电感进料检验标准
电感来料检验规范1
QC-CR-055 品质部 检验条件
检测 工具 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
目视 距离 目视 时间 检测 区域
来 料 检 验 规 范
允收标准 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响 不能读值 不能读值 影响外观 不可有 会导致焊接不良 影响插件 影响电性 影响机器贴装 不可有 影响机器贴装 过紧卷带不良/过松掉料 不可有 模糊不可辨 模糊可辨 不可影响焊接 不可影响焊接 不可有 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
浩 山 电 子 厂
文件编号 制定部门 来料 名称 项目
包装 料盒变形 、破损 色环不清 色环脱落 插 件 本体气孔 电 电感外 感 本体破裂 观 引脚氧化 外 观 引脚变形 引脚松脱 料盘变形 扭曲 料盘破裂 贴 片 料盘、 编带开裂 电 编带 胶膜粘附 感 过紧/松 反卷 丝印不清 贴 焊头氧化 片 电感外 发黑 电 观 焊头剥离 感 脱落 本体裂缺
浩 山 电 子 厂
文件编号 制定部门 电 来料 感 名称 器 外
观
QC-CR-055 品质部 检验条件
检测 工具 外表破损 引脚变形 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视/电桥 目视 目视/卡尺 目视
目视 距离 目视 时间 检测 区域
来 料 检 验 规 范
缺陷类别
允收标准 伤到线圈 影响插件 影响焊接和外观 插不到位 不可有 不可有 可能造成短路不良 不可超公差 需符合规格 需能正常焊接 需符合要求 不可有
线圈开路 目视、万用表 20cm 5S-7S 整体
《来料 检验报 告》、 《品质 异常联 络单》
批准：
审核：
原材料检验规范--电感
4.4尺寸
4.4.1电感本体与引出线尺寸应符合工程蓝图/研发认可报告相应规格要求。
4.4.2检查方式：用游标卡尺测量。
4.5焊锡性试验：参见EO-3-144之4.5节。
4.6环保确认
4.6.1包装上是否有对应之环保标示（如无溴产品“BF”标识，无卤产品“HF”标识，华盛顿标准“Washington2647”标识，普通环保标准“环保制品”标识等。）来料未按要求贴相应环保标识，则作判退处理；相应环保标识图示详见E0-3-310文件。
例如：有一只色环为红、红、黄、银的电感，其电感值即为图2所示：
图2
红红黄银
2 2 10410%
22×104=220uH±10%
从表1中看到，黑、金、银，既表示0，5%，10%，又表示100，10－1，10－2（只有当第三环出现此色环时）。
例如：一只色环为绿、棕、金、金的电感，其电感值如图3所示：
制定部门
1、目的
确保电感进料质量符合本公司之要求，而制订此规范。
2、适用范围
适用于公司采购的电感之质量检验。
3、抽样方式
按ANSI/SAQZ1.4(II)(正常、放宽、加严)检查一次抽样方案，与SAP系统内动态抽样数相符。个别检查项点采用特殊抽样，具体抽样方式见第5条检验项点表。
4、检验程序
4.1包装及标识
AC=0
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
2
外观
封装不良、引出线变氧化黑斑等
II
AQL=1.5
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
色环
色环与规格不相符、不清晰耐久
01-08磁环,电感进料检验规范
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标识，注明规格、型号、数量、日期。
无标贴或未注明产品名称、规格、数量、日期等；影响辨认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净、整洁、无破损、不影响搬运、储存；无错装、混装少装。
包装不统一，潮湿破损；影响搬运、储存；少装、混装、错装。
MIN
外
观
外表
目视
外表无缝隙，破损，断裂
少装外表目视外表无缝隙破损断裂本体缝隙破损断裂min颜色目视磁环颜色要与要求一致磁环颜色与要求不一致min尺寸游标卡尺磁环尺寸与要求一致尺寸与要求不一致maj材质样板与样板相同材质与样板不同maj电感量lcr电感量要与要求一致电感量要与要求不一致maj
深圳市文通电子有限公司
文件编号
WI-PG-001-08
本体缝隙，破损，断裂
MIN
颜色
目视
磁环颜色要与要求一致
磁环颜色与要求不一致
MIN
尺寸
游标卡尺
磁环尺寸与要求一致
尺寸与要求不一致
MAJ
材质
样板
与样板相同
材质与样板不同
MAJ
性
能
电感量
L.C.R
电感量要与要求一致
电感量要与要求不一致
MAJ
制订：
审核：
批准：
制定日期
2011-11-1
文件名称
磁环，电感进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1．目的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:磁环，电感。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
电感类来料检验规范
ROHS检测仪
CR
★
★
库存超期检验
REACH检查
物料符合环保标准
通过检查第三方REACH报告判断是否符合REACH环保要求
目测
CR
★
每年检验一次
