现浇梁支架沙箱技术交底
箱梁现浇施工安全技术交底
箱梁现浇施工安全技术交底一、支架搭设安全措施1、作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规程，严禁随意向下抛各种工具、物料；2、高空作业必须设置安全设施，如工作平台的走道、安全网、护栏、安全通道爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠；3、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接处螺栓要牢固可靠，并由专人进行检查；4、脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求；5、在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物；6、夜间或恶劣天气不得进行脚手架搭设工作；7、凡患有高血压、心脏病及不易从事高空作业的人员、严禁参加高处作业工作.二、混凝土浇筑砼作业1、施工人员进入现场必须进行入场安全教育，佩带安全防护用品；2、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；3、泵送砼浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；4、浇筑箱梁时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；5、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设置防护栏，严禁站在溜槽上操作；6、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，传绝缘鞋，防止触电；7、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在操作平台上或钢筋上，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业；8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；9、浇筑墩柱、盖梁时，外防护架搭设应超出作业面；10、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖地、拉振捣器；11、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；12、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护器和考官保护；13、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；14、泵机运转时，严禁把手深入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力，并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；15、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗。
现浇梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。
3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。
（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。
（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。
（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。
（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。
施工项目负责人：日期：____年____月____日。
支架现浇箱梁施工技术交底
支架现浇箱梁施工技术交底一、工程概况广州绕城公路南段SO3合同段位于广州市番禺区东涌镇天益村（原鱼窝头镇)。
主线起讫桩号为K5+460。
504～K7+098.20。
主要工程为鱼窝头互通立交主线桥及主线路基、A～J共十条匝道.主线桥单幅共计28联（104孔），其中支架现浇连续箱梁9联（35孔），悬臂浇筑箱梁2联（6孔），预制小箱梁17联（63孔）.匝道桥共计23联(75孔），其中支架现浇17联(55孔)，悬臂浇筑3联(9孔），预制小箱梁3联（11孔）。
二、施工方案上部构造箱梁支架现浇工程是我标段所有工程项目中的重点之一，因其支架现浇孔数较多、地处软基地段、施工周期长、施工难度较大.为优质高效地完成支架现浇箱梁施工任务，保证项目施工总体目标的实现，本工程由生产经理负责现场施工管理，由经理部下属的桥梁施工队组织施工，项目经理部对进场的人员、机械、设备、物资、材料统一管理、统一指挥、统一调动。
