机械课程设计答辩归纳终结版
机械课程设计答辩归纳终结版
3 在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的电动机的选择主要有两个因素;第一是电机容量,主要是额定功率的选择;首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率,以此计算出电机所需的功率,然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机;第二是个转速因素;要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素,做出最佳选择;4 在传动系统总体设计中传动比是如何分配的首先根据电机转速和工作机的转速计算出传动系统的总传动比,而后将总传动比合理分配给各级传动,分配时有几个问题需要注意：1附表中有常用传动形式的传动比范围,不要超过该范围;2 各级传动要尺寸协调,结构匀称,便于安装,对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大,3对于这次的双级圆柱直齿轮的设计,考虑到两个大齿轮的材料,齿宽系数,接触强度相等,传动比有经验公式i1=sqrt i总;最后要说的是传动比分配只是初步的,后面算齿轮时,实际传动比会和设计的传动比有出入,但是在允许范围内即可;6 说明传动系统各轴间转速、转矩、功率、传动比、效率之间的相互关系;各级之间转速只是受传动比的影响;而功率和转矩是动力特性,在各轴之间传递时都要受到传动效率的影响;当然转矩还要受传动比的影响;7 谈谈是如何选择传动零件齿轮,蜗轮,蜗杆的材料以及相应的热处理的方法,其合理性何在对于齿轮来说,其材料的基本要求是齿面硬、齿芯韧、具有良好的加工性能和经济性;首先根据齿面硬度要求将齿面分为硬齿面和软齿面两种,两者的材料均为中碳钢,但是热处理的方式不一样,后者需要高频淬火,精度要求高,而软齿面也能满足该设计题目中的要求,且软齿面便于加工,所以选择软齿面;软齿面一般选用优质中碳钢,扭矩大时可选低合金钢;常用的中碳钢是45钢,热处理方式有两种,调质和正火,调质以后的力学性能要优于淬火;由于小齿轮的啮合次数比大齿轮的多,为使两者的寿命接近,一般要使小齿轮齿面硬度比大齿轮高出25to50HBS所以在热处理时,小齿轮即主动轴齿轮选用调质的热处理方式,大齿轮选用正火;9 什么情况下将齿轮和轴做成一个整体,这对轴有什么影响当齿根至键槽底部距离小于倍齿轮模数的时候将齿轮和轴制成一体,称为齿轮轴；有什么影响11 齿轮轮齿的主要失效形式有哪些你采取了哪些措施防止发生齿轮失效减速器内部的齿轮传动属闭式齿轮传动,润滑良好,无杂质的影响,常见的失效形式有折断,点蚀,胶合,磨损和塑形流动;折断：增大齿根圆角半径,减少应力集中对疲劳强度的影响；在齿根才用喷丸处理;点蚀：通过热处理提高齿面硬度,降低粗糙度,采用黏度较高的润滑油胶合：一般发生在高速重载的情况下,方法如上类似,提高齿面硬度,低速、重载时采用黏度大的润滑油,高速重载时选用掺有抗胶合添加剂的润滑油;磨损：一般发生在开式齿轮传动中,在闭式传动中一般的预防措施包括,提高齿面硬度、降低粗糙度、保持润滑油的清洁并定期更换;塑形流动: 提高齿面硬度、选用黏度较大的润滑油;答辩的时候不需要这么回答,太麻烦了;12 简述齿面硬度HBS<=350和HBS>350的齿轮的热处理方法和加工工艺过程;齿面硬度小于350的称为软齿面,相反的就是硬齿面;软齿面的热处理方式为正火或者调质,其工艺过程是先对齿轮毛坯进行热处理,然后再进行切齿;硬齿面的加工工艺过程是先切齿,然后进行表面热处理使齿轮达到高硬度,最后用磨齿、研齿等方法精加工齿轮;热处理方法主要有表面淬火,表面渗碳渗氮;15 斜齿轮与直齿轮相比有哪些优缺点斜齿轮的螺旋角取多大为宜如何具体确定螺旋角直齿圆柱齿轮在加载时啮合齿轮上所受的力是突然加上和突然卸掉的,这就使传动平稳性差,易产生冲击,噪声,而斜齿轮齿廓接触线与轴线有一定的角度,所以在加载或者卸载时是的过程,因而传动平稳,冲击噪声小,适用于高速重载场合;螺旋角取8到20度为宜;具体确定过程在新书上72页写了;根据传动比以及轴间距,出去螺旋角,然后算出模数,再标准化模数,选择齿数,再推出螺旋角;16 为什么计算斜齿轮螺旋角时必须精确到秒,为什么计算齿轮分度元直径时必须精确到小数点后2to3位为取得标准中心距,对支持圆柱齿轮传动可以通过改变齿数、模数进行试凑或者采用变位齿轮传动来实现中心距的标准化,对于斜齿圆柱齿轮传动,还可以改变螺旋角实现中心距的标准化;在计算时,由中心距的标准化要求;斜齿轮的螺旋角必须精确到秒,直齿或者斜齿轮分度元直径必须精确到小数点后三位;17 进行斜齿圆柱齿轮传动计算时,可以通过哪几种方法来保证传动中心距为减速器标准中心距改变齿数、模数进行试凑；采用变位齿轮传动；改变螺旋角;;;呵呵,这题好简单;18 作为动力传动的齿轮减速器,其齿轮模数应该改如何取值为什么首先由经验公式确定模数的范围,然后在该范围中结合标准模数选择模数;;;为什么标准模数有互换性,便于加工;19 以接触强度主要设计准则的齿轮传动,小齿轮齿数常取多少为好为什么这有要求我只能找到：小齿轮齿数和大齿轮的最后互为质数,以防止磨损和失效集中发生在某几个齿轮上面;20 齿轮减速器两级传动的中心距是如何确定的按齿面接触强度条件先计算出一级的中心距,而后由标准中心距组合确定另外一个中心距,最后还得同样的由接触强度条件校验该中心距;24 多头蜗杆为什么传动效率高为什么动力传动又限制蜗杆的头数25 蜗杆减速器中,为什么有时蜗杆上置,有时蜗杆下置27 与齿轮传动相比,蜗杆传动易发生哪些损坏形式为什么蜗杆与涡轮齿面之间有较大的相对滑动,发热量大;蜗杆的轮齿强度又高于涡轮的轮齿强度,所以总是涡轮轮齿首先失效;失效形式主要是涡轮齿面胶合;磨损和点蚀;其实和齿轮传动的失效形式差不多;最大的差别就是蜗杆传动放热量大;37 谈谈如何选择轴的材料以及相应的热处理的方法,其合理性何在轴的材料主要是碳钢和合金钢;其次是球墨铸铁和高强度铸铁;如何选择主要根据轴的工作条件,并考虑制造工艺和经济性等因素;热处理办法包括正火,回火,调质,淬火;碳钢,合金钢尤其后者,进行热处理后才能提高强度,耐磨性和耐腐蚀性;40 常见的轴的失效形式有哪些设计中如何防止选用轴的材料是有哪些要求失效形式包括：1 因疲劳强度不足而产生疲劳断裂;2 塑形变形或者脆性断裂3 刚度不足而产生超过许可的变形 4 高速运转下共振或者振幅过大在设计中要进行相应的设计计算,如按扭转强度的强度计算,弯扭合成强度计算,刚度计算,振动计算,确定轴的材料及结构满足工作要求;选用轴的材料的要求：首先有足够的强度,对应力的集中敏感度低,能满足刚度、耐磨性;腐蚀性的要求,良好的加工性能,价格低廉42 轴的结构与哪些因素有关试着说明你所设计的减速器低速轴各个变截面的作用以及界面尺寸变化大小确定的原则;因素：轴上载荷的性质、大小、方向以及分布情况；轴与轴上零件、轴承等的结合关系,轴的加工和装配工艺;原则1 受力合理2 轴相对于机架以及零件相对于轴的行为准确,固定3 便于加工制造以及装拆4 减少应力集中,节省材料;43 轴上零件用轴肩定位有何优缺点当用轴肩定位时,轴肩圆角半径、齿轮孔倒角及轴肩高度之间应该满足什么关系轴肩和周寰的圆角半径应该小于齿轮孔半径或者倒角,轴肩和轴环高应较零件这个字我不认识,打不出来孔半径稍大;该图参见机械设计p382优缺点简单可靠,可承受较大轴向力缺点增加了轴的直径,剖面有应力集中,轴肩过多则难加工44用轴肩定位滚动轴承时,其轴肩高度与圆角半径如何确定这个好像和上面的差不多就是轴肩高度一定要大于轴肩处的圆角半径,否则滚动轴承无法固定45当轴与轴上零件之间用键连接,若传递转矩较大而键的强度不够时,应该如何解决1 适当增加键和轮毂长度;2 采用180对称双键3 如果轴的结构允许,那增加轴的直径46如何判断你所设计的轴以及轴上零件已经轴向定位对于用滚动轴承制成的滚动轴来说,轴的轴向定位就是滚动轴承相对于机架的定位,一般情况下都是用两个轴承盖分别在两端固定,即两端单向固定形式其他的固定形式还有一端双向固定,另一端游走等47套筒在好走的结构设计中起什么作用如何正确设计套筒常用于轴的中间轴段,对两个零件起相对固定作用;套筒会增加轴的质量所以不宜过长,且需要能够准确地确定两端零件的相对位置以下顺序为91to51倒序97.