豆类加工
豆制品加工工艺流程
豆制品加工工艺流程
豆制品的加工工艺流程可以大致分为以下几个步骤:
1. 清洗和浸泡:将豆类原料(一般为大豆)进行清洗,去除杂质和表面污物。
然后将清洗后的豆类浸泡在水中,以软化豆类并使其容易破碎。
2. 磨浆:将浸泡后的豆类破碎成细小的颗粒,可以使用石磨或者高速研磨机进行操作。
这一步是为了使豆浆中的蛋白质更容易释放出来。
3. 过滤:通过细滤网或者纱布将磨碎的豆浆进行过滤,去除固体残渣。
过滤后得到的液体即为豆浆。
4. 煮沸和沉淀:将豆浆放入大锅中加热至沸腾,然后保持一段时间。
煮沸的过程有助于去除豆浆中的异味和不良物质。
随后,豆浆经过冷却,蛋白质在此过程中会凝聚成块并沉淀在底部。
5. 切割和压榨:将蛋白质沉淀后的块切割成均匀的小块,然后通过压榨机进行压榨。
这一步骤将豆浆进一步分离为固体(豆腐)和液体(豆浆)。
6. 豆腐的成型和固化:将压榨后的豆腐块放入模具中,然后进行固化。
固化的方法包括自然固化和加热固化,其中加热固化过程中通常会加入凝固剂(如石膏)来加速凝固。
7. 切块和包装:将固化后的豆腐块切割成适当的大小,并进行包装,以便销售和储存。
除了上述步骤外,根据具体产品的需求,还可以进行调味、加工和包装等后续步骤。
比如,豆腐干和豆腐皮等其他豆制品需要经过烘干或者蒸制等特殊处理。
工艺流程的具体细节和步骤可能会因地域和产品类型而有所不同,上述流程仅为一般参考。
豆制品加工技艺
豆制品加工技艺豆制品加工技艺是指将豆类作为原材料,通过一系列工艺加工成各种豆制品的技术。
豆制品作为我国传统的食品之一,具有营养丰富,易于吸收,易于消化等优点,因此在我国的饮食文化中占有重要地位。
豆制品加工技艺的发展经历了漫长的时间和不断的改进和创新,至今已形成了一套完善的加工技艺体系,下面我们来了解一下。
一、准备材料豆制品的原材料主要是豆类,常用的有黄豆、黄豆腐、绿豆、红豆、黑豆等。
在加工之前,需要先将原材料清洗干净,然后浸泡或蒸煮,使其变得柔软并去掉豆腥味道。
此外,还需要准备其他辅助材料,如糯米粉、石膏、葛粉、盐、酱油等。
二、加工过程1.豆浆制作:将清洗好的豆类浸泡、漂洗后加水打成豆浆,要注意豆浆的混合均匀度和豆浆的温度,温度过高会使所制豆制品易腐。
2.豆腐制作:将豆浆加熟石膏或海藻酸钠等固化剂,待固化后压成块状,用水冲洗净豆腐表面。
如果需要制成不同口感和形状的豆腐,也可以加入不同辅料制作。
3.豆腐干制作:先将豆腐剪成口袋状,再倒置晾干,等到豆腐干表面结出白霜后,加盐腌制即可。
4.豆皮制作:取新鲜制作好的豆腐,将表面小心揭开成片,顶着平底锅干烤,待两面都烤干后,用水浸泡至软,捞出抖散即成豆皮。
5.腐竹制作:将豆腐沥干水分,再用钉子将豆腐钉在篮子上晾晒,风干后便成了腐竹。
6.豆腐脑制作:将豆浆和糯米粉混合均匀,加入盐、糖、酱油等调味料搅拌均匀后,加热煮开,待灌入碗中后,撒上碎香菜和豆腐干即可食用。
三、包装储存豆制品的包装储存比较简单,主要是采用羊肠衣、保鲜膜、塑料袋等包装材料,然后放入冰箱或常温下保存即可。
需要注意的是,豆制品存放时间不宜过长,最好在保证食品质量的前提下尽快食用,这样才能保证美味和营养。
四、结语豆制品作为传统的食品,在我国的食品文化中占有重要地位,其丰富的营养和口感深受人们的喜爱。
通过不断创新和提升,我们可以使豆制品的品质更加优秀,为消费者带来更多美食享受。
豆类加工创业项目计划书范本
豆类加工创业项目计划书范本豆类加工创业项目计划书一、项目背景和目标:豆类是广泛分布于全球各地,含有丰富的营养物质的植物,在人们的日常生活中有着广泛的应用。
豆类加工是一项具有巨大潜力的创业项目,本项目计划将在此领域开展经营活动。
本项目的目标是建立一家专注于豆类加工的企业,在提供高质量的豆类产品的同时,创造可观的经济效益。
二、项目规模和内容:1.企业规模:本项目计划初期占地面积为1000平方米,拥有50名员工,年生产能力约为500吨。
2.主要产品:本项目主要生产豆腐、豆浆、豆腐干、豆腐丸子等豆类制品,以及豆油、豆腐乳等豆类副产品。
3.生产工艺:本项目将采用传统的豆类加工工艺,以确保产品的营养成分和口感。
同时,我们将不断改进和创新工艺,以提高产能和产品质量。
4.原材料供应:本项目将与当地农户建立长期合作关系,确保原材料的质量和稳定供应。
5.市场销售:本项目将主要面向当地和周边地区市场销售产品,同时也会考虑拓展国内其他地区和国际市场。
三、市场分析:1.市场需求:随着人们对健康饮食的重视和对素食的偏爱,豆类制品市场需求逐渐增加。
同时,豆类产品也是一种植物蛋白的重要来源,受到健身人士和素食者的追捧。
2.市场竞争:目前市场上已经存在一些豆类加工企业,竞争较为激烈。
但是,本项目将以高质量的产品和合理的价格来赢得市场份额。
3.市场前景:豆类制品市场潜力巨大,预计未来几年内将持续增长。
本项目计划充分利用市场机会,成为行业的领军企业。
四、投资和资金筹措:1.总投资:本项目总投资约为500万元。
2.资金筹措:(1)项目创始人投资:200万元;(2)银行贷款:300万元。
3.资金使用计划:(1)场地租赁和装修:100万元;(2)设备购置:200万元;(3)原材料采购:100万元;(4)人员培训和工资支出:100万元;(5)市场推广和宣传费用:50万元;(6)其他费用:50万元。
五、运营管理:1.组织架构:本企业将设立管理部门、生产部门、质检部门、销售部门等相关部门,建立科学的组织架构,保证企业的正常运营。
豆制品的生产工艺流程
豆制品的生产工艺流程豆制品的生产工艺流程主要分为豆浆的制作和豆制品的加工两个阶段。
豆浆的制作:1. 浸泡:首先将豆类(通常为黄豆)浸泡在水中,浸泡时间为6-10个小时,以软化豆类,并使固态中的蛋白质水解为水溶性。
2. 研磨:将浸泡后的豆类与水混合放入石磨或高速研磨机中研磨,直到形成细腻的豆浆液体。
3. 过滤:将研磨好的豆浆通过滤网进行过滤,去除其中的固体悬浮物,得到较为纯净的豆浆液体。