（五）实物装配性/可焊性检查
电感代号 电感值
1N0 1nH
10010nH
101100nH
1021uH
10310uH
104100uH
1051mH
说明：前两位为有效值，后一位为零的个数！
1、电感器的标称方法有两种：第一种为直标法，第二种为色标法！
(1)、直标法：即将电感量直接印在电感器上
(2)、色标法：即用色环表示电感量，单位为mH，第一二位表示有效数字，第三位表示倍率，第四位为误差。
﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡
发布日期
版本
修订内容
备注
A/0
新版发行
1. 目 的
根据《元器件规格书》规格要求检验供应商来料，为IQC来料检验，提供检验项目、标准及方法指导。通过检验保证生产使用的物料满足公司的品质要求。
2．范围
本规范适用于我公司所有电容类物料来料检验。
3．检验方式
3.1 常规来料检验：
常规来料检验即针对每批次来料检验；
试装
能在对应的印刷电路板上顺利插装
试装判断操作是否容易插装
匹配印刷电路板
MA
★
★
库存超期检验
可焊性检查
在250℃锡炉试验3S后完全上锡
在手工浸锡炉上做上锡试验—试验后通过目测判断上锡效果
电感来料检验标准
电感来料检验标准1.0 目 的：为使电感符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0 范 围：适合所有电感来料检验。
3.0 抽样环境：在正常光源下，距30cm 远，以适宜视角观看产品。
检验项目检验内容检验 方法判定标准 CR MA MI 外观 1、规格丝印标识清晰可辨认。
目视√ 2、骨架破损。
√ 3、端子引线断裂。
√ 4、骨架绕线厚度不超出骨架范围。
√ 5、磁芯破裂。
√ 6、磁芯、骨架松动。
√ 7、外包绝缘带少2圈。
√ 结构1、外形尺寸符合材料确认书要求。
游标卡尺、试装√ 2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√ 电气特性1、直流电阻符合材料确认书要求。
LCR 数字电桥√2、电感量符合规定要求测试频率：1KHZ 测试电压：0.3V √3、耐压：线圈——磁芯测试电压：Ac1.2KV 时间:60S 漏电流:1MA √可焊性把电感引脚浸入250~270℃炉温状态,1.5~3S 取出,观察元件上锡率＞95%。
浸锡试验√备注：可焊性按10PCS 抽取。
文件编号 QC011 生效日期 2007.07.18 批 准审 核拟 制版本/修订号B.0制订部门品管部电解电容检验标准文件编号QC012 生效日期2007.07.18 批准审核拟制版本/修订号 B.0 制订部门品管部5.0目的：为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
6.0范围: 适用本公司电解电容器检验.7.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
检验项目检验内容检验方法判定标准CR MA MI外观1、主体规格，极性丝印清晰可辨认。
目视√2、电解电容外包铝皮无破损露芯现象。
√3、主体划伤、碰痕。
√4、引脚发黑氧化。
√5、引脚弯曲成螺旋状有折痕。
√6、引脚脱落。
√结构1、主体直径、长度、脚径符合材料确认单要求。
游标卡尺、试装√2、脚长、脚径正确。
√电气特性1、电容量：测试频率：120HZ±20%；测试电压：0.3VLCR数字电桥√2、损耗角正切值符合承认书要求。
电感检验规范标准
制作：审核：核准：一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。
三、检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六、检验顺序：七、检验容：（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。
（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。
包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
（3）、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。
（4）、电感量：实值必须符合标称值和误差围。
（5）、Q值：实值必须符合标称值和误差围。
（6）、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。
（7）、引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
（8）、可焊性：引脚浸入锡炉（245±5℃）约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求≥95％。
电感器-来料检验规范
1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购磁珠的质量符合要求。
2适用范围
适用于本公司生产产品无特殊要求的电感器。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：电感测试仪或不低于本仪表精度的的其它仪表，游标卡尺，锡炉，
测力计，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依样品为标准。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