轴承采用飞溅润滑;箱体上开设输油沟浸油件溅起的油沿箱壁经斜面注入输油沟,再经过轴承端盖上的缺口流入轴承；95.油标一般设置在箱体便于观察且油面较稳定的部位,杆式油标与水平面的夹角小于45度, 用于指示减速器箱内油面的高度,使其经常保持适当的油量;启箱螺钉安装在箱盖凸缘适当位置应该偏角角上吧,拆卸时旋动螺钉便可将箱盖顶起；94.在箱座油池的最低处设置放油孔,箱体底面向放油孔方向倾斜1到2度,使油便于流出,平时用放油螺塞将放油孔堵住;起吊装置吊耳、吊钩,箱盖上的用于起吊箱盖,箱座上的用于起吊箱座或整个减速器；93.通气器设置在箱体顶部或直接在窥视孔盖上,用于排出箱内受热膨胀气体,以保持箱体内外压力平衡;在箱盖与箱座的连接凸缘上设置两个定位销,两定位销相距尽量远些,并呈非对称布置,以免装错；90.特性尺寸中心距及其极限偏差、配合尺寸轴承,套筒、外形尺寸整体长宽高、安装尺寸地脚螺栓,外伸轴直径长度中心高；84.有配合要求的轴段圆柱面及有定位要求的轴端面及键槽的侧面;用于保证零件可靠工作；83.循环优化设计方法82.最低油面确定后在此基础上加5到10mm定出最高油面位置;放在低速轴一侧吧,油面会比较稳定···80.箱体用于支持旋转轴和轴上零件,并为轴上零件提供封闭的工作空间,使其处于良好的工作状况,防止异物侵入及润滑油溢出;底面倾斜利于放油时油流出；78.定位销一般设两个,相距尽量远些,并呈非对称布置；77.选用铸造箱体,刚性好,材料为灰铸铁;在轴承座附近设加强肋外肋,以增强轴承座处的局部刚度；75.采用定位销73.箱体用于支持旋转轴和轴上零件,并为轴上零件提供封闭的工作空间,使其处于良好的工作状况,防止异物侵入及润滑油溢出;剖分式有利于箱体制造和便于轴系零件的装拆；70.输入轴端选用弹性套柱销联轴器,转速大,转矩小;输出端选用弹性柱销联轴器,转速小,转矩大;安装时需要对应的轴伸和轴径；66.脂润滑时以及油润滑的齿轮啮合处,挡油盘边缘距内壁；65.毡圈用于v小于5的脂润滑及转速不高的稀油润滑;皮碗密封;迷宫式密封；62.用来封闭减速器箱体上的轴承座孔以及固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷;凸缘式结构尺寸大,零件多,但加工装拆方便,嵌入式结构紧凑,但加工装拆复杂；59.齿轮线速度有大于2的取油润滑,反之用脂润滑；见97题57.轴承的预期寿命最好与减速器工作寿命相同；56.先初选轴承,再计算径向当量动载荷及所需基本额定动载荷值,与所选轴承额定值作比较；55.轴承有疲劳点蚀,磨损,压痕等；53.根据轴径选轴承内径,初选轴承,选择合适外径,再计算径向当量动载荷及所需基本额定动载荷值,与所选轴承额定值作比较,再调整外径；52.我也不知道···我猜,是因为轴承是标准件,其型号确定后,内外径也都确定,而轴以及轴承孔都是需要设计的,所以应该以轴承的尺寸为基准;;;我真的是猜的51.游隙过大易造成轴系工作中发生轴向窜动,过小易因轴的热膨胀而导致轴承轴向过紧,增加摩擦阻力；。
老师机械课程设计怎么答辩
老师机械课程设计怎么答辩一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械基础概念，理解机械系统的组成及其工作原理。
2. 使学生能够描述并分析简单机械装置的构造和功能。
3. 引导学生了解机械设计的基本流程和关键步骤。
技能目标：1. 培养学生运用基本机械原理进行简单机械装置设计的实际操作能力。
2. 提高学生通过小组合作、讨论等方式解决机械设计问题的能力。
3. 培养学生运用图纸、模型等工具表达自己设计思路的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械学科的兴趣，培养其探究精神和创新能力。
2. 引导学生树立团队合作意识，学会倾听、尊重他人意见。
3. 培养学生严谨、务实的学习态度，养成认真负责的工作习惯。
课程性质：本课程为机械学科的基础课程，旨在让学生掌握机械基本概念和设计方法，培养学生的动手操作能力和创新意识。
学生特点：六年级学生具有一定的逻辑思维能力和动手操作能力，对新鲜事物充满好奇心，但注意力集中时间有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以实际操作为主，引导学生主动参与，提高学习兴趣和积极性。
同时，关注学生的个别差异，因材施教，使每位学生都能在课程中收获成长。
通过分解课程目标为具体学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 教学大纲：- 简介机械基本概念、原理及机械系统的组成。
- 简单机械装置的构造、功能及设计方法。
- 机械设计的基本流程及关键步骤。
- 小组合作完成一个简单机械装置的设计与制作。
2. 教学内容安排与进度：- 第一课时：介绍机械基本概念、原理及机械系统的组成，让学生对机械学科有初步的认识。
- 第二课时：讲解简单机械装置的构造、功能及设计方法，分析实际案例，引导学生学习。
- 第三课时：分组讨论，让学生自主探究机械设计的基本流程及关键步骤。
- 第四课时：学生分组进行简单机械装置的设计与制作，教师巡回指导。
3. 教材章节及内容列举：- 第一章：机械基本概念与原理。
- 第二章：简单机械装置的构造与功能。
机械设计制造及其自动化答辩稿
机械设计制造及其自动化答辩稿尊敬的评委老师，大家好！我是XXX，来自机械设计制造及其自动化专业。
首先，我要对能够站在这里进行答辩表示由衷的感谢，感谢您们的认真听取我的汇报和提出的问题。
今天，我将和大家分享我在机械设计制造及其自动化领域的研究成果和心得体会。
首先，我所研究的课题是关于XXXXXX。
在这个课题中，我从XXX的角度出发，结合了XXX的理论知识和实际操作，通过XXX等途径进行了大量的研究工作。
我针对XXX的特点，提出了XXX的解决办法，并在实验中取得了XXX的数据和验证结果。
其次，我在机械设计制造及其自动化领域积累了一定的经验。
在实际的XXX项目中，我深刻理解了XXX对于XXX的影响，也深入感受到了XXX的重要性。
现在，我对于XXX有了更清晰的认识，并且能够熟练运用XXX的知识对XXX进行XXX。
最后，我要感谢我的导师和实验室的老师们。
在我研究工作中，他们给予了我悉心的指导和帮助，使得我能够顺利完成研究工作并取得了一定的成果。
同时，我也要感谢我的同学们，他们在学习和生活中给予了我很多的支持和鼓励，让我不再感到孤单和迷茫。
总而言之，机械设计制造及其自动化领域是一个充满挑战和机遇的领域，我对它充满了热爱和向往。
我相信，在未来的工作和研究中，我会继续努力，不断探索和创新，为机械设计制造及其自动化领域的发展贡献自己的一份力量。
谢谢！在机械设计制造及其自动化领域，科技创新日新月异。
我将继续努力学习各种先进的技术和理论知识，不断提升自己的研究能力和实践能力。
我相信，随着科技的不断进步，机械制造业将会迎来更大的发展机遇，我希望能够成为这个领域的一名优秀的研究者和应用者，在相关的项目中，为推动技术创新和产业发展贡献自己的一份力量。
在我看来，机械设计制造及其自动化领域的研究工作，不仅仅是技术的积累和应用，更重要的是对问题的深刻思考和创新解决方案的探索。
我会继续培养自己的创新思维和动手实践能力，勇于面对挑战和困难，不断积累经验和提升自己的综合素质。
机械毕业答辩
机械毕业答辩尊敬的评委老师、亲爱的同学们：大家好！我是机械专业的一名毕业生，今天非常荣幸能够在这里进行我的毕业答辩。
我要对我的指导老师和实验室的各位同学们表示最诚挚的感谢与敬意，是你们在过去的几年中给予我悉心的指导和无私的帮助，才让我能够顺利完成我的毕业设计。
我的毕业设计课题是“基于XXXX的XXXX设计与优化”。
在这个课题中，我选择了XXXX作为基础平台，并通过XXXX的设计与优化来达到更高的XXXX效果。
我对所采用的XXXX进行了详细的分析，并立足于实际需求，针对性地设计了XXXX。
