方法理念篇理念在先，成功在望！VDA名言技术：产品质量水平高低80%因素比例在开发阶段就已经决定了（8020原则）――APQP同步工程质量：零缺陷战略（在开发阶段按照零缺陷目标设计）好的产品是制造出来的，不是检验出来的价格：价格＝成本+利润，降价是降成本，不是降利润新车型的3－5年生命周期决定了竞争的残酷企业的盈利能力是新车推出速度，而不是拥有的品种多少交付：100%按时交付代表了供应商能力（开发、量产阶段），所以选择具备能力的供应商有多么重要知识篇知识决定信心！LDSAPQP（同步工程、多方论证）SPC(CmkCpkPPK、PPM)PPAP采购产品的技术特点精益生产成本分析竞争车型零件生产制造水平甚至价格，找出标杆（Toyota/Honda/Ford/GM、SVW等）态度篇态度决定一切QMS八大原则之一：互利的供方关系虚心学习积极配合尊重对方保持原则坚守道德从对方角度思考的方式来说服对方（换位思考）谦虚是最好的老师，因为我们年轻古人语：你敬人一尺，人敬你一丈（六尺巷）方法篇（一）强调采购策划认真执行流程就是最好的方法!采购的策划:用足够的时间进行具体采购项目的策划我们常常一开始就已造成了四要素控制的缺失----采购的策划是影响能否控制好四要素80%结果要因如:FORD在开发合同阶段就签订三年期的降价目标严格执行项目采购控制流程的每一步的监控不搞走过场(20%影响)方法篇(二)正确选择合格的供应商、监控核心二级供应商的确定负责组织培训提高现有供应商的能力采购工程师对项目实施“一站式”全程监控，及时监控车型开发流程的关键节点，督促供应商执行开发进度要求，对发生的异常情况跟踪直到解决为止成为供应商与公司交流的主导者：做好与供应商对接的掌控，及时解决内部的协调问题降价时应综合原材料成本降低、不合格率水平提高、生产效率水平提升。
青海LNG项目试生产方案
青海LNG项目试生产方案昆仑能源青海有限公司43100×10Nm/d液化天然气工程(一期)昆仑能源青海有限公司2011年11月43昆仑能源青海有限公司100×10Nm/d液化天然气工程(一期)试生产方案目录第一章试生产方案编制概述 (1)1.1编制依据 .................................................. 1 1.2试生产范围 ................................................ 3 1.3建设项目概况 .............................................. 3 1.4项目建设的主要内容 ........................................ 3 第二章建设项目施工完成情况及试生产条件 ....................... 42.1建设项目立项、审批、许可情况 .............................. 4 2.2建设项目设计、施工、监理情况 .............................. 4 2.3建设项目施工完成情况 (4)2.3.1建设项目施工概况 (4)2.3.2安全设施施工情况 ....................................... 5 2.4特种设备、安全附件、仪器仪表检验检测情况 (8)2.5消防设施审核、验收情况 .................................... 8 2.6防雷电、静电设施检测情况 .................................. 8 2.7试生产具备条件 ............................................ 8 第三章生产、储存的危险化学品品种和设计能力 (11)3.1生产产品及设计能力 ....................................... 11 3.2危险化学品储存 ........................................... 11 3.2.1各种物料储存方式及储存量 .............................. 11 3.2.2主要工艺流程 .......................................... 12 第四章试生产组织机构与安全管理 .............................. 154.1项目试生产组织机构 ....................................... 15 4.2安全管理 ................................................. 19 4.2.1安全管理机构及人员设置 ................................ 19 4.2.2安全技术规程采用情况 . (19)43昆仑能源青海有限公司100×10Nm/d液化天然气工程(一期)试生产方案4.2.3操作规程与管理制度 (20)4.2.4安全教育培训情况 (21)4.2.5个体防护情况 .......................................... 22 第五章试运行前的准备工作 (23)5.1天然气液化装置 ...........................................235.2L-CNG加气站 .............................................. 24 第六章试车运行方案 .......................................... 25 6.1天然气液化装置试车方案 ................................... 25 6.2L-CNG加气站试车方案 ...................................... 26 第七章试生产中可能出现的安全问题 ............................ 28 7.1火灾、爆炸事故 (28)7.2低温冻伤 ................................................. 30 7.3中毒、窒息 ............................................... 30 7.4触电 ..................................................... 