4. 煮沸:将过滤好的豆浆液体倒入锅中,加热至沸腾状态,煮沸时间一般为15-20分钟,以杀灭潜在的有害细菌,并去除豆浆中的生味。
5. 冷却:将煮沸后的豆浆液体进行迅速冷却,降低温度至适宜的发酵温度。
豆制品的加工:1. 发酵:将冷却后的豆浆液体加入乳酸菌发酵剂(如乳酸杆菌),以发酵时间为8-12小时,促进豆浆中的蛋白质水解生成多肽和氨基酸,增加风味。
2. 凝固:在豆浆中加入凝固剂(如石膏、乳酸钙等),以促使豆浆中的蛋白质凝固成块状,形成豆腐。
3. 切块:将凝固好的豆腐进行切割,得到块状的豆腐产品。
4. 豆腐的加工:对切好的豆腐进行加工,可制成豆腐干、豆腐皮等多种豆制品。
5. 包装:对加工好的豆制品进行包装,以保持其新鲜程度,延长保质期。
6. 贮存和销售:将包装好的豆制品存放在干燥、通风和阴凉的地方,以确保其品质和卫生,然后分销给市场销售。
在豆制品生产工艺中,还可以根据不同的需求进行创新和改进。
例如,在豆浆的制作中,可以根据个人口味加入配料,如糖、盐等;在豆腐的加工中,还可以添加调味料、色素等,以增加产品的多样性。
同时,技术的进步也可以提高生产效率和产品质量,例如使用机械研磨机代替传统的石磨,以提高豆浆的细腻程度和产量。
豆制品是我国传统的食品之一,其制作工艺经过长时间的实践和改进,已经具有一定的规模化和工业化生产水平。
随着人们对健康食品的需求增加,豆制品作为营养丰富、植物蛋白质含量高的食品,不仅在传统的豆腐、豆浆基础上不断创新,还出现了豆腐脑、豆干、豆皮等多种新产品,丰富了消费者的选择。
黄豆加工工艺流程
黄豆加工工艺流程
黄豆加工工艺流程是指将黄豆经过一系列的物理或化学操作,加工成豆制品或豆类食品的过程。
一般黄豆的加工工艺流程如下:
1. 清洗:将黄豆用清水浸泡,去除杂质和泥沙。
2. 去皮:将清洗干净的黄豆经过去皮机,去除黄豆外层的皮。
3. 分离:将去皮后的黄豆进行分离,一般分为大豆胚芽、黄豆粉和黄豆油三个部分。
4. 磨浆:将黄豆胚芽和黄豆粉放进磨浆机,加水搅拌成浆状。
5. 过滤:将磨好的黄豆浆过滤,去除浆中的固体颗粒。
6. 固化:将过滤好的豆浆加热,加入固化剂,经过搅拌和沉淀,使豆浆凝固成块。
7. 切块:将凝固好的豆块切成各种形状,如豆腐、豆皮等。
8. 豆腐加工:对豆腐进行加工,如炸豆腐、烤豆腐、火锅豆腐等。
9. 其他豆类食品加工:对黄豆油、黄豆粉等进行加工,制成豆浆、豆腐干、豆腐饼等豆制品或豆类食品。
黄豆加工工艺流程不同的加工方法会有不同的豆制品或豆类食品产出。
- 1 -。
大豆的加工
(4)凝固:
大豆蛋白质在热变性的基础上,在凝固剂的作用下,溶胶状态→凝胶状态。
♂ 点卤:点脑,点浆。大豆蛋白质凝固过程的凝胶网络形成的第一阶段。
点脑温度
水豆腐
宜偏低 75-80℃或 85℃左右。
豆腐干
宜偏高,85℃左右。
北豆腐 南豆腐 豆腐干 干豆腐(薄百页)
豆浆浓度 7.5-8.0oBe,
8-9oBe’ 7-8.0oBe, 7-7.5oBe’
(2)不溶性碳水化合物 果胶质、纤维素、半纤维素等。
4 其他营养因子
(1)维生素
以国产黄大豆为例:成熟大豆中 V 含量(mg/100g)
胡萝卜素
硫胺素 核黄素 尼克酸
VB6
(VB1) (VB2) (烟酸、VB5)
0.4
0.79
0.25
2.1
0.9
VC
叶酸
VE
20
0.4
0.09-0.28
泛酸 1.7
(2)大豆异黄酮 2-4‰,主要以葡萄糖苷(97-98%)形式存在。 作用:抗氧化活性,抗癌活性,降低心脏病发生的危险,防止骨质疏松
(3)大豆皂甙:大豆配基醇 A、B、C、D、E 5 种化学结构:A1、A2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 调节人体肠胃功能,促进代谢;降低胆固醇,预防冠心病;防止体内氧化脂质的生长,
2
延缓衰老;具有抗炎症,抗溃病,抗过敏等功能。
三 大豆中营养因子及其处理方法
1 抗营养因子
(1)胰蛋白酶抑制素(TI)
含量(%)
相对分子量
抗维生素 A,D,E 和 B12
(8)致甲状腺肿因子(Goitrogens)
(9)赖丙氨酸(Lysalainc,LAL)
2 抗营养因子的处理措施 (1)物理方法 ♂ 加热处理:成本低,效率高,工艺简单 干热法;湿热法
豆类加工质量管理方案
豆类加工质量管理方案目录一、质量管理基本要求 (2)二、质量管理原贝I (4)三、质量认证 (7)四、生产流程控制 (11)五、质量管理体系 (13)六、物流管理 (16)七、原材料采购管理 (19)八、质量成本管理 (22)九、精益生产管理 (25)十、六西格玛管理 (28)十一、质量管理保障措施 (31)十二、质量管理反馈和评估 (34)声明:本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。
一、质量管理基本要求豆类加工质量管理是为了保证食品生产过程中的安全与卫生,确保生产出来的食品符合国家规定的质量标准和消费者需求。
(一)人员要求1、生产人员应具备专业知识和技能,对加工流程和操作规程要熟悉并有丰富的经验。
2、生产人员应具备健康证明,并接受定期的健康检查。
3、生产人员应进行食品安全和卫生知识的培训,掌握食品安全和卫生管理的相关法律法规及标准。
4、生产人员应严格执行操作规程,遵守相关的卫生标准和程序。
(二)设备要求1、生产设备应符合国家相关标准,且要经常进行检修和维护,确保其正常运转。
2、在生产过程中要对设备的温度、湿度和压力等参数进行监测,确保设备运行稳定可靠。
3、必须对设备进行定期清洁和消毒,防止交叉污染。
4、设备应按照操作规程进行使用,确保生产过程中的质量安全。
(三)原材料要求1、原材料应符合国家相关标准,且要有相应的检验报告。
2、原材料应严格按照操作规程进行储存和保管,防止污染和受潮。
3、必须对原材料进行检测,确保其符合生产要求,并且对检测结果进行记录。