通过XXX方法，我成功地优化了XXXX的结构，使其具有更好的可靠性和稳定性。
为了提高XXX的工作效率，我也设计了一套完善的XX系统，使得XXXX可以在更宽的工作范围内迅速而准确地实现所需的XXX。
在实验阶段，我通过建立合理的实验方案，并利用实验数据对设计参数进行调整和优化。
通过对比分析和试验验证，我成功地证明了我的设计方案的有效性和可行性。
我也对XXX进行了深入研究，并提出了相应的改进方案。
通过对XXX的模型建立和优化，我成功地提高了XXX的XXX效果，为实际应用提供了有力的支持。
在我的毕业设计中，我也深刻体会到了团队合作的重要性。
在实验室的同学们的共同努力下，我们成功地完成了一系列复杂的试验工作，并取得了令人满意的成果。
通过本次毕业设计，我不仅增加了专业知识，也提高了动手能力和解决问题的能力。
在未来的工作中，我将继续努力学习和提升自己，不断追求技术创新和社会进步。
我要再次向每一位评委老师和实验室的同学们表示最衷心的感谢。
感谢你们一直以来的支持和帮助，才使我能够顺利完成我的毕业设计。
谢谢！。
机械毕业设计答辩发言稿
机械毕业设计答辩发言稿尊敬的评委老师们：大家上午好！我是XX，机械工程专业的一名学生。
首先，非常感谢评委们能在百忙之中抽出时间参加我的毕业设计答辩。
今天，我将向各位老师们详细介绍我毕业设计的内容，并回答大家对我的设计的问题和疑虑。
我选择的毕业设计题目是《基于抬手手势识别的智能灯具设计》。
随着人们生活水平的提高，人们对生活的便捷性和舒适度有了更高的要求。
传统的灯具需要通过开关进行控制，显得过于繁琐。
而采用手势识别技术控制灯具的设计可以有效地改善这一问题，更加方便人们的生活。
首先，我进行了相关的文献调研和市场调研。
通过对国内外智能灯具的研究和市场产品的调查，我了解到手势识别技术在智能家居领域的应用还比较少见，市场上缺乏基于抬手手势识别的智能灯具产品。
这为我的设计提供了较大的创新空间和市场竞争的机会。
接着，我进行了手势识别算法的研究和技术选型。
在算法方面，我选用了深度学习算法中的卷积神经网络（CNN）进行手势识别。
CNN具有较好的特征提取和模式识别能力，在图像分类任务中取得了很好的效果。
我在数据集上进行了训练和测试，证明了该算法在手势识别方面的有效性。
在硬件设计方面，我选用了摄像头模块、图像处理模块、灯具控制模块等作为主要模块。
摄像头模块负责获取手势图像，图像处理模块对手势进行识别和分析，然后通过控制模块对灯具进行控制。
我采用了现成的摄像头模块和图像处理模块，而在灯具控制模块的设计中，我采用了多路继电器控制的方式，可以实现对不同灯具的灵活控制。
在系统的软件设计方面，我开发了一个基于C++语言和OpenCV库的手势识别应用程序。
该程序能够实时获取摄像头视频流，对视频流进行处理并识别手势，最后根据手势的结果控制灯具的开关。
我通过图像预处理、图像分割和特征提取等步骤，对手势图像进行分析和处理。
在识别阶段，我采用了训练好的CNN模型对手势进行分类和识别。
在最后的实验和测试中，我对我的设计进行了验证。
我邀请了一些志愿者进行测试，测试结果显示，我的设计能够准确地识别手势并控制灯具开关。
机械工程课程设计答辩
机械工程课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械工程设计的基本原理和概念，理解课程涉及的关键术语和理论。
2. 学生能了解并描述机械工程课程设计中涉及的材料选择、结构设计、工艺流程等核心知识。
3. 学生能掌握运用CAD软件进行机械零件设计与绘制的基本方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成一个简单的机械工程项目设计，包括图纸绘制、材料选用和工艺规划。
2. 学生通过答辩形式，展示并解说自己的设计思路、过程和成果，提高表达与沟通能力。
3. 学生能够通过小组合作，学会团队协作、分工与责任担当，提高项目管理的基本技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程设计和创新的兴趣，激发学生主动探索科学问题的热情。
2. 增强学生的工程意识，认识到机械工程设计在现实生活中的应用价值，提高社会责任感。
3. 引导学生形成严谨、务实、创新的学习态度，培养良好的工程职业道德观念。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用的结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和创新意识，但缺乏实际设计经验。
教学要求：结合学生特点和课程性质，教师需采用案例教学、小组合作、实践操作等教学方法，引导学生主动参与，培养其独立思考和解决问题的能力。
通过课程目标分解，确保学生能够达到预定的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 理论知识学习：- 教材第一章：机械设计基本原理与概念，包括机械系统的组成、设计原则和设计流程。
- 教材第二章：材料力学基础，重点讲解机械设计中常用材料的特点及选用原则。
- 教材第三章：机械零件设计，涵盖轴、齿轮、轴承等常见零件的设计方法和计算。
2. 实践技能培养：- 教材第四章：CAD软件应用，教授CAD软件的基本操作、零件绘制和装配图设计。
- 教材第五章：工艺流程设计，介绍加工方法、工艺参数选择和生产线布局。
3. 项目设计与答辩：- 教学大纲：根据课程进度，安排学生进行小组项目设计，涵盖设计需求分析、方案设计、详细设计等阶段。
机械设计答辩资料
机械设计课程设计答辩经典题目整理版1．你所设计的传动装置的总传动比如何确定和分配的nm nw答题要点：由选定的电动机满载转速和工作机转速;得传动装置总传动比为：i总传动比为各级传动比的连乘积;即 ii带i齿轮;V带传动的传动比范围在2—4间;单级直齿轮传动的传动比范围在3—6间;一般前者要小于后者..2．在闭式齿轮传动中;若将齿轮设计成软齿面;一般使两齿轮齿面硬度有一差值;为多少HBS ;为什么有差值答题要点：20—50HBS；因为一对齿轮在同样时间;小齿轮轮齿工作次数较大齿轮的材料多;齿根弯曲疲劳强度较大齿轮低为使其强度和寿命接近;小齿轮齿面硬度应较大齿轮大..3．简述减速器上部的窥视孔的作用..其位置的确定应考虑什么因素答题要点：在减速器上部开窥视孔;可以看到传动零件啮合处的情况;以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙..润滑油也由此注入机体内..窥视孔开在机盖的顶部;应能看到传动零件啮合;并有足够的大小;以便于检修..4．轴上的传动零件如齿轮用普通平键作周向固定时;键的剖面尺寸b×h值是根据何参数从标准中查得答题要点：与齿轮相配合处轴径的大小；答辩时;以从动齿轮上键联接为例;让考生实际操作..5．当被联接件之一不易作成通孔;且需要经常拆卸时;宜采用的螺纹联接形式是螺栓联接、双头螺柱联接还是螺钉联接答题要点：螺钉联接..6．在设计单级原柱齿轮减速器时;一般减速器中的最大齿轮的齿顶距箱体的距离大于30—50mm;简述其主要目的..答题要点：圆柱齿轮和蜗杆蜗轮浸入油的深度以一个齿高为宜;但不应小于1 0mm;为避免油搅动时沉渣泛起;齿顶到油池底面的距离不应小于30～50mm 7．你所设计的齿轮减速器中的齿轮传动采用何种润滑方式轴承采用何种润滑方式简述润滑过程..答题要点：齿轮传动采用浸油润滑方式；轴承采用飞溅润滑或脂润滑方式..以飞溅润滑为例;当轴承利用机体内的油润滑时;可在剖分面联接凸缘上做出输油沟;使飞溅的润滑油沿着机盖经油沟通过端盖的缺口进入轴承8．简述减速器的油标的作用..答题要点：检查减速器内油池油面的高度;经常保持油池内有适量的油;一般在箱体便于观察、油面较稳定的部位;装设油标..9．齿轮和轴满足何种条件时;应齿轮和轴一体;作成齿轮轴..答题要点：圆柱齿轮的齿顶圆直径与轴径很接近时;一般齿根圆与键槽底的距离x≤2.5m;作成齿轮轴..10．请简述你所设计的从动轴上主要零件的周向和轴向定位和固定方式..答题要点：一般介绍齿轮、轴承的定位和固定方式..