依照目前的条件及业主要求,现浇箱梁施工计划投入的人员和主要机械设备如下表：1、施工人员安排施工人员组织安排表2、施工机械设备根据施工进度情况,机械设备已从我公司或其它施工工地调入，施工机械设备均采用陆路运达施工现场。
进场施工机械设备见下表：主要机械设备表3、材料组织本工程主要材料有钢筋、钢铰线、水泥、砂、石料、及拌制混凝土用的各种外加剂等。
其中钢筋、水泥、钢铰线为甲供材料，我项目部根据阶段性施工计划安排，在单项工程开工前一个月向业主提出材料计划申请；地材等材料在本标段附近地区就近采购,以质量合格为选择标准.4、其它配套设施施工便道，已修筑完成并正在使用；自来水为水源,已经过检验合格；三台500KV A的变压器作为接入电源，低压供电线路接到各施工点，满足现浇箱梁施工需要；钢筋加工场设在主线14#墩右侧，钢筋加工成型后采用平板车运送到各墩位处;砼集中拌和，拌和楼布置在I匝道内侧,砼采用罐车运输,卧泵输送入模。
5、进度计划安排本合同段现浇箱梁有26联共计90孔，计划于2009年6月开始，到2010年6月结束，详见箱梁总体施工进度计划安排。
支架现浇箱梁施工技术交底
协议号
起止桩号
协议名称
本次技术交底
日期
地点
所属单位工程
交底内容
一、施工准备
(1)审核施工图纸、熟悉规范和原则，学习实行性施工组织设计。制定对应旳施工计划。
(2)人员、机械、设备和材料根据动工汇报规定进场。
(3)搜集现场地形、水文旳实际状况，对也许出现旳影响制定对应旳措施
(4)复核导线和水准，并进行加密。
二、工艺流程
支架现浇梁施工工艺流程图如图3-1所示
三、施工措施
(1)地基处理
①桥梁下部构造场地范围内地面及基底处理
根据设计图纸规定，确定满堂支架搭设范围。
将原地面挖深1m,换填砾石，每30cm碾压一次，必须用机械设备压实，并做地基承载力试验，在基础到达承载力规定后再开始下一种循环工序。（必要时刻采用灌注桩、沉入桩等措施进行地基加固）
图3-1 支架现浇梁施工工艺框图
②排水措施
如支架搭设位置有河流或水沟通过，沿河沟及涵洞处预埋涵管以便排洪需要，将上游流水引至涵洞中，排入下游旳自然沟底中。
(2)支架搭设
现浇梁支架采用碗扣式多功能钢管脚手架搭设，支架间距和型式根据箱梁设计重量及支架高度计算确定，配置可调底座和可调支架托座，支架托座上铺设方木纵、横梁。
②运用快硬水泥砂浆封锚，将锚板、夹片及外露钢绞线所有包裹密实，封锚后6小时左右开始灌浆；
③清理锚垫板上旳灌浆孔，保证灌浆通道畅通，与引出管接通。
以高端为抽真空端，低端为灌浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能。
④灌浆
先抽取管内空气，启动真空泵进行抽真空,直致-0.06— -0.1Mpa，并保持稳定。运用砂浆搅拌机将水泥浆按施工配合比拌好，启动压浆机进行灌浆，直到排浆持续且与灌浆泵中旳浓度同样时，关掉最高点旳排气阀，仍继续灌浆使管道内有0.6Mpa旳压力，持压1～2分钟，关掉压浆阀，完毕灌浆。灌浆过程中，真空泵保持持续工作。
现浇箱梁支架砂筒制作、安装技术交底
每个砂筒按165吨进行预压。为了检测砂筒的实际承载力和工程砂后在荷载作用下压缩变形。采用钢架和油压千斤顶对砂筒进行反力预压。
预压步骤：
①预压前准备工作
a.加工砂筒预压钢架并将其安放在平整的场地上；
砂筒构造图
b.砂筒上部活塞放置预制好的上筒，混凝土强度达到设计要求；
c.将不含杂质的干燥工程砂备用；
1、砂筒没有进行预压直接使用。
处理措施：砂筒使用前必须进行预压。
2、砂筒切割不整齐，安装后顶面不水平。
处理措施：采用等离子切割机进行切割，不得采用氧气焊切割。补砂法或采用垫钢板调整。
接收负责人：
年 月 日
编制： 复核： 签发：
技术交底记录
年 月 日
工程名称
交底地点
施工现场
交底组织单位
交底负责人
施工单位
接收负责人
一、交底内容
现浇箱梁钢管柱贝雷梁支架砂筒施工
郑庄大桥现浇箱梁
上砂筒φ590×8mm螺旋钢管；下砂筒φ630×8mm螺旋钢管；
上砂筒内灌注C30混凝土；下砂筒内灌注工程烘干砂。
为了便于底模和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模及贝雷梁的拆除，在钢管支墩顶部和工字钢横梁之间安装可调高度的砂筒。
1、砂筒制作
上砂筒外径590壁厚8mm钢管，内灌注C30混凝土；下筒为外径630壁厚8mm钢管，砂筒顶、底板采用16mm厚830×830mm钢板，底部安装φ34mm卸砂孔，下砂筒内装填精选工程砂，装填不超过20cm。落模时，松掉靠近下筒底部的螺栓掏出砂子，使横梁及贝雷梁下落，拆除梁模。砂筒的具体构造见“砂筒构造图”。
d.检查砂筒和预压钢架是否按交底加工，焊缝是否达到设计要求；
e.检查油压千斤顶能否正常工作。
现浇箱梁支架技术交底
现浇箱梁支架技术交底1. 背景介绍现浇箱梁是一种常见的建筑梁构造形式，用于支撑负荷和传递荷载。