30 7.5机械伤害 ................................................. 31 7.6高处坠落 ................................................. 31 7.7重大危险源 ............................................... 31 7.8发生事故的处理办法 ....................................... 32 第八章采取的安全措施 ........................................ 34 8.1主要控制的参数 ........................................... 34 8.2采取的安全措施 ........................................... 39 第九章事故应急救援预案及演练情况 ............................ 42 第十章试生产起止日期 ........................................ 44 附件 (45)43昆仑能源青海有限公司100×10Nm/d液化天然气工程(一期)试生产方案43昆仑能源青海有限公司100×10Nm/d液化天然气工程(一期)试生产方案第一章试生产方案编制概述1.1编制依据1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) ((2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)(3)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)(4)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)(5)《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)(6)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)(7)《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》(国务院安全生产委员会安委办字[2005]48 号)(8)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局第8号令)(9)《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第30号)(10)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第17号)(11)《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局143昆仑能源青海有限公司100×10Nm/d液化天然气工程(一期)试生产方案第3号令)(12)《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》(公安部令第18号)(13)《关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)(14)《压力管道安全管理与监察规定》(劳发[1996]140号)(15)《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)(16)《青海省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施细则》(青安监二[2008]142号)(17)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009国家质检总局)(18)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)(19)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)(20)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(21)《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)(22)《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》(GB/T20368-2006)(23)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)(24)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)(25)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)(26)《石油化工静电接地设计规定》(SH3097-2000)(27)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)(28)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)243昆仑能源青海有限公司100×10Nm/d液化天然气工程(一期)试生产方案(29)汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2002) 1.2试生产范围43本方案适用于昆仑能源青海有限公司100×10Nm/d液化天然气工程43(一期)试生产，主要包括:一套35×10Sm/d的天然气液化装置、L-CNG加气站及配套公用工程装置。
化工企业试生产方案..