4、如发现原材料存在问题,应及时停止使用,并对进货渠道进行追查。
(四)工艺流程要求1、生产过程应按照相关的卫生标准和程序进行操作,确保生产过程的安全卫生。
2、生产过程中应有相应的监控措施,对生产过程进行实时监测,并记录监测数据。
3、生产过程中应有相应的检查控制点,对关键点进行检测,确保生产过程的质量安全。
豆制品加工技术研究
豆制品加工技术研究豆制品是以豆类为原料制作而成的食品,包括豆腐、豆浆、豆腐干、豆皮等。
近年来,随着人们对健康饮食的需求增加,豆制品作为一种优质的植物性蛋白食品备受关注。
因此,研究豆制品加工技术具有重要的意义。
本文将通过对豆制品加工技术的研究,探讨其制作过程和技术要点。
豆制品的加工过程主要包括以下几个步骤:清洗、浸泡、磨浆、过滤、凝结、成型和熟化。
下面将逐一介绍每个步骤的技术要点和注意事项。
首先是清洗。
清洗是豆制品加工的第一步,目的是去除豆子表面的杂质和污垢。
一般采用流水冲洗的方法,可使用自来水或清洁的饮用水。
在清洗过程中,可以使用刷子或者手轻轻搓洗豆子表面,将表面的污垢清除干净。
同时,注意保证清洗水的卫生,避免水质不合格对豆子带来污染。
接着是浸泡。
浸泡是为了改善豆子的加工性能,使其更容易研磨和提取。
浸泡时间的长短需要根据不同的豆类和工艺要求来确定,一般为6-12小时。
在浸泡之前,需要先将豆子清洗干净,然后放入清洁的容器中,加入适量的水,浸泡至规定时间后取出。
然后是磨浆。
磨浆是制作豆浆和豆腐的关键步骤,决定了豆制品质量的好坏。
磨浆的目的是将浸泡好的豆子研磨成细腻的糊状物,使蛋白质充分溶解。
常用的磨浆方法有石磨磨浆和机械磨浆两种。
石磨磨浆是传统的工艺方法,通过石磨将豆子磨成糊状物。
机械磨浆则是使用豆浆机将豆子研磨成糊状物。
无论采用哪种磨浆方法,都需要注意磨浆时间和研磨度的控制,以避免过度磨浆导致豆浆品质下降。
接下来是过滤。
过滤是从豆浆中除去固体颗粒和渣滓,得到纯净的豆浆。
常用的过滤方法有布袋过滤和纱布过滤两种。
布袋过滤是将磨好的豆浆倒入布袋中,通过静置自然滴出的方式进行过滤。
纱布过滤则是将纱布固定在容器上,将豆浆倒入容器,利用重力和压力将豆浆滤出。
过滤的过程中需要注意过滤速度和压力的控制,避免过滤时间过长或者过滤压力过大对豆浆品质产生不利影响。
然后是凝结。
凝结是制作豆腐的重要步骤,通过加热和凝固剂的作用使豆浆凝结成块状物。
食品加工中的豆制品加工技术
食品加工中的豆制品加工技术豆制品是指以豆类为主要原料加工而成的食品,包括豆腐、豆腐皮、豆腐干、豆皮、豆渣等。
在中国传统饮食文化中,豆制品一直占据着重要地位,不仅是素食者的首选,也是广大人群的营养食品。
随着人们对健康饮食的追求和豆制品消费市场的扩大,豆制品加工技术也得到了越来越多的关注和研究。
一、豆制品加工原理豆制品加工的主要原理是将大豆打碎磨浆,然后用石膏(硫酸钙)或醋酸等凝固剂使大豆乳凝结成块,从而得到豆腐。
豆腐制作过程中的主要反应是蛋白质的凝固和水的挤出。
在这个过程中,石膏与豆浆中的蛋白质结合,使蛋白质凝固并收缩,形成乳清和豆腐固体两部分。
同时,由于蛋白质的聚合,会使豆浆中的水分挤出,形成一定量的豆渣。
二、豆腐的加工工艺1.浸泡洗净大豆将大豆浸泡在清水中约8小时,直到变软。
然后用清水洗净,去掉表面杂质。
2.磨豆浆将浸泡后的大豆加水磨浆,浆汁过滤掉渣,得到豆浆。
3.加入凝固剂将豆浆加热至85℃以上后,加入少量的石膏或其它凝固剂。
然后轻轻搅拌搅匀,继续加热,使豆浆凝固。
4.压模成型将凝固好的豆腐倒入模具中,压实取出,切成块装盘即可。
五、豆腐皮的加工工艺1.提取豆浆将大豆清洗干净后,磨成豆浆。
2.煮熟豆浆将豆浆加热至80℃以上煮熟,取出上面的浮沫。
3.筛浆将煮熟的豆浆过滤、去渣,过滤出来的就是豆浆。
4.制作豆腐皮将豆浆冷却至50℃左右,倒入浅盆中,静置20分钟左右,就可以从盆壁上取下豆腐皮。
六、豆腐干的制作过程1.负压浸泡将大豆浸泡在含盐水的负压罐中,使用低温低压处理大豆,使胚芽松散,利于磨浆。
2.磨浆使用研磨机磨成浆,过滤出豆浆。
3.凝固将豆浆加入凝固剂,进行凝固。
4.压模成型将凝固好的豆腐块进行切割,压模成型。
5.晾干将豆腐块放入通风处晾干,放置若干天使豆腐腐化,再煮油炸制成豆腐干。
七、豆制品加工技术的进展豆制品加工技术的进展始于上世纪七八十年代。
近年来,随着豆制品市场的快速发展和消费者对豆制品的健康需求不断提高,豆制品加工技术持续创新并取得了突破性进展。
豆制品加工工艺流程
豆制品加工工艺流程
一、前期准备
1、选豆:以特定等级或分类豆类为原料,根据品质要求进行筛选。
2、清洗:将原料豆加入清水搅拌,把淤积杂质洗净,控制水位,把豆粒分离开。
3、浸泡:将清洗干净的豆类粒放入浸泡槽,加入适量清水,按一定时间进行浸泡,以达到豆类熟化的目的,浸泡时豆的外表有膨胀、增厚的现象,在水中产生特殊的气味,这是豆类熟化的过程。
4、调制:将浸泡过的豆类粒冲洗干净,加入适量的调料、调和剂和调味料,搅拌均匀,以实现豆制品,口味更为鲜美的目的。
二、加工
1、加工卤制豆制品:将混合调料后的原料豆加入熟化的浆糊,搅拌均匀后加入熟化的浆糊,搅拌均匀后,进行适当加热,使豆类中的糊精溶解,以达到加工卤制豆制品的目的。
2、加工豆沙:将熟化的原料豆加入熟化的浆糊,搅拌均匀后加入熟化的浆糊,搅拌均匀后,加入适量的糖等调料,在热油中进行搅拌炒制,使其分离,形成颗粒独立的豆沙,以达到加工豆沙的目的。
豆制品加工
豆制品加工引言豆制品是指以大豆或其他豆类为原材料,经过加工制作而成的食品,具有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸等营养成分。
豆制品加工是一门古老而重要的技术,通过加工,可以将豆类中的营养成分更好地释放出来,提高豆类的食用价值。
本文将介绍豆制品加工的步骤、常见的豆制品种类以及其应用。