在施工中，为了确保箱梁的施工质量和安全性，需要使用合适的支架技术来支撑箱梁的浇筑过程。
本文将介绍现浇箱梁支架技术的相关内容。
2. 支架的选择在选择支架技术时，需要考虑以下因素：•箱梁的尺寸和重量•施工现场的特殊条件•施工进度和效率要求•施工安全性要求根据以上因素，可以选择以下几种支架技术：2.1. 脚手架支撑脚手架支撑是常见的支架技术，适用于小型箱梁施工。
脚手架支撑主要由脚手架立杆、横杆、纵杆、连接件等组成，可以根据箱梁的尺寸和形状进行调整。
脚手架支撑的优点是结构稳定，施工方便，但在大型箱梁的施工中可能存在承载能力不足的问题。
2.2. 钢模板支撑钢模板支撑是一种常用的支架技术，适用于较大尺寸的箱梁施工。
钢模板支撑主要由钢模板、支撑架、连接件等组成，可以根据箱梁的形状和尺寸进行调整。
钢模板支撑的优点是承载能力强，结构稳定，适用于大型箱梁的施工，但施工过程相对复杂，需要一定的技术要求。
2.3. 预应力支撑预应力支撑是一种高强度的支架技术，适用于大型箱梁的施工。
预应力支撑主要通过预应力束将箱梁的顶部和底部支撑起来，从而实现箱梁的浇筑和固定。
预应力支撑的优点是承载能力强，结构稳定，但施工过程复杂，需要一定的技术要求和专门的设备。
3. 支架施工过程3.1. 支架搭设支架搭设是支架施工的第一步，在搭设支架时需要注意以下事项：•根据箱梁的尺寸和重量选择合适的支架类型•根据设计要求和施工现场情况进行支架布置和定位•确保支架结构稳定，连接牢固，承载能力满足要求3.2. 支架调整支架调整是支架施工的关键环节，调整支架时需要注意以下事项：•根据箱梁的形状和要求进行支架调整，确保箱梁的水平度和垂直度•使用水平仪、尺子等工具进行支架调整，保证支架的准确度和一致性•定期检查和调整支架，避免支架松动或变形3.3. 支架固定支架固定是支架施工的最后一步，固定支架时需要注意以下事项：•使用螺栓、焊接等方式将支架连接固定在地面或其他结构上•检查支架的固定性，确保支架不会因为外力或其他因素而松动或变形•在浇筑箱梁之前，检查支架的稳定性和固定性，确保施工过程的安全性4. 安全注意事项在进行现浇箱梁支架施工时，需要注意以下安全事项：•遵守施工现场的安全规定和操作规程•使用符合安全要求的支架设备和工具•定期检查和维护支架设备，确保支架的安全性和稳定性•培训工人，提高其对支架施工安全的认识和意识•在施工现场设置明确的警示标志，确保工人的安全5. 结论现浇箱梁支架技术是确保箱梁施工质量和安全性的重要环节。
现浇箱梁施工技术交底
现浇箱梁施工技术交底在建筑工程领域，现浇箱梁施工可是一项相当重要的工作。
就像搭积木一样，得一步一步来，而且每一步都得稳稳当当的，不然整个“积木塔”可就容易出问题啦！咱们先来说说现浇箱梁施工前的准备工作。
这就好比你要出门旅行，得先收拾好行李不是？首先，得把场地给整得平平整整的，不能有坑坑洼洼，不然施工的时候就像在“跳跳床”上干活，那多危险！我记得有一次，在一个施工现场，就是因为前期场地没有处理好，结果施工设备进场的时候，一个轮子陷进去了，费了好大的劲才弄出来，这可耽误了不少时间。
然后呢，就是支架的搭建。
这支架就像是箱梁的“骨架”，必须得结实可靠。
选用的材料得质量过关，搭建的时候要严格按照设计要求，间距、角度都不能有偏差。
曾经在一个项目中，有个工人为了图省事，没有按照规定的间距搭建支架，结果在浇筑混凝土的时候，支架承受不住重量，发生了局部坍塌，幸好没有人员伤亡，但这也给我们敲响了警钟。
模板的安装也是个细致活。
模板要光滑平整，不能有裂缝或者凹凸不平的地方，不然浇筑出来的箱梁表面就会像“麻子脸”一样，影响美观和质量。
有一次，我们在检查模板的时候，发现有一块模板上有个小锈斑，虽然看起来不起眼，但是为了保证质量，还是及时更换了新的模板。
钢筋的绑扎就像是给箱梁穿上“钢筋铁甲”，增强它的强度。
钢筋的规格、数量、间距都必须严格符合设计要求，而且绑扎要牢固，不能有松动的地方。
我曾经看到过一个绑扎不牢固的钢筋，在混凝土浇筑的时候，被冲得移位了，这可给后续的施工带来了不小的麻烦。
接下来就是混凝土的浇筑了。
这可是整个施工过程中的重头戏。
混凝土的配合比要准确无误，搅拌要均匀，浇筑的时候要分层进行，不能一股脑地全倒进去。
记得有一次，因为混凝土搅拌不均匀，浇筑出来的部分箱梁出现了蜂窝麻面的现象，不得不进行返工处理，这不仅浪费了时间和材料，还影响了工程进度。
在浇筑过程中，振捣也是个关键环节。
振捣要密实，不能有漏振或者过振的情况。
现浇支架箱梁安全施工技术交底
现浇支架箱梁安全施工技术交底一、前言现浇支架箱梁是一种在桥梁、隧道、地铁、高速公路等建筑工程中广泛应用的结构形式，具有强度高、钢筋软性好、可更换重载的优点。
然而，在进行现浇支架箱梁施工时如果不注意安全问题，会对人员及其所处的施工区域带来不可预测的安全风险。
因此，加强现浇支架箱梁施工安全管理至为必要，遵循标准化、专业化施工流程，方可安全高效地进行施工。
二、安全操作流程1. 施工前准备（1）组织班前会议，对工程、施工过程及安全要求进行交底，工作人员应具备相应作业资格证书。