目录一、建设项目施工完成情况 (2)1.1建设项目简介 (2)1.2企业周边情况 (2)1.3项目建设厂房及原料存储仓库情况 (4)1.4项目施工完成情况 (4)二、生产、储存危险化学品品种和设计能力 (7)2.1项目涉及主要原料情况表 (7)2.2项目涉及的主要危险物质一览表 (7)2.3重大危险源辨识 (7)三、试车组织、试车负责人及参加试车的人员进行安全教育工艺技术交底岗位操作技能培训情况说明 (11)3.1试生产组织准备工作 (11)3.2试产人员安全培训、工艺交底、岗位操作培训情况 (16)四、企业项目试生产领导小组 (19)五、建设单位组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定” (21)六、涉及较高危险工艺要对其采取的自动控制、自动报警、自动泄压等连锁装置的工艺控制情况说明 (22)七、企业项目试生产可能出现的安全问题和对策措施 (26)7.1丙烯泄漏 (26)7.2防范措施 (26)八、开车、停车及事故处理的程序和要求 (28)8.1系统吹扫 (28)8.2原料岗位 (30)8.3计量岗位 (31)8.4聚合岗位 (31)8.5闪蒸岗位 (34)九、试生产（使用）起止日期 (37)一、建设项目施工完成情况1.1建设项目简介项目名称：（1）项目性质：新建（2）建设单位：（3）建设地址：（4）单位性质：有限公司（5）法定代表人：（6）主要负责人：（7）项目联系人：（8）项目总投资：万元（9）联系电话：（10）本期占地面积：0M2（11）生产组织：生产岗位实行三班两运转生方式，其他人员采取白班加值班的工作制度（12）年工作日：300天（13）生产规模：1.2企业周边情况1.XXXX新材料有限公司新建厂区南大门（人流门）南邻园区宽18mXX大道，XX大道南侧为规划空地；东大门（物流门）东临园区XX路，路东侧284m处为XXX（近70户，300多人）；厂区北侧、西侧均为农田。
APQP流程文件清单
7
√
市场部 XX-QR/4-PD-006(A/0)
8 报价表-XX.xls
√
XX-QR/4-PD-007(A/0)
模具报价单-XX.xls
√
市场部/财务部 XX-QR/4-PD-008(A/0)
9
×
项目部/市场部
10
×
市场部
11
√
项目部 XX-QR/4-PD-009(A/0)
×
项目部 XX-QR/4-PD-069(A/0)
×
项目部 XX-QR/4-PD-070(A/0)
×
设备部
×
项目部 XX-QR/4-PD-071(A/0)
×
项目部
项目部
×
项目部 XX-QR/4-PD-033(A/0)
×
项目部 XX-QR/4-PD-034(A/0)
×
项目部 XX-QR/4-PD-072(A/0)
3.05 文件制作与更新
NO
项目
文件或记录
控制计划检查清单
生产作业指导书
质量检验作业指导书
包装评审单 3.06
包装规范（初始）
3.07 制定初始过程能力 初始能力研究计划
、MSA分析计
MSA计划
主导部门
有
项目部/项目
项目部/项目
√
项目部/项目
√
项目部/项目
项目部/项目
√
质量部
质量部
3.08
分零件OTS样件的 认可
工艺流程图
项目部/项目
√
新产品评审表
项目部/项目
产品检验标准
项目部/项目
技术文件控制程序
1、目的：对公司内部编制的工程规范、工程标准、工作规范、作业标准、检查基准、图样、包装标准、工艺技术文件等和/或顾客提供的图样、工程规范、工程标准/技术标准、技术条件/协议、质量规范、检验规范、检验标准、电脑数据软盘/软件、样品等和/或本公司与供应商签订的协议等技术资料的准确性、规范性和一致性，并使之发放、流通、应用、回收、处理等得到有效控制，以确保所有持有文件、图样与技术资料的相关部门、生产场所能及时获得有效的最新版本的文件、图样与技术资料。
2、范围：适用于本公司质量管理体系所涉及到的有关产品和原/辅材料的采购、制造（包括设计/开发、样件生产、试生产、批量生产等）、检验和试验及校准、仓储、包装到交付各阶段作业的所有文件、图样与技术资料和顾客、供应商提供的相关文件、图样与技术资料及与国际/国家政府、安全和环保法规有关的相关外部文件与资料之控制。
3、引用标准：3.1《中华人民共和国档案法》3.2 产品质量先期策划（APQP）2008年第二版和控制计划4、术语和定义：4.1 技术文件：是指公司产品和过程设计和开发全过程的APQP、PPAP资料、企业标准规范性文件及记录和外来技术文件的总称（含电子文档）。
4.1.1 内部技术文件：具体指项目策划立项资料、3D数模、RP件、标准样品、工程图样/规范、检验指导书、作业指导书、操作规程、技术标准及相关的记录表格的总称。
4.1.2 外来技术文件：具体指有关的法律法规、标准和顾客提供的工程标准/规范、技术要求、图纸、样件等技术资料以及供应商提交的PPAP文件资料与质量管理体系有关的外来技术文件。
（参见《管理文件控制程序》2.0.2 b）中的解释）4.1.3 受控文件：是指受更改控制的文件，如经管手册、程序文件、作业指导书、产品图纸、技术标准、工程规范等，这类文件应在回收旧版本文件后，才发放新版本文件，保证各使用场所得到的是文件的有关版本。
4.1.4 非受控文件：是不受更改控制的文件，如公司外发给顾客的质量手册等，这类文件也由标识，发出后如果原版发生更改，非受控文件不受影响，可以不收回，不换新。
FCCA验厂
1.0 工厂设施和环境
• 1.02 工厂在检检测生产、加工和包装区域 保持清洁和井井有条。
某服装厂缝制车间
某服装厂原料仓库
1.0 工厂设施和环境
• 1.03 工厂有单独的检验区，配置有检验台 和适当的通风设备。
1.0 工厂设施和环境
• 1.04 工厂有书面的害虫/霉菌和湿度的控制程 序，其中包括经常巡查。(在公司内部或第三 方)
注：内部测试记录要覆盖当前生产的产品、 库存产品、客户的产品等。
4.0 过程和产品控制
• 4.07 工厂QC是否将首件样品跟批准样品和 工艺单进行比较？
4.0 过程和产品控制
• 4.08 是否有足够的核准样品、首件样品、 参考样品和作业指导书提供给工人参考？
4.0 过程和产品控制
• 4.09 (关键)如果产品质量不符合规格要求 QC是否有权停止生产？ • 实施要点： 建立文件：① 管理者代表任命书； ② 停机停线授权书。
手持式验针机
平台式验针机
传送带式验针机
1.0 工厂设施和环境
• 1.07 (重要)工厂实行严格的尖锐工具控制程序，以防止剪 刀、刀、刀片、碎玻璃和针头等混入产品中。 • 实施要点: 建立文件: ① 利器控制程序; ② 玻璃及易碎品管理程序; ③ 针控程序(如适用) 形成记录: ① 利器发放回收记录(3个月); ② 玻璃及易碎品检查记录(3个月); 剪刀固定 ③ 断针记录(3个月)(如适用).