《来料检验控制程序》
《可焊性、耐焊接热实验规范》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。
电感类检验规范
表面刮伤、污点、缺损
一般抽样II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
色环丝印错误
√
2.3
颜色与样品不符
√
2.4
丝印不清晰
√
2.5
引线氧化、弯曲
√
3
规格
卡尺
千分尺
测量尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《承认书》、*号为重点尺寸
3.2
内部绕线不整齐，线径与承认书要求不符
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
HS超标
特殊抽样S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
2
特殊抽样标准（Special inspection level): MIL-STD-105E S-1或S-3
电感类检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版本
电感类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
电感类检验标准
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1．目检电感器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整，并附有产品合格证。
C、盘装电感器边带最前端须有20~30cm的引带。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、品牌、产地、电感量、封装、
数量、精度、生产日期。
3．确定是原厂原包装，检验条件可相应放宽，但须注明。
二、外观检测
目检电感器外形、结构。
1．电感器表面涂覆应完整，无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2．产品标识应正确、清晰，且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3．引脚表面有光泽，无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电感器的外形尺寸，其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
用数字电桥对电感器进行测量，测得电感量误差应在其精度允许范围内。
五、贮存
电感器应贮存在-10~+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求，不作进料检验项目。
六、执行标准
1．以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电感器以每盘抽检十个，零收一退的方法执行。
2．允收品质水平执行GB2828-87 AQL 0.40%。
执行部门：责任人签名：
电阻、电容、电感检验规范
序号
检验
项目
技术要求
检验方法/工具
记录
方式
备注
1
包装检验
1.包装方式为袋装或盘装。
2.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
3.表贴件排列方向需一致
4.盘装物料不允许有中断少数现象
目检
零组件检验记录单
5
可焊性
DIP封装做浸锡实验
SMD封装做上锡实验
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
实际操作
编 制
校 核
标记
处数
更改单编号
更改人/日期
批 准
4
电性检验
Ω级和更大电阻可用仪器测量，电阻精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
nF级和更大电容可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
mH级和更大电感可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
LCR测试仪
数字三用表
检验时，必须佩带静电带，手尽量不要接触元件引脚部分
2
数量检验
1.实际包装数量与标签上的数量一致
2.实际来料数量与送检单上的数量需吻合
目检
点数
3
外观检验
1.元器应无破损或严重体污现象，件标识正确且清晰可辨认
2.来料品名正确，规格统一，表面无砂眼、畸形
3.引脚端不允许有严重氧化，轻微氧化不会影响其焊接，无断裂现象
目检
10倍以上的放大镜
检验时，必须佩带静电பைடு நூலகம்。
太原太航电子科技公司
零组件检验指导书
零组件名称
电阻、电容、电感
贴片电感进货检验规范
贴片电感进货检验规范摘要贴片电感是电子产品中常见的被动电子元件之一，其质量的好坏直接影响到整个产品的性能和可靠性。
为了确保贴片电感的品质，对进货的贴片电感进行检验是非常必要的。
本文主要介绍了贴片电感进货检验规范，包括外观检验、尺寸检验、焊盘浸润度检验、电气性能检验等方面，旨在帮助企业建立科学完善的贴片电感进货检验体系。
1. 引言贴片电感是电子产品中常用的一种被动元件，其主要作用是在电路中产生电感作用，滤波、振荡等。