（2）组织作业人员进行安全培训，确保工作人员了解现浇支架箱梁的结构以及危险区域的位置，掌握施工工艺的基本知识，不得有不符合标准的操作行为，确保施工节奏。
（3）明确作业人员职责，区分岗位，保证各岗位作业安全。
（4）检查工程机械设备是否符合施工要求，并进行一定的保养和维护。
2. 施工过程操作（1）施工中原则上使用封闭式施工，禁止非施工人员进入危险作业区。
（2）严格控制施工人员的作业高度，避免超过规定标高。
施工人员应有明确的责任分工，有专人负责观察和指挥普通工人的行动。
（3）现浇钢筋固定必须符合规范要求。
在小梁两端加固的钢筋拉直钳来完成固定作业。
（4）浇筑混凝土前，必须进行坍落度试验，确保混凝土的坍落度符合要求。
其后装置排光针或振捣棒，使混凝土中空气得到排除。
（5）混凝土浇注时，必须严格按照浇注进度表的要求，坚决避免未达到插板混凝土浇注标高的情况发生。
（6）在进行现浇支架箱梁安装施工时，必须遵循相应规定，确保现浇支架箱梁按规定位置、规定高程将箱梁安装在定位墩上。
特别是当箱梁高度较高时，必须协调好吊车、起重机，确保吊装安全。
3. 施工后处理（1）浇筑完成后，应对现浇支架箱梁进行检查，并清除混凝土表面的浮渣和坟墩。
（2）检查吊装钢吊索及其钩头是否完好无损，直至现浇支架箱梁完全拆除后方可撤离作业场地。
三、安全注意事项（1）施工过程中必须穿着安全帽、安全鞋及其他安全防护用品。
支架现浇安全技术交底模板
一、前言为确保支架现浇施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，现将支架现浇安全技术交底如下：二、施工准备1. 技术准备（1）施工人员需熟悉支架现浇施工工艺，掌握相关安全技术要求。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 现场准备（1）施工现场应平整、畅通，确保施工便道畅通。
（2）划定作业区域，设置安全警示标志，非作业人员不得入内。
（3）确保承台回填范围内压实度达到设计要求。
三、施工工艺1. 地基处理（1）清除箱梁下方范围内地面表层松散杂填土，对场地进行平整，平整完毕后进行碾压，压实度大于93％。
（2）地基施工完毕后，须对地基进行检测，必须在满足规范要求后才允许进行下一步的工序施工。
（3）场地采用路面排水，防止雨水对地基的影响。
2. 支架布置（1）支架采用满堂红法布置。
（2）测量放线：首先放出桥梁设计中心线的位置，然后根据支架布置图放出支架的横桥向间距，确保支撑架支设位置准确。
四、安全技术要求1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 施工现场设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、扶梯等。
4. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
5. 施工现场严禁使用不合格的施工材料、设备。
6. 施工过程中，严禁擅自更改施工方案，如需更改，必须经相关部门批准。
7. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
8. 施工现场应设置消防器材，并确保其处于良好状态。
五、安全管理制度1. 施工单位应设立专门的安全领导小组，制定安全规章制度。
2. 专职安全员现场监督落实安全规章制度，确保各项制度得到有效执行。
3. 施工单位应定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
六、结束语支架现浇施工过程中，严格遵守安全技术要求，加强安全管理，确保施工安全。
全体施工人员要高度重视安全工作，共同努力，共创安全生产环境。
现浇箱梁支架安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、交底对象全体参与现浇箱梁支架施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
- 正确佩戴安全帽等劳动保护用品，不得赤膊、赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。
- 高度作业时，必须正确配戴安全带，并将其拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料。
- 遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，必须停止露天高处作业。
- 严禁酒后上岗作业。
- 严禁施工现场打架、斗殴。
- 发现不安全因素或发生安全事故时，应及时汇报并撤离危险区域。
2. 支架施工安全注意事项- 施工前，对支架进行详细检查，确保其符合设计要求和安全标准。
- 支架搭设过程中，确保支架各部分连接牢固，无松动现象。
- 支架基础处理要符合设计要求，确保地基承载力满足施工需求。