豆制品加工的步骤豆制品加工的步骤通常包括清洗、浸泡、研磨、过滤、煮沸、凝固、压制、切割、脱水和包装等。
下面将详细介绍每一步骤的具体操作。
1. 清洗在豆制品加工的开始阶段,首先需要对豆类进行清洗。
清洗的目的是去除豆类表面的灰尘、杂质和农药残留等,保证原料的卫生。
清洗过程中,可以使用流动的清水将豆类表面的污垢冲洗干净。
2. 浸泡清洗后的豆类需要进行浸泡。
浸泡的目的是软化豆类,使其更容易研磨并去除其中的抗营养物质。
一般来说,豆类的浸泡时间为6-8小时。
在浸泡过程中,可以加入适量的盐,以促进豆类的发酵和提高口感。
浸泡后的豆类需要进行研磨。
研磨的目的是将豆类彻底破坏成细小的颗粒,以便更好地释放其中的营养成分。
常见的研磨设备有石磨、碎豆机等。
4. 过滤研磨后的豆浆需要进行过滤。
过滤的目的是去除豆渣,使豆浆更加纯净。
一般来说,可以使用纱布或滤纸来进行过滤,也可以使用专业的豆浆机进行过滤。
5. 煮沸过滤后的豆浆需要进行煮沸。
煮沸的目的是杀灭豆浆中可能存在的细菌和病原体,保证产品的安全。
煮沸的时间一般为10-15分钟,可以根据实际情况进行调整。
6. 凝固煮沸后的豆浆需要进行凝固。
凝固的目的是使豆浆变成豆腐,通过添加凝固剂,使其中的蛋白质凝结成凝胶状物质。
常用的凝固剂有石膏、卤素和酸等。
7. 压制凝固后的豆腐需要进行压制。
压制的目的是去除豆腐中的多余水分,并使豆腐变得更加紧实。
可以使用专业的豆腐压制机进行压制,也可以用重物压在豆腐上面。
压制后的豆腐需要进行切割。
切割的目的是使豆腐成型,方便食用。
可以根据需要,将豆腐切成不同的形状和大小。
9. 脱水切割后的豆腐需要进行脱水。
7款豆类食品简易加工方法
加工 技 术 ・
7 款豆类食品简易加工方法
干 菜 豆 。选 用 青 绿 色 、 嫩 无 筋 、 鲜 肉质 肥 厚 、 荚 的盐液2 千克 , O 每天翻缸一次 。翻缸时发现有松捆的要 内 种子 尚 未 形 成 或 刚 成雏 形 的 菜 豆 , 去 两 端 硬 筋 , 除 在 捆 紧, 并扬汤散热促 使盐粒溶化 。腌 制l天后改为隔天 0 沸 水 汆 烫 使 之 软 化 。捞 起 , 开 暴 晒 2 日至 干 燥 即 倒缸 一 次 , 腌 渍 2 天 即 为成 品 , 缸 贮 存 。 摊 ~3 再 O 封 成, 贮藏 于 通 风 干燥 处 。 五 、 豇豆 。按腌青豇豆 l千克 , 酱 O 面酱6 千克 , 鲜生 二 、 冻 菜 豆 。选 用 优 质 、 熟 期 一致 的 菜豆 , 除 姜3 0 的比例配料 。将腌青豇豆切成3 速 成 剔 0克 厘米长的小段 , 皱皮 、 枯萎 、 霉烂 、 虫为害和机械损伤的豆荚 , 病 剪掉豆 放 人 清 水 中浸 泡 3 小 时脱 盐 , 间换 水 3 。捞 出 , ~4 中 次 控 荚 两 端 末 梢 , 人 2 盐 水 中浸 泡 3分 钟 。盐 水 与 菜 豆 干 , 干 l , 进 布 袋 , 放 % O 阴 天 装 投入 面 酱 缸 内 , 天搅 动 3 ,O 每 次 l 的 比例 不 低 于 2 l : 。捞 起 , 净 , 人 9 ~ 10 的 沸 水 天 即成 。成 品 脆 嫩 咸甜 。 洗 投 0 0℃ 中漂 烫2 分 钟 。取 出菜 豆 , 即 放 人 冷 水 中冷 却 至菜 ~3 立 六、 虾油豇豆 。按鲜豇豆l千克 , .千克 , O 盐2 5 虾油5 豆中心温度1 ℃ 以下时 , 0 把豆 荚均 匀地 放人速冻机 中, 千 克 的 比例 配 料 。选 用 新 鲜 豇 豆 , 切掉 蒂 部 , 入 浓 度 投 降温 至 ~3 ℃以下 。待菜 豆中心温度 为~l ℃时装入 为1 %~1%的盐水中浸泡3 O 8 5 6 小时 。捞 出, 干, 控 放人腌 塑 料 袋 并封 口 , ~ l ℃冷 库 中 长期 贮 藏 。 在 8 器, 放一层豇豆撤 一层盐 , 上压石块 。每天翻动1 , ~ 次 5 三 、 豇 豆 。加 工 方 法 有两 种 : 种是 选 用 粗 壮 、 干 一 幼 6 天后取 出, 投入清 水中浸泡3 分钟 。取 出, 0 切成 3 厘米 嫩 、 虫 的 豇 豆 , 净 , 去 两 端 末 梢 , 成 3 厘 米 长 长 的 小 段 , 干 。放 人 虾 油 中浸 泡 ,O 后 即 为 脆 嫩 清 无 洗 除 切 ~4 控 1天 的 段 , 晒 2 天 至 干 燥 后 , 于 坛 子 里 , 少 许 白酒 , 暴 ~3 存 淋 香 的 虾 油豇 豆 。 密 封 ,个 月后 即 可 食 用 。另 一 种 是 选 用 幼嫩 无 虫 的 豇 1 七 、 豇 豆 。按 鲜 豇 豆 1千 克 , 辣 椒 20 , 盐 腌 O 干 0克 精 豆 , 净 , 去 两 端 末 梢 , 人 沸 水 中 , 水 再 沸 腾 时 翻 1 5 洗 除 放 待 . 千克 , 白酒 10 , 糖 2 0 , 卤 水 1 千克 , 椒 、 0克 红 0克 成 0 花 动一下, 使之软化和杀死酶的活性。捞 出, 暴晒至干燥 , 八 角各 少 量 的 比例 配 料 。选 用 鲜嫩 豇 豆 , 净 , 干 , 洗 控 放 捆 成 小 捆 , 存 于通 风 干 燥 处 。 贮 进坛 中 , 加入精盐 、 辣椒等各种调料拌匀 , 盖好坛 盖 , 腌 四、 腌青豇豆 。取青嫩的青豇豆 , 洗净, 除去两端末 制 3 即成 。 天 梢 及 虫伤 处 , 5 0 捆 成 ~ 捆 , 缸 腌 制 。每 1 0 克 每 0克 人 0千 王迪轩 ( 湖南益阳市赫 山区蔬菜局 4 3 0 ) 10 2 豇豆用食盐2 千克 , 5 一层 豇豆撤一层盐 , 加入 l波美度 8
溶豆加工的基本原理
溶豆加工的基本原理
溶豆加工的基本原理是将豆类原料(如黄豆、绿豆、黑豆等)经过清洗、浸泡、研磨、蒸煮等一系列处理工序,提取出豆浆,并将豆浆经过过滤、加热、脱水、冷却等步骤进行加工,最终制成溶豆。
具体的加工过程包括以下几个步骤:
1. 清洗:将豆类原料进行清洗,去除附着在豆皮上的杂质。