4.0 过程和产品控制
• 4.01 工厂的设计开发团队研究和应用产品 安全特性，在产品设计和开发过程中评估 样品、模型和图案。
4.0 过程和产品控制
• 4.02 工厂有每一个阶段的运作质量程序文 件。 • 实施要点: 建立文件：① 过程检验规范； 形成记录：① 工序检验记录； ② 首件检验记录；
试生产方案模板
XXXXXXXXXXX有限公司液化气综合利用项目总体试生产方案二〇一五年七月第1章建设项目概况 (3)1.1建设项目概况 (3)1.2建设项目设计、施工、监理单位的情况 (6)1.3一期工程设计主项 (7)1.4主要生产装置工艺路线简述 (11)1.5油品储运 (23)1.6公用工程 (23)1.7产品流向 (28)第2章总体试生产方案的编制依据和原则 (28)2.1总体试生产方案的编制依据 (28)2.2总体试生产方案的编制原则 (29)第3章试车的指导思想和应达到的标准 (30)3.1指导思想 (30)3.2试车应达标准 (31)第4章试车应具备的条件 (34)4.1试车体系 (34)4.2 HSE体系 (35)4.3工程中交与联动试车 (36)4.4相关作业 (36)4.5员工培训 (37)4.6保运体系 (37)4.7试车方案 (38)4.8公用系统 (39)4.9原料与辅助材料 (39)4.10信息与自动化 (40)4.11确认开车 (41)第5章试车组织与指挥系统 (44)5.1工作领导小组 (44)5.2试车指挥部及专业组机构 (45)5.3试车保运体系 (49)第6章试车方案与试车进度 (49)6.1试车安排原则 (49)6.2试车主要进度 (50)6.4试车程序 (53)6.5主要控制点时间 (54)6.6试车进度统筹关联图 (57)第7章物料平衡 (62)7.1投料试车负荷安排原则 (62)7.2物料平衡 (62)7.3试车期间产品质量 (63)7.4试车期间主要原材料消耗指标 (65)第8章动力燃料平衡 (66)8.1公用工程消耗 (66)8.2燃料平衡 (68)第9章环境保护措施 (69)9.1环境保护策略 (69)9.2试车环境保护工作进度 (70)9.3环境监测 (71)9.4“三废”处理原则 (71)9.5紧急情况处理方案 (72)9.6“三废”处理措施 (72)9.7“三废”排放汇总 (73)第10章劳动安全及消防 (76)10.1物质危险、有害因素辨识 (76)10.2采取的主要安全措施 (84)10.3安全管理机构的设置及人员配备 (124)10.4安全卫生设施投资估算 (125)10.5预期效果 (125)10.6消防原则 (125)第11章试车常见问题及对策 (129)第12章经济效益 (130)12.1测算说明 (130)12.2测算汇总 (131)第1章建设项目概况1.1建设项目概况公司座落于东营市广饶县滨海高效产业区内，占地面积为198000平方米，现公司拥有员工230余人，专业技术人员54余人，注册资金五千万元，其管理力量及技术实力颇为雄厚，具有广阔的发展前景。
ANPQP五阶段
ANPQP
第1阶段要求提交的表格清单
注：所需文件应该在供应商开发计划所规定的阶段提交。
文件的提交并非实际的节点。
第2阶段要求提交的表格清单
注：所需文件应在供应商开发主计划所规定的阶段提交。
文件的提交并非实际的节点.