- 支架立柱底部要设置垫板，确保支架均匀受力。
- 支架高度超过8米时，应设置安全防护栏杆，并设置警示标志。
- 支架施工过程中，严禁使用损坏的或未经检查的支架材料。
- 支架施工过程中，严禁超载使用支架。
3. 钢筋施工安全注意事项- 钢筋运输、绑扎过程中，应确保钢筋摆放整齐，不得交叉堆放。
- 钢筋绑扎时，应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 钢筋绑扎过程中，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
4. 混凝土浇筑安全注意事项- 混凝土浇筑前，对支架进行检查，确保其稳定性。
- 混凝土浇筑过程中，应严格按照设计要求进行，确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土浇筑过程中，严禁超载使用支架。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全措施。
桥梁现浇支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁现浇支架施工过程中的安全，预防事故发生，现将桥梁现浇支架施工的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前准备（1）认真阅读施工图纸，了解支架的设计、构造、材料、施工工艺等。
（2）对支架施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）审查支架施工方案，确保方案符合安全技术要求。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置专人负责安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
3. 支架材料与设备（1）支架材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。
（2）支架设备应定期检查、保养，确保设备完好。
（3）支架设备应按照操作规程使用，严禁违规操作。
4. 支架搭设与拆除（1）支架搭设前，应检查基础承载力，确保基础稳固。
（2）支架搭设过程中，应严格按照设计要求进行，确保支架结构稳定。
（3）支架拆除时，应先检查支架稳定性，再进行拆除作业。
5. 安全防护措施（1）支架施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
6. 应急处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）立即报告相关部门，配合事故调查。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握安全施工要点。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工现场负责人应加强安全管理，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工结束后，对支架进行验收，确保符合安全要求。
四、总结桥梁现浇支架施工是一项高风险作业，施工过程中必须高度重视安全工作。
通过本次安全技术交底，希望全体施工人员提高安全意识，严格遵守安全技术要求，确保桥梁现浇支架施工安全顺利进行。
现浇梁支架搭设安全技术交底
4
第一部分 支架类型及组成
立杆
上碗扣 横杆接头
限位销 横杆
下碗扣
5
第一部分 支架类型及组成
可调底座：可调节高度的底座
可调托撑：插入立杆钢管顶部， 可调节高度的顶撑
6
第一部分 支架类型及组成
剪刀撑：在脚手架竖向或水平 方向成对设置的交叉斜杆。
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③立杆上端包括可调螺杆 ，伸出顶层水平杆的长度 不应大于70cm；螺杆插 入立杆内的长度不得小于 15cm。
≤70CM ≥15CM
15
2.4 安装剪刀撑
① 支架高度大于4.8m时,其顶部和底部均应设置水平剪刀撑，中间水平 剪刀撑的设置间距不应大于4.8m。 ② 在支架的四周及中间的纵、横向，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，
6 应相互询问并确定后 才能进入下一层搭设
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2.6 搭设过程安全注意事项
7
严禁跨坐在 钢管上休息
× 22
2.6 搭设过程安全注意事项
8、如果现场发现安全隐患，在确保安全的前 提下应及时进行排除，如不能及时排除，请及 时联系现场技术员或项目管理人员。
安全员：123456789 工区长：987654321
顺桥向剪刀撑数量不足 造成脚手架稳定性不足