2. 浸泡:将清洗后的豆类原料在适当的温度和时间下进行浸泡,使豆类吸收水分,便于后续的研磨处理。
3. 研磨:将浸泡好的豆类原料进行研磨,研磨出细腻的豆浆。
4. 蒸煮:将研磨好的豆浆进行蒸煮,以破坏其中的酶活性,提高豆浆的品质和口感。
5. 过滤:经过蒸煮的豆浆需要经过过滤,以去除其中的固体颗粒和杂质。
6. 加热:将过滤后的豆浆进行加热,通过加热来杀菌消毒,延长豆浆的保质期。
7. 脱水:通过脱水机或离心机等设备将豆浆中的多余水分脱除,使豆浆的浓度
适宜。
8. 冷却:将脱水后的豆浆进行冷却处理,降低其温度。
9. 包装:将冷却后的豆浆进行包装,使其能够耐久保存,方便销售和消费。
通过以上的处理工序,豆类原料就可以被加工成为溶豆产品,供消费者饮用或加工成豆腐、豆皮等豆制品。
豆制品加工工艺流程
豆制品加工工艺流程豆制品制作工艺流程如下:1.原料处理:豆类主要有黄豆、绿豆、芸豆等,根据所要制作的豆制品种类选择相应的豆类原料。
原料处理包括清洗和浸泡,将豆类放入清水中浸泡一段时间,以软化豆类,利于后续的研磨和加工。
2.研磨豆浆:将浸泡好的豆类放入搅拌机中研磨成细腻的豆浆。
在研磨的过程中需要适量添加清水,以保证豆浆的稀稠程度,同时也有利于豆浆的顺畅流动。
3.过滤:将研磨好的豆浆通过过滤器进行过滤,去除杂质和固体颗粒,得到纯净的豆浆。
过滤器可以使用纱布、滤网等进行过滤,也可以使用专业的豆浆机或豆浆过滤设备进行过滤。
4.煮沸:将过滤好的豆浆倒入锅中加热,煮沸。
在煮沸的过程中需要不断搅拌,以防止豆浆煮沸时粘锅。
煮沸时间一般为10-15分钟,以杀灭豆浆中的微生物,提高食品的安全性。
5.加工豆腐:在煮沸的豆浆中加入凝固剂,如石膏粉、盐和饭团水等。
凝固剂的作用是将豆浆中的蛋白质凝聚成固体,形成豆腐凝结物。
经凝固后的豆浆会逐渐变得坚实,形成豆腐脑。
6.挤压:将豆腐脑挤压成豆腐块。
挤压的过程中,可以使用豆腐刀将豆腐脑切成均匀的小块,也可以使用豆腐压制机进行挤压,将多余的水分挤出豆腐。
7.浸泡:将挤压好的豆腐块放入清水中浸泡,以去除豆腐中的杂质和苦味。
浸泡时间一般为30分钟至1小时,具体时间根据制品要求和个人口味而定。
8.加工豆腐制品:浸泡后的豆腐块可以用于制作豆腐干、豆腐脑、豆腐串等多种豆制品。
制作过程中可以根据不同的制品种类添加调料和香料,再进行蒸、煎、炸、烘等加工方式。
9.包装与贮存:加工好的豆制品经过冷却后,进行包装。
包装可以使用塑料袋、塑料盒等包装材料。
包装后的豆制品应经过检验合格后,标明生产日期、保质期和食品安全标识等信息,并储存于干燥、阴凉、通风的地方。
以上是豆制品加工的基本流程,不同的豆制品在具体的制作工艺和步骤上可能会有所不同。
制作豆制品需要严格控制原料的质量和加工过程中的卫生状况,以确保最终产品的食品安全性和口感。
豆制品加工工艺流程
豆制品加工工艺流程一、原料准备阶段:1. 豆类的选择:根据不同的豆制品,选择适合的豆类原料,如黄豆、绿豆等。
2. 原料清洗:将选好的豆类原料进行清洗,去除杂质和不良豆。
3. 浸泡:将豆类原料浸泡在清水中,时间根据不同的豆类而定,一般为6-12小时。
二、豆浆制备阶段:1. 磨浆:将浸泡好的豆类原料放入豆浆机中进行磨浆,使豆类破碎并与水充分混合。
2. 搅拌:将磨好的豆浆进行搅拌,使浆液更加均匀。
3. 过滤:将搅拌好的豆浆通过滤网进行过滤,去除固体渣滓,得到豆浆液。
4. 加热:将豆浆液加热至一定温度,一般在80-90℃,杀灭细菌和酶活性。
三、豆腐制作阶段:1. 凝固剂添加:将一定比例的凝固剂(如石膏、卤水等)加入加热后的豆浆液中,搅拌均匀。
2. 凝固:将混合好的豆浆液倒入豆腐模具中,静置凝固。
凝固时间根据凝固剂的种类和用量而定,一般为30分钟至1小时。
3. 切块:将凝固好的豆腐切成块状,大小根据需要进行调整。
四、豆腐皮制作阶段:1. 煮豆腐:将豆腐块放入开水中煮熟,使其变得坚实。
2. 刮皮:将煮熟的豆腐块表面刮取下一层薄膜,得到豆腐皮。
五、豆腐乳制作阶段:1. 加盐:将豆腐块放入容器中,加入适量的盐,进行腌制。
2. 发酵:将盐腌好的豆腐块放置在适宜的温度下进行自然发酵,时间根据温度和发酵要求而定,一般为数天至数周。
六、豆渣处理阶段:1. 豆渣分离:将加工后的豆渣与豆浆分离,可以通过压榨等方式进行。
2. 豆渣利用:将分离出的豆渣进行处理,可以用于制作豆渣饼、豆渣肉等。
七、其他豆制品加工:除了豆腐、豆腐皮和豆腐乳外,还可以根据需要进行其他豆制品的加工,如豆干、豆腐干、豆皮等。
这些产品的制作过程有些许差异,但基本原理是相似的。
总结:豆制品的加工工艺流程主要包括原料准备、豆浆制备、豆腐制作、豆腐皮制作、豆腐乳制作、豆渣处理以及其他豆制品加工等步骤。
每个步骤都需要严格控制操作条件和工艺参数,以确保产品的质量和食品安全。
豆制品加工工艺流程
豆制品加工工艺流程
豆制品是由大豆或其他豆类经过加工处理得到的食品,是一种营养丰富、口感独特的食品。
下面是豆制品加工的一般工艺流程。
1.清洗:首先将豆类进行洗净,去除表面的杂质、尘土等物质。
2.浸泡:将清洗后的豆类放入水中浸泡,通常需要浸泡6-12个小时,以便软化豆类,有利于后续的破碎和提取。
3.破碎:将浸泡好的豆类放入破碎机中进行破碎,使其成为细腻的豆浆。
4.过滤:通过过滤器将破碎好的豆浆进行过滤,去除悬浮物和固体颗粒。
5.煮沸:将过滤好的豆浆进行煮沸,杀灭细菌、去除异味,并能增加
豆浆的稳定性。
6.凝固:在豆浆中加入凝固剂,如石膏或盐,使豆浆凝结成块。
7.切块:将凝固好的豆腐块切成适当的大小。
8.贮存:将切好的豆腐块放入清水中,防止其变质,保持新鲜。
9.加工:根据需要,可以对豆腐进行进一步的加工,如炸、烤、煮等,以增加其口感和风味。
10.包装:将加工好的豆制品进行包装,以保持其质量和卫生。
以上是一种较为常见的豆制品加工工艺流程,不同的豆制品可能有所
不同,具体加工过程可以根据产品的要求和用途进行优化和调整。