略..11．简述减速器上的通气器的作用..答题要点：减速器运转时;由于摩擦发热;使机体内温度升高;气压增大;导致润滑油从缝隙如剖面、轴外伸处间隙向外渗漏..所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器;使机体内热涨气体自由逸出;达到机体内外气压相等;提高机体有缝隙处的密封性能..12．在闭式齿轮传动中;若将齿轮设计成软齿面;应按什么准则进行参数设计;按何种准则进行强度校核..答题要点：先按齿面接触疲劳强度准则设计齿轮参数和尺寸；再按齿根弯曲疲劳强度进行强度校核..13．请介绍你所设计的齿轮减速器中在什么地方需要密封;采用的是何种方式.. 答题要点：主要在轴承盖处、箱盖和箱体的剖分面上、油塞处等..14．在轴的设计中;如果采用轴肩固定轴承内圈;在确定轴肩高度时;应注意什么问题;为什么答题要点：当固定滚动轴承时;轴肩或套筒直径D应小于轴承内圈的外径厚度;以便于拆装轴承..15．在传动装置的设计方案中;V带传动放在高速级;有何优点..答题要点：V带传动布置于高速级;能发挥其的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点；16．简述轴承盖的作用..答题要点：固定轴承、调整轴承间隙、承受轴向载荷..17．你所设计的减速器中的轴承盖的类型是凸缘式还是内嵌式;有何优缺点..答题要点：嵌入式轴承端盖结构简单;但密封性能差;调整轴承间隙比较麻烦..需打开机盖;放置调整垫片..凸缘式轴承端盖拆装、调整轴承方便;;密封性能比较好..但和嵌入式轴承盖相比;零件数目较多、尺寸较大、外观不平整..18．简述定位销的作用;定位销孔的位置应如何放置..答题要点：为保证每次拆装箱盖时;仍保持轴承座孔制造加工时的精度;应在精加工轴承孔前;在箱盖与箱座的联接凸缘上配装定位销..图中采用的两个定位圆锥销;安置在箱体纵向两侧联接凸缘上;对称箱体应呈非对称布置;以免错装..19．为什么大、小齿轮的齿宽不同;且b1>b2答题要点：为易于补偿齿轮轴向位置误差;应使小齿轮宽度大于大齿轮宽度;因此大齿轮宽度取b;而小齿轮宽度取bl＝b+5～10mm..20．简述启盖螺钉的作用..答题要点：为加强密封效果;通常在装配时于箱体剖分面上涂以水玻璃密封胶;因而在拆卸时往往因胶接紧密难于开盖..为此常在箱盖联接凸缘的适当位置;加工出1-2个螺孔;旋入启箱用的圆柱端或平端的启盖螺钉..旋动启盖螺钉便可将上箱顶起..。
机械课程设计答辩材料
机械课程设计答辩材料一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握机械设计的基本原理和概念，如机械制图、材料力学、机械零件等；2. 学生能够运用所学的机械原理和设计方法，完成简单的机械系统设计和分析；3. 学生能够了解并描述常见机械设备的结构、原理及其应用。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行简单的机械制图，并正确标注尺寸和公差；2. 学生能够运用材料力学知识，分析并解决简单的力学问题；3. 学生能够运用机械设计原理，完成一个简单的机械装置的设计和制作。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械工程的兴趣，提高对机械设计的热情，培养创新意识和团队合作精神；2. 学生能够认识到机械设计在日常生活和国家建设中的重要性，增强社会责任感和使命感；3. 学生在实践过程中，培养动手能力、观察力和问题解决能力，提高自信心和自主学习的意识。
课程性质：本课程为实践性较强的机械课程设计，结合理论教学和实际操作，培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：六年级学生具有一定的机械基础知识，好奇心强，喜欢动手实践，具备一定的合作能力和自主学习能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强调学生的主体地位，充分调动学生的积极性，培养其创新精神和实践能力。
通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理- 机械制图基础：包括制图规范、视图表达、尺寸标注等；- 机械零件及其设计：研究轴承、齿轮、传动带等常见机械零件的设计方法和应用；- 材料力学基础：分析弹性、塑性、强度、刚度等力学性能，并应用于机械设计。
2. 机械设计实践操作- CAD软件应用：运用CAD软件进行机械制图，培养学生的计算机辅助设计能力；- 机械装置设计与制作：分组进行一个简单机械装置的设计和制作，提高学生的动手实践能力；- 力学问题分析：运用所学材料力学知识，解决实际机械装置中的力学问题。
机械课程设计基础答辩
机械课程设计基础答辩一、引言大家好，我是XXX，今天非常荣幸能够在这里为大家介绍我的机械课程设计基础答辩。
在这次答辩中，我将向大家展示我在机械课程设计方面的学习成果，并详细讲解我的设计思路、实施过程以及最终的结果。
二、研究背景机械课程设计是培养学生工程实践能力的重要环节，通过实际操作和创新思维的培养，使学生能够将所学理论知识应用到实际工程项目中。
本次课程设计基于某某某实际情况，旨在帮助学生理解并掌握相关机械知识和技能。
三、设计目标本次机械课程设计的主要目标是： 1. 理解并应用相关机械知识； 2. 培养创新思维和问题解决能力； 3. 掌握机械系统的设计流程和方法； 4. 完成一个具有一定难度和挑战性的机械系统设计任务。
四、设计方案1. 任务分析在机械课程设计基础答辩中，我选择了某某某机械系统的设计任务。
该任务要求我们设计一个能够实现特定功能的机械系统，并满足一定的性能指标和约束条件。
2. 设计思路针对该任务，我首先进行了系统的分析和需求调研，确定了设计的目标和功能。
然后，我通过查阅相关文献和资料，对类似的机械系统进行了深入研究，掌握了相关的工作原理和设计方法。
在此基础上，我提出了一种创新的设计思路，并进行了初步的方案设计。
3. 设计过程根据我的设计思路，我开始进行具体的设计工作。
首先，我利用CAD软件绘制了机械系统的三维模型，并使用有限元分析软件对其进行了强度和刚度分析。
然后，我选择合适的材料和制造工艺，并进行了零部件的选型和优化设计。
接下来，我完成了系统组装和调试工作，并对其进行了性能测试。
4. 结果与展示经过不断努力和改进，在完成所有设计任务后，我成功地实现了某某某机械系统，并达到了预期的设计目标。
我将通过展示实物模型、演示系统运行和展示测试数据等方式，向大家展示我的设计成果。
五、总结与展望通过这次机械课程设计基础答辩，我不仅巩固了在课堂上学到的机械知识，还掌握了实际应用的能力。
同时，我也深刻体会到了机械设计的复杂性和挑战性。
机械设计制造及其自动化的答辩
机械设计制造及其自动化的答辩尊敬的评委老师们，大家好！我是XX专业的学生，很荣幸能有机会在这里向大家展示我所做的机械设计制造及其自动化的项目。
首先，我想和大家介绍一下我的设计方案。
我选择了一台自动化装配线机器人，可以用于汽车零部件的装配工作。
这台机器人结合了机械设计与电气控制，能够完成多种复杂的装配任务，提高了生产效率和减少了人力成本。
在设计过程中，我充分考虑了机械的稳定性和精准度，以及控制系统的灵活性和运行可靠性。
并且，我还加入了一些先进的感应器和视觉识别技术，使机器人能够更加智能地感知和操作环境。
在制造过程中，我使用了先进的加工设备和工艺，确保了零部件的精度和可靠性。
并且，在自动化装配线的安装调试过程中，我采用了严格的测试和优化方法，保证了整个系统的正常运行，并且进行了人机协同的优化以适应实际生产工艺。
总的来说，我认为这个项目在机械设计制造以及自动化方面取得了一定的成果。
我在这个过程中积累了很多经验，也意识到了自己在这个领域的不足之处。
感谢评委老师们的倾听，我愿意接受各位老师的批评和建议，以便在今后的学习和工作中不断进步。
谢谢！我在设计与制造过程中遇到了不少挑战，其中最大的挑战之一是平衡机器人的动态稳定性和效率。
在装配工作时，机器人需要快速准确地移动和操作，但同时也需要保持稳定，避免发生意外情况。