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第四部分 经验教训
李雷，安阳诚成劳务公司钢筋班长，负责马凳加工、现场钢筋绑扎作 业。在未接受技术交底、不清楚《钢筋施工方案》内容的情况下，盲目加工 制作马凳； 2015年2月6日，海淀区人民检察院以涉嫌重大责任事故罪批准 逮捕。
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结语 四不伤害
不伤害自己 不被他人伤害 不伤害他人 保护他人不受伤害
现浇梁支架搭安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁支架搭设施工安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与现浇梁支架搭设施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解支架搭设的工艺流程和安全要求。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入。
2. 施工现场布置（1）施工现场应平整、宽敞，保证施工车辆、设备、材料进出方便。
（2）施工现场应设置排水沟，防止雨水浸泡地基。
（3）施工现场应划定作业区，设置安全警示标志，非作业人员不得入内。
3. 支架材料及设备（1）支架材料应符合国家相关标准，质量必须合格。
（2）支架设备应齐全，性能良好，使用前应进行检查。
4. 支架搭设工艺（1）支架搭设前，应进行施工组织设计，明确搭设顺序、方法、安全措施等。
（2）支架搭设应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支架的稳定性和安全性。
（3）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常及时处理。
5. 支架拆除工艺（1）支架拆除应按照施工组织设计进行，确保拆除过程安全、有序。
（2）拆除过程中，应遵循自上而下、先主后次的顺序，不得强行拆除。
（3）拆除时，应注意防止支架构件坠落，确保下方人员安全。
6. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切注意支架的受力情况，发现异常及时报告。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。
4. 施工人员应加强沟通，发现问题及时协商解决。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。
现浇箱梁支架施工技术交底
现浇箱梁支架施工技术交底现浇施工即将大面积开工，支架是现浇梁的关键，现将支架施工进行交底，原则上按以下交底施工；若项目部的施工方案有所改动将另下技术交底，若作业队疑问提前提出，以便及时解决。
一、支架的施工第一跨采用满堂支架，地基不够宽的地方采用桩基础、临时墩、梁式支架，梁式支架顶与满堂支架的地基在同一平面上，搭设满堂支架。
第2、3、4跨采用梁式与满堂支架组合支架，临时墩采用φ430*8mm钢管。
1、满堂支架原地基的承载力不满足要求，需进行地基处理，采用石碴分层填筑碾压，压实度不小于96%。
上面采用C20砼作条形基础，其尺寸为25cm*15cm，在右侧设纵向排水沟，其尺寸为40cm*30cm，碗扣式支架间距为60*90*120cm,地基不够宽的地方沿桥面方向设置2排桩，沿桥的纵向设置2排桩,(不包括1#墩大里程方向的桩基)，其桩基直径为1.2m,临时墩采用用φ430*8mm钢管，靠桥面中心线的一侧采用条形基础，其基础顶面宽为50cm，基底落在持力层上，底宽度为80cm～90cm，采用C25的钢筋砼，构造筋采用Φ20，箍筋采用φ8的钢筋，详见钢筋布置图1，下承重梁采用40#工字钢，纵向梁采用双排单层贝雷梁，分配梁采用20#工字钢。
工字钢上为满堂支架，顶托上放纵向12#槽钢、槽钢上横向放10cm*10cm的方木间距为25cm，方木上方18mm的竹胶板.2、贝雷支架第2、3、4跨采用贝雷支架，每跨三排临时墩第一排临时支墩中心距墩柱中心1.5米，第二排设置在跨中，第三排设置在距墩柱中心小里程方向1.5米。
第二跨第一排设置6根临时支墩，其间距为2.6米，第二排设置7根临时墩，其间距为2.17米，第三排设置6根临时墩其间距为2.4米；第三跨的第一排设置6根临时墩，其间距为2.4米；第二排设置6根临时墩其间距为2.2米，第三排设置5根临时墩，其间距为2.6米；第四跨的第一排设置5根临时墩，其间距为2.6米，第二排设置6根临时支墩，其间距为2.0米，第三排设置5根临时支墩，其间距为2.5米。
箱梁现浇安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往行人安全。
2. 施工人员行为规范（1）施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，严禁在工作过程中吸烟、打闹。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和流程。