此外,
加工过程中需要注意卫生与质量控制,确保豆制品的安全和营养价值。
大豆的加工利用方法
大豆的加工利用方法
近年来,随着人们对健康和营养的越来越重视,大豆开始扮演着越来越重要的角色。
然而,大豆只有通过加工才能达到最优的效果,下面我们就来了解一下大豆的加工利用方法。
一、大豆蛋白制品
作为植物蛋白的代表,大豆蛋白具有非常高的营养价值,是一种可以代替动物蛋白的优质蛋白来源。
大豆蛋白粉是利用黄豆中蛋白质的特点(耐酸、耐碱),通过低温提取、浓缩、干燥而制成的。
它的氨基酸成分几乎完全符合人体需要,具有良好的营养价值和采用方便。
二、豆腐及豆腐制品
豆腐是一种传统的大豆加工品,制作方法简单,食用也非常方便。
通过豆浆的凝固、切块就能制作出新鲜豆腐,而加入甜味剂、豆渣之后就能制成不同口感的豆腐制品,如香干、豆皮等。
三、豆粉及豆类制品
豆粉是将大豆磨成粉状,通常分为黄豆粉和黑豆粉两种。
黄豆粉做成的豆浆口感细腻,口感“豆味”比较浓,常用于做豆浆、月饼等;黑豆粉口感比较醇厚,用于制作黑豆薏米粥、黑豆芝麻糊等,营养价值比黄豆粉高。
四、豆油
豆油是从大豆中萃取出的一种油脂,营养价值比较高。
豆油中富含多不饱和脂肪酸和必需脂肪酸,具有抗氧化、降血脂等多种作用,是炒菜、烹调的优质油。
五、豆类饮品
豆浆是大豆加工的一种代表性饮品。
它不仅美味,而且营养价值非常高,富含蛋白质、矿物质、维生素等多种营养成分,可谓是一种健康美味的饮品。
总之,大豆是一种非常重要的食品原料,通过加工可以制成多种健康美味的食品。
我们可以根据自己的喜好和需要,选择不同种类的大豆加工品,让健康和美味同时拥有!。
7款豆类食品简易加工方法
ห้องสมุดไป่ตู้1 制作 工具
榨 菜缸 、粽 叶把 或 稻草 把 、
小 石块 、勺 、盆 等 。
2 工艺配 方
端 末 梢 ,放 人 质量 分 数 为 2 的盐 水 中浸 泡 3 i。 % 0r n a 盐 水 与 菜 豆 的 比例 不 低 于 2: 。捞 起 ,洗 净 ,投 人 1 9~0 0 10 o C的沸水 中漂 烫 2 3m n  ̄ i。取 出菜 豆 ,立 即放 冷 水 中冷却 至菜 豆 中心 温 度 1 0℃ 以下 时 ,把 豆荚 匀地 放 人 速 冻 机 中 ,降 温 至 一 0℃ 以 下 。 待菜 豆 3 心 温 度 为 一 8℃时 装 入 塑 料袋 并 封 口 ,在 一 8℃ l 1 库 中长期 贮 藏 。
一
或包装 出售 。捞 出辣椒 后 ,又 可重 新加 入鲜 辣 椒 ,这 5 酱 豇豆 样可 以循 环加 工 ,不浪 费原 料 。 按腌青豇豆 l g 0k ,面酱 6k ,鲜生姜 30g g 0 的 4 注意 事项 比例 配 料 。将 腌 青 豇 豆切 成 3c 长 的小 段 ,放 人 清 m 水 中浸 泡 3 4h脱盐 ,中 问换 水 3次 。捞 出 ,控 干 , ~ () 辣椒 、萝 卜、豆 角等 洗干 净后 ,一 定要 充 分 1 , 晾干 ,绝 不能 带有 半点 水分 人 缸 ,否则 将会 影 响保 质 阴 干 1d 装 进 布 袋 ,投 入 面 酱 缸 内 , 每 天 搅 动 3次 ,1 0d即成 。成 品脆嫩 咸 甜 。 期 和产 品 质量 。 ()将 鲜辣 椒 等放 人缸 中后 ,要 不 定期 地把 手 伸 6 虾油 豇豆 2 人 缸 中搅 动 ,如在 缸 口出现 一 些 白色 的泡沫 ,则 要 及 按 鲜 豇 豆 l g Ok ,盐 25k ,虾 油 5k . g g的 比例 配 时捞去 。 ( 安徽 胡 勇) 料 。选 用新 鲜 豇豆 ,切 掉蒂 部 ,投入 质 量分数 为 1 % 5 1 % 的 盐 水 中浸 泡 3 h 6 。捞 出 ,控 干 ,放 入 腌 器 ,
豆制品加工范文
豆制品加工范文豆制品加工是指将大豆等豆类原料加工制成各种豆制品的过程。
豆制品作为我国的传统食品之一,不仅营养丰富,而且制作方法多样,深受人们喜爱。
本文将从豆制品的种类、加工工艺、市场前景等方面对豆制品加工进行详细介绍。
豆制品分为豆腐、豆浆、腐竹、豆腐皮、豆干等多种品种。
其中,豆腐是最常见的一种。
豆腐是研磨浸泡大豆后制成的,有软豆腐、半硬豆腐、硬豆腐等多种口感。
豆腐富含优质蛋白质、矿物质和维生素,对人体健康有益。
豆浆是将大豆磨碎后煮沸而成,口感鲜美,具有丰富的营养成分。
腐竹是将豆浆晾晒后结成的片状食品,脆嫩可口,是很多地方的传统菜肴之一、豆腐皮是将豆浆蒸熟后晾晒而成的,具有较高的蛋白质和膳食纤维含量,常用于炖菜或做馅料。
豆干是将豆浆熬煮后晾晒而成,口感香脆,是一种非常受欢迎的零食。
研磨是豆制品加工的关键环节。
大豆经过浸泡后,需要通过研磨将其磨碎。
早期的研磨方法是用石磨研磨,现代常用的是机械研磨。
机械研磨的方法有多种,如石磨磨浆、蜂窝研磨和湿法研磨等。
研磨过程中,需要加入适量的水,使大豆磨碎成为流动的胶体颗粒,形成豆浆。
豆浆的煮沸是制作豆乳的关键步骤。
煮沸过程中,要不断搅拌,防止煮沸过程中产生结块。
将豆浆煮沸后,用过滤布将豆渣过滤掉,得到的液体就是豆乳。
豆乳可以直接饮用,也可以用来制作其他豆制品。
豆制品的工艺流程还包括凝固、压榨和加工。
凝固是将豆乳加热到一定温度后,加入凝固剂使其凝结成固体。
常用的凝固剂有石膏、酒石酸等。
凝固后的豆腐块需要用冷水洗净,去除凝固剂的余温。
压榨是将豆浆脱水,使其成为结块的豆腐。
压榨的方式有手工压榨和机械压榨两种。
加工是对豆制品进行切割、包装等后续处理,使其更加方便储存和销售。
综上所述,豆制品加工作为一项传统的食品加工业,具有广阔的市场前景和发展潜力。
通过不同的加工工艺,可以制作出多种口感和功能的豆制品,满足不同消费者的需求。
未来,随着人们对健康饮食的关注度的不断提高,豆制品加工业有望迎来更好的发展。
豆类加工与制作流程和注意事项
豆类加工与制作流程和注意事项
嘿呀!今天咱们来聊聊豆类加工与制作流程和注意事项,这可太重要啦!