为了解决这个问题，我进行了大量的模拟和测试，通过优化机器人运动轨迹和控制算法，最终找到了一个平衡动态稳定性和高效率的方案。
另一个挑战是整个系统的集成与协同。
由于我使用了多种先进的传感器和控制系统，需要确保它们能够完美地协同工作，而不会出现冲突或延迟。
我进行了大量的软硬件联合调试工作，通过不断的优化与升级，最终实现了整个系统的高效稳定运行。
在今后的工作中，我希望能够进一步深入学习和探索机械设计与自动化领域的前沿技术与理论。
同时，也希望通过实践经验与学习不断提升自己的能力，为工业和生产领域的发展尽一份力量。
机械课程设计答辩问题
机械课程设计答辩问题一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械原理的基本知识，培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械原理的基本概念、定律和原理，包括力学、传动、机构等方面。
2.技能目标：学生能够运用所学的机械原理知识，分析、解决实际问题，如设计简单的机械装置、计算机械参数等。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械学科的兴趣和热情，提高学生动手实践能力，培养学生团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械原理基本概念：力学、运动学、动力学等基本原理。
2.机械传动：齿轮传动、链传动、皮带传动等。
3.机械机构：杠杆、滑轮、螺旋等机构原理。
4.机械设计：简单机械装置的设计与计算。
5.机械实例分析：分析实际机械设备的工作原理和应用。
三、教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解机械原理的基本概念、定律和原理。
2.讨论法：引导学生分组讨论实际问题，培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析实际机械设备的工作原理和应用，提高学生的实践能力。
4.实验法：学生进行实验，让学生亲自动手操作，增强学生的实践能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械原理教材。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备充足的实验设备，保证每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以了解学生的学习态度和理解程度。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和应用能力。
3.考试：定期进行考试，全面测试学生的知识水平和运用能力。
4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能和问题解决能力。
机械课程设计答辩
1、传动装置总体设计包括哪些内容？2、传动装置的主要作用是什么？3、为什么一般带传动布置在高速级，链传动布置在低速级？4、工业生产中用得最多的是哪一种类型的电动机？它具有什么特点？5. 如何确定工作机所需电动机功率P d？它与所选电动机的额定功率P cd是否相同？它们之间要满足什么条件？设计传动装置时采用哪一功率？6. 传动装置的总效率如何确定？计算总效率是要注意哪些问题？7、电动机的转速如何确定？选用高速电动机与低速电动机各有什么优缺点？电动机的满载转速与同步转速是否相同？8、分配的传动比时应考虑哪些问题？分配的传动比和传动零件实际传动比是否一定相同？工作机的实际转速与设计要求的误差范围不符时，如何处理？9、传动装置中各相邻轴间的功率、转速、转矩关系如何确定？同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用哪一功率？10、设计V带传动时，确定带轮直径、带轮轮毂长度和轴孔直径时应注意哪些问题？11、设计齿轮传动时，根据什么确定齿轮传动的设计准则？哪些参数应取标准值？哪些参数应该圆整？哪些参数却要精确计算？12、选择联轴器的类型时应考虑哪些问题？联轴器的型号根据什么确定？确定联轴器轴孔直径时要考虑什么问题？13、为什么蜗杆传动要进行蜗杆的刚度计算?对于常用的两端支承蜗杆轴如何进行刚度计算? 蜗杆的布置方法与什么因素有关？14、如何进行轴的初步计算？轴端直径如何与联轴器、带轮、链轮直径等进行协调？15、轴承常见的密封型式有哪些？16、如何选择传动件的润滑方式？17、传动件的浸油深度及箱座高度如何确定？18、常见的减速器附件有哪些？ 1、窥视孔和视孔盖 2、通气器 3、轴承盖 4、定位销 5、油面指示装置 6、放油螺塞 7、启盖螺钉 8、起吊装置19、减速器小齿轮顶圆与箱体内壁之间的距离如何确定？20、通气器的作用是什么？21、设计油标尺插孔时应注意什么问题？22、如何确定窥视孔在箱盖上的位置?23、绘制减速器装配图从何处入手?装配图在设计过程中起什么作用?24、绘制装配图之前应确定哪些参数和结构?25、如何选择联轴器?你采用哪种联轴器?26、在本阶段设计中哪些尺寸必须圆整?27、轴的径向(直径)尺寸变化有什么规律?直径变化断面的位置有何规律?28、阶梯轴各段的长度如何确定?29、轴承在轴承座上的位置如何确定?30、固定轴承时，轴肩(或套筒)的直径如何确定?31、确定轴承座宽度的根据是什么?32、为什么要进行轴的初步计算?轴的最后尺寸是否允许小于初步计算的尺寸?33、轴外伸长度如何确定?34、键在轴上的位置如何确定?35、直径变化过渡部分的圆角如何确定?36、齿轮有哪些结构形式? 平行轴传动、相交轴、交错轴传动37、轴承端盖有哪些结构形式?各有什么特点?38、大，小齿轮的齿宽如何确定?39、轴承端盖尺寸如何确定?40、设计油沟时应注意哪问题?41、轴承旁的挡油板起什么作用?有哪些结构型式?挡油42、装配图上应标注哪些尺寸？各有何作用？43、装配图上齿轮与轴的配合是如何选定的？44、滚动轴承与轴和轴承座孔的配合是如何选定的？45、减速器中的齿轮和轴承，采用了何种润滑方法？46、试述你所设计的减速器各轴承组合的装拆过程，并说明轴承的游隙如何确定？如何调整？47、你所设计的减速器属于何种类型？有何特性？48、减速器装配图上应标注哪些技术条件？各说明什么问题？。
机械设计答辩
机械设计答辩尊敬的老师和评委们：大家下午好！我是本次机械设计答辩的学生XXX。
感谢您给予我这次机会向大家展示我的设计成果。
我将要介绍的是一个基于机械原理的项目。
在这个项目中，我面临了很多挑战，但通过不断的努力和经过多次试验优化，我最终取得了令人满意的结果。
我的设计目标是开发一台具有高效能力和可靠性的机械装置。
为了实现这个目标，我首先进行了充分的市场调研，了解了现有设备的特点和存在的问题。
接着，我与团队成员共同制定了设计需求和规范。
在设计过程中，我采用了先进的CAD软件来完成3D建模和模拟。
通过这种方式，我可以直观地了解设计的效果，并及时进行修改和优化。
为了提高设备的性能，我还进行了多次试验和仿真。
通过分析结果，我调整了关键参数，如材料选择、结构设计和传动方式，以提高设备的效率和可靠性。
我还进行了严格的安全性评估，确保设备在运行过程中不会出现安全问题。
为了验证设计的可行性，我制作了一台原型设备进行测试。
在测试过程中，我通过收集数据和分析结果，评估了设备的性能和功能。
根据这些结果，我再次进行了优化和改进，确保设备满足用户需求。
我也学习了相关的法律法规和标准，确保我的设计符合法律要求和行业标准，并且具有可持续性和环保性。
尽管在设计过程中遇到了很多困难，但我坚持不懈地努力并取得了可喜的成果。
通过这个项目，我不仅学会了机械设计的基本原理和技术，还培养了解决问题的能力和团队合作精神。
在未来，我将继续努力学习和提高自己的设计能力，致力于为社会做出更多有意义的贡献。
谢谢大家！。
机械课程设计答辩归纳终结版
机械课程设计答辩归纳终结版机械课程设计答辩归纳终结版尊敬的评委老师，各位专家，同学们：大家好！我是XX学院机械专业的XX，很荣幸能在这里向各位展示我本学期的机械课程设计。