作为一个被动元件，贴片电感的品质非常重要，因为不稳定、波形不正常的电感会导致整个电路的不稳定，影响产品的性能和可靠性。
因此，在进货贴片电感时进行检验是非常必要的。
2. 外观检验外观检验是贴片电感检验的第一步，其重要性不言自明。
对于外观缺陷的贴片电感，无论其内部性能如何，都应被视为不合格品。
外观缺陷主要包括以下几类：•外壳有裂纹、划痕等•焊盘有氧化、变形等•芯体有变形、氧化等外观检验时应通过目视检查，对有缺陷的贴片电感进行判定，凡是发现外观缺陷符合上述标准的贴片电感，均视为不合格品。
3. 尺寸检验尺寸检验是检验贴片电感是否符合规格的重要手段。
尺寸检验主要包括以下几方面：•芯体尺寸和形状•焊盘尺寸和间距•外壳尺寸尺寸检验应通过专业设备进行，如麦克风仪等，对尺寸进行精确测量，并与产品规格书进行对比。
凡是偏离规格的贴片电感，均视为不合格品。
4. 焊盘浸润度检验焊盘浸润度检验是贴片电感检验的一个重要环节。
焊盘浸润度是表示焊盘表面裸露金属被液态焊料包裹的程度，贴片电感的焊盘浸润度直接影响到电路的可靠性和性能。
以下是焊盘浸润度检验的具体步骤：1.检查焊盘表面是否有杂质或氧化物，如有应及时清理。
2.取适量焊锡放置在熔化锅中，将接收系统移至焊锡上方，并保持水平。
3.通过专业设备对焊盘浸润度进行精确测量，根据产品规格书进行对比。
凡是浸润度不达标的贴片电感，均视为不合格品。
5. 电气性能检验电气性能检验是检验贴片电感是否达到规定的性能要求的重点所在。
IQC电感类来料检验规范
修订履历1. 目的：规范IQC 检查员对物料来料的检查项目和检查方法等，确保物料质量符合要求。
2. 范围：适用于各电感类元件的来料检验。
3. 作业内容收料:收料人员依据采购单指定之供货商核对及确认、供货商、料号规格、数量做接收，采购单送货一致者予以签收并转IQC 检验，如不一致则通知采购办理退料或换货。
IQC 检验员3.2.1 文件与资料的准备:3.2.2 所有相关的文件与数据须充分准备，如BOM、ECN、承认书、零件规格书、供货商出货报告、样品、合格供货商名录,检测工具等资料或设备, 并放置于工作抽检台上。
确认所使用的数据、承认书是否为最新版本。
4．抽样检验项目、方法及抽样计划的确定。
抽样方案：按照GB/ 一般水平Ⅱ级；如果需要功能测试，按每批3~5PCS 进行，零缺陷接收标准。
4.1.1 合格质量水平：A 类不合格AQL= B 类不合格AQL=4.1.2 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
检查项目与方法：参照各类物料对应的检验目录书附件。
4.2.1 经检查合格的物料贴上合格标签。
为了方便仓管部门按“先进先出”的物料管理原则，标贴按季度分：第一季度贴上绿色的圆形合格标贴；第二度贴上橙色的圆形合格标贴；第三度贴上蓝色的圆形合格标贴；第四度贴上紫色的圆形合格标贴。
标贴必须填写检查员各自合格印章的编号及日期。
4.2.2 经检验不合格的物料贴红色标签，并将不合格品搬到不合格品存放区。
由品质部主管确定后开具《品质异常联络书》给供应商，并通知货仓。
4.2.3 检查完毕，将检查结果填写到《来料检查报告》上。
相关文件和记录;<<来料检查报告>><<品质异常联络书>>5. 特采:若经IQC判定退货之产品，因公司需求必须特采，则须经总经理以上主管同意并依《MRB作业规范》。
电感、磁珠-来料检验规范
★
见技术要求及
仪器操作规程
性
能
1.电感量不符要求。
LCR电桥
★
2.不同绕组短路，同组线圈开路。
★
3.两组电感量平衡度不符要求。
★
4.试验电压不符要明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。
锡炉
★
见仪器操作规程
试装
实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★
3.不同规格型号混装。
★
外观
1.表面封装不良，凹凸不平，脏污。
目测
★
2.漆包线排列不整齐，绕线工艺差。
★
3.引脚氧化，有树脂。
★
4.漆包线飞线，磁芯松动。
★
5.未贴要求标识贴纸。
★
6.表面损伤，破损，引脚断裂，松动，变形。
★
7．丝印不良。
★
8.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
外形尺寸不符要求（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。
★
附注：
拟制：
审批：
日期：
IQC物料检验规范
主
题
电感、磁珠
版本：1.0
第1页
共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范物料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC物料检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。
4.试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。
5.本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
电感进料检验规范
文件编号 版次 页次 日期 A0 Page 1/1 抽样标准 GB/T2828.1-2012 正常检验 一次抽样 一般检验水平Ⅱ级 CR:0 MA:0.65 MI:1.5 NO. 变更 履历 变更日期 变更内容
允收水准
NO.