首先呢,咱们来说说豆类加工的流程。
哇!第一步就是要挑选优质的豆子呀!这可得睁大双眼仔细瞧,把那些有破损、发霉的豆子都给挑出去,不然会影响成品的质量呢!
接下来,就是清洗啦!哎呀呀,一定要把豆子洗得干干净净,把上面的灰尘和杂质都洗掉。
然后呢,有些豆子可能需要浸泡,比如绿豆、黄豆,这浸泡的时间可得掌握好呀,时间太长太短都不行!
再说说制作流程。
如果是做豆浆,那就把泡好的豆子放进豆浆机,加上适量的水,按下按钮等着就行啦!要是做豆腐,那可就复杂一些喽!
下面咱们讲讲注意事项。
第一,挑选豆子的时候千万要细心,不然混入坏豆子可就麻烦啦!
第二,清洗豆子别马虎,不干净的话会影响口感和卫生呢!
第三,浸泡豆子的水温、时间都有讲究,水温太高太低,时间太长太短都不行呀!
第四,制作过程中,各种工具要保持干净卫生,这可不能马虎哟!
第五,注意安全,像豆浆机、锅这些工具使用的时候要小心,别烫着自己呀!
第六,制作完成后,要及时把剩余的豆子保存好,不然受潮变质
就浪费啦!
哎呀呀,总之,豆类加工与制作虽然有趣,但这些流程和注意事项可一定要记住哇!。
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大豆
大豆栽培在我国已有5000多年历史,古代 人们已经以大豆为原料,制作出豆腐、豆 皮、豆腐脑、豆酱等食品及用大豆榨油。 《本草纲目》中详细介绍了大豆具有“益 气止痛,补治五脏不足”等疗效,进而将 大豆衍生为保健品。
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一、大豆的分类
大豆的种类很多: 按形状分有圆粒豆和扁粒豆; 按颜色分有黄豆、青豆、黑豆等。
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3.大豆膳食纤维
原料:豆渣 首先采用加碱蒸煮脱腥法改善膳食纤维的滋、气味,碱 液浓度为0.85%,蒸煮温度为110℃,时间为15min; 脱腥后的豆渣加入浓度为1.5%的过氧化氢溶液在40℃下 处理1.5h进行脱色处理; 加入强还原剂H2SO3对其进行分解去除豆渣中残存的过氧 化氢; 水冲洗三次; 送入挤压蒸煮机在压力为0.8~1MPa,温度为180℃左右 条件下进行挤压、剪切、蒸煮处理; 经干燥、冷却、粉碎后即得成品大豆膳食纤维. 外观为乳白色,无豆腥味,膳食纤维含量为60%,大豆蛋白 质含量为18%,可直接作为糖尿病的食品,满足低热量 和高蛋白的要求。
3
羽扇豆
四棱豆
4
豆类的加工
5
食用豆类的的营养特点: 食用豆类的的营养特点:
蛋白质含量高于其它植物蛋白,达到 20%—40%左右; 食用豆类含如葡萄糖和果糖等单糖;也是 蔗糖、半乳苷糖和半乳甘露糖的丰富来源; 同时食用豆类还含有少量的脂肪、非蛋白 氮类化合物和矿质营养元素。
6
豆类中毒
扁豆、四季豆中毒是由于扁豆中含有的毒 素──皂素和红细胞凝集素所引起的。皂 素对胃粘膜有较强的刺激作用 ,可引起呕 吐、腹泻等消化道症状。红细胞凝集素可 以破坏人体细胞 ,降低细胞的携氧功能 ,使 红细胞凝集引起中毒。这两种毒素只有经 较长时间的加热才能破坏分解。
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熏制品: 熏制品:熏干、熏素鸡、熏素肠、熏素肚。 熏素鸡生产工艺: 备料→切干→浸泡→卷卷→绑卷→煮卷→切 卷→熏制→成品
配料:白豆腐片,五香粉,酱油,食盐,味精,纯 碱。
感官评价: 外观块形整齐,呈茶色,鲜美可口,有熏香 味。
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炸卤制品: 炸卤制品:素什锦、素鸡、素肚 生产工艺: 生产工艺: 切块→切花→油炸→煮制→成品 。
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传统生产工艺:豆腐坯→煮沸→腌坯→装 坛→后期发酵→成品 特点:豆腐坯不经前期菌种培养,直接进 入后期发酵。 利用细菌纯种酿制工艺:豆腐坯上蒸盐腌 切洗接种烘干装坛后熟成品 特点:味道鲜美,但成型性差。
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2.豆乳奶酪
利用豆乳取代牛乳加工成的奶酪制品 生产工艺:大豆浸泡→磨碎→加热杀菌→ 制豆乳→加乳酸菌发酵→生成凝乳→压榨 (含水量70%)→接种真菌加食盐→熟化2-3 周 感官评价:风味良好,无豆腥味,色泽, 外观,质地良好,是一种风味独特的奶酪食 品。
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2、豆粉
产品包括:全脂豆粉、脱脂豆粉、速溶豆浆粉 以速溶豆浆粉为例 生产工艺:大豆制成豆浆→加抑制剂并调pH值 →加热→真空浓缩→喷雾干燥→充氮包装 感官指标:色泽微黄,口味和口感良好,组织 结构状态一般,吸水性30分钟不结块
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3.豆奶
清理 杀菌 罐装 脱皮 均质 浸泡 灭酶 磨浆
浆渣分离
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二、发酵类豆制品
1.腐乳类:酱豆腐、红腐乳、白腐乳、 腐乳类: 臭腐乳、臭豆腐
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Soy cheese
工艺流程: 大豆→清杂→清洗浸泡→磨浆→煮浆→点 卤→压榨→切块→接种→前期发酵→搓毛 →腌制→装坛+调味汤→封坛→后期发酵 →成品。
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豆腐乳的主要原料:大豆或油炸豆饼制作 的豆腐坯; 腌坯时需要较多食盐,使产品有适当咸味, 并与氨基酸结合,产生鲜味; 制作豆腐乳的辅料有黄酒,土烧酒,红曲, 面曲,混合酒。
其 他 豆 类 食 品
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四、现状及前景展望 现状及前景展望
大豆在我国人民的膳食结构中长期占有很 大的比重。大豆食品的发展已呈现出席卷全球 之势, 把大豆作为主食; 用于日常的烹调制作(酱油); 其它豆类制品; 豆类食品的研究和开发方面有更广阔的前 景。
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仪 器 设 备
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豆汁 纳豆
37Βιβλιοθήκη 食品中硼砂的危害性38
蓬灰
蓬灰是用蓬柴草烧制而成的草灰,经过上 百年的使用,证明对人体无害。另外,蓬 灰只在牛肉面中使用,没有国家标准可执 行。 市面上使用的蓬灰一种是蓬草烧成的,一 种是企业根据蓬灰成分配制的,蓬灰里面 含有铅、砷成分,但含量远远低于国家规 定的标准。
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“硼灰”(一种植物碱?)。这样加工出 来的面条虽然筋道,但口感差,失去了本 应有的面香味。 硼灰是什么东西? 一种草烧制出来的,天然的,加上水,作 用是把面拉均匀。
40
?
硼灰即硼砂,分子式是H2BO4,一种工业 原料,可以做药用,主要作用是消毒防腐。 在拉面里加了后,可以增加拉面的口感, 会比较“劲”一些。面会变得有些黄。
41
30
2.大豆多肽
原料:低变性脱脂大豆粕: 原料:低变性脱脂大豆粕: •豆粕经弱碱浸泡、磨浆分离、酸沉、中和调浆 一系列工序得到浓度约10%的分离大豆蛋白溶液; •然后蛋白酶酶解,脱色、脱苦; •经阴阳离子交换树脂除去(酸沉、中和调浆及 水解过程中所加入的酸碱生成的)盐即得到成品 大豆多肽浓缩液(澄清的浅黄色溶液)
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3.大豆饮料 大豆饮料(豆乳) 大豆饮料
技术关键: ⑴大豆脱腥 ⑵提高乳化稳定性
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4.腐竹
黄豆=>浸豆=>沥水膨胀=>磨浆 =>滤浆上锅=>煮浆挑膜=>烘干 成竹
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黄豆:为突出腐竹成品的鲜白,所以必须选择皮色淡黄 的大豆 浸豆: 把去衣的黄豆放入缸或桶内,加入清水浸泡,并 除去浮在水面的杂质。水量以豆置容器不露面为度。浸 水时间,夏天约20分钟。 沥水膨胀:置于箩筐上沥水,并用布覆盖豆面,使豆片 膨胀。大约8小时左右, 始可以磨浆。 磨浆:磨时加水要均匀,使磨出来的豆浆细腻白嫩。 滤浆上锅: 滤浆后浆豆浆倒入特制平底铁锅内。 煮浆挑膜: 煮浆是腐竹制作的一个技术关键。其操作步 骤是:先旺火攻,当锅内豆浆煮开后,炉灶即停止鼓风, 并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰,以降低炉温, 同时撇去锅面的白色泡沫。过5-6分钟, 浆面自然结成一 层薄膜形成一条竹状。 烘干成竹 豆腐筋宜烘干不宜晒,日晒易发霉。60℃烘68小时即干。每100公斤黄豆可加工干腐竹60-65公斤。干 后头尾理齐
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其它豆腐产品: 油炸制品:配料→切丝→水焯→油炸→成品 熏制品:备料→切干→浸泡→卷卷→绑卷→ 煮卷→切卷→熏制→成品 炸卤制品:切块→切花→油炸→煮制→成品
14
油炸制品: 油炸制品:豆腐泡、炸豆腐、油豆腐、油 炸豆腐条、炸麦虾。 油炸豆腐生产工艺: 配料→切丝→水焯→油炸→成品 感官指标 金黄色,香气正常,无异味,块形整齐, 内呈蜂窝状,无杂质。
9
二、大豆的营养价值
大豆中约含蛋白质40%,含人体中 必需的8种氨基酸(仅蛋氨酸略 少),它可以弥补米麦中氨基酸 的不足。 大豆中含有多种维生素,特别是B 族维生素。大豆油中还含维生素A、 D及维生素E。
10
三、大豆制品及其生产工艺
传统产品分为两大类: 非发酵豆制品(豆腐、豆粉、豆浆、腐 竹、豆芽等) 发酵豆制品(腐乳、豆乳奶酪、豆豉、 豆酱和酱油) 新兴产品
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4.大豆低聚糖
原料:生产浓缩大豆蛋白或分离大豆蛋白 时的上清液即大豆乳清。大豆乳清中以含 大豆低聚糖为主,但还含有少量大豆乳清 蛋白(非酸沉蛋白质)和离子成分如Na+Cl-, 所以生产大豆低聚糖首先要除去乳清中的 蛋白质。 工艺:超滤法除去大豆乳清蛋白
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豆汁(北京)、豆腐脑(北京)、 豆花、开花蚕豆、绿豆糕、豌豆 糕、芸豆卷、纳豆(日本)
硼砂主要成分硼酸钠,明令禁止使用。 硼砂具有增加食物韧性、脆度及改善食物保水性 及保存度等功能,为食品加工习惯使用的药品。 硼砂摄取后,可与胃酸作用产生硼酸,硼酸不易 被排出具有积存性,连续摄取后,会在体内蓄积, 妨碍消化酵素作用,引起食欲减退、消化不良、 抑制营养素之吸收、促进脂肪分解因而体重减轻。 其中毒症状为呕吐、腹泻、红斑、循环系统障碍、 休克及昏迷等硼酸症症状,而且有致死量,大人 约20公克、小孩约为5公克。
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新兴产品
1. 2. 3. 4. 大豆卵磷脂:毛油水化脱胶时的油脚 大豆多肽:低变性脱脂大豆粕 大豆膳食纤维:豆渣 大豆低聚糖:生产浓缩大豆蛋白或分离大 豆蛋白时的上清液即大豆乳清
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(一)非发酵的豆制品
1.豆腐:南豆腐、北豆腐、老豆腐、嫩豆 豆腐: 腐、冻豆腐等。 北豆腐生产工艺: 大豆→选料→浸泡→磨制→滤浆→煮浆→点 卤→蹲卤→破卤→上卤→加压成型。 北豆腐的产品标准(感官指标) 白色或淡黄色,具有豆腐特有之香气,味正, 块形完整,软硬适宜,质地细嫩,有弹性, 无杂质。
2
分类
两大类: 第一类为高蛋白(35%—40%)、中淀粉(35%— 40%)、高脂肪(15%—20%)豆类,如羽扇豆、 四棱豆等; 第二类为高蛋白(20%—30%)、中淀粉(55%— 70%)、低脂肪(<5%)豆类,包括蚕豆、豌豆、 绿豆、小豆、豇豆、普通菜豆、多花菜豆、小 扁豆、饭豆,其次还有四棱豆、木豆、利马豆、 藕豆、磨嘴豆、黎豆等。 我国主要种植的是第二类品种。
27
3.其它发酵产品
包括:
酱油; 豆酱; 发酵豆乳。
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新兴产品
1.大豆卵磷脂: 原料:大豆毛油水化脱胶时的油脚,这种 油脚含油30%,含水化磷脂70%. 原理:利用卵磷脂溶于乙醇而脑磷脂不溶 于乙醇且二者都不溶于丙酮的特性,来分 离精制大豆卵磷脂.
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大豆卵磷脂
油脚=>真空浓缩=>乙醇浸提=>减压 蒸馏(回收乙醇,脑磷脂沉淀)=>漂白 =>丙酮提纯=>减压蒸馏(回收丙酮) =>真空干燥=>大豆卵磷脂
复习题
人类三大食品作物 我国豆类属高脂肪还是低脂肪含量 品种?含量多少? 豆类中哪种必需氨基酸含量较低? 素什锦是先油炸还是先煮制? 腐竹烘干的温度和时间?