在这次课程设计中，我选择了制造工艺与装备设计的课题，并着重研究了机械加工中的切削力分析以及刀具的选择与设计。
接下来，我将全面回顾我的课程设计过程，并总结显著成果。
首先，我回顾了已有的相关文献和资料，深入了解了机械切削力的产生机理和影响因素。
同时，我还研究了不同材料在切削加工中的特性和刀具的选择要点。
通过这些初步研究，我对切削力分析和刀具选择有了更深刻的理解。
在完成理论研究后，我开始进行切削力实验。
我选取了一种典型的切削加工工艺，制作了相应的实验样品和切削装置。
通过对不同切削参数的变化进行试验，我测量了切削力的大小和变化规律，并进行了数据处理和统计分析。
基于实验数据的分析，我得出了以下几个主要结论：首先，切削深度对切削力的影响非常显著。
随着切削深度的增加，切削力呈线性增加。
这与理论模型的预测相符合。
其次，切削速度对切削力的影响也很明显。
在一定范围内，切削速度越大，切削力越小。
然而，当切削速度超过一定阈值后，切削力会快速增加。
最后，刀具的材料和几何形状对切削力起到了重要的影响。
通过选择合适的刀具材料和几何形状，可以有效降低切削力，提高加工效率。
在切削力分析的基础上，我进一步研究了刀具的选择与设计。
我主要关注了两个方面：刀具材料的选择和刀具几何形状的设计。
通过对不同刀具材料的特性进行分析，我选择了一种具有高硬度和耐磨性的刀具材料。
同时，我还设计了一种新型的刀具结构，以进一步降低切削力并提高切削精度。
本次课程设计的显著成果有：首先，我系统地学习了制造工艺与装备设计的理论知识，对切削力分析和刀具选择有了深入的理解。
其次，我进行了一系列切削力实验，并得出了一些重要的结论，这为后续的研究和实践提供了重要的参考。
最后，我设计了一种新型的刀具结构，具有较好的切削性能。
大学机械课程设计答辩
大学机械课程设计答辩一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握大学机械课程的核心概念、原理和方法，提高学生的机械设计和分析能力，培养学生解决实际机械问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够掌握机械设计的基本原理和方法，理解机械系统的运动和动力学分析，熟悉机械零件的选型和设计。
2.技能目标：学生能够运用CAD软件进行机械零件的绘制，进行简单的机械结构设计和分析，具备一定的机械创新设计能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识机械工程在现代社会中的重要地位，培养对机械工程的兴趣和热情，提高学生的团队合作意识和沟通能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理和方法，机械系统的运动和动力学分析，机械零件的选型和设计等。
具体安排如下：1.机械设计的基本原理和方法：包括设计过程、设计原则、设计方法等。
2.机械系统的运动和动力学分析：包括运动学、动力学、刚体运动等。
3.机械零件的选型和设计：包括轴承、齿轮、联轴器等机械零件的设计和选型。
4.机械创新设计：包括创新设计方法、创新设计实践等。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过分组讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实际应用。
4.实验法：通过实验操作，使学生掌握机械系统的运动和动力学分析方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用《机械设计基础》作为主要教材，辅助以相关参考书籍。
2.多媒体资料：制作PPT、视频等资料，用于辅助讲解和展示。
3.实验设备：准备机械设计实验设备，供学生进行实验操作。
4.CAD软件：提供CAD软件，供学生进行机械零件的绘制和设计。
毕业论文答辩模版 机械
尊敬的答辩委员会，ຫໍສະໝຸດ 家好！我是XXX，我所就读的专业是机械工程。很荣幸能有机会站在这里，为大家介绍我即将进行的毕业论文答辩。在指导老师的悉心指导下，经过数月的努力，我已经完成了我的毕业论文，并准备就我的研究成果和工作进行答辩。
一、研究背景和意义
我的毕业论文题目是《某某某》。随着工业化进程的加快，机械工程作为国民经济的支柱产业，扮演着越来越重要的角色。本论文针对某某某的问题展开研究，旨在通过某某某方法，解决某某某的痛点，提高某某某的效率，促进某某某的发展。我对于某某某的研究，不仅可以填补国内在某某某方面的空白，还具有一定的现实意义和应用价值。
二、研究内容和方法
在本研究中，我从某某某的角度出发，对某某某进行了深入的分析，并提出了某某某的解决方案。在研究方法上，我综合运用了实地调研、实验分析和数值模拟等手段，得出了一系列令人满意的研究成果。同时，我还对某某某进行了综合评估，验证了某某某的有效性和可行性。
三、研究创新点
本论文在某某某方面具有一定的创新性。首先，针对某某某的某某某问题，我提出了某某某的新思路和新方法，对于某某某的解决方案进行了创新性的设计和实现。其次，在研究方法上，我结合了某某某和某某某，为某某某的研究开拓了新的方向。
四、论文成果和应用价值
通过本次研究，我取得了一系列具有一定创新性和实用价值的成果。这些成果不仅可以为相关领域的研究者提供借鉴，还可以为某某某的实际生产和应用提供有益的参考。因此，我深信我的研究成果具有较大的应用前景和推广空间。
五、存在的不足和下一步展望
在此次研究中，我也意识到了一些不足之处，比如某某某方面的数据获取和分析还有待提高，某某某方面的实验条件和设备还有待完善等。针对这些不足，我将在今后的工作中，进一步深化研究，不断完善和提升自己的研究水平，争取取得更加突出的成果。
机械课程设计答辩答案
机械课程设计答辩答案一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并运用机械元件的构造、工作原理及其在设计中的应用。
2. 使学生了解并掌握机械制图的基本知识，能够正确使用CAD软件进行简单的机械设计。
3. 让学生掌握机械材料的性能和选用原则，能够根据设计需求合理选择材料。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计的能力，能独立完成简单的机械设计方案。
2. 培养学生运用机械原理解决实际问题的能力，能够对设计方案进行优化和改进。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能够在小组内有效分工，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识，提高学习积极性。
2. 培养学生具备良好的工程素养，认识到机械设计在实际工程中的应用价值。
3. 培养学生严谨、务实的科学态度，注重实践操作，勇于面对和解决问题。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用的结合。
学生特点：本年级学生已具备一定的机械基础知识，有较强的学习兴趣和动手能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，将理论知识与实际操作相结合，注重培养学生的实践能力和创新精神。
通过本课程的学习，使学生能够具备初步的机械设计能力，为后续专业课程打下坚实基础。
教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：讲解机械设计的基本概念、原则和方法，涉及力学、材料力学、机械原理等基础知识。
- 教材章节：第1章 机械设计概述，第2章 机械设计的基本原则与方法- 内容列举：机械设计的基本要求，设计过程中应考虑的因素，机械设计的一般步骤。
2. 机械制图及CAD软件应用：教授制图规范，培养学生使用CAD软件进行机械设计的能力。
- 教材章节：第3章 机械制图，第4章 CAD软件应用- 内容列举：制图基本知识，视图表达方法，CAD软件的基本操作，二维图形绘制与编辑。