检验项目
1.表面无破损、脱皮、划伤丶脏污；
检验内容
检验依据
缺陷类别
CR
目视/ 卡尺/千分尺
结合测试仪 (10PCS/LOT) 2.Q值（品质因素）：按照图纸/承认书对电感进行测试 应符合图纸/承认书要求； 3 功能/电气性能 3.引脚牢固性：引脚正反90度折5次，无断裂现象； 图纸/承认书 MA 目视 (5PCS/LOT) 锡炉 (5PCS/LOT) 来料单据/ 图纸/承认书
4.可焊性： 在温度280-310℃的锡炉中浸锡3S，上锡95%以上； 1.根据来料单据/图纸/承认书核对来料包装方式、数量，确认来料标示清楚丶完整； 4 包装/标识 2.不可有短装、混料、包装破损、包装脏污等不良现象。
MI
目视
制作：
审核：
批准：
检验方法/工具
2.引脚无脱落、严重变形丶氧化、发黑丶发黄丶露铜丶油污现象； 1 外观 3.滤波电感无磁芯、骨架松动现象，无磁芯破裂现象； 4.色码电感丝印清晰丶易于识别，无丝印错误、模糊不清现象； 2 结构/尺寸 1.按照图纸/承认书标注尺寸要求，进行尺寸检查； 1.电感量：按照图纸/承认书对电感进行测试，电感量必须符合标称值误差范围内；
电感进料检验规范
三階文件
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6.0修订记录
版本
修订内容
修订者
修订日期
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
Page5of5
三階文件
电感进料检验规范
文件面1
1.0目的2
2.0范围2
3.0描述2
4.0定义2
5.0内容2
6.0修订记录4
核准：
審核：
編制：
日期：
日期：
日期：
分发号:
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
Page2of5
1.
为明确所有产品电子料进料的外观检验项目及检验依据，特制定本规范•
引脚焊端氧化
V
引脚有钳伤,弯曲，变形
V
电 感 体
目视
表面丝印清晰可辨， 干净,平整无破损或 爆裂
丝印色环模糊尚可辨
V
丝印色环模糊不清或模棱两可
V
表面爆裂或破损
V
表面无丝印或无色环
V
表面污脏、色环脱落
V
性能
LCR
仪
电感值要求在允许误
差范围内，〔依据
BOM清单〕
电感值超岀误差范围
V
无感值
V
焊 锡
锡炉
引脚做焊锡试验要求 上锡饱满，至少有
产品名称
鼠标、键盘等
零件名称
电感
检验标准：1、抽样型式：MIL-STD-105E正常单次抽样计划。
2、 允许最高不良情况：AQL:CR=0MAJ=0.65MIN=1.5
3、检验水平：一般检验的正常标准（H）
电感检验标准
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、直流电阻符合材料确认书要求。
LCR数字电桥
√
、耐压测试仪
2、电感量符合规定要求
测试频率：1KHZ
测试电压：0.3V
√
3、耐压：线圈——磁芯
测试电压：AC1.2KV时间:60S
漏电流:1MA
√
可焊性
把电感引脚浸入250±5℃溶锡液,2±0.5S取出,观察元件上锡率＞95%。
检验项目
检验内容
检验
方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、规格丝印标识清晰可辨认，用沾水的棉布擦拭三次仍清晰完整。
目视、棉布
√2、骨架破损。√来自3、端子引线断裂。√
4、骨架绕线厚度不超出骨架范围。
√
5、磁芯破裂。
√
6、磁芯、骨架松动。
√
7、外包绝缘层破损。
√
结构
1、外形尺寸符合材料确认书要求。
游标卡尺、试装
锡炉
√
耐焊接热
将电感引脚浸入270±5℃的溶锡液（液面离电感3.2mm）10±0.5S后取出，经3小时后测其电感值，要求：其变化量不超过±1%并且没有受损。
锡炉、LCR数字电桥、目视
√
备注：1、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
电感检验标准
文件编号
BC-QM-001
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目 的：为使电感符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围：适合所有电感来料检验。
电容电阻电感类进料检验规范