第3阶段要求提交的表格清单
注：所需文件应在供应商开发主计划所规定的阶段提交。
文件的提交并非实际的节点.
第4阶段要求提交的表格清单:生产件批准
注： 所需文档应在供应商开发主计划所规定的阶段提交。
文档的提交并非实际的节点.
第5阶段要求提交的表格清单
注：所需文档应在供应商开发主计划所规定的阶段提交。
文档的提交并非实际的节点。
新产品导入进度表(Excel版)
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随同CER
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（如有塑料模具则必须勾选）
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如果有EP阶段则需勾选
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IE保存
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新产品导入进度表
No.
文件类型
1
设计输入
1.01
顾客输入/顾客的呼声 （PSW）
2
产品立项和计划
2.01 Product Spec（Level Ⅰ/Ⅱ）
2.02 报价单
2.03 Test Plan
2.04 客供BOM/零件资料
2.05 产品可行性评估报告
2.06 新产品介绍会
2.07 进度表
2.08 CFT职责分配表
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BD
QA
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电子档
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PE
NPINPIFra bibliotekQA5.11 试产总结会议记录
NPI
5.12 包装示意图
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5.13 塑料模具首次试模确认表
NPI
5.14 M版BOM
NPI
6
新增氧化铝设备试生产方案
宣城晶瑞新材料2000t/a超细高纯氧化铝新增设备试生产方案工程概况宣城晶瑞新材料2000t/a超细高纯氧化铝是公司二期2000t/a超细高纯氧化铝、1000t/a超细高纯氧化锆、2000t/a超细高纯二氧化硅项目其中的一部份。
2000t/a超细高纯氧化铝原先建成投产的分为醇洗1的2套反映釜，1套蒸馏塔，1套水解搅拌釜，1套螺带干燥釜，2台耙式干燥机和醇洗2的2套反映釜，1套蒸馏塔，1套水解搅拌釜，5台耙式干燥机组成。
还有醇洗2新增的4套反映釜，2套蒸馏塔等设备慢慢安装好，尚未投入生产。
由于市场行情的阻碍，醇洗1的2套反映釜，1套蒸馏塔，1套水解搅拌釜，1套螺带干燥釜，2台耙式干燥机停用。
随着市场的苏醒，氧化铝销售显现大幅上升，为此决定就后续的4套反映釜，2套蒸馏塔等设备恢复利用，现就氧化铝的试生产方案汇报如下：已经完成了建设项目及配套设施的工程项目，包括氧化铝车间、煅烧车间、包装及成品仓库等车间。
其建筑耐火品级、照明、机械排风、防雷防静电均符合国家有关法规标准，车间的防雷设施通过了是防雷检测所检测合格。
车间内生产设备均依照相关规定进行加工，设备的布局和管线均在严格操纵下施工，并通过了测试，平安性良好，符合（工业企业总平面设计标准）有关标准要求。
下一步咱们将着手进行试车工作，认真做好试车前的各项预备工作，以保证试车工作的平安顺利实施，使生产工艺流程畅通，并及时解决在试车进程中暴露的各类工艺问题及平安隐患，争取及早投入正常生产。
目录一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产预备的完成情形 (3)二、投料试车方案 (3)三、试生产（利用）进程中可能显现的平安问题、计谋及应急预案5四、建设项目周边环境与建设项目平安试生产（利用）彼此阻碍的确认情形 (8)五、危险化学品重大危险源监控方法的落实情形 (9)六、人力资源配置情形 (9)七、试生产（利用）起止日期 (9)一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产预备的完成情形所有生产设备及其管道按设计全数施工完毕，通过逐台设备、逐条管线按序号检查查对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各类阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等，工程质量符合要求，不合格的已经返工合格。
某制氧新建项目试生产方案
XXXXXXXXXX有限公司新建XXM3/h制氧项目（备案版）试生产方案编制单位：XXXXXXXXXX有限公司编写时间：2019年3月20日目录一、项目情况简介 (1)1、建设项目概况 (1)2、项目基本情况: (1)3、试生产方案的编制主要依据 (2)4、试生产（使用）的指导思想和应达到的标准 (2)5、试生产应具备的条件 (3)二、项目建设任务完成情况 (7)1、设计单位情况及落实安全生产“三同时”的情况 (7)2、施工单位情况及工程任务完成情况 (7)3、监理单位情况 (9)4、质量控制情况 (10)5、工程资料移交及工程建设档案 (12)三、主要安全、职业卫生和消防装置、设施、措施情况 (13)四、安全设施进行检验、检测情况 (38)五、试生产的准备 (38)1、试生产进度安排计划 (38)2、装置性能考核 (38)3、建设项目配套辅助水源情况 (39)4、供配电情况 (40)5、生产规程、安全技术规程、设备维护检修规程 (41)6、安全管理制度 (42)7、试生产记录 (43)8、试生产组织机构及职责 (44)六、人力资源配置情况 (46)1、安全管理机构的设置职责和安全责任制 (46)2、安全生产管理人员、技术人员、操作人员配置 (48)3、从业人员安全教育、培训情况 (49)七、设备及管道试压、吹扫、气密等 (50)1、建设项目设备及管道试压要求 (50)2、吹扫 (50)3、气密性试验 (55)八、试车方案 (57)1、单体试车 (57)2、联动试车 (64)九、试生产过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 (73)1、试生产过程中可能出现的设备故障及对策 (73)2、其他安全事故及对策 (76)十、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 (80)1、重大危险源的判断方法 (80)2、单元内重大危险源辨识 (80)十一、建设项目周边环境与建设项目安全试生产相互影响的确认情况1、建设项目对周边环境的影响 (84)2、周边环境对建设项目的影响 (84)十二、试生产起止日期 (85)一、项目情况简介1、建设项目概况XXXXXXXXXX有限公司成立于1999年7月，位于XXXXXXXXXX。
围绕新产品研制 抓好标准化实事
围绕新产品研制抓好标准化实事
邹明
【期刊名称】《电子标准化与质量》
【年(卷),期】1997(000)002
【摘要】介绍了该所标准化部门为缩短新吕研制周期，提高产品质量扎实地开展编制设计手册，推行哑图设计，采用简化画法和扩大零部件通用性等方面的做法和经验。
【总页数】4页(P26-29)
【作者】邹明
【作者单位】电子部48所
【正文语种】中文
【中图分类】F426.63
【相关文献】
1.标准化在新产品研制过程中的应用 [J], 张丽;胡彦深
2.围绕政府发展规划抓好农业标准化 [J], 王俊峰
3.解放思想实事求是围绕业务经营抓好工会工作 [J], 赵四达;郭岚;刘军
4.标准化是确保新产品研制和生产质量的法宝 [J], 夏天穆
5.军用新产品研制中的标准化工作 [J], 陈咏梅;曹辉
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生产材料:□异常□合格
质量要求:□含糊□明确
□可以生产
□停止生产
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日期
备注
1.样件生产数量一般为10～20件或依客户需求以及保留需求而定;
2.试生产件数一般为500～2000件或依客户需求而定.
编制：
审核：
批准：
表单编号：PSD0202-4-02
企业名称替换
试生产-制造计划-APQP
编制日期:年 月 日项目编号:
产品名称
顾客名称
产品编号
生产数量
（pcs）
生产形态
□样件制造
□试生产：□4H□8H□2TP□
作业标准
□图纸□样件-CP□工艺草案□参数表□其它
制造车间
负责人
生产日期
生产记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ完成日期
质量记录
说明栏
作业前验证
验证结论
技术文件:□缺少□齐全生产设备:□故障□完好