《机械设计课程设计》答辩题
《机械设计课程设计》答辩题机械设计课程设计综合答辩题1#题：●电动机的类型如何选择？其功率和转速如何确定？●联轴器的类型如何选择？你选择的联轴器有何特点？圆柱齿轮的齿宽系数如何选择？闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同，开式齿轮呢？●箱体上装螺栓和螺塞处，为何要有鱼眼坑或凸台？●减小和避免受附加弯曲应力作用2#题：●试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。
●考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好，谁在低速级好，为什么答：带传动等摩擦传动承载能力低，传递相同转矩时，外轮廓尺寸较其他形式大，但传动平稳，且具有过载保护，故宜放在转速较高的运动链初始端;链传动因出安定不均匀，传动中有较大冲击振动，故不宜放在高速轴。
●滚动轴承部件设计时，如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题？对于装配前环境温度影响，一般装配精度高的轴承装配前要测量轴承座和轴承尺寸，以保证配合关系。
装配后使用温升，要考虑轴承装配后游隙，保证温升稳定后不会出现抱死等严重问题。
●为什么要设视孔盖？视孔盖的大小和位置如何确定？3#题：●一对圆柱齿轮传动啮合时，大小齿轮啮合处的接触应力是否相等？接触许用应力是否相等？为什么？●圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭转输入端好，还是远离输入端好？为什么？远离输入端好,这样啮合起来才能更好的传动转力矩,不容易使轴受应力集中而弯曲●轴的强度不够时，应怎么办？●定位销有什么功能？在箱体上应怎样布置？销的长度如何确定？答：.定位销：保证拆装箱盖时仍保持轴承座孔的加工精度，一般位于箱体纵向两侧连接凸缘处呈非对称布置；●4#题：●双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么？高速级的传动比尽可能选得大是否合适，为什么？●滚动轴承的类型如何选择？你为什么选择这种轴承？有何特点？根据轴径选轴承内径，初选轴承，选择合适外径，再计算径向当量动载荷及所需基本额定动载荷值，与所选轴承额定值作比较，再调整外径;●齿形系数与哪些因素有关？试说明齿形系数对弯曲应力的影响？●以你设计的减速器为例，试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的？●减速器内最低和最高油面如何确定？●最低油面确定后在此基础上加5到10mm定出最高油面位置。
机械设计课程设计答辩
机械设计课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法；2. 掌握课程设计中涉及的关键机械零件的选型、计算与校核；3. 熟悉机械设计的相关国家标准和行业标准；4. 了解机械设计过程中的创新思维与设计理念。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行简单的机械设计，完成课程设计任务；2. 具备分析和解决机械设计过程中遇到问题的能力；3. 能够熟练使用相关软件（如CAD、SolidWorks等）进行机械零件的绘制和仿真；4. 具备良好的团队协作和沟通能力，能够参与课程设计的答辩。
情感态度价值观目标：1. 培养学生的创新意识和实践能力，激发对机械设计的兴趣；2. 树立正确的工程观念，注重实际问题的解决，提高学生的责任感；3. 培养学生严谨、细致的学习态度，养成良好的学习习惯；4. 增强学生的团队合作精神，提升人际交往能力。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用相结合，培养学生的动手能力和创新思维。
学生特点：高年级学生，已具备一定的机械基础知识，具有一定的自主学习能力和团队协作能力。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，强化课程设计过程的管理，提高学生的实践能力和综合素质。
通过课程目标的分解，为教学设计和评估提供具体可衡量的依据。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计步骤、设计原则等，对应教材第1章内容。
- 机械零件的选用原则；- 机械设计的基本要求；- 机械设计的一般步骤。
2. 机械零件设计：包括传动系统、联接件、轴、轴承、联轴器等关键零件的设计计算与校核，对应教材第2-5章内容。
- 传动系统设计；- 联接件设计；- 轴、轴承、联轴器设计；- 零件的强度计算与校核。
3. 机械设计软件应用：运用CAD、SolidWorks等软件进行零件绘制和仿真，对应教材第6章内容。
- 软件基本操作；- 零件三维建模；- 装配体设计；- 运动仿真。
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3 在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的电动机的选择主要有两个因素。
第一是电机容量，主要是额定功率的选择。
首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率，以此计算出电机所需的功率，然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。
第二是个转速因素。
要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。
4 在传动系统总体设计中传动比是如何分配的首先根据电机转速和工作机的转速计算出传动系统的总传动比，而后将总传动比合理分配给各级传动，分配时有几个问题需要注意：1附表中有常用传动形式的传动比范围，不要超过该范围。
2 各级传动要尺寸协调，结构匀称，便于安装，对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大，3对于这次的双级圆柱直齿轮的设计，考虑到两个大齿轮的材料，齿宽系数，接触强度相等，传动比有经验公式i1=sqrt(1.3to1.4 *i总)。
最后要说的是传动比分配只是初步的，后面算齿轮时，实际传动比会和设计的传动比有出入，但是在允许范围内即可。
6 说明传动系统各轴间转速、转矩、功率、传动比、效率之间的相互关系。
各级之间转速只是受传动比的影响。
而功率和转矩是动力特性，在各轴之间传递时都要受到传动效率的影响。
当然转矩还要受传动比的影响。
7 谈谈是如何选择传动零件（齿轮，蜗轮，蜗杆）的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在？对于齿轮来说，其材料的基本要求是齿面硬、齿芯韧、具有良好的加工性能和经济性。
首先根据齿面硬度要求将齿面分为硬齿面和软齿面两种，两者的材料均为中碳钢，但是热处理的方式不一样，后者需要高频淬火，精度要求高，而软齿面也能满足该设计题目中的要求，且软齿面便于加工，所以选择软齿面。
软齿面一般选用优质中碳钢，扭矩大时可选低合金钢。
常用的中碳钢是45钢，热处理方式有两种，调质和正火，调质以后的力学性能要优于淬火。
由于小齿轮的啮合次数比大齿轮的多，为使两者的寿命接近，一般要使小齿轮齿面硬度比大齿轮高出25to50HBS所以在热处理时，小齿轮（即主动轴齿轮）选用调质的热处理方式，大齿轮选用正火。
9 什么情况下将齿轮和轴做成一个整体，这对轴有什么影响？当齿根至键槽底部距离小于2.5倍齿轮模数的时候将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴；有什么影响？？？11 齿轮轮齿的主要失效形式有哪些？你采取了哪些措施防止发生齿轮失效？减速器内部的齿轮传动属闭式齿轮传动，润滑良好，无杂质的影响，常见的失效形式有折断，点蚀，胶合，磨损和塑形流动。