3. 施工设备安全管理（1）所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。
（2）施工设备操作人员应具备相应的操作资格，严格遵守设备操作规程。
（3）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 现浇箱梁施工安全要点（1）模板工程1）模板安装前，应对模板进行验收，确保模板强度、刚度和稳定性。
2）模板安装过程中，应确保模板连接牢固，防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。
3）模板拆除时，应按照拆除顺序进行，严禁强行拆除。
（2）钢筋工程1）钢筋运输、绑扎过程中，应确保钢筋质量，不得使用不合格钢筋。
2）钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状，确保钢筋间距符合设计要求。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。
2）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土均匀、连续浇筑，避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。
3）混凝土养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝、干缩等质量问题。
5. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员救援，并及时报告上级部门。
（2）对事故现场进行保护，确保事故原因调查、责任追究。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，严格按照要求进行施工。
支架现浇梁砂箱安装技术交底
1.2技术准备
1.2.1按桥梁施工图设计要求，认真熟悉图纸，并向技术员咨询相关图纸问题。
1.2.2按照砂箱尺寸要求，熟悉材料尺寸、连接方式。
1.3材料准备
砂箱采用的材料为：47cm×47cm×2mm钢板，47cm×47cm×2.2mm钢板，1.5mm厚钢板，Φ20钢筋等。
二、砂箱设置
施工技术交底记录
编号：
工程项目名称
交底名称
施工班组
交底期
年 月 日
共 页/第 页
交底内容及要点：
一、施工准备
1.1本工程施工执行标准、规程和依据：
《高速铁路桥涵施工质量验收标准》(TB 10752-2010)；
《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q-CR 9603-2015）；
《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）
砂箱必须按照设计立面图制作并严格控制各构件尺寸，焊接焊缝饱满，不得有裂纹、夹渣等现象。详见后附砂箱立面图。
1.砂箱的顶、底板分别采用与军用墩顶部及底部相同的厚度为2.2厘米的钢板加工而成，为保证砂箱的底板和军用墩的顶板通过螺栓连接起来，在加工中注意尺寸。
2.砂箱筒用厚度为1.5厘米的钢板加工，为保证砂箱的整体稳定性在砂箱周围均匀分布8根直径20mm的钢筋，作为加劲肋。
3.砂箱放置在每个立柱的顶部。
4.在加工砂箱的过程中顶、底板和砂箱筒焊接的部位一定要保证焊接质量。
5.对加工好的砂箱必须用压力机进行试压，以检验其承载力是否合格。
参加交底单位
负责人签字
桥梁架子队：
施工工班：
其他单位：
注：本表一式2份，桥梁架子队、施工工班各1份。
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杭长客专工程
技术交底书
编号：工程项目杭长铁路客运专线
单位工程名称诸暨东特大桥（32+48+32）现浇连续梁支架沙箱技术交底
施工单位桥梁施工队
交底日期交底地点
工程项目杭长铁路客运专线合同段HCZJ-2
现浇连续梁支架沙箱技术交底
一、概况
诸暨东特大桥（32+48+32）支架现浇连续梁跨越杭金衢高速公路，因此需搭设连续梁现浇支架，为满足净空不小于5米的要求，支架采用型钢支架见下图；
跨杭金衢现浇支架里面图
二、沙箱设置
为拆除现浇梁支架需在螺旋钢管顶部设置沙箱，沙箱共计16个，沙箱制作完成后需送交试验室进行沙箱承载力试验，施加荷载为1500KN，当实验测得沙箱满足承
载里要求后再制作剩余的15个沙箱，沙箱必须按照设计立面图制作并严格控制各构件尺寸，焊接焊缝饱满不得有裂纹、夹渣等现象。
详见后附沙箱立面图。
1、沙箱顶部分配梁与沙箱点焊，焊缝长10cm，保证分配梁与沙箱连接稳固，
不移位。
2、沙箱底部钢板与下部螺旋钢管焊接牢固焊缝宽度不小于1cm。
3、根据沙箱高度底部螺旋钢管长度相应调整以满足梁底标高的要求。
交底人交底接受人审核人。