電容電阻電感類進料檢驗規範品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。
環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。
電容印字模糊不清 電容絕緣皮嚴重破損項次檢驗 項目檢 驗 標 準檢驗方法致命缺 主 缺 次 缺 1外 觀 1. 本體不可有氧化及破損之不良 目 視* 2. 本體上絕緣不可破損、脫落* 3. PIN 腳不可氧化，當PIN 腳發黑影響焊接則由次缺轉為主缺 * 4. 鉭質電容、色環電阻之色環、電阻等須清晰正確，與樣品一 致* 5. 印字不可有模糊不清或印字短缺現象，當看不清印字時則由 次缺轉為主缺*2尺 寸符合【承認書】之要求，〈測試值需在承認公差減掉測試儀器誤差后的規格范圍內〉游標卡尺 *3 功 能 電容之容量、電阻之電阻值、電感之直流電阻均須符合【承認書】要求LCR 儀 *4環 保 1.外包裝必須有貼環保標籤，必須在【HSF 數據管控表】中能找到對應有效第三方公証机构檢測報告，並符合我司環保要求 目視*2.必須為環保合格供應商，並且有簽環保協約 目視 *3.X-RF 測試符合我司所定標準 XRF 測試* 5 安 規 查來料是否有UL 或CSA 認証標識 目視 * 6包裝 要求 1.包裝是否破損、變形等不良，有無起到保護產品作用 目視 *2.包裝來料是否短少* 檢驗方式：(1) 查廠商是否有簽環保協約 (2) 檢查廠商是否有附【出貨檢驗報告】，是否有貼環保標籤 (3) 依【進料檢驗管理程序】中進料章節之AQL 進行抽樣 (4) 抽檢基準依照【承認書】和樣品 (5) 尺寸檢驗依【承認書】，外觀需與樣品一致，檢驗方法所用量規儀器需記錄其編號 (6) 以【X-RF 測試規範】對每批來料進行取樣測試(7) 依據抽檢結果填寫【電容電阻電感類進料檢驗報告】對于記錄實測值的項目如：工程標示的重點尺寸及工程承認樣品檢驗報告中所要求需測試的項目填寫三個實測值，將產品批號填入檢驗報告右上角核 準 審 核制 訂。
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的要求 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识 。
每季度定期抽查依据第 三方检测检测报告或原 材料供应商自我宣告保
证书
合；
6. 标识要清晰，字体不能歪斜、断字、重叠；
2
性能 电感值必须符合承认书之要求
目视
0.4
3
结构 尺寸
1) 相关尺寸必须符合承认书之规格； 2) 引脚直径、间距、长度应符合要求；
卡尺/目视
S-1
4
特性 测试
1.端子脚焊锡良好
烙铁/目视
S-1
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的
5
要求。 有毒有 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或
1. 产品各部份(本体、端子、套管、封闭物等)不可有
氧化、破损裂痕、变形、扭曲、针孔,缺口等异常现
象；
2. 端子上不得沾有任何影响焊接(胶、环氧树脂等)与
1
外观
组装（锡块）异物； 3. 产品不可有极性错误、混料、等异常现象；
目视
1.5
4 产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等)；
5. 产品之外型与加工必须与承认书(承认样品)相符
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5 四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°； 五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备 AQL
文件
编号
广州***电声科技股份有限公司 版本
1.1
页数
1
文件名称
电感进料检验标准
页次
1
修改日期 版本
修订情况
修订
1.0
全面变更
1.1
检验内容及AQL明确化
一.目的明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
审核
பைடு நூலகம்
二.适用范围适用于 电感类 进料检验，仓库库存/样品确认/生产过程出现的不良确认检验。