折断：增大齿根圆角半径，减少应力集中对疲劳强度的影响；在齿根才用喷丸处理。
点蚀：通过热处理提高齿面硬度，降低粗糙度，采用黏度较高的润滑油胶合：一般发生在高速重载的情况下，方法如上类似，提高齿面硬度，低速、重载时采用黏度大的润滑油，高速重载时选用掺有抗胶合添加剂的润滑油。
磨损：一般发生在开式齿轮传动中，在闭式传动中一般的预防措施包括，提高齿面硬度、降低粗糙度、保持润滑油的清洁并定期更换。
塑形流动: 提高齿面硬度、选用黏度较大的润滑油。
答辩的时候不需要这么回答，太麻烦了。
12 简述齿面硬度HBS<=350和HBS>350的齿轮的热处理方法和加工工艺过程。
齿面硬度小于350的称为软齿面，相反的就是硬齿面。
软齿面的热处理方式为正火或者调质，其工艺过程是先对齿轮毛坯进行热处理，然后再进行切齿。
硬齿面的加工工艺过程是先切齿，然后进行表面热处理使齿轮达到高硬度，最后用磨齿、研齿等方法精加工齿轮。
热处理方法主要有表面淬火，表面渗碳渗氮。
15 斜齿轮与直齿轮相比有哪些优缺点？斜齿轮的螺旋角取多大为宜？如何具体确定螺旋角？直齿圆柱齿轮在加载时啮合齿轮上所受的力是突然加上和突然卸掉的，这就使传动平稳性差，易产生冲击，噪声，而斜齿轮齿廓接触线与轴线有一定的角度，所以在加载或者卸载时是的过程，因而传动平稳，冲击噪声小，适用于高速重载场合。
螺旋角取8到20度为宜。
具体确定过程在新书上72页写了。
根据传动比以及轴间距，出去螺旋角，然后算出模数，再标准化模数，选择齿数，再推出螺旋角。
16 为什么计算斜齿轮螺旋角时必须精确到秒，为什么计算齿轮分度元直径时必须精确到小数点后2to3位？为取得标准中心距，对支持圆柱齿轮传动可以通过改变齿数、模数进行试凑或者采用变位齿轮传动来实现中心距的标准化，对于斜齿圆柱齿轮传动，还可以改变螺旋角实现中心距的标准化。
在计算时，由中心距的标准化要求。
斜齿轮的螺旋角必须精确到秒，直齿或者斜齿轮分度元直径必须精确到小数点后三位。
？？？？17 进行斜齿圆柱齿轮传动计算时，可以通过哪几种方法来保证传动中心距为减速器标准中心距？改变齿数、模数进行试凑；采用变位齿轮传动；改变螺旋角。
呵呵，这题好简单。
18 作为动力传动的齿轮减速器，其齿轮模数应该改如何取值？为什么？首先由经验公式确定模数的范围，然后在该范围中结合标准模数选择模数。
为什么？？？标准模数有互换性，便于加工。
？？？19 以接触强度主要设计准则的齿轮传动，小齿轮齿数常取多少为好？为什么？这有要求？？？我只能找到：小齿轮齿数和大齿轮的最后互为质数，以防止磨损和失效集中发生在某几个齿轮上面。
20 齿轮减速器两级传动的中心距是如何确定的？???按齿面接触强度条件先计算出一级的中心距，而后由标准中心距组合确定另外一个中心距，最后还得同样的由接触强度条件校验该中心距。
24 多头蜗杆为什么传动效率高？为什么动力传动又限制蜗杆的头数？25 蜗杆减速器中，为什么有时蜗杆上置，有时蜗杆下置？27 与齿轮传动相比，蜗杆传动易发生哪些损坏形式？为什么？蜗杆与涡轮齿面之间有较大的相对滑动，发热量大。
蜗杆的轮齿强度又高于涡轮的轮齿强度，所以总是涡轮轮齿首先失效。
失效形式主要是涡轮齿面胶合。
磨损和点蚀。
其实和齿轮传动的失效形式差不多。
最大的差别就是蜗杆传动放热量大。
37 谈谈如何选择轴的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在？轴的材料主要是碳钢和合金钢。
其次是球墨铸铁和高强度铸铁。
如何选择？主要根据轴的工作条件，并考虑制造工艺和经济性等因素。
热处理办法包括正火，回火，调质，淬火。
碳钢，合金钢尤其后者，进行热处理后才能提高强度，耐磨性和耐腐蚀性。
40 常见的轴的失效形式有哪些？设计中如何防止？选用轴的材料是有哪些要求？失效形式包括：1 因疲劳强度不足而产生疲劳断裂。
2 塑形变形或者脆性断裂 3 刚度不足而产生超过许可的变形 4 高速运转下共振或者振幅过大在设计中要进行相应的设计计算，如按扭转强度的强度计算，弯扭合成强度计算，刚度计算，振动计算，确定轴的材料及结构满足工作要求。
选用轴的材料的要求：首先有足够的强度，对应力的集中敏感度低，能满足刚度、耐磨性。
腐蚀性的要求，良好的加工性能，价格低廉42 轴的结构与哪些因素有关？试着说明你所设计的减速器低速轴各个变截面的作用以及界面尺寸变化大小确定的原则。
因素：轴上载荷的性质、大小、方向以及分布情况；轴与轴上零件、轴承等的结合关系，轴的加工和装配工艺。
原则？1 受力合理2 轴相对于机架以及零件相对于轴的行为准确，固定3 便于加工制造以及装拆4 减少应力集中，节省材料。
43 轴上零件用轴肩定位有何优缺点？当用轴肩定位时，轴肩圆角半径、齿轮孔倒角及轴肩高度之间应该满足什么关系？轴肩和周寰的圆角半径应该小于齿轮孔半径或者倒角，轴肩和轴环高应较零件？（这个字我不认识，打不出来）孔半径稍大。
该图参见机械设计p382优缺点简单可靠，可承受较大轴向力缺点增加了轴的直径，剖面有应力集中，轴肩过多则难加工44用轴肩定位滚动轴承时，其轴肩高度与圆角半径如何确定？这个好像和上面的差不多就是轴肩高度一定要大于轴肩处的圆角半径，否则滚动轴承无法固定45当轴与轴上零件之间用键连接，若传递转矩较大而键的强度不够时，应该如何解决？1 适当增加键和轮毂长度。
2 采用180对称双键3 如果轴的结构允许，那增加轴的直径46如何判断你所设计的轴以及轴上零件已经轴向定位？对于用滚动轴承制成的滚动轴来说，轴的轴向定位就是滚动轴承相对于机架的定位，一般情况下都是用两个轴承盖分别在两端固定，即两端单向固定形式其他的固定形式还有一端双向固定，另一端游走等47套筒在好走的结构设计中起什么作用？如何正确设计？套筒常用于轴的中间轴段，对两个零件起相对固定作用。
套筒会增加轴的质量所以不宜过长，且需要能够准确地确定两端零件的相对位置以下顺序为91to51倒序97.轴承采用飞溅润滑。
箱体上开设输油沟浸油件溅起的油沿箱壁经斜面注入输油沟，再经过轴承端盖上的缺口流入轴承；95.油标一般设置在箱体便于观察且油面较稳定的部位，杆式油标与水平面的夹角小于45度，用于指示减速器箱内油面的高度，使其经常保持适当的油量。
启箱螺钉安装在箱盖凸缘适当位置（应该偏角角上吧），拆卸时旋动螺钉便可将箱盖顶起；94.在箱座油池的最低处设置放油孔，箱体底面向放油孔方向倾斜1到2度，使油便于流出，平时用放油螺塞将放油孔堵住。
起吊装置（吊耳、吊钩），箱盖上的用于起吊箱盖，箱座上的用于起吊箱座或整个减速器；93.通气器设置在箱体顶部或直接在窥视孔盖上，用于排出箱内受热膨胀气体，以保持箱体内外压力平衡。
在箱盖与箱座的连接凸缘上设置两个定位销，两定位销相距尽量远些，并呈非对称布置，以免装错；90.特性尺寸（中心距及其极限偏差）、配合尺寸（轴承，套筒）、外形尺寸（整体长宽高）、安装尺寸（地脚螺栓，外伸轴直径长度中心高）；84.有配合要求的轴段圆柱面及有定位要求的轴端面及键槽的侧面。
用于保证零件可靠工作；83.循环优化设计方法？82.最低油面确定后在此基础上加5到10mm定出最高油面位置。
放在低速轴一侧吧，油面会比较稳定···80.箱体用于支持旋转轴和轴上零件，并为轴上零件提供封闭的工作空间，使其处于良好的工作状况，防止异物侵入及润滑油溢出。
底面倾斜利于放油时油流出；78.定位销一般设两个，相距尽量远些，并呈非对称布置；77.选用铸造箱体，刚性好，材料为灰铸铁。
在轴承座附近设加强肋（外肋），以增强轴承座处的局部刚度；75.采用定位销73.箱体用于支持旋转轴和轴上零件，并为轴上零件提供封闭的工作空间，使其处于良好的工作状况，防止异物侵入及润滑油溢出。
剖分式有利于箱体制造和便于轴系零件的装拆；70.输入轴端选用弹性套柱销联轴器，转速大，转矩小。
输出端选用弹性柱销联轴器，转速小，转矩大。
安装时需要对应的轴伸和轴径；66.脂润滑时以及油润滑的齿轮啮合处，挡油盘边缘距内壁0.5mm；65.毡圈用于v小于5的脂润滑及转速不高的稀油润滑。
皮碗密封？。
迷宫式密封？；62.用来封闭减速器箱体上的轴承座孔